锚杆拉力试验工操作规程(正式)
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锚杆拉力试验工操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1795-37 锚杆拉力试验工操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
二、操作准备
第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。
第5条设备检查：
1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸
荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。
3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。
4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。
三、操作
第6条连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。
第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧
紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。
第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。
四、注意事项
第10条拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。
第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。
第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力值的85%。
第13条高压软管应定期进行打压试验，严禁
使用不合格的软管。
第14条当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。
第15条锚杆拉力计应统一管理、定期校验，使其保持完好。
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手持指针式推拉力计操作规程
手持指针式推拉力计操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为SN系列手持指针式推拉力计的使用。 2.2该仪器适用于公司产品的推拉负荷值测试. 3.0职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0测试前准备： 选择合适的测试用接头夹具,安装到推拉力计上. 4.1拉力(PULL)测试:将附属的拉力用夹具安装到标示拉[PULL]端的中心棒上. 4.2推力(PUSH)测试:从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示[PUSH]端的中心棒上. 4.3延长棒的利用:无法接触到被测物时,利用附属的延长棒来安装夹具.注意:使用延长棒测试时,被测物与推拉力计需在同一直线上,假如不在一直线上时,将无法测得正确的荷重值. 4.4切换旋钮的确认及操作方法 4.4.1荷重峰值[PEAK]—连续荷重[TRACK]的切换
将切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转,使旋钮的“·”标记在连续荷重[TRACK]位置上. 4.4.2连续荷重[TRACK]--荷重峰值[PEAK]的切换 将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮的“·”标记在荷重峰值[PEAK]位置上. 4.4.3测试后的注意事项 测试完成后切换旋钮的“·”标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置.如果切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部置零弹簧片使用寿命将会变短. 4.5刻度盘调整 4.5.1请确认指针是否对准刻度盘的[0].如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,使指针对准[0]位. 4.5.2本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏向一边,这是因为本仪器及夹具的自重原因.旋转刻度调整圈使刻度盘的[0]与指针对准,这对测试结果的准确性无影响. 注意:如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时,荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化,导致无法检出正确的荷重值.使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载,以维护本仪器的使用寿命. 5.0测试 测试时请用双手牢固地握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的机台做测试.测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值. 6.0切换旋钮的活用和指针的动作
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
塑料锚栓作业指导书
一、检测依据： JG158-2004《聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 二、检测仪器： 游标卡尺，精度为0.02mm；锚杆拉力计 三、塑料锚栓性能指标 四、检测项目 1、锚栓有效锚固深度 选取5个塑料锚栓进行锚固深度的测量，用游标卡尺对每个塑料锚栓的锚固深度分别测量两次，精确至0.02mm。最后统计出5个塑料锚栓锚固深度的10个数值，取其最小值作为塑料锚栓的有效锚固深度。 2、塑料圆盘直径 选取5个塑料锚栓进行塑料圆盘直径的测量，用游标卡尺对每个塑料锚栓的塑料圆盘直径分别测量两次，精确至0.02mm。最后统计出5个塑料锚栓的塑料圆盘直径的10个数值，取其最小值作为塑料锚栓的塑料圆盘直径。 3、单个塑料锚栓抗拉承载力 选取10个塑料锚栓进行抗拉承载力试验。在试验室环境条件下，在C25混泥土试块上安装锚栓，并在锚栓上安装好位移计，夹好夹具，安装拉拔仪，拉拔仪支脚中心轴线与锚栓中心轴线间距离不小于有效锚固深度的二倍，均匀稳定加载，且荷载方向垂直于混凝土试块表面，加载至出现锚栓破坏，记录破坏荷载值、破坏状态，并记录整个试验的位移值。 对破坏荷载值进行数理统计分析，假设其为正态分布，并计算标准偏差。根据试验数据按照下面公式计算锚栓抗拉承载力标准值F5%： F5%=F平均（1－k s·ν） 式中：F5%—锚栓抗拉承载力标准值，kN； F平均——试验数据平均值，kN； k s—系数，n=5（试验个数）时，k s=3.4；n=10时，k s=2.568；n=15时，k s=2.329； ν—变异系数（试验数据标准偏差与算术平均值的绝对值之比）。
试验电工安全操作规程
试验电工安全操作规程 （一）高压试验 1、高压试验应填写第一种工作票。 2、高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，试验负责人应对全体试验日详细布置试验中的安全注意事项。 3、因试验需要断开试验接头时，拆前应做好标记，接后进行检查。 4、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。 试验装置的低压回路中，应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。 5、试验现场应装置遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，同时并派人看守。被试设备两端不在同一地点示，另一端还应派人看守。 6、加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、调压器零位及仪表的开始状态等，均应正常无误后，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中，应有人监视并呼唱。 高压试验工作人员在全部加压过程中，必须站在绝缘垫上，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。
