聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈 (1)

聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈 (1)
聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈 (1)

聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈

张骥红 陈 峰

(江苏省化工研究所 南京210024)

摘 要:介绍了在聚氨酯泡沫塑料中常用的阻燃剂,包括反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。着重对市场上部分卤代磷酸酯阻燃剂的类型进行了介绍。简要介绍了阻燃剂的阻燃机理、聚氨酯泡沫塑料用阻燃剂的研究开发,对我国聚氨酯用阻燃剂的发展提出建议。关键词:聚氨酯泡沫塑料;阻燃剂;卤代磷酸酯;反应型阻燃剂 聚氨酯(PU)泡沫塑料系目前最常用的塑料品种之一,据估计全球年需求量在500万t 左右,其中绝大部分是聚氨酯软泡和硬泡。聚氨酯软泡广泛用于家具和汽车、座垫等行业,聚氨酯硬泡广泛用于建筑、交通运输、石油化工管道和设备制造行业的隔热材料。而PU 泡沫材料在空气中极易燃烧,而且燃烧时产生大量有毒气体及烟尘。因此,国外对PU 泡沫材料的阻燃给予了极大的关注,并颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。在我国,虽然还没有建立关于PU 泡沫阻燃的规定,但实际上,对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其他重要行业部件、设备及某些场所的聚氨酯泡沫,近年来都提出了阻燃要求,且很多已采用了阻燃级PU 泡沫。

赋予PU 以阻燃性有两种方法,其一是对其进行结构改性,如将异氰脲酸酯结构引入PU 链中,以提高材料的炭化倾向而降低其可燃性,但这种方法的应用目前是很有限的,一般仅适合于制备硬质泡沫塑料;另一种最常用的方法是在P U 配方中加入反应型或添加型阻燃剂。我国阻燃剂生产厂家有50多家,品种近50余种,但专用阻燃剂不多,常用品种20~30种。用于PU 的阻燃剂除了要满足阻燃剂的一般要求外,还应与P U 配方中各组分相容,在多元醇中溶解性好,不引起泡沫体焦化 烧芯 ,且最好是粘度较低的液体,以免造成加工工艺上的困难。1 聚氨酯阻燃技术及机理

目前高分子材料获得阻燃性的技术途径主要有抑制降解及氧化技术、催化阻燃技术、消烟技术、气相阻燃技术、隔热炭化层技术、接枝及交联改性技

术、冷却降温技术等。其阻燃机理主要包括气相阻

燃机理、凝聚相阻燃机理和中断热交换阻燃机理。在聚氨酯泡沫中,含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用,属于催化成炭阻燃技术,泡沫体中磷的质量分数达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果[1]。含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用,属气相阻燃技术,阻燃效果与阻燃剂的化学结构有关,为使泡沫获得较满意的阻燃性能,泡沫体中溴元素质量分数应达12%~14%,或氯质量分数达18%~20%。当磷 卤联用时,由于存在一定的协同效应,故含0.5%的磷和4%~5%的溴或含1%的磷和8%~12%的氯即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。2 常用阻燃剂2.1 反应型阻燃剂

聚氨酯所用的反应型阻燃剂多为各种液态及固态的含磷、氮或(和)卤素的阻燃多元醇及含磷异氰酸酯等。反应型阻燃剂以多元醇为主,如二乙二醇双(2 氯乙基)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)亚磷酸酯等。反应型阻燃剂作为一种反应成分参与反应,使P U 本身含有阻燃成分,具有对材料性能影响小、稳定等特点。三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯(俗称P430)属于反应型阻燃剂,能和TDI 反应,形成氨基甲酸酯链,阻燃剂不会逸出,聚氨酯制品可长期维持阻燃性能。在软泡中添加2~4份P430,即可满足火焰复合对软泡阻燃性的要求[2]。有论文介绍了两种含磷含氮反应型阻燃剂的合成方法[3]。西安交通大学的研究人员以密胺、甲醛、三氯氧磷和氧化乙烯类化合物为主要原料,合成

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聚氨酯工业POLYURE THANE INDUSTRY

2001年第16卷第4期 2001.Vol.16No.4

了一种含有三嗪环和环状磷酸酯结构的新型阻燃聚醚多元醇[4]。用该阻燃聚醚多元醇制成的PU塑料,获得了较好的阻燃效果,氧指数达29.3。

含卤素阻燃多元醇树脂中卤素(溴、氯)的总质量分数最高可达30%。以三氯环丁烷为原料制备的聚醚多元醇,是一种高效阻燃剂,这种含氯多元醇(如牌号Thermolin RF 230)用于聚氨酯硬泡,可使阻燃性能达ASTM E 84I级,阻燃效果较好[5]。有试验表明,以甘油、环氧氯丙烷为原料,合成的一种氯代阻燃聚醚具有较好的阻燃效果[6]。美国Great Lakes公司生产的四溴苯酐系列阻燃多元醇(P HT4 Diol)的阻燃效果也较好。

将有机硅氧烷单体接枝到聚醚多元醇结构中,制成含有机硅的多元醇树脂,再与异氰酸酯反应,制成的含有机硅氧烷的聚氨酯改性聚异氰脲酸酯硬泡也有较好的阻燃性,氧指数可达26以上,且具有耐温、弹性好和燃烧时发烟量低等特点,耐温可达160 ,氧指数26,烟密度低于50[7]。

用酚醛树脂对聚氨酯分子结构进行改性、提高聚氨酯泡沫阻燃性的研究也有报道,一种方法是用线性酚醛树脂上的羟基与环氧乙烷或环氧丙烷反应制得多元醇,再制成聚氨酯;另一种方法是合成酚醛树脂时调节苯酚与甲醛的比例,制成含羟甲基或苯二醇醚基的酚醛树脂,再制成酚醛改性的聚氨酯泡沫。酚醛改性的聚氨酯泡沫阻燃性好、燃烧时产烟量小,氧指数可达到27。

2.2 添加型阻燃剂

添加型阻燃剂是目前聚氨酯泡沫阻燃用得较多的一类,有液体和固态阻燃剂。常用的添加型阻燃剂是含磷、溴、氯、氮等阻燃元素的有机化合物,其中又以液态的含卤磷酸酯及膦酸酯居多。它们具有阻燃效率高、粘度低、与多元醇相容性好、热稳定性适中及抗 焦化 等特点。

2.2.1 卤代单磷酸酯及膦酸酯阻燃剂

卤代单磷酸酯和膦酸酯是应用得最早也是国内聚氨酯泡沫行业应用较普遍的一类阻燃剂,主要品种有磷酸三(2 氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(1,3 二氯 2 丙基)酯、磷酸三(1 氯 2 丙基)酯(TCPP)、甲基膦酸二甲酯(DMMP)、乙基膦酸二乙酯(DEEP)、2,2 二甲基 3 氯丙基双(1,3 二氯 2 丙基)磷酸酯、2,2 二甲基 3 溴 丙基 溴乙基磷酸酯、磷酸三(二溴丙基)酯、二(1 氯 2 羟丙基)亚磷酸酯等。试验表明:在PU硬质泡沫中磷酸三(2,3 二氯丙基)酯阻燃剂的质量分数为20%时,制品氧指数可达26[8];它在软质P U泡沫中的用量仅为TCEP的1/3,就能明显降低泡沫的燃烧性能,这说明其阻燃效果好于TCEP。银光化学工业公司民品研究所的研究人员研究了阻燃剂三(1,3 二氯丙基)磷酸酯在P U软泡中的应用,在聚氨酯软泡中加入15份三(1,3 二氯丙基)磷酸酯,泡沫的氧指数为23,而对泡沫的性能影响较小[9]。DMMP、DEEP是硬泡的主要阻燃剂品种,具有添加量少、阻燃效果较高等特点。国内曾合成了一种新型阻燃剂二(2 卤代乙基) (3 溴代 2,2 二甲基丙基)磷酸酯,该阻燃剂相当于美国Great Lakes公司的Fire mast836。由于分子中同时含有Cl、Br和P,该阻燃剂具有较好的协同效应,是软泡的高效阻燃剂,加5%可达自熄[10,11]。

