危险源辨识调查表
重庆有公司
危险源辨识调查汇总表
被调查部门：
房屋建筑工程施工项目部、市政公用工程施工项目部、房屋装饰装修工程施工项目部、参与调查的人员：
审核人：
审批人：
1
年月日
危险源辨识调查汇总表
目录
1、施工组织的危险源辨识 (01)
2、劳动安全防护的危险源辨识 (02)
3、施工用电的危险源辨识 (03)
4、测量放线的危险源辨识 (05)
5、土石方工程施工（含路基土石方施工）的危险源辨识 (06)
6、火工材料管理的危险源辨识 (08)
7、爆破作业的危险源辨识 (09)
8、地基与基础工程施工的危险源辨识 (11)
9、主体工程施工的危险源辨识 (12)
10、门窗工程施工的危险源辨识 (14)
11、楼地面工程施工的危险源辨识 (15)
12、电气安装工程施工的危险源辨识 (16)
2
13、屋面工程施工的危险源辨识 (17)
14、屋面工程施工的危险源辨识 (18)
15、装饰工程施工的危险源辨识 (19)
16、给排水工程施工的危险源辨识 (20)
17、档墙、护坡工程施工的危险源辨识 (21)
18、路面施工的危险源辨识 (23)
19、桥涵施工的危险源辨识 (24)
20、凝土输送的危险源辨识 (26)
21、塔吊的危险源辨识 (27)
22、垂直提升机械/施工电梯的危险源辨识 (28)
23、挖掘机的危险源辨识 (29)
24、推土机/装载机的危险源辨识 (30)
25、夯机的危险源辨识 (31)
26、沥青摊铺机的危险源辨识 (32)
27、焊机的危险源辨识 (33)
28、凝土搅拌机的危险源辨识 (34)
29、砂浆搅拌机的危险源辨识 (35)
30、混凝土振捣器的危险源辨识 (36)
31、卷扬机的危险源辨识 (37)
3
32、钢筋切断机的危险源辨识 (38)
33、钢筋调直机的危险源辨识 (39)
34、带锯机的危险源辨识 (40)
35、平刨机的危险源辨识 (41)
36、压刨机的危险源辨识 (42)
37、圆盘锯的危险源辨识 (43)
38、磨石机的危险源辨识 (44)
39、机动翻斗车的危险源辨识 (45)
40、空压机的危险源辨识 (46)
41、砂轮机的危险源辨识 (47)
42、手持电动工具的危险源辨识 (48)
43、其他小型机具的危险源辨识 (49)
44、倒链的危险源辨识 (50)
45、井架的危险源辨识 (51)
46、吊篮的危险源辨识 (52)
47、脚手架的危险源辨识 (53)
48、临时设施搭设的危险源辨识 (55)
49、办公活动的危险源辨识 (56)
4
50、食堂的危险源辨识 (57)
51、厕所/澡堂的危险源辨识 (59)
52、宿舍的危险源辨识 (60)
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危险源识别检查表法
单位名称：阿克苏宏翔建筑安装有限责任公司 序号检查 项目 检查内容 导致风险检查结果 风险评价子序号检查内容重大非重大 1 施工现场 （火灾） 1 施工现场库房闸盒安装在库内人身伤害人、财产损失从未发生过√ 2 施工现场库房未安装防爆灯具财产损失从未发生过√ 3 木材码放堆垛防火间距不足财产损失从未发生过√ 4 木材存放场无消防通道财产损失从未发生过√ 5 木材存放场消防器材配置不全财产损失从未发生过√ 6 施工现场炉火保温人身伤害人从未发生过√ 7 未用阻燃草帘养护地面财产损失从未发生过√ 8 高压线下放置易燃物财产损失从未发生过√ 9 高层施工未设置消防竖管财产损失从未发生过√ 10 施工现场木工棚机械电机异常过热人身伤害人从未发生过√ 11 消防竖管消防口分配不合理财产损失从未发生过√ 12 消防水泵压力扬程小财产损失从未发生过√ 13 消防水泵冬季未做保温财产损失从未发生过√ 14 仓库灭火器材未做防雨措施财产损失从未发生过√ 15 仓库灭火器材损坏财产损失从未发生过√ 16 仓库灭火器材过期使用财产损失从未发生过√ 17 聚本材料库房内混放易燃物财产损失从未发生过√ 18 仓库灭火器材分布不合理财产损失从未发生过√ 19 私拉乱接电源线财产损失从未发生过√ 20 施工现场线路老化和超负荷使用财产损失从未发生过√ 21 施工现场明火作业无用火证财产损失从未发生过√ 22 施工现场明火作业无安全技术交底财产损失从未发生过√ 23 施工现场电气焊操作失误人身伤害从未发生过√ 24 施工现场违章使用喷灯人身伤害、财产损失从未发生过√
单位名称：阿克苏宏翔建筑安装有限责任公司 序号检查 项目 检查内容 导致风险检查结果 风险评价子序号检查内容重大非重大 2 生活区 （火灾） 25 使用自制电热器具人身伤害从未发生过√ 26 违章使用电褥子人身伤害从未发生过√ 27 违章使用电炉子人身伤害从未发生过√ 28 室内线路无端子板人身伤害从未发生过√ 29 吸烟不慎，乱仍烟头人身伤害、财产损失从未发生过√ 30 库房灯具大于60瓦财产损失从未发生过√ 31 超负荷用电人身伤害、财产损失从未发生过√ 32 生活区防火间距不足人身伤害、财产损失从未发生过√ 33 宿舍内放置易燃易爆物人身伤害、财产损失从未发生过√ 34 煤气罐泄漏人身伤害、财产损失从未发生过√ 35 煤气罐加热人身伤害、财产损失从未发生过√ 36 煤气罐与灶台距离过近人身伤害、财产损失从未发生过√ 37 煤气软管过长人身伤害、财产损失从未发生过√ 38 使用伪劣煤气用具人身伤害、财产损失从未发生过√ 3 生活区 （食物中毒） 39 炊事员未经体检上岗人身伤害从未发生过√ 40 生熟食物混放人身伤害从未发生过√ 41 食用未熟的扁豆人身伤害从未发生过√ 42 食用未熟的黄花菜、劣质油人身伤害从未发生过√ 43 食物变质导致中毒人身伤害从未发生过√ 44 食用亚硝酸钠人身伤害从未发生过√ 4 生活区（传染病）4 5 生活区发生肠道传染病人身伤害从未发生过√ 5 现场办公 （物理伤害） 46 硒鼓粉墨漂浮人身伤害从未发生过√ 47 复印机、计算机辐射人身伤害从未发生过√ 48 空调氟泄漏人身伤害从未发生过√ 49 办公室存放有毒气体施工材料人身伤害从未发生过√
