混凝土裂缝修补方案

混凝土裂缝修补方案
混凝土裂缝修补方案

混凝土裂缝修补方

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2020年4月19日

1.工程概况

根据现场裂缝的实际情况以及国家规范(混凝土结构加固设计规范GB50367- ),考虑采用改性聚氨酯类修补胶液灌浆处理。现场照片:

2. 裂缝分析及修补原理

经过现场勘察以及结合同类工程分析,筏板产生裂缝的原因主要由温差、混凝土收缩、结构变形、养护、钢筋锈胀作用等综合因素的影响。我司根据以往处理类似问题的经验考虑采用压力灌注法--利用高压将改性聚氨酯类修补胶液注入渗水部位缝隙,进行止水,重点部位复查加强灌浆处理,从而彻底解决渗漏问题。压力灌注法乃运用改性聚氨酯类修补胶液于渗水裂缝中,遇水反应膨胀所形成

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之泡棉体阻断水源。此工法适用之止漏材可分为单液型亲水性聚氨酯发泡剂(水性)和单液型疏水性聚氨酯发泡剂(油性)。单液型亲水性聚氨酯发泡剂(水性)与水接触后会产生亲水性,所形成之泡棉体具有弹性以及高黏度,是一种伸缩性止漏材料;单液型蔬水性聚氨酯发泡剂与水接触产生排水性,所形成之泡棉体具韧性以及高膨胀率。两种防水聚氨酯配比后高压注浆止漏是国际上公认的新型优质防水施工技术,在国内外地下堵漏止水工程中被广泛采用,收到良好的效果。

3.裂缝处理方法

1、于缝隙最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深,循序由低处往高处钻,孔距为25cm~30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头,由于一般结构体龟裂面交叉,注射才会有效果。(欲达良好的效果可缩短孔距之距离)

2、止水针头设置完成后,先检查结构体

之结构强度;若结构强度不足时,以高压灌

注机注入改性聚氨酯类修补胶液至发现胶液

于结构表面渗出。

3、灌注完成后,待材料完全固化即可去

除止水针头。

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4. 施工机具及材料准备

4.1施工机具:

①高压灌注机

是使用在结构灌注的专业机种,具

有超高压力不需气压源且重量轻,可解

决施工者携带重机械特点;是专业止水

施工者最佳选择。

本工程使用设备:SL-500型高压灌浆机:机型轻便,重量仅7kg,携带方便,维修简易,最大量输出压力时可93MPa,细小裂缝及毛细孔亦可将注浆剂注入。

②辅助工具:

