现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺[详细]

现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺[详细]
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施工单位:年月日编号:

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最新剪力墙结构住宅楼模板工程施工方案

剪力墙结构住宅楼模板工程施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、模板的选型和材料要求 (2) 三、模板及支撑设计依据 (3) 四、施工方法 (4) 五、技术质量保证措施 (10) 六、模板施工技术安全措施 (13) 七、模板施工文明工地创建 (15) 八、模板设计计算书 (16) 附表一模板质量程序控制

上海裕都苑莲湖中央花园5#楼模板工程施工方案一、工程简介: 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。 表1 模板编制的主要依据 二、工程概况 1、设计概况见表2 表2 设计概况表

二、模板选型和材料要求 1、本工程主体为剪力墙结构、电梯井较多、经受力分析、施工工艺、经济效益等比较,结合项目部实际情况地下车库、地下室墙柱及主体结构墙梁板选择采用60×80㎜方木、1 2、18㎜多层板相结合的木模工艺及采用Φ48×3.5扣件式钢管排架支撑系统支撑体系,。 2、模板及支撑体系的配制数:根据地下施工流水与施工进度要求,柱模、墙板模均配备一层用量,梁、板模板、楼梯模板配备三层用量,并在现场配备一定数量的备用模板,以利加快施工进度。 3、梁、柱采用规格为2440×1220×18㎜的覆膜多层板,剪力墙、顶板该板采用规格为2440×1220×12㎜的覆膜竹胶板,具有收缩率小,膨胀率和吸水率低,以及承载能力大的特点,其密度为1.07g/㎝3、冲击强度 80KJ/㎡、纵向静曲强度98MPa、横向静曲强度89MPa、纵向静曲弹性模量9.9×103 MPa、横向静曲弹性模量9.5×103 MPa。60×80㎜的方木全部采用东北落叶松。 三、模板及支撑设计依据 (一)模板及支撑设计时计算以下荷载: 1、模板及支撑自重; 2、新浇砼重量;

剪力墙计算书

墙模板安全(非组合钢模板)计算书 一、计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 6、《施工手册》(第五版) 二、计算参数

(图1)纵向剖面图

(图2)立面图 三、荷载统计 新浇混凝土对模板的侧压力 F1=0.22γc t0β1β2V0.5=0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2 F2=γc H=24×4500/1000=108kN/m2 标准值G4k=min[F1,F2]=41.218kN/m2 承载能力极限状态设计值

根据墙厚的大小确定组合类型: 当墙厚大于100mm: S=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k] 当墙厚不大于100mm: S=0.9max[1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.4×0.7Q2k] 则:S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×(1×2+(1-1)×4),1.35×41.218+1.4×0.7×(1×2+(1-1)×4))=51.8 44 kN/m2 正常使用极限状态设计值S k=G4k=41.218kN/m2 (图3)模板设计立面图 四、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算,根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上,无悬挑端,故可按简支跨一种情况进行计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。 W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

剪力墙模板支撑体系施工方案三代

目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书(2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书) (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成: 由两根30mm×50mm,壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 B作用: 替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑。 C优点: 加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,且横杠是一体的,可提高工作效率。 D规格: 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m

m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格,特殊情况需要按墙体结构加工,实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法: 合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成:由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成,角度为90°。 B作用:替代钢管,用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 C优点:预制90°角度,保证短支剪力墙的制作质量,而且操作简单快捷。 D规格:双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法:阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固,将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞,将对拉螺栓穿过L型的间隙,放上垫片,校正垂直平整,拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点:连接方便因为横杠端头在同一水平面,所以加固后,保证了阳角的90°。

剪力墙模板工程技术交底

剪力墙模板工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板按墙编号、并涂刷好脱模剂,油质机油:柴油=5:5,分规格堆放。 2、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物,所有线已经预检。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架柱结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。 4、门窗洞口及其他预留模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20cm厚泡沫海绵条,以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。 6、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕,墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。 7、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250×200mm预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。 (二)材质要求 1、墙体模板:地下室采用小钢模拼装。±0.000以上采用定型大钢模板。钢板厚度不小于6mm,大模板之间采用企口方式连接。 2、配套的定型钢角模,大模之间采用企口方式连接。 3、脱模剂:纯净机油、柴油。 (三)工器具 塔吊、专用板手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺。 二、质量要求 1、主控项目 (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上、下层支架的主柱应对准、并铺设垫板。

