去离子水和蒸馏水区别

1、去离子水：去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质。”如今的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

2、蒸馏水：蒸馏水是指经过蒸馏、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得。蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

去离子水：顾名思义就是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质。主要通过RO膜和混床树脂来把水中的离子除掉，常用制水仪有MilliporeElix，但仍然存在可溶性的有机物，比如热源，所以去离子水一般不能用作注射用水；

由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力，去离子

水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质，如乙醇等。

纯水：纯水就是去掉了水中的全部电解质与非电解质，也可以说是去掉了水中的全部非水物质。基本都用反渗透法制得。由于在反渗透预处理中绝大多数都先用活性碳去除了部分非电解质，并且电导率非常容易测量，所以纯水纯度往往也用电导率衡量。但如果要获得极高纯度的高纯水，还是需通过去除电解质的混床、EDI方法。

超纯水既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值。

这种水中除了水分子（H20）外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，一般不可直接饮用，对身体有害，会析出人体中很多离子。通常实验室中常用NANOpure或Milli-Q制备，制水源一般为去离子水或者RO水。

蒸馏水:利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使H2O汽化并随之使蒸气部分冷凝分离而得的水，能去除自来水内大部分的污染物，但

挥发性的杂质无法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的，但储存后细菌易繁殖。

按照纯度级别高低顺序是：超纯水、去离子水、纯水（RO水）、蒸馏水。

超纯水在实验室比较常用，大家可能都容易理解，咱们暂且不论了，以下重点讨论去离子水和蒸馏水。

EDI去离子水设备反应过程及优势简析

EDI去离子水设备反应过程及优势简析电去离子(EDI)是在电渗析器的淡化室中填充离子交换树脂，借助外直流电场的作用使离子选择性地定向迁移，同时利用水的解离再生混床树脂，从而使离子选择性迁移、深度除盐、树脂电化学再生三个过程同时发生，相当于连续获得再生的混床离子交换柱，可高效不间断地生产高纯水。去离子水机EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内分别用阴、阳离子交换膜形成两类不同的室：淡水室和收集除去杂质离子的浓水室，淡水室中用均匀的阳、阴离子交换树脂填满。去离子水设备进水按一定比例通过浓水室和淡水室。离子在淡水室的反应可以分为4个过程： 1、交换树脂上的离子在电场作用下向浓水室迁移; 2、进水中的离子与树脂结合; 3、水的电离和迁移，迁移到浓水室中的H+和OH-离子又结合成水;

4、由于电场作用，离子不断从树脂上离解，同时在较高的电压梯度作用下，水会电解产生大量的H+和OH-，使树脂不断再生。它们在电场作用下达成平衡(以Na+为例)： Na++R-SO3-←→R-SO3-Na Na++R-SO3H←→H++ R-SO3-Na H++OH-←→H2O EDI与普通混床不同之处在于，进入淡水室中的阴、阳离子先是与树脂结合，而后在直流电场作用下从树脂上不断离解，分别通过阴、阳膜向阳极和阴极移动，树脂同时得以再生。由于上述平衡作用，在水流方向上形成浓度梯度，可根据进水情况和出水要求调节电流(电压)大小，使流出的水为不含阴、阳离子的纯水;由于膜对阴、阳离子的选择通透性，进入浓水室的离子不能通过另一极膜而在浓水室浓缩。典型的去离子水设备EDI系统中，90%的进水是通过淡水室的，10%的进水通过浓水室。为了防止结垢，浓水用泵强制循环。排放的浓水可返回RO再处理，增加了水的利用率。