电钻:工程常见工具,麻花钻头

直径为14cm-16cm。

4.2使用材料

①止漏材料

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2020年4月19日 ②SDS 定点钻头

一种钻孔切入点稳定、深孔径放作钻头较不易弯曲之冲击钻头。

③止水针头

灌注用耐高压针头,固定于钻孔处,

便于注入止漏料。

各种规格止水针头适用范围

A-8六角止针头 规格 A-8 长度 8厘米 使用钻头 13m/m 适用 地下室、顶板

A-10六角止针头

规格 A-10 长度 10厘米 使用钻头 13m/m 适用 混凝土止漏

A15六角止针头

规格 A-15 长度 15厘米 使用钻头 13m/m 适用 混凝土止漏

A25六角止针头

规格 A-25 长度 25厘米 使用钻头 13m/m 适用 连续壁、梁柱

A30六角止针头

规格 A-30 长度 30厘米 使用钻头 13m/m 适用 连续壁、梁柱

A90六角止针头

规格 A-90 长度 90厘米 使用钻头 13m/m 适用 深层挡泥砂、止

A30六角止双液水针头

混凝土裂缝修补方案精编版

混凝土裂缝修补方案 一、概况 二、方案选择 根据现场实际情况分析常采用灌注法沿裂缝凿八字凹槽,洗净后用高渗透改性环氧树脂液体混合用的高分子化学注浆加固材料,高压注入贯穿性裂缝混凝土中。 采用此做法固化后裂缝完全达到粘结合一体良好效果。 三、修补方法和步骤 1、普查裂缝分布状况,对裂缝宽度和走向进行统计、分析。 2、对于裂缝宽度在0.3mm的裂缝采取灌浆和涂刷复合修复法,0.3mm以上的裂缝采取高渗透改性环氧树脂液压力注浆法。 3、需连续晴日暴晒后,用毛刷或钢丝刷将缺陷部位清扫干净,清除裂缝表面的浮皮和灰尘。 4、裂缝表面先涂刷一层纯水泥浆,厚度2-3mm,水泥浆内掺803胶水,比例为1:0.3。 5、宽度小于0.3mm的裂缝,水泥浆套浆一遍后,采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再刮批环氧树脂胶泥。高渗透改性环氧树脂液配比为环氧A、固化剂B,混合比A:B=100:25(重量比)。 6、宽度大于0.3mm的裂缝或贯穿性的裂缝,水泥浆套浆一遍后,使用高渗透改性环氧树脂液作为裂缝封闭胶,高渗透改性环氧树脂液配比为环氧A、固化剂B,混合比A:B=100:25(重量比)。采用机械灌注(高压)法修补混凝土裂缝,并按以下步骤进行: ⑴延裂缝表面凿V型槽,清理裂缝表面,使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣;

⑵使用止水针头在裂缝两侧的混凝土表面上每隔200-300mm钻孔安装止水针头,并沿裂缝的全长进行封缝; ⑶待封口胶固化后,即可进行注胶操作; ⑷利用专用机械灌注(高压)机的注浆液注入裂缝腔内并保持压力;为使裂缝完全灌满,应在30分钟之内进行二次补注,当浆液从裂缝中渗出即止。 ⑸72小时后待注入裂缝的胶液固化后,撤去止水针头,封闭针头,必要时用砂轮磨平混凝土表面。 四、注浆注意事项 1、浆液的配置应按照材料的使用配制方法进行,胶液一次配备数量,根据胶液的凝固时间及进胶速度来确定。 2、注浆根据裂缝区域大小,可采用单孔灌注或分区群孔灌注,一条裂缝上灌注可从一端向另一端。 3、注浆时压力应逐渐升高,达到规定压力后,保持压力稳定,待下一个排气孔出胶后立即停止注浆。 4、待缝内胶液达到初凝不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧树脂胶泥的注浆液把注浆嘴处封口抹平。 5、注浆结束后应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。 五、质量保证技术措施 1、注浆液应从每一枚针头开始,当浆液从微孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚进行灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注,如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔重新注浆。

混凝土路面裂缝修补方法

第一节:水泥混凝土路面缝的修补技术 一、接缝的修补技术: 说明: 接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位,一旦填缝材料老化 坏损,要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩,填缝料与板块之间被拉开,形成空隙,雨雪水渗入路基,造成板块唧泥。此外,坚硬的石子落入缝内,夏天板块受热膨胀,石子容易将板边挤碎。 修补办法: 1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。 2、接缝的下部填25mm-30m高的泡沫塑料嵌条。 3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料(又称:BUS道路填缝料)进行 嵌填接缝,并压实、抹平即可。 二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术: 修补办法: 采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复,可供选择的材料有: YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树 脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下: 第一步:基层处理,确定注入口。清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按照15-20Cm 间距标出注入口,尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。第二步:粘贴底座,封闭裂

缝。采用YJS-400 封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶,宽度5cm确保封严。 第三步:配制树脂,连续注胶。按比例配制YJS-401 灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上,松开弹簧进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部裂缝。 第四步:注胶完毕,拆除灌浆器及底座,基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。 三、局部性较宽裂缝的修补技术: 修补办法: 采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下: 1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,槽深根据裂 缝深度确定,最大深度不得超过2/3 板厚。 2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑,灌入选择的灌浆材料,振捣、压 实、抹平。推荐可选择的材料有:HGM高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。 四、表面龟裂的修补技术: 修补办法: 1 、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。

