聚酯薄膜的生产现状及预测

3.1 我国聚酯薄膜生产现状及预测

中国BOPET行业10年来一直处于高速度发展的亢奋期，从行业多年的发展历程来看，行业高潮、低潮之间的周期越来越短，原来3-5年一周期，现在是2-3年。2004年-2005年行业曾经经历一次投资高峰，之后就是严重的行业产能过剩，加之2008年下半年金融危机爆发后的价格暴跌，致使2009年市场成交年均价均较前几年低。但是，2009年以后国内BOPET又现投资热潮，由于经济复苏，需求增量等因素，出现了目前市场价格一路飙升，同时，国内BOPET新项目也出现井喷之势，目前在建和拟建生产线的统计数据显示已超过110万吨，这些生产线一旦投入建设，预计两年内国内BOPET产能将翻倍，将出现产能释放高峰，突破200万吨／年，其速度将大大超过需求增长的预期．特别是同类产品生产线的重复引进，必将给国内市场带来严重的竞争压力。有行业人士指出，目前BOPET市场及产能扩张之势与2008年BOPP市场有相似之处，国内BOPET产能急剧增长的现状，有可能重蹈BOPP行业产能过剩的覆辙。对此，有关专家人士指出虽然中国的BOPET需求增长高于全球水平，但在目前经济环境下，不计后果地贸然扩张，必将引发严重危机。由于发展过热及不理性投资，中国新的BOPET投资者将难以在生产中获得预期的回报，对于现有BOPET生产企业则需加强企业的技术改进和产品的升级更新，加强差异化产品的研发，调整产品结构，以增强抗风险能力。

再者，随着近年来新兴产业的出现和聚酯薄膜需求的急剧增长，全球聚酯薄膜产业发展也非常凶猛，2009全球聚酯薄膜总产能估算为320万吨左右，目前，我国聚酯薄膜的产能及消费量都呈逐年上升趋势聚酯薄膜产业正处于高速成长期，2009年我国聚酯薄膜生产能力近85万吨，高居世界首位，己成为全球聚酯薄膜第一大生产基地，但是纵观国际上发达国家先进企业的发展轨迹，他们都是通过技术进步来提升产品档次、淘汰低水平装备和低端产品，通BOPET结构合理布局才得以发展，如今，光电、电子、电器等领域的高端功能性聚酯薄膜的生产都是出自于日、美、韩等一些发达国家，其各类高端的功能性聚酯薄膜品种就

有上百种之多，我国聚酯薄膜虽然拥有世界第一产能，产品品种和性能却无法与国际先进水平相抗衡，这就给我们敲响了“警钟”，而从当前BOPET市场状况分析也得出：薄膜产品的升级更新、加强差异化产品研发、调整产品结构时不我待，虽然目前出现旺销局面，但是我们必须从根本上重视生产配置的差异化，多产出高附加值、高科技含量的产品，不断优化产品结构，加快产业转型升级，不断提高自身综合竞争力，才能促进行业健康可持续发展，同时，也能更好地增加产品在国内外市场的综合竞争力。

内需增长将延续，BOPET产品良好的性能越来越被广泛运用，尤其在新兴低碳经济和太阳能行业，有着非常广阔的市场，未来五年将是国内BOPET向着高档发展最快的一个时期。

3.1.1 我国聚酯薄膜的发展

…

2007～2012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率统计见下表3.1。

表3.1 2007～2012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率统计表

图3.1 2007～2012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率变化图

3.1.2 我国聚酯薄膜生产现状分析

据统计，截止2011年底，国内聚酯薄膜生产企业有-多家，已形成的总产能约为-万吨。其中，包装材料用聚酯薄膜的产能约为-万吨，约占总产能的-；用于其他工业领域的聚酯薄膜（主要为电工聚酯薄膜）产能约为-万吨，约占总产能的-。包装材料用聚酯薄膜产能比例明显偏高，其他工业领域用聚酯薄膜产能比例则偏低，需从国外进口以弥补国内的需求。

目前中国的BOPET企业根据其生产的产品种类大致可以分为规模企业、特色企业及由规模企业向特色企业转型的企业三大类。其中…由此可见中国BOPET 产品的区域化生产以及区隔化生产、错位竞争正在逐渐形成。价格开始出现了大幅回归，毛利空间迅速缩减，随着今年下半年大批新增产能的释放，BOPET将面

临新一轮优胜劣汰的竞争。

表3.2 2011年中国聚酯薄膜主要生产厂家及产能统计

3.2 我国主要聚酯薄膜生产企业概况

1浙江欧亚薄膜材料有限公司

浙江欧亚薄膜材料有限公司是2003年8月初国家首批组建的。该项目投资15亿元，生产设备分别引进瑞士伊文达的聚酯设备和德国多尼尔的拉膜设备。设计年产聚酯薄膜高速膜料20万吨，聚酯薄膜12万吨的生产能力，整个项目奖在2004年底建成，2005年年初全部投产。日前，我国现有的聚酯薄膜装置（包括在建装置）均为小规模切片法间歇拉膜装置。这种装置生产的产品能耗高、档次低、缺乏市场竞争力。浙江欧亚薄膜材料有限公司与国专业公司合作，共同开发研究，率先在国内采用了具有国际领先水准的连续聚合直接拉膜工艺技术，省却了切粒、包装、运输、混料、储存、预结晶、挤出等中间的流程，使生产的成本大大下降，同时避免了当前的薄膜生产企业因使用切片间歇拉膜法所造成的产品批次间差异较大，影响聚酯薄膜内在质量和生产稳定性的问题。从而使所生产的聚酯薄膜产品消耗更低、生产更稳定、质量更优异，其产品的技术指标远远高于同行业。另外，由于国内薄膜生产企业裁均为切片间歇拉膜装置，该公司生产的拉膜级切片将有稳定可靠的用户布场。