、变更接线或试验结束时，应首先端开试验电源。高压直7．流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次并短路接地。 8、试验结束后，试验人员应拆除自装的接地短路线。并对被试验设备进行检查和清理现场。 9、特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施和安全论证，并经公司主管生产的领导（总工程师）批准。 （二）携带型仪器测量 1、使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做安全措施的，应填写第一种工作票，并至少由两人进行。 2、除使用特殊仪器外，所有使用携带型仪器的测量工作，均应在电流互感器和电压互感器的低压侧进行。 3、电流表、电流互感器及其他高压测量仪器的接线和拆卸，对无需断开高压回路者，可以带电工作，但应使用耐高压的绝缘导线，导线应尽可能缩短，不准有接头，并应联接牢固，以防接地和短路，必要时用绝缘物加以固定。 4、使用电压互感器进行工作时，应先将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感接到高压侧。工作时应戴绝缘手套和护目眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护。 5、连接电流回路的导线截面，应适合所测电流数值，连接电压回路导线的截面不得小于1。5平方毫米。
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
高边坡安全操作规程
行业资料：________ 高边坡安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
高边坡安全操作规程 1、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。 2、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。 3、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。 4、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。 5、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。 6、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。 7、进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。 8、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。 9、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。 10、作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。 11、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。 第 2 页共 8 页
12、需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。 13、在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。 14、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3－5米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。 15、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。 16、对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。 17、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。 18、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 19、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 20、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安 第 3 页共 8 页
化学分析工安全操作规程[详细]
化学分析工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作,以免发生人身伤害事故. 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所. 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程. 3.1.1.1在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠. 3.1.1.2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下. 3.1.1.3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用. 3.1.1.4电器开关箱内,不准放任何物品. 3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器. 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转. 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩.安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故. 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上,以免漏电. 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属外壳必须接地线. 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备.
3.1.2使用毒品安全规则: 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行,这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等. 3.1.2.2进行有毒物质的试验时,必须穿工作服戴口罩或面罩、手套,试验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟. 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液,必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道,然后清洗仪器和工作地点. 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒操作,尤其是氢化物的操作,更不允许. 3.1.2.5有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体取物时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取. 3.1.2.6处理无名药品时,不许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它事物. 3.1.2.7使用水银注意事项: a．装水银的玻璃器皿. b．装水银的容器表面应盖一层甘油,有脏水银应盖一层脏水银. c．装水银可能与大气直接接通时,不许在表面上覆盖其它物质,应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管. d．装水银容器应放在金属质浅盘中,当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡.
