浅析巷道掘进的现状与发展(1)

浅析巷道掘进的现状与发展(1)
浅析巷道掘进的现状与发展(1)

浅析巷道掘进的现状与发展

引言

掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产、高效的必要条件。近年来,我国一次采全高和综采放顶煤为代表的采煤技术得到迅速发展,2005年王庄煤矿综采一队采用全套国产综采放顶煤设备,生产原煤608万吨。如此高的工作面产量和推进速度给巷道掘进与支护提出前所未有的要求,只有大幅度提高煤巷掘进速度,才能满足综采工作面快速推进的需求。

1 巷道掘进的现状

王庄煤矿建矿40多年,20世纪80年代引进AM50型掘进机,掘进速度较炮掘施工大幅提高。但是近年来随着采掘设备功效、体积越来越大,巷道断面由原来的3×3m工刹网梯形棚逐步扩大到4×3m、5×3.2m、5×3.5m 矩形全锚支护,原有的AM50型掘进机适应断面小和机电事故率高的缺点不能适应现有巷道的掘进要求。2000年大力推广全锚支护技术以来,王庄先后引进EBZ120、EBZ150和EBZ160等大型掘进机。现新掘巷道均采用锚杆、锚索支护,最小断面4×3.2m。

1.1以6202运巷为例简单介绍王庄煤矿的掘进现状

1.1.1地质条件

6202工作面位于62盘区,东临62猴车巷、630南翼轨道巷,西靠6216工作面。煤层为沁水煤田3#煤,赋存于二叠系组地层中,为陆相湖泊型沉积,平均煤层厚度为7.23m,容重1.35t/m3。直接顶为2.53m的泥岩,老顶

为3.63m的细砂岩。

1.1.2掘进装备

掘进机:6202运巷使用王庄矿最先进的EBZ160D型掘进机,最大截割宽度5.5m,最大截割高度4m,割煤能力100t/h,整机重量51.5t。

支护工具有MJH-320/630E型机载锚杆钻机1台,MQT-130风动锚杆钻机2台和帮锚杆钻机2台。

1.1.3巷道施工

通过对6202工作面地质条件及顶底板岩层状况进行分析,以及将来该巷受采动影响状况和服务年限等要求,由煤科院潞安矿区煤巷锚杆支护设计系统软件,并根据我矿具体情况和设备选型,确定6202运巷沿煤层底板掘进,断面为5×3.5m。顶板支护:每排采用Φ22L2400MSGLW-517高强螺纹钢锚杆6根,锚杆排距900mm,间距900mm。锚索加强支护为每隔2.7m 布置两根Φ17.8mm的大孔径预应力锚索,锚索孔深8m,锚索长度为8.3m;两帮支护:每帮采用Φ22L2000MSGLW-517高强螺纹钢锚杆5根,帮锚杆排距900mm,间距750mm。帮顶均铺设金属网和双筋双梁钢筋梯子梁。支护断面见图1。

具体施工工序如下:

(1)、掘进机截割巷道成形

掘进机采用底部掏槽,自开缺口,直接进刀的方式,进刀后自左向右,完成巷道左部切割。退机5m摆正机身,向右进机,自右而左进刀,完成右部切割,然后再进行刷帮扫顶,整理巷道成形。截割曲线见图2

图1: 6202运巷支护断面图

图2:截割曲线图

(2)、循环进尺

掘进过程中,遇顶板完整、无片帮、煤层层理、节理不太发育时,循环进尺为0.9m,最大控顶距1.2m,最小控顶距0.3m。帮锚杆滞后顶锚杆2排打设,最大空帮距不得超过2.1m。

在顶压较大、岩性不好、煤层层理、节理发育和出现高顶、片帮情况时,循环进尺缩小为0.6m及以下,最大控顶距0.9m及以下,最小控顶距0.3m。帮锚杆不得滞后。

(3)、临时支护

临时支护采用两根4m长的3吋钢管做前探梁,用专用前探梁卡(四个)固定于巷道第二和第五根锚杆上,用一块3.5m长的优质松木板进行临时支护。

a、断面切割成型后,先将掘进机截割头放置于巷道中间位置,并停电闭锁其隔离开关。

b、人员站在掘进机上前移前探梁卡,将前探梁卡扭接到最后一排永久支护中第二和第五根锚杆上。

c、由班组长用专用敲帮问顶工具,由外向里进行敲帮问顶,找掉帮顶活煤矸,确认无危险后,方可进行临时支护。

d、退掘进5m,在工作面最后一排永久支护下搭设工作台,架板搭设在梯子两侧,外露部分不少于300mm。

e、将临时支护网片一边与永久支护网局部联网,左、中、右各联一处,每处不少于3扣以上。

f、工作台上人员将绞顶大板放到前探梁上。同时,工作台下人员将护帮装置串进前探梁,并挂好护帮网。

g、工作台上人员将临时支护网托起,台下人员利用锚杆、钢筋梯子梁等工具将前探梁推进工作面。工作台上人员将手臂伸入空顶区,用大木楔绞实顶板。

h、将临时支护网与永久支护网孔孔相联,完成临时支护。

(3)、打设顶锚杆

a、标眼位:临时支护将顶背实绞牢后,按照设计位置标定眼位,并用洋镐将眼口刨平。启动掘进机,切换到锚杆机工作模式,操纵轨道伸缩机够操作阀手柄,将基座推到滑轨最前端;操纵钻臂伸缩油缸操作阀手柄,将伸缩臂伸出至最大行程;操纵钻臂升降油缸操作手柄,使钻臂降到最低位置;分别操纵摆动油缸和伸缩油缸操作阀手柄,对准标定的钻孔位置。

b、打眼:操纵钻架上支撑油缸操作阀,将上支撑顶板撑紧巷道顶板。将钻箱降低至适当位置,当掌钎工检查钻杆和钻头无缺陷后将1.2m钻杆插入钻机夹盘。操作钻箱操作阀手柄,使钻箱缓慢上升,上升至距顶板50mm 以处,启动钻机给水,打开钻进旋转手柄,钻头上部出水后方可推进。钻孔到位后,下降钻箱、停止旋转并关水。