混凝土裂缝处理方案

混凝土出现裂缝该怎么处理_混凝土裂缝怎么处理 建筑物产生裂缝因素 混凝土裂缝产生的原因很多,水工建筑物产生裂缝主要有以下几种: (1)混凝土在硬化的过程中,由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。 (2)大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大,使混凝土的形变超过极限引起裂缝。 (3)在厚度较大的构件中,由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。 (4)当有约束时,混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩,因为受约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度低,容易被温度引起的拉应力拉裂,从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中较常见的现象。 (5)混凝土加水拌和后,水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应,析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨,体积增大三倍,从而使混凝土涨裂产生裂缝。 (6)在炎热的大风天气,混凝土表面蒸发较过快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。 (7)构件超载产生的裂缝,例如:构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝,构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。 (8)当结构的基础出现不均匀沉陷,就有可能会产生裂缝,随着沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。 )当钢筋混凝土处于不利环境中,例如:侵蚀性水,由于混凝土保护层厚度9(.有限,特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈,生成氧化铁,氧化铁的体积比原来金属的体积大的多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。 混凝土工程的常见缺陷修补 国内外修补裂缝的方法很多,归纳起来主要有以下三大类: (1)开槽法、表面封闭法修补裂缝 混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。 正祥Z6混凝土裂缝封闭膏为双组份灰色膏状胶,采用较新的树脂合金体系,特别针对混凝土微细裂缝的封闭及表面缺损的修补而研制。具有极强粘接力和韧性,刚柔结合,有效防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵蚀,并防止开裂混凝土结构的进一步损坏,提高建筑物的耐久性。

混凝土裂缝处理方案

7#楼筏板裂缝处理方案 本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模,模板拆除后发现外剪力墙有裂缝,具体情况为;1#楼外墙外侧裂缝有9条,外墙内侧裂缝有5条,内外侧裂缝不在同一位置(相互错开约7cm以外);2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条,外墙内侧裂缝有6条,其中有5条内外侧几乎在同一位置(在5cm以内);以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝,主要出现在1#、2#楼外墙(砼标号为C40P8)。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致,要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理;后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测,依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理,对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理,具体内容如下: 一、灌浆施工工艺流程: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴

这么完整的混凝土裂缝修补方案,必须一看

这么完整的混凝土裂缝修补方案,必须一看 第一节参考资料 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013); 《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》(GB50728-2011); 《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005); 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 第二节裂缝产生原因 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。 微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。 根据裂缝的类型不同,修补所采用的材料与方法也不相同。按照裂缝的 现状可分为静止裂缝、活动裂缝和正在发展的裂缝。 第三节主要施工方法 一、施工分类 对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过0.1mm,裂缝深度尚未达到保护层深度,并且裂缝已经处于静止状态,为确保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性,就必须进行修补恢复,其修复方法可采用表面封闭法。 对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝,可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施,使用压力注胶法限制其裂缝的开展。

对于温度裂缝的修复,因温度裂缝一般宽度较大,且以周期性活动裂缝居多,可采用粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性较好的结构胶灌注,然后根据构件内力计算,对构件进行外部粘贴纤维法加固。 二、施工工艺 ①表面封闭法操作步骤如下: 1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~3mm。 2、用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域,以去除混凝土粉末和灰尘。 3、调配环氧石英砂浆,要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。 4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液,以利于后抹材料与混凝土的结合。 5、用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面,待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝,如果确认其宽度超过0.1mm 或更大,裂缝深度已经达到或超过保护层深度,并且裂缝已经处于静止状态,其修复方法可采用表面凿槽法,操作步骤如下: (1) 使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽,槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定,一般槽深大于等于裂缝深度,槽宽不小于20mm 为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开,再向两侧加宽。 (2) 使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm 的范围,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~3mm。 (3) 用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘,再用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域,以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘。

混凝土结构裂缝处理方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 (1) 4.混凝土裂缝监测情况 (2) 5.裂缝处理措施 (3) 5.1处理原则 (3) 5.2裂缝处理措施 (3) 6.施工方法及步骤 (4) 6.1 “壁可”法灌浆补强 (4) 6.2高压灌浆补强和封堵 (5) 7. ......................................................................................................... 质量检查.. (6) 8.缺陷跟踪处理组织机构 (6) 8.1 组织机构人员 (6) 8.2组织机构人员职责 (6) 9.安全文明施工措施 (7)