振动试验台安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版
振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置：将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中，用扳手将固定螺丝拧紧，防止 振动中物品脱落损坏； ?开机：打开启动按钮，此时听到“嗒” 的一声，表示振动台电源接通，如果没有声 音，则先按停止按钮再重新按启动按钮； ?振动频率调节：根据实际情况，把频率 调节旋钮旋到合适位置，在调整频率过程中， 需缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振 坏； ?关机：振动实验结束后．先把频率按钮
调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电源； ?振动台要固定位置，防止滑动； ?振动台所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振动过程中损坏； ?插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击伤； ?振动过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤； ?试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
风锤和锚杆机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列 风锤和锚杆机使用安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36548风锤和锚杆机使用安全技术措施Safety measures for using wind hammer and anchor 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况 锚网索支护巷道在掘进过程中需使用风锤或锚杆机打锚杆眼，为保证安全生产，防止施工期间发生机具歪倒伤人事故，特编制此措施，施工单位必须严格遵照执行。 二、适用条件及使用形式 1.适用条件: 1)在巷道顶(拱)部打眼和安装顶(拱)部锚杆(索)时必须采取二次保护措施防止机具倾倒。 2)帮部锚杆距底板的高度超过2m时，打眼和安装锚杆期间必须对机具采取防倒措施。 2.使用形式: 1)采取二次保护措施时，使用钢筋钩配合尼龙绳对机具进行安全防护。
(1)钢筋钩采用Φ12mm的钢筋加工，一端捏成弯钩，弯钩的深度必须保证挂在锚网或钢带上以后晃动时不会自行脱落，钩头下端焊接或加工成一个Φ50mm左右的的封闭圆环。 (2)钢筋钩的整体长度可以加工成1000mm、600mm及200mm三种，使用时根据现场巷道高度选用其中一种。 (3)尼龙绳的直径不小于8mm，长度不少于2倍巷道高度。 (4)使用时，尼龙绳的一端穿过钢筋钩的圆环后牢固地绑在机具机体上部，另一端由专人进行拉绳和松绳操作。 2)采用数个封闭式挂钩(如保险带挂钩)与封闭式滑轮配合尼龙绳使用，绳穿过滑轮并与挂钩连接牢固，上端滑轮挂在顶部锚网或钢带上，绳的两端(可用挂钩)与机具的上下部连接牢固，使绳与机体形成一个封闭的整体而不致倾倒。 (1)二次保护材料的要求同上。 (2)二次保护连接完成后必须保证不留余绳且绳必须穿过锚索机机体的上部护圈。 (3)风锤可参照此条使用，但各连接部位必须连接牢固
金相、物理试验工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5208 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金相、物理试验工安全操作规程标准版本
金相、物理试验工安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。 2．做微观检验在配制、使用电解液时必须做到； (1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。 (2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。 (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚
铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。 3．使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。 4．使用硬度计时，试样硬度大于HRc30及脆性材料，受 荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。 5．试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。 6．严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。 7．做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使 用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。 8．操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地
毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。 9．做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当AC4／3墙式冲击检流计从支架取下来时，应事先锁好。 10．做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油 压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。 11．制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0℃。 12．机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。
推拉力计内校作业指导书
推拉力计内校作业规范