c、照上述操作程序完成2.4m钻杆打眼。

d、安装锚杆:先把锚垫、半圆球、快速安装器套在锚杆上,再把树脂药卷依次装入钻孔,并用锚杆将树脂药卷送到孔底。将专用搅拌器插入钻机夹盘,钻机操作人员操作钻箱操作阀手柄使钻箱缓慢上升,直至树脂药卷全部进入,锚杆进入1/3以上,方可启动钻进旋转手柄边搅拌边推进,直到将锚杆推入孔底,搅拌时间不少于40s。

e、紧固锚杆:等待1分钟,将专用顶锚杆倍增器插入钻机夹盘,钻机升起使倍增器套入锚杆螺母。然后将反力臂的链条逆时针方向拉展,将挂钩挂在顶网上。开始缓慢转动钻机,待反力臂链条撑紧后加快转速将锚杆紧固到350N·m。

f、锚杆紧固后,停止钻机运转,工作台上人员顺时针转动反力臂使链条松动,摘下挂钩。下缩钻机,取下倍增器。

g、按照上述程序打设后面5根顶锚杆。

(4)、打设上部帮锚杆

a、联网:先用洋镐敲掉两帮活煤矸,搭好工作台,铺设帮网与顶网及上一排帮网对接,孔孔相联。

b、打眼:由验收员标定眼位,操作钻架旋转油缸操作阀手柄,将钻机

矩形隧道掘进机国内外概况和发展趋势

1.1国内外概况和发展趋势 目前世界上绝大多数盾构断面均为标准的圆形,因此我们将非圆形断面盾构称“异形断面盾构”。从历史上看,异形断面盾构的断面形式包括矩形(圆角矩形)、多圆相交的并列圆形、多段弧线相切围合形(日本称复合圆形)。本课题总体设计所选择的就是4段圆弧相切围合的形状,如图3所示。其外观接近椭圆,但数学方程式并非椭圆,我们将其命名为“类矩形”。 图3:类矩形盾构衬砌结构 1.1.1异形断面盾构的重生

图4 历史上第一台盾构机 由法国人Marc Isambard Brunell(1825年)建造的人类历史上第一台盾构机就是矩形断面的,如图4所示。因为对于使用功能而言,矩形的断面使用效率是最高的,而且从当时掌子面人工开挖的方式看来说,矩形断面最有利于挖掘工人的布置(由于当时施工能力的限制。1843年,采用这台11 m宽、6 m 高的矩形盾构机完成了396m长的泰晤士河隧道,开创了盾构法隧道的新天地。由于当时结构设计和施工技术的局限,该隧道的衬砌为砖砌双联拱结构,与

盾构外形并不匹配。 随着技术的发展,自纽约Pneuma tic Tr ansit 隧道(A lfred El y Beach,1870)起,圆形衬砌结构由于受力合理迅速取代了矩形断面,见图5(a);1890年,连通美国与加拿大边境的S t. Cla ir 铁路隧道盾构首次采用液压拼装机面,见图5(b );1926年伦敦地铁首次采用了电驱动大刀盘切削正面土体,实现了全断面机械化开挖,见图5(c)。从此,圆形盾构由于衬砌结构经济性好,便于实现机械化开挖和衬砌拼装,迅速成为主流,矩形盾构在大约100年的时间里成为被遗忘的技术。 (a) (b) (c ) 20世纪90年代以后,随着日本城市逐步由功能优先的现代化建设转向人居为本的后现代化建设,需要在本已拥挤的地下空间中建设地铁,地下化铁路,共同沟,地下道路等,由于《日本民法典》规定50米深度以内地下空间属于地面物业业主所有(2001年修正案),往往面临狭小的道路无法布置双线隧道的问题,即使开发出40cm 极小间距施工的盾构技术也无济于事,唯一的办法是将两根隧道合为一体。90年代,此类隧道多采用双圆/多圆断面,但这种形式一般需设中柱或采用繁琐的结构托换/置换工艺,空间仍有浪费。因此,90年代中期以后 , 图5:早期盾构技术沿革

水平及倾斜巷道掘进

第八章水平及倾斜巷道掘进 第一节巷道断面形状及尺寸 一、巷道断面形状选择 我国煤矿巷道常用的断面形状是梯形、矩形和直墙拱形(如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形,简称拱形),只是在特定的岩层和围岩压力条件下才选用不规则的形状(半梯形)、圆形、椭圆形、封闭拱性等。 二、巷道断面尺寸的确定 《煤矿安全规程》规定,巷道净断面,必须满足行人、运输、通风、安全设施、设备安装、检修和施工的需要。因此,巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途;存放和通过它的机械、器材或运输设备的数量和规格;人行道宽度与各种安全间隙以及通过巷道的风量等。 第二节岩巷掘进 岩巷掘进在我国煤矿目前主要仍采用钻眼爆破破岩法,其主要工序包括:打眼、装药放炮、工作面通风、装运岩石及巷道支护等作业。这些工序组成工作循环环,不断重复这种循环,使巷道掘进不断向前推进。 (一)岩石装载设备 岩石装载机的类型很多,其中主要的有铲斗装岩机、耙斗装岩机、蟹爪式装岩机等。 (二)调车工作 常用调车方法有以下几种: 1.固定错车道调车法 2.浮放道岔调车法 3.转载输送机 4.梭式矿车 三、岩石平巷掘进机械化作业线 为减轻笨重的体力劳动,保证施工能获得持续高速度、高效率,并获得合理的技术经济指标,通常把岩巷掘进中的主要工序钻眼、装载、调车、运输等,选用的合适的机械设备组成机械化作业线。 岩巷掘进机:是采用机械破岩,并能实现破岩、装岩、转载、临时支护、喷雾防尘诸工序的一种联合机组,所以也称联合掘进机。 第三节煤及半煤岩巷掘进 沿煤层掘进的巷道,如果在掘进断面中,煤层占4/5以上者(包括4/5在内),称为煤巷。 当巷道在薄煤层中掘进时,为保证巷道的使用高度,必须挑顶或卧底掘进,