混凝土结构裂缝处理方案 1. 编制依据 (1)现场情况及材料特性、适用范围。 (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011 年版) (3)《建筑工程施工及验收规范》 (4)本标段各单位工程主体结构施工图纸 (5)设计要求及相关规定 (6)参考文献:《工程事故分析与工程安全》 《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》 2. 工程概况 地铁 x 号线二期十标包含两站三区间,车站分别为 xx 站、 xx 站;区间为 xx 站 站~ xx 站~xx 站区间。其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有 xx 区间明挖段、 站、xx 站以及 xx 区间盾构始发井。经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验,发现 区间明挖段、 xx 站和 xx 站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象,针对目前已经发现 的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况,特编制本方案。 3. 混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 按照裂缝产生的原因,裂缝主要可分为:荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变 形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混 凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的 形式分析,本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部 荷载等因素的影响,其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。 (1)干缩裂缝 xx xx xx

2021新版现浇混凝土楼板裂缝处理方案

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版现浇混凝土楼板裂缝处 理方案

2021新版现浇混凝土楼板裂缝处理方案导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类(丙类)。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级;设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.2g,设计地震分组为第一组。场地类别为二类,特征周期为0.35s。 4、地震基础设计等级:乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011).《混凝土结构工程施工规范》(GB_50666-2011)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的板裂缝,特编制本施工方案 1产生裂缝的原因

1.1未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发 生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 1.2凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽 视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而

混凝土结构修补方案

“海林·阳光城”一期4#、5#楼、 裙房及地下室 混凝土结构修补 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 施工单位:武汉建工第三建筑有限公司

编制时间:2014年3月10日 目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (2) 三. 编制范围 (3) 四.缺陷修补技术要点 (3) 五、混凝土质量缺陷分类及产生原因: (4) 六.外观质量缺陷的处理步骤 (5) 七. 混凝土缺陷的预防措施 (7)

一.编制依据 1、本工程施工图纸和施工组织设计 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002 4、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)范要求,对于现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,采取不同的措施。 规定8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 一般项目 8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 在现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按本方案对缺陷进行处理。

混凝土裂缝修补方案

1、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。 2、出现混凝土裂缝的原因 从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因也有很多种: 1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝: 2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。 3、在大厚度的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象) 5、混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。 6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。 7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。 8、当结构的基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。 9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

混凝土楼板修复方案

混凝土楼板局部修补施工方案 一、工程概况 卧室楼板表皮因浇筑时跑浆,造成表面观感质量问题,经公司技术人员研究采取以下方案修复。 二、施工方案 1.对板底范围内脱皮的整个房间用混凝土修复砂浆修补平整; 2.对楼板局部裂缝采取注胶方式修复; 3.整个房间板底加设防裂网一层表面涂抹抗裂砂浆。 三、修复所用材料: 1.修补混凝土表面采用混凝土修复专用砂浆; 2.裂缝修补选用裂缝修复胶,硬化时基本不收缩、不流淌,符合相关规范要求。 四、修复方案及步骤

1.前期准备 1.1用电动钢丝刷将混凝土构件局部疏松的部打磨掉,直至到完好的混凝土结构后方可进行下一步施工。 1.2对于楼板出现的裂缝采取注胶方式修复(详见裂缝修复工艺)。 1.3将打磨清理后的混凝土构件用水或吹风机清理干净,表面采用混凝土修补砂浆分层涂抹,涂抹前将混凝土构件用喷壶喷水彻底湿润。 1.4若有钢筋发生锈蚀应将钢筋打磨除锈后做防腐处理。 2.修复施工 2.1基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。 2.2材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。 2.3施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂(甲:乙=3:1),聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。 2.4聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。 2.5注意事项施工时应严格控制施工质量,不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料