超纯水去离子水RO水蒸馏水双蒸水的区别

超纯水、去离子水、RO水、蒸馏水、双蒸水的区别 1. 超纯水：Ultrapure水（超纯水），既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近Ω*cm极限值。通常实验室中常用NANOpure或Milli-Q制备，制水源一般为去离子水或者RO水； 2. 去离子水：把水里的阴阳离子都除掉的水。主要通过RO膜和混床树脂来把水中的离子除掉，常用制水仪有MilliporeElix，但仍然存在可溶性的有机物，比如热源，所以去离子水一般不能用作注射用水； 3. RO水：也称纯水。即通过反渗透膜过滤后的水，反渗透膜的孔径一般为10A到100A之间，所以它能够去除95%以上的离子态杂质； 4. 蒸馏水：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使H2O汽化并随之使蒸气部分冷凝分离而得的水，能去除自来水内大部分的污染物，但挥发性的杂质无法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的，但储存后细菌易繁殖； 5. 双蒸水：Distillation-Distillation H2O（ddH2O）,经过2次蒸馏而得的水，水中的无机盐、有机物、微生物、可溶解气体和挥发性杂质含量极低，且除去了热源，一般可以用于注射用水。按照纯度级别高低顺序是：超纯水、去离子水、双蒸水（ddH2O）、纯水（RO水）、蒸馏水。超纯水作为所有的实验用水都可以，特别是高灵敏度ICP/MS、ppt级分析、同位素分析、疾控中心、药检所、质检所、环监站、高校科研等标准实验室及各种高端精密仪器用水。其他的纯水及双蒸水根据实际情况，在要求不是很严格的情况下也可以使用。（备注：注射用水是指蒸馏水或者去离子水经过蒸馏除去热源以后的水）

冷却系的维护与保养

发动机冷却系统的保护实习指导教师：闫英一、引言：如果一台发动机,冷却系统的维修率一直居高不下,往往会引起发动机其他构件损坏,特别是随着车辆行驶里程的增加,冷却系统的工作效率逐渐下降,对发动机的整体工作能力产生较大影响,冷却系统的重要性在于维护发动机常温下工作,尤如人体的皮肤汗腺,如果有一天,人体的汗腺不能正常工作,那么身体内的热量将无法散去,轻则产生中暑,重则休克。二、冷却系统的作用冷却系统的功用是带走发动机燃烧所产生的热量，使发动机维持在正常的温度范围内。发动机冷却的方式可分为风冷式发动机及水冷式发动机，水冷式发动机是靠发动机冷却水在中循环来冷却。三、冷却系统的组成水冷却系统一般由散热器、节温器、水泵、水道、风扇等组成。散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成

扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。散热器又分为横流式和垂直流动两种。发动机是由冷却液的循环来实现的，强制冷却液循环的部件是水泵，它由曲轴皮带带动，推动冷却液在整个系统内循环。一般冷却液对发动机的冷却，要根据发动机的工作情况而随时调节。当发动机温度低的时候，冷却液就在发动机本身内部做小循环，当发动机温度高的时候，冷却液就在发动机—散热器之间做大循环。实现冷却液做不同循环的控制部件是节温器。可以将节温器看作一个阀门，其原理是利用可随温度伸缩的材料（石蜡或乙醚之类的材料）做开关阀门，当水温高时材料膨胀顶开阀门，冷却液进行大循环，当水温低时材料收缩关闭阀门，冷却液小循环。为了提高散热器的冷却能力，在散热器后面安装风扇强制通风。以前的轿车散热器风扇是由曲轴皮带直接带动的，发动机启动它就要转，不能视发动机温度变化而变化，为了调节散热器的冷却力，要在散热器上装上活动百页窗以控制风

去离子水质量标准

去离子水质量标准【性状】本品为无色的澄明液体；无臭，无味。【检查】酸碱度取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。氯化物、硫酸盐与钙盐取本品，分置三支试管中，每管各50ml。第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，第二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。硝酸盐取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液｛取硝酸钾0.163g加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml相当于1μgNO2）｝0.3ml，加无硝酸盐水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。亚硝酸盐取本品10ml,置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算）加水溶解，稀释至100ml摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得（每1ml 相当于1μgNO2）]0.2ml，加无亚硝酸盐水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000002%）。氨取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。二氧化碳取本品25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液25ml，密塞振摇；放置，1小时内不得发生浑浊。易氧化物取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得完全消失。

循环冷却水系统维护方案(中科院项目)

冷却&冷冻循环水系统清洗维护方案中科院上海生命科学研究院项目上海联纯机电科技有限公司 20140523

目录 1、保密协议 2、公司简介 3、冷却（冷冻）循环水系统基础资料 4、冷却（冷冻）循环水系统中存在的问题及危害 5、冷却（冷冻）循环水清洗、维护方案 6、水质控制指标及注意事项

