液压站验收标准

1泵站部分

1.1 油箱

（1）材料：不锈钢，用氩弧焊焊接，焊丝用不锈钢焊丝，并清理焊缝，油箱焊后不得有明显变型，检查焊缝合格后油箱内外表面喷丸处理。

（2）吸油腔与回油腔分开。油箱上设有: 吸油口（最低液面以下，距箱底

>2d,距箱壁〉3d）、回油口（最低液面以下，距箱底〉3d）、泄油口（泄油口不得插入油面以下）、加油口（带过滤装置）、液位计（带检修球阀和法兰）和温控器、空气滤清器，以及为油箱排污和取样设置的截止阀等。

1.2 主泵组、循环泵组、冷却器、过滤器及蓄能器组

（1）主电机通过钟形罩、连轴器与主泵连接，电机底板下设置减震垫，在

吸油管线上设置带定位开关的蝶阀。在每台泵的压力侧设计带高压过滤器、溢流阀、单向阀和球阀。压力系统设计压力继电器和压力表。泵安装在带集油盘的底

架上。

（2）循环泵电机底板下有减震垫。在吸油管上设计带限位开关的蝶阀。

（3）冷却水管设置检修球阀或蝶阀。

（4）压力过滤器、回油过滤器、阀台过滤器、循环过滤器都带目视、电发

讯堵塞报警器。

（ 5 ）每个蓄能器都带安全阀组，蓄能器组设置卸荷阀和压力表。（6）泵站的醒目位置设置铭牌，包括以下内容：液压系统名称、原理图和主要技术性能，制造厂家和制造日期。

2 阀台

（1）锻件阀块六面体经探伤处理，阀块内部不能有裂缝、夹渣等影响强度

的缺陷。与液压元件、出口法兰等处配合的阀块表面，应有足够的平面度及表面

粗糙度，阀块表面不能有划痕。

（2）阀块上要有各液压件的铭牌，编号与图纸一一对应。

（3）内孔加工完毕后须清洗，并用内窥镜检查。

（4）阀台的醒目位置应设置铭牌，包括以下内容：液压系统名称、原理图和主要技术性能、制造厂家和制造日期。

3 管路（1）泵站及阀台的钢管外径及钢管壁厚应附合设计标准，钢管材料为不锈钢无缝管。

（2）钢管弯曲部不得有裂痕、皱折等。钢管焊接采用氩弧焊，焊丝用不锈钢焊丝。

（3）配管时要考虑到检修方便，并留有足够的检修空间。

4．卖方提供材料

（1）出厂竣工图。包括所有零件图、材料表及相关的制造、检验资料。

（2）产品质量证明文件。包括材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、铸锻件探伤检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等，关键进口件必须保证原装进口并提供相关证明。