掘进巷道质量标准化验收表

QG/XT0218-09 掘进质量标准化检查验收汇总表 施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 日常检查 3 扣分 合计 - 1 -

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。 一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补 充措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备 轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙 不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。 道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运输,溜子 要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳, 托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮 板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分, 机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分; 托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带 跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不 全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离 超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没 实行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 - 2 -

掘进巷道工程质量验收制度

山西右玉东洼北煤矿 掘进巷道工程质量验收制度及考核标准 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了规定。煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:张宗礼 副组长:郝义清 组员张虎乔璇琪杨计拴王增郑波 小组办公室设在生产技术科,由组长负责本小组的具体事宜,技术员负责我矿巷道工程质量的检查及验收,各掘进队队长负责巷道质量成型。每班安排一名当班检查验收员。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工程质量监督、检查。 4、检查验收员对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。

7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收合格的不得上报进尺。 8、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每月9号、19号、29号对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 9、巷道工程质量验收小组负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报总部。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ18左旋螺纹锚杆不小于120N·m,φ16圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N·m。 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法:用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。 第2条锚杆的锚固力φ18左旋螺纹锚杆不小于6吨,φ16圆钢帮锚杆锚固力不小于5吨。锚索锚固力φ15.24不小于12吨. 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行。 锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。 检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,检验数据记录在表1。 表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表巷道名称:距离

采矿工程巷道掘进及支护略谈

采矿工程巷道掘进及支护略谈 发表时间:2019-07-03T11:31:10.943Z 来源:《防护工程》2019年第2期作者:冯泽宇[导读] 本文对采矿工程巷道掘进及支护的应用进行了分析。云南方圆中正工贸有限公司云南昆明 650000 摘要:采矿工程中巷道顺利、安全掘进,是采矿作业实施的关键,因此,采矿单位应加强采矿工程地质状况研究,采用合理的巷道掘进方式。挖掘施工属于实践操作,更多的是针对煤矿采矿施工,让地下巷道实现挖掘与规划目标。巷道空间要以周边煤层与岩体为基础,通过支撑保护巷道空间,从而为煤炭运输与开采提供有效条件。基于此,本文对采矿工程巷道掘进及支护的应用进行了分析。 关键词:采矿工程;巷道;掘进及支护;应用 一、采矿工程巷道掘进技术 在采矿工程巷道掘进过程中,可以做到对钻眼爆破法的有效运用,在地下巷道施工做出规划与设计的同时,可以做到采取多台钻机来为施工服务。并在施工时,对施工技术与施工组织做到充分考虑,进而使得炮眼深度掘进时得到良好开展。运用钻机对巷道进行掘进时,应当结合矿层厚度与炮眼间的距离来开展。施工技术人员在前期设计平面施工图当中,需要对掘进炮眼做出合理的规划与设计。另外,还应当结合现场实际情况,对炮眼做到有效定位,同时做到对相关原则的有效遵守。对于一般金属非金属矿层来说,沿脉与脉外巷道一样,特质比较稳固,所以在掘进时,应采取单向掏槽的措施来开展。当掘进到一定程度,遇到炮眼较深时,需针对实际情况来开展工作。若是对于炮眼来说,其断面比较小,那么需要采取复合式掏槽办法来掘进。若是有软弱夹层存在,那么需要技术人员在软弱夹层当中,完成对掏槽的布置工作,一般来说,需要布置的三个掏槽眼,同时使它们的倾角控制在60~90°;若是对于软弱矿层来说,其断面较小时,一般需要设置辅助炮眼来进行掘进。在钻眼爆破实现顺利掘进、实现实际开采资源的同时,需要注意的是装矿环节。装矿环节是一项费时费力的复杂工作。具体来说,在实际施工现场,通常采用STB-22L型扒装机进行装矿作业。之所以选择该类型的装矿设备,主要在于其通过履带行走的方式运输矿石,具有较好的灵活性、高效性及持续性的优点,较为适宜在掘进断面进行运输作业。 二、采矿工程巷道掘进技术施工环节要点 1、注重瓦斯排放工作 采矿工程掘进作业中,为避免瓦斯浓度过高引发安全问题,掘进作业应应认真做好瓦斯排放工作,一方面,结合巷道情况构建合理的通风系统,及时将产生的瓦斯排放出去,避免在巷道中聚集。另一方面,做好瓦斯浓度检测,掌握瓦斯浓度参数,一旦超过危险值,应停止作业,瓦斯排放后再进行掘进作业。 2、做好通风防尘工作 采矿掘进作业中,往往产生较大粉尘,不仅影响掘进作业环境,而且施工人员长期处在粉尘较多的环境中,容易得相关疾病,因此,采矿单位应提高认识,结合巷道实际情况,保证通风防尘工作的认真落实。一方面,在综合分析巷道所需风压、风量的基础上,确定最佳的通风机类型,应用合理数量的通风机,保证通风机的合理布局,并配合专业的风筒等。另外,通风机正式投入使用前应注重性能的测试,保证满足巷道通风工作要求。另一方面,粉尘给巷道掘进作业造成的影响不容忽视,施工中应配备相关的除尘系统,降低粉尘浓度。 3、把握掘进技术要点 巷道掘进作业中如应用光面爆破技术,应把握相关技术要点。光面爆破技术包括轮廓线、预裂法、修边法等,施工中进行综合分析与计算,精确布置爆破眼,保证装药量的合理性,应严格控制爆破时间间隔,以获得最佳爆破效果,为巷道掘进作业的进行做好铺垫。除此之外,还应做好巷道支护施工,保证巷道稳定性与安全性,促进巷道掘进作业顺利完成。 三、巷道掘进过程中需要注意的问题 在实施巷道掘进过程中需要使用对应的机器,一般利用煤矿巷道掘进机,这种机器在掘进过程中能够发挥出强大的作用,巷道掘进机可以快速完成巷道掘进,在巷道掘进的同时配置相关的煤炭运输设备,就可以将开采的煤炭迅速通过传送带运输至地面,完成煤炭开采的基本环节。这个过程需要合理搭配各个环节,包括巷道掘进、煤炭开采及运输,从而形成一个快速高效的工作流程,有助于提高煤炭开采效率。由于巷道掘进涉及到多个方面,需要综合考虑当地的地形条件及外部地形情况,因此在实施巷道掘进前需要根据煤矿实际情况进行科学规划,规划内容需要充分考虑巷道掘进过程中需要使用的机器及容易出现的安全问题,基于此,需要在巷道掘进的同时及时做好巷道支护操作,从而有效保证巷道空间的稳定性,为煤炭开采和运输做好准备。当前在具体煤炭采矿工程中,一般都会使用锚杆支护技术,通过对巷道的有力支护,从而有效提高巷道掘进速度及质量,同时也为后续的巷道支撑工作做好准备。 四、采矿工程巷道支护应用 1、前探梁和液压支柱 采矿掘进支护过程中可以运用前探梁的施工技术,传统的前探梁缺乏稳定性,加上人们对前探梁不够重视,在实际作业中没有使用物体进行加固,导致前探梁的固定性较差,因此可以在前探梁的支架处增加三根吊挂,校正支护工程,确保支护工程充分发挥自身的功能,增强桥梁的稳定性。在确定前探梁位置的基础上,调整间距,最好的设计是0.4m的前探梁距离,在设计巷道布局结构的对数据进行分析,确保清除巷道内的障碍物,保障前探梁的顺利移动。采矿掘进支护中顶梁的布置方式直接影响掘进支护的质量,选择单体液压支柱施工,可以达到顶梁特定的要求,在支护过程中,设计在1.5m的间隔距离,保障顶梁的垂直性;当进行放炮作业时,将支柱挂在顶梁上,通过水平销加固,将钢筋网铺好再以水泥加固,用单体液压支撑顶梁,确保顶梁的坚固性。 2、预制钢筋砼支架 这一支护技术主要是利用混凝土制作支架,并在矿井内将其装配,确保梁柱接口的紧密性,所以其不仅具有较大的支护强度,且成本较低,但存在质量大和无伸缩性等方面不足。常见的主要有吊环式的前探梁,主要是在前面的临时支护措施下,采用3根吊挂前探支架,按照一定的长度和间距将其在巷道中平行布置,每一根的强度必须与吊环之间进行固定和匹配,固定点必须大于2个,并确保其紧固性,才能确保其支护效果。 3、锚杆支护技术