1、保密协议上海联纯机电科技有限公司提供给上海达侃制冷工程有限公司关于中科院上海生命科学研究院的循环水处理方案中包括的所有有关上海联纯机电科技有限公司的专业阐述、技术判断、方案设计、专利技术、推荐产品以及相关的硬件和软件，依据上海联纯机电科技有限公司的保密规定，只提供给上海达侃制冷工程有限公司参考。上海达侃制冷工程有限公司应遵循上述的保密声明，承诺不向第三方提供有关的信息数据。

2、公司简介上海联纯机电科技有限公司是一家专业从事于各类纯水、超纯水、软化水、锅炉水、冷却循环水、污废水以及中水回用设备的开发、引进、设计、制造、安装调试及维护保养。公司集合经验丰富的专业工程技术人员，精诚为食品饮料、电子、制药、锅炉、酿酒、五金电镀及表面处理、印染、日用化学等各行业提供规划设计、制造及安装调试各类水处理生产线和交钥匙工程。公司工程技术、行政管理、设备制造及安装调试人员均为专业化人士，负责从事食品饮料洁净无菌水、电子行业超纯水、电厂化学水、锅炉和纺织印染软化水、化妆品工艺纯水、酒类兑制水、天然矿泉水、饮用纯净水/净水/去离子水、高尚住宅小区管道直饮水、泳池循环水等水处理系统的设计、制造、安装调试、人员培训及专业的售后服务。公司为下列水处理及环保领域提供咨询、设计、装配、调试和售后服务或整个项目的承包并提供辅助产品和服务。 1、饮料行业：纯净水、矿泉水、啤酒(白酒)冲洗和酿造用水、果汁水、茶饮料； 2、制药行业：制药用水、注射用水、人工肾透析； 3、电子行业：集成电路芯片、单晶硅半导体、液晶显示器、显像管、壳、线路板等冲洗用水； 4、电力化工：电厂锅炉补给水、循环水系统、化工工艺用水； 5、废水处理：城市生活污水、啤酒工艺污水、电镀行业污水、电子行业污水、电厂酸碱污水；

去离子水设备工艺原理及应用领域概述

去离子水设备工艺原理及应用领域概述去离子水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+ 混床处理工艺。近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，去离子水设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。

小型的去离子水设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的去离子水设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。 1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。 2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。 3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。 4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。 5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。去离子水设备工作原理

CJT51-2018(45.4)城镇污水水质标准检验方法总镉的测定方法验证

方法验证报告方法名称：城镇污水水质标准检验方法总镉的测定CJ/T 51-2018(45.4)石墨炉原子吸收分光光度法验证人员：日期：报告编制：日期：审核人员：日期：批准人员：日期：

城镇污水水质标准检验方法总镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法方法验证报告 1、验证目的方法变更：城镇污水水质标准检验方法总镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法CJ/T 51-2018（45.4）代替CJ/T 51-2004（22.4）。 2、变更内容标准号变更，更改了试剂和材料的要求（由去离子水更改为无酚蒸馏水，部分试剂浓度结果的单位由g/L更改为g/ml），新增了标准曲线的消解操作，删除了CJ/T 51-2004（22.4）中的22.4.6.2.4试份的准备步骤，更改了标准内容的顺序。 3、适用范围本标准规定了采用石墨炉原子吸收分光光度法测定城镇污水中镉的含量。 4、方法原理方法基于样品经基体改进后，所含镉离子在石墨管内，生成难挥发的化合物，高温蒸发离解为原子蒸气，并吸收镉空心阴极灯发射的共振线，其吸收强度在一定范围内与镉浓度成正比，根据测得的吸收值与标准系列比较进行定量。 5、仪器设备、人员能力及实验场地 5.1、仪器设备表5.1.1、仪器设备情况一览表 5.2、人员能力参与本方法验证实验的人员皆经受过本公司或其他专家的关于此方法的学

习培训，并考核通过。人员情况见表5.2.1 表5.2.1、人员信息一览表 5.3、实验场地本次方法验证实验的测定在无机前处理室前处理，在仪器一室分析，实验场所均不受其他实验环境影响，且实验温湿度均能满足实验要求。 5.4、标准物质表5.4.1、标准溶液/样品一览表 6、样品应用聚乙烯瓶采样，采样瓶使用前先用洗涤剂洗涤，再用5%硝酸浸泡，最后用水冲洗洁净。采样后应立即用浓硝酸调节pH值小于2。 7、分析步骤 7.1、测定测定步骤如下： a．消解：取适量样品（50ml~100ml，根据样品情况而定），移入250ml高型烧杯中，加5ml浓硝酸，在电热板上缓慢加热，保持微沸状态，蒸发到尽可能小的体积（大约10ml，但不得出现沉淀和析出盐分），再加入5ml浓硝酸，盖上玻璃表面皿，加热样品使之发生缓慢回流，继续加热，必要时再加入浓硝酸直至消化完全，此时溶液呈清澈浅色，最后加入1ml~2ml浓硝酸，微微加热以后溶

