吊篮施工安全专项方案

吊篮施工安全专项方案吊篮施工安全专项方案

A 综合说明

A.1编制依据

1.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003。

2.电动升降机高空作业吊篮使用说明书；

3.现场勘察实地情况；

A.2使用部位

用于本工程高层住宅外墙外保温、抹灰及涂料施工。

A.3准备工作

1.承租方必须在吊篮支架安装层面预备电源带有漏电保护器及接地装置的标准配

电箱。

2.为了减少支架安装层面搬运吊篮配件的劳动强度，增快安装进度，备有货运梯或

工地配置升降吊装机械的应予以配合。

3.吊篮支架安装部位必须具备基本平整条件和大于每平方米350kg的受压力。

4.支架安装部位若是有防水涂料或卷材面层的，另应准备木板若干和彩条布块垫于

支座下，以保护防水层不受破坏。

5.吊篮安装技术人员亲赴现场，察看支架安装部位实况，确定前后支架着力位置和

组件堆放场地。

6.后勤保障部门，按现场所需备足吊篮组件，有特殊支架要求的应先制作好特殊安

装构件。组件准备完毕，根据约定工期组织运输进场。

7.检查吊篮作业区篮下部位的安全性，无安全保护设置的必须提请租用方安置必要

的围栅或明确安全保护隔离区。

综合说明

A.4本工程所用电动吊篮规格及部件

1.规格

1.1.篮体长度：1米、1.5米、2米、4米、6米（1至6米可任意组合长度）；

1.2.长度6米为36-40块配重；具体应有配重块以现场实际所需计算后配置；

1.3.最大限量载重：630kg。

2.型吊篮主要组成部件：

2.1.动力提升机（提升力630kg）2台；

2.2.防倾斜式安全锁2把；

2.3.电控箱1套；

2.4.前后支架2付；

2.5.篮体平台1套；（长度以所需定）

2.6.钢丝绳4根；（长度以所需定）

2.7.极限开关2个；

2.8.电缆1根；（长度以所需定）

2.9.安全绳1根；（长度以所需定）

2.10.自锁器1把。

2.11.配重块、重锤若干（按现场所需定）

B 电动吊篮的安装、移位和拆除

B.1部件运抵现场

吊篮组装构件运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重块等运至支架安装层面，篮体部分运至相应位置的地面或平台。

B.2悬挂机构的安装、调试

1.支架安装地坪面应选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。如安装面是防水保

护层时，前、后支座下先加垫5厘米厚木板，再支前后支架座。

2.支架座稳后接插插杆，并根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，

根据吊臂力距所需，调节前后支架距离，最后用螺栓固定。

3.支架组装完成后，再将前梁臂、后梁臂分别装入前、后支架的插杆内，用中梁杆

连接前、后臂。在场地条件的允许下，前后支座尽量调整至最大距离，然后安装加强钢丝绳。

4.安装加强钢丝绳，先调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。并使前梁臂略微上

翘3-5厘米，以产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

5.检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，无特

殊情况前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊吊篮平台的长度。配重应均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

B.3悬吊平台的安装、调试

1.将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于

工作面一侧，高的一片置于工作面外侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

2.将提升机安装架安装在篮侧两端，并注意使安全锁支架也朝向平台侧外侧。

3.形成篮体后均匀紧固全部联接螺栓。

安装图示：

B.4 提升机、安全锁、电器箱的安装

1. 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2. 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内

侧）。

3.拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处。将电动机插头、手握开关插头分别

插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内。所有航空插头在接插过程中必须

对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

B.5穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

此时必须注意的是：应先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

B.6重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

B.7安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用之前，必须从屋面垂下两根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面。顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面。施工人员在施工中必须将个人保护用安全带挂在安全绳上的自锁器上。

B.8通电、检查

B.8.1通电前检查

1.电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

2.顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

3.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

4.悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

5.提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接

处构件无变形或开裂现象。

6.电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

7.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

B.8.2通电后检查及要求

1.闭合电箱内开关，电气系统通电。

2.将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升

机电机正反运转。

3.将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升

机电机正反运转。

4.将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、

右提升机电机同时正反运转。

5.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红

色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，

警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

7.然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的

安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

B.9验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

1.安装负责人进行自检，并填写检查单；

2.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

2.1.平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

2.2.配重的重量及块数是否符合要求；

2.3.悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

2.4.挑梁外伸是否符合要求；

2.5.电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

2.6.安全锁及提升机是否正常。

3.根据单据格式提示签字交接。

4.使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理工程

师联合检查，验收合格方可投入使用。

5.需办理备案手续时，经上述各方检验合格后，还需到相应主管部门备案并出具备

案证书后方可投入使用。

B.10移位

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

B.11拆除

1.拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2.吊篮的拆除步骤：

2.1.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

2.2.切断电源；

2.3.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

2.4.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

2.5.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

C 安全操作规程

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员

及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训，持证上岗。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂

下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。

9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

10.平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。

11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊

篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程

实施，采取防范监护措施后，方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位置移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢

丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，

甚至损坏内部零件。

21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全

隐患。

22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使

用。

24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。

27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。

28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮

要与建筑物连接牢固。

31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检

查验收合格，方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏

杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

D 季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶

布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须

用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出

现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动

吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

E 吊篮使用人员注意事项

E.1安全使用注意事项

1.所有单位参加登高作业和吊篮设备保养维护施工人员必须进行电动吊篮安全技

术交底，交底后参加人员签字备案，并存工地项目部专职安全员存档。（交底内容见附录示例）

2.电动吊篮每班使用前，安全员、操作员必须对设备进行班前检查，并登记录

表备案，不应缺日漏期。

3.电动吊篮使用相关区域和设备本身须警示部位必须按有关安全规程悬挂、吊

装警示表牌。

4.严禁将电动吊篮作与本合同规定使用用途无关的建筑器材升降搬运之用；严

禁将电动吊篮作无关人员人梯之用；严禁超重、超限使用；严禁恶劣气候条件下冒险使用。

E.2作业使用中注意事项

1.作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2.不允许在空中检修吊篮；特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3.每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

4.应按说明书规定牌号的润滑油对运动和磨擦部件进行定期加油。

5.吊篮电机、电源控制部位应采取防雨、防水措施。

6.自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。

7.每日停止施工作业后，应将吊篮降至安全层面，并切断总电源。

8.遇有狂风恶劣气候情况下，不得将吊篮悬于半空，应降至安全最低层面，并

锁扣吊篮整体，固定于坚实建筑体。

E.3发生紧急情况时的处理预案

1.停电导致无法作业时（包括因电源线断面导致的停电），可通过手动操作使作业

平台在小范围内升降。

2.切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至OFF），将电源电缆的插头拔下。

3.到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。

4.钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料

纸等异物卷入提升机，提升马达有发生杂音，并且上升下降，变得不规则，甚至会突然停止。应必须立刻停止设备运行（包括手动运行），并立即通知专职技术人员处理。

E.4使用人员培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。培训合格后方可上岗。培训内容如下：

1.安全操作规程；

2.触电事故的应急预案；

3.高处坠落事故的应急预案；

4.防汛防台事故的应急预案；

5.突发性停电的应急准备；

6.吊篮的维护及保养；

7.使用吊篮的安全及防盗教育。

8.其它相关必须遵守的工地安全规则。

E.5维护、保养

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，

损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物

进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋

势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应

及时和厂家技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限

位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。

作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

F 吊篮故障排除方法及预案

附录G 附录

G.1附录1 安全技术交底示例

1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作

证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

2.1.检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠：悬臂长度及连接方式均正确。

2.2.钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均

正确。

2.3.防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。

2.4.电机无异响、过热、启动正常、制动可靠。

2.5.吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正

常，限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查：

3.1.屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；

3.2.电源电压应正常，接地（接零）保护良好；

3.3.机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

3.4.吊篮内无杂物，严禁超载；

4.启动后，进行升降吊篮动转试验，确认正常后，方可作业；

5.作业中，发现动转不正常时，必须即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员

检验修复前不得继续使用；

6.利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接

线回路；

7.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子；

G.2附录2 计算书

见后附页

验算：

（1）钢丝绳的受力检验：钢丝绳破断拉力为G0=65KN。

（2）吊篮系统的最大拉力校核。

ZLP630按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；

吊篮3-4人工作，均重G2=75kgf，则其可承载物料为G3=400kgf；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G2+(G1+G3+2G2)/2=2×75+(400+400+2×75)/2=625kgf=6.125KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=65/6.125=10.61≧9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（3）支架吊杆的力矩平衡：

吊架外伸数值在1.5米时，承载物料300kg及2个工作人员，总重G3=630kgf，参见下图：

作用力简图

吊杆外伸1.5米时

后支架重G4=76kgf；

每个支架配重G5=500kgf；

反倾翻力F2=G4+G5=576kgf；

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×700×9.8=10290牛·米；

反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米；N=M2/M1=22579.2/10290=2.19＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。