干燥器操作规程

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干燥器操作规程

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干燥器操作规程

1.检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。

2.检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。

3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。

4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。

5.检查各压力表、温度表是否工作正常。

6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。

二、自动启动

1.将控制开关旋至自动位置后,按A塔启动或B塔启动钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,A塔和B塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行A塔时B塔启动钮无效,当运行B塔时A塔启动钮无效。

2.启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。

三、自动停止

1.按下停止按钮,设备将自动停止。

2.如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。

四、系统数值调整方法

1.按下ESC,进入主画面

2.按下SET,进入系统数值调整画面。

1.按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。

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2.按或调整数值。

5.按下ENTE确认,按ESC键进入主画面。

6.数值调整不得超过说明书要求范围。

7.调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。

五、报警解除方法

1.记录报警显示内容,以便维修。

2.按下CLR键后按下报警消除按钮。

3.分析解决故障。

4.将干燥器恢复到自动状态。

六、维护保养

(一)不需中断运行的保养与检查

1.每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。

2.每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。

3.每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。

4.每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。

5.每周一次,检查干燥塔的压力损失。

6.每周一次,检查过滤器、分离排污口是否通畅。

7.每月一次,紧固所有松动电接头。

(二)需中断运行的保养与检查

1.每月一次,检查所有压力表和温度表。

2.每季一次,检查前、后置过滤气压力损失。

3.每季一次,检查或更换循环风机润滑油及润滑脂。

4.每年一次,检查电加热元件、所有阀门及垫片。

5.每年一次,清洗前、后置过滤器滤芯。

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(三)PLC控制柜的维护保养

1.保证使用时不要超负荷运转。

2.每周检查一次接线鼻子有无松动,灰尘太厚时应及时清理,否则,可能使绝缘降低引起短路。

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双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

FSBSOP·021·006 双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程第1 页共3 页 SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程 文件编码FSBSOP·021·006 Copy № 版本号00颁发部门质量管理部 你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容,充分理解并认可本文件的所有条款。 起草:日期: 审核:日期: 批准:日期:生效日期: 任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用,并详细记录文件的修订及变更历史,并且在执行以前必须取得批准,修订沿革仅记录修订/变更主要内容。 修订沿革 修订序号修订原因及内容生效日期 00 此版为首版文件 分发部门 质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

1 主题内容 为正确使用、维护保养双锥真空干燥机,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责 设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。 本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。 设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4.内容: 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵,检查管道连接处,填料是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否 灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门,检查载热管道连接处,填料密封是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路等现象 存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油(脂),启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常则检查噪声 来源,并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内,然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门,开启真空泵,使干燥容器内呈负压至-0.08~-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门,首先通入热水,按照工艺要求控制双锥内的温度(通过阀门开启大小 来实现控制),对物料进行烘干。 4.2.5 达到工艺时限后,关闭热水阀门,开启蒸汽阀门进行烘干操作。 4.2.6 物料干燥完成后,先关闭蒸汽阀门,关闭电机,停止抽真空,开启真空放空阀门,停止干燥 机旋转, 4.2.7开启冷却水阀门对物料进行冷却操作,物料降温至室温后,按照生产工艺进行转料操作。

烘干机、冷却机安全操作规程实用版

YF-ED-J8312 可按资料类型定义编号 烘干机、冷却机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

烘干机、冷却机安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、进入岗位必须佩带安全帽,设备启动 前应检查套头有无积料,有则清除后方可开 车。正常运转后应随时观察各下料口是否通 畅。 二、筒体内抄板要定期检查,如有损坏或 脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间 给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清 理干净。 三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现 异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免

引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。 四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。 五、设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东先华化学厂有限£司 作业文件

