常用材料标记方法大全讲解

前言 (3)

1.材料标记原则 (4)

2.材料标记构成 (4)

3.材料标记示例 (4)

表1 铸铁 (5)

表2 铸钢 (8)

表3 非合金钢 (10)

表4 低合金钢 (12)

表5 合金钢 (13)

表6 型钢、异型钢 (17)

6.1热轧圆钢、方钢、六角钢 (17)

6.2锻制圆钢、方钢 (19)

6.3冷拉圆钢、方钢、六角钢 (19)

6.4热轧扁钢 (20)

6.5角钢、槽钢、工字钢 (21)

6.6冷弯型钢 (23)

表7 钢板 (25)

7.1碳素结构钢板 (25)

7.2低合金结构钢板 (27)

7.3合金结构钢板 (28)

7.4特种钢板 (30)

7.5合金镀层钢板 (32)

表8 钢带 (35)

表9 钢管 (38)

9.1无缝钢管 (38)

9.2焊接钢管 (40)

表10 钢丝 (43)

表11 铸造合金 (48)

11.1铸造铝、铜、锌合金 (48)

11.2压铸铝、铜、锌合金 (50)

表12 铝及铝合金加工材料 (52)

12.1变形铝及铝合金 (52)

12.2铝及铝合金板材、带材 (53)

12.3铝及铝合金管材、棒材、线材 (54)

表13 铜及铜合金加工材料 (57)

13.1加工铜及铜合金 (57)

13.2铜及铜合金板材、带材 (59)

13.3铜及铜合金管材、棒材、线材 (62)

第 1 页共 113 页

表14 合成树脂与塑料 (65)

14.1合成树脂与塑料材料 (65)

14.2热塑性材料 (69)

14.3塑料板材、棒材 (70)

14.4塑料管材 (71)

14.5塑料膜 (72)

14.6泡沫塑料 (74)

表15 合成橡胶 (76)

15.1合成橡胶材料 (76)

15.2橡胶带、板 (84)

15.3橡胶软管 (89)

15.4橡胶密封圈 (93)

表16 油料 (98)

16.1燃料油 (98)

16.2润滑油 (99)

16.3润滑脂 (103)

16.4绝缘油 (105)

16.5液压油 (106)

16.6真空油脂与防锈油脂 (106)

16.7工艺用油 (108)

表17 木材、竹材加工制品 (109)

17.1人造板 (109)

17.2树材、竹材加工制品 (112)

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前言

材料标记是指规范、简明的一组材料信息，不用于产材产品的标识标志和经销合同要求，仅用于识别材料，其内容可以由材料名称、牌号、规格、辅助技术要求和标准号中的一项、两项或多项所构成。

材料标记广泛应用于企业产品设计、制造工艺、生产、检验和经营管理各个领域。材料标记是否简明、合理，是否适应技术、经营管理和市场经济的发展变化，直接影响着企业管理和经济效益。

本标准规定了材料标记原则、标记构成及标记示例。由于时间的仓促和资料有限，本标准不可能覆盖所有的材料。在使用过程中，各部门如遇到本标准未收集到的材料标记，可与汽车研究院标准化科商议备案该材料的标记方法。以便今后补充完善。