(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、一般项目 ①模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,浇水湿润,但模板内不应有积水; ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑砼前,模板内的杂物清理干净。 (2)对跨度不小于4m的梁、板起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞 中心线位置10 尺寸±10.0 项目允许偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高±5 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4,-5 层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 三、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板

(完整版)模板计算书范本.docx

剪力墙计算书: 一、参数信息 1.基本参数 次楞 (内龙骨 )间距 (mm):200 ;穿墙螺栓水平间距 (mm):600; 主楞 (外龙骨 )间距 (mm):500 ;穿墙螺栓竖向间距 (mm):500; 对拉螺栓直径 (mm):M14 ; 2.主楞信息 龙骨材料 :钢楞;截面类型 :圆钢管 48×3.5; 钢楞截面惯性矩 I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩 W(cm3):5.08; 主楞肢数 :2; 3.次楞信息 龙骨材料 :木楞; 宽度 (mm):60.00;高度 (mm):80.00; 次楞肢数 :2; 4.面板参数 面板类型 :木胶合板;面板厚度 (mm):17.00; 面板弹性模量 (N/mm 2 ):9500.00; 面板抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00; 面板抗剪强度设计值 (N/mm 2 ):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00;方木弹性模量 E(N/mm 2):9500.00;方木抗剪强度设计值 f t(N/mm 2):1.50;

2 钢楞弹性模量 E(N/mm ):210000.00; 钢楞抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):205.00; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值 : 其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t --新浇混凝土的初凝时间, 可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得 5.714h; T --混凝土的入模温度,取20.000℃; V --混凝土的浇筑速度,取 2.500m/h; H --模板计算高度,取3.000m;

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 1、工艺流程 放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板 2、操作要点 1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内侧需用钉固定起板木方)。 2)安装就位一侧模板:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑,若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。 4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同,,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。 5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。 7)固定支撑、检查校正:检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计及规范要求,满足后即可固定模板支撑,边固定边校正。 8)验收交付下一道工序施工:剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料,经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除施工方案

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况:该工程位于****,建筑面积4726平方米,框架结构,共五层,建筑高度23.7米,设计使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度六度。 二、一般规定: 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密,不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装:模板支撑采用A3直径48mm的钢管,支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方

式,搭接长度不得小于1米,在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接,同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密,使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 (1)柱模柱模采用15厚竹胶板,纵楞 50*100@250木枋,横楞采用φ48钢管箍@600,采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 (2)梁模梁底模采用15mm厚竹胶板,下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅,搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板,钉横向50×100木龙骨,用纵向木档加固,加对拉螺栓紧固,梁底加钢管顶撑加固,间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时,在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁,由于荷载较小不设置对拉螺杆,底模下垫平行于梁的50*100木方@250,搁在@700的钢管横楞上,横楞用扣件连接在纵向水平杆上,水平杆与支模架立杆相连;侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上,1米以下梁最大为500*800,梁离地面3.6米,模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150,搁在@800的钢管支架上,支架上设一道拉杆;侧模外

剪力墙模板施工方案.doc

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm,外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采

用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×30长条形垫块,间距600,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm,横楞采用2根φ48×3.5钢管,间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管,间距为450×600,(为了模板的二次周转使用,杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞)。模板排列安装拼制,统一采用横向排布,不符合模数的地方用小

