运行检查记录单
检验试验仪器设备运行检查记录
国网南自（杭州）科技有限公司
检验试验仪器设备运行检查记录
QR-25 版本号/修订状态：A/0 №：
设备运行检查表
设备运行检查表 管理部：映泉花园管理处年月日 责任区域检查时间检查项目检查结果检查人处理意见备注 高压室变压器温度是否正常，温控器完好，温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度；器身及高低压接线端有无发热变色迹象，有无异常响声和气味。；外观无破损、无震动；各连接导线、母排温升正常；开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常；瓷质部分及绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热
变配电室1、听：主要听设备运行的声音是否正常； 2、看：主要看设备的外观和顔色变化有无异常，仪表数字显示有无异常变化； 3、闻：主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味； 4、检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象； 5、检查电流、电压、温度是否正常； 6、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路； 7、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好； 8、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象； 9、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象； 10、观察进柜线电压箱电压显示是否正常，各路高压带电显示装置是否完好； 11、检查直流屏操作电源电压（不低于220V）是否正常，蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动，溶丝是否完好； 12、观察各路变压器高低压接点，有无弧光闪络痕迹和打火现象，听变压器有无异常声响，观察变压器温升情况； 13、配电房设备无积灰，各断路器、接点、线路无灼痕发热现象； 14、各项记录完整对电缆进、出口全面封堵，按规定配置挡鼠板，换气扇能正常工作； 15、各设备房有相应的专用工具。
环境体系运行检查记录
TLJT-EJL-4.4.6-01 序号：01 单位检查地点办公区 检查日期检查人陪同人员 检查项目检查内容检查结果判定 能源/资源控制是否节约用水、电、纸张、原物料等，如： 1、无人情况不应开空调、照明、电脑仍然开启运 转 2、内部非重要文件的打印，一律采用二次用纸 （指在已经打印一面的纸张的另一面打印）是否对水、电、纸张的消耗进行监督（即本月用水、电是否比上月减少4%） 固体废弃物控制是否将废弃日光灯管、废色带、废硒鼓、废弃墨盒、废粉、废电池、旧计算器、涂改液瓶等危险废弃物按照《废弃物管理控制程序》要求进行分类存放，标识明确，合理处置 噪声污染控制有无人为噪声 消防与安全厂区内禁止吸烟，遗留火种是否注意安全和妥善处理 消防器材及消防系统的完好情况，消防安全重点部位人员在岗情况 电脑、空调等设备运行是否正常，有无超负荷运行情况 安全出口是否畅通，安全疏散指示标识是否完好，消防通道、消防应急照明是否完好。 注：1. 检查结果应填写详细。 2. 在判定栏分别用A（合格）、B（不合格）作出判断。 3. 对于判断为B的检查项目要采取纠正和预防措施。