7 富维薄膜

10上海紫东薄膜材料股份有限公司

上海紫东薄膜材料股份有限公司是由上海紫江企业集团股份有限公司与日本东棉株式会社、华达企业投资（香港）有限公司、日本三菱重工业株式会社等共同投资组建的中外合资企业，投资总额为6598万美元。该公司专业生产和销售印刷包装级、电器绝缘级和工业级聚酯薄膜（BOPET），年生产能力达到三万吨。作为中国最大的专业聚酯薄膜生产企业之一，紫东薄膜拥有三条具有国际先进水平的全电脑控制双向拉伸聚酯薄膜生产线，采用独特的工艺技术和严格的质量闭环控制，自动化程度高；配备的先进测试设备能监控生产过程和检测产品品质。他们也一直致力于推出高新技术含量的新产品，并且不断提高现有产品的附加值。除此之外，技术部门也具备开发客户所需特殊BOPET薄膜的能力，并对客户实际生产中出现的问题提供全面的维护解决方案。

内容摘自六鉴网(https://www.360docs.net/doc/da1568501.html,)发布《聚酯薄膜技术与市场调研报告》。

2017年光学级功能性聚酯薄膜行业分析报告

2017年光学级功能性聚酯薄膜行业分析报告 2016年12月目录

一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制 2、行业相关产业政策及主要法律法规二、行业市场规模 1、聚酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局光学级聚酯薄膜 2、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局 3、光学膜市场前景分析三、影响行业发展的因素 1、有利因素（1）产业政策助力（2）下游应用领域需求旺盛（3）技术和市场后发优势（4）聚酯薄膜的不可替代性 2、不利因素（1）国内行业技术水平不高（2）国内行业竞争压力较大四、进入本行业的主要障碍 1、技术壁垒 2、资金壁垒 3、品牌壁垒五、行业风险特征

1、行业竞争风险 2、市场风险 3、政策风险 4、专业人才流失风险 5、原材料价格波动风险六、行业主要企业简况 1、龙华薄膜 2、锦富新材

一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制工业和信息化部和国家发改委为光学级功能性聚酯薄膜的主管部门，工业和信息化部组织拟订高技术产业中涉及生物医药、新材料航空航天信息产业等规划、政策和标准并组织实施；指导行业技术创新进步，组织实施有关国家科技重大专项，推荐相关科研成果产业化，推动软件业、信息服务和新兴产业发展。国家发展和改革委员会组织拟订综合性产业政策，负责协调产业发展的重大问题并衔接平衡相关发展规划和重大政策，做好与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡。此外，中国塑料加工工业协会和中国光学光电子行业协会作为政府与企业单位之间的桥梁与纽带，主要职责包括：贯彻国家产业政策，研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广应用；组织技术交流和培训、开展技术咨询服务；参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作；编辑出版行业刊物；提供国内外技术和市场信息；承担政府有关部门下达的各项任务，通过信息咨询、技术经验交流等各种形式为企业提供服务，维护会员的合法权益。中国塑协BOPET 专委会是中国塑料加工工业协会下属的专业委员会。 2、行业相关产业政策及主要法律法规光学级功能性聚酯薄膜生产属于技术密集型企业，国家已设立多项支持产业发展的基金并出台多项产业政策大力扶持行业发展，鼓励企业技术创新，相关产业政策列举如下：

聚酯薄膜的生产工艺及技术进展

聚酯薄膜的生产工艺及技术进展 2.1 聚酯薄膜的生产工艺流程 2.1.1原料输送 BOPET薄膜工艺流程为：切片一>振动筛一>金属分离器一>一级脉冲输送一>混料料仓一>二级脉冲输送一>湿切片料仓袋装基础切片、添加剂切片在经过振动筛筛选、金属分离后经一级脉冲输送至各自贮存料仓(或者使用槽车将切片运输输送切片装置，回收切片直接风送到回收料仓)，根据不同品种薄膜的要求，在混料器处按一定比例混合，再经二级脉冲输送到切片中间停留料仓。本装置是一种中压低速脉冲式输送装置，已用于在常温下输送颗粒状物料，如聚酯颗粒，也能用于粉末状物料的输送。 2.1.2配料、结晶、干燥一、流程… 二、混合配料… 三、结晶干燥… 四、工艺参数… 2.2 双向拉伸技术及发展方向… 2.2.1塑料薄膜双向拉伸原理 2.2.2双向拉伸薄膜生产设备及工艺双向拉伸薄膜生产设备与工艺，以聚酯(PET)为例简述如下。一、配料及混合

