隔振施工方案

****隔震加固工程施工组织设计

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北京******有限责任公司

二○一一年七月

目录

一、工程概况

二、托换减震加固工艺流程

三、托换前对原建筑物检测要求

四、上、下托架及墙体托换梁设置（托换结构）方案

五、上部结构与原基础切割方案

六、后期工程施工方案

七、质量保证措施

一、工程概况

本工程采用LRB D500和LNR D500两种隔振垫。LRB为有铅芯橡胶垫，LNR为无铅芯橡胶垫。

二、托换减震加固工艺流程

1.室内外土方开挖

室内土方分两部分开挖：第一部分为整体开挖至托换梁底标高，然后向托换梁外侧留约30公分再向下挖至设计要求标高-1.8米；第二部分为当托换梁施工完成后达到规范允许强度，再将第一部分预留的托换梁下及外侧30公分土方开挖至-1.8米。

室外土方开挖也分两部分：第一部分同室内土方同时开挖至托换梁底标高；第二部分为当托换梁施工完成且达到规范允许强度，再向下开挖至-1.8米，开挖平面宽度不小于1.8米

2.施工上加固托换梁、连系梁以及墙柱托换节点及支座；

上托换梁：根据设计要求，当土方开挖至托换梁底标高时，开始绑扎托换梁、连系梁钢筋，施工过程中必须保证钢筋的搭接长度，安装好预埋件；立模浇筑砼。

下托换梁：上托换梁达到允许强度后，土方全部开挖至-1.8米时，制作下托换梁，方法同上托换梁。此部位需做好预埋件螺栓的布设和固定。

3.安装调试支撑体系装置；

根据建筑受力特点确定托换节点位置，安放托换垫块（大小比上

下托换梁间隙小1-2公分）并用钢板塞紧，中间不得留空隙。

4.切断墙柱摆放隔震橡胶支座；

按图纸要求切断墙、柱，使上部荷载通过托换支撑系统传递至基础上，此过程需观测建筑的整体稳定性，从而保证其安全。

5.隔震支座支墩的制作和检查，隔震垫的安装；

在留设和预埋件位置安装下支墩钢板并固定，浇筑灌浆料，同时必须保证其水平度满足设计要求的千分之五标准，施工好以后及时检查调整。接着安放隔震垫，其中心位置必须与构造柱中心相重合，其误差不得超过5.0毫米。最后安装隔震支座上钢板，使其和隔震垫上表面完全贴合，不得有空隙，固定钢板，浇筑灌浆料。

在浇筑灌浆料前，需对预埋件外露部分进行防锈处理，对隔震垫需有临时保护措施。

6.架空板的制作

架设支撑脚手架及模板，绑扎底板钢筋，浇筑砼

7.拆除托换系统；

上两项完成后，各项强度指标达到规范及设计要求后，即可拆除临时支撑系统和底板脚手架，使建筑完全落在隔震系统上，达到设计抗震加固目的。

8.恢复作业

完成配套的水电等工作，使建筑满足使用功能要求。（根据合同要求完成）

三、托换前对原建筑物检测要点

在施工前，需对原建筑结构进行外观与内在质量检测，要点如下：

1.实际使用荷载调查；（用于托换过程受力分析）

2.大空间、特殊结构部位现状观测；（分析是否需要特殊加固措

施）

3.结构缝（沉降缝、温度缝、抗震缝）构造、缝宽现场测量记录；

（优化上托梁与整体加固托架方案）

4.墙体明显裂缝的观测与记录；（观测是否切断墙柱对结构造成

新的损伤）

5.主要梁柱节点、门窗洞口、墙柱连接部位连接构造和裂缝观测

与记录；（观测结构是或存在局部损伤，以免影响对结构安全

产生影响）

6.楼梯底部与地面的连接构造检测记录；（确定局部托换构造）

7.首层柱根部、地面、外墙散水、室外地坪实际构造观测，（优

化局部托换方法，确定基坑开挖方案）

8.施工场地现场考察。（确定场地布置方案，交通设置方案）

9.水电管线及配套设施。（满足施工期间正常施工。）

四、上、下托架梁及墙体托换梁设置（托换结构）方案

1.托架梁

保证墙、柱托换节点的绝对安全可靠，托换承载力计算有科学依据；水平托换加固有足够的强度和水平刚度；下托架梁不出现较大沉

降变形。

上托架梁、墙体托换梁、柱托换节点和水平支撑共同构成上部结构水平托换加固桁架，起到增大上部结构刚度，承担上部结构竖向荷载和水平荷载的作用。

2.托梁和墙体托换

纵横向上托梁：采用双夹梁钢筋混凝土梁，截面尺寸约300×550mm（包括板厚），每隔0.75m设横向穿墙扁担梁。

采用钢筋混凝土梁有以下优点：整体性好，整体刚度大，同时解决柱纵筋切割后锚固长度不足的问题。

梁高根据纵墙托换荷载大小、整体刚度需要确定，因跨度较小，并考虑到上部不超出室外地坪－0.030m。

施工工序为：每隔0.7～0.75m在墙体上开凿300×230洞口——摆放连糸梁拉筋——绑扎两侧夹梁钢筋——支模——浇筑砼。上部托换结构顶标高为-0.050米，下托换梁结构标顶高-1.110米。上下托换梁施工方法相同。

3.基础与隔振墩改造

先施工上托梁，再施工下托换梁，在隔振墩外侧设置临时支撑，将整个建筑物托换到临时基础上。切割墙柱，然后施工隔振支墩，预埋隔振垫下钢板。

4.安装隔振垫

隔振垫安置净空间应大于隔振垫高度+100mm，按照厂家要求安置隔振垫以及上钢板和锚固件。

5.二次浇注隔振垫上钢板与上墩之间的缝隙

安置好隔振垫后，将托换梁与隔振垫之间的缝隙用微膨胀混凝土或灌浆料充填。

五、上部结构与原基础切割方案

方案关键点：确保切割时结构安全、无沉降差、振动小、效率高、成本低，同时考虑就位连接构造满足现行规范要求。

上托换夹梁与下支座之间的垫块有效高度为514mm，该空间为切割墙体与构造柱的工作空间。

综合考虑工期和成本，采用人工切割（排孔取芯）与机械切割（工具式盘锯）相结合的方案。

六、后期工程施工方案

隔震橡胶垫按完后、混凝土墙柱对接后，主要的后续工作包括隔震沟挡土墙、地面恢复及水、电、通讯恢复，均属于常规工程。

原有的水、电、通讯等管线已经在平移前进行处理，新基础施工时应完成相应的预留、预埋工作，因此到位后只需要将相应的管线进行连接和恢复。

按放隔震橡胶垫施工期间，加强对建筑物的观测，初期为每天观测两次，后期每天观测一次，直到稳定为止。

七、质量保证措施：

1.必须贯彻“百年大计、质量第一”的方针，把好工程质量关。

2.施工现场工程技术人员在施工前必须向施工人员进行技术交

底，让全部施工人员都了解每一道施工工序的质量要求并监督施工。

3.必须严格执行质量检查验收制度，实行三级验收（即班组自检、

专职质检员检、监理工程师验收合格，才能进行下一道工序）。

4.严格执行施工人员的交接班制度，并认真详细地做好“施工日

志”。

5.进场的所有材料必须符号质量标准，主要施工材料必须有质保

书，并在监理工程师的监督下送检合格后方可使用。

6.认真做好每一道工序的记录工作，特别是隐蔽工程，专职资料

员对资料收集与管理，做到资料填写真实、清楚。