TLJT-EJL-4.4.6-01 序号：02 单位检查地点生产现场及库房 检查日期检查人陪同人员 检查项目检查内容检查结果判定 易燃易爆化学危险品控制（二氧化碳压缩气体）在采购时向供应商索取相关的生产许可证和相关物资资料，并将资料保存 轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒； 碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品，不得违反配装限制进行混合装运；装运危险化学品的车辆(火车除外)通过市区时，应遵守所在地规定的行车时间和路线，中途不得随意停车；进入公司应停放在公司指定的安全停放点。 对压缩气体进行标识（空瓶或满瓶），并进行气瓶的固定，防止撞击与倾倒； 必须严禁吸烟及使用明火 气瓶为空时，应尽快更换 使用部门在搬运危险化学品时，是否先检查其容器是否泄漏后方可搬运，且在搬运时不可放在其它物品的下面，也不可叠放在一起 污水排放控制（生活污水）生活污水是否经化粪池处理后进入市政管网，雨水直接进入市政管网 能源/资源控制是否节约用水、电、原物料等 固体废弃物控制对废弃物进行分类，在各场所设置盛装废弃物桶，并分类存放、标识明确 车间设置各类废弃物的回收区域 是否按照《废弃物管理控制程序》进行废弃物的处置 噪声污染控制有无人为噪声、 是否有噪声监测报告，是否达标 是否夜间生产 是否采取润滑或保养、避免使用大力等方式降低噪声 消防与安全烟头、遗留火种是否注意安全和妥善处理 消防器材及消防系统、消防标识是否完好，消防安全重点部位人员在岗情况 安全出口是否畅通，安全疏散指示标识是否完好，消防车通道、消防应急照明是否完好 是有各设备安全操作规程，焊工操作时是否达到“七不”、“四要”、“一清”要求
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
体系运行控制检查记录表
流水号：类别序号检查项目检查结果不合格简述 水电管理01 用水设施设备有无损坏 02 有无常流水现象 03 节水标识是否齐备/标识是否正确 04 耗水工序是否严格按作业要求运行 05 电电设施设备有无损坏 06 电器设备或其配置有无不合理现象 07 人员离开，耗电设备或灯具是否关闭 08 有无违章使用电器现象 09 节电标识是否齐备/正确 10 耗电的生产设备是否完好，是否按规定操作 11 其他 用纸管理12 办公用纸是否有统一管理，有专门存放处 13 办公用纸是否使用合理 14 办公用纸是否尽可能的双面使用 其他办公用品管理15 是否按规定收发 16 是否合理利用 17 月度用量/消耗电量有无异常 18 其他（有无禁用物品） 原辅材料消耗管理19 仓库收发帐目是否清楚 20 按规定领用，且有专人管理 21 用量是否符合要求 22 无人为原因造成报废/废弃 化学品及油品管理23 包装是否完好，有无泄漏或滴漏现象产生 24 各通风口、通道是否通畅，有无被堵塞 25 地面的清扫整理是否进行 26 各种危险品是否都有MSDS，有无标识清楚 27 按区域存放、间距、堆施高度正确，放置平稳 28 防火器材是否在有效期内，是否齐全 29 生产设施有无漏油现象 生产安全管理30 现场劳保用品齐全、穿戴/使用符合规定要求 31 工作环境（地面、通风、温度、照明等条件） 32 设施/设备/物品施置合理、有序 33 生产现场无违章品 34 电线无破损，无私拉乱接电线现象 35 操作人员按照各类生产作业文件要求产生 36 设施、设备、工具完好，防护装置完好 37 近期有无工伤事故 检查人：检查日期：
体系运行检查
流水号： 001 QEOJL/DY-08-18部门所有部门主管检查时间2016.01.10 检查人 运行情况通过去年的运行情况检查发现，体系运行过程中各部门的成果已有展现，安全卫生环境改善明显，但随着客户对产品的品质要求的提高，各部门仍需加大管理力度生产出更加稳定满足客户需求的产品。 检查部门 公司组织各部门主管、员工代表、内审员共同进行。 2016年 01 月 10 日 公司领导 意见 各部门对各自不足部分需积极整改，加大执行力度以达到要求。 年月日
流水号： 002 QEOJL/DY-08-18部门所有部门主管检查时间2016.04.12 检查人 运行情况本次运行情况检查发现，体系的运行对生产起到了一定的积极作用。例如：明确各的方案与目标，车间的产量与安全有所提升，产品的质量保证措施逐步推进，客户的满意度逐步增加。 检查部门 公司组织各部门主管、员工代表、内审员共同进行。 2016 年 04 月 12 日 公司领导 意见 年月日
流水号： 003 QEOJL/DY-08-18部门所有部门主管检查时间2016.08.21 检查人 运行情况本次检查发现在各部门对自己部门的档案和文件管理逐步规范，查找比较方便，大量减少了不必要的时间。但个别部门对手册的理解很多还处于文字阶段，执行力度稍显不足。 检查部门 公司组织各部门主管、员工代表、内审员共同进行。 2016 年 08 月 21 日 公司领导 意见 各部门的管理目标合理有效，需继续保持进行，以期望达到预期效果。 年月日