有光PET切片和母料切片是普通PET薄膜所使用的主要原料。母料切片是指含有添加剂的PET切片，添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等，应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。PET薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用，其作用是通过母料切片中的二氧化硅微粒在薄膜中均匀分布，以增加薄膜表面微观上的粗糙度，收卷时薄膜之间可容纳少量的空气，可防止薄膜黏连。有光切片与母料切片通过计量混合可分为静态混合和动态混合2种，有光切片与母料切片混合均匀后进入预结晶、干燥工序。二、结晶和干燥对有吸湿倾向的PET，在进行双向拉伸之前，须先进行预结晶和干燥处理。一是提高PET的软化点，避免它在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相黏连、结块；二是去除树脂中水分，防止含有酯基的PET在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。 PET的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。预结晶和干燥温度在150—170℃，干燥时间约3．5-4 h。干燥后的PET切片中水的质量分数要求控制在50×10-6以下。三、熔融挤出熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。… 四、铸片系统… 五、纵向拉伸(MDO)… 六、横向拉伸横向拉伸机构结构比较复杂，它由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。横拉机构由进膜、预热、拉幅、缓冲、定型和冷却等功能段组成。横拉机的作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告薄膜CB80高压电容

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告薄膜CB80高压电容关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告一．高压金属化薄膜电容器发展状况及市场状况随着电力、电子技术的普及和提高，高频脉冲电容器、直流高压电容器、高压并联电容器等特种电容器的需求量越来越大。其用途主要有以下几个方面。 1．高压并联电容器：该电容器是为输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容，以改善线路功率因素为目的。 2．高频脉冲电容器：该电容器功能是利用电容器储存的能量产生脉冲大电流。主要用于电磁加速器、核聚变、脉冲激光电源等性能试验装置。 3．直流高压电容器：该电容器主要在高电压大容量电压换流电源中作滤波电容器用。二、国外、国内高压金属化薄膜电容器的发展状况及市场状况近几年来，国外一些厂家开发、研制出的该类型电容器已形成批量生产和投放市场使用。而我国虽然有众多的电容器生产厂家，但该类型的电容器在生产方面还刚刚起步，其品质也无法与

国外一些厂家生产的产品进行比较，其品质差别和市场占有率主要如下； 1．国外该类型电容器的发展及市场状况：现在国外具有先进水平的生产厂家有ABB、GE、METAR等公司，这些公司生产的电容器主要特点是在恒定容量和恒定电压下，其尺寸和重量均为国产的一半，其使用寿命确保在20年以上。现METAR公司已开发、研制出50万伏高压并联电容器并投入使用，现占领国内100%市场。 2．国内该类型电容器的发展及市场状况：现在国内的生产家生产的同类型电容器产品其尺寸和重量均比国外的产品要大得多和重得多，其使用寿命在5年到10年之间。30到50万伏的高压并联电容器还在研制中，未能进行批量生产并投入使用。三、投产电容器的目的及项目： 1．投产目的：为了满足国外、国内市场对具有高电压、大电流负载承受能力、高安全性的金属化薄膜高电压电容器越来越大的市场需求，对该类型的电容器的开发、研制和对现有电容器生产设备及工艺技术的改造也势在必行。针对此现像，公司经研究自身在国际上的销售网络优势，决定出资引进国外先进设备，以满足国外、国内市场对该类型电容器越来越大的需求，填补国内空白、不足之处。 2．电容器项目及其用途如下： 2.1 高电压并联电容器：该电容器是为30到50万伏输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容，全世界需

2019年聚酯薄膜行业分析报告

聚脂薄膜行业分析报告 2019年12月

目录一、功能膜行业介绍及分类 (4) 二、聚酯薄膜基本介绍 (4) 1、聚酯薄膜的定义 (4) 2、聚酯薄膜的分类及用途 (5) 3、聚酯薄膜的改性 (5) （1）共聚改性 (5) （2）共混改性 (6) （3）多层共挤技术 (6) （4）表面涂层改性 (6) （5）纳米材料改性 (6) 三、聚酯薄膜行业发展情况 (7) 1、发展现状 (7) 2、发展趋势 (8) （1）综合性能不断提升，应用领域不断丰富 (8) （2）特种功能聚酯薄膜是未来重点发展方向 (8) （3）企业由提供单一或少数产品向提供综合解决方案发展 9 四、行业驱动力分析 (9) 1、特种功能膜的市场需求明显，进口替代效应显著 (9) 2、技术创新持续拓宽聚酯薄膜应用领域 (10) 五、从终端应用角度分析行业发展态势 (10) 1、液晶显示行业消费类电子产品市场容量分析 (10) （1）全球LCD电视：出货量保持平稳，屏幕大尺寸是趋势 11 （2）全球电脑市场：出货量保持稳定 (12)

（3）全球智能手机市场：出货量增长强劲 (14) （4）液晶面板产能加速向中国大陆转移 (15) 2、液晶显示器用反射膜市场的发展分析 (16) （1）液晶显示器用反射膜是背光模组的重要组成部分 (16) （2）液晶显示器用反射膜市场需求持续增加 (16) （3）我国液晶显示器用反射膜市场前景广阔 (17) 3、太阳能光伏行业市场容量分析 (18) （1）全球光伏行业发展概况 (18) （2）我国光伏行业发展概况 (19) （3）“531新政”难改“光伏是全球电力未来”的大趋势 19 4、半导体照明行业市场容量分析 (21) （1）全球LED照明市场规模情况 (21) （2）我国LED照明市场规模情况 (21) 六、行业内主要企业 (22) 七、行业发展制约因素 (23) 1、行业内高端技术人才的短缺 (23) 2、原材料持续波动 (23) 附件：行业技术情况 (23)