现浇结构模板安装

表B.0.7 现浇结构模板安装报审、报验表 工程名称:杨春湖畔项目一期园林景观工程编号: 致:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成室外环形路现浇结构模板安装工作,经自检合格,请予以审查或验收。 附件:□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见: 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日注:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 编号:单位(子单位)工程名称杨春湖畔项目一期园林景观工程 分部(子分部)工程名称园建分部—环形路验收部位环形路 施工单位湖北万景景观工程有限公司项目经理李海礁 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条 全数检查,模板隔离剂未沾污钢筋和混凝 土接槎处 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条现场检查,符合规范要求 2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条现场检查,符合规范要求 3 模板起拱高度第4.2.5条/ 4 预 埋 件. 预 留 孔 允 许 偏 差 预埋钢板中心线位置(mm) 3mm 预埋管.预留孔中心线位 置(mm) 3mm 插筋 中心线位置(mm) 5mm 外露长度(mm) +10,0mm 预埋 螺栓 中心线位置(mm) 2mm 外露长度(mm) +10,0mm 预留 洞 中心线位置(mm) 10mm 2 1 3 4 2 3 2 1 1 5 尺寸(mm) +10,0mm 2 3 6 5 4 3 2 5 7 5 5 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置(mm) 5mm 2 0 -1 -2 0 2 -1 -6 -2 -2 底模上表面标高(mm) ±5mm 截面内部 尺寸(mm) 基础±10mm 柱.墙.梁+4,-5mm 层高垂直 度(mm) 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差(mm) 2mm 0 1 1 1 0 2 0 2 3 1 表面平整度(mm) 5mm 3 4 4 2 0 2 3 4 0 2 施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长 经检查,主控项目、一般项目均符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,评定合格。 项目专业质量检查员: 年月日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年月日

框架剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 一、编制依据: 1、设计图纸; 2、本工程施工组织设计; 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 4、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91; 5、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001; 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。 二、工程概况: 本工程为本工程为******项目,建设地点位于****,结构类型为框架剪力墙结构;建筑地下一层为戊类库房及设备用房; 一~二层裙房为商业;3~19层为单元式住宅。建筑高度为59.55米。地下防水为一级,屋面防水为Ⅱ级。建筑耐火等级为一级;建筑防火类别为一类,建筑工程等级为一级;地下室耐火等级为一级。设计抗震烈度为7度。结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 质量要求:本工程要求质量为合格标准。 要求工期:2012年4月1日开工,2013年11月30日竣工。总工期485天(日历日)。 三、模板施工的总体布置: 1、考虑到本工程的工期十分紧张,因此要求一次性保证三层(标准层)模板和脚手架工具的投入量以及最少150名技术熟练的模板工。

2、墙、柱、梁及板采用15mm~18mm厚覆膜竹胶合板,支撑系统选用φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 四、材料要求: (一)、进场模板质量标准 1、模板要求 (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检查)。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 a、公称幅面内不得有板边缺损。 b、每m2单板脱胶≤0.001 m2。 c、每m2污染面积≤0.005m2。 d、每400mm2最大凹陷深度≤1 mm,且≤1个。 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20 mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各侧点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽

标准层剪力墙模板计算书

标准层剪力墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):200mm;穿墙螺栓水平间距(mm):600mm; 主楞(外龙骨)间距(mm):400mm;穿墙螺栓竖向间距(mm):400mm; 对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆形钢管48×3.0 截面惯性矩I(cm4):10.78cm4;截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3; 主楞肢数:1; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞;截面类型:矩形; 宽度(mm):60mm;高度(mm):80mm; 次楞肢数:2; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):18.00mm; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00N/mm2; 面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00N/mm2; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50N/mm2;

5.木方参数 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):130.00N/mm2;方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00N/mm2; 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50N/mm2; 钢楞弹性模量E(N/mm)2:210000N/mm2;钢楞抗弯强度设计值 f c N/mm2:205N/mm2; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中γ--混凝土的重力密度,取24.00kN/m3; t--新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h; T--混凝土的入模温度,取20.00℃; V--混凝土的浇筑速度,取2.50m/h;

剪力墙结构设计计算要点和实例

剪力墙计算 第5章剪力墙结构设计 本章主要内容: 5.1概述 结构布置 剪力墙的分类 剪力墙的分析方法 5.2整体剪力墙和整体小开口剪力墙的计算 整体剪力墙的计算 整体小开口剪力墙的计算 5.3联肢剪力墙的计算 双肢剪力墙的计算 多肢墙的计算 5.4壁式框架的计算 计算简图 内力计算 位移的计算 5.5剪力墙结构的分类 按整体参数分类 按剪力墙墙肢惯性矩的比值 剪力墙类别的判定 5.6剪力墙截面的设计 墙肢正截面抗弯承载力 墙肢斜截面抗剪承载力 施工缝的抗滑移验算 5.7剪力墙轴压比限制及边缘构建配筋要求 5.8短肢剪力墙的设计要求 5.9剪力墙设计构造要求 5.10连梁截面设计及配筋构造 连梁的配筋计算 连梁的配筋构造 5.1概述 一、概述 1、利用建筑物的墙体作为竖向承重和抵抗侧力的结构,称为剪力墙结构体系。墙体同时也作为维护及房间分隔构件。 2、剪力墙的间距受楼板构件跨度的限制,一般为3~8m。因而剪力墙结构适用于要求小房间的住宅、旅馆等建筑,此时可省去大量砌筑填充墙的工序及材料,如果采用滑升模板及大模板等先进的施工方法,施工速度很快。 3、剪力墙沿竖向应贯通建筑物全高,墙厚在高度方向可以逐步减少,但要注意