拟制湛岭 审核谢永生批准展文日期______________ 日期______________ 日期______________

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养 1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。 2、适用围:适用于干燥量大于500升以上的不锈钢及搪瓷双锥 回转真空干燥机的操作。 3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归 口管理及检修。 4、设备使用前的检查。 4.1检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部 分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。(由机修保全工定期按使用说明书要 求加油) 4.2打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。(正常 状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间) 4.3检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动) 4.4打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500毫米时,启动热水循环泵, 检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。(电机正 常状态:转速1440转/分,表面温 度小于85 C,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升)

4.5打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。 (正常状态时水位上升) 4.6合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。(正常状态没损坏,灯会亮) 4.7当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音) 4.8以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。 5、操作要求。 5.1转鼓壁清洗。 5.1.1先拆下过滤布和活动过滤接头。 5.1.2根据转鼓壁物料污染情况,用稀硝酸或自来水对壁进行清洗, 再用纯化水进行冲洗。 5.1.3把过滤头装回原位置并锁紧。按工艺要求扎上滤布,再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。 5.2投料。 5.2.1装上卸料盖并关闭进料阀门。 5.2.2开启真空系统使罐处于负压状态并通过临时上料软管把物料吸 进罐。(待干燥物料填装不得超过回转干燥设备允许投料量)。 5.3干燥方法和转速的选择。 5.3.1根据工艺要求决定干燥方法。(蒸汽或热水作加热载体,当干

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规 程 The manuscript was revised on the evening of 2021

双锥真空干燥机操作规程 一.操作 开机前罐体内过滤器位置一定要向上。 1.关闭放料孔盖。 2.将进料孔盖卸开。 3.将物料投入罐内,装料量不得超过总容积的50%,且物料中不 得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。 4.投料完毕,装上进料孔盖,且保证其密封性。 5.开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。 6.开启主机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。 7.开启夹套热媒进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开 始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。 8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况,在确认罐内物料干 燥过程已经结束时,切断热媒及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮方法,让罐体转至所需的角度。 9.关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使 罐内接通大气。 10.打开放料孔盖卸料。 11.卸完料后,清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐 内。

注意:机器运转过程中,若需取样时,应关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气,使主机先停车,然后按规定取样,取样完毕重新开车。 二.维护保养 1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新润滑脂。 2、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应每三个月更换一次润滑机油。 3、罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。 4、链传动之链条,至少每月加油一次。 5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。 6、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。 三、点检 1、罐内外使用前后都要保持清洁,不得有灰尘和物料残留。 2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响,润滑工作要做到位。 3、过滤器要符合工艺要求,扎有工业滤布。

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东光华化学厂有限£司环境、职业健康安全管理 作业文件

拟制湛岭 审核谢永牛批准展文日期______________ 日期 ______________ 日期 ______________

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养 1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。 2、适用范围:适用于干燥量大于500 升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干 燥机的操作。 3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归口管理及检 修。 4、设备使用前的检查。 4.1 检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。(由机修保全工定期按使用说明书要求加油) 4.2 打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。(正常状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间) 4.3 检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动) 4.4 打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500 毫米时,启动热水循环泵,检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。(电机正常状态:转速1440转/ 分,表面温度小于85C,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升) 4.5 打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。

(正常状态时水位上升) 4.6 合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。(正常状态没损坏,灯会亮) 4.7 当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音) 4.8 以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。 5、操作要求。 5.1 转鼓内壁清洗。 5.1.1 先拆下过滤布和活动过滤接头。 5.1.2 根据转鼓内壁物料污染情况,用稀硝酸或自来水对内壁进行清洗,再用纯化水进行冲洗。 5.1.3 把过滤头装回原位置并锁紧。按工艺要求扎上滤布,再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。 5.2 投料。 5.2.1 装上卸料盖并关闭进料阀门。 5.2.2 开启真空系统使罐内处于负压状态并通过临时上料软管把物料吸进罐内。(待干燥物料填装不得超过回转干燥设备允许投料量)。 5.3 干燥方法和转速的选择。 5.3.1 根据工艺要求决定干燥方法。(蒸汽或热水作加热载体,当干