2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告

目录一、行业监管体制及主要法律法规 (4) 1、行业主管部门和行业监管体制 (4) 2、行业主要法律法规和产业政策 (4) 二、BOPET薄膜行业概述 (6) 1、聚酯薄膜概况 (6) 2、BOPET 薄膜性能 (8) 3、BOPET 薄膜产业链概述 (8) 4、我国BOPET薄膜行业发展历程 (9) 5、BOPET薄膜行业的结构性供需矛盾 (11) 三、行业竞争格局和市场化程度 (13) 1、通用膜市场的无序竞争格局 (14) 2、特种膜市场的寡头竞争格局 (15) 3、行业内主要竞争企业 (16) 四、进入本行业的主要障碍 (17) 1、技术壁垒 (17) 2、资金壁垒 (18) 3、品牌壁垒 (19) 五、市场供求状况及变动原因 (19) 1、BOPET薄膜市场供求状况及趋势 (19) 2、特种膜市场供求现状及未来需求分析 (20) （1）持续、清洁、高效的太阳能产业将迅速发展 (22) （2）家电、消费类电子仍将保持快速增长 (24) （3）电气化铁路投资将迎来高峰期 (26) （4）塑料综丝的替代需求前景广阔 (27)

六、行业利润水平的变动趋势及原因 (28) 七、影响行业发展的有利和不利因素 (32) 1、有利因素 (32) （1）聚酯薄膜的不可替代性 (32) （2）国家产业政策的大力支持 (32) （3）行业市场潜力巨大 (33) （4）符合节能环保的要求 (33) （5）科技创新拓宽聚酯薄膜的应用领域 (34) 2、不利因素 (34) （1）进口产品的冲击 (34) （2）设备国产化程度较低 (35) （3）原材料价格波动 (35) 八、行业技术水平及特点 (35) 1、双向拉伸工艺 (35) 2、多层共挤技术 (36) 3、行业的周期性、区域性或季节特性 (37) 九、本行业与上下游行业之间的关联性 (37) 1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (37) 2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (38)

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告.doc

关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告关于投产高压金属化薄膜电容器的可行性报告一．高压金属化薄膜电容器发展状况及市场状况随着电力、电子技术的普及和提高，高频脉冲电容器、直流高压电容器、高压并联电容器等特种电容器的需求量越来越大。其用途主要有以下几个方面。 1．高压并联电容器：该电容器是为输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容，以改善线路功率因素为目的。 2．高频脉冲电容器：该电容器功能是利用电容器储存的能量产生脉冲大电流。主要用于电磁加速器、核聚变、脉冲激光电源等性能试验装置。 3．直流高压电容器：该电容器主要在高电压大容量电压换流电源中作滤波电容器用。二、国外、国内高压金属化薄膜电容器的发展状况及市场状况近几年来，国外一些厂家开发、研制出的该类型电容器已形成批量生产和投放市场使用。而我国虽然有众多的电容器生产厂家，但该类型的电容器在生产方面还刚刚起步，其品质也无法与国外一些厂家生产的产品进行比较，其品质差别和市场占有率主要如下； 1．国外该类型电容器的发展及市场状况：现在国外具有先进水平的生产厂家有abb、ge、metar等公司，这些公司生产的电容器主要特点是在恒定容量和恒定电压下，其尺寸和重量均为国产的一半，其使用寿命确保在20年以上。现metar公司已开发、研制出50万伏高压并联电容器并投入使用，现占领国内100%市场。 2．国内该类型电容器的发展及市场状况：现在国内的生产家生产的同类型电容

器产品其尺寸和重量均比国外的产品要大得多和重得多，其使用寿命在5年到XX年之间。30到50万伏的高压并联电容器还在研制中，未能进行批量生产并投入使用。三、投产电容器的目的及项目： 1．投产目的：为了满足国外、国内市场对具有高电压、大电流负载承受能力、高安全性的金属化薄膜高电压电容器越来越大的市场需求，对该类型的电容器的开发、研制和对现有电容器生产设备及工艺技术的改造也势在必行。针对此现像，公司经研究自身在国际上的销售网络优势，决定出资引进国外先进设备，以满足国外、国内市场对该类型电容器越来越大的需求，填补国内空白、不足之处。 2．电容器项目及其用途如下： 2.1 高电压并联电容器：该电容器是为30到50万伏输压、变压线路使用的高压开关柜专门配套的高压电力电容，全世界需求量非常大。我国在此方面尚属空白。如：中国的三峡工程、平顶山，沈阳和西安高压开关厂为50万伏输压、变压线路项目配套的开关柜采用电容全部从国外进口。 2.2 小型化高频脉冲电容器及直流高压电容器：可用于电磁加速器、核聚变脉冲激光电源等性能试验装置及冲击电压、电流发生装置。四、高压金属化薄膜电容器投产后市场预测：因国内对金属化薄膜高电压并联电容器、高频脉冲电容器、直流高压电容器的需求量越来越大且其现在供给状况为全部依靠进口，故如该类型产品在国内生产，将具备很强的市场竞争力。其市场销售预测为： 1.高电压并联电容器：现国内为50万伏输变线项目配套采用该电容100%全