区别蒸馏水去离子水纯水高纯水超纯水

区别蒸馏水去离子水纯水高纯水超纯水 This manuscript was revised on November 28, 2020

区别蒸馏水、去离子水、纯水、高纯水、超纯水天然水中通常含有五种杂质： 1.电解质：包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。 2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。 3.颗粒物。 4.微生物。 5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。 1、蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。蒸馏水：以去除电解质及与水沸点相差较大的非电解质为主，无法去除与水沸点相当的非电解质，纯度也用电导率衡量。 2、去离子水：将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。去离子水：顾名思义就是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质。由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力，去离子水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质，如乙醇等。 3、纯水：纯水就是去掉了水中的全部电解质与非电解质，也可以说是去掉了水中的全部非水物质。基本都用反渗透法制得。由于在反渗透预处理中绝大多数都先用活性碳去除了部分非电解质，并且电导率非常容易测量，所以纯水

电子行业去离子水处理设备的行业必要性

电子行业去离子水处理设备的行业必要性电子行业去离子水处理设备的行业必要性体现在很多方面。去离子水/超纯水在电子工业主要是线路板、电子元器件生产中的重要作用日益突出，去离子/超纯水水质已成为影响线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一，水质要求也越来越高。在电子元器件生产中，去离子水/超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。在晶体管、集成电路生产中，去离子水/超纯水主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片，水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良，重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使 P型半导体特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的 20-50%)会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面，就会引起电1 路短路或特性变差。集成电路生产对纯水水质的要求见表．

表1 集成电路(DRAM)对纯水水质的要求去离子水/超纯水中杂质的污染源 1.水源的影响由于水是一种溶解能力很强的溶剂,因此天然水中含有各种盐类和化合物,溶有CO2, 还有胶体(包括硅胶和腐殖质胶体),天然水中还存在大量的非溶解性质,包括粘土、砂石、细菌、微生物、藻类、浮游生物、热源等。 2.材料的影响制备离子水/超纯水的材料设备的材质都是用金属和塑料制成的,金属在水中会有痕量溶解,造成金属离子污染。一些高分子材料,在合成时常常加入各种添加剂、增塑剂、紫外吸光剂、着同时还会带来有机污染。非金属杂质，也引入大量的金属、色剂， RO纯水系统和EDI超纯水系统可广泛应用于光伏光电、液晶显示、偏光片、ITO导电膜、电子电器、半导体、线路板、食品饮料、医学化工、电厂、生活饮水、化妆品等行业。

超纯去离子水设备安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改超纯去离子水设备安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

超纯去离子水设备安全操作规程(标准版) ①：设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水； ②：每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系; ③：上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理; ④：上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产; ⑤：工艺用水在生产时必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中PH值(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0L/min;

⑥：设备运行时要检查电机的风扇和温度，电机的温度不应过热； ⑦：设备的机箱应常处于关笔状态，请勿将水和汗液洒入机箱和电机上； ⑧：停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表； ⑨：当设备出现故障，请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动，必要时反映到公司领导和设备厂家；（故障排除见操作说明） ⑩：非操作人员请勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。制定：曾耀审核：审批：云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

去离子水设备四种不同的膜分离

去离子水设备四种不同的膜分离去离子水设备运用技术中，膜处理工艺占绝大部分比重，目前市场上稳定运行的设备，98%的离子依靠膜分离去除。 1、微滤(MF)，又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。 2、超滤(UF)，是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1000分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 3、纳滤(NF)，是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在80-1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。

4、反渗透(RO)，是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分，因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点，而成为海水和苦咸水淡化，以及纯水制备的最节能、最简便的技术。目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。技术资料由莱特莱德合肥去离子水设备公司提供

