机械式停车设备安全质量手册、程序文件、安装作业指导书、安装工艺文件以及质量检验、验收记录表全套体系文
停车设备质量手册、程序文件及安装记录表合并本
文件编号：TS/GZPR/SC-C/0-2016
版本号/修订状态：C/0
发放编号：
受控状态：受控 非受控□
机械式立体停车设备安装、改造、维修
质量手册
编制：
审核：
批准：
发布日期：2016-11-23 实施日期：2016-12-23
广州华锐停车设备有限公司
广州华锐停车设备安装有限公司文件
华锐安办字[2016]78号
关于批准颁发D版《机械式停车设备质量手册》的通知本公司依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007、《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》国质检锅[2003]251号、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号、《特种设备安全法》国家主席4号令等有关规定，结合本公司实际，制定了公司2016年第D版《立体机械式停车设备质量手册》，它阐明了本企业质量方针、质量目标，并对公司的质量保证体系提出了具体要求，是公司机械式停车设备质量管理的纲领性文件，是质量保证体系运行的准则，是向顾客提供机械式停车设备产品安装、维修质量管理的基本法规，也是公司对顾客的承诺。
现批准《立体机械式停车设备质量手册》予以颁布，并于2016-11-23日实施。公司全体员工必须严格执行手册所规定的内容。
此令
(公章)
总经理
批准日期：2016-11-23日
广州华锐停车设备有限公司是一家集立体停车设备的研发、生产、销售、安装、改造、维修为一体的民营企业。是中国重机协会停车设备委员会会员单位，已通过ISO9001质量体系认证。注册资金5000万，占地面积892440平方米。年产车位可达20000个，是目前国内大型专业立体车库生产企业。
公司技术力量雄厚，聘请行业内技术精英指导，技术人员占公司总人数的一半以上，结构合理，设备先进，拥有钢带自动连续冲孔生产线、多条固定式冷弯型材自动轧制生产线、数控火焰切割机、剪板机、折弯机、全自动静电表面喷塑生产线、半自动焊接生产线等专用设备及加长车床、钻床、铣床、冲床等通用设备。
科学的管理制度、高素质的员工队伍、先进的工艺装备、完善的检测手段，形成了强大的研发和产销实力，市场占有率不断提高。
公司自行开发生产的升降横移式、垂直升降式、简易升降式、巷道堆垛式、仓储式等系列立体停车设备产品具有节约土地，充分利用空间，操作简便，运行安全可靠等特性。是宾馆写字楼住宅小区购物中心大型港口旅游胜地等车流集散地理想的停车设备。公司在国内经济发达的大中型城市均设立了分公司或代理机构，建立了较为完善的销售网络和售后服务体系。
恪守“诚信、拼搏、奉献、发展”的企业精神，秉承“质量第一，
用户至上”的经营理念，科博公司正在一步步走向辉煌。
停车设备质控系统责任人员任命书
为使我公司机械式停车设备制造、安装、维修过程中质保体系得到有效控制，保证产品质量，决定各责任工程师任命如下：
任命##同志为我公司质量保证工程师，履行质保工程师的职责，行使质保工程师的权力。请公司有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量保证体系有效运行。
任命下述人员为质控系统责任人，协助质量保证工程师进行重点过程的控制：
###同志为技术责任人；
###同志为设计责任人；
###同志为焊接责任人；
###同志为设备责任人；
###同志为电控系统责任人；
###同志为材料责任工程师；
###同志为工程责任工程师；
###同志为检验责任人；
授权路通、###、###、##、##、##同志为质量检查员。
上述被任命的人员在机械式停车设备制造、安装、维修质控系统中行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的独立性。各位质控系统责任人要尽职尽责、依法行事，以保证质量保证体系的正常运转。
特此任命
(公章)
总经理；
批准日期：2016年月日
质量方针
强化质量管理，精心制造、安装
坚持科技先导，加强过程控制
坚持持续改进，确保产品安全
按照国家有关《条例》、《规程》、《标准》及合同的有关规定，建立一个适用的、受控的、持续改进的并可证实的起重机械质量保证体系，籍此进行有关产品的设计、开发、采购、制造、安装、检验、贮存、售后服务和安全监察等全过程的管理，并采取纠正和预防措施对质量保证体系进行持续改进，确保所提供的产品符合《条例》、《法规》、《标准》与合同规定的要求，并提供优质的售后服务。
公司质量方针为质量目标的制定提供框架，质量方针的实施，以本公司的资源、组织、全体职工的工作和安全质量意识作保证，每个职工都应对自己的工作质量负责，各级管理人员要保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。
质量目标
1、执行法规标准： 100%
2、安装、改造、维修一次交验合格率： 96%
3、顾客满意率： 80%。
4、安全事故： 0%
5、在2017年以前每年各项指标增长0.2%
总经理：
年月日
各部门质量目标的分解：
0.5.1、办公室
培训计划参加人员实现率≥99%
内审不合格项纠正措施完成率100%
文件、记录受控率100％
0.5.2、质检部
采购物资、过程产品批检率：100%
成品检验率：100%
监视测量装置周检率100%
0.5.3、生产部（含生产车间）
计划完成率≥99％
关键零部件关键项目合格率100%
主要零部件主要项次合格率97%
产品部件一次交验合格率≥96％。
0.5.4、供应部（含仓库）
采购产品检验合格率≥99%
产品防护率≥99%
0.5.5、销售部
合同兑现率≥99%
合同评审率100％
顾客满意率≥80%
顾客投诉处理率100%
0.5.6、技术部
安装质量安全率100%
监督部门验收合格率100%
0.6.1 总则
《机械式停车设备质量手册》以下简称《手册》是广州华锐停车设备有限公司质量控制文件。本节规定了《手册》的编制、审批、发放、更改和回收的管理办法。
0.6.2 《手册》的种类
《手册》分为受控本《手册》和非受控本《手册》两种，受控版本《手册》是供本公司各部门使用的，并处于受控状态。非受控本《手册》仅发布时生效，不控制其更改，仅用于向顾客提供质量保证体系证明或投标等。
除非特别说明，以下《手册》均指受控版本手册。