薄膜电容的国内外应用现状及性能分析

薄膜电容的国内外应用现状及性能分析随着现在全球倡导低碳环保，绿色出行，新能源电动汽车的发展越来越迅速，而薄膜电容凭借自己的优势——优于一般的工作性能和让其他电容难以企及的可靠性为新能源电动汽车发展带来了发展的机遇。标签：绿色；薄膜；新能源 Abstract：With the global promotion of low-carbon environmental protection and green travel，new energy electric vehicles are being developed more and more rapidly. And the thin film capacitors，with their own advantages superior to the general performance and reliability other capacitors fail to reach，have brought new opportunities for the development of new energy electric vehicles. Keywords：green；thin film；new energy 1 国内外现状在全世界有很多的薄膜电容制造商，但是能被称为世界级的也就日本的Nichicon，德国的Wima，意大利的ICEL，美国的CDE等。其中，WIMA的产品方向主要用于制造高品质的音响，Nichion的产品主要在电子产品方向，而CDE 则是做专业的变频器薄膜电容。世界上薄膜电容器除了以上说的那些，还有一些也是做的比较好，像日本NISSI、荷兰飞利浦虽不如上面那些声名赫赫，但也有些名气，而如台湾凯励、昱电、华容等稍逊一些公司也有一些市场份额。而在产量方面来说，全球薄膜电容的大半部分则是日本松下电工和德国EPCOS、美国Kemet一起占据着。作为全球的前五大薄膜电容器厂商——法拉电子公司，也在积极大力拓展变频家电和新能源市场，因为这些市场上薄膜电容器的缺口还是很大的。目前它生产的交流薄膜电容器可以应用于像新能源混合动力汽车、风电能、太阳能等现在发展方向大好多个领域，也在竞争激烈的薄膜电容器中分得一杯羹。现在市场需要高频、大容量、大电流、低阻抗、高电压、高dv/dt的薄膜电容，所以这为以后薄膜电容器的发展提供了方向。通过查阅大量的资料来看，我认为国家将在电网建设、电气化铁路建设、节能照明及混合动力汽车等方面会投入大量的资金和技术支持。消费类电子产品的快速发展和不断更新换代的速度不容小觑，將会推动数字化、信息化及网络化建设的进一步快速发展，使我国科技永远走在前列，而薄膜电容器也变得越来越重要、越来越不可或缺。聚酯薄膜在我国原先应用于磁带、计算机记录带等磁性材料方面，现在大多用于食品包装和电子部件、光学部件、电容器方面，这是一种进步也是一种新的发展趋势，证明我国越来越能发现其的多种用途。而现在中国大陆的电容器产能大量，但多数还是为低端产品。中国电子元件行业协会电容器分会秘书长潘大男就指出：“现如今国内的电容器企业应顺应市场的变化，同时也密切关注前瞻性

中山关于成立功能性聚酯薄膜生产制造公司可行性分析报告

中山关于成立功能性聚酯薄膜生产制造公司可行性分析报告仅供参考

报告摘要说明 BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。 xxx有限公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx科技发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资400.0万元，占公司股份53%；B公司出资350.0万元，占公司股份47%。 xxx有限公司以功能性聚酯薄膜产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过 3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限公司计划总投资14072.09万元，其中：固定资产投资11525.48万元，占总投资的81.90%；流动资金2546.61万元，占总投资的18.10%。根据规划，xxx有限公司正常经营年份可实现营业收入18313.00 万元，总成本费用14293.39万元，税金及附加234.19万元，利润总额4019.61万元，利税总额4808.23万元，税后净利润3014.71万元，

纳税总额1793.52万元，投资利润率28.56%，投资利税率34.17%，投资回报率21.42%，全部投资回收期6.17年，提供就业职位301个。经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生产能力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。聚酯薄膜从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。

聚酯薄膜的概况

聚酯薄膜的概况 1.1 聚酯薄膜的基本概念聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。 1.2 聚酯薄膜的性能及分类聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类 1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）… 2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…

电容器行业发展现状及前景趋势分析

电容器行业发展现状及前景趋势分析资料来源：前瞻网：2013-2017年中国电容器行业产销需求与投资预测分析报告，百度报告名称可查看报告详细内容。电容器，简称电容，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子产品不可或缺的关键基础元件，被广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、铁路及军工等领域。电容器行业发展现状：近年来，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。中国电容器无论从数量上、质量上，还是服务上，都能够满足电子整机及家用电器发展的需要，并带动了相关材料、设备行业的发展，已经成为全球电容器生产大国。 2011年我国电容器销售总额达67亿美元，在2010年的基础上增长了5%。陶瓷电容器为2011年的主流产品，占电容器总销量的60%，销售额达40亿美元。铝电解电容器占25%，其它钽电容器和薄膜电容器占15%。 2012年，我国电容器进口额为85.25亿美元，同比增长5.8%；进口量为7874.64万千克，同比减少8.9%；进口平均价格为108.25美元/千克，同比增长16.2%。电容器行业前景趋势分析：自改革开放以来，日本、韩国及中国台湾地区将电容器制造业转向中国内地，世界电子信息整机制造业在中国内地设厂，跨国公司在中国内地采购，国内市场整机生产所需的电容器有较大增长，中国越来越成为全球电容器消费的重要市场。另外，电容器的应用领域也在不断扩大，电容器行业在未来数年内存在较大的发展空间。前瞻网：2013-2017年中国电容器行业产销需求与投资预测分析报告，共十二章。首先介绍了电容器的定义、种类、特性等，接着分析了国内电容器行业的现状，并对中国电容器及其配套设备制造行业的财务状况进行了详实的分析，然后具体介绍了电解电容器、片式多层陶瓷电容器、薄膜电容器、超级电容器、电容器技术的发展。最后分析了国内重点电容器制造企业的经营状况。（复制转载请注明出处，否则后果自负！）