1.目的﹕确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定以规范； 2.范围﹕制程中所有的推拉力计均属之 3.责任部门﹕生技课 4.相关部门：检测设备使用单位 5．定义﹕温度23度+/-5度，湿度60％+/-10％ 6. 标准器件：标准砝码（1g-200g、1Kg-5kg） 7. 辅助器件：无 8．内容﹕ 8.1如果是煤数显推拉力计首先检查电池是否购电，否则及时更换后再进行校验工作； 8.2量程为1000g的推拉力计校验 8.2.1推力的校验 8.2.1.1先将推拉力计倒置在水平、无风的台面上； 8.2.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.2.1.3用50g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.2.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.2.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.2.1.3用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5； 8.2.1.3用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G6； 8.2.2拉力的校验：将推拉力计垂直放在水平无风的台面上，然后按推力校验的量程将砝码 挂在推拉力计上，记下示值与标准砝码值之差； 8.2.3示值变动性测试，取500g 8.3量程为2000g的推拉力计校验 8.3.1推力的校验 8.3.1.1先将推拉力计倒置在水平无风的台面上； 8.3.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.3.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.3.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.3.1.4用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.3.1.5用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5；
锚杆拉拔工操作规程
锚杆拉拔工操作规程 1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护，保证完好和能够正常使用。 2、检测前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮顶制度，找净顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。 3、在检测试验前，为保证检测人员的安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和 1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。点柱要用液压升柱器升紧锁牢，并不得影响人员快速撤离。 4、在检测试验时，锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两人协作，锚杆拉力计油缸应与锚杆保持在同一轴线上，并用8#铁丝将油缸绑在托梁或邻近锚杆上。观山人员和操作人员要避开油缸轴线方向，不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内，且观山人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。 5、在进行锚杆拉拔时，由两人进行具体操作，另一人负责观山，其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点，同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。观山人员由有经验的老工人担任。 6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，发现有不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中，当一组中出现不合格锚杆时，抽检数加倍，如仍有不合格锚杆时，工作面要停止施工，查找原因，采取补救措施。
7、在整个检测过程中，观山人员要随时观察顶帮变化，发现问题后，立即告知试验人员停止操作，首先进行必要处理，确认安全后方可继续作业。如发现重大隐患，要立即将操作人员撤离，并通知施工队组，组织人员进行处理。发生危险情况时，必须通知所有人撤离危险区域，并及时向调度指挥部和施工队组值班汇报，以便及时采取措施进行处理。
试验工安全操作规程(标准版)
试验工安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0496
试验工安全操作规程(标准版) 严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。 必须掌握所使用药剂的性质、危险性、使用方法、应急处理措施和废弃物处置方法，严格遵守有关化学危险品的操作规定，防止化学危险品事故的发生。严禁使用来历不明、标识不清和对性能不掌握的药剂。严禁将药剂私自送人或带出试验室外。 必须掌握所使用的设备及其性能，禁止不了解情况的人员使用设备。 烘干试样时，必须使用专用的烘干设备。烘干时温度不得过高，放置、取出试样要防止烫伤、烧伤。 对试样进行筛分、缩分、研磨等处理时，必须戴口罩，并采取必要的防尘措施。
进入车间取样前，要对各采样点进行检查，不便于采样的地方，要先采取必要的措施。采样时，要防止取样勺被设备卡住或打飞。端样时，要注意脚下，小心滑倒、踏空。 如电器发生故障，要立即切断电源，并找电工处理。 到外单位采样时，必须先了解该单位各采样点及其环境情况，在该单位人员带领下进行采样，并听从带领人员的指挥。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
机械性能试验室安全操作规程(标准版)
机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0764
机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1．设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹，电器装置正常，机座牢固，保护接零(地)线完好后，方可开动。 2．使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3．试验机上不准放置工具、试样等物品。 4．脆性材料的硬度，弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5．高温拉伸或其它升温试验，需要电炉加热时，应检查电炉的电阻丝是否完好，设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电，必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。 6．设备发生电气故障，应立即切断电源，通知电工修理。 7．试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得