混凝土楼板裂缝封闭处理方案

XXXXXX 工程项目 混凝土楼板裂缝封闭处理施工方案 、工程概况经现场踏勘,基于本工程裂缝的特点及其特殊性,分两种情况进行施工,第一种,板底龟裂状裂缝:板面灌注第 4 类水泥基灌浆料,板底涂刷改性环氧树脂胶液。第二种,裂缝走向明显、规则、单一,数量较少。先灌胶封闭再粘贴碳纤维布封闭处理。 二、编制依据 1.设计施工图纸; 2.相关行业规范; 3.施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集; 4.《建筑抗震加固技术规程》 ( JGJ116-2009); 5.《建筑施工安全检查评定标准》 ( JGJS-90); 6.建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010) 7.混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011 年版) 8.碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003) 9. 《混凝土结构加固构造》图集13G311-1 三、施工步骤及注意事项1、板底龟裂状裂缝板面灌注第 4 类水泥基灌浆料找平,再将板底涂刷改性环氧树脂胶液封闭。 ①观测裂缝: 主要采取灌水观察法确定,观察裂缝的深度、长度和形状,确定施工范围、顺序和所用的材料。 ②表面处理: 用小型电镐将裂缝表面混凝土凿至板筋保护层15?20 mm清理干净残渣。 用钢丝刷、鼓风机将裂缝处理部位残渣、灰尘清除,使裂缝表面混凝土干 净。

洒水充分养护24 小时,使原结构混凝土面保持湿润。 ③灌浆: 1)采用手电钻式搅拌机搅拌浆料:灌浆料、水均过秤,加水量为灌浆料重量的12%-14%搅拌浆料时,先将水及2/3灌浆料倒入桶内,搅拌30秒左右, 然后将余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌,总搅拌时间为3-5分钟。 2)对裂缝表面混凝土、灌料机具再次进行检查,无误后,按照正确的操作方法对修补的裂缝表面进行灌浆料处理。 3)将灌浆料倒在裂缝表面,用抹子将灌注的浆料找平。 4)裂缝表面处理完成后,对灌浆处理部位洒水养护,养护期不得少于7 天。 ④板底涂刷涂刷改性环氧树脂胶液: (1)混凝土基面处理:使用钢丝刷或砂轮打磨机等工具,将龟裂的板底部分打磨平整,去除粉尘、清洁基面。然后再用工业酒精擦洗已清洁过的混凝土基面。 2)配制改性环氧树脂胶液:依据裂缝修复封闭的数量、面积配制改性环氧树脂胶液,配制严格按产品说明书的的重量比执行,且严格过称计量配制,并混合搅拌均匀。 3)涂刷改性环氧树脂胶液:待混凝土基面干燥后,沿龟裂的板底短向涂刷改

混凝土裂缝修补施工方案

1.工程概况 本工程名称为朝阳区王四营乡官庄新村农民回迁安置房及配套设施项目。建设地点位于北京市朝阳区王四营乡官庄新村,地块东至化二东侧路,西至唐新村中路,南至唐新村南路,北至观音堂路。 2.裂缝处理方法: 2.1安排项目部专业质检员,对全部工程进行摸排统计,对顶板裂缝位置、尺寸等情况进行分类统 计。 2.2对于fw<0.15mm的裂缝直接封闭处理。 2.3对于fw≥0.15mm的裂缝采用低压持续注射方法进行修补。该方法时利用裂缝修补材料的高流动性和高强度,通过低压的方法进行修补。 2.4对于fw>0.3mm或裂缝深度较深的裂缝,采用凿槽嵌补法进行修补。 该方案在不对结构造成二次破坏的情况下,能切实修补裂缝,恢复结构强度,复原结构体承载力和外观,保证结构的正常使用。 2.5对于悬挑部位有裂缝的板一律砸掉重新进行浇筑 3.使用的修补材料: 本方案主要采用裂缝注射剂和混凝土密封剂两种材料。

