(完整版)钢结构制作安全技术交底

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水稳施工安全技术交底样本

水稳施工安全技术 交底

水泥稳定碎石基层施工安全技术交底

一、施工准备 1. 对下承层表面进行检查和修补,把浮土和杂物清除干净,并整型压实,表面要求平整、坚实,符合规定的高程、宽度、横坡度,不能有松散材料和软弱点,并报请监理对基面验收。 2.开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水,保持表面湿润(不留明水)。 3.对将要进行的水泥稳定碎石段落进行支护(培路肩或支模板),做到平整、顺直、坚实。 4.对拌合站和施工机械作好维修保养工作,确保完好。 5.对工程材料作好检查,作到质量合格、数量充分,对集料作好防雨覆盖工作,要有专人负责。 6. 混合料采用拌合站集中拌和,拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求。 7.在拌和之前,做好原材料取样检测和各种配合比设计,试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 8.对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。 9.合理规划交通,避免交通事故发生。

二、测量控制 1.为精准控制施工精度,道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。 2.在施工路段两侧离铺设宽外30cm~40cm处,直线段每10米(曲线段每5米)设一钢钎抄平挂线。定桩时要特别注意,提前计算好尺寸,采用大钢尺三角形定桩的方式,确保定桩准确,高程控制准确。 3.标高误差控制在-2mm、+5mm间。钢钎必须埋设牢固,在整个作业期间应有专人看管,严禁碰钢丝,发现异常时立即恢复。测量人员紧盯施工现场,经常复核钢丝标高。 4.摊铺机施工选用Φ2~3mm的钢丝作为基线。张拉长度100~200m为佳,且须在两端用紧线机同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。 三、混合料拌和 1. 拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。在拌料前进行配合比的调试并进行试拌,确定各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。

钢结构制作工程电工-安全技术交底 - 制度大全

钢结构制作工程电工:安全技术交底-制度大全 钢结构制作工程电工:安全技术交底之相关制度和职责,1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定,妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。3、使用各类电动工具,应符合《... 1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定,妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。 2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。 3、使用各类电动工具,应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787)及附件和中小型施工机具的规定。 4、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电作业。 5、配制环氧树脂沥青电缆接头时,操作地点应通风良好,并戴好防护用品。 6、熔化焊锡、锡块,使用的工具要干燥,防止爆溅。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇筑时,下方不得有人。 8、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。 9、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。 10、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备,应将开关置于断开位置。 11、多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。 12、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,并戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 13、人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 14、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护拦杆。用机械敲打时,作业下方不得站人。人工敲打时,交叉作业人员应错开。管子加热时,管口前不得有人。 15、电管穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。 16、安装照明线路时,作业人员不准直接在莜条天棚或隔音板上通行及堆放料具,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 17、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时应动作一致,电杆不得离地过高。 18、人工立杆,所用叉木应坚固完好。操作时,要互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 19、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。 20、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴在瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 21、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。 22、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。 23、架线时在线路的每2-3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,应停止工作。

砂石加工厂安全技术交底(砂石倒运、砂石加工安全交底)

固滴水电站引水隧洞工程(引0+000m~引4+300m) 砂石加工厂安全技术交底 (砂石倒运、砂石加工安全交底) 中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部 年月日 砂石加工厂安全技术交底

一、一般要求 1、对参加施工人员进行安全知识教育,遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约 2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗,遵守相关安全操作规程。 3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。 3、碎石场及周围林区,注意防火、防蛇。 4、注意碎石场环水保卫生,防止粉尘污染环境。 5、进入碎石场作业区域,必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。 6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米,距明火不小于10米,防止暴晒。 二、弃碴场机械采取、运输 1、在采取前,先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌,对地质不稳易塌方地段,先进行处理消除安全隐患,并设立安全警示标志。 2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥,严禁违章指挥、违章作业。 3、操作中,铲斗回转半径内有其他机械作业时,应停止作业。 4、装运石碴时,应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时,臂杆应与履带平行,铲斗离1米左右,锁闭操作手柄,上下坡时,不准空档滑行,爬坡不应超过20%的坡度。 5、操作手柄时,用力平衡适度,臂杆下降时,中途不得突然停顿,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 6、挖掘机操作半径内严禁站人,以免挖掘机作业时对人造成伤害。 7、运输车辆按秩序排队,并有专人指挥,以免造成施工车辆拥挤,发生碰撞等安全事故。 8、卸料时,应选好地形,并检视周围及上空有无行人及电线,确认无误后,方可升举车斗卸料。卸料后,车箱应及时复原,不得边走边落。 9、检修车辆时和倾卸装置时,应打好眼石,撑牢车箱,以防车溜和车箱突然下落伤人,驾驶室严禁超载,严禁人货混装,自卸车箱严禁载人。 10、自卸车在施工便道上行驶时,要注意避让行人和车辆,拐弯处要鸣喇叭。 三、砂石加工安全交底 1、碎石机应配专人操作及管理,操作者须具有电工、机械的安全知识,熟悉本机的工作原理、工作性能,掌握操作要领。 2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。 3、各皮带机运转过程中,严禁从上方跨越,禁止接触各托棍及各滚桶,以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。