0.6.3 《手册》的编制
《手册》由公司质保工程师组织相关人员根据公司质量方针、目标、有关法规要求，并结合本公司质量管理工作现状起草编写，由质量保证工程师审定，经总经理批准后发布。
0.6.4 《手册》的发布控制
《手册》的标识由办公室负责，受控本与非受控本《手册》必须在封面上标识。受控本《手册》由办公室建立发放登记档案，注明编号和领用者姓名，并由领用者签字。
受控本《手册》的发放范围为总经理、质量保证工程师、副总经理、与质量有关部门负责人、各专业责任工程师、质量保证体系内部审核员。非受控本《手册》建立发放台帐，发放须经质量保证工程师批准。
0.6.5 《手册》的更改
0.6.5.1 《手册》更改时，由办公室填写“质量保证手册更改通知单”提出修改意见，并按0.5.3条规定进行审批。《手册》每次更改时，由办公室负责印制更改页，分发给《手册》持有者，装订在《手册》相应更换处，并收回作废页。对于文字性错误而引起的更改，可由办公室对《手册》进行划改，但需在划改处注明更改标记。
0.6.5.2 更改标记为，圆圈内的数字表示更改次序顺序号。
0.6.6 《手册》持有者的责任：
0.6.6.1 《手册》持有者保证在任何时间所持《手册》均为本《手册》的现行有效版本，不得
进行全部或部分复制，当要求回收《手册》时，持有者应将《手册》交回办公室。
0.6.6.2 当《手册》持有者因工作变动不需持有《手册》时，应办理移交登记手续。新《手册》
持有者按本《手册》发放和控制规定办理手续。
0.6.6.3 《手册》因特殊情况损坏或遗失时，《手册》持有人应说明原因并立即向办公室申请换页或重新领用。
0.6.7 《手册》的再版和回收
0.6.7.1 当执行的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》有结构性重大修改或换版时，或者经管理评审需再版时，经总经理授权，《手册》重新编制和发放。
0.6.7.2 新版《手册》的所有章节的更改标记均删除。
0.6.7.3 《手册》的版次在《手册》的封页注明。
0.6.7.4 颁发新版《手册》时，办公室负责收回旧版《手册》并加盖作废标记。
0.7.1.适用范围
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出了具体规定，规定了公司机械式停车设备制造、安装、维修质量保证体系各要素的控制环节和质量控制方法、措施和资源，适用于机械式停车设备的制造安装维修改造，能够使产品质量各过程得到有效的控制。
0.7.2.覆盖产品
机械式停车设备制造、安装、维修。
0.7.3.编制依据；
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》TSGZ0005-2007
《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》
《特种设备安全监察条例》
0.7.4. 说明
质量保证手册的编制由质量保证工程师负责组织、协调和安排工作。公司各职能科室负责编写各自相关的内容，编制完成后经质量保证工程师审核，由总经理批准发布、实施。为保证质量保证手册的适用性，手册需要修改时，须经审核批准后由公司安全检查科负责按“文件控制程序”的要求实施更改。
本手册适用于公司对顾客或第三方监督检验证实机械式停车设备制造、安装、维修质量保证体系满足有关安全管理监察规定、标准和合同要求的质量保证能力，作为向顾客的承诺和接受第三方监督检验的依据。
0.8.1.专业术语
0.8.1.1 条例：指《特种设备安全监察条例》国务院令第373号；
0.8.1.2 规则：指《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》国质检锅[2003]251号；
0.8.1.3基本要求：指《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007；
0.8.1.4评审细则：指《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》TSGZ0005-2007；
0.8.1.5监检：指“衡水市质量技术监督局”对我公司机械式停车设备设备安装、维修改造过程进行监督检查；
0.8.1.6《手册》：指本单位编制的《机械式停车设备质量手册》的简称。
0.8.2.产品专业标准术语
0.8.2.1质量：一组固有特性满足要求的程度。
0.8.2.2组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。
0.8.2.3体系：相互关联或相互作用的一组要素。
0.8.2.4质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
0.8.2.5质量目标：在质量方面所追求的目的。
0.8.2.6管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
0.8.2.7质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
0.8.2.8质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
0.8.2.9质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
0.8.2.10质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
0.8.2.11合格（符合）：满足要求。
0.8.2.12不合格（不符合）：未满足要求。
0.8.2.13返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
0.8.2.14报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
0.8.2.15让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
0.8.2.16纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
0.8.2.17降级：为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变。
0.8.2.18三按：按设计图纸、按工艺文件、按技术标准.