危险源辨识及风险评价调查表
危险源辨识与风险评价调查表（例表）
填表说明： 上表给出了一个危险源识别和风险评价的案例，各部门可以参考上述内容，根据各部门的实际，进行识别和评价。请注意以下的问题: 1、请根据各部门的具体情况进行识别，例如，生产和工程在识别时，注意生产和调试时的机械损伤，设备未能有效维护导致的伤人事件，以及不同流程、工种等产生的职业病危害等。行政部注意车辆安全，水、电、气、中暑等危险，同时应当考虑到外来人员的健康和安全。销售和客服部门注意出差人员的人身安全等。 2、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个方面考虑: 物体打击，例如物体撞击，员工不小心磕碰到物体上等造成的损伤。 车辆伤害，例如公司进出车辆车速过快导致的伤人等、叉车行驶过程中导致的伤人事件； 机械伤害，例如公司设备未能有效进行保养，导致的机械伤人； 起重伤害，例如叉车等在起重时不慎滑落等导致的伤人； 触电，例如调试车间电线乱放，或者是在插电过程中操作失误导致的触电；以及电线老化漏电等导致的触电； 淹溺，例如上下班途中进过水域时不慎等遭遇的淹溺事故等； 灼烫，例如接开水时精神不集中导致的烫伤； 火灾，例如漏电、火源使用不慎、酒精乱放不慎泼洒接触火源导致的火灾等； 高处坠落，例如上下楼梯时不慎引起的高处坠落，或者发货时不慎从货车高处跌落导致伤害等； 坍塌，例如不可抗力导致的坍塌事故。 受压容器爆炸，公司的空压机等压力容器未能进行有效的点检和维护导致的爆炸； 化学性爆炸，由于化学品的易燃易爆性导致的爆炸； 中毒和窒息、其他伤害，食物中毒、窒息等其他的人身伤害。 3、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个因素进行识别和风险评价： 人的因素：包括心理、生理性危险和有害因素，和行为性危险和有害因素；例如长期高强度劳动、精神不集中导致的作业过程失误导致人身伤害等； 物的因素：包括物理性危害和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，具体可参考第2条中罗列的内容； 环境因素：包括你室内作业场所环境不良，室外作业场地环境不良，地下（含水下）作业环境不良，其他作业环境不良；例如车间设备太多，堵塞消防通道，导致的疏散风险隐患等；
危险源辨识与风险评价报告
危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，
岗位危险源辨识汇总
岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情 况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种 潜在的危险源。 1）三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险 源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可 能带来的危险辨识与控制。 2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月， 甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状 态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状 态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义： 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮 存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里 的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经 营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.重要危险源
通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA） 1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识； 2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识； 3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识； 4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统 危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。
危险源辨识方法
辩识方法 辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。 危害因素辩识方法 第一类危险源 第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。 1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。
