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沥青上面层首件工程施工总结)
沥青混凝土上面层首件工程施工总结
一、工程概况
国道211线红墩子至甜水堡段公路II合同段，路线起讫桩号：
K155+00-K171+713段、全长16.713公里。本合同段主要包括路基、21路面、桥涵、交通安全设施工程等。沥青混凝土面层厚度为8cm，下面层5cm （AC-20c）,上面层3cm(AC-13c),共计358.9km2，我合同段选定
K155+000-K155+300段300米为沥青混凝土面层首件工程进行施工，该段面层厚度为8cm，宽度为10.5m，根据设计及规范要求，分上、下面层两层进行铺筑，下面层厚度为5cm,上面层厚度为3cm,本首件工程为沥青混凝土面层的施工。二、主要人员、机械配置情况
根据合同要求，主要施工人员、机械、试验设备已全部到位。
材料试验情况：开工前经项目部试验室经对路面沥青混凝土进行了配合比、沥青混凝土马歇尔、沥青原材等相关试验，并将资料报送总监办试验工程师进行了验证，沥青面层施工按批复的配合比执行。
四、施工工艺
上面层为3cm沥青碎石混凝土，施工方法采用混合料厂拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样、上料拌和、运输、
混合料摊铺、碾压。
1上面层施工前首先对下面层进行验收，下面层的厚度、平整度、密度进行检验，厚度不够的段落要进行统计，在上面层铺筑的过程中要补够
厚度。2、粘层油铺设(1)粘层油施工方案
路面上面层施工前，须在下面层之上用沥青洒布车均匀洒布粘层油，粘层油的沥
青材料采用洒布型乳化沥青，粘层油沥青0.5-0.6kg/m2。
(2)粘层油施工方法
1.准备工作
在撒布沥青前，清扫路面，将脏物、尘土清除。
2.气候条件
撒布沥青材料时的气温不得低于10℃，风速适度，浓雾或雨天停止施工。
3.喷洒温度
沥青在正常温度下洒布，如气温较低，可适当加热。
4.沥青用量
根据基层的种类通过试洒确定透层所用的沥青品种和用量。沥青的规格和质量应符合《沥青路面施工及验收规范》的要求。
5.喷洒
(1) 沥青洒布设备要求配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，喷洒超量或漏油或少洒的地方应清除或补洒。
(2) 喷洒段附近的结构物和树木应加以保护，以免沥青污染。
3、沥青砼面层
(1) 沥青砼上面层的施工方案
沥青混凝土上面层设计厚度为3cm, 3厘米细粒式沥青砼采用AC-13C
型密级配，两层要用粘层油，采用沥青混合料摊铺机摊铺。
压实采用双钢轮压路机、轮胎式压路机按合理的压实工艺进行组合碾压。对压路机不便压实的地方，选用小型振动压（夯）实机具压实。
3、沥青砼面层
(1) 沥青砼面层的施工方案
沥青混凝土面层设计厚度为3cm, 3厘米细粒式沥青砼采用AC-13C型密级配和下面层厚度为5cm，中粒式级配类型AC-20C型（粗型连续密级配）两层要用粘层油，采用沥青混合料摊铺机摊铺。
压实采用双钢轮压路机、轮胎式压路机按合理的压实工艺进行组合碾压。对压路机不便压实的地方，选用小型振动压（夯）实机具压实。
（2）沥青砼面层的施工方法
1.材料
(1) 粗集料
①采用太阳山碎石厂碎石，粗集料洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
②粗集料的粒径规格须符合要求。
③粗集料的质量必须符合要求。
④沥青与集料的粘附性不得低于规范的要求。否则，需加外掺剂。
（2) 细集料
①细集料采用石屑。
②细集料须干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。
③石屑的规格和细集料质量技术要求，须符合规定。
(3)填料
填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不得含泥土杂质和团粒，要求干净、洁净，其质量须符合技术要求。
(4) 沥青
①上面层采用克拉玛依牌90号A级沥青
②运到现场的每批沥青都须附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。
③沥青材料的技术要求须符合表5.5.2-7的规定。沥青标号应符合图纸要求。④在施工前28天将拟用的沥青样品和证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。
⑤进场沥青每批都须重新进行取样和试验。取样和试验须符合《公路工程沥青
及沥青混合料试验规程》的规定。2.沥青混合料组成设计
(1)上面层沥青混凝土配比采用的（0-5:5-10：10-15：矿粉=31%：42%：26%：1%），采用单粒径进行掺配，使碎石级配满足设计文件及《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2019）级配要求。
（2）各层沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。（3）按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验须按《公路沥青路面施工技术规范》附录B规定的方法进行。
（4）在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合
料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明，在提交的目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。（5）改变料源时，须在材料生产之前，把
新的目标配合比设计报告监理工程师审批。
（6）在沥青混合料配合比未被批准之前，不得进行下一步工序。未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。
3.施工设备
机具设备
(1) 沥青拌和厂
①拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合
料符合工地配合比设计要求。在拌和厂配备足够试验设备的实验室，能及时提供试验资料，同时将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
②本项目拟投入1台沥青混凝土拌和设备（2000型），拌和能力60t/h，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。
③为了切实落实《公路环境保护设计规范》的有关要求，考虑到拌
和厂的设置会对周围环境敏感点产生污染，所以本标段的沥青拌和厂专门设于远离聚居区的荒滩（太阳山石料厂），将拌和厂可能造成的环境污染
降到最低程度。
(2) 采用干净且为金属底板的自卸槽斗车运送混合料，在未装料前车
槽内保持洁净，并用柴油刷箱底钢板。
(3)摊铺机械
①沥青混合料摊铺设备采用沥青混合料摊铺机，按照规定的断面和
厚度进行摊铺。
②摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
(4) 压实机械
用分项工程提供的压实设备，按合理的压实工艺进行组合压实。另外备有小型振动压（夯）实机具，用于压路机压实不到的地方。
4.铺筑试验路段
(1) 铺设试验路段作为沥青面层首件施工，在铺筑试验路段之前，安装好试验仪器和设备（沥青、石料、混合料等室内外试验的配套仪器、设备），配足熟练的试验人员，报请监理工程师审查批准。
(2) 在开工前，在监理工程师批准的现场并在监理工程师的监督下，按照规范规定，用投入该分项工程的机械设备，每种沥青混合料铺筑一段长约200m（单幅）
的试验路段。
(3) 验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
(4) 沥青混合料摊铺、压实12h以后，应对其厚度及密实度，沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验。
(5) 试验路完成后，写出首件施工总结书面报告，报请监理工程师审查批准。
(6) 经监理工程师批准的试验路段，应成为比较的标准。正式工程应按批准标准施工。