0.8.2.19三检：自检、专检、监检
1.1 管理承诺
1.1.1本公司总经理通过以下活动，对本公司建立、实施和保持质量保证体系并持续改进其有效性的承诺提供证据：
a. 向公司全体员工传达满足相关法律、法规和顾客要求的重要性；
b. 制定质量方针和质量目标，确定公司质量保证体系的组织结构；
c. 组织开展管理评审活动；
d. 确保公司质量保证体系有效运行获得必要的资源。
1.1.2 以产品安全质量为关注焦点
总经理负责在本公司上下贯彻以产品安全质量为关注焦点的原则，以确保产品安全质量为最终目标。具体要求如下：
a. 确定明确国家法律、法规方面的要求；
b. 将国家法律、法规方面的要求转化为本公司产品、过程和质量保证体系的各项要求予以满足；
c. 通过质量保证体系各过程的运行，满足各项要求，确保产品安全质量。
1.2 质量方针
1.2.1 本公司质量方针见0.4。
1.2.2 本公司质量方针由总经理主持制定并批准，以文件的形式发布。
1.2.3 质量方针制定的依据是本公司发展的总的宗旨、产品特点、本公司设计制造安装服务能力、国家法律法规及经济形势。该质量方针为本公司的质量目标的制定和评审提供了框架，包括了对满足要求和持续改进质量保证体系有效性的承诺。
1.2.4 由办公室会同技术部采取培训等方式宣贯质量方针，确保质量方针在公司内得到沟通和理解，保存培训记录。
1.2.5 管理评审时，对质量方针的持续适宜性进行评审。
1.3 质量目标
1.3.1 本公司总质量目标见0.4。
1.3.2 本公司总的质量目标根据质量方针提供的框架，由总经理主持。相关人员参与制定，总经理批准、发布，质量目标应是可测量的。
1.3.3 职能部门负责根据公司总的质量目标，建立本部门的质量目标，并制定相应的措施和测量方法,由管理者代表批准后实施。
1.3.4质量目标是本公司实现产品安全质量要求，增强顾客满意的具体落实，各责任部门严格按质量保证体系要求执行，确保质量目标实现。
1.3.5 质量目标在每年管理评审时进行评审。
当产品、过程、体系发生重大变化时，由总经理决定对质量目标进行评审，确保质量目标持续有效。
1.4本公司根据起重机械产品制造、安装的特性和本公司的实际情况，建立了独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织，见附表1、附表2。
1.5 职责、权限与沟通
1.5.1 职责和权限
1.5.1.1 总经理
a.组织制定、颁布质量方针、质量目标；
b.负责公司质量保证体系的策划，对公司质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责；
c.批准并发布《机械式停车设备质量手册》；
d.决定公司质量组织结构、质量职能分配及各级人员的职责、权限；
e.主持开展管理评审活动。
f.任命质量保证工程师、各专业责任工程师和内部质量保证体系审核员；
g. 识别并配备质量活动所需的资源（包括人力资源）；
h. 对特种设备质量安全负全责。
1.5.1.2 副总经理
各副总经理负责分管范围内质量保证体系过程的实施、保持和改进工作，督促各职能部门履行规定的质量职责，领导他们按规定的程序和要求正确运作。
1.5.1.3质检部
a. 负责监视和测量装置的管理和控制；
b. 负责对产品进行监视和测量；
c. 负责不合格品的控制；参加不合格品的评审；
d. 负责检验和试验状态的监督和控制。
f．对生产制造过程中的技术和质量问题负责，负责产品质量的监督检验。
1.5.1.4生产部
a)负责对生产制造过程中的不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置。
b)负责对原材料进厂到成品交付至预定地点所包括的制作、标识、搬运、包装、贮存等全过程提供服务。并配置与生产规模相适宜的人力资源和设施资源。
c)贯彻工艺纪律，保证关键工序、特殊工序按质量保证体系相关文件执行。
d)组织实施工装验证和工装维修保养，并作好相关记录。
e)组织并实施设备维修保养，保证关键工序、特殊工艺的设备能力。
1.5.1.5供应部
a)负责选择供方，对供方进行评价和年度评审，并保持记录。
b)负责原材料和配套件采购，并配合检验科对进入公司物资的检验、验证。
c)负责对供方提供的产品进行接收、标识、资料交付工作，并保持记录。
d)负责不合格外购件的质量追溯。
1.5.1.6 销售、服务部
a)负责对合同产品要求的确定和评审，并保持记录。
b)合同有变更时，负责及时通知有关部门，并保持记录。
c)负责与顾客沟通，反馈顾客信息，并保持记录。
d)负责接受顾客投诉、来信、来访并记录，负责组织顾客满意度的调查分析。
e) 负责市场调研、投标、签订销售合同等销售工作；
1.5.1.7技术部
a)负责公司产品的制造和检验中的技术审核工作。
b)负责产品的开发工作，组织编制《设计立项报告》、《设计任务书》、《设计确认（验证）报告》，安排填写《设计（设计文件）评审表》。
c)负责在公司内部落实国家特种设备安全监察的法律、法规。
d)负责技术工艺文件的输出和管理工作，保证所有文件的统一、标准、及时。
e)负责编制各种工艺文件、操作指导书，指导生产；
1.5.1.8仓库
a）负责公司物资仓库的管理，并建立台帐，做好物资的保管、维护及出入库记录。
b）及时对库存物资状况作出反映，保持物资的质量和正常使用。
1.5.1.9 办公室
a)在总经理领导下主管质量保证体系的具体实施，组织并实施内部质量审核。
b)编制年度内审计划、管理评审计划及报告。
c）负责质量保证体系文件的编制和管理。
1.5.1.10质量保证工程师
a. 接受公司总经理的授权，负责公司质量保证体系的策划，对公司质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责；
b. 组织协调各专业责任工程师和有关部门开展产品质量控制和质量保证活动，确保质量保证体系正常运行；
c.负责贯彻执行有关法规，技术标准，满足顾客要求；
d.审批有关产品质量和技术文件。
1.5.1.11 设计责任工程师
a. 负责产品的设计和开发工作，办理图纸引进及转化工作，保证产品安全性能、使用性能和产品的先进性，对设计和开发质量负责。
b. 负责与设计单位联系，办理设计变更、材料代用及其它事宜。
c.有暂停生产处理质量问题的权利，向质量保证工程师报告工作。
d.负责外来标准的搜集、订购、复制、发放、宣贯等工作。
e. 负责企业标准的起草、讨论、报审、发布、修改等工作。
f. 有权监督、检查法规、规程、标准和公司企业标准的贯彻执行情况。对违犯标准规定的作法有惩罚建议权。
1.5.1.12工艺责任工程师
a. 负责组织过程确定和策划并负责组织编制工艺文件。
b. 对工艺文件编制和执行过程、工装设计和开发的质量控制负责。