g.化学反应的化学能。 h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。 第二类危险源 第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。 无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协 调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。 危险源识别方法简介 一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。 分析步骤： （1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条 （2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等； （3）识别每一步骤的主要危险源后果；
(风险管理)危险源辨识风险评价
危险源辨识、风险评价 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。 (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风
危险源调查表总(一)
危险源调查、评价表 涉及部门：研发中心编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施 产品研发1.研发现场无相关管理制度综合伤害 1 6 7 42 制定制度 2.无相关化学品的MSDS 火灾、伤人0.5 6 15 45 及时编制相关化学品的MSDS 3.禁烟、禁火标识不全火灾伤害 1 1 15 15 完善安全防护标识 4.吸入化学品挥发气体职业病0.5 6 7 21 佩带防护口罩工作，不用时瓶盖盖牢 5.研发人员在操作化学品时未戴防护用品伤人 3 6 1 18 发放劳保用品，并加强检查 6.研发人员不了解化学品对人的伤害伤人 3 6 1 18 加强培训 7.使用化学品时不小心伤到伤皮肤 1 6 3 18 注意操作方法，小心操作 8.无抽风装置职业病0.5 6 3 9 安装、维护抽风装置 9.电器电线老化导致火灾火灾0.1 10 40 40 定期检查,检修 10.非工作人员进入工作室综合伤害0.5 0.5 15 3.75 禁止非工作人员入内 11.吸烟引发火灾火灾 3 0.5 40 60 严禁吸烟
危险源调查、评价表 涉及部门：生产部—生产车间编号：SYDS-4.3.1-JL003项目序号活动、产品或服务中的危险源产生的结果L E C D 控制措施 产品生产过程12.车间内无相关安全操作规程综合伤害 1 6 7 42 制定操作规程 13.未对操作人员发放劳保用品综合伤害 1 6 7 42 及时发放劳保用品 14.造液室化学品挥发职业病10 6 3 180 保证空气流通，戴防护用品 15.抽风机噪音噪音伤害 6 6 7 252 戴防护用品，定期检修保养 16.配液时未戴防护用品综合伤害 3 6 7 126 发放并检查防护用品佩带情况 17.操作时化学品溅伤人综合伤害 1 3 7 21 小心操作 18.搬运搅拌桶碰到碰伤 1 6 1 6 注意操作方法，小心操作 19.搅拌机在运行时手到桶内作业物体打击 1 3 7 21 严格正确操作方法，教育 20.涂布机烘干高温伤人烫伤 1 3 7 21 严格安全操作规程 21.涂布机烘干高温化学品挥发职业病 1 6 7 42 保证空气流通，戴防护用品 22.涂布机安全装置缺失综合伤害 1 6 7 42 定期检查 23.产品割边时刀具伤手伤手 3 6 1 18 注意操作方法，小心操作 24.产品暂存、搬动时跌落伤人综合伤害 1 6 7 42 小心操作，加强技能和安全意识培训 25.车间内消安全道标志不全、不畅通火灾伤害 6 6 7 252 确保安全通道畅通、完善标识 26.车间内无应急灯火灾伤害 1 3 7 21 完善应急灯装置
危险源识别、风险评估
中铁十二局集团兰新铁路甘青段项目经理部危险源辨识、风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于工区所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源辨识方法 （一）危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、 应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）； 如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不 当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。 (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电 危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他 噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。 (6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。 (7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）； (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。 (10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。 (11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘。 (12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）； (13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）； (14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）； (15)其他物理性危险因素与危害因素； b)化学性危险因素与危害因素： (1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆
危险源辨识表
危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:
X04/JL-1 单位：环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的
通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新，制定相应措施，并对其不可接受的风险实施控制，确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2．适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3．职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门，负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价，并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议，对所找出的危险源进行系统地风险评价，确定重大危险源，并对不可接受风险清单进行审批，报上级主管部门备案。 4．资源配置专业技术、管理人员，法律、法规，公司安全生产管理制度，操作规程及专项方案或管理方案；危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5．程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态：过去、现在、将来 状态：正常、异常、紧急
类型：物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别，包括一?五级，并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组，对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法，D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1）、事故发生的可能性（L）
施工项目危险源识别方法及程序
1.目的 对本项目生产活动中存在对人体健康、卫生、伤害的危害进行识别和危险评价，从中判定重要危险源，并加以控制。 2.范围 本程序适用于项目对所有危险源的识别和评价。 3.职责 3.1成立危险源辨识及风险评价小组，由项目经理担任组长。 3.2危险源辨识及风险评价小组对危险源进行识别、分类、汇总和评价，确定重要危险源。 4.程序内容 4.1危险源辨识 4.1.1 危险源辨识与风险评价范围 各部门在对危险源进行辨识和对风险进行评价时，应覆盖到所有部门的所有工作活动场所，并考虑以下方面： 1）项目工作场所内的常规和非常规活动； 2）所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动； 3）人的行为、能力和其他的人的因素； 4）识别来自工作场所外的、可能对组织控制下的工作场所内人员的健康和安全产生不利影响的危险源； 5）由组织控制下与工作有关的活动的所产生的，在工作场所周围的危险源； 6）工作场所内的基础设施、设备和材料（包括由外界所提供）的因素造成的危险源； 7）组织、活动或材料的变化或提议的变化； 8）职能健康安全管理体系的修改，包括临时的变化，以及他们对运行、过程和活动的影响； 9）任何与风险评价和实施必要控制相关的法规要求； 10）工作区域、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括与人的能力相适应。 4.1.2 危险源辨识与风险评价的时间： 1）每年在设定目标前进行； 2）项目的职业健康安全管理体系建立之初进行； 3）下列情况下，可适时再进行危险源辨识及风险评价、更新；
a.相关法律法规变更或追加； b.作业区域有大的改变； c.生产工艺或工序有较大调整； d.相关方有合理要求时； 4.1.3危险源辨识的方法 危险源辨识及风险评价小组在对危险源辨识时，可视情况选择使用以下几种方法： a.询问和交流； b.现场观察； c.信息收集辨识； d.专业分组讨论； e.危害辨识调查； f.安全检查表法； 通过以上方法可实施对活动的监视，同时也为确定设施要求、辨识培训需求和开展运行控制提供输入信息。 对危险源进行辨识时，确定优先次序，并文件化填在《危险源辨识与风险评价表》（附件2）中的“危险源”和“特性”列，指的是被辨识对象及可能造成的损失或意外情况。 4.2 风险的评价 4.2.1 按危险源辨识方法、风险评价分级方法，对项目施工过程中所涉及的危险源进行辨识，对风险进行评价和分级，将结果填入《危险源辨识与风险评价表》中，并由项目经理批准。 4.2.2安全生产管理人员汇总全项目重大、较大风险，汇总的风险填入《重大(较大)风险汇总表》（附件3）中，并由项目经理批准。 4.3 风险评价 4.3.1对危险源的风险按照多因子打分法进行评价，从中确定重要危险源。定量计算的方法是： D=LEC 其中：D——风险值 L——发生事故的可能性大小 E——暴露于危险环境的频繁程度 C——发生事故产生的后果 4.3.1.1确定发生事故的可能性、暴露于危险环境的频繁程度、发生事故产生的后果的分值。（1）发生事故的可能性。
危险源管理方案及检查表