3.1、裂缝注射剂 3.1.1材质:双组分环氧类树脂 3.1.2配比:主剂:硬化剂=2:1(重量比) 3.1.3特点: 3.1.3.1流动性极佳:籍由此特性,在低压力的作用下,即能渗入细微的深层裂缝,切实填充裂缝。 3.1.3.2粘着力强,不收缩,耐久性好,故可确保其能与原结构体协同工作。 3.1.3.3裂缝注射剂的抗压、抗拉、抗剪切强度等与常用等级的混凝土(C50及以下)相比强度高,可保证裂缝修补后不再次开裂。 3.2、混凝土密封剂 3.2.1材质:双组分环氧类树脂 3.2.2配比:主剂:硬化剂=1:1(重量比) 3.3.3特点: 3.3.3.1粘着力强,可保证切实密封,可在混凝土、石材等多种基材上使用。 3.3.3.2不垂流:因此,在垂直面、水平面,倒吊面均可进行施工。 3.3.3.3强度高,抗压强度、抗拉、抗折、正拉粘着强度高,可抵抗灌注时的压力。 4.施工人员: 本工程裂缝修补处理工作将选取具有相应专业资质的专业分包队伍进行施工,并由其出具具体裂缝修补处理方案,并严格按照方案进行裂缝修补处理。 5.主要的施工机具: 5.1注射筒 容量为50ml,具有更换容易,操作简便的特点。通过加劲橡圈的加压作用,推动注射筒内的药剂进入裂缝。 5.2平角底座或直角底座 将底座固定于裂缝线上,裂缝注射剂经由底座渗入裂缝。根据裂缝在结构中的位置分别采用: 5.2.1平面底座用于同一平面内裂缝的注射; 5.2.2直角底座用于转角处裂缝的注射。 5.3加劲橡圈

混凝土楼板裂缝处理方法

一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征: 二、(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—400mm间; 三、(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm 左右,板底未见裂缝; 四、(3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 五、(4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 六、裂缝的处理方法 七、1、表面涂抹法: 八、表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氰凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; 九、 (1)清洁需处理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; 十、(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm左右为止。 十一、2、表面涂刷加玻璃丝布法: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十二、目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工要点如下: 十三、(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层表面,要求涂层厚度均匀; 十四、(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁L层,一般涂4—5层,总厚度不小于1.5mm; 十五、(3)若加玻璃丝布,一般加在2—3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则应做脱蜡处理; 十六、(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用十七、(5)被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 十八、 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

混凝土裂缝处理专项方案

混凝土裂缝处理专项方案 一、工程概况 1.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼(A~E栋)和中间环形中庭(F栋)组成,5栋办公楼分别为A~E栋办公楼,7~10层,高度为28.3m~44.3m,采用框剪结构,中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层,高度为40.3m,结构形式采用钢框架支撑结构,屋盖为网架结构。 2.在主体混凝土结构工程施工过程中,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。 二、裂缝分类及处理 1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。 2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。 3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。 本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝,故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理。 三、裂缝产生原因分析 1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。 泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部

粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。 2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 3. 上人过早施工、加荷导致裂缝 为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。 4.混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 5.板筋下沉导致楼板裂缝 不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减

常见混凝土裂缝与处理方法

常见混凝土裂缝及处理方法 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成为土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,保证建筑物和构件安全、稳定的工作。 二混凝土裂缝产生的主要原因 在施工和使用过程中,混凝土结构开裂的原因很多,当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降,施工方式不当时,都非常容易产生裂缝,具体原因有以下几方面: 1、设计不当产生的裂缝 为追求建筑物的外观样式,建筑物表面存在过多凹凸角,产生的凹角应力集中容易导致出现裂缝;一些超长建筑物,很易出现伸缩裂缝;此外,因设计的承重板件厚度太小,刚度减弱,板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大,致使板件出现穿透性裂缝也比较常见。 2、混凝土材料使用不当产生的裂缝 使用混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及

水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。 3、地基变形产生的裂缝 当建筑物建于土质差别较大或软弱土质上,基础深浅不一,相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大或是建筑物平面形状复杂、立面变化过大、长度过大等原因都会导致基础不均匀沉降。 4、施工工艺不当产生的裂缝 (1)水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”。 (2)混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能产生裂缝。 (3)水分蒸发、混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切,早期表面干燥可使其内外温度相差较大很容易产生裂缝。 (4)模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉,过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。 5、其他原因产生的裂缝 (1)温度应力引起裂缝:目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。 (2)收缩引起裂缝:收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等。

混凝土板面裂缝原因分析及处理方案

混凝土板面开裂 原因及处理方案 编制人 审核人 审批人 四川君羊建设集团有限公司 南山国际社区.云墅项目部 开裂原因分析: 钢筋混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。结合我工地的实际情况,如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。沿钢筋的顺筋及预留预埋的水管电线管裂缝有害程度高低,必须处理。下面就结合工作实际,对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析: 通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因我们从施工角度进行具体分析. 1 、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水