离开工作岗作，如需要离开，应停机或向代管人作交待。 8．进行试验时必须注意： (1)根据试样形状，规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应的砝码及安装必要的附件； (2)试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，以便于润滑和检查试验机运转部件的状况； (3)工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源； (4)人体应避开试样冲击方向。 9．试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
拉力机操作规程
北京林氏精化新材料有艰公司 拉力机操作规程 一：开机 1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。 二：实验操作过程 2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 2.2打开SANS用户名，进行联机操作 2.3点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等） 2.4夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。 2.5点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。 2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。三：关机 3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。 3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。 四：注意事项 4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 4.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 4.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 4.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 4.8试验过程中，不能远离试验机。 4.9试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。 4.10变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。 4.11试验结束后，一定要关闭所有电源。 4.12本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。 4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。 4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。 五：日常维护 5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。 5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
锚杆、索安装,锚杆拉力计、锚索涨拉操作规程
LDZ—400锚杆拉力计操作规程 第1条在进行锚杆预紧力抽检时，首先要对拉力器进行全面检查，在确保拉力器完好、各附件齐全的情况下，方可开始抽检。 第2条锚杆预紧力抽检工具必须有产品合格证，无产品合格证禁止使用。 第3条对锚杆进行锚固力抽检时必须由四人进行，两人负责安装拉拨器，一人负责操作，另一个负责监护。抽检顶锚杆时，人员站在凳子上作业，必须有专人扶凳，凳上下人员要配合好，凳子上人员要防止踩空。 第4条进行锚杆涨拉时涨拉至不低于140KN方可停止拉拨试验，涨拉达不到要求时，要在附近300mm范围内补打。 第5条涨拉试验时，如站在机组上作业，必须执行以下安全技术措施： （1）机组必须停止运行，把开关打到零位，并闭锁机组且有专人看护开关，以防误动作造成人员伤害。 （2）作业人员在机组上进行涨拉时，脚一定要踩稳，防止滑下伤人。且涨拉器具要用铁丝联在网上，以防坠落伤人。 （3）在机组上进行涨拉时，必须多人配合，相互协调，保证安全。 第6条对锚杆进行锚固力抽检时，拉拨器下方严禁有人，防止误伤自己或别人。 第7条连接拉拨器管路的U型销，必须使用标准配件，严禁用其它物品代替。 第8条拉拨器具使用完毕后，必须妥善保管好，不得乱仍乱放。锚杆、锚索预紧力抽检工具必须具有产品合格证，无产品合格证禁止使用。 二、职业病预防措施 第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。 第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。 第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。 第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
试验工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3265 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 试验工安全操作规程正 式样本
试验工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电 气作业人员用电安全规程》。 必须掌握所使用药剂的性质、危险性、使用方 法、应急处理措施和废弃物处置方法，严格遵守有关 化学危险品的操作规定，防止化学危险品事故的发 生。严禁使用来历不明、标识不清和对性能不掌握的 药剂。严禁将药剂私自送人或带出试验室外。 必须掌握所使用的设备及其性能，禁止不了解情 况的人员使用设备。 烘干试样时，必须使用专用的烘干设备。烘干时 温度不得过高，放置、取出试样要防止烫伤、烧伤。