我国重点掘进机企业的现状与发展趋势分析

我国重点掘进机企业的现状与发展趋势分析我国对悬臂式掘进机技术的研究始于20 世纪60 年代中期,通过对引进型掘进机的消化吸收和国产化工作积累了一些设计悬臂式掘进机的初步经验,以30~50kW的小功率掘进机为主,研制规模较小,成效甚微。我国煤矿真正推广应用悬臂式掘进机则是在1979 年引进了100 余台国外产品以后。我国淮南煤机厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司AM50 型掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤机)引进了日本三井三池制作所S- 100 型掘进机,通过对国外先进技术的引进、消化、吸收,推动了我国综掘机械化的发展。当时引进的掘进机技术属于70 年代的水平,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用,加之国产机制造缺陷,在使用中暴露了很多问题。 一、我国悬臂式掘进机的发展现状和与国际技术的差距 我国对悬臂式掘进机技术的研究始于20 世纪60 年代中期,通过对引进型掘进机的消化吸收和国产化工作积累了一些设计悬臂式掘进机的初步经验,以30~50kW的小功率掘进机为主,研制规模较小,成效甚微。我国煤矿真正推广应用悬臂式掘进机则是在1979 年引进了100 余台国外产品以后。我国淮南煤机厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司AM50 型掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤机)引进了日本三井三池制作所S- 100 型掘进机,通过对国外先进技术的引进、消化、吸收,推动了我国综掘机械化的发展。当时引进的掘进机技术属于70 年代的水平,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用,加之国产机制造缺陷,在使用中暴露了很多问题。国内进一步加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30 年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000 余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20 多种型号的掘进机,其截割功率从30kW到200kW,初步形成系列化产品,尤其是近年来,我国相继开发了以EBJ- 120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平。基本能够满足国内半煤岩掘进机市场的需求,半煤岩掘进机以中型和重型机为主,能截割岩石硬度为f=6~8,截割功率在120kW 以上,机重在35t 以上。煤矿现用主流半煤岩巷悬臂式掘进机以煤科总院太原研究院院生产的EBJ- 120TP 型、EBZ160TY型及佳木斯煤机厂生产的S150J 型三种机型为主,占半煤岩掘进机使用量的80%以上。 随着综采技术的发展,国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工

煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用研究

煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用研究 发表时间:2018-08-09T11:37:24.643Z 来源:《基层建设》2018年第19期作者:马华 [导读] 摘要:面对日益增长的能源需求量,容易开采的能源已经开发利用殆尽。 阳泉煤业集团有限公司二矿山西省阳泉市 045000 摘要:面对日益增长的能源需求量,容易开采的能源已经开发利用殆尽。随着工程技术的进步,人们逐渐要目光转向地质条件较为复杂、开采难度大的能源,其中就包括煤炭采矿工程。煤炭采矿工程中最为关键的技术就是巷道的掘进与支护技术,它直接关系到整个工程的安全进行以及整个项目的开采量。因此,研究如何保证煤炭开采中巷道掘进的稳定性和支护技术的牢固性具有十分重大的意义。本文就当前较为先进的预应力锚索支护技术展开讨论与分析,希望为相关企业提供参考。 关键词:煤炭开采预应力锚索 1引言 预应力锚索支护技术因其操作简单、灵活方便、能够与多种常规支护技术无缝结合的优点得到了大力的发展。在煤矿巷道的作业发挥着巨大的优势,不仅大大的增加了巷道的安全性、稳定性,更是使得煤炭开采的保障性大大提高。其次,在对破损巷道的加固修复中,预应力锚索支护技术所发挥的作用立竿见影,可以较为容易的将预应力传递扩散到远方,大大保证了巷道的安全性。 2煤矿巷道掘进施工技术及应用注意事项 煤矿巷道掘进技术就是要为煤炭的开采打通一条安全可靠的道路,便于顺利出煤,实现源源不断的煤炭从地下到地面的输送。在掘进的过程中需要多种技术设备的相互配合,形成科学有效的模式,在提升效率的同时稳定推进掘进程度。在掘进的过程需要特别注意的是巷道的安全性与永久性,这就需要在掘进的过程采用较为可靠的支护技术,目前,较为实用可靠也是应用最多的就是支护技术也就是预应力锚索支护技术,其良好的应用保证了煤矿项目的持续推进,也是提升煤矿开采量的关键因素。 3煤矿巷道锚索支护技术基本原理及应用价值 预应力锚索支护技术因其独特优势得以快速发展,并且在实践中发现,借助预应力锚索支护技术不仅可以较好地悬吊活动的岩层,而且可借助锚索对围岩进行科学的支护,与锚杆一起在围岩内构成稳定的预应力结构,有效加固巷道中的围岩,最终确保围岩具有连续性与稳定性。锚索可把巷道中的围岩结构及锚杆产生的预应力合理地连接在一起,明显增强巷道中围岩结构整体的承载能力,并且提高承载结构自身的稳定性。在煤矿巷道施工中,巷道具有怎样的预应力,是设计锚索支护的关键参数,对锚索的受力情况及支护效果发挥着决定性作用。要想更加充分地发挥锚索在支护方面的价值,就需要全面了解锚索的应力场分布概念,以有效掌握锚索预应力的特点。通常来讲,锚索自由段中间部分的压应力都不大,而锚索始端的下部的压应力相对较为集中,但是应力集中的程度与范围都较小。因此,只要可为锚索施加足够大的预应力,并合理选择锚索密度参数与长度,就可把支护阻力较好作用于煤矿巷道围岩中,构建出压应力区域,以突显出锚索在支护方面的优势作用。 在支护煤矿巷道的过程中,锚索的作用是确保煤矿安全生产目标顺利实现的关键因素。锚索支护的核心价值主要有以下几点:①锚索支护可对非锚固层与锚杆之间的变形进行有效控制,以有效预防巷道四周破碎岩石发生坍塌状况的出现,尽可能降低巷道的破坏性;②可把非锚固岩层与锚杆间的作用力,借助传递的方式在锚杆上得以体现,这就大大降低了煤矿巷道中围岩所承受的作用力;③应用锚索加固技术,可对已经存在破碎岩体的巷道进行有效的支撑。虽然巷道中的岩体存在一定的破裂痕迹,但是这些岩石都有一些膨胀力,能把所受到的作用力及时地转移到锚索与锚杆上,可让巷道深处那些岩层呈现为三向受力态势,以有效提高残余岩体的强度。 4煤矿巷道中锚索支护技术的应用策略 (1)科学选择支护材料 为了实现快速掘进及有效降低煤矿巷道施工成本的目标,科研机构研发出了一种先进的、能满足发展目标需求的树脂锚固预应力锚索。该锚索形式中使用了单根钢绞线,与以往的锚固技术的区别在于,新型树脂锚固预应力锚索技术的大大缩小了钻孔直径,通常情况下,钻孔直径是28mm,并且借助所提搅拌锚固树脂,其特点主要有:①具有较小的钻孔直径,可实现单体性的施工,速度很快,在安装方面具有较为简单的工序,从而大幅提高了支护速度;②新型的树脂锚固剂具有很快的固化速度,可及时地施加所需要的预应力,有助于锚索快速而主动地承载预应力;③当前所采用的锚固技术,是在传统建筑施工中多用到的钢绞线层面上,又研发出的具有更优质性能与结构的1X19型号的钢绞线,合理地增大了钢绞线的直径,大大增加了锚索的延展性及破断荷载。 (2)合理选择支护形式 一般来讲,煤矿巷道预应力锚索支护的主要形式,有以下几种:①锚杆与预应力锚索结合支护。这种支护形式是目前我国煤矿巷道施工中最常用且普及率最高的一种支护模式,锚索与锚杆有机结合,并最大限度发挥了两者的作用与优势,可实现对煤矿巷道围岩进行明显加固的作用。实践证明,锚杆与预应力锚索结合在一起的支护方式可大面积地应用到全煤巷道及煤顶巷道中,尤其适合用在那些断面较大的巷道或高应力、大深度的巷道中,可发挥很高的支护价值;②全锚索支护。借助全锚索支护方式,可在煤矿巷道的两侧、底板及顶部实施预应力锚索支护加固活动,全面彰显锚索在预应力方面的优势作用。该支护方式非常适合用在高地应力煤矿巷道加固工作中应用,并且适用于易于受动压影响的巷道加固过程中。 (3)优化支护参数 煤矿巷道预应力锚索支护的主要参数,主要涵盖有索体的强度、密度、长度及直径等。预应力锚索支护的各种支护参数为:①适当的锚索预应力。锚索预应力在整个煤矿巷道预应力支护中占据重要地位,其设计标准应完全符合相邻锚索之间及锚索与锚杆之间产生的预应力结构。锚索的直径与长度越大,其强度也会相应地越来越高,能承受的预应力也随之变大;②合理的锚索长度。在设计锚索长度时,需要全面及精准了解煤矿巷道围岩的实际情况,在此基础上恰当设计锚索长度,以确保所设置的参数能让锚索较好地固定到岩层内,并与设计要求相符合。同时确保锚索的长度和其预应力之间相互匹配;③恰当的锚索直径。在设计锚索直径的过程中,应确保其与钻孔直径有较高的匹配度,通常情况下锚索的直径应是21mm。因此,应将钻孔与索体的直径差可控制在8mm左右。 5结语 综上所述,预应力锚索支护技术的应用使得巷道的稳固程度得到大幅提升,很多问题随之被解决,因此,今后的实践工作中,要加大对预应力锚索技术的应用并根据实践经验不断优化创新,才能够充分展现锚索支护的优势,使得煤矿巷道掘进技术得到进一步提升,创造