本标准列举的标记示例仍以现行标准版本为准，不得不暂时引用可能变化的材料牌号、材料标记代号。

本标准的使用部门不能以本标准作为选材的依据，选材应以该材料的产品标准为准。

本标准由汽车研究院提出。

本标准由汽车研究院标准化科负责起草并解释。

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1.材料标记原则

1.1材料标记以材料产品标准为基本依据。

1.2产品图样及设计文件“材料”栏的标记，采用通常标记；装配图明细栏中“材料”栏

的标记，采用简化标记。

1.3工装，非标设计图样及技术文件“材料”栏的标记，采用简化标记。

1.4在设计中如有对材料辅助技术的细节要求，应在图样上或在图样上与其它技术要求一

并说明。

1.5订货文件应采用完整标记或通常标记，辅助技术要求另行说明。

2.材料标记构成

2.1材料标记最多由材料简化名称、规格、牌号、辅助技术要求和标准号多项组成，最少

由材料牌号一项构成。

2.2材料标记构成项的多少，根据该材料的产品标准的组项的多少。

3.材料标记示例

3.1钢铁材料

表1 铸铁

表2 铸铜

表3 非合金钢

表4 低合金钢

表5 合金钢

表6 型钢、异型钢

表7 钢板

表8 钢带

表9 钢管

3.2有色金属材料

表11 铸造合金

表12 铝及铝合金加工材料

表13 铜及铜合金加工材料

3.3非金属材料

表14 合成树脂与塑料材料

表15 合成橡胶

表16 油料

表17 木材与木材加工制品

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表1 铸铁

第 5 页共 113 页

表1（续）

第 6 页共 113 页

表1（完）

第 7 页共 113 页

表2 铸钢

第 8 页共 113 页

表2（续）

第 9 页共 113 页

表3 非合金钢

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表3（完）

第 11 页共 113 页

表4 低合金钢

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表5 合金钢

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图纸明细栏各种材料标注方法

4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。简易目录: 一、型钢等常用材料；二、标准件；三、电镀与化学处理；四、未注公差；五、强检要求及关重特性一、常用材料标注示例 1、型钢（1）热轧圆钢和方钢优质钢普通钢圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：

注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm）（2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板：油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注

常用焊缝的基本符号及标注方法

IMM国际煤机集团郑州四维设计研究院内部培训

2009年12月16日焊缝符号的表示方法一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号（如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号（如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式

1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法表一：常用的基本符号

2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号表二：辅助符号

3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三）如周围焊，三面焊，现场焊等表三：补充符号二|、符号在图样上的位置 1、基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还

包括指引线，一些尺寸符号及数据。指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯

常用材料标注方法

常用材料标注方法目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)

常用材料标注方法 1 范围本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定表2 钢板材料

2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定

表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定

机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)

机械图纸解析，看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货）1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。 2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。 3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。 4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。 5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。 6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。 7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。 8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。

9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。 10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。 11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。 12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。 14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示锥度1：5。 15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。 16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号

序号符号名称符号绘制标准应用示例 1 GB/T 1182-2008 基准符号。涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。 2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。高度h=3.5mm 3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。高度h=R=3.5mm 4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平符号。高度h=3.5mm 5 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。高度h=3.5mm

6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；埋头孔符号。高度h=3.5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥度注法。高度h=3.5mm 8JB/T 5061-2006 定位支撑符号。高度h=3.5mm 9JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=3.5mm 10JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=5mm

11GB/T 4459.5-1999 中心孔符号。高度h=3.5mm；高度H1=5mm。 12JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。可随图形进行缩放。汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998

常用金属材料和非金属材料的标注

常用金属材料和非金属材料的标注（试行稿） 1 范围本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法钢板厚度钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号钢板所用钢号尺寸精度等级钢板厚度钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号拉延级别钢板所用钢号表面质量级别注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709

3.1.2 标注示例钢板的标注示例见表1。表1 常用钢板的标注

表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径）钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢（六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢

材料标示方法

常用材料标记示例 ——机械工业业基础标准联系：QQ：286787718

一、黑色金属材料 1、铸铁标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明 HT200 GB9439-88 HT200 最小抗接强度200N/mm 2(20.4Kg/mm ) 2灰铸铁件 HT100～HT350 HT350 GB9439-88 HT350 最小抗接强度350N/mm 2(35.7Kg/mm ) 2球墨铸铁 QT400-15 GB1348-88 QT400-15 抗接强度400N/mm 2延伸率15％ (黑心) KTH330-08 GB9440-88 KTH-330-08 抗接强度330N/mm 2延伸率8％ (白心) KTB380-12 GB9440-88 KTB380-12 抗接强度380N/mm 2延伸率12％可锻铸铁件 (珠光) KTZ550-04 GB9440-88KTZ550-04 抗接强度550N/mm 2延伸率4％耐热铸铁 ※ RTCr2 GB9437-88 RTCr2 含铬量为2％ ※ RTSi5 GB9437-88 RTSi5 含硅量为5％ (硅系) ※ RQTSi4 GB9437-88 RQTSi4 含硅量为4％耐热球墨铸铁 (铝系) ※RQTAL22 GB9437-88 RQTAL22 含铝量为22％抗磨白口铸铁 kmTB Mn5W3 GB8263-87 kmTB Mn5W3 含锰量为5％含钨量为3％中锰抗磨球墨铸铁 MQTMn6 GB3180-82 MQTMn6 含锰量为6％高硅耐蚀铸铁 STSi15R GB8491-87 STSi15R 含硅量为15％ R 残留量最大0.1％蠕墨铸铁 TuT420 JB4403-87 TuT420 抗接强度420N/mm 2 2、铸钢标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-85(ZG230-450) (ZG270-500) (ZG310-570) ZG200-400 屈服强度200N/mm 2抗接强度400N/mm 2