BOPET 薄膜行业概况

BOPET 薄膜行业概况（1）聚酯薄膜概况聚酯薄膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是以优质的聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。自1948 年英国帝国化学公司（I.C.I）和美国的杜邦公司（DUPONT）研发出聚酯薄膜，并于1953 年实现了双向拉伸聚酯薄膜的工业化生产，聚酯薄膜在多个领域均有广泛的应用。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样。根据生产聚酯薄膜所采用拉伸工艺的不同可分为以下两种：单向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片作原料，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸制成的薄膜。单向拉伸聚酯薄膜在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装，大约占聚酯薄膜产量的5%左右，使用量较少。双向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片为原料，经过干燥、熔融，挤出、铸片，再经纵横双向拉伸而生产出的平衡薄膜。双向拉伸聚酯薄膜作为一种具有优异物理和化学性能，并可以持续改性的新型工业材料，在多个领域均有广泛应用，并且紧随社会发展的步伐持续地拓展应用领域。由于单向拉伸聚酯薄膜运用领域较窄、使用量较少，而双向拉伸聚酯薄膜应用广泛且性能优良。因此，目前聚酯薄膜的生产一般都采用双向拉伸技术，聚酯薄膜一般也指双向拉伸聚酯薄膜。（2）聚酯薄膜产业链概述聚酯薄膜的主要原材料为聚酯切片，而聚酯切片的原材料为原油。原油经过一定的工艺过程提炼出PX（对二甲苯），以PX 为原料生成PTA（精对苯二甲酸），PTA 和MEG（乙二醇）聚合生成PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯）。世界上90%以上的PTA 用于生产PET。生产1 吨PET 需要0.85-0.86 吨的PTA 和0.33-0.34 吨的MEG。聚酯经拉伸加工后制成各类聚酯薄膜，广泛应用于包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。 2、BOPET 薄膜产业的主要发展趋势近年来，全球范围的聚酯薄膜产业正处于高速发展期，具有特殊性能的功能性产品日益趋多，代表高新技术、高附加值的高端产品成为行业竞相发展的目标。国际上各大公司纷纷加大产业投入，争夺市场份额，我国的聚酯薄膜产业融合其中，规模也迅速扩大，并在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。国内BOPET 薄膜消费水平比较低，随着中国经济的快速发展和居民消费水平的逐步提高，以及新产品新技术的应用，中国聚酯薄膜消费市场拥有巨大的发展潜力。美国战略咨询公司弗若斯特沙利文（Frost&Sullivan）于2008 年8 月发布的《全球聚酯薄膜市场》报告称，中国聚酯薄膜市场在2006 年的销售额约为7.9 亿美元，位居西欧之后。但是，中国这一市场还只是处于快速增长的初期阶段，中国包装及电子和电器行业的快速发展为聚酯薄膜市场提供强劲的动力。中国有望在2010 年超过美

聚酯薄膜(PET)项目可行性研究报告

聚酯薄膜（PET）项目可行性研究报告泓域咨询丨规划设计

目录第一章项目总论 ................................................ 错误！未定义书签。第二章项目建设背景及必要性........................ 错误！未定义书签。第三章项目选址科学性分析............................ 错误！未定义书签。第四章总图布置 ................................................ 错误！未定义书签。第五章工程设计总体方案................................ 错误！未定义书签。第六章原辅材料及能源供应情况.................... 错误！未定义书签。第七章工艺技术设计及设备选型方案............ 错误！未定义书签。第八章环境保护 ................................................ 错误！未定义书签。第九章劳动保护和安全卫生及消防................ 错误！未定义书签。第十章节能分析 ................................................ 错误！未定义书签。第十一章组织机构及人力资源配置............. 错误！未定义书签。第十二章项目实施进度计划......................... 错误！未定义书签。第十三章投资估算与资金筹措..................... 错误！未定义书签。第十四章经济评价 ......................................... 错误！未定义书签。第十五章综合评价结论及投资建议............. 错误！未定义书签。

发展中的中国聚酯薄膜产业

发展中的中国聚酯薄膜产业中国塑协BOPET专委会整理 2017.3 双向拉伸聚酯薄膜（以下简称：BOPET）是一种绿色、环保、综合性能优异的高分子薄膜材料。因其具有机械强度高、刚性好、韧性强，绝缘性优良，光泽度高，透明、无毒、无嗅、无味，耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点，而被广泛应用到包装、印刷、磁记录、感光、办公、绝缘、护卡、建筑、装饰装潢上。近年来，随着专用树脂原料的开发以及拉膜设备的改进和完善，又被进一步应用于航天、光学、太阳能、电子、电工等高精尖技术领域，推动了相关领域的材料革命和技术进步。一、BOPET是我国双向拉伸技术的起点 1948年英国帝国化学公司（英文缩写ICI）和美国杜邦公司（DUPONT）首先申请了制造聚酯薄膜的专利，并于1953年实现了双向拉伸聚酯薄膜生产工业化。1953年英国帝国化学公司（英文缩写ICI）在市场上推出了双向拉伸聚酯薄膜,商品名为Melinex。20世纪50-60年代，德国、日本相继引进和开发了聚酯制膜和应用技术，逐渐拉开了聚酯薄膜行业的发展帷幕，到20世纪末，全球聚酯薄膜产量达到约170万吨。我国双向拉伸塑料薄膜的研究工作始于20世纪50年代，首先是从BOPET 膜开始的。当时，国外对我国实行禁运，即巴黎统筹禁运，其中就有用于军工的聚酯电容器薄膜、电器絶缘薄膜，国家组织化工部及第一、四机械部组织有关研究院进行攻关，这也成为了中国双向拉伸技术的起点。二、中国BOPET的早期研究和生产上世纪五十年代研制聚酯薄膜的有三个系统：1、化工系统：沈阳化工研究院（后迁入现晨光三厂）、北京化工研究院（后迁入现晨光化工研究院）、上海化工厂；2、轻工系统：上海轻工业研究所、北京市塑料研究所（原称宣武塑料厂、北京塑料一厂）；3、机电系统：一机部电器科学研究院（现在的桂林电器科学研究院）、常州市绝缘材料厂（现在的江苏裕兴薄膜科技股份有限公司）、天津绝缘材料厂。从合成技术、真空技术、设备技术、原料配方技术及操作等方面进行攻关。