流水号： 00 QEOJL/DY-08-18部门所有部门主管检查时间2016.11.12 检查人 本次检查未发现违反体系运行的行为 运行情况 公司组织各部门主管、员工代表、内审员共同进行。 检查部门 2016 年 11 月 12 日 公司领导 意见 年月日
管理体系运行记录清单
管理体系运行记录清单 版本： 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：
项目部管理体系运行记录清单 一、通用记录 1) 受控文件收、发登记表……………………… 2) 受控文件修订状态表………………………… 3）现行标准、规范台帐 4) 现行标准、规范发放记录 5) 行政文件收发记录 5) 各类会议记录 6) 工作检查记录 7) 工作计划、工作安排 8) 上报资料及相关信息 9) 内部刊物、通报 10）项目部收集的顾客、监理、相关方信息 11) 环境因素识别评价表……………………… 12) 危害因素识别评价表……………………… 13) 年度职工培训计划（需求）表…………… 14）各类培训工作专项实施记录……………… 15）不合格、不符合信息台帐 16）管理体系内部运行检查表 17）管理体系内部检查问题整改通知单……… 18）管理体系纠正预防措施及实施验证记录 二、技术员、质检员 1) 受控文件评审表……………………………… 2）受控文件更改通知单………………………… 3) 文件作废处置记录…………………………… 4）管理体系文件审批表…………… 5) 体系运行记录表格样式汇总 6）记录销毁审批记录 7）环境因素清单………………………………… 8）重要环境因素清单…………………………… 9) 重大危害因素清单…………………………… 10) 施工期顾客满意度调查评价表……………… 11）保修期顾客满意度调查评价表……………… 12) 管理体系纠正和预防措施及实施验证记录… 13) 管理评价报告发放记录 14) 年度管理体系工作计划 15) 管理体系检查计划 16) 体系运行检查表
质量体系运行记录
实验室认可质量体系运行产生的记录 4.1组织 单位建制文件、单位法人证书等法律地位证明材料； (授权书 没有放在文件夹中) 实验室主任、技术负责人、质量负责人、内审员、质量监督员 等关键岗位的任命书； 授权签字人授权书和授权签字人情况表； 实验室经理、技术负责人、质量负责人临时外出的代理记录；（注意关键岗位不在时与签字是否矛盾） 日常检测质量监督记录；监督情况记录表 PLC-LAB-BD-03 确保实验室人员理解他们活动的相互关系和重要性，以及如何 为管理体系质量目标的实现做出贡献 最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制，并就确 保与管理体系有效性的事宜进行沟通。（以会议记录体现、文件发行，内审前的准备，内审的不符合项，能力验证安排及结果分析等，各岗 位对质量体系的运行的建议，一个月一次） 保密违规处理表 PLC-LAB-011 4.2管理体系 质量手册、程序文件目录、作业指导书目录、各种管理表格目录；
质量体系文件的宣贯记录（含考试记录）；（讲义可打印出来）（关于体系文件、认可准则的培训和考核可放在此） 质量目标的达成情况分析报告（要有分析报告，未达成要有纠正措施） 最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制，并就确保与管理体系有效性的事宜进行沟通。 4.3文件控制 体系文件的发放与回收登记表 体系文件发放与回收登记表 PLC-LAB-BD-041 内部文件目录（对应的《文件管理总览表》，应体现最新版本） 文件修改页要放在每一文件的前面、修改申请文件更改申请表PLC-LAB-BD-044 外部文件目录（技术规范和标准目录） 作废文件（保留一份作废文件） 资料销毁申请表 文件定期审查记录（质量负责人负责，在两次文件修改前要有审查记录）（要写出相应的修改情况） 外部文件查新记录 文件资料补发申请表 PLC-LAB-BD-045 文件资料借阅申请表