c. 对工艺文件和工装设计的可行性、经济性、完整性、正确性负责。
d. 对工艺方案、工艺守则、工艺规程、工装设计具有审核权。
e. 对违犯工艺规程的生产方法和程序有权制止，对重大违犯工艺纪律的事故有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批。
1.5.1.13焊接责任工程师
a. 负责组织进行焊接工艺评定、焊接工艺文件编制、焊接材料管理、焊工管理。
b. 对焊接工艺评定、焊工、焊材管理、焊接设备选定及焊接文件的完整性、正确性负责并监督实施。
c. 有权审批焊材代用、审阅焊接工艺卡、审阅焊工的持证项目及有效期、审阅焊接工艺评
定任务书、指导书、焊接工艺评定报告。有权审批焊缝二次以下（包括二次）返修工艺方案、制定焊缝二次以上返修工艺方案。
1.5.1.14材料责任工程师
a. 负责所用材料(含外购配套件、安全保护装置等)的采购订货、验收入库、保管发放、使用和入库保管等质量控制工作。
b.审批材料复验报告，签发材料验收入库通知单及焊材验收入库通知单，签发外协外购件验收入库通知单。
c.审核原材料质保书并提出按规程、标准、技术文件对材料所要求的复验项目及常规的检验、复验的项目、数量。
1.5.1.15检验责任工程师
a. 负责组织进行检验准备、过程检验、资料整理等检验工作，领导和指导本系统各控制环节、控制点负责人的工作。
b. 对产品检验规程及质量检验报告的正确性负责。
c.审核产品检验规程、审核产品档案、抽查产品总体检验工作。
d. 对原材料复验、焊工考试、焊接工艺评定中的理化试验质量控制负责，并向质量保证工程师报告工作。
e. 对理化试验结果及试验报告的正确性负责。
f. 负责与外协理化检验单位的联系，审核试验报告。
1.5.1.16设备责任工程师
a. 对生产中所使用的设备（各类机床、剪板、刨边、焊接、起重等设备）的完好负责，并向质保工程师报告工作。
b. 对设备管理、使用、保养、维护各环节，有权随时检查并具有考核权。
c. 对由于设备失控造成的质量事故负责。
d.负责编制本公司计量器具周期检定计划并监督执行。
e. 对本公司计量器具的准确性，量值的准确传递、计量器具的定期强制性和非强制性检定负责。
1.5.1.17机加工责任工程师
a. 负责产品机械加工过程确定和策划并负责组织编制机加工工艺文件。
b. 负责机加工过程的控制，对机加工过程质量负责。
c. 对违反机加工工艺规程的行为有权制止，对重大违反机加工工艺纪律的行为有权提出处理意见并报告质量保证工程师审批
1.5.1.18检验责任工程师
a.负责施工计划、施工组织方案的组织编制和审批；
b.负责安装过程质量和安全的控制；负责施工人员的安排；
c.负责起重机的安装开工告知、自检和技术监督局验收。
1.5.1.18其他人员的质量职责和权限按岗位工作标准。
1.5.2 内部沟通
1.5.
2.1 内部沟通内容
a. “以产品安全质量为关注焦点”的意识；
b. 质量方针、质量目标和产品、过程、体系的质量要求；
c. 产品、质量和过程实施的结果和有效性等。
1.5.
2.2 内部沟通方式
本公司确保在不同的层次和职能之间，就质量保证体系的过程及其
有效性进行沟通。沟通的方式包括以下几种：
a. 召开会议并形成会议记录文件下发；
b. 召开专题会议。；
c. 利用正常信息反馈手段；
d. 发放通知；
1.6 管理评审
1.6.1 总则
本条款阐述了管理评审控制活动的要求，目的是通过开展管理评审活动，确保质量保证体系持续的适应性、充分性和有效性，以满足质量方针、质量目标的要求，适用于本公司管理评审活动。
1.6.2 职责
总经理负责组织开展管理评审活动；质保工程师负责管理评审策划
活动，编制管理评审报告；办公室负责资料准备、记录评审过程、评审后纠正措施验证和评审，各部门负责管理评审后纠正措施的实施。
1.6.3 策划
1.6.3.1 质保工程师负责管理评审策划活动，每年年初编制本年度“管
理评审计划”，规定管理评审时间安排、参加人员、管理评审的输入内容、需要准备的资料、管理评审输出结果的发布形式、纠正措施的制定、实施、验证等活动。“管理评审计划”经总经理批准后，发放到相关部门。
1.6.3.2 每年至少组织一次管理评审活动，两次管理评审活动的时间间
隔不得超过十二个月。
1.6.3.3 当公司产品、过程、体系发生重大变化时，由总经理决定是否追加一次管理评审活动。
1.6.4 管理评审输入
1.6.4.1 办公室负责收集、准备管理评审活动输入资料，提供给总经理，予以评审。
1.6.4.2 管理评审输入包括以下方面的信息：
a. 审核结果：包括公司内部质量保证体系审核和第三方认证机构的
审核；各级质量技术监督部门、监检机构及评审机构所提出的意见、联络单、意见书及整改情况。
b. 顾客反馈：包括顾客满意度的测量结果、顾客投诉情况、顾客需求和期望、外部质量信息；
c. 过程业绩和产品的符合性：即是否通过过程实现产品的增值并完成预期目标和产品质量
状况，包括不合格情况；
d. 预防措施和纠正措施的实施及验证情况，识别改进机会的情况；
e. 以往管理评审的跟踪措施和效果；
f. 可能影响质量保证体系变更的内外部因素；
g. 改进的建议。
1.6.5 管理评审输出
1.6.5.1 管理评审输出包括与以下方面有关的任何决定和措施：
a. 质量保证体系及其过程有效性的改进；
b. 与顾客要求有关的产品的改进；
c. 资源需求。
1.6.5.2 总经理根据管理评审的输出结果，做出对质量保证体系、产品质量和资源是否需改进的决定并签发“管理评审报告”。质量保证体系变更的需求包括对质量方针、质量目标的变更、对过程或过程的补充等。
1.6.6管理评审中提出的纠正措施由技术部负责以书面形式通知有关责任部门，责任部门按要求实
施纠正措施，技术部负责纠正措施的验证及有效性评审。
当对质量保证体系进行更改时，由总经理评价更改的有效性。
1.6.7办公室负责做好管理评审活动的所有记录、纠正措施的跟踪验证记录和有效性评价记录，以作为下次管理评审的输入。
1.6.8 管理评审按Q/SDYL/CX1.4-2008A《管理评审控制程序》进行控制。
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
高速公路质量管理制度
有限公司 质量管理制度 为了对公司承接的监理业务按照法律法规、规范和设计文件要求进行有效的监督管理，力求实现项目建设的质量目标，制订本制度。 第一条监理工程师控制工程质量的一般内容 1、审查承包单位的资质，确认分包。 2、明确质量标准和质量要求。 3、督促承包商建立和完善质量保证体系。 4、组织与建立监理项目的质量监控体系。 5、实施过程中，进行跟踪、监督、检查和控制。 6、组织或参加工程质量事故的处理。 第二条质量管理依据 1、国家及有关部门及监理项目（工程项目）所在地主管部门关于工程质量的法规及质量监督文件和规定。 2、承包合同中有关业主对工程质量要求的条款。 3、设计文件。 4、现行工程施工及验收规范。 5、现行工程质量检验评定标准。 6、经过批准的项目施工组织设计、施工方案。 第三条质量管理责任 1、实行公司和项目监理站两级质量责任制。