电容器市场规模及MLCC行业格局分析

MLCC是最重要的电容器品类，下游应用广泛根据电信号特征的不同，电子元器件可分为主动元件和被动元件。被动元件也叫无源器件，指令讯号通过而未加以更改的电路元件。从电路性质上看，被动元件自身不消耗电能，或把电能转变为不同形式的其他能量；同时只需输入信号，不需要外加电源就能正常工作。被动元件是电子电路产业的基石，主要可分为RCL元件和被动射频器件两大类，其中RCL元件产值约占被动元件总产值的90%，主要包括电阻、电容和电感三大类；被动射频器件则包括滤波器、耦合器、天线、巴伦和谐振器等。图21：电子元器件分类电容器是用于储存电量和电能被动电子元器件，下游应用广泛。电容器的主要作用为电荷储存、交流滤波或旁路、切断或阻止直流电压、提供调谐及振荡等，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。电容器种类较多，但基本结构和原理具有一致性，即两片相距很近的金属中间被某物质（固体、气体或液体）所隔开，就构成了电容器。即两片相距很近的两片金属称为的极板，中间的物

质叫做介质。若给电容器充电，电容器的两极板上就会积累电荷，电容器就有了储能的作用。电容器两端的电压越高则所容纳的电荷就越多，即储能就越大。作为最常用的电子元器件之一，电容器在军用和民用领域应用广泛，军用领域包括航空、航天、舰船、兵器、电子对抗等，民用领域包括消费电子、工业控制、电力设备及新能源、通讯设备、轨道交通、医疗电子设备及汽车电子等。图22：电容基本结构电容器是产值最高的被动元器件，中国市场规模占全球比例超七成。作为主要的电子元件之一，电容产量约占整个电子元件的40%，产值规模约占被动元件总产值的2/3。根据中国电子元件行业协会公布的数据显示，2019年全球电容器市场规模达220亿美元，其中我国电容器行业市场规模为1102亿元，占全球额比重达71%，中国已成为全球最大的电容器市场。图23：被动元件2019年产值分布（亿美元）图24：2019年全球电容器行业市场规模分布情况中国电容器行业市场规模增速高于全球平均水平。2011-2019年，中国电容器行业规模平均增速为6.73%，相比全球平均增速高出2.5个百分点，中国市场的快速增长成为全球电容器行业规模主要动力。

双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺

技术讲座连载(四) 双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺冯树铭 (中国包装联合会塑料包装委员会专家组) (上接2010年塑料包装第5期) 第三章双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺第五节铸片系统铸片是将挤出系统输送来的均匀稳定的熔体通过模头流延在转动的急冷辊上,使之形成无定型的厚片,供下道工序拉伸用。铸片系统由模头、急冷辊(冷鼓)、静电吸附装置和驱动电机的组成。 5.1模头模头是铸片系统最重要的设备。模头按其流道形式分鱼尾型、支管型和衣架型三种,衣架型模头兼具前两种模头的特点。衣架型模头的支管扩张角大,模头内压力分布均匀,是PET铸片常用的一种模头。按模头与挤出机的方向和熔体在支管中流向又分T型和I型两种。所谓T型是指挤出机与模头方向垂直,物料从支管中部进入;而I 型是指挤出机与模头方向平行,物料从支管的一端进入,支管的另一端封闭。 PET铸片的厚度调节主要取决于模唇间隙,其次是铸片辊的线速度。在调节模唇间隙(开度)时,先用手工调节模头上的差动螺栓,一般差动螺栓有螺距为2.0m m外螺纹和螺距为1.75mm的内螺纹,则螺栓每转一周,模头开度便增加或减小2.0-1.75=0.25mm,这是模唇开度的粗调。模唇开度的微调是靠薄膜在线测厚仪的扫描检测信号,自动反馈至模头以控制推拉螺栓的加热功率,使之产生细微的伸长或收缩而达到微调模头的目的。对于三层共挤薄膜生产线,若是A/B/A结构,只需在普通单流道模头上方安装一只分配块,来自两台挤出机的物料在分配块中汇合后进入模头,并在冷鼓上铸片。若是A/B/C结构,三种物料需三台挤出机并通过分配块进入三流道模头,最后在模头出口处汇合后流延在冷鼓上。 5.2冷却转鼓(铸片辊) PET熔体流出模唇后便铸片于匀速转动的冷却转鼓上,被急冷至玻璃化温度T g以下并形成无定形的透明的厚片,此过程称之为铸片。在铸片过程中,PET熔体发生如下的变化:!通过急冷,使PET熔体在几秒钟内从280?左右的高温骤冷至50?以下;#PET从粘流态转变成玻璃态;?PET熔体由完全无定形变成有一点结晶度(<5%)的无定形厚片。铸片过程的工艺和设备对拉伸工艺和产品性能的影响: %冷却速度快慢的影响冷鼓温度越低、厚片贴附冷鼓越紧密、热传导效果愈好,则铸片的冷却速度愈快,这样可使铸片的结晶度最小、球晶细而均匀,有利于下一步的拉伸和取向。所以PET铸片应采用低温快速冷却,