区别蒸馏水、去离子水、纯水、高纯水、超纯水之令狐文艳创作

区别蒸馏水、去离子水、纯水、高纯水、超纯水天然水中通常含有五种杂质：令狐文艳 1.电解质：包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、 K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。 2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。 3.颗粒物。 4.微生物。 5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。 1、蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。

蒸馏水：以去除电解质及与水沸点相差较大的非电解质为主，无法去除与水沸点相当的非电解质，纯度也用电导率衡量。 2、去离子水：将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。去离子水：顾名思义就是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质。由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力，去离子水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质，如乙醇等。

纯水冷却装置

海尔学院毕业项目设计书项目名称：纯水冷却装置专业名称：机电一体化姓名：赵会彬学号：201029058706 班级：机电10-7班指导教师：李峰 2012年9月

目录引言 (3) 第一章纯水冷却装置 1.1概述 (4) 1.2工作原理 (4) 1.3组成 (5) 1.4设备性能 (7) 1.5LSS-650BZ纯水冷却装置主要配置 (8) 第二章安装与调试 2.1安装 (8) 2.2调试 (8) 第三章操作方法及注意事项 3.1操作方法 (9) 3.2注意事项 (9) 第四章LSS-650BZ技术资料一览表 (10)

引言在电解铝的工作中，电力是一个重要的因素，没有稳定的电力供应就没办法稳定生产，创造效益，电解铝所用的电流为直流电，而电厂发出的是交流电，所以就需要整流柜来转换电流，将交流电转变成直流电供给点解车间，但是在转变的过程中会产生大量的热，这就需要纯水冷却装置来为整流柜降温，使之正常运行。 LS系列高效后冷却器能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的气动控制、气动仪表、气动元件经及各工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。本系列高效后冷却器是在总结国内外现有压缩空气冷却方法的基础上，结合气源装置配套布局而生产出来的一种新产品。它具有冷却效果好、流程简单、投资少、使用维护方便及体积细、重量轻的特点。空压机排出的高温压缩空气从进气口进入后冷却器，在芯体中的换热管流动，它与壳体内的冷却水进行热交换，温度得到降低，从出气口流出。高温压缩空气在冷却的过程中，水蒸气及油蒸气则冷凝成水滴与油滴析出，从排污口排出后；冷却水则从进水口管进入壳体，与压缩空气进行热交换后从出水口排出。

去离子水和蒸馏水区别

去离子水和蒸馏水区别去离子水广泛应用于多个行业，具有很多作用，做过化学实验的朋友可能知道，去离子水和蒸馏水都是实验室不可缺少的溶剂之一，但是就是不知道它们有什么区别。下面由小编为大家介绍去离子水是什么，与蒸馏水有什么区别。去离子水是什么去离子水是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质，主要通过RO膜和混床树脂来把水中的离子除掉，常用制水仪有MilliporeElix，但仍然存在可溶性的有机物，比如热源，所以去离子水一般不能用作注射用水；由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力，去

离子水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质，如乙醇等。去离子水和蒸馏水的区别通俗的说，去离子水和蒸馏水是两类水，而不是两种水。普遍来说蒸馏水的离子比去离子水高，去离子去过不经过紫外消毒或者滤膜的话，可能会带点微生物，看具体工艺。这两种针对的要求不同可以改，看你具体要求了。比如药厂生产的话，就要用到纯化水和注射用水，芯片厂用18兆欧水之类的。去离子水是用离子交换树脂来去除水中的大量的阴阳离子，但是不能去除所有的离子。而蒸馏水，是蒸汽遇冷凝结的，所以基本不含离子（氢离子和氢氧根离子除外），所以蒸馏水的纯度要比去离子水的高，你测电导率就可以知道蒸馏水的电导率要低。