虽然单磷酸酯和膦酸酯在PU行业中得到了广泛应用,是国内P U泡沫材料中使用的主要阻燃剂,但由于它们相对分子质量小,用量大,在材料内部存在迁移,同时兼有增塑作用,会对材料性能带来不利影响。随着对材料性能要求的不断提高,相对分子质量大、对材料性能影响小的含卤多磷酸酯阻燃剂应运而生。

2.2.2 卤代多磷酸酯阻燃剂

国内多磷酸酯的研究起步于20世纪90年代,随着阻燃课题研究的深入和科学技术的进步,磷酸酯类阻燃剂从单磷酸酯类向二聚或多聚磷酸酯类阻燃剂发展。

黎明化工研究院、北京理工大学、南京理工大学和江苏省化工研究所等单位开展了一些研究工作[12~14],这类产品在国内聚氨酯泡沫行业得到了较好的应用,尤其是在聚氨酯软泡中,如1,2 亚乙基四(2 氯乙基)二磷酸酯(Thermolin101)、四(2 氯乙基)乙氧乙基二磷酸酯(CR505)、四(2 氯乙基) 2,2 二(氯甲基) 1,3 亚丙基二磷酸酯、四(1,3 二氯 2 丙基) 2,2 二(氯甲基) 1,3 亚丙基二磷酸酯(FR1)、四(1,3 二氯 2 丙基) 1,2 亚乙基二磷酸酯(FR2)[1]、齐聚(2 氯乙基磷酸酯)。其它多磷酸酯阻燃剂品种还有Akzonobel公司的齐聚磷酸酯(FYROL51)、齐聚氯烷基磷酸酯 齐聚磷酸酯(FYROL25)、齐聚氯烷基磷酸酯(FYROL99),美国Monsanto公司的Phosgard C 22R、Phosgard B52R、Phosgard2XC20、Phosgard1227,美国Olin公司的Thermolin RJT等。

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第4期 张骥红等 聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈

1,2 亚乙基四(2 氯乙基)二磷酸酯(Thermolin 101)为一种双磷酸酯,分子中同时含有氯、磷两种元素,由于协同效应,阻燃效果好,而且挥发性低,较耐水解,热稳定性较好,尤其适用于聚氨酯软泡的阻燃。四(2 氯乙基)乙氧乙基二磷酸酯(CR505)具有Thermolin101类似的特点。FR1和FR2对软泡均具有良好的阻燃效果,加入12份可使软泡的氧指数达23,泡沫具有自熄性,符合ASTM1692的要求,阻燃剂用量大于15份时,氧指数不再增加。

2.2.3 其它添加型阻燃剂

除了上述阻燃剂品种外,液态的多溴二苯醚化合物、二溴苯基缩水甘油醚等也是聚氨酯泡沫的有效阻燃剂。例如,五溴二苯醚与含卤磷酸酯的混合物特别适用于聚氨酯泡沫,如一种专门用于聚氨酯软泡的改进型五溴联苯醚/磷酸酯共混阻燃剂,热稳定性极佳,具有良好的阻燃性能和防焦化性能,几乎不会对聚氨酯泡沫产生塑化作用,因此可以提高材料的压陷负荷值和压缩变定值,还具有良好的水解稳定性。

三聚氰胺、三(2,3 二溴丙基)异三聚氰胺酯、聚磷酸铵和三聚氰胺磷酸盐等固态添加型有机阻燃剂也应用于聚氨酯泡沫。三聚氰胺主要通过分解吸热发挥阻燃效果,与卤代磷酸酯合用,在欧洲大量应用于聚氨酯泡沫特别是软泡的阻燃。三(2,3 二溴丙基)异三聚氰胺酯的结构与聚氨酯结构单元存在相似之处,因此在聚氨酯泡沫中的分散性好,阻燃效果甚佳。阻燃剂的微胶囊化在聚氨酯材料中也得到应用,如对易分解的阻燃剂,用聚合物包覆微胶囊化,防止挥发,使基料不褪色,同时可改善物性。

无机阻燃剂如三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸盐、磷酸铵、聚磷酸铵等,在聚氨酯泡沫中也有应用。这些无机阻燃剂一般是固态,多与含卤或磷酸酯类阻燃剂复合使用,同时要进行超细化和表面处理,以改善加工性能,降低阻燃剂用量,降低发烟量,提高泡沫塑料制品性能。含卤阻燃剂与三氧化二锑有一定的协同阻燃作用。但据报道,在通常情况下,含卤磷酸酯中的卤素并不与锑化合物产生协同阻燃效应。其原因可能是当被阻燃的材料受热时,所含的卤代磷酸酯与锑化合物作用生成不挥发的磷酸锑,从而阻碍锑化合物进入气相发挥阻燃作用所致。

3 展望和建议

阻燃技术在我国已经引起重视,目前需要根据国情,逐步制订有关阻燃的法规和阻燃标准,推动我国阻燃剂的发展。

虽然我国阻燃剂的总生产能力已达15万t,但目前我国阻燃剂的发展与国外尚有不小的差距,尤其是在阻燃剂产品的结构方面,品种少,档次低,生产企业的产量小,尚未形成大的生产规模和知名企业。阻燃剂的科研和生产单位应该密切注意阻燃剂的国际发展动态和需求,未来高耐热、高效阻燃剂的的需求将呈上升趋势。

国内聚氨酯泡沫使用的阻燃剂,单一品种较多,用量大,国外复合阻燃剂的研究和使用非常活跃,相关品种也比较多。为顺应阻燃的低烟雾、低毒性、无害化的发展趋势,开发高效复合阻燃剂,将具有广阔的市场前景,建议国内的科研和生产部门加强这方面的研究工作。

参 考 文 献

1 欧育湘,陈宇,王筱梅.阻燃高分子材料.北京:国防工业出版

社,2001.254

2 陈雷,高增明.三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯阻燃剂的应用.聚氨

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3 刘兴允,董芸.含磷含氮反应型阻燃剂.聚氨酯工业,1991,(4):

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4 韦玮,王建明.新型阻燃聚醚多元醇的合成研究.西安交通大学

学报,1998,32(1):80~84

5 付步芳,魏建国,刘洁琪.硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃技术.材料

开发与应用,1998,13(4):42~45

6 于克乾,刘英俊.氯代阻燃聚醚醇的合成及应用.聚氨酯工业,

1992,(2):16

7 朱吕民,周斌等.耐温、耐燃、低发烟量聚氨酯硬质泡沫塑料

合成与性能研究.聚氨酯工业,1991,(2):3

8 杨锦飞.三(2,3 二氯丙基)磷酸酯阻燃剂在PUF塑料上的应用.