危险源安全管理方案（施工现场） CX-21-JL-01 序号：01 序号重大风险目标管理方案措施责任部门完成时间预算资金 1 触电事故为0 1.施工前对电气设备进行检查，发现有裸露，立即更换。 2、钻机安装远离高压电线， 项目部 2013.1.10-2013. 12.30 0.4万元 2 高处坠落事故为0 1.高处作业，要做好安全技术交底工作。 2.安全员要对安全设施进行安全检查，不合安全要求进行整改，符合要 求后才能开始工作。 3.高处作业，安全员现场进行监护。 项目部 2013.1.10-2013. 12.30 0.6万元 3 火灾、火药爆炸事故为0 1.乙炔瓶和氧气瓶摆放间距不少于10米。气瓶搬运使用应使用专门的 手推车。 2.爆破用炸药进行严格管理：专用仓库、专人管理、远离火源、领用有 专人审批，发放要建立登记手续。 3.雷管和炸药分别存放。 4.爆破人员必须经过培训、取操作证后，才能进行作业。 项目部 2013.1.10-2013. 12.30 1.2万元 4 物体打击事故为0 1.桥梁吊装过程有专人指挥。 2.吊装重物时不得超载、偏载，保持重心垂直，平稳，防止摆动。 项目部 2013.1.10-2013. 12.30 0.8万元 5 坍塌事故为0 1.参加作业人员应体检合格。 2.脚手架、立杆强度、架桥基础,必须符合安全要求后才能搭设。 3.脚 手架必须由合格起重工、架子工搭设。必须进行技术交底，系好安全带 才能施工。 项目部 2013.1.10-2013. 12.30 0.7万元 编制：蒋黎华批准：戚栋栋
职业健康安全方案完成情况检查表（施工现场） CX-21-JL-02序号：01 序号重大风险目标方案措施措施完成情况检查 人 检查 时间 1 触电事故为0 1.施工前对电气设备进行检查，发现有裸露，立即更换。 2、钻机安装远离高压电线 已按要求完成 蒋黎 华 3.30 2 高处坠落事故为0 1.高处作业，要做好安全技术交底工作。 2.安全员要对安全设施进行安全检查，不合安全要求进行整 改，符合要求后才能开始工作。 3.高处作业，安全员现场进行监护。 已按要求完成 蒋黎 华 4.30 3 火灾、火药 爆炸 事故为0 1.乙炔瓶和氧气瓶摆放间距不少于6米。气瓶搬运使用应使 用专门的手推车。 2.爆破用炸药进行严格管理：专用仓库、专人管理、远离火 源、领用有专人审批，发放要建立登记手续。 3.雷管和炸药分别存放。 4.爆破人员必须经过培训、取操作证后，才能进行作业。 已按要求完成 蒋黎 华 4 物体打击事故为0 1.桥梁吊装过程有专人指挥。 2.吊装重物时不得超载、偏载，保持重心垂直，平稳，防止 摆动。 已按要求完成 蒋黎 华 5 坍塌事故为0 1.参加作业人员应体检合格。 2.脚手架、立杆强度、架桥基础,必须符合安全要求后才能 搭设。 3.脚手架必须由合格起重工、架子工搭设。必须进行技术交 底，系好安全带才能施工。 已按要求完成 蒋黎 华
危险源辨识方法有哪三种
危险源辨识方法有哪三种： 危险源辨识方法有几十种之多，如安全检查表、预危险性分析、危险和操作性研究、故障类型和影响性分析、事件树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。 1、安全检查表法 安全检查表法是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的安全隐患，提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。 2、预先危险性分析 预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis,PHA）也称初始危险分析，是安全评价的一种方法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。 3、危险与可操作性分析 危险与可操作性分析（Hazard and Operability Study）又称为HAZOP。是英国帝国化学工业公司（ICI）蒙德分部于上世纪60年代发展起来的以引导词（Guide Words）为核心的系统危险分析方法，已经有40年应用历史。 4、故障树分析法 故障树分析(Fault Tree Analysis，简称FTA)又称事故树分析，是安全系统工程中最重要的分析方法。事故树分析从一个可能的事故
开始，自上而下、一层层的寻找顶事件的直接原因和间接原因事件，直到基本原因事件，并用逻辑图把这些事件之间的逻辑关系表达出来。 5、LEC评价法 该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。 给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小。 危险源的控制可从三方面进行，即技术控制、人行为控制和管理控制。 1、技术控制 即采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。技术控制的具体内容请参看第三章和第四章的有关内容。 2、人行为控制 即控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现形式有：操作失误，指挥错误，不正确的判断或缺乏判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品和防护装置等。人行为的控制首先是加强教育培训，做到人的安全化；其次应做到操作安全化。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施 中华砚文化博览城二期易水名苑商住楼D18#、D20#、D21#楼工程 安全风险辨 识及管控
河北天强建筑工程有限公司 二?一七年四月十日 目录 、危险源辨识、评价及监控措施 、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 ?为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人 民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如