一般分析的时候使用蒸馏水，而工厂生产是使用去离子水。这两种水的其他不同都是由制备方法不同所导致所以归根结底就是制备方法不同。各方法做出来的水的纯度都会随着重复次数的增加而提高。纯化任务要考虑的是原混合物的具体情况，选择有针对性的纯化方法。所以，要比较的话，必须指明从什么水开始，经过几次蒸馏或几级渗透膜。而且膜也有很多种类。膜分离技术本身也在不断发展中。用不同的膜除的是不同的东西，会为了除很冷门的物质而开发很冷门的膜。细菌就可以通过过膜而除去，并不一定非要紫外。纯化不是向水中添加指定的物质，而是从水中除去指定的物质，所以成份有什么不一样，也跟你拿什么水去纯化有关。简单地说，去离子水是把水中的钠、镁、钙、锌、铁等离子去掉。看看矿泉水的包装，肯定能看到这些离子的含量。把这些离子除去，对做研究来说，实验结果就精确科学得多。对日常生活来说，水由“硬水”变成“软水”，洗衣服的时候不起泡沫的问题得到解决，而且烧水的水壶也不会结垢，据说患结石的概率也会减少。在家庭里，往往是通过直饮水的离子柱产生离子水。一般都有一根柱子来出去细菌。蒸馏水是要把水煮沸，水蒸气在锅盖受冷变回水滴，把这些水滴收集起来就是蒸馏水了。简单总结就是，去离子水可以用蒸馏水代替，蒸馏水的等级高于去离子水，但要用蒸馏水的不能用去离子水！去离子水的作用

闭式空冷循环冷却水系统

闭式空冷循环冷却水系统在国内，工业循环水的冷却，常采用冷却水塔或闭式水塔，基本是靠水的蒸发来带走热量，这种方式存在诸多问题。本文以塑料注塑和改性造粒工厂为例，来说明采用以绝热空冷器取代水塔或传统闭式水塔，建设闭式空冷循环冷却水系统，能给客户带来哪些好处。什么是绝热空冷器，普通空冷器冷却水温度比水塔高约5-10℃，绝热空冷器把巨大的散热面积和喷水雾冷却相结合，理论上冷却水出水温度只比水塔高一度，大约比环境温度低3-5℃（主要取决于实际的湿球温度）；在实际使用场合，甚至比水塔效果还要好，这是因为水塔比较容易脏堵，如果不能很好的清理维护，实际冷却水温度达不到理论值。苏州冰驰冷却暖科技有限公司引进德国先进的绝热空冷器技术，在国内率先推出以绝热空冷器为核心的闭式空冷循环冷却水系统；我们采用德国技术绝热空冷器，取代传统水塔、闭式水塔，最终从10个方面帮助客户稳定生产、降低成本、减少维护： 1.解决水垢问题：采用工业去离子水装置，去除引起水垢的各种离子，并且废水率低，净化成本低； 2.解决生锈问题：软化水，再配合上自动添加生物抑制剂和金属缓蚀剂的装置，就解决了金属锈蚀问题； 3.保持水质：即使闭式循环水系统也会产生杂质和脏物，所以需要配置过滤器，自动过滤闭式循环水系统中的杂质，保持水质清洁，并且过滤器带有自动反冲洗功能，减少人工维护； 4.节能：没有水垢、粘泥，提升换热效率，节省电能； 5.节能：气温低时不启动冷水机，每年约可以停止8个月的冰水机； 6.节能：恒压供水，ABB变频器和西门子PLC，根据实际用水量的大小自动调整水泵输出功率； 7.节水：闭式系统水的损耗低90%； 8.减少维护：没有水垢、粘泥，减少了注塑机、模具、冰水机的维护工作； 9.延长了模具寿命：解决了生锈、腐蚀等问题，延长了模具寿命； 10.不需要水池：不需要建造大的冷却水池，只需要2只不锈钢水箱；降低成本：以上所列特点能帮助客户减少工厂运营成本；闭式空冷循环冷却水系统由哪些设备组成： 1.螺杆式冰水机，这取决于现场需不需要冰水机； 2.HybridCooler?绝热空冷器、新型闭式冷却塔（与传统闭式冷却塔不一样）； 3.水泵组、变频器、备用水泵组； 4.保温水箱； 5.旁通过滤器，布袋式过滤器，纳米过滤器，根据实际需要选用合适的过滤器； 6.去离子水机\软水机； 7.pH监测仪、电导率监测仪； 8.自动加药装置：生物抑制剂、防锈剂； 9.控制系统：西门子PLC；