聚氨酯工业,1990,(2):32

9 赵建斌,周福禄.阻燃剂三(1,3 二氯丙基)磷酸酯在PU软泡中

的应用.聚氨酯工业,1991,(3):37~38

10 张骥红,殷亚伟,杨安梅等.二(2 卤代乙基) (3 溴代 2,2 二甲

基丙基)磷酸酯的合成及应用.聚氨酯工业.1995,(2):30

11 J A.Al bri ght,Halogenated Alkyl Phosphate Es ters and Polymeric Sys

tems Containing The m.EP219313(1986)

12 姚成,张骥红,王镇浦.四(2 氯乙基)乙撑二磷酸酯和二乙二醇

双[二(2 氯乙基)]磷酸酯的合成和应用.江苏化工,1995,23(1): 33

13 朱广军.新型阻燃剂Thermoli n101的合成及应用.石油化工,

1994,23(8):527

14 黄卫华,杨颖韬.聚氨酯泡沫塑料用阻燃剂.黎明化工,1991,

(4):6

收稿日期 2001-09-08

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聚氨酯工业 第16卷

Brief Introduction of Flame Retardants for Polyurethane Foam

Zhang Jihong Chen Feng

(Jiangsu Institute o f Chemical Industry,Nanjing210024)

Abstract:The typical fla me retardants used in polyurethane foam are reviewed,including reactive flame retardants and additive flame retardants.Some types of halogenated phosphate esters are e mphatically introduced.The antiflaming mechanism of the fla me retardant,and the research in the area is simply described.The proposal on the development of flame retardants for Chian polyurethane foa m industry is put for ward.

Keywords:polyurethane foam;fire retardant;halogenated phosphate ester;reac tive flame retardants

作者简介 张骥红 女,高级工程师。1961年生,1982年毕业于成都科技大学高分子材料系。长期从事聚氨酯匀泡剂、有机硅材料、消泡剂及聚氨酯泡沫塑料的研制。

消息动态

聚氨酯胶粘剂专业委员会

2001年年会在浙江萧山召开

中国聚氨酯工业协会和中国胶粘剂工业协会各下属的聚氨酯胶粘剂专业委员会2001年年会于10月13日到15日在杭州萧山召开。与会代表70多人。会议由专业委员会主任翁汉元和副主任单位代表上海新光化工厂韩大康副厂长、北京市化工研究院钱振华高工共同主持。中国聚氨酯工业协会理事长徐归德先生、会议主办单位黎明化工研究院副院长郑怀民先生、协办单位杭州兆基化工有限公司副总经理李伟忠先生等出席了会议,并致祝贺。

本次年会共宣讲综述、研究论文、技术报告14篇,6家生产、科研单位发布了信息。与会代表还就聚氨酯胶粘剂有关市场、经济、技术等信息进行了广泛的交流以及专家咨询。会议开得紧凑而有实效。

翁汉元

第三届全国聚醚生产与技术交流会在张家界召开

第三届全国聚醚生产与技术交流会于2001年9月12日在张家界召开,会议由聚醚专业委员会主任单位锦化化工(集团)有限责任公司主办。

中国聚氨酯工业协会理事长徐归德、副秘书长苑佐良及全国聚醚等相关行业90余名代表参加了本次会议。徐归德理事长在大会发言中对聚醚专业委员会的工作给予了肯定并提出了希望。锦化集团公司副总经理兼总工程师付野致开幕词,李建华厂长作了国内外近几年来聚醚生产与展望的报告。共有12篇论文在大会进行了交流。大会期间,广州合诚化学有限公司、金陵石化二厂、锦西化工机械有限公司等单位作了新产品信息发布,有关国外公司还作了新产品介绍。会上,代表们就有关聚醚的生产与技术问题进行了热烈的讨论与交流,取得了良好的效果。

张淑琴

中国聚氨酯工业协会网站开通

中国聚氨酯工业协会网站已正式开通,网址为www. https://www.360docs.net/doc/d912185997.html,。网站将秉承中国聚氨酯工业协会的宗旨,反映会员单位的愿望和要求,维护会员单位的合法权益,在政府和企业之间发挥桥梁和纽带作用。提供免费的浏览、发布、查询等信息服务,利用协会两刊等渠道的信息资源,有选择地发布行业信息及技术报告等。

中国聚氨酯工业协会(CPUIA)1994年12月31日在国家民政部登记注册成立,其前身是1984年成立的 全国聚氨酯行业协作组 。它是一个跨地区、跨部门、跨行业的全国性行业组织。协会秘书处设在河南省洛阳市黎明化工研究院院内。目前,协会有200多个团体会员单位,分布在全国化工、石化、轻工、军工、机械、纺织、科研、高校等部门。协会下设泡沫塑料专业委员会(设在江苏省化工研究所)、弹性体专业委员会(设在山西省化工研究院)、胶粘剂专业委员会(设在黎明化工研究院)、涂料专业委员会(设在常州涂料工业研究院)、革鞋用树脂专业委员会(设在烟台华大化学工业有限公司)、聚醚专业委员会(设在锦化化工集团有限责任公司)、异氰酸酯专业委员会(设在烟台万华聚氨酯股份有限公司)等7个专业委员会,以及 聚氨酯工业 / 聚氨酯信息 两刊编辑部(位于江苏省化工研究所内)。协会每年举办交流活动。

伊 峻

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第4期 张骥红等 聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈

聚氨酯泡沫的阻燃研究

万方数据

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聚氨酯泡沫的阻燃研究 作者:孙付宇, 秦泽云, 张美, Fuyu Sun, Zeyun Qin, Mei Zhang 作者单位:孙付宇,秦泽云,Fuyu Sun,Zeyun Qin(中北大学材料科学与工程学院,山西太原,030051),张美,Mei Zhang(中北大学理学院,山西,太原,030051) 刊名: 化工中间体 英文刊名:CHEMICAL INTERMEDIATE 年,卷(期):2011,08(5) 被引用次数:1次 参考文献(27条) 1.刘益军;柏松聚氨酯泡沫塑料的阻燃[期刊论文]-塑料工业 2003(10) 2.袁开军;江治;李疏芬聚氨酯的阻燃性机理研究进展[期刊论文]-高分子材料科学与工程 2006(05) 3.于永忠;吴启鸿;葛世成阻燃材料手册 1990 4.胡源;范维澄;王清安磷腈改性聚氨酯燃烧过程气相中长寿命自由基的研究[期刊论文]-自然科学进展 1999(01) 5.金军聚氨酯硬质泡沫阻燃技术研究及趋势[期刊论文]-安徽冶金科技职业学院学报 2007(04) 6.钟柳;刘治国;欧育湘-种新型含氯的磷-膦酸酯阻燃聚氨酯的阻燃性能 2007(04) 7.欧育湘;韩廷解阻燃塑料手册 2008 8.陈鹤;罗运军;柴春鹏阻燃水性聚氨酯研究进展[期刊论文]-高分子材料科学与工程 2009(06) 9.赵哲;张鹏;夏祖西阻燃聚氨酯软泡的研究进展[期刊论文]-应用化工 2008(05) 10.王升文;秋银香阻燃剂的研究现状和进展 2008(01) 11.孟现燕;唐建华;叶玲聚氨酯泡沫塑料阻燃研究现状[期刊论文]-化学工程与装备 2008(5) 12.杨伟平;戴震;许戈文聚氨酯阻燃的研究进展 2010 13.张理平;王俏不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究[期刊论文]-材料开发与应用 2006(03) 14.史以俊;罗振扬;何明含磷阻燃剂对聚氨酯硬泡燃烧特性影响的研究[期刊论文]-聚氨酯工业 2009(05) 15.T.C.Chang;Y.S.Chiu;H.B.Chen Degradation of phosphorus-containing polyurethanes 1995 16.张蕾;吴晓青;张文才聚氨酯树脂在环保方面的应用与研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2008(02) 17.郝冬梅;刘彦明;林倬仕无卤膨胀性阻燃剂ANTI-2阻燃聚氨酯弹性体的研究 2008 18.W.Wei;X.Peng Preparation of aqueous polyurethane flameretardant[期刊论文]-Textile Auxiliaries 2004(05) 19.刘斌;杨小燕聚氨酯材料的阻燃与防火[期刊论文]-江苏化工 2003(06) 20.陈雷;高增明三(-缩二丙二醐亚磷酸酯阻燃剂的应用 1991(04) 21.韦玮;王建明新型阻燃聚醚多元醇的合成研究 1998(01) 22.高明;王涛;吴发超氨基树脂型膨胀阻燃剂处理软质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能[期刊论文]-高分子材料科学与工程 2009(01) 23.罗振扬;史以俊;何明匀泡剂对阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的影响[期刊论文]-中国塑料 2009(01) 24.付步芳;魏建国;刘洁琪硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃技术[期刊论文]-材料开发与应用 1998(04) 25.张骥红;陈峰聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈[期刊论文]-聚氨酯工业 2001(4) 26.张田林;李再峰纳米氢氧化镁补强阻燃聚氨酯弹性体[期刊论文]-弹性体 2004(05) 27.K.Kuleszal;K.Pielichowski;Z.Kowalski Thermal characteristics of novel NaH2PO4/NaHSO4 flame retardant system for polyurethane foams[外文期刊] 2006(02)