2015版质量体系各部门内审检查表及审核记录
内部审核记录 编号： JF—9.2—03 序号：受审部门管理层审核时间2017.6.6 标准 审核内容及方法审核记录条款 合格 Y /不合格 N 1) 组织在策划管理体系时有无组织进行了内外部各方面环境因素的识 Q:4.1 考虑内外部环境的影响？ 别考虑，并进行了综合评估，确定了 体系 2) 有无对管理体系进行评估？ 建设的基本框架和发展策 略。 1) 询问最高管理者有无承担管最高管理者对市场及管理体系十分关注理体系的责任？并亲自参与体系过程策划。 2) 有无确保管理方针和目标的确保管理方针和目标的制定，进行评审，制定？是否适宜？有无沟通？并得到宣传和沟通。 Q:5 资源配置是否满足？配置了管理体系运行所需的资源 3) 体系融合度是如何考虑的？体系管理基本与公司的各项管理相融合 4) 过程方法和基于风险的思维具备了基本的风险管理思 维，过程方法得 运用程度如何？到初步的运用和实践。 5) 有无跟踪结果？对相关事务能够跟踪体系运行的过程，了解管理运 行 有无落实？状态。 1 ）是否确保在组织的职能和层制定了公司级 4项管理目标及分解到各部 次上建立管理目标？门 / 车间，与方针保持一致。 2 ）管理目标是否包括满足产品管理目标中包含了满足与产品和服务有Q:6.2 要求所需的内容？关的内容。 3 ）管理目标是否可测量，并与目标均可测量，明确了目标的管理部门、 质量方针保持一致？目标的监控周期，并按规定对目标完成情 4 ）管理目标实现情况的测量结况进行了统计，抽查 3月 - 5 月目标完成情 果，是否实现了持续改进？况，满足持续改进的要求。Y Y Y 资源需求是否确定并提供，有无按体系策划的要求确定并给予提供和满 Q:7 包含了内部和外部的资源满足了资源的需求，抽查人员、设备等资源 足？基本满足要求。 1) 有无获取顾客满意的方式方主要采用电话回访、每年进行一次顾客满 法？意度调查表等方式进行顾客满意的监视 2) 确定多长时间进行一次 调和测量。 查？调查内容包括：交货期、产品质量、售后 3) 调查的内容是否合适？服务、对产品的意见和改进建议等。 4) 有无进行调查统计？本年度目前对部分客户进行了一次满意 Q:9.1.2 5) 调查统计结果如何？能否满度调查，调查内容基本完整，调查有效。足要求？是否到达目标要 求？ 抽查满意度调查结果：对发放的顾客满 意 度调查表进行统计，达到了目标规定要 求。 目前暂未发生客户投诉。
质量体系日常运行检查表.doc
质量体系日常运行检查表 编号： XDL/QR/XM 8 11 检查人：检查日期： 10 月 8 日 检查内容涉及部门1.有无检验状态标识质检部 2. 采购产品中不合格品有无标质检部 识，是如何标识的 3. 查我公司的样件/ 总成标识制造技术 及样机标识情况。 拖拉机和发动机 检查情况记录必要时提出纠正措施验证有检验状态标识，是区域性标 识即待检区、待判区、合格区 等。 检查时不合格品无标识，但有 关人员在立即纠正，增加标识。 ①样件 / 总成标识不全，有关人 员答应在本周内全部标识 完； ② 拖拉机和发动机的样机无标 识。
4. 当采用技术状态管理作为保行政助理针对这个问题我们有专门的文 持产品标识和可追溯性的一件来进行控制即《设计资料和 种方法时是否包括技术状态技术文件发布管理办法》。 标识、控制、纪实和审核 质量体系日常运行检查表 编号： XDL/QR/XM 8 11 检查人：检查日期： 10 月 9 日 检查内容涉及部门检查情况记录必要时提出纠正措施验证1. 不合格品的评审、处置人员制造技术① 检查时没有按《不合 及权限是否明确格品控制程序》走， 2. 不合格品是否在具有资格的制造技术也没有相应的记录。 人员评审后才进行处置② 经过检查之后，有关
3.让步时是否经授权人员批准 是否采取措施消除发现的不 合格或防止其原预期的使用 或应用制造技术 拖拉机和发动机 人员表示立即按该程 序执行。 4. 对不合格品的性质评审处置制造技术 是否保持记录 质量体系日常运行检查表 编号： XDL/QR/XM 8 11 检查人：检查日期： 10 月 10 日 检查内容涉及部门检查情况记录必要时提出纠正措施验证 1. 各部门对质量体系日常运行检查各部门各部门正在采取纠正措施 中发现或存在的问题（不合格）是 否采取了相应的纠正措施