国内外掘进机发展现状和发展趋势探究

国内外掘进机发展现状和发展趋势探究 李烈 (中国矿业大学徐州 221116) 摘要:我国是一个能源大国,煤炭占能源生产总量的比重连续多年保持在75%以上,其对于中国能源结构的意义可见一斑。近年来,国家重视煤炭行业发展,在煤炭采掘方面投入了大量的科技和资金,煤炭采掘技术越来越先进。本文重点分析了国内外掘进机的发展状况,归纳了掘进机的掘进形式,并整理了国内掘进机急需解决的关键技术。 关键字:掘进机;发展现状;采掘方法;发展趋势 1 悬臂式掘进机 从20世纪40年代产生至今,悬臂式巷道掘进机已有70多年的发展历史,我国悬臂式掘进机的研制和应用真正起步于20世纪70年代,比世界各主要国家晚15~20年。但是通过多年的技术攻关,尤其近年来国家对煤炭行业的大力支持,使得我国掘进机发展迅速。目前我国掘进机的机型已从轻型发展到中、重型,切割对象从煤层向岩石拓展,切割功率和机重都大大增加,掘金能力大幅提升。 我国掘进机主要经历了引进、消化吸收和自主研制3个阶段。20世纪90年代以来是我国掘进机的自主研发阶段,这一阶段我国中型掘进机制造技术已经相对成熟,够独立研制截割硬度≤80MPa,机重60t左右,截割功率160~220kW的重型掘进机,并且具备了根据矿井条件实现个性化设计的能力。 与国际先进水平相比,国内掘进机在很多方面还存在一定的差距,尤其在重型掘进机方面表现最为突出。国内外掘进机成熟技术对比见表1。 表1 国内外掘进机成熟技术对比表 项目国外国内 总体参数截割功率:300kW;装机总功率:555kW;机 重:120t;截割断面:5.8m×8.8m 截割功率:220kW;装机总功率: 350kW;机重:60t;截割断面: 5.1m× 6.8m 截割机构纵轴式、横轴式可伸缩截割机构纵轴式可伸缩截割机构 截齿真空热处理,喷涂强化,经济截割硬度≤f12 真空热处理,经济截割硬度≤f8 装运机构电机、液压马达牵引;蟹爪、星轮式液压马达牵引;星轮式 润滑方式集中自动润滑手工润滑、手动集中润滑 除尘方式外喷雾加除尘系统,除尘效果好内、外喷雾,除尘效果差 自动控制技术全功能遥控;截割断面监视;记忆截割;故 障在线监测与诊断;数据远程传输 全功能遥控 2 掘进方式 2.1爆破松动掘进方式 采取破坏岩石结构的方式,用松动爆破法将硬岩震松震酥,再用掘进机进行截割的联合施工方法进行巷道掘进。这种掘进方式比较落后,但在一些小型矿井和硬岩掘进中仍然使用。其要解决的最大问题就是如何选择合理的爆破方案,确定爆破参数,最大限度地减少爆破时产生的飞石击中掘进机的危害。 2.2掘锚一体化 一般的掘进机,不配备支护机构,需要后期支护。这种方式需要二次作业,且属于滞后支护,安全性相对掘锚一体化要低。近年来,为了适应锚杆支护技术的发展,世界主要采煤国掘进技术已经开始向掘锚一体化方向发展,并在连续采煤机和悬臂采煤机的基础上研制成功了掘锚一体机组。这样将掘进和支护结合起来,在一个机器上同时完成掘进和支护作业工作,有效的节省了作业时间,具有掘锚平行作业、单巷快速掘进等优点。目前掘锚机组在我

最新掘进巷道质量标准化验收表

掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 3 日常检查扣分合计 精品文档

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补充 措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头 间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大 于1m。道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运 输,溜子要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、 直、稳,托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮板 少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,机头 机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;托辊缺 一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带跑偏一处 扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超 过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实 行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 精品文档

掘进工作面工程质量验收制度

掘进工作面工程质量验 收制度 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

掘进工作面工程质量 验收制度 二0一五年三月 掘进工作面工程质量验收制度 为了加强掘进工作面的工程质量,保证安全生产,根据掘进工作面安全质量标准化标准和我矿实际情况,制定掘进工作面工程质量验收制度。 一、工程质量验收管理制度 1、检查验收办法: 1)、检查验收日期:每月检查验收三次,分上、中、下三旬进行。上旬在5日进行,中旬在15日进行,下旬在25日进行。2)、人员组织要求:检查验收由专业矿长和工程师担任验收组组长,在检查日内组织人员进行检查验收。检查验收工作必须由专业负责人带队,安检科及生产技术科至少参加二人,无故不参加检查验收工作的成员每人次罚款100元。 3)、检查验收相关要求:①、掘进工程上、中旬不进行收尺,月底进行一次收尺工作,由生产科负责收尺,要求工资科、工作面验收员参加。由生产科负责做出收尺标记。②、生产科负责对检查验收问题及评级结果于次日在矿公示栏公布,对查出问题分工程质量、安全隐患分类公布,各负责科室按照各自所负责专业项目下发整改指令,并负责监督其整改、反馈和复查工作。(工程质量问题由生产科负责,安全隐患问题由安检科负责)。③、生产科负责对