聚氨酯发泡催化剂

聚氨酯发泡催化剂 DABCO 33-LV 多用途凝胶催化剂,33%Dabco固体+67%二丙二醇(DPG),聚氨酯软泡和硬泡等; DABCO BDMA 苄基二甲胺,减低于高水泡沫的脆性,调整表皮固化; DABCO BL-11 A-1,70%双(二甲胺基乙基)醚的DPG溶液,发泡型催化剂, A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产,也可用于包装用硬泡; DABCO BL-22 强发泡复合胺催化剂,可取代BL-11,适用于硬泡,模塑软泡和半硬泡; DABCO CS-90 强发泡复合胺催化剂,改善泡沫密度梯度及开孔效果,可减少箱泡角落破裂,使用于软块泡; DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂,适用于模塑软泡; DABCO T 反应性发泡催化剂,低雾化适用于聚醚型聚氨酯软块泡,模塑泡沫,半硬泡和硬泡,特别适用于汽车泡沫; Dabco TL 是一种低气味强发泡叔胺催化剂,可平衡促进反应,适用于聚氨酯软质泡沫; Polycat 5 五甲基二乙烯三胺,强发泡催化剂,改善硬泡流动性; Polycat 8 二甲基环己胺(DMCHA),标准的硬泡催化剂; Polycat 9 三(二甲氨丙基)胺,硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂,喷涂; Polycat 77 双(二甲氨丙基)甲胺,凝胶剂发泡平衡性催化剂,制开孔泡沫,增强模塑泡沫回弹性,用于软泡和硬泡; Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚,高效反应性发泡催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等; Jeffcat DMP 二甲基哌嗪,聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂,适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等; 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂:

聚氨酯的燃烧和阻燃

聚氨酯的燃烧和阻燃 聚氨酯材料是由碳—碳键为基本结构组成的有机高分子聚合物,属于可燃物质。用聚氨酯材料生产的各类产品与制品,在人们的社会活动中随处可见。由于它们处在各种各样的环境之中,引发火灾的几率较高。由各种引火源引发聚氨酯材料的燃烧以及伴随燃烧产生的烟雾毒性,已成为消防安全密切关注的重点之一,对有关聚氨酯产品及生产制定了日益严格的阻燃标准和法规。 同时,聚氨酯产品的生产所使用的大量原料多属于有机化合物和聚合物,也同属于可燃物之列,而在生产中使用的许多原料助剂,如有机溶剂及其配置的涂料、脱模剂等,因闪点、着火点较低,都存在不同程度的燃烧隐患;此外,在大型软质聚氨酯块泡的生产中,由于使用高水量配方生产低密度泡沫体产生的热量多而泡沫体的散热性差,因此在贮存过程中,由泡沫体产生自燃而引发的火灾也曾有发生。 由聚氨酯泡沫体等燃烧产生的火灾危害,不仅来源于燃烧本身产生的大量热辐射而引发的火焰的蔓延和扩大,同时还来源于燃烧时产生的烟雾和分解释放出来的诸多有毒气体。许多火灾报告指出:由燃烧烟雾和有毒气体造成人员伤亡的比例远远高于真正燃烧本身造成的伤亡人数。因此,为保证生产过程和使用过程中的防火安全,必须系统地研究该类产品的燃烧机理、检测方法以及阻燃办法,制定产品的生产、使用安全标准和法规。下面,洛阳天江化工新材料有限公司将就聚氨酯泡沫的燃烧机理以及阻燃方法这两方面为大家进行简单介绍。 一、燃烧机理 在聚氨酯产品中,由于聚氨酯泡沫塑料的质量轻、体积大且传热系数低、最易发生燃烧,因此将它作为燃烧行为的研究对象最具有代表性。 一般物质的燃烧行为基本可分为三个阶段:第一个阶段为物质引燃和火焰蔓延的初期阶段;第二个阶段为物质的完全燃烧的发展阶段;第三个阶段则为火焰衰减、燃烧熄灭的最终阶段。洛阳天江化工新材料有限公司在这里告诉大家,物质引燃的难易程度是物质燃烧行为的第一表征,它与物质本身的化学结构、组成、传导能力、热分解温度以及反应所产生的气体和液滴的助燃程度等因素有关。此外,还有一点需要注意的是,不同的物质有不同的闪点和着火点,闪点和着火点越低的物质越容易燃烧。

聚氨酯泡沫塑料的火灾危险及消防对策

聚氨酯泡沫塑料的火灾危险及消防对策【摘要】通过对聚氨酯泡沫塑料火灾危险性的分析,结合典型火灾案例,提出了在冷冻、冷藏库(间)建筑和通风、空调管道等部位使用聚氨酯泡沫塑料作为保温隔热材料时,应在技术上和管理上采取的消防安全管理对策。 【关键词】聚氨酯;火灾危险性;消防管理对策 聚氨酯泡沫塑料是聚氨基甲酸乙酯树脂(polyurethaneresin)泡沫塑料的简称,其 导热率仅为软木或聚苯乙烯泡沫塑料的40%左右,有足够的强度、耐油性和粘接能力,是优良的隔热材料,广泛应用于医用包扎品、工业环境实验室、建筑通风、空调管 道以及食品行业冷冻、冷藏库(间)作为保温隔热材料,坚硬性的聚氨酯泡沫塑料还可以用于建筑物绝缘结构。但是,在使用中如不加以注意,极易引发火灾事故。 2000年4月22日,山东省青州市的丰旭实业有限公司肉食鸡加工车间发生火灾,造成38人死亡、20人受伤的特大恶性事故,经公安消防机构查明,火灾原因就是日光灯镇流器过热,引燃聚氨酯泡沫塑料保温材料所致。 1聚氨酯泡沫塑料的火灾特性 聚氨酯泡沫塑料是以聚醚或聚酯树脂为主要原料,与异氰酸酯定量混合,进行发泡 制成的一种发泡塑料。聚氨酯泡沫塑料在热力学方面的参数在许多文献资料上都未 提及。

1.1测试数据 公安部四川消防科研所对从一起火灾现场提取的聚氨酯泡沫塑料进行的测试分析[1],有助于我们充分认识聚氨酯泡沫塑料的火灾危险性。 对试样用水平燃烧法测试燃烧速度,试件尺寸125mm*12mm*12mm,在燃烧过程中有大量的烟产生,并有卷曲,试件燃烧长度超过100mm,试件燃烧速度为256mm/min(按GB2408-08)。 测试试件氧指数数值,试件尺寸150mm*6mm*6mm,测试结果为23.4。 对试件进行热重分析,温升速度40C/min,空气流量40ml/min,试件质量2.4141mg。试件在达到85C前失重约1.6%(可能为吸附湿气);在达到116C时开始失重,到398C 时共失重44.1%,其中250-341C期间分解剧烈;在660C时全部烧尽,无残留物。 1.2分析结构 通过对以上数据的分析,可以得出以下结构:

聚氨酯阻燃剂的特性和行业分类应用简介

和其他大多数高分子材料一样,聚氨酯不耐热,容易被点燃,产生毒性气体,危害人身财产安全。所以,一般通过各种方法,使聚氨酯制品具有一定的阻燃性。添加阻燃剂是最常用的方法,阻燃剂是聚氨酯材料的重要助剂。 一、卤代磷酸酯 卤代磷酸酯类化合物是聚氨酯泡沫塑料中应用广泛、效果显著的一大类添加型有机阻燃剂。多数卤代磷酸酯常温下有液态,使用方便,与多元醇有良好的相容性,且价格适中。卤代磷酸酯阻燃剂的品种非常多,我们就对常用的几种分别作一下介绍。 1、三(2-氯乙基)磷酸酯 三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)是一种添加型阻燃剂,在聚氨酯软泡、硬泡生产中都能使用。但以用于硬泡效果更好,这是因为硬泡的闭孔率高,透气性小,阻燃剂挥发较困难,阻燃效果维持的比较长久。它的缺点是用量较大,如果用量超过15%时,泡沫塑料的物性则有下降现象。 TCEP广泛用于阻燃聚氨酯泡沫塑料,在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可获得显著的效果。使用TCEP降低硬泡的脆性,而不削弱泡沫的抗蚀性。当TCEP用于聚氨酯软泡,例如阻燃改性高回弹泡沫,TCEP可与三聚氰胺结合使用。TCEP可作为一个单独组分在发泡过程中直接注入混合头,也可在发泡前与聚醚多元醇混合,同时可降低多元醇组分黏度。 TCEP是应用最早、最广也是最便宜的阻燃剂,它具有较好的抗水解性和较高的阻燃效率,但容易挥发损失,阻燃持久性较差。 生产厂家:美国雅保(Antiblaze 100),德国科莱恩,美国康普顿集团公司,江都大江,江苏雅克等。 2、三(2-氯丙基)磷酸酯 三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)是一种添加型阻燃剂,兼具有良好的增塑作用。由于分子内同时含有磷、氯两种元素,阻燃性能显著,同时还有增塑、防潮、抗静电等作用。因为磷氯含量比TCEP低,因此它的阻燃效果也相对减弱。 TCPP主要用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。一般较多的用于聚氨酯硬泡及PIR硬泡中,也用于聚氨酯软泡。用于聚氨酯软泡时持久性不好,但不会使泡沫发生焦烧现象。 生产厂家:美国雅保(Antiblaze TMCP及Antiblaze 80),德国科莱恩,德国拜耳(Levagard PP),江都大江,江苏雅克,张家港常余等。 二、磷酸酯类阻燃剂 磷酸酯的品种较多,许多磷酸酯可用作聚氨酯的阻燃剂。但磷酸酯同时具有增塑效应,

聚氨酯泡沫阻燃

聚氨酯泡沫塑料的阻燃 阻燃原理 一般,通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性,以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可采用含阻燃元素的多元醇(即反应型阻燃剂)为泡沫原料。阻燃剂必须具有以下一种或数种功能:能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质;能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质;可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质。 在聚氨酯泡沫中,含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体,使其转化成不易燃烧的炭化物,泡沫体中磷(P)含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。 含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用,卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂,在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料,为使泡沫获得较满意的阻燃性能,泡沫体中溴(Br)质量分数应达12%~14%,或氯(Cl)质量分数达18%~20%。当磷-卤联用时,由于存在一定的协同效应,故0.5%P+(4%~5%)Br或1%P+(8%~12%)Cl即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。 典型的磷-氮阻燃体系可由聚磷酸铵和三聚氰胺等组成,在泡沫受热初期,阻燃剂分解产生磷酸等,它与多羟基化合物形成具有阻燃作用的磷酸酯并释放水蒸气;在高温下泡沫中的阻燃剂气化产生不燃性气体,使熔融的泡沫炭化形成疏松的多孔性阻燃层。 氢氧化铝中含有大量的结晶水(质量分数可高达34%),结晶水在泡沫塑料生产过程中很稳定,但在泡沫塑料燃烧温度时将快速分解,吸收燃烧热,并在火源和泡沫间形成不燃性的屏障,从而起到阻燃作用。同时,它也是一种烟气抑制剂。 添加阻燃剂制备阻燃泡沫塑料 人们发现,含磷、氮、卤素、锑、铝、硼等元素的塑料制品具有较好的阻燃性能。一般可通过在制备聚氨酯泡沫塑料时在发泡配方中添加阻燃剂,使聚氨酯泡沫塑料具有一定的阻燃性能。选择阻燃剂,除了要考虑它对制品的阻燃效果(包括长期阻燃效果、遇火时的烟雾性等),还需考虑加入阻燃剂对发泡工艺的影响,以及对制品物性的影响。 一用于聚氨酯的阻燃剂有非反应性添加型阻燃剂及反应型阻燃剂两类。 A 添加非反应性阻燃剂 聚氨酯泡沫的阻燃剂以液态阻燃剂为主。液体阻燃剂主要是含磷、氯、溴元素的有机化合物,如三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(二氯丙基)磷酸酯(TDCPP)、四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯、甲基膦酸二甲酯(DMMP)、多溴二苯醚,等等。固态阻燃剂如三聚氰胺、三氧化锑、氢氧化铝、硼酸盐、聚磷酸铵、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰胺酯等也用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃。 B添加液态有机阻燃剂 在聚氨酯泡沫塑料中应用最早而且成本经济的品种是TCEP。它容易迁移和挥发,阻燃持久性较差。为了减少挥发损失,可选用多氯化(多)磷酸酯和高分子量的齐聚磷酸酯,如三(二氯丙基)磷酸酯和卤代双磷酸酯。在硬泡配方中加入20%以内的三(2,3-二氯丙基)磷酸酯,可使硬泡的氧指数达26;添加15%该阻燃剂可使软泡的阻燃性能达到UL94 HF-1或ASTM D1692阻燃要求。 卤代双磷酸酯是聚氨酯泡沫塑料常用的液态低挥发阻燃剂,耐水解性和热稳定性较好,尤其适用于聚氨酯软泡的阻燃。典型的产品有:四(2-氯乙基)二亚乙基醚二磷酸酯,含磷12%、氯27%,日本进口产品牌号CR505;四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯,含磷13%、氯30.5%,美国进口产品牌号Thermolin101。其它产品如四(1,3-二氯-2-丙基)-2,2-二(氯甲基)-1,3-亚丙基二磷酸酯、四(1,3-二氯-2-丙基)-亚乙基二磷酸酯、四(2,3-二溴丙基)-1,2-亚乙基二磷酸