新能源给薄膜电容器业带来发展机遇

新能源给电容器业带来发展机遇近日，国务院召开常务会议，审议并通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，节能环保、新一代信息技术、生物科技、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车七个产业将被重点培育，加快推进。会议确定，将对七大产业加大财税金融等政策扶持力度，并设立战略性新兴产业发展专项基金。相对于传统产业，七大产业起步较晚，目前，在市场热点显得难以为继的背景下，七大产业无疑将成为新兴奋点，其细分领域的上百家上市公司有望受益，而国家新能源汽车的各项支持政策也正在紧锣密鼓地制定中，目前已知的《节能与新能源汽车发展规划（2010年至2020年）》，在其草案中显示，中央财政将投入超过1000亿元发展新能源汽车产业。各行各业，都将目光注视到新能源会给各自的行业所带来的新机遇。在新能源及新能源汽车领域中，对于电容器业而言，不但作为为新能源控制系统、电源管理系统、电源逆变及直流交流切换系统的等相关上游企业是一次难得的历史性机遇，同时，无疑给不可或缺的电容器业也带来了一次难得的发展机遇。一、新能源领域

新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。现在国家都在大力提倡使用风能、太阳能，这是清洁能源。所以现在越来越多公司在设计太阳能发电、风能发电电源管理系统的时候，选型时主要是高电压、大容值的电容器有很大的产品需求。比如风能产品系统，有三处运用电容器到这个产品中，第一个可以选用薄膜电容器做高电压吸收的应用；还有一个是DC- LINK，DC-DC转换过程中，起滤波储能的作用；第三个是并网时的抗干扰电容。见图一所示。需要说明的是，在这三款电容器中，大家最关注的就是

特种功能性聚酯薄膜行业分析报告

有机薄膜电容器项目可行性研究报告

有机薄膜电容器项目可行性研究报告报告摘要可行性研究报告，简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。为了积极响应永州关于促进有机薄膜电容器产业发展的政策要求，某某有限公司通过科学调研、合理布局，计划在永州新建“有机薄膜电容器生产建设项目”；预计总用地面积55160.90平方米（折合约82.70亩），其中：净用地面积55160.90平方米；项目规划总建筑面积75018.82平方米，计容建筑面积75018.82平方米；根据总体规划设计测算，项目建筑系数59.74%，建筑容积率1.36，建设区域绿化覆盖率7.73%，固定资产投资强度214.16万元/亩。根据谨慎财务测算，项目总投资21349.73万元，其中：固定资产投资17711.03万元，占项目总投资的82.96%；流动资金3638.70万元，占项目总投资的17.04%。在固定资产投资中建筑工程投资5761.23万元，占项目总投资的26.99%；设备购置费6411.96万元，占项目总投资的30.03%；其它投资费用5537.84万元，占项目总投资的25.94%。

项目建成投入正常运营后主要生产有机薄膜电容器产品，根据谨慎财务测算，预期达纲年营业收入30186.00万元，总成本费用23760.52万元，税金及附加112.03万元，利润总额6425.48万元，利税总额7471.13万元，税后净利润4819.11万元，达纲年纳税总额2652.02万元；达纲年投资利润率30.10%，投资利税率34.99%，投资回报率22.57%，全部投资回收期5.93年，提供就业职位533个，达纲年综合节能量50.49吨标准煤/年，项目总节能率26.84%，具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。

功能性聚酯薄膜生产制造项目可行性研究报告

功能性聚酯薄膜生产制造项目可行性研究报告 xxx有限公司

报告摘要说明 BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生产能力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。聚酯薄膜从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。该功能性聚酯薄膜项目计划总投资9579.53万元，其中：固定资产投资6983.70万元，占项目总投资的72.90%；流动资金2595.83万元，占项目总投资的27.10%。本期项目达产年营业收入17505.00万元，总成本费用13938.13 万元，税金及附加156.15万元，利润总额3566.87万元，利税总额4215.00万元，税后净利润2675.15万元，达产年纳税总额1539.85万

元；达产年投资利润率37.23%，投资利税率44.00%，投资回报率 27.93%，全部投资回收期5.08年，提供就业职位311个。随着下游需求的日益扩大及行业供需格局逐步改善，BOPET聚酯薄膜作为应用领域最广泛的薄膜材料有望迎来新一轮景气周期。聚酯薄膜是以聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜；其透明性好、有光泽、具有良好的气密性和保香性、适中的防潮性，且机械性能优良，广泛应用于液晶显示、医疗包装、电工产品、新能源等行业。根据膜厚度的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜，其中薄型膜、中型膜一般称为通用膜，厚度通常在6-65um之间，主要用于包装等领域，超薄型膜和厚型膜则用作特种膜，主要用于其它工业领域。