双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程

SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程 分发部门 质量管理部 [ ] 质量控制 室 [ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部 [ ] 工程设备 部 [ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂 车间 [ ] 中药提取[原料药车[口服液、口服溶液[软膏、凝胶车间[

车间 ] 间 ] 车间 ] ] 原料药二车间 [ ] 固体制剂 车间 [ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ] 1 主题内容 为正确使用、维护保养双锥真空干燥机,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责 设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。 本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。 设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4.内容: 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵,检查管道连接处,填料是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空 表反应是否灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门,检查载热管道连接处,填料密封是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、 短路等现象存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油(脂),启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常 则检查噪声来源,并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内,然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门,开启真空泵,使干燥容器内呈负压至-0.08~-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门,首先通入热水,按照工艺要求控制双锥内的温度(通过阀门开启大小

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员,且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书,熟悉掌握有关知识和注意事项(P67﹑P68),杜绝违障操作,确保安全作业。 3﹒启动机器前,须确认场地无闲杂人员方可启动,干燥机通电前绿色接地接触良好,工作电压保证交流三相380伏,控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作,燃料的加油务必在运转前实施,加油时严禁烟火,运转中需加油时,必须停机后,才可进行。 5﹒机器在运转间,严禁闲杂人员,儿童在干燥机附近逗留,禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时,身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近,以免发生意外事故,也不要将工具,另件等异物放在及其上,以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时,严禁打开任何安全盖(板门),漏斗门板,检查窗及粮仓仓门等,以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通;必须保持谷物在干燥机内均匀流动,不出现死区域堵塞,以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧;若发生起火和坏粮危险时,应立即切断全部电源,同时关闭热风炉燃烧器;燃烧器点火后,务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时,只准装额定装载量的80%~90%,以免造成堵塞,严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中,严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障,或需检修时,必须停电后进行,非专业人员不得随意折卸;在检查时应使用电压等级合适且合格的工具;登高检修时,要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态,作业完工后,做好清洁工作。 建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场 二○一三年六月修订

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程 The latest revision on November 22, 2020

SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程 分发部门 质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车 间 [ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液 车间 [ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车[ ] 固体制剂车[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

间间 1 主题内容 为正确使用、维护保养双锥真空干燥机,使各项操作标准化、规范化,延长使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责 设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。 本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。 设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4.内容: 操作前检查 开启真空泵,检查管道连接处,填料是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。 开启冷却水阀门,检查载热管道连接处,填料密封是否泄漏,压力表反应是否灵敏。 检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路等现象存在。 在各油杯中加满润滑油(脂),启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常则检查噪声来源,并加以排除。 操作 将待干燥物加入容器内,然后关闭进料口盖。 关闭真空放空阀门,开启真空泵,使干燥容器内呈负压至~。 合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。 开启热水阀门,首先通入热水,按照工艺要求控制双锥内的温度(通过阀门开启大小来实现控制),对物料进行烘干。 达到工艺时限后,关闭热水阀门,开启蒸汽阀门进行烘干操作。

烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查:开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查,清除风道内残留物,要检查角状盒安装是否正确,角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧,有没有挂偏和搭接不严,有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器,测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍,调整三角带松紧度,试机时要求需方电工、操作工等人员在场,首先用手转动风机,检查风机各部的间隙尺寸,要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入,必须查看机壳内是否结冰,并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转,并调整正确,检查斗提机减速机是否安装牢固,减速机与头轮两链轮是否对正;调整机头淌粮板间隙,一般在8~10毫米。 注油 到现场后,首先同需方取得联系,要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油,同时要求需方对相应人员做出安排(烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员),并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中,要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械,一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等,在外作业机械要求加注防冻机油,以防因气温低使机油凝固,油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前,一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整,以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏,斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏,如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度,尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处,如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时,要看一下有无刮碰现象,运转是否平稳,有无异常声音;链子是否加油;检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固;出粮口流管接口安装是否正确,保证流管流通截面积,使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常,起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象,无异常声音时,逐渐加速,直至达到额定转速,切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部,观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀,如有间隙过大或过小,要及时处理。 e、上述试运转过程中,要有电工在场,随时处理起动过程中出现的问题,并且操作室要有人监控,随时开停机。 f、单机试运转正常后,进行联机试运转,使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后,首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝,并及时处理。