2、公司负责人对监理质量全面负责，项目监理站具体负责项目质量管理。 3、公司一级对质量管理的主要责任是：选派适当的项目总监理工程师和监理人员，监督检查项目监理工作，组织有关人员协助解决项目监理中的具体质量问题，制定和完善质量管理程序和规章办法。 4、项目监理站的质量责任是：根据有关质量控制的依据具体负责质量监理。 第四条质量管理组织保证 1、根据公司业务发展需要招聘监理人员，视项目需要，聘请质量监理人员。 2、组织公司监理业务人员学习有关质量管理的法律法规和文件，熟悉现行质量管理和验收的规范和标准。 3、加强质量管理，明确各岗位和有关人员质量责任制。 4、明确质量管理的信息流程。 第五条监理站质量监控准备 1、建立和完善组织，形成有效的质量监控组织保障。 2、编制项目监理规划和相应的监理实施细则，为有计划进行质量监理提供依据。 第六条施工准备阶段质量监控 1、检查承包商技术负责人和质量安全检查人员的到位情况；审查施工单位选择的分包单位的技术资质，对不符合分包工程施工技术资质要求、难以保证分包工程资质的分包施工单位，不得签字，并应
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
高速公路施工质量管理方针质量管理目标
工作行为规范系列 高速公路施工质量管理方针质量管理目标 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83219高速公路施工质量管理方针质量管 理目标 Quality management objectives of highway construction quality management objectives 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 高速公路施工质量管理方针和质量管理目标 1质量管理方针和质量管理目标 (1)管理方针:雕铸品牌工程，筑就现代文明 (2)质量管理目标: a.分项工程一次验收合格率:100% b.单位工程交竣工验收优良率:100% c.重大工程质量、安全、环境污染责任事故:0案次 d.工程履约率:100% e.顾客满意率:95% f.推广"四新"(新技术、新材料、新工艺、新设备) g.千人死亡率:0.2以下
h.千人重伤率:0.45以下 i.严重职业病危害事故:0案次 j.施工噪音排放达标，社区居民无投诉 k.控制施工扬尘、废物排放确保排污符合规定标准 l.筑路造桥，保护植被，防止水土流失 2工程进度目标 于xx年4月30日完工。 3安全目标 1)杜绝工伤事故; 2)无中毒、火灾、火警事故; 3)杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故; 4)特种作业人员持合格证上岗率100%，优良率95%以上; 5)重大伤亡事故0案次。 4环境目标 对重大环境因素进行有效控制，重大环境污染事故0案次;合理布局，对施工噪音、扬尘、废弃物进行控制，确保排污符合规定标准，社区居民投诉0案次;采取有效措施，防止植被破坏和水土流失;满足业主或地方政府其他环境管理目
机械行业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械行业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6659-50 机械行业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 机械行业为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4. 机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有
直线电机工艺的研究
直线电机装配工艺的研究与应用
摘要：为了提高企业制造技术，加快新技术的开发，促进企业技术进步，随着高速切削、超精密加工等先进制造技术的发展，要求要有很高的驱动推力、快速进给速度和极高的快速定位精度。机床进给系统形成了直线电机直接驱动为主的发展方向。本文阐述了直线电机的工作原理及其功能，并以CKS6125数控车床所采用的直线电机为例，阐述直线电机的装配工艺的关键技术，且对直线电机的主要装配工序进行分析与研究。此次直线电机试装的成功，为我厂机床更新换代，经济的发展起到了积极的推动作用。 1．引言 近年来，就如何提高企业制造技术，加快新技术的开发，以被越来越多企业所重视。随着高速切削、超精密加工等先进制造技术的发展，对机床各项性能指标提出了越来越高要求。同时也对机床进给系统的伺服性能提出了更高的要求：要有很高的驱动推力、快速进给速度和极高的快速定位精度。高速度、高加速度和高精度是现代伺服的要求及发展趋势。直线电动机高速进给单元的应用使进给传动链及其结构发生深刻的变化，机床进给系统形成了直线电机直接驱动为主的发展方向。直线电机的机械结构虽然简单，但制造工艺要求却非常严格，为加快我国高速加工技术的发展与应用，加速我厂数控机床的更新换代，组织力量对直线电机装配工艺过程进行攻关是必要的。 2．直线电机简介 直线电机是将直线位移机构的传动元件和执行元件相结合。按能量转换定理，进给机构的直线电机可分为同步电动机和异步电动机。直线电机结构紧凑、功率损耗小、快移速度高、加速度高、运动噪声低等优点，直线电机
驱动方式与旋转电机驱动方式的最大区别是，取消了从电动机到工作台之间的一切机械中间传动环节，实现了“零传动”，避免了丝杠传动中的反向间隙、惯性、摩擦力和刚性不足等缺点，使机床的性能大大提高。这项新技术国际上只有几家较大的机床公司把它应用到机床行业，而我国直线电机的设计制造技术刚刚起步，尚末形成批量生产规模，直线电机各项性能指标和国外尚有较大差距。 我厂在数控车床上应用直线电机在国内是第一家，所以说直线电机在CKS6125数控车床X轴上的应用，是我们对这项新技术的尝试，这项新技术研制的成功，为以后的机床开发和应用打下了基础。由于该项技术为我厂首次试制，直线电机的装配应处在探索中。 CKS6125数控车床X轴直线电机采用的是西门子1FN3永磁同步直线电机，是将初级部构芯（线圈）安装在滑板上，次级部构芯（磁铁）安装在床鞍上而成的一个完整内装式电机。其结构如图1： 图1 1FN3永磁同步直线电机主要有初级部分、次级部分、初级部构芯型材、精密冷却部分组成，其结构如图2：