各专业及各工作面检查评级结果进行存档,为各相关队组工程质量工资考评工作提供依据。 2、加强施工过程中的动态管理:生产技术科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查,安检科对各掘进工作面的工程质量实行动态监督管理;跟班矿长是现场安全生产的第一责任者,对当班工程质量负直接责任;同时,到过现场的各级管理人员和跟班安检员对当班工程质量负有连带管理责任。跟班安检员必须认真履行职责,对自己分管辖区内各地点的工程质量进行监督检查,发现质量问题现场及时监督整改。否则,按规定追究责任从重处罚。 3、建立工程质量预验收制度:工程质量验收组必须对各掘进工作面进行预验收,预验收内容主要包括工程量(成巷和未成巷)、质量等级、验收人员等,并在每月5日、15日和25日前以书面形式报生产技术科,不按时上交的,每个掘进工作面罚预验收人员50元/人。对预验收中隐瞒实情、工作马虎,或与月度验收等级不符的,罚预验收人员各100元。 4、建立工程质量月验收制度:生产技术科每月组织一次工程质量大检查,不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表,并落实责任人限期整改,对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的,对整改责任人每条罚款50元。 5、建立反质量“三违”制度:为提高职工队伍质量意识,及时解决和消除工程质量中存在隐患,各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”,严格按照本实施办法规定进行处罚。

巷道掘进设计

巷道掘进设计 题目:某矿山掘进一条双轨巷道,循环进尺1.9m,超深0.1m,无水、少裂隙。 求:巷道断面图(无轨)、炮孔数目、炮孔布置图、装药结构图、每一个炮孔装多少个药卷、什么炸药、单孔装药量、总装药量、设计掏槽眼、用多少个雷管、雷管的微差时间。 A、选择巷道断面形状和支护材料 假设该矿为中型矿山,该运输大巷服务年限较长,穿过岩石稳固。选用拱高f0=B0/5的三心拱形断面。 B、确定巷道断面尺寸 a、确定巷道净宽度 选用HOWO矿山霸王自卸式矿车,车宽3300mm,高4340mm(数据来自度娘

https://www.360docs.net/doc/d98258356.html,/p-88192616599.html),故运输设备宽度b=3300mm。根据课本《井巷设计与施工》表1-1,1-3,取安全间隙b1=600m,人行道宽度b2=1100mm,故净宽度B0=b+b1+b2=3300+600+1100=5000mm b、确定巷道净高度 (1)、拱高f0及参数。计算如下: f0=1/5B0=1/5×5000=1000m (2)、巷道净墙高h2 根据卡车高度,设净墙高h2=4500mm (3)、巷道净高度H0。计算结果为 H0=f0+h2=1000+4500=5500mm c、计算巷道净断面积S0 由课本《井巷设计与施工》表1-10知: S0=(h2+0.159B0)×B0 =(4.500+0.159×5.000)×5.000 =26.475m2 C、水沟设计 水沟设计应根据水流量设计,本题假设采用水沟坡度与巷道坡度相同,即3%。查课本《井巷设计与施工》表1-9,选用倒梯形砌碹水沟,水沟深450mm,上宽400mm,下宽350mm,水沟净断面积0.169m2。

掘进工作面支护设计

浅述掘进工作面支护及设计 【摘要】众所周知,随着对煤炭需求的增加,开采深度有增无减,使地址环境恶劣化,随着地应力的增大,地温不断升高,工程进行中频发意外,恶性事故增多,要想顺利开采地下资源,避免危险与灾害,工作人员要有矿井生产安全为首要的概念。质量标准化工作要切实抓好、公司的生产目标要达到,安全质量标准化的稳步提升依赖支护工作的有效的保证,随着时代的发展,煤矿巷道支护技术不断提高。在实际作业中,一些巷道经常出现较大的压力,造成支护困难,用常规的支护方法,常出意外,因而阻滞正常的生产。如果巷道的压力大,施工工艺要进行改进,使用先进的支护技术,提高巷道支护的安全性,让巷道保持通畅不变形,以达到支护的目的,并且通过合理的设计,降低支护成本,让操作简易,减少空间,达到经济高效的目的。 【关键词】掘进工作面;工作面支护;支护设计 锚杆支护这种加固支护方式在采用材料方面多用聚合物件、木件以及金属制件,制作成坚固的杆柱,然后牢牢地打进相应的钻孔里面,利用杆体的支撑或者整固与黏结作用,产生补强效果或者悬吊效果,达到支护要求。在煤矿工作多年,下面对掘进工作面支护设计以及质量等做一简述。 一、支护设计转型 锚杆支护设计意义重大,巷道锚杆支护工程赖此维系,工程质量

的好坏直接关系到生产安全方面,锚杆支护设计是否经济关系到预算等问题。在大压力下,会给支护造成困难,恶性循环会造成“巷道综合症”或者“巷道并发症”,这种巷道,会严重变形,影响煤炭生产,甚至会带来很大的危害。在这种情况下支护,就是把复杂的复合型问题变为单一型问题。 二、要及时转变设计思路 如果巷道有非常大的压力,比如说巷道围岩有较大的强度,若依旧照往常支护设计,很难解决实际中的问题。这就需要改善和拓宽研究思路,改进施工工艺,采用最新的支护技术,加强对巷道的修整。 三、认真勘测,确保生产安全 支护设计采用实测法,巷道在掘进之后,一定要根据顶板的性质,锚索以及锚杆进行试验,结果拉拔检测地质,锚索与锚杆的间距排距必须根据情况随时调整,支护设计随时修整与改善,以保证安全生产。 四、确定支护方式 在快速生产过程中,在安全的情况下,可以采用临时支护的形式。临时支护使用方便,支设比较容易,成本低廉,介入工作迅速,但临时支护工作有安全隐患,需防止如钢杆弯曲等支护材料变形。 五、掘进工作面采用锚喷或喷浆支护时应严格遵守以下规定 (1)锚杆的型号规格与安装角度要严格按照施工设计的要求,混

矿山巷道掘进及安全要求内容

矿山巷道掘进及安全要求(图文) 2010-11-15 13:57:33 为了勘探和开采矿床,在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程,称井巷掘进。 一、矿山巷道的分类 矿山巷道的种类较多,分类的方法有:一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系; 二、是巷道的作用或用途。 (一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道 1.垂直巷道其中心线与水平面垂直,包括: (1)竖井 有直接通往地表的出口,用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。(风险管理世界-.RiskMW.) (2)盲井 盲井作用与竖井相同,但没有直接通往地表的出口,它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通,用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。 (3)探井 为了探矿从地表开掘的工程叫探井。探井比竖井浅、断面小,也可以用来通风或下放充填料。 (4)天井 天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井,一般不直接通地表,主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。 2.水平巷道 中心线与水平面平行的巷道,包括: (1)平硐