发泡催化剂

发泡催化剂 一、聚氨酯催化剂简介 催化剂是许多化学反应的促进剂。催化剂是合成树脂的一种重要助剂,对于聚氨酯也不例外。聚氨酯催化剂缩短反应时间,提高生产效率,选择性促进正反应、抑制副反应。在许多聚氨酯制品生产中,催化剂是一种常用的助剂,用量虽少,作用很大。 然少量无机盐化合物、有机磷氧化合物等可用作聚氨酯的催化剂,但使用方便、在聚氨酯及其原料合成中常用的催化剂主要有叔胺催化剂(包括其季铵盐类)和有机金属化合物两 大类。 叔胺类催化剂主要又可分为脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类和醇胺类及其铵盐类化合物。脂肪族胺类催化剂有N,N-二甲基环已胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、三亚乙基二胺、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、N,N,N',N''-五甲基二亚乙基三胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N,N-二甲基十六胺、N,N-二甲基丁胺等。 脂环族胺类有三亚乙基二胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、N,N’-二乙基-2-甲基哌嗪、N,N'-双-(α-羟丙基)-2-甲基哌嗪、N-2-羟基丙基二甲基吗啉等。 醇胺类化合物催化剂有三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺等。醇按是一类反应型催化剂,可与其他高活性催化剂配合使用。三乙醇胺同时还是模塑泡沫的交联剂。 芳香族胺类有毗啶、N,N'-二甲基吡啶等。 研究数据表明,(二甲氨基乙基)醚(A-1)的催化活性很高,它的反应速率常数比三亚乙基二胺高50%。催化剂的活性比较试验中,采用丁醇-苯基异氰酸酯模型反应体系研究醇-异氰酸酯反应动力学数据,采用水与苯基异氰酸酯模型反应体系研究水-异氰酸酯反应动力学,溶剂采用25℃甲苯-二甲基甲酰胺(90/10),每种体系加相等用量的辛酸亚锡。 有机金属化合物包括羧酸盐、烷基化合物等,所含的金属元素主要有锡、钾、铅、汞、锌、钛、铋寺,最常用的足有机锡化合合物。在聚氨酯泡沫塑料中,一般使用叔胺及季铵盐作催化剂。除此以外,辛酸亚锡是连续法块状发泡聚氨酯软泡的常用催化剂,羧酸钾多用于聚异氰尿酸酯改性聚氨酯硬泡,二月桂酸二丁基锡等有机锡化合物可用于少数硬泡、半硬泡和高回弹泡沫配方。 硬质聚氨酯泡沫塑料常见的胺类三聚催化剂有2,4,6-(二适甲氨甲基)苯酚(牌号 DMP-30)、TMR系列(如三甲基-N-2-羟丙基己酸牌号DABCO TMR)、1,3,5-三(二甲氨丙基)-六氢化三嗪(牌号PC Cat NP40、polycat41)等。

聚氨酯介绍

介绍 1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。 7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。 产品用途 本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。 特点 ●规格品种多,容重范围:(40—60kg/m3);长度范围:(0.5米—4米);宽度范围:(0.5米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。 ●切割精度高,厚度误差±0.5mm,从而保证了制成品表面的平整度。 ●泡沫细密,泡孔均匀。 ●容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。 ●抗压强度大,可以承受在制造成品过程中的巨大压力。 ●方便质量的检验,由于在切割过程中去掉了四周的表皮,板材的质量一目了然,保证了制成品的保温效果。厚度可按用户要求生产加工。 规格 硬质聚氨酯泡沫泡块(本公司提供不同密度的泡块,用来加工制作各种型材) 品种聚氨酯泡沫泡块(单位mm) 规格4000×1200×1000 2000×1200×1000 硬质聚氨酯泡沫大板材 品种聚氨酯大板材 密度40-60kg/m 规格长度:4000-500mm

聚氨酯泡沫塑料的阻燃

聚氨酯泡沫塑料的阻燃 刘益军柏松 (江苏省化工研究所南京210024) 摘要:简要介绍了对多孔性材料聚氨酯泡沫塑料进行阻燃处理的重要性,并对各类阻燃剂的阻燃机理以及聚氨酯泡沫塑料阻燃研究领域的技术进展进行了介绍。较全面地综述了改善软质和硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的方法,包括:各种添加型阻燃剂和反应型阻燃剂的特点及使用效果,不同阻燃剂的协同作用,引入异氰脲酸酯基团对硬泡阻燃性能提高,采用阻燃剂溶液浸渍开孔泡沫塑料等。 关键词:聚氨酯;泡沫塑料;阻燃剂;阻燃 聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大,未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物,遇火会燃烧并分解,产生大量有毒烟雾,给灭火带来困难。特别是聚氨酯软泡开孔率较高,可燃成分多,燃烧时由于较高的空气流通性而源源不断地供给氧气,易燃且不易自熄。聚氨酯泡沫塑料的许多应用领域如建筑材料、床垫、家具、保温材料、汽车座垫及内饰材料等,都有阻燃要求。国外对聚氨酯泡沫材料的阻燃相当重视,颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。在我国,对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其它重要场所及设施的聚氨酯泡沫,先后都提出了阻燃要求,且很多已采用了阻燃级聚氨酯泡沫[1]。 所谓阻燃,实际上指达到某种规范或某种试验方法的一个具体标准,塑料的“阻燃”或“难燃”一般只是对于小火而言,在大火中仍能燃烧。不过阻燃性能好的泡沫塑料遇小火年自熄,不易引起火灾;在火灾中,由于燃烧性能的降低,可降低火灾蔓延及产生刺激性有毒烟雾的危险。 已有大量的文献综述阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料中的应用[1~3],现根据部分文献数据,对聚氨酯泡沫塑料的阻燃技术作一简单的综述。

1 阻燃原理 一般,通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性,以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可采用含阻燃元素的多元醇(即反应型阻燃剂)为泡沫原料。阻燃剂必须具有以下一种或数种功能:能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质;能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质;可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质。 在聚氨酯泡沫中,含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体,使其转化成不易燃烧的炭化物,泡沫体中磷(P)含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。 含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用,卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂,在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料,为使泡沫获得较满意的阻燃性能,泡沫体中溴(Br)质量分数应达12%~14%,或氯(Cl)质量分数达18%~20%。当磷-卤联用时,由于存在一定的协同效应,故0.5%P+(4%~5%)Br或1%P+(8%~12%)Cl即可使聚氨酯泡沫具有自熄性[1]。 典型的磷-氮阻燃体系可由聚磷酸铵和三聚氰胺等组成,在泡沫受热初期,阻燃剂分解产生磷酸等,它与多羟基化合物形成具有阻燃作用的磷酸酯并释放水蒸气;在高温下泡沫中的阻燃剂气化产生不燃性气体,使熔融的泡沫炭化形成疏松的多孔性阻燃层。 氢氧化铝中含有大量的结晶水(质量分数可高达34%),结晶水在泡沫塑料生产过程中很稳定,但在泡沫塑料燃烧温度时将快速分解,吸收燃烧热,并在火源和泡沫间形成不燃性的屏障,从而起到阻燃作用。同时,它也是一种烟气抑制剂。 2 添加阻燃剂制备阻燃泡沫塑料

常见阻燃剂

十溴二苯乙烷TDE 英文名称:2,2',3,3',4,4',5,5',6,6'-Decabromobibenzyl [1] 英文别名:DBDPE;1,2-Bis(2,3,4,5,6-pentabromophenyl)ethane CAS号:84852-53-9 分子式:C14H4Br10 分子量:971.22 熔点:~345℃. 沸点:~676.2℃. 新型溴系添加型阻燃剂(改性塑料行业必须用到的) 密封阴凉干燥保存 十溴二苯乙烷是一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂,其溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,较其他溴系阻燃剂的渗出性低;特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。 十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷 (DBDO )及多溴代二苯并呋湳(DBDF ),用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求,对环境不造成危害。二恶英(Dioxin),又称二氧杂芑(qǐ),是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质,二恶英实际上是二恶英类(Dioxins)一个简称,它指的并不是一种单一物质,而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。二恶英包括210种化合物,这类物质非常稳定,熔点较高,极难溶于水,可以溶于大部分有机溶剂,是无色无味的脂溶性物质,所以非常容易在生物体内积累,对人体危害严重。 十溴二苯乙烷无任何毒性,也不会对生物产生任何致畸性,对水生物如鱼等无副作用,可以说符合环保的要求。 十溴二苯乙烷在使用的体系中相当稳定,用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。 十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小,且耐光性能好,渗出性低。 项目规格项目规格

聚氨酯泡沫火灾危险性及防火对策(正式版)

文件编号:TP-AR-L4174 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 聚氨酯泡沫火灾危险性 及防火对策(正式版)

