一次线工艺
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一次线加工装配工艺
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1依据和适用范围
《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB7251.1—2005）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第一部分：铜和铜合金母线》（GB5585.1—2005）、《电工用铜、铝母线及其合金母线第二部分：铝和铝合金母线》（GB5585.2—2005）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）。
适用于低压成套开关设备和控制设备中主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。
产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。
2设备、工具与量具
2.1设备
母排加工机是成套设备生产加工的主要必备设备，近年发展较快，规格品种齐全。既有手动操作便携式母排加工机（见图1 ），也有数字控制通用型三个加工单元母排加工机（见图2 ），可满足成套设各生产母排加工的需求。
图1 便携式母排加工机
编制
校对
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图2 通用型三个加工单元母排加工机
2.1.1通用型三个加工单元母线加工机
(1)组成及功能。机器上装有有冲孔、剪切、折弯三个加工单元、可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工。有数字控制，也有手动操作供选择，使用方便。
(2)模具。包括冲孔模具、剪切模具、立弯模具、折弯模具、冲孔模具、压花模具、压平模具。
(3)主要技术参数（见表1 ）。
表1 通用型三个加工单元母线加工机主要技术参数
2.1.2便携式母线加工机有冲孔、剪切、折弯三个加工单元，特点是体积小，便于携带，常用于现场安装加工。
冲孔加工
最大冲孔力（kN） 200~300
冲孔加工范围（mm）φ4.3~ φ34
最大加工厚度（mm）12
最大加工宽度（mm）250
剪切加工
最大剪切厚度（mm）12
最大剪切宽度（mm）250
折弯加工
最大折弯力（kN）500
最大折弯宽度（mm）250
最大折弯厚度（mm）12
折立弯加工120（12mm厚铜）
主电机功率
kW）
5.5~7.5
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4母排加工及安装
4.1下料
母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。母排下料一般用剪切机切断。母排在下料前或下料后应进行校正，用母排校平机对母排校直、校正。
4.1.1断口处直角度偏差，如图3（a）所示，通常按表3（a）的规定。
表3（a）断口处直角度偏差值单位：mm 母排宽度B ＜40 ＞40~60 ＞60~120 直角度偏差δ0.8 1.0 1.2
图3 断口处直角度偏
4.1.2厚度偏差由于在剪切时，母排在剪切线上受压较大，使断面变形、减小，其厚度偏差见图3（b），通常厚度偏差按表3（b）的规定。
表3（b）厚度偏差值单位：mm 母排厚度t 3~4 4~5 5~6 6~10 厚度偏差δ0.5 0.7
.0
1.2
4.1.3去尖角。母排断口处应平滑圆整，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，及便于装配维护。
4.2 弯制
矩形母线应尽量减少弯曲。母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
4.2.1平弯
母排平弯在弯排机上进行，将需弯曲的母排放在设备中，将尺寸线与弯排机刀口对齐，使母排弯曲，母排平弯最小允许弯曲半径见表4。
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共17页第8页表4 母排最小允许弯曲半径
弯曲种类
母线截面积（axb）
（mm2）
最小弯曲半径
铜铝平弯
5×50及以下2a 2a
10×125及以下2a 2.5a 立弯
5×50及以下2b 1.5b
10×125及以下 1.5b 2b 注：a 母排厚度；b 母排宽度。
弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排置于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫以铝板或碗木，以免碰伤母排，然后用手扳动母排，使母排弯曲到合适的角度。
4.2.2立弯
母排立弯最小允许弯曲半径见表4。
图4 母排的平弯、立弯、扭弯 (a)立弯母排；(b)平弯母排；(c)母排的扭弯
4.2.3扭弯母排扭弯可用扭弯机，扭弯90°时，扭弯部分的长度为母排宽度的2.5~5 倍。
4.3母排表面及搭接触面的处理
4.3.1清楚母排氧化层铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗，氧化层清除后应显示出原有材料的金属光泽。
4.3.2接触表面可以根据情况确定是否涮锡或镀锡。
4.4 母排表面涂覆、相序标志及排列
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