双锥回转真空干燥机使用说明书

双锥回转真空干燥机使用说明书 一、原理及参数 1.1工作原理 双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。 干燥器在回转时,内部的物料上、下不断地被翻动,使物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,与此同时,干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa,各种物料中溶媒(包括水)。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,达到物料干燥的目的。 1.2结构参数 干燥器器身:干燥器内胆用SUS304(不锈钢),夹套用Q235A(碳钢),保温壳体用SUS304(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 传动部分:经一级皮带传动,二级蜗轮减速机(或无级变速器),三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转(0-8转/分)。该机运转有开、停等按钮。 机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。真空管:用于抽取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为SUS304,在进口端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶绒布,可防止物料带出。 二、安装调试 2.1主机的安装 搬运吊装干燥机时,应用钢丝绳从机架底部穿入,并使钢丝绳均匀受力,以免发生倾倒。干燥机应安装在混凝土基础上,用地脚螺栓紧固。必须保证干燥机水平安放。还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。 管道安装根据工艺安装图进行连接。 2.2调试 调试注意事项: 三、操作使用说明 3.1开停机设定 1、开机前检查 罐体内过滤布袋是否安装 各连接管道及阀门是否安装正确、密封。传动链条松紧度是否恰当。传动皮带松紧度是否恰当。减速机是否有润滑机油。 电器线路连接是否正确、可靠。 2、正式工作启动程序 关闭放料碟阀,锁紧装料门盖。主机设定正反转及间隔时间。(采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机)打开加热循环阀门,启动加热水泵。打开抽真空管路阀门,启动真空泵。 3、停机步骤关闭热水泵。 关闭主机转动电机。 先关闭真空管路上的截止阀,再停真空泵,而后打开过滤放空阀。打开主机放料阀出料。

烘干机安全操作规程

分发号:受控状态: 烘干机安全操作规程 编号:ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题,必须修好后才能开车。 2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危险时,发出信号,前呼后应,才能开车。 3、操作电器开关,必须侧身操作,一手操作,另一只手严禁接触任何导电物体,并严禁湿手操作。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、烘筒升温,开车前先开乏水门,缓慢开汽,待冷凝水排完冲出蒸汽时,关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行,并在无齿轮一侧进行,穿引带前先关闭汽门,打开乏水门,待烘筒温度降低后再穿,穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车,不准抓布车四角,并严禁在前面拉,推车时要随时注意地面,并观察周围情况,防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力,关闭水电汽热油阀门,关闭电源,清扫设

备进行交接。 11、烘干机注意事项: a)防止烫伤:烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤,操 作者时刻要加倍注意,特别是刷车时先关闭汽阀,不准用手摸烘筒, 化料不准浆料沸腾,放料戴好防护面具。 b)防止电伤:不准用湿手按电钮,吸边器电源触电,刷车时注意保护好 开启电源,吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤:开车时要按电铃,检查车上车后是否有人,初开车穿引带, 车速要慢,不准向轧车、齿轮转动部件伸手,要在挡车工指挥下密切 配合共同进行,堆布不准把手放在吸边器上放,以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤:清扫卫生时,必须停车降温进行。工作中动作不要太大, 防止碰伤,正常开车不要向轧车伸手,不要到烘干机及打手部件上面,穿引带要慢速,不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤:各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号, 手在缝纫机针后面,右手在胸前,据缝纫机针10厘米意外。 编制:审批: 日期:日期:

烘干机岗位安全操作规程

烘干机岗位安全操作规程 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、引火柴必须有专门的位置堆放,应远离炉门堆放安全地段。 2、引火时,应注意安全,避免煤气爆炸;停机焖火后,打开炉门引火时,操作人员不应站在炉门前。司炉人员操作时,应尽量避免面对炉门操作,以免喷火伤人。 3、开机前,应仔细检查本岗位所有设备和各传动部位的安全防护装置是否完好,认真检查各电气设备的监控仪表是否灵敏、可靠。 4、开机时,必须与相关岗位人员取得联系,在确认安全正常情况下,方可按照开机顺序,逐台开启设备。 5、开机后,在对设备进行维护、保养过程中,不准跨越转动设备,不准用手或物体接触转动部位,不准清扫设备转动部位的卫生,不准在转动的设备上处理故障。 6、破煤时,必须做到均匀投料,并应注意观察煤内有无金属等异物。作业人员不得面对破碎机口,以防物料飞出伤人。 7、使用变频调速的设备,在调整转速时,应平缓地增高或降低,严禁突然增高或降低。停机时,应将调速电位器调回零位。 8、清理刚出炉的炉渣,必须等炉渣冷却后,方可进行排渣。禁止用水急骤冷却炉渣。 9、停机前,必须将料仓和设备内的物料卸空,并切断相关设备电源。 10、设备检修或临时处理故障时,必须断电、断风,并挂上警示标识。 11、烘干机在未冷却前,严禁作业人员进入设备内进行检查或检修。 12、沸腾炉在未完全冷却前,严禁作业人员进入炉膛内进行检查或检修。进入炉膛内前必须仔细观查炉膛上下及周围是否有垮塌或不安全的隐患,只有在排除隐患后,在确保安全的情况下,方可进行作业,以免造成意外伤害事故。 13、提升机更换料斗或链条时,逆止装置必须完好可靠。提升机出现断链、掉道、严重擦机壳等故障,进行排除时,检修人员严禁进入机壳内进行作业。在检查提升机料斗、输送链等部位时,严禁将头部探入机壳内检查。 14、收尘器储气罐为压力容器,其安全阀、压力表、阀门等零部件,应保持完好。储气罐及供风管道不得在带压状态下进行焊接或更换零部件。严禁硬物敲击罐体与管道。 15、量库或清仓时,应做好安全防护措施。必要时要采取监控措施。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

烘干机检修安全操作规程示范文本

烘干机检修安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烘干机检修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入烘干机内部检修,必须首先确认沸腾炉完全熄 灭,烘干机内温度降到适宜温度,烟气排放干净,把进出 口门打开,保持烘干机内空气流通方可进入。 2、往烘干机内运送扬料板时,必须确认所用滑轮及绳 索是否安全,防止坠落伤人。 3、拆炉子前,必须检查炉墙体安全度,确认安全应遵 循自上而下的顺序拆炉墙体,防止倒塌伤人。 4、检查炉墙体拆除中存在危险必须采取安全防护措 施,确认安全方可拆除。 5、禁止任何人员在砌炉附近站立、休息和行走 6、砌炉高空作业时,执行高空安全操作规程,高空砌

炉必须采取防护措施,防止掉物伤人,禁止无关人员进入施工现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

双锥混合机标准操作规程

1.目的:明确SZH-2000双锥混合机标准操作规程。 2.范围:适用于SZH-2000双锥混合机。 3.职责:车间主任、车间技术员、混合岗位操作人员。 4.内容: 4.1 开机准备。 4.1.1 检查设备各部位是否完好,检查设备各紧固件应处于拧紧状 态。 4.1.2检查清场是否合格,现场杂物清理干净。 4.1.3 按工艺要求准备所需物料, 并核对物料名称、编号、数量。 4.1.4 检查真空是否正常。 4.2 生产操作。 4.2.1 进料:开启真空泵,关闭出料蝶阀,用软管将抽真空口和真空 管道连接好,在进料口处连接一条专用药粉管。打开真空阀,调节好真空度,将进料软管吸料嘴插入料桶内,设备开始进料。进料结束后,关闭真空阀,卸下抽真空软管和进料软管,用盲板封闭好抽真空口和进料口。 4.2.2 设置“正反转时间”和“工作时间”: ●在“正反控制时间”控制器上可设置“停止时间”和“正转时 间或反转时间”,在“□□s/m/h□□s/m/h”左侧可设置“停止时间”,右侧可设置“正转时间或反转时间”。 ●在“完成时间□□S/M/H□□”控制器上可设置“设备运行总时 间”,包括混合时间和停止时间。 ●比如:将停止时间设置为30s,正反转时间设置为60s,工作时 间设置为5分钟,则设备按照“停止30s→正传60s→停止30s →反转60s”的程序循环。设备正转时正转指示灯亮,反转时反转指示灯亮。 ●“停止时间”必须大于20秒,否则会烧毁电机。