常用金属材料的标注方法

Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属

常用材料标记示例

引用材料标准： GB/T 342 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 343 一般用途低碳钢丝 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 715 标准件用碳素钢热轧圆钢 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 905 冷拉圆钢 GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1174 铸造轴承合金 GB/T 1175 铸造锌合金 GB/T 1176 铸造铜合金 GB/T 1177 铸造镁合金 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 1222 热轧弹簧钢技术条件 GB/T 1298 碳素工具钢技术条件 GB/T 1299 合金工具钢技术条件 GB/T 1301 凿岩钎杆用中空钢 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1527 铜及铜合金拉制管 GB/T 1528 铜及铜合金挤制管 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1594 低合金高强度结构钢(没有) GB/T 2040 铜及铜合金板材 GB/T 2044 镉青铜板 GB/T 2045 铬青铜板 GB/T 2046 锰青铜板 GB/T 2047 硅青铜板 GB/T 2049 青铜板 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T 3070 压铸镁合金 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件

建筑图纸符号大全

一、建筑图纸符号大全 @表示钢筋间距 Φ表示钢筋型号，CAD快捷键一览创建三维阵列3A 创建三维面3F 在三维空间创建由直线段组成的多段线3P 在二维和三维空间中将某对象与其他对象对齐AL 加载AutoLISP、ADS 和ARX 应用程序AP 创建圆弧A 计算对象或定义区域的面积和周长AA 创建按指定方式排列的多重对象拷贝AR 执行外部数据库命令的管理功能AAD 输出选择对象的链接信息AEX 管理对象和外部数据库之间的链接ALI 显示并编辑表数据并创建链接和选择集ARO 从链接到文字选择集和图形选择集的行中创建选择集ASE 执行结构查询语言(SQL) 语句ASQ 创建属性定义-AT 改变不依赖于块定义的属性信息-ATE 用图案填充封闭区域H或BH 根据选定对象创建块定义-B

用对话框定义块B 用封闭区域创建面域或多段线BO （使用命令行）用封闭区域创建面域或多段线-BO 部分删除对象或把对象分解为两部分BR 给对象加倒角CHA 修改现有对象的特性-CH 根据圆心和直径或半径绘制圆C 复制对象CO或CP 创建属性定义AT 编辑单个块的可变属性ATE 修改对象的颜色、图层、线型和厚度CH 设置新对象的颜色COL 编辑文字和属性定义ED 显示夹点并设置颜色GR 创建并修改标注样式D 插入块或另一图形I 控制现有对象的特性MO 修改对象名称REN 设置绘图辅助工具RM 设置对象选择模式SE 管理已定义的用户坐标系UC 选择预置用户坐标系UCP

控制坐标和角度的显示格式及精度UN 创建和恢复视图V 设置三维观察方向VP 创建对齐线性标注DAL或DIMALI 创建角度标注DAN或DIMANG 从前一个或选择的标注的第一尺寸界线处连续标注DBA或DIMBASE 创建圆和圆弧的圆心标记或中心线DCE 从前一个或选择的标注的第二尺寸界线处连续标注DCO或DIMCONT 创建圆和圆弧的直径标注DDI或DIMDIA 编辑标注DED或DIMED 创建线性尺寸标注DLI或DIMLIN 创建坐标点标注DOR或DIMORD 替换标注系统变量DOV或DIMOVER 创建圆和圆弧的半径尺寸标注DRA或DIMRAD 在命令行创建和修改标注样式DST或DIMSTY 移动和旋转标注文字DIMTED 测量两点之间的距离和角度DI 将点对象或块沿对象的长度或周长等间隔排列DIV 绘制填充的圆和环DO 修改图像和其他对象的显示顺序DR 打开鸟瞰视图窗口AV 输入文字时在屏幕上显示DT