可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体, 危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a）施工准备阶段的危险源； b）基础施工阶段的危险源； c）结构施工阶段的危险源； d）装修施工阶段的危险源； e）设备安装阶段的危险源； f）工程验收交付阶段危险源； g）停止施工阶段的危险源。 ②相关方（包括供货方、分承包合同方、劳务方等）的活动，产品或服务中的危险源，包括： a）材料供应方提供原材料及产品的危险源； b）工程分包方在施工活动中的危险源； c）设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d）劳务方在施工过程中的危险源； c）其他相关方（参观、访问、检查、实习）活动中的危险源。
重大危险源辨识评价及监控
重大危险源辨识、评价及监控随着社会的不断进步，经济发展速度不断加快，科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明，用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便，给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如：（1）2001年2月23日，广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故，导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。（2）2001年9月21日，法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸，死亡29人，受伤2442人。从这些重大事故的频频发生，体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性，管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露，引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染；二是可燃物质大量泄露，遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生，使我们痛苦地认识到现代化工生产，特别是现代化的大工业生产潜在的危险性非常巨大。与此同时，随着城市的不断发展，城区范围不断扩大。化工厂四周的居民密度越来越大，最终成为城市的一部分。一旦事故发生，不仅给化工厂内部带来损失，而且也使周边的居民的健康生命和环境遭受巨大的危害。它所带来的灾难性和社会性，所表现的技术性已经超过了事故本身，日益成为社会生活、经济发展、人类安居乐业的一个十分敏感的问题。
因此，作为预防重大事故发生的举措之一的重大危险源的安全管理，越来越引起社会的广泛重视，成为现代大中型化工企业安全管理的 一项重要工作。 重大危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重视， 因此需要通过一定的方法进行辨识。 1．重大危险源辨识的目的就是通过对系统的分析，界定出系统的哪 些区域、部分是危险源，其危险的性质、危险程度、存在状况、危 险源能量、事故触发因素等。 重大危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法 和技术。表1列举了部分系统分析方法的目的、分析结果、所需资 料和特点。实际中可根据生产系统特点由表1选用合适的分析方 法。 2．重大危险源辨识的程序（见图1）和内容。
环境因素 危险源识别 评价与控制策划
1目的 根据法律法规要求和企业情况，对进入公司施工/维护现场、办公区、生活区人员的常规或非常规活动，以及内、外部提供的设施，持续进行危险源、环境因素识别、评价，确定高中度风险、重要环境因素，并及时更新。 对已确定的重要环境因素、高中度风险进行控制策划，制订并实施控制措施，实现有效预防和控制。 2 范围 适用于公司施工生产活动、产品实现、服务过程中的环境因素、危险源识别、评价及控制策划。 3依据 根据《安全生产法》、《环境保护法》以及GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》，GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》4.3.1、、、，GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、、、标准条款的要求编制。 4 职责 管理者代表负责领导公司环境因素、职业健康安全危险源的识别、评价和控制的策划，审批公司经过评价形成或更新的《重要环境因素清单》和《高中度风险清单》。 综合管理部负责汇总各部门、各项目管理部环境因素辨识结果，建立公司《环境因素台帐》，报环境评价小组对其进行评价，确定公司重要环境因素，建立《重要环境因素清单》，对重要环境因素进行控制策划。 人力资源部汇总各部门、各项目管理部危险源辨识结果，建立公司《职业健康安全危险源台帐》，报危险源评价小组对其进行评价，根据评价出的《高中度风险清单》，进行风险控制策划。 环境评价小组、风险评价小组，负责初始和新增危险源、环境因素评价工作。 机关各部门对本部门办公区环境因素和危险源进行控制。 各项目管理部负责本单位区域内施工/维护现场、办公区、生活区环境因素、危险源识