分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 3 、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 4、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且,如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下,石子表面温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土表面出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现

混凝土开裂修补方案

一、编制依据 1、山水印象二期地下室设计施工图 2、山水印象施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 4、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 5、《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014 二、混凝土质量缺陷分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(9GB50204-2015)第8.1.2条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。 同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合下表的规定。 表:现浇结构外观质量缺陷

三、混凝土质量缺陷的处理流程 1、处理流程 检查发现向监理报验分类判定专项处理措施方案报验实施验收资料封闭 2、检查时间 混凝土拆模后即由施工员及质量员统计质量缺陷并标记。 裂缝现象由施工管理人员及质量员日常巡视发现,记录并标记。 3、质量缺陷的分类判定 在发现并标记质量缺陷后,向监理工程师报验,并会同项目技

术负责人现场共同判定。认定不清时可咨询设计单位确定。依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)、《建筑工程裂缝防治技术规程》(JGJ/T317-2014) 4、专项处理措施方案的编制 1)、对混凝土外观一般缺陷的处理 可依据后述方案内容进行修补。 2)、对严重缺陷的处理 按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.2条施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证后再实施,不得擅自处理。 本条的条文说明:本条强调分析缺陷产生原因后制定修整方案的管理要求,对严重缺陷的修补方案应报设计单位和监理单位,方案论证及批准后方可实施。混凝土结构缺陷信息、缺陷修整方案的相关资料应及时归档,做到可追溯。 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.6条混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项修整方案结构修整后应重新检查验收。 3)裂缝的处理 根据《建筑工程裂缝防治技术规程》(JGJ/T317-2014)第3.1.3条规定:

混凝土裂缝修补施工方案

混凝土裂缝修补施 工方案

保利·香颂 混 凝 土 结 构 修 补 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 广州富利建筑安装工程有限公司 年月日 混凝土结构修补专项施工方案

一、工程简介 工程名称:保利·香颂 建设单位:武汉二零四九保利房地产开发有限公司 勘察单位:中南勘察设计院(湖北)有限公司 设计单位:中南建筑设计院股份有限公司 监理单位:北京华远建施监理有限责任公司 施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司 本工程坐落于武汉市经济技术开发区,北临陶仙路,西临陶家岭侧路,建筑面积约3.3㎡,泥浆护壁钻孔灌注桩基础, G11/G13/G14#楼均为地下2层、地上33层,商铺2层,建筑物高度分别为98.6m/98.6m/97.8m,G16#楼地上27层,地下两层,建筑物高度为80.4m,主楼标准层层高为2.9m,建筑物结构形式为:框架剪力墙结构。 二、编制目的 混凝土施工中,会出现由于拆模引起的缺角掉菱、振捣不密实引起混凝土表蜂窝麻面,养护、应力释放、混凝土收缩等原因引起的裂缝,由于地下室属地下施工,由于工艺原因施工缝、诱导缝渗漏等工程通病。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。为保证混凝土修补质量,确保地下室设计50年的使用寿命,特制定本方案。

三、施工工艺与技术要求 施工流程:缺陷素描(照相采集)→素描图(照片)确认→修复位置凿挖→ 修复位置确认→修复及养护→验收 1.缺角掉菱、蜂窝麻面修补 对出现问题的砼部位观察,凿除不密实的混凝土,用清水洗刷干净,后采取以下相应的修补措施: a) 表面抹浆修补:对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的砼表面,用1:2水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前,需用钢丝刷或加压的水将待补砼表面清洗干净并湿润,抹浆初凝后加强养护工作。 b)细石砼修补:对蜂窝比较严重时,应凿除不密实的砼,用钢丝刷或加压 的水将待补砼表面清洗干净,并浇水充分湿润后,用比原标号高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实。捣实后待细石砼初凝后,浇水养护7d。 c) 下翻梁对拉螺杆洞修补:拆除螺杆,洞边塑料套管凿除,用1:2水泥砂浆灌实,并在洞口处粉刷成40mm~60mm的正方形水泥块。4 孔口表面抹平。 2.裂缝修补 裂缝是混凝土结构最常见的缺陷,依其产生的原因可分为以下几种类型。根据相应类型选择相应处理法。

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