聚氨酯泡沫火灾危险性及防火对策 (正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、火灾危险性 “聚氨酯”全称为聚氨基甲酸酯,用这种材料做 成的泡沫塑料具有优越的绝缘、保温和隔音性能。聚 氨酯泡沫塑料,俗名海绵塑料(以下简称聚氨酯泡 沫),是生产、生活中广泛利用的畅销制品。聚氨酯 泡沫成品是多孔性的固体,导热性极差,容易造成热 量积聚。硬质泡沫塑料的闪点为310℃,自燃温度为 416℃,每燃烧1千摩尔泡沫塑料可放出3073.53KJ 的热量。未经阻燃处理的成品,氧指数为20左右;经 阻燃处理的在23~27之间,个别也可达30左右。在

200℃时发生热降解,放出CO和醇类等低分子物。 对于软质聚氨酯泡沫,根据火险参数差热分析的测定结果,其初始分解温度为260℃以上,激烈分解温度为280℃,自燃温度在330℃以上,极易造成自燃和分解性燃烧。燃烧后,会分解产生氰化氢、一氧化碳等剧毒性气体,使人吸入后几秒钟就中毒身亡,且燃烧产生大量烟气,降低空间能见度,使人失去逃生能力。 二、火灾特性 聚氨酯泡沫火灾与其他可燃固体火灾相比,存在有不同的独特个性。主要表现在: 1、易产生阴燃 实验证明,某些标准规格的聚氨酯泡沫,即使在单独存放的情况下,也可发生阴燃。软质聚氨酯泡沫在静止空气中,产生阴燃的最高温度不超过400℃,

聚氨酯产品催化剂大全

聚氨酯产品催化剂大全 (2012-07-24 10:57:28) 标签: 杂谈 一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂 DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。三乙烯二胺的化学结构很独特,是一种笼状化合物,两个氮原子上连接三个亚乙基。这个双分子的结构非常密集和对称。从结构式上可以看出来,N 原子上没有位阻很大的取代基,它的一对空电子容易接近。在发泡体系中,一旦氨基甲酸酯键生成后,它就会游离出来,有利于更进一步催化。由于这个原因,虽然三乙烯二胺不是强碱,却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。是一种强凝胶催化剂。其他公司相同产品牌号,美国 GE: NIAX Catalyst A-33; 日本东曹: TEDA L33; 国内厂家一般用 A-33 作产品名。 DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺,用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调 DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺,用于 1,4 丁二醇聚整纤维及脱模时间。 酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。 乙DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂,可改善泡沫流动性。延迟性三烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间,或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制,此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐,因而能提供规则的发泡曲线。再者,此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。用途:该产品适用于所有方便注模、合模,以及改良流程模塑泡沫用。在此配方中的唯一氨基凝胶催

B1级聚氨酯保温板简介

B1级聚氨酯保温板简介 概述 聚氨酯保温板是由组合聚醚和聚合MDI(多苯基多亚甲基多异氰酸酯)进行发泡反应而制得,经GB8624-2012标准检验判定阻燃等级为B1级的硬质聚氨酯泡沫塑料有机保温材料。主要用于建筑物围护节能和大型冷库、冷链保温领域。同时,也可用于工业厂房、船舶、车辆、军工、水利建设等领域的防火保温隔热。 现行国家标准GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》将建筑材料按阻燃能力高低依次划分为A级(不燃材料)、B1级(难燃材料)、B2级(可燃材料)、B3级(易燃材料)。根据不同的应用场合,建筑材料选用时应满足国家、地方法律法规要求的最低阻燃等级要求。 聚氨酯保温板由于其有机材料的特性,在现行的技术条件下,最高只能达到阻燃等级B1级的判定。且B1级聚氨酯保温板的研发和制造在技术上有瓶颈和难处,目前国内只有少数几家大的生产企业能够做到。大部分中小企业所生产的聚氨酯保温板只能达到B2级甚至是B3级。 2研发途径 提高聚氨酯材料的阻燃性能通常有以下三种方法:1、添加阻燃剂,主要有磷系、卤素系类的阻燃剂;2、提高配方中异氰酸根指数,即增加黑料(MDI)的用量;3、通过分子结构改性技术,增加材料阻燃性能。 外加阻燃剂容易造成聚氨酯泡沫塑料燃烧时产烟量和毒性增大,且随着时间的推移,阻燃剂容易迁移失效。而聚合MDI的成分单一,黏度较大,可调整的余地很小。因此聚氨酯泡沫塑料性能的改进主要是通过调节聚氨酯硬泡组合聚醚的组分来实现,聚氨酯硬泡组合聚醚性能将直接影响聚氨酯硬泡生产的工艺性能和最终产品的物理性能与使用特性,泡沫导热系数、密度、强度、硬度、阻燃性能等均可以随聚氨酯硬泡组合聚醚原料配方的不同而改变。 3技术特点

聚氨酯泡沫火灾危险性及防火对策完整版

聚氨酯泡沫火灾危险性 及防火对策 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

聚氨酯泡沫火灾危险性及防火对策 一、火灾危险性 “聚氨酯”全称为聚氨基甲酸酯,用这种材料做成的具有优越的绝缘、保温和隔音性能。聚氨酯,俗名海绵(以下简称聚氨酯泡沫),是生产、生活中广泛利用的畅销制品。聚氨酯泡沫成品是多孔性的固体,导热性极差,容易造成热量积聚。硬质的闪点为310℃,自燃温度为416℃,每燃烧1千摩尔泡沫可放出3073.53KJ的热量。未经阻燃处理的成品,氧指数为20左右;经阻燃处理的在23~27之间,个别也可达30左右。在200℃时发生热降解,放出CO和醇类等低分子物。 对于软质聚氨酯泡沫,根据火险参数差热分析的测定结果,其初始分解温度为260℃以上,激烈分解温度为280℃,自燃温度在330℃以上,极易造成自燃和分解性燃烧。燃烧后,会分解产生氰化氢、一氧化碳等剧毒性气体,使人吸入后几秒钟就中毒身亡,且燃烧产生大量烟气,降低空间能见度,使人失去逃生能力。 二、火灾特性 聚氨酯泡沫火灾与其他可燃固体火灾相比,存在有不同的独特个性。主要表现在: 1、易产生阴燃 实验证明,某些标准规格的聚氨酯泡沫,即使在单独存放的情况下,也可发生阴燃。软质聚氨酯泡沫在静止空气中,产生阴燃的最高温度不超过400℃,而且阴燃的时间能持续数个小时。硬质聚氨酯泡沫的阴燃只发生在表面上,阴燃的最高温度约500℃左右。 2、燃烧速度极快,火焰温度高 在实验中采用150×50×15mm规格的聚氨酯泡沫试样测定,燃烧速度为1.5~2.0mm/s;燃烧中辐射热极强,经测试火焰温度高达2000℃左右,热值为28~23MJ/kg,根据消防部队战斗经验表明,500公斤聚氨酯泡沫堆积引燃后,战斗还未展开、水枪还没出水就全部燃尽了,可见其燃烧的猛烈程度。 分析认为,聚氨酯泡沫燃烧速度快、温度高,主要是因为聚氨酯泡沫在温度作用下,具有急剧分解的特性。分解出的多种小分子可燃气体,当其温度达到燃点,浓度达到燃烧极限时,就会发生爆燃性的全面猛烈燃烧,使燃烧进入“轰燃”状态。 3、烟雾大,毒性强