对试样进行筛分、缩分、研磨等处理时，必须戴口罩，并采取必要的防尘措施。 进入车间取样前，要对各采样点进行检查，不便于采样的地方，要先采取必要的措施。采样时，要防止取样勺被设备卡住或打飞。端样时，要注意脚下，小心滑倒、踏空。 如电器发生故障，要立即切断电源，并找电工处理。 到外单位采样时，必须先了解该单位各采样点及其环境情况，在该单位人员带领下进行采样，并听从带领人员的指挥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
喷油泵试验台安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8576 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷油泵试验台安全技术 操作规程正式样本
喷油泵试验台安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操 作，操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制 度。 2、操作者必须熟知试件技术、工艺要求，了解 掌握设备使用说明书内容和要求。 3、工作前，应仔细检查试验台的仪表、手柄、 电器等是否完好；各调节阀位置是否正确，检查燃油 系统。 4、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁，经 常清洗燃油过滤器。
5、往试验台安装喷油泵时，注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换，在安装或拆卸喷油泵时，不得磕碰试验台。 6、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁，经常清洗燃油过滤器。 7、操作者在试验过程中不得离开，如遇停电或不得不离开时，必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。 8、工作后，应及时检查清扫设备并清理工作现场，将各开关（旋钮）置于空档（零位），来开电源开关，使之达到整齐，清洁，安全。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
指针式推拉力计操作规程
1目的 提供指针式推拉力计的正确操作方法,确保测量数据的准确性。 2适用范围 适用于NK—５0０指针式推拉力计（以下简称推拉力计)的操作及管理。 3职责 质管部负责推拉力计的管理工作,检验员实施具体操作。 4内容 4.1推拉力计的技术规格 4.1.1使用量程：５00Ｎ； 4.1.2测量精度：2.5N. 4.2推拉力计的注意事项 4.2.1使用时施力的力度不可超过仪器的最大量程．测试时,不可横向或斜向地向 推拉力计杆施力; 4.2.2本仪器为精密仪器,移动时应轻拿轻放。 4.2.3操作者在使用推拉力计时要注意控制好自身的重心,以免在试样断裂或夹具松脱时 跌伤; 4.3每月一次对仪器进行功能和外观进行检查及维护如下： ◆检查仪器的准确度及指针是否可归零; ◆保持仪器的清洁,使用干净的软布清洁仪器表面。 4.4推拉力计的操作 4.4.1仪器的“PUSH"方向为推力方向，“PＵLL”方向为拉力方向。仪表外圈刻度单位为 “N"，内圈刻度单位为“KG”; 4.4.2按照测试需要,将推或拉力测试所需的配件装好,检查指针为归零状态，如指针未指向
“0＂刻度，可通过转动刻度盘将仪表的指针归零； 4.4.3根据测试需要，可选择峰值保持功能（记忆功能)。将“ＰＥAＫ”按钮旋到“PEAK” 处时,则为记忆状态(即指针会指在所施力的最大力度的数值上)，按一下“PEＡK” 按钮,指针会回到非记忆状态。将其旋到“TRAＣＫ”处时，则施力的力度为非记忆 状态。施力时,施力方向应与推／拉力轴成一条直线，读数时应正面平视表盘刻度进 行读数; 4.4.4使用完毕后，将配件卸下放到仪器箱内。 4.5推拉力计的测试案例 4.5.1指针式推拉力计表盘每格2。５N,指针处于格与格之间,如图示:指针处于第2７格至 ２8格之间。则，读数为27*２。５+估值=67。5N+估值，估值2。5＊0.6＝1。5Ｎ， 则正确读数为67。5+1。5=69N。 5相关文件 5.1《检验设备管理制度》 6相关记录
锚杆拉力计操作规程
LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程为了锚杆拉拔实验的安全进行，特编制盐井一矿LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程。 一、准备工作 1、拉力计的领取时必须对其进行完好程度的检查。配备2.5m及4m撬棍各一根。 2、选定实验锚杆后，首先检查作业面巷道支护、通风、监测监控以及安全通道等作业安全环境是否良好，如有问题应处理好后方可作业。 二、操作步骤 （一）检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸荷阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2号锭子油或20号机械油。 （二）排气 把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时严禁加压。 （三）操作 1、把锚杆拉力计接头接到锚杆的末端，在套上支承套，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。
2、所有人员都要撤出到离测试锚杆2m以外的安全地点。 3、上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读书达到26.5Mpa（即锚杆设计锚固力50KN）时，停止摇动手柄（附表1：锚杆拉应力与压力表读数对照表)。 4、检测合格的锚杆必须用扳手将锚杆重新上紧，不合格必须在离不合格锚杆不超过50mm的位置重新补打锚杆。 5、记录好数据（附表2：锚杆拉拔力实验记录表格）。 三、安全技术要求 1、每300根锚杆取一组，每组随机抽取3根进行测试，对于锚杆特别密集区段每隔30m取一组。 2、作业时，一个操作，一个观察，操作人员必须在离测试锚杆2m处进行测试，用脚踩住踏脚板，用力均匀的摇动手柄，眼睛观察压力表的读数；观察人员观察作业环境安全状况，防止顶板突然冒顶、碎石下落或拱架歪斜倾倒等情况出现伤及作业人员。 3、在测试金属拱架的匹配锚杆时，必须保证锚杆与拱架为连接整体，避免拱架受力，所有人员必须站在离拱架2m以外的安全地点，在加压过程中要随时注意拱架是否松动，有无异常声音，如有异常立即停止加压。 4、液压软管与锚杆拉力机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡。 5、操作人员要注意拉力值调整适当，并在工作中集中精力，防止液压缸夹紧机构突然滑脱造成意外伤人事故。