生产设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本
生产设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做
私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
机械设备安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT871 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械设备安全作业指导书通用范本
机械设备安全作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。 2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。 3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。 4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损
设备安全操作规程
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
高速公路工程质量管理办法
三峡库区巴东新县城至野三关公路工程质量管理实施办法 第一章总则 第一条为加强三峡库区巴东新县城至野三关公路工程质量管理，强化全员质量意识，使工程质量管理制度化、规范化、程序化，确保公路总体项目工程质量等级达到优良，特制定本办法。 第二条管理人员要牢固树立“百年大计，质量第一”的方针，强化优良工程意识，建立健全各级质量管理机构，配备足够的质量检测设备和质量管理人员，制定严格的质量管理措施，落实质量责任制，对施工过程进行有效控制和管理，不断提高工程管理水平，使工程质量不断提高。 第三条严格执行工序质量检验认可制度，上道工序未经检验合格不得进行下道工序施工，质量检验不合格和资料不齐全不予签证。监理工程师对施工全过程进行全面检查、监控和管理，严格执行监理程序，对每一道工序的质量具有否决权。 第四条严格按照国家、交通部颁发的有关施工技术规范进行施工，严格控制工程材料的质量，严格控制每一道工序的工程质量，以工序质量保证分项工程的质量，以分项工程的质量保证分部工程、单位工程和整体建设项目的工程质量优良。
第五条严格按照《公路工程质量检验评定标准》的各项规定对分项工程进行工程质量检测评定，分项工程质量的基本要求必须符合标准规定，各项外观达到“平、直、顺、美”的要求,实测项目评分和质量等级必须达到优良。 第六条承包人在控制好工程质量的同时，必须做好各项质量保证资料，包括原材料、半成品、成品材料的检测试验结果，材料配合比、拌和加工控制检验和试验数据，地基处理和隐蔽工程施工记录，各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表，施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响的分析，对质量事故的处理情况等方面的材料。做到工程质量优良，质量保证资料完整齐全，真实可靠。 第七条承包人接到业主正式提交的施工图设计后，组织进行施工复测，对设计基准点、基准线、水准点、中桩地面线、横断面高程等项目进行全面测量闭合，向监理工程师提交《施工复测报告》。监理工程师对承包人提交的《施工复测报告》要进行认真分析、研究、复核，提出审查意见报送业主。施工复测必须在驻地监理、设计代表的参与下进行。《施工复测报告》未经业主批准，不得开工。 第八条业主批准《施工测量报告》后，监理工程师必须根据批准的控制点及控制参数，设置监理专用检测控制点。监理工程
打桩机水工机械使用安全作业指导书示范文本
打桩机水工机械使用安全作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打桩机水工机械使用安全作业指导书示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装 置等的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33 一2001）第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规 定。 2、打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条 件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技 术人员向机组人员进行安全技术交底。 3、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进 行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设 备。 4、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标
志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 5、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 6、水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过30°时，应停止作业。 7、安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。 8、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 9、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上
直线电机调整及参数设定
直线电机安调步骤 技术课：黄辉 一、方向判断 1、直线电机的正向判断： 1）线圈移动型（动力电缆的反方向为正向）： 2）磁板移动型（动力电缆的同向为正向）： 2、光栅尺的正向判断： 1）观察光栅尺主体标记（heidenhaim字样）的方法 2）通过位置画面观察 准备工作：修改参数2022=111，同时断开直线电机三相动力线 手动推动直线电机，POS画面显示坐标值增大的方向即为光栅尺的正向。 3、调整动力线相序 当上述直线电机的正向和光栅尺的正向不一致时，必须调整直线电机的动力线进行适应，以保证两者方向相同。步骤如下：