4.2.3 程序设置好后,按“启动”按钮进行混合,设备运行至设定时 间后即自动停车。 4.2.4 混合结束后,按点动按钮使出料口调整在最低处,将出料布袋 绑在出口蝶阀处,缓慢打开出料口蝶阀出料。 4.3清洁:生产结束后按《SZH-2000双锥混合机清洁程序》清洁。4.4 设备维护保养及技术安全。 4.4.1定期补充和更换减速机润滑油,检查皮带磨损情况和松紧程度, 检查紧固件是否松动。 4.4.2不准用铁器敲击筒体,防止筒体变形。 4.4.3电器部件应保持清洁、灵敏。 4.4.4在混合过程中,如发现机器有明显的抖动、噪音,应立即停车, 查明原因后,排除故障,方能重新工作。 4.4.5 设备运行中,人员应站在黄线外侧,以免发生意外。 4.4.6设备运行时,若有紧急情况,按下急停按钮。设备停运时也应 按下急停按钮。 4.4.7根据工艺规程要求设置运行时间时,应将运行总时间减去停止 总时间,减去后的时间才是混合时间。

烘干机安全操作规程(1)

烘干机安全操作规程 一、操作规程 1、清除集尘箱内废尘,然后紧闭集尘箱;打开疏水器旁路阀,待管路内积水排 尽后,关路旁路阀,检查机器有无异常;然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。 打开装料门,放入经脱水处理后的衣物,然后关上装料门。 开启钥匙(启动开关),滚筒开始单向运转并有冷风送入,即应把钥匙开至复位(此时指示灯应不亮,否则应停机清理积尘)。 按下风机按钮,风机开始工作。 用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度,滚筒即开始倒顺运转,使织物连续抛撒,(定时器走完预定时间,滚筒自动停止运转)不需定时或长时间运转时,可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时,将旋钮旋至OFF位置即可。 将温度选择开关拨向“设定“位置,调节温度控制钮至所需烘干温度,然后把开关拨向”测量“位置,温度仪显示滚筒内实际温度。 按下“程序“钮,烘干机开始进入“温度、时间自控程序”:时间开始后,滚筒开始正反转运转,加热指示灯亮,烘干机开始加热,当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。 烘干用倒计时法,设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热,并开始吹冷风,直至程序结束。(如工作程序不变,不必重新设定时间、温度,只要重新启动即可)如遇意外情况,应立即停车处理(按停止按钮或打开装料门均可),并开直装料门通风散热,此时PC表内程序仍在继续运转,严禁开门。 时间温度的设定,一般为:丝绸类织物20分钟,45℃;棉布织物30分钟,80℃。可作适当调整。 工作完毕,切断电源,取出织物。 二、保养与维护 设备的运行状态,工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此,操作工除认真按操作规程要求作业外,还必须做好日常维护保养及定期检修工作。 烘干机周围环境必须保持整洁,经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。 每班要清除集尘箱内废杂物数次,定期清除机内、风道内积尘,以保证良好的通风,使机器发挥最佳烘干效果。 保持良好的润滑状况,长期运转后应对主副轴承加竹黄油, 烘干机传动机构部分的传动带,可能出现拉松打滑空转现象,需重新调整至正常张力状态。 三、安全规程 运输过程中,应避免剧烈震动或受雨血淋袭;在原包装状态下也应放在干燥通风室内场所。 烘干机配电必须符合要求,尤其电加热式因电功率打,必须保证足够的供电,否则因缺相损坏电机。