别工作，针对高中度风险、重要环境因素制定控制措施并实施。 工程部负责对各项目施工/维护现场及施工/维护现场生活区的高中度风险、重要环境因素控制情况进行监督检查并对直接管理的工程项目施工现场、维护现场，及住地生活区与办公区的危险源、环境因素进行识别、控制策划及监督检查。 国际项目管理部负责对管理的工程项目施工现场、施工现场生活区及办公区的环境因素、危险源进行识别、控制策划。掌握各项目施工现场及施工现场生活区的重要环境因素、高中度风险控制情况并监督检查。 5 控制程序 环境因素、危险源识别、评价和控制的基本步骤 工作活动分类→环境因素、危险源识别→环境因素、风险评价，判定环境影响、风险是否允许→确定重要环境因素、高中度风险→制定重要环境因素、高中度风险控制措施并评审其适宜性、充分性→实施措施并评审其有效性。 工作活动分类 5.2.1 根据公司生产活动特点，工作活动分类为原材料采购、贮存和输送；设备运行、维护和保养；施工作业；其他辅助活动等四个方面。 5.2.2 施工作业活动包括以下内容： 线路施工 (路由复测→开挖沟、坑、井→布放光缆→接续测试→沟坎加固) 架空线路施工（路由复测→挖坑立杆→布放吊线、光缆→接续测试） 施工准备→装机施工（设备安装→布放机房光缆、通信线、电源线→设备调测）综合安装施工（槽道安装→设备安装→布放机房光缆、通信线、电源线→ 电路割接→设备调测）基站安装(现场勘察→开箱验货→电缆走（槽）道安装→设备安装→布放 线缆→安装天馈线→设备调 测) 维护（现场复核→测试→巡检→故障处理和抢修) →竣工交验→售后服务。 5.2.3 生产活动涉及施工现场（施工区、生活区、办公区）、机关办公区、仓库等区域及相关活动。 环境因素、危险源识别
危险源辨识和风险评价方法
危险源辨识和风险评价方法 一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围适用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： 1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； 2、平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； 3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； 4、施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； 5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；
6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； 7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； 9、各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； 10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识的程序 五、危险源辨识方法为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： A、物理性危险源： （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、起吊钢丝绳磨损严重。 （2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。
《危险源辨识及风险评价调查表》
危险源辨识与风险评价调查表（例表） 序号 格雷厄姆评价法不可接 合规评价时态状态 职业健康与安 （D=L·E·C） 受风险场所危险源和风险描述控制措施 过现将正异紧LECD 全风险 是否是否 去在来常常急值值值值 1办公区长期使用电脑，产生辐射导致眼疾√√√310130√劳逸结合、绿色植物减少辐射 2办公区未关闭电源对电脑进行清洁、维护或搬 动 人员触电√√√32318√安全教育 3办公区在电脑、电源旁边堆放杂物造成火灾√√√3339√安全检查，责令整改 4办公区空调氟立昂泄漏挥发人员中毒√√√3139√设备定期请空调公司人员维修5办公区空调主机、天花板常年未检修脱落人员受伤√√√33545√定期进行检查 6办公区空调长期使用，送气管及管口未进行 清 洁 细菌繁衍导致 人员生病 √√√32318√定期请空调清洁工进行清洁 7办公区玻璃窗松动，在风雨天或特殊条件下 脱 落 导致人员受伤√√√33545√定期进行安全检查8办公区清洁办公场地，地面湿滑，不小心滑倒导致人员受伤√√√310130√安全教育 9办公区玻璃门透明度过高，进出时撞玻璃门导致人员受伤√√√36354√玻璃门上贴警示标语 10办公区关门时不注意观察导致人员受伤√√√36354√安全教育 11办公区电开关、电源插座、电源线路老化漏电导致人员触电√√√33545√电工定期进行安全大检查
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12办公区喝水时接开水精神不集中导致人员烫伤√√√36354√安全教育13生产时产生的噪声人员听力受损√√√66136√安全教育 14 机械检修工具（扳手等）使用不当、 滑 落 人员机械伤害√√√36590√员工安全教育，操作规程教育 15线路老化开裂火灾、触电√√367 12 6 √ 安全教育，严格遵守操作 规程， 发生事故按应急预案开展 救援 16 人靠近机器设备时，可能会发生放电现 象 人员触电√√√36354√定期进行设备巡检、维修 17调试设备时激光伤害激光伤害眼睛√√555 12 5 √ 安全教育，严格遵守操作 规程， 同时劳保防护，定期体 检 18开关电闸违规操作人员触电√√√33545√定期进行设备巡检、维修 19人员强制进场人员伤害√√√33327√报警、安全防护能力训练 20厂区安全巡查，发现异常事故，救援人员伤害√√√33545√安全救援知识、能力培训 21环保冷却水塔故障，水管炸裂人员伤亡√√√33545√定期进行安全检查、设备检修 22车辆厂内行驶速度过快，转角不鸣笛人员伤亡√√√33545√安全警示标志及全员安全告知 23员工上下班，班车失灵，发生事故人员伤亡√√√33763√司机技能考察、安全教育、车辆 保养维护