简述去离子水设备优点及应用领域分析

简述去离子水设备优点及应用领域分析 1、去离子水设备介绍去离子水机采用技术成熟，先进的反渗透设备主要是通过膜两侧的压差为动力，只允许水通过而截留除了氢离子和氧离子的其他离子，对各种离子除去率也不一样，这个也是由于其结构和原理所决定的，据统计反渗透对3+离子的去除率大概在95%-99%,对2+离子的去除率在92%-99%%，对1+离子去除率在70%-95%左右。对2-阴离子去除率80%-90%，1-阴离子去除率在75%-95%左右，除硝酸根离子去除率50%-75%。 2、去离子水设备应用领域： 1、制取电子工业生产水处理设备如单晶硅纯水设备、半导体纯水处理、集成电路块用水设备、IC芯片封装用水工程、显像管用水处理、玻壳超纯水处理、LCD清洗用水、光学水处理、光电用水处理、热电厂用水处理、冶金工业用水、化工纯水设备、轻工工程用水、汽车制造清洗用水、制药纯化水、医疗卫生等制造工业用纯水。 2、单晶硅超纯水处理、半导体纯水设备、集成电路块用水、IC芯片封装行业纯水设备、太阳能硅片清洗水设备

3、医药行业用水，制药无菌注射用水、制剂工艺用水，医疗血液透析用水、生化分析纯水处理、输液医药用水等。 4、制取热力、火力发电锅炉用水，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。 5、制取饮料行业的饮用纯净水、蒸馏水、天然水、矿泉水、矿化水设备、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水及纯生啤酒过滤等。 6、宾馆、楼宇、社区优质供水网络系统及游泳池水质净化。 7、制取电镀工艺用去离子水、电池用水，蓄电池超纯水、锂电池用水设备，太阳能电池工业用水，生产工艺纯水，汽车表面清洗用水、家用电器纯水设备、建材产品表面涂装、清洗纯水，镀膜玻璃用纯水，纺织印染工艺所需的除硬盐水。 8、石油化工如化工反应冷却用水、化学药剂工业用水，工艺用水、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 9、去离子水、CEDI水、超纯水、软化水、电子工业用超纯水、单/多晶硅超纯水、半导体晶片切割制造用水工艺、半导体芯片清洗用水、半导体封装用水设备、引线框架、集成电路、LCD

去离子水和蒸馏水区别

去离子水和蒸馏水区别蒸馏水是指用蒸馏方法制备的纯水，可分一次和多次蒸馏水。去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。蒸馏水用途： 1、在生活中，一般和机器，电器相关的时候，蒸馏水的作用主要是它不导电，保证机器运行稳定，延长电器使用寿命。 2、在医药行业，蒸馏水的作用是因为低渗作用。 3、学校里的化学实验，有些需要用蒸馏水，利用的就是蒸馏水无电解质，内没有游离离子，或是没有杂质。去离子水用途： 1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等。 2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等。 3、汽车、家用电器、建材表容面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗，石油化工行业，化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水。去离子水：顾名思义就是去掉了水中的除氢离子、氢氧根离子外的其他由电解质溶于水中电离所产生的全部离子。即去掉溶于水中的电解质物质。由于电解质溶于水中电离所产生的离子能增大水的导电能力，去离子水纯度自然用电导率来衡量。去离子水基本用离子交换法制得。但去离子水中可以含有不能电离的非电解质，如乙醇等。纯水：纯水就是去掉了水中的全部电解质与非电解质，也可以说是去

掉了水中的全部非水物质。基本都用反渗透法制得。由于在反渗透预处理中绝大多数都先用活性碳去除了部分非电解质，并且电导率非常容易测量，所以纯水纯度往往也用电导率衡量。但如果要获得极高纯度的高纯水，还是需通过去除电解质的混床、EDI方法。蒸馏水:以去除电解质及与水沸点相差较大的非电解质为主，无法去除与水沸点相当的非电解质，纯度也用电导率衡量。

去离子水

去离子水（deionized water）是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，主要指采用离子交换树脂处理方法。”现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。在半导体行业中，去离子水被称为“超纯水”或是“18兆欧水”。去离子水制取工艺及其特点： 1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低） 2、反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制取去离子水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→混床→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中） 3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。（特点：环保，自动化程度高，初期投入大，价格相对比较贵。用途： 1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等； 2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等； 3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐； 4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等； 5、石油化工行业，化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等； 6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等； 7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水； 8、海水、苦咸水等净化…… 处理步骤：从自来水到去离子水一般要经过几步处理： 1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质 2、然后高压通过反渗透膜 3、最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物 4、假如此时电阻率还没有达到要求的话，可以再进行一次离子交换过程最高电阻率可达到18兆。相对而言，蒸馏水只是先气化再冷凝，其纯度如电阻率一般不如纯度高的去离子水，半导体工业中用的大多数是高纯度的去离子水新型设备：目前被广泛应用的EDI系统就是现在最为热门的新型电除盐系统，它取代传统离子混床装置成为纯水行业的新星。EDI系统不但弥补了传统工艺的缺陷简化工艺步骤，而且还提高生产效率；不论是从设备本身的性能，还是经济投资方面都比传统的去离子水设备更具优势。

