人行道地砖现场施工工艺

人行道地砖现场施工工艺

精心整理(八)人行道板砖铺设施工方案

1、砂浆找平

本工程砂浆配合比(体积比)为1:3,每次拌合量不宜过大,且拌合好的砂浆需尽快使用。铺筑砂浆应小面积进行,直线段按5-10m每段,曲线段可适当缩短,铺筑3cm左右水泥砂浆,用刮板找平,砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。

2、铺砌道板砖

道板砖铺设时,砖要轻放,用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上。

3、养护

砌地板砖完成后,禁止行人在上面行走,并适时洒水养护,当水泥砂浆达到设计强度后,方可开放交通。

4、注意事项

人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm,相邻板块间高差不能超过3mm,缝宽应控制在+3mm、-2mm,纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm,横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。

行进盲道砖与提示盲道砖不得混用,现场施工时具体再交底,路口处盲道应铺设为无障碍形式。

铺筑时,砂浆应饱满,且表面平整,稳定,缝隙均匀,对于已铺筑好的道板砖需达到稳定无动摇,无空隙。

地砖楼地面施工工艺

地砖楼地面施工工艺 施工方法1:素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→25~50厚C20细石混凝土随捣随抹光,向地漏找坡0.5%,墙边四周抹成小八字角→刷基层出力剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法2:素土夯实→100厚C15混凝土垫层→预制钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍→30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法3:钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→素水泥浆结合层一遍→20厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚抛光防滑地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法4:钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→250厚(最薄处)1:1:6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.5%→40厚细石混凝土随打磨随抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→30厚1:3水泥砂浆找平层→10厚抛光防滑地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 (一)作业条件: a.女儿墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过屋面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 d.提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 e.有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄

手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的 要求,如表面有油污,

地面铺砖施工工艺

地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥),用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。 9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

地砖铺贴工程施工工艺

地砖铺贴工程 地砖及配套材料的材料质量要求: 砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层 没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。 水泥:采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 建筑胶:采用8407或其他规范允许的胶。 施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件: 面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽允许偏差不得 超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 施工工艺 工序流程:

施工技术措施: 基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到电施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用柴油水泥浆做结合层一道。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。 铺贴:地砖铺采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横一条线上。 勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实,并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。 清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 质量标准 (1)保证项目: 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

地砖楼地面工程施工方法及质量要求

地砖楼地面工程施工方法及质量要求 地砖楼地面工程施工方法及质量要求提要:面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上 精品源自请示 地砖楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)墙上四周弹好+水平控制线。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2材料要求 1)水泥:级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。

3施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定,见表。 1主控项目 1)面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 2一般项目 1)面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3)踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。 4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 6)面层的允许偏差应符合表的规定。 表地砖地面工程质量要求 项 检查项目

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制: 审核: 北京城乡建设集团有限责任公司 二O一六年六月

目录 一.工程概况 (2) 二.施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一.工程概况: 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm,铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工工。

2、材料选择 (1)地面砖应质地坚固,尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹。 (2)具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 (3)施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 (4)拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

地面地砖施工工艺

地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片,胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工,橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平,钢錾与手锤是用来修整墙面地面,或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中,应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为3~5小时,即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是:对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮敲击瓷砖面,使其与地面压实,并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说(面积小于40平方米),通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常按房间中心十字形做出标准高度面,这样,可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5~10厚铺地砖,DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60~55(80~75)厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平

标高控制线。 (3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准: (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度

防滑地砖楼地面施工方法

防滑地砖地面 1.基层处理 基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质,必须分别清除,否则会形成一层隔离层,而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。冲洗后的基层,最好不要上人。 2、刷素水泥浆一道 在清理好的基层上,浇水浸透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积大小应依据铺贴速度决定,应随扫随铺干硬性水泥砂浆。 3、找规矩拉线 在房间纵横两个方向安排好尺寸,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处,尺寸相差较小时,尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。 4、铺砖 从门口开始纵线先铺几行砖,找好规矩(位置及标高)以此为筋压线,从里向外退着铺贴,每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上,地砖背面刮一层素水泥结合层,应随刮随铺,并用小橡胶锤敲击平整,应主要对缝,做到横平竖直,缝宽一致,及时清移多余水泥浆,最好一次铺设一间或一个部位,接搓最好留在门口裁口处。 5、擦缝 待面层铺贴工作全部完成后,及时清除表面水泥浆,然后白水泥擦缝,最后用棉纱团擦净。 6、养护 铺完面砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 防滑地砖楼面