二、参数设定： 1、设定平台： 系统：31i+PANEL i 伺服软件版本：90E3 直线电机：Lis15000C2/3HV（磁板宽度60mm，水冷） 光栅尺：海德汉LC193F（分辨率0.01um），绝对光栅尺 系统检测单位：0.1um（1013#1=1：IS-C，可根据实际需要调整设定） 2、参数设定步骤： 设定步骤（1）：电机初始化 1）初始化位：P2000#0=1 2）AMR设定：P2001=0 3）移动方向：P2022=111/-111（根据实际需要） 4）电机代码：P2020=391 5）直线电机有效位：P2010#2=1 设定步骤（2）：伺服参数设定 1）速度脉冲数设定：P2023=3125/16/分辨率（um）=19531（可近似取整） 2）位置脉冲数设定：P2024=625/分辨率（um）=62500（超出32767） 故可设定P2024=6250，P2185=10 3）忽略a编码器断线报警：P2013#7=1 4）设定AMR变换系数：P2112和P2138 方法一：仅使用P2112的情况（当计算结果为整数时可使用） P2112=磁板长度（mm）/分辨率（um）=6000，P2138=0 方法二：两者均使用的情况（适用于任何情况）： 磁板长度（mm）×1000/分辨率（um）=P2112×2P2138 计算得出：P2112=46875（超出32767），P2138=7 故最终设定：P2112=23438（四舍五入），P2138=8 5）设定柔性齿轮比：P2084和P2085 FFG=分辨率（um）/检测单位（um）=0.01/0.1=1/10 设定步骤（3）：磁极位置检测（在进行该步骤前，先保证直线电机可以动作）：1）磁极位置检测功能有效：P2213#7=1 2）AMR偏执有效：P2229#0=1 3）编写梯形图将G135的对应位强制为1，磁极位置检测开始 4）磁极位置检测完成之后，系统自动将偏置参数写入P2139 设定步骤（4）：过热参数设定： 对于水冷型直线电机，需要修改如下参数（自冷型初始化设定即可） 1）OVC报警参数POVC1：P2062=32563 2）OVC报警参数POVC2：P2063=2557 3）OVC报警参数POVCLMT：P2065=7601 4）电流频率参数RTCURR：P2086=2029 5）停止时OVC倍率OVCSTP：P2161=140 设定步骤（5）：绝对编码器设定 1）绝对编码器有效：P1815#5=1 2）绝对零点建立：P1815#4=1（需安装具体步骤和实际情况设定）
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
高速公路工程质量管理制度汇编
目录 一、质量管理办法 (1) 二、质量责任制度 (15) 三、质量会议制度 (17) 四、质量检查制度 (21) 五、质量交底制度 (24) 六、质量教育培训管理制度 (25) 七、进场原材料、构配件验收管理办法 (28) 八、三检制验收管理规定 (34) 九、工程质量检查验收制度 (39) 十、隐蔽工程质量控制制度 (45) 十一、工程质量检测试验制度 (47) 十二、首件验收制度 (50) 十三、样板工程引路制度 (53) 十四、成品（半成品）保护制度 (57) 十五、混凝土拌和站生产质量管理办法 (59) 十六、工程资料管理办法 (67) 十七、体系运行管理办法 (73)
十八、质量不合格及缺陷处理制度 (77) 十九、质量问题报告、调查、处理制度 (81) 二十、质量责任追究和处罚制度 (88) 二十一、质量管理考核制度 (91) 二十二、质量监督举报制度 (97)
一、质量管理办法 1、总则 （1）为确保*****************段第*****段工程施工质量，提高工程建设管理水平，使本工程质量管理制度化、规范化、程序化，确保工程质量等级达到合格，结合本工程实际情况，制定本制度。 （2）根据国家有关法律法规、规范标准，公司管理手册、程序文件，事业部质量管理制度、中电建集团有限公司质量管理制度，项目公司的管理办法，以及总包部《质量计划》，并结合本项目实际状况进行编写。 （3）本制度适用于*****************段第*****段工程施工质量管理全过程，项目部所有的施工活动均应符合相关法律法规、合同、设计文件要求，各职能部门和作业队应认真学习，明确质量责任，做好相关质量记录，本工程项目或合同一旦结束，本制度的有效性自动终止。 2、质量管理的方针和目标 （1）质量方针 执行公司质量方针“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”。 注：一流的质量：提高全员的质量意识，树立质量是企业生命的理念。完善管理体系，严格控制，科学管理，在满足法规、规范标准的前提下持续改进，不断提高，使工程施
设施设备安全作业指导书
1.目的 為使英華達(南京)科技有限公司廠區設施設備之使用,維修得到有效管理,以保障公司生產管理正常運作。 2.範圍 適用于公司重要設備:空氣壓縮機、氮氣機、發電機、空調機組以及生産所用的大型設備的使用及維修。 3.組織與權責 設施設備之使用,保養由厰務部負責維護保養之人員負責。 4.內容 4.1 空氣壓縮機使用,維修管理程序 4.1.1 開機前準備工作 4.1.1.1 檢查油位,必要時添加潤滑油. 4.1.1.2 確保隔離閥門打開. 4.1.1.3 閉合主電源開關,<顯示屏>奌亮,表示控制迴路接通電源,同時<卸載>指示燈亮。 4.1.2 開機 按下START啟動按鈕,壓縮機啟動;如有供氣的需求,壓縮機會自動加載,同時壓力上升至設 定點（8.5~9kg） . 4.1.3 停機 按下 STOP卸載停機按鈕,壓縮機立即卸載,並繼續運行約7秒鐘後,壓縮機停機.如果在卸載運行過程中,按下
机械安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT221 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械安全作业指导书通用范本
机械安全作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、机械使用的一般规定 1.1、械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成铁路建设和各项施工生产任务的重要物质基础。各企业必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。做到“安全生产、人人有责”。 1.2、各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。经常组织有关人员深入现场，督促检查机械设备安全工作的情况，
直线电机安装