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养全解

拟制 湛 岭 日期 审核 谢永生 日期 批准 展 文 日期

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养 1、目的:确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。 2、适用范围:适用于干燥量大于500升以上的不锈钢及搪瓷双锥 回转真空干燥机的操作。 3、职责:生产部负责日常使用和维护保养,工程部负责设备的归 口管理及检修。 4、设备使用前的检查。 4.1检查整机各部分是否正常连接好,若松动则加以紧固,将传动部分及轴承等按要求加上润滑油(脂)。(由机修保全工定期按使用说明书要求加油) 4.2打开真空泵进水阀,开启真空泵,检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并检查真空表是否正常、灵敏。(正常状态常压时能复位,在全密闭真空状态时,真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa之间) 4.3检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障,检查压力表是否正常、灵敏。(正常状态:常压时指针为0,有压时会移动) 4.4打开热水循环管道出水阀和进水阀,当热水罐的水位大于500毫米时,启动热水循环泵,检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障,检查水泵运转是否正常。(电机正常状态:转速1440转/分,表面温度小于85℃,没杂声,热水系统正常状态时回水管道有温升)

4.5打开冷却水管道排水阀和进水阀,检查是否存在泄漏或堵塞故障。(正常状态时水位上升) 4.6合上电源,检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。(正常状态没损坏,灯会亮) 4.7当系统一切正常时,按下起动电机使回转干燥机空车运转,检查传动系统是否灵活,听声音是否正常。(转鼓正常状态能正反方向转动,声音没撞击及杂音) 4.8以上各环节的检查调试若存在不正常现象时,请及时向车间主管汇报,再由主管通知保全人员排除故障。 5、操作要求。 5.1转鼓内壁清洗。 5.1.1先拆下过滤布和活动过滤接头。 5.1.2根据转鼓内壁物料污染情况,用稀硝酸或自来水对内壁进行清洗,再用纯化水进行冲洗。 5.1.3把过滤头装回原位置并锁紧。按工艺要求扎上滤布,再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。 5.2投料。 5.2.1装上卸料盖并关闭进料阀门。 5.2.2开启真空系统使罐内处于负压状态并通过临时上料软管把物料吸进罐内。(待干燥物料填装不得超过回转干燥设备允许投料量)。 5.3干燥方法和转速的选择。 5.3.1根据工艺要求决定干燥方法。(蒸汽或热水作加热载体,当干

生产服务部烘干机安全操作规程示范文本

生产服务部烘干机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产服务部烘干机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了保证HG100D工业烘干机的正常使用,满足元宝 山露天煤矿工作服的清洗需求,保证员工工作服的正常穿 着,特制定安全操作规程。 2 适用范围 本规程适用于上岗人员岗前培训(考核),指导作业人 员操作设备。它包含设备操作前的准备工作、烘干操作以 及注意事项等内容。 3 规范性引用文献(声明) 本规程改编、摘取自《HG100D工业烘干机使用说明 书》,不一致内容以《HG100D工业烘干机使用说明书》

为准。 4 操作步骤 4.1操作前的准备工作 4.1.1设备预清洁 新设备开始工作前,应放些旧织物在机器里运转一段时间以便擦净转鼓上的转污物。 4.1.2启动前的检查 检查设备内部转鼓完好情况,如有变形等异常现象禁止启动设备。 检查设备供电线路是否完好。 检查控制面板是否正常,显示异常禁止启动设备。 4.2烘干操作 填装工作服的重量(脱水后重量)不能超过最大负荷重量。 接通电源,选择好温度、时间、转向,温度可通过温

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