避免突然减少很多。剪力墙厚度不应小于楼层高度的1/25及160mm。 4、现浇钢筋混凝土剪力墙结构的整体性好,刚度大,在水平力作用下侧向变形很小。墙体截面面积大,承载力要求也比较容易满足,剪力墙的抗震性能也较好。因此,它适宜于建造高层建筑,在10~50层范围内都适用,目前我国10~30 层的高层公寓式住宅大多采用这种体系。 5、剪力墙结构的缺点和局限性也是很明显的,主要是剪力墙间距太小,平面布置不灵活,不适应于建造公共建筑,结构自重较大。 6、为了减轻自重和充分利用剪力墙的承载力和刚度,剪力墙的间距要尽可能做大些,如做成6m左右。 7、剪力墙上常因开门开窗、穿越管线而需要开有洞口,这时应尽量使洞口上下对齐、布置规则,洞与洞之间、洞到墙边的距离不能太小。 8、因为地震对建筑物的作用方向是任意的,因此,在建筑物的从纵横两个方向都应布置剪力墙,且各榀剪力墙应尽量拉通对直。 9、在竖向,剪力墙应伸至基础,直至地下室底板,避免在竖向出现结构刚度突变。但有时,这一点往往与建筑要求相矛盾。例如在沿街布置的高层建筑中,一般要求在建筑物的底层或底部若干层布置商店,这就要求在建筑物底部取消部分隔墙以形成大空间,这时也可将部分剪力墙落地、部分剪力墙在底部改为框架,即成为框支剪力墙结构,也称为底部大空间剪力墙结构。 10、当把墙的底层做成框架柱时,称为框支剪力墙,底层柱的刚度小,形成上下刚度突变,在地震作用下底层柱会产生很大的内力和塑性变形,致使结构破坏。因此,在地震区不允许单独采用这种框支剪力墙结构。 11、剪力墙的开洞:在剪力墙上往往需要开门窗或设备所需的孔洞,当洞口沿竖向成列布置时,根据洞口的分布和大小的不同,在结构上就有实体剪力墙、整体小开口剪力墙、联肢剪力墙、壁式框架等。

剪力墙模板施工方案61055

目录 主体结构均采用12MM厚胶合板模板。 (6) (1)剪力墙模板 (6) (2)梁、板模板支设 (7) 1)剪力墙模板计算 (10) 剪力墙模板采用12MM厚胶合板,墙高2.8M,厚200MM,内立档拟用40×80MM木楞,间距200MM,横档选用双排Φ48×3.5钢管,间距500MM,对拉螺栓采用M14,间距500MM。 (10) 砼自重ΓC为24KN/M3,坍落度150MM,浇筑速度3M3/H,砼温度T=25℃。 (11) 1.荷载计算 (11) 2.验算 (11) ①模板安装完毕后,应执行《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定,进行全面检查,合格后方能进行下道工序 (22) ②组装的模板必须符合设计的要求。 (22) ③各种连接件、支撑件必须安装牢固,无松动现象,模板拼缝要严密。各种预埋件、预留空洞要准确,固定牢固。 (22) ④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。 (22) ⑤预埋件和预留口不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。其允许偏差为:预留洞中心线位置:10MM;预留洞尺寸:+10,-0MM。 (24)

安装允许偏差 (24)

模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸; 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 (1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。 (2)地下室墙体模板工程 内侧模板支撑采

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

剪力墙模板计算公式

剪力墙模板计算 计算参照:《建筑施工手册》第四版 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 剪力墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范,当采用容量为大于0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.5;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢数:2; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞;次楞肢数:1;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):12.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00;方木弹 性模量 E(N/mm2):9500.00;方木 抗剪强度设计值 f t(N/mm2):1.50;钢楞弹 性模量