钢筋符号讲解及识图入门

钢筋符号表示方法及试图方法一、箍筋表示方法： ⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶ φ8@200(2) 表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法： ⑴ 3Φ22，3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。 ⑵ 2φ12，3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。 ⑶ 4Φ25，4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。 ⑷ 3Φ25，5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处） ⑴ 2Φ20 表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。 ⑵ 2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。三、梁腰中钢筋表示方法： ⑴ G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。 ⑵ G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。 ⑶ N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。 ⑷ N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部） ⑴ 4Φ25 表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵ 6Φ25 2/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25 表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋5Φ25，通长布置。五、标注示例： KL7（3）300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 （-0.100） 4Φ25 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 4Φ25□———————————□———————□———————————□4Φ25 2Φ25 4Φ25 300×700 N4φ10

钢筋图纸标注解释入门知识

钢筋平法一、箍筋表示方法： ⑴φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。 ⑵φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶φ8@200(2)表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。 ⑷φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法： ⑴3Φ22，3Φ20表示上部钢筋为3Φ22,下部钢筋为3Φ20。 ⑵2φ12，3Φ18表示上部钢筋为2φ12,下部钢筋为3Φ18。 ⑶4Φ25，4Φ25表示上部钢筋为4Φ25,下部钢筋为4Φ25。 ⑷3Φ25，5Φ25表示上部钢筋为3Φ25,下部钢筋为5Φ25。二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处） ⑴2Φ20表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。 ⑵2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。 ⑶6Φ25 4/2表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。 ⑷2Φ22+ 2Φ22表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。三、梁腰中钢筋表示方法： ⑴G2φ12表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。 ⑵G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。 ⑶N2Φ22表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。 ⑷N4Φ18表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部） ⑴4Φ25表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵6Φ25 2/4表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋5Φ25，通长布置。五、标注示例： KL7（3）300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 （-0.100） 4Φ256Φ25 4/26Φ25 4/26Φ25 4/24Φ25□———————————□———————□———————————□ 4Φ252Φ254Φ25 300×700 N4φ10 KL7(3) 300×700 表示框架梁7，有三跨，断面宽300，高700。

图纸明细栏各种材料标注方法

注： 2.0、8等表示钢板厚度，A 表示厚度精度等级（分A 、B 两级，A 级为高精度等级，选B 级则不标注）， Ⅱ表示钢板质量级别，S 表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A 表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm ～4 mm ，厚板4 mm ～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm ～5.0 mm ）（2）不锈钢冷轧钢板：（3）深冲压钢板：油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲标记方法：钢板SC1—1.0 GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注钢板 1.0 GB/T 708-88 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92

常用材料标记

Q 2004-12-05发布2004-12-05实施

前言为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。本标准由产品开发部提出并归口。本标准主要起草人：本标准系2004年12 月首次发布。

常用的金属材料标记示例

精装版标记示例常用材料 Edited by Foxit PDF Editor https://www.360docs.net/doc/d96181989.html,/bbs/ For Evaluation Only. Copyright (c) by Foxit Software Company, 2004

一、黑色金属材料 1、铸铁标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明 HT200 GB9439-88 HT200 最小抗接强度200N/mm 2(20.4Kg/mm ) 2灰铸铁件 HT100～HT350 HT350 GB9439-88 HT350 最小抗接强度350N/mm 2(35.7Kg/mm ) 2球墨铸铁 QT400-15 GB1348-88 QT400-15 抗接强度400N/mm 2延伸率15％ (黑心) KTH330-08 GB9440-88KTH-330-08 抗接强度330N/mm 2延伸率8％ (白心) KTB380-12 GB9440-88KTB380-12 抗接强度380N/mm 2延伸率12％可锻铸铁件 (珠光) KTZ550-04 GB9440-88KTZ550-04 抗接强度550N/mm 2延伸率4％耐热铸铁 ※ RTCr2 GB9437-88 RTCr2 含铬量为2％ ※ RTSi5 GB9437-88 RTSi5 含硅量为5％ (硅系) ※ RQTSi4 GB9437-88 RQTSi4 含硅量为4％耐热球墨铸铁 (铝系) ※RQTAL22 GB9437-88 RQTAL22 含铝量为22％抗磨白口铸铁 kmTB Mn5W3 GB8263-87 kmTB Mn5W3 含锰量为5％含钨量为3％中锰抗磨球墨铸铁 MQTMn6 GB3180-82 MQTMn6 含锰量为6％高硅耐蚀铸铁 STSi15R GB8491-87 STSi15R 含硅量为15％ R 残留量最大0.1％蠕墨铸铁 TuT420 JB4403-87 TuT420 抗接强度420N/mm 2 2、铸钢标记示例材料类别名称完整标记简化标记标记说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-85(ZG230-450) (ZG270-500) (ZG310-570) ZG200-400 屈服强度200N/mm 2抗接强度400N/mm 2