直线电机的安装目录： 一、直线电机的安装设计 1.1直线电机结构设计，强度与刚度 1.2 直线电机走线 1.3 Z 轴（垂直轴）刹车 1.4 防撞设计 1.5 直线电机防护设 二、安装工艺 2.1 直线电机安装尺寸和公差 2.2 直线电机装配方法 2.3 装配其它注意事项 2.4 光栅尺安装位置及安装座要求 2.5 光栅尺安装精度要求 2.6 光栅尺的防护 2.7 冷却系统
一、直线电机的安装设计 1.1直线电机结构设计，强度与刚度 直线电机、磁板的安装位置，应当尽量设计靠近运动结构的重心位置，以平衡运动时的推力。 直线电机与磁板之间持续存在较大的磁吸力，工作台、鞍座等设计时，必须考虑有足够的强度和刚度。同时，为避免移动部件过于笨重，应尽量考虑采用高强度的材质，以及多筋板结构。其它结构上提高刚度的办法有： 1上拱结构 2导轨等支撑点尽量靠近直线电机线圈 3机床的固定部分刚性尽可能高、移动部分的重量尽可能轻，因为直线电机对刚性和移动部分重量比旋转电机更敏感 1.2 直线电机走线 直线电机相对于旋转伺服电机的系统而言，由于其推进动力在移动部件上，所以走线较旋转伺服电机复杂，许多线缆都需要通过拖链来连接。 主要需要通过拖链的线缆有：线圈的动力线、线圈的冷却管路、光栅尺读数头的数据线（如果读数头设计在移动部件上）、导轨润滑油管路。这些走线均需要通过拖链连接，请务必在设计时详尽考虑。 1.3 Z 轴（垂直轴）刹车 直线电机应用在 Z轴（垂直轴）上时，由于重力的作用，在未通电时，或直线电机无力矩输出时，会发生掉落事故。必须设计 Z轴的刹车装置。为增加安全性，建议设计Z轴平衡装置（如机械配重、氮气平衡缸等）。 1.4 防撞设计
某公司设备安全操作规程
编号：CZ-GC-07056 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某公司设备安全操作规程 Equipment safety operation regulations of a company
某公司设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和
高速公路质量检查管理制度
第一章质量检查管理制度（1-2） 一、总则 1、为实现思遵高速公路第9合同段的质量管理目标，落实《思南至高速公路第9合同段质量计划》的相关要求、及思遵高速公路第9合同段项目经理部关于“高标准、严要求、高质量”完成本合同段的理念，确保工程质量，特制定此制度。 2、本制度依据《思南至高速公路第9合同段质量计划》、《思南至高速公路第9合同段质量管理办法》制定。 3、本制度适应用于思遵高速公路第9合同段施工的所有工程项目。 二、质量检查组织机构 1、项目部的综合质量大检查由项目总工组织，项目部质量管理小组成员参加； 2、项目部的日常检查由质检科长组织，质检员、试验员参加； 3、项目处的日常检查由项目处长组织，技术员参加。 三、质量检查规定 1、项目部的综合质量大检查：每个月进行两次，一次在每月计价工程统计完成后进行，主要是针对计价工程的质量进行检查，时间暂定每月15号左右，根据计价进度进行适当调整；第二次在月底，针对施工现场的文明施工、施工工艺、实体质量进行检查。时间暂定在每月25号左右，根据实际情况进行适当调整。 2、项目部职能部门的质量检查：每个月至少两次，不定期进行。 3、项目处的质量检查：每个月至少一次，不定期进行。
四、质量检查记录及报告 1、项目部的综合质量大检查：由项目部质量小组成员记录，质检科收集整理，检查报告经项目总工审核、项目经理批准后发布； 2、项目部职能部门的质量检查：由质检员、试验员记录、整理，检查报告经质检科长审核、项目总工批准后发布； 3、项目处的质量检查：由技术员记录、整理，检查报告经项目处长批准后发布，并报一份交质检科备案。 五、质量检查的整改与反馈 1、当检查过程中发现存在质量隐患或质量问题时由检查部门填写质量整改通知，并要求受检部门、或班组（劳务队）定人、定时间、定措施进行整改，并及时反馈，检查部门应对整改情况进行复查和验正。 2、当检查过程中发现存在重大质量隐患的，检查部门有权勒令违规施工工程立即停工（包括局部停工）整改，并依据《思南至高速公路第9合同段质量管理办法》的有关奖、惩规定执行对相关责任人进行处罚。并将处理方案、处理结果及时上报项目部。 3、凡在检查过程中不服从管理的将依据《思南至高速公路第9合同段质量管理办法》中的有关规定处理。
机械操作工安全操作规程模板
工作行为规范系列 机械操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-74753 编 号： 机械操作工安全操作规程 Safe operati ng procedures for mecha ni cal operators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2. 内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3. 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4. 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5. 发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6. 空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 7. 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，
严禁日光曝晒和高温烘烤。 8. 空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9. 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10. 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11. 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操 作时应戴绝缘手套。 12. 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13. 砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14. 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15. 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm勺不准 使用 16. 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