去离子水质量标准

指标/级别EW-I EW-II EW-III EW-IV 18以上(95%时电阻率M ω·cm(25℃) 15(95%时间)不低于13120.5 间)不低于17 全硅，最大值，μg/L210501000 1 μm微粒数，最大值，个 0.1510500 /mL 细菌个数，最大值，个/mL0.010.110100铜，最大值，μg/L0.212500锌，最大值，μg/L0.215500镍，最大值，μg/L0.112500钠，最大值，μg/L0.5251000钾，最大值，μg/L0.525500氯，最大值，μg/L11101000硝酸根，最大值，μg/L115500磷酸根，最大值，μg/L115500硫酸根，最大值，μg/L115500总有机碳，最大值，μg/L201002001000去离子水选用标准：一般可根据去离子水的电导率确定去离子水质量：电导率高，水中其它杂质离子的含量必然高，若电导率低于0.056us/cm，其它杂质离子基本没有了，即达到理论上可以达到的纯度。比如：地下水或自来水的电导率在150-3000us/cm之间，不同地区有所不同，一般南方水源电导率低，北方电导率高。纯净水电导率：5-10us/cm，蒸馏水电导率：3-5us/cm，

去离子水电导率0.1-1us/cm，超纯水电导率：0.056us/cm（是指在线检测值，且是按标准流动状态下测试，受空气污染后就达不到这个值了）根据用途来选用去离子水：电池用去离子水标准：电导率<1us/cm，一般可用于电池加水，电池配料，叉车电瓶加水，配制电解液，配制各种冷却液。实验室用去离子水标准：电导率<0.5us/cm。

去离子水、蒸馏水、纯水

蒸馏水是蒸馏水,去离子水是去离子水,两个不一样的从自来水到去离子水一般要经过几步处理先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质再分别依次通过阴阳离子交换柱去除离子然后加压通过反渗透膜最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物假如此时电阻率还没有达到要求的话可以再进行一次离子交换和反渗透过程而蒸馏水只是先气化再冷凝纯度一般不如去离子水实际半导体工业中用的大多数是去离子水蒸馏水：无杂质接近纯水（错误） Broncho：蒸馏水是指用蒸发、凝结的方法制得的水，其洁净程度很大程度上取决于所用的原料水的水质和蒸馏的次数。现在工业一般用多效蒸馏（目的是节能），如果采用纯化水（或者说去离子水做原料水，可以得到注射级的水。说蒸馏水“无杂质接近纯水”比较幼稚！！！去离子水：又称软水主要是把水里的Ca.Mg离子去掉了。但含有其他杂质：如微生物（完全错误，误人子弟！！！）蒸馏水和去离子水相比，两者都可以称为纯水。蒸馏水采用的是加热蒸馏得到的纯水，去离子水则是采用反渗透+离子交换，或EDI等工艺得到的纯水。一般来说去离子水的纯方比蒸馏水纯度高，而且成本低，很容易就达到15M以上，而蒸馏水一般电导率都在5us/cm左右，纯度不如去离子水。两者如果要区别的话，可以用测电导率的方法，但不能绝对确定两者的区别。蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水各有什么区别浏览次数：853 发布日期：2009-03-03 10:03:09 作者：jy17 天然水中通常含有五种杂质:

1.电解质,包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。 2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。 3.颗粒物。 4.微生物。 5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。所谓水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。 1. 蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。可使用不锈钢蒸馏水器、不锈钢重蒸馏水器制取。 2. 去离子水就是将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。可使用离子交换纯水器制取。 3. 高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中，水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10)，但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多，至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订，而且高纯水分析领域的许多突破和发展，新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。可用电导率仪进行检测。