常用材料标记

常用材料标记 1范围本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格 GB/T709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸和规格 GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚板和宽钢带 GB/T716-1991 普通碳素结构冷轧钢带 GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T912-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板及钢带 GB/T1173-1995 铸造铝合金技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢 GB/T1221-1992 耐热钢 GB/T1222-1984 弹簧钢 GB/T1298-1986 碳素工具钢技术条件 GB/T1299-2000 合金工具钢技术条件

常用焊缝符及其标注方法全

常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。表1 常用基本符号序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 6 带钝边V形焊缝

7 缝焊缝序号名称示意图符号 8 塞焊缝或槽焊缝 9 封底焊缝 10 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝 4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。 4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规

定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。 4.2 辅助符号 4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面V形对接焊缝 4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。 4.3 补充符号 4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。 4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板 2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝

4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明 4.4 尺寸符号 4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明 1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K 2 焊缝宽度焊缝厚度c S Ⅰ形焊缝焊缝宽为c 焊缝厚为S 3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d 4 焊缝间距 e 角焊缝焊脚尺寸为K 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数n

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号机械制图尺寸标注常用标准符号

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置

不要 “向”字三、剖视图

及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002 图形不对称时，移出断面不得画在中断处

四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下：六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图） 2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。 3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。尺寸数字：标注尺寸的符号及缩写词（如上图）

常用材料标记

常用材料标记 The pony was revised in January 2021

Q 2004-12-05发布2004-12-05实施

为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。本标准由产品开发部提出并归口。本标准主要起草人：本标准系2004年12 月首次发布。

1范围本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格

一文看懂机械图纸中的尺寸标注讲解学习

一文看懂机械图纸中的尺寸标注

出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！ 1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 ?盲孔 ?螺纹孔 ?沉孔 ?锪平孔

?倒角 2、零件上的机械加工结构 ?退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

?钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。

?凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 ?轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

常用材料标注示例

常用材料标注示例0LY.680.000 企业标准10 1 本标准适用于产品图样上的材料标注。 1 黑色金属黑色金属材料的标注方法按表1～表10 的规定。表1 铸钢材料类别名称标注示例完整标注简化标注标注说明一般工程用铸钢 ZG200-400 GB11352-89 铸钢 ZG200-400 2 屈服强度200N/mm 2 抗拉强度400N/ mm 高锰铸钢ZGMn13-1 GB5680-85 高锰铸钢ZGMn13 含锰量为13% 含碳量为0.35% 耐热铸钢Z G35Cr26Ni12 GB8492-87 耐热铸钢 ZG35Cr26Ni12 含铬量26% 含镍量12% 焊接结构用碳素钢铸件ZG230-450H GB7659-87 碳素铸钢 ZG230-450H 2 屈服强度230N/ mm 2 抗拉强度450N/ mm “H”为焊接用钢表2 钢板标注示例材料类别名称标注说明完整标注简化标注碳素结热钢板A-.1.2×750×1500-GB709-88 Q235-A.F-GB11253-89 1钢板Q235-A.F 厚度为 1.0mm 的 Q235-A.F碳素结构钢热轧钢板高级精度。构钢低合金结轧钢板A-1.5×750×1500-GB709-88 16Mn-GB912-89 1.5 钢板16Mn 厚度为 1.5mm 的 16Mn 低合金钢热轧钢板高级精度。构钢薄钢板冷轧钢板B-1.0×750×1500-GB708-88 Q235-A.F-GB911253-89 1 冷轧钢板 Q235-A.F 厚度为 1.0mm 的 Q235-A.F碳素结构钢冷轧钢板普通精度。优质碳素结构钢薄钢热轧钢板A-1.0 ×750×1500-GB709-88 20-Ⅱ-S-GB710-88 1 钢板20 厚度为1.0mm 的20 号钢优质碳素结构钢热轧钢板。