平硐,具有一个直通地表出口的水平巷道。用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。两端都有出口同地表相通的水平巷道,又称为隧道。 (2)沿脉巷道 沿脉巷道,是设有直通地表的出口,在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。 3.倾斜巷道 其中心线与水平面斜交,包括:斜井、斜天井和放矿溜井。 矿山各类巷道如图5—3所示。 (二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道 1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量,了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。 2.生产巷道

掘进工作面工程质量验收制度

掘进工作面工程质量验收制度 二0一五年三月

掘进工作面工程质量验收制度 为了加强掘进工作面的工程质量,保证安全生产,根据掘进工作面安全质量标准化标准和我矿实际情况,制定掘进工作面工程质量验收制度。 一、工程质量验收管理制度 1、检查验收办法: 1)、检查验收日期:每月检查验收三次,分上、中、下三旬进行。上旬在5日进行,中旬在15日进行,下旬在25日进行。 2)、人员组织要求:检查验收由专业矿长和工程师担任验收组组长,在检查日内组织人员进行检查验收。检查验收工作必须由专业负责人带队,安检科及生产技术科至少参加二人,无故不参加检查验收工作的成员每人次罚款100元。 3)、检查验收相关要求:①、掘进工程上、中旬不进行收尺,月底进行一次收尺工作,由生产科负责收尺,要求工资科、工作面验收员参加。由生产科负责做出收尺标记。②、生产科负责对检查验收问题及评级结果于次日在矿公示栏公布,对查出问题分工程质量、安全隐患分类公布,各负责科室按照各自所负责专业项目下发整改指令,并负责监督其整改、反馈和复查工作。(工程质量问题由生产科负责,安全隐患问题由安检科负责)。③、生产科负责对各专业及各工作面检查评级结果进行存档,为各相关队组工程质量工资考评工作提供依据。 2、加强施工过程中的动态管理:生产技术科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查,安检科对各掘进工作面的工程质量实行动态监督管理;跟班矿长是现场安全生产的第一责任者,对当班工程质

量负直接责任;同时,到过现场的各级管理人员和跟班安检员对当班工程质量负有连带管理责任。跟班安检员必须认真履行职责,对自己分管辖区内各地点的工程质量进行监督检查,发现质量问题现场及时监督整改。否则,按规定追究责任从重处罚。 3、建立工程质量预验收制度:工程质量验收组必须对各掘进工作面进行预验收,预验收内容主要包括工程量(成巷和未成巷)、质量等级、验收人员等,并在每月5日、15日和25日前以书面形式报生产技术科,不按时上交的,每个掘进工作面罚预验收人员50元/人。对预验收中隐瞒实情、工作马虎,或与月度验收等级不符的,罚预验收人员各100元。 4、建立工程质量月验收制度:生产技术科每月组织一次工程质量大检查,不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表,并落实责任人限期整改,对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的,对整改责任人每条罚款50元。 5、建立反质量“三违”制度:为提高职工队伍质量意识,及时解决和消除工程质量中存在隐患,各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”,严格按照本实施办法规定进行处罚。 6、建立验收人员责任连带制度:每月进行旬检月验,验收小组成员必须参加,每无故少参加一次,罚50元。验收人员要认真负责,恪尽职守,如发现实际工程质量状况与所评定的工程质量等级不符的,对验收人员每次每人各罚款50元,对验收负责人罚款100元/次;情节严重的,除罚款外,追究其行政责任。各施工单位必须积极配合,服从验收小组的安排,为验收工作提供便利条件。 7、实行工程质量终身制:施工单位必须对所施工的工程质量终身

巷道掘进、支护设计

掘进3周、支护3周 华丰煤矿-1100下山快速掘进及巷道支护设计 要求设计内容(供参考) 第一章华丰煤矿及巷道施工概况 1.1 华丰煤矿概况 1.1.1华丰煤矿地理位置及交通条件 1.1.2华丰煤矿地质条件及气候特征 1.2 -1100水平巷道概况 1.2.1 巷道地质概况 1.2.2 煤(岩)层赋存特征 1.3 生产系统概况 1.3.1通风系统 1.3.2压风系统 1.3.3 防尘系统 1.3.4防灭火 1.3.5安全监测系统 1.3.6供电系统 1.3.7 排水系统 1.3.8 运输系统 1.3.9通迅系统 第二章 -1100下山快速施工方案 2.1 -1100下山快速施工爆破方案 2.1.1全断面中深孔光面爆破方案 2.1.2全断面巷道定向断裂控制爆破方案 2.1.3 爆破方案对比分析及选择 2.2 -1100下山快速施工机械化配备方案 2.2.1装岩方式 2.2.2运输方式 2.2.3管线及轨道敷设

2.2.4 设备及工具配备 第三章 -1100下山快速施工支护方案 3.1 六水平矸石井断面设计概况 3.2支护方式选择 3.3 支护参数设计 3.4 锚网喷施工工艺及要求 3.5 U棚的施工工艺 第四章安全技术措施 4.1 特殊措施 4.2 “一通三防”管理 4.3 顶板管理 4.4 爆破管理 4.5 防治水管理 4.6 机电管理 4.7运输管理 第五章结论 最好包含下列理论、技术、方案(供选择):第一章爆破技术影响因素分析 第一节爆破参数设计理论 1.1炮眼深度 1.2掏槽爆破 1.3掏槽参数 第二节光面爆破技术 2.1 光面爆破的基本原理 2.2光面爆破参数 2.3光面爆破的优点 2.4光面爆破的质量标准 2.5 光面爆破施工工艺 2.6 爆破参数的优化与分析

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