(1)施工程序。 清扫钢筋混凝土结构层→洒水湿润→施工放线→拌制砂浆→铺贴块材。 (2)操作工艺。 基层清理:在铺贴前应对其基层进行清理,应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净,并应浇水使基层湿润。 施工放线:面层铺砌前的弹线找中找方,将相连房间的分格线连接起来,弹出楼层标高线,控制面层平整度。 控制砂浆:当采用水泥砂时,宜为20-30MM其体积配比宜为1:4-6(水泥:砂)应撒水干拌均匀:当采用水泥砂浆时宜为10-15MM,其体积配比宜为1:2(水泥:砂)水泥砂浆的稠度宜为25-35MM。 铺贴板材:在确定基准板后,即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴,铺砌时板材要四边同时落下,并用木锤或锤敲击平实,板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙,板材间缝隙宽度不应大于1MM或按设计要求。 灌浆、擦缝:板材铺贴1-2昼夜后再进行灌浆擦缝,用浆壶徐徐灌入板缝,灌浆1-2小时后,用棉布蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平。 打蜡:面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要,用325号水泥,中砂,比例:墙面1 :2.5,地面1 :3 。地板砖的铺贴施工工艺,建议采用325号水泥,干铺法参与比例。基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2); 一、施工准备 1、材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。2)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)机具;铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1)抄平放线,统一标高,将统一标高线弹在各房间四周墙壁上; 2)穿过楼地面处立管和套管的吊洞; 3)地板砖的排列。

3、作业条件 1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面,应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净,待墙面干后用801胶(30%)+水泥(70%)拌合水泥浆,并在墙面上抹灰拉毛,凝结后抹1:3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘,然后用清水打湿墙面后,再抹1:3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除,如墙面是砂灰层应凿至墙面基层,然后用水冲洗,抹1:3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶(30℅)+水泥(70℅)拌合水泥浆,在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种:直线预排(即直缝)和错线预排(即错缝) 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置,所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴,随手拿两块瓷砖面对面放在一起,看平整度是否相差太大,检测瓷砖平整度是否≤1mm,是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

地砖地面施工方案

地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂(擦缝用)。 2)墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用谁 泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天,应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打 栏)。 b.浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为 准)抹铺结合层,结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平 打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干 现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 d.对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制 线)。

2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏(约3—5mm厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地 砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。 d.灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色 调配)填平缝子,棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。

楼地面铺地砖施工方案定稿版

楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 (1)、材料要求 2)砂宜用粗砂或中砂。 3)地砖专用粘结剂。 4)地砖的规格尺寸应符合设计要求,颜色及生产批号一致,表面平整。 (2)、作业条件 1)墙上四周弹好一米水平线; 2)地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4)楼地面垫层已经做完; 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 (1)基层处理好后,铺贴前一天地面基层浇水湿润。

(2)冲筋,地面底灰冲筋,根据墙上的水平线,下返尺寸量至地面标高,留出地砖面层厚度,有地漏的地面按设计要求找坡,一般排水方向找3%~5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线,用以检查和控制块的位置。 (3)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松为宜)。砂浆从里往外门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3~4mm。 (4)铺地砖:房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依此铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖),振实砂浆至铺设高度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,地砖背面挂一层专用粘结剂结合层,应随刮随铺,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)。 (5)养护:铺完地砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 (6)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行缝隙清理,在分户验收前根据地砖的颜色,选择相同颜色美缝剂擦缝,用棉丝团擦净,与板面擦干,同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 (1)卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法,卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 (2)擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。

地面地砖施工方案

1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm 时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。 8、养护、自检、保护 (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大:除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平,对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。 验收标准: 1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。

地砖地面施工工艺

地砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 3) 磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5) 主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2. 作业条件 1) 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆: a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 c. 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平

地砖铺贴施工工艺标准定稿版

地砖铺贴施工工艺标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

地砖施工工艺(最新)

地砖施工工艺 (1)施工工艺流程 基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。 (2)施工要点 1)基层处理:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。 2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度; 3)弹线定位:弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,其注意事项:应距墙边留出200-300MM作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置; 4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。 5)铺设:有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,

将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。 6)铺贴完养护2天以后,进行干水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填白水泥,再将瓷砖表面擦净。 (3)施工注意事项 1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放; 2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合作用; 3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透。 (4)质量验评: 1)保证项目:见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目 注:单板板边有局部空鼓,且不超过抽查总数的5%者可不计。 2)基础项目:见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目

室内地砖铺贴施工方案

西安榆林商会大厦室内地砖铺贴施工方案 编希H: ____________________ 审核: ___________________________ 批准: ___________________________ 施工单位:陕西省建筑装饰工程公司 总承包单位:陕西建工集团总公司 编制日期:二o—三年八月八日

目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程名称......................................................... .1 1.2 工程地点 (1) 1.3建筑面积......................................................... .1 1.4结构形式......................................................... .1 1.5施工范围......................................................... .1 1.6承包方式......................................................... .1 1.7质量目标......................................................... .1 1.8安全目标......................................................... .1 1.9文明施工目标 (1) 1.10本方案编制适用范围 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章原材料要求 (2) 第四章控制目标 (2) 第五章施工准备 (2) 1技术准备 (2) 2机具准备 (3) 3材料准备 (3) 4人员准备 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工工艺及方法 (3) 1工艺流程 (3) 2操作工艺 (4) 第八章质量保证措施 (4) 第九章质量标准 (5) 第十章环保与节能 (6) 第十一章安全保证措施及文明施工、成品保护 (6) 第十二章应急预案......................................................... .7 附件一 (8)

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