E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00; 二、墙模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取4.000h;T -- 混凝土的入模温度,取25.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别计算得 34.062 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值34.062 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=34.062kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 6 kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计 算的原则是按照龙骨的间距和模板面 的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁 计算。面板计算简图 1.抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下:其中,M--面板计算最大弯距(N·mm);l--计算跨度(内楞间距): l =250.0mm;q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值 q1:1.2×34.06×0.50×0.90=18.393kN/m;其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×6.00×0.50×0.90=3.780kN/m;q = q1 + q2 =18.393+3.780=22.173 kN/m;面板的最大弯距:M =0.1×22.173×250.0×250.0= 1.39×105N.mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中,σ --面板承受的应力(N/mm2);M --面板计算最大弯距(N·mm);W --面 板的截面抵抗矩:b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;W= 500×12.0×12.0/6=1.20×104 mm3;f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 1.39×105 / 1.20×104 = 11.549N/mm2; 面板截面的最大应力计算值σ =11.549N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足

剪力墙模板方案及计算书

墙模板(支撑不等间距)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 、工程属性 、支撑构造 简图如下:

[25Q 墙模板(支撑不等间距)剖面 图 o e r T 4EL K i L 4 ? 4h0 佃. 亠 4rii ■ isa ■问■ 4M 叶 T L L 1 —r — 1 1 i ?i ■ gh ihi L ifil iSi ■ ital L ■ ■■ u il [r F ilRI =— J HPI --1 — 1.1 ■H I ■ 1 l ?I ■■ ■ Sh i£i ■ a jfil ■ H i |HB S L jai J ■B l q ■1 \9l T [■I ■C l 131 ■R ! IF 1 L - !BI BI 1 p 1TWT IS 1 T ■ RW1KK1 Mfiung H1W1 泗 MMmnMKrUUJ* 甲丽H 更?1轟朗陌6口1刚itUWmOfiillMmKKl 1H 和 Hl 皿lIHijniWUajfin 2QQQ 墙模板(支撑不等间距)正立面图 三、荷载组合

有效压头咼度h = GW 丫宁24= 1.6m 承载能力极限状态设计值 S max= [1.2G4k+, 1.35 G4k+ x=[ X +,xx + x=m2 S min = X Q k= X = m2 正常使用极限状态设计值 S" max= G4k= m2 S" min = OkN/m2 四、面板验算 根据《规范》JGJ162面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b= 1000mm W= bh2/6 = 1000 x 186 = 54000mm3, I = bh3/12 = 1000 x 1&12=486000mm4 考虑到工程实际和验算简便,不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q = bS max = >= m

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对

施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

地下室剪力墙墙模板300计算书

地下室剪力墙墙模板(支撑不等间距)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规》GB 50017-2003 一、工程属性 二、支撑构造 简图如下:

墙模板(支撑不等间距)剖面图

墙模板(支撑不等间距)正立面图三、荷载组合 侧压力计算依据规《建筑施工模板安 全技术规》 JGJ162-2008 混凝土重力密度γc(kN/m3) 24 新浇混凝土初凝时间t0(h) 4 外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h) 2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m) 4.2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2) min{0.22γc t0β1β2v1/2,γc H}=min{0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×4.2}=min{38.403,100.8}= 38.403kN/m2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2) 2

有效压头高度h=G 4k /γc=38.4/24=1.6m 承载能力极限状态设计值 S max =0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ,1.35 G 4k +1.4×0.7Q 3k ]=0.9max[1.2×38.400+1.4× 2.000,1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]=48.42kN/m2 S min =0.9×1.4 Q 3k =0.9×1.4×2.000=2.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 Sˊ max =G 4k =38.400kN/m2 Sˊ min =0kN/m2 四、面板验算 面板类型木模板面板厚度(mm)15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)37 面板弹性模量E(N/mm2)10584 根据《规》JGJ162,面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b=1000mm W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4 考虑到工程实际和验算简便,不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 q=bS max =1.0×48.42=48.42kN/m 验算简图 M max =ql2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m σ=M max /W=0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37 N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qˊ=bSˊ max =1.0×38.40=38.40kN/m

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