聚氨酯三聚型催化剂

聚氨酯三聚催化剂 DABCO TMR 胺系三聚催化剂,加速PIR硬泡后期固化而不影响乳白时间,适用于硬泡和半硬泡; DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂,较温和,缩短脱模时间,适用于硬泡和半硬泡; DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂,反应较慢,适用于硬泡和半硬泡; DABCO TMR-4 三聚反应催化剂,提供泡沫优良的流动性,适用于硬泡和半硬泡; DABCO TMR-30 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚,基本三聚催化剂; Polycat 41 三(二甲氨丙基)六氢三嗪,具有优异发牌能力的三聚共催化剂,适用于高水量发泡硬泡、半硬泡、鞋底; Polycat 46 用于促进异氰酸酯反应(三聚反应),适用于各种硬质泡沫中。 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺:聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂 二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂

二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

阻燃剂分类及各类典型介绍

阻燃剂分类及各类典型介绍

阻燃剂分类及各类典型介绍 阻燃剂分类及各类典型介绍 一、目前常用的阻燃剂按不同的分类方法可以分成3大类,具体分类如下:二、各类典型的阻燃剂1、氯系阻燃剂 近来,氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代,氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。A、氯化石蜡 (C20H24CI18?C24H29CI21 ) 含氯量50%的主要用作PVC塑料的辅助增塑剂;含氯量70%的主要用作阻燃剂。 B、氯化聚乙烯 一类含氯35%-40%,另一类含氯68%,无毒。可用于聚烯烃,ABS树脂等。 它本身是聚合材料,因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好,不

影响塑料的物理机械性能,耐久性良好。 2、溴系阻燃剂 A、四溴双酚A 性质:灰白色粉末。熔点180-184C,沸点316C (分解)。用途:广泛用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂,也作为添加 型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。既可作添加型阻燃剂,又可作为 反应型阻燃剂。 关注艾邦高分子,回复“阻燃”查看更多文章 B、十溴二苯醚 性质:白色微细粉末,溶点为304-309 C,溴含量大约83.3% , 几乎不溶于所有溶剂,5%热量失重时温度大于320 °C,热稳定性好。 用途:添加型阻燃剂,用途广泛;可用于PE、PP、ABS树 脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及PET、 PA6等材料的阻燃剂。其与Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺点是耐侯性差,容易黄变。 3、磷系阻燃剂

磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。 A、无机磷系阻燃剂 红磷、聚磷酸铵(APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。阻燃机理:燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,覆盖于树脂表面,可促进塑料表面炭化成炭膜;聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。这种固态或液态膜能阻止自由基逸出,又能隔绝氧气。 磷系与氮系及金属氢氧化物等阻燃剂都有协同作用,并用可产生协同阻燃和消烟效果。 无机磷系阻燃剂的耐水性差,与聚烯烃的相容性差,致使制 品的力学性能下降,所以在聚烯烃中用量少。①、红磷红色至紫红色粉末,因仅含有磷元素,所以比其他磷化物阻燃效率高。如7.5%红磷填充PA的氧指数可达35%,而加入15%磷酸酯阻燃剂的PA氧指数仅为28%。 红磷的缺点为与树脂的相容性差、易吸湿、颜色太深。红磷进行微囊化处理后,与树脂的相容性提高,吸湿性降低,但需防止红磷与氧及水接触而生成剧毒的磷化氢,必须加入磷 化氢捕捉剂。②、聚磷酸铵(APP) 性质:白色粉末,随聚合度增大而吸水性降低。APP在250 C 以上分解,释放出水和氨,并生成磷酸,阻燃机理为吸热降温和稀释可燃气体。APP由于分子内含有磷和氮,具有很好

聚氨酯硬泡阻燃标准

聚氨酯硬泡阻燃标准 2009-3-9 10:25:21 来源:中国塑料改性技术咨询网 [摘要]:聚氨酯硬泡大很多应用场合都是阻燃要求的,20年来中国相应的材料阻燃标准在不断修订,并逐步与国际标准接轨。通过对以往研究工作的总结,本文就聚氨酯硬泡在实施《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624-2006)后应向什么方向发展,提出了几点建议。 1聚氨酯硬泡20余年执行的相关阻燃标准 1.1《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624-1997)对于PU硬泡B1等级的严格要求 近20年来,我国聚氨酯工业发展很快。由于该产品具有非常低的导热系数及透水蒸汽性,质轻、比强度高,加之其与纸、金属、木材、水泥板、砖墙塑料板、沥青毡等具有很强的粘接性,不需另加其它粘合剂等优点,已为众多的工业及民用部门所采用。但是,聚氨酯与其它有机高分子材料一样是一种可燃性较强的聚合物。硬质聚氨酯泡沫塑料的密度小,绝热性能好,与外界的暴露面比其它材料大,因此更容易燃烧。随着聚氨酯泡沫塑料的广泛运用,其材料的耐燃、防火等问题已成为迫切需要解决的重要课题。在我国,由于不慎引燃聚氨酯泡沫塑料而导致火灾的事件时有发生,给聚氨酯泡沫的应用带来了一些负面影响。在国外许多专家甚至认为这个问题是硬质聚氨酯泡沫塑料今后能否继续发展的关键之一。因此硬质聚氨酯泡沫塑料的耐燃性、安全性,已成为能否用于建筑材料的重要技术指标。许多国家的建筑立法机构都制定了一系列难燃法规,与此同时又相应的制定了一系列对聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的测试方法。 我国从1980年开始制定了4项塑料燃烧性能试验方法的国家标准,即氧指数法(GB2406-1980)、炽热棒法(GB2407-1980)、水平燃烧法(GB2408-1980)、垂直燃烧法(GB2409-1980),特别是氧指数法(GB2406-1980)是我国适用于硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性试验的第1个国家标准。1984年上海市公安局颁布了《关于生产、销售、使用高分子建筑材料的管理规定》,其中明确指出:硬质聚氨酯泡沫塑料使用在建筑上,氧指数不得小于26%。相当多的省市部门及公安消防机构参照此规定陆续颁布了各地方和部门的法规。研制氧指数大于26%的硬质聚氨酯泡沫塑料,也引起了国内相关研究部门的普遍重视。国家科委在“六五”、“七五”期间将硬质聚氨酯泡沫塑料氧指数大于26%的指标列为国家攻关课题,并在“七五”攻关成功。这对安全使用硬质聚氨酯泡沫塑料,减少和消除火灾事故,起到了积极的作用。但随着我国科学技术不断提高,生产、使用硬质聚氨酯泡沫塑料的有关单位和公安消防部门的工作人员逐渐认识到,其是一种有机高分子材料,即使氧指数达到

聚氨酯泡沫塑料火灾危险性分析极其防火措施

聚氨酯泡沫塑料 火灾危险性分析及其防火措施 合肥市公安消防支队赵治安鲁广斌 摘要聚氨酯泡沫塑料是一种高分子合成材料,应用范围十分广泛,但聚氨酯泡沫塑料在 火灾时能放出使人窒息死亡的毒气,特别是近年来已在一些场所造成重大的人员伤亡事故。文章通过对聚氨酯泡沫塑料的燃烧过程及燃烧产物的毒性分析,探讨聚氨酯泡沫塑料的防火措施,并首次提出聚氨酯泡沫塑料在火灾初期对人体的伤害以及如何在一些场所有效、安全、合理地使用这一材料。 关键词聚氨酯燃烧火灾毒性阻燃措施 The toxicity of urethane foams fire hazards and the fire-protection measures ZHAO Zhi-an Lu Guang-bin Lu Jian (Hefei Fire Brigade,Hefei 230061,China) Abstract:The urethane foams is a kind of high molecular synthetic material and can be used widely.But being burned,it can get out the poison suffocatingly gas . Especially it lead to some accidents with a lot of peoples death. The thesis research the technology of fire-protection for urethane foams by the combustion process of the urethane foams and the combustion products of it. The thesis raise the combustion products of the urethane foams injury to people firstly,and the ways to use it effectively,safely and reasonably . Key words: urethane foams;synthesis combustion;fire;toxicity;measure;

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