(完整版)钢结构安装安全技术交底

钢结构安装安全技术交底 一、安全文明施工目标:杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地。 二、安全管理机构及主要职责 (一)安全管理机构 (二)安全管理机构主要职责 (1)项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任。 (2)施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 (3)安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。 (4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。(5)明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处。(6)贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 (7)施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定。(8)加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。(9)加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。 (10)进入施工现场需戴安全帽。 (11)施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好。 (12)安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护。 (13)当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止。( 14)安装和搬运构件、板材时须戴好手套。 (15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 (16)特殊工种持有效证上岗。 17)一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。(18)钻孔时始终要戴好防护镜。 (19)做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。(20)移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。(21)在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项。 (22)公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。 三、安全生产施工措施 (一)安全生产责任制建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人。班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。 (二)做好施工现场职工的安全教育工作:对职工要经常进行安全教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育,以考核合格后方可上岗操作。 (三)认真落实安全检查制度:安全检查有定期检查制度,班组日检,

钢结构制作安全技术交底

编号:AQ-GL-08809 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢结构制作安全技术交底 Safety technical disclosure of steel structure fabrication

钢结构制作安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 一.技术交底 1.所有构件制作必须以施工图为指导,根据现场实际尺寸,以1∶1比例放样,核对无误后方可下料,在预制厂内生产制作完成。 2.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物。 3.气割下料的允许偏差为:长度、宽度±3.0mm,局部缺口深度1.0mm,切割面平面度≤0.05t且≤2.0mm(t为钢材厚度)。 4.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 5.产生变形的钢材使用前须进行冷、热矫正。构件的矫正可采取机械矫正或火焰矫正,加热矫正温度不应超过900℃。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

6.钢材矫正后的允许偏差须符合以下标准:H型钢翼缘板对腹板的垂直度≤b/100且不大于2.0mm,槽钢翼缘板对腹板的垂直度≤b/80(b为翼缘板宽度)。 7.型钢梁、柱、支撑等构件的组对制作(拼装)制作,必须采用各自相应的专门胎具、夹具和方法。注意放好基准线,点好定位挡块,做到支承可靠,定位准确,夹持牢固。 8.框架梁与框架柱之间的连接采用刚接或铰接,连接时,需预先在预制厂进行柱与悬臂梁段焊接。焊接H型钢翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于 600mm;上下翼缘和腹板的拼接缝应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200mm;腹板拼接缝与上下翼缘至少相距200mm。对接焊缝不应低于二级。 9.连接于框架梁、柱上的支撑,其两端连接板在预制厂加工制作,与梁柱焊接,支撑与两端连接板采用焊接连接,所有支撑角钢端头均设节点板。 10.对于多构件汇交复杂节点,重要安装接头和工地拼接接头,

钢结构吊装技术交底

精心整理 钢结构吊装施工技术交底记录 1. 施工准备: 1.1. 材料准备:钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。 1.2. 机具及测量仪器准备:扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、千斤顶、钢丝 刷、缆绳、磨光机、塔吊(M900)、焊机、手拉葫芦(5t )。 1.3. 技术准备: 1.3.1. 1.3. 2. 1. 3.3. 1.3. 4. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.4.3. 2. 2.1. 2.1.12.1.22.2. 2.2.1. a.平b.检查柱间距离,柱距应控制在3mm 以内; c.检查地脚螺栓是否垂直,螺栓间距是否符合设计图纸要求,对角线是否一致。 d.检查柱底标高是否满足施工图纸的要求,标高误差过大时,应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。 2.2.2. 首节钢柱吊装 a .钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净,根据加工厂制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心线,柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差,需在吊装前进行修正,确保钢柱吊装就位一次成功。

b.调节柱底调节螺母,并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高,并放上平垫铁。b.为了便于下道工序操作,应将爬梯、操作平台事先在钢柱上安装好。 c.将钢柱用塔吊运到现场,由起重工发出起重信号,钢柱应缓慢立起并移至基础上方。(钢柱基础表面、土块、灰渣应清理干净,并将垫铁放好,每组垫铁不应超过三块,共4组)。地脚板孔对准螺栓后,钢柱缓慢落至基础上。 d.校正钢柱:对准左右轴线进行垂直,标高测量(利用斜垫铁校正)。若柱轴线出现误差,用千斤顶、倒链、铁锲加以调正;标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到 e. 2.2. 3. 2.2.4. 2.2.5. a b d e f g 当钢柱中心线偏移或焊缝间隙过小时,可利用临时调整耳板进行校正。 2.3.柱与钢梁、钢梁与钢梁连接 2.3.1.梁按图纸要求对号入座,未吊装前核对钢梁的几何尺寸,孔距。 2.3.2.钢梁起吊后,缓慢送到钢柱或钢梁处时,操作人员将钢梁孔与钢柱筋板上的孔对准,并将安 装螺栓穿上,拧上螺母,另一侧用同样的方法穿上螺母。 2.3.3.遇到螺孔有偏差时,用冲孔栓找正螺栓孔,并逐个穿上螺栓拧紧螺母。 2.3.4.安装高强螺栓时,逐个替换高强螺栓拧至初拧状态。

碎石垫层安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称:南海区工程承包单位:广东公司 合同段:监理单位:中国有限公司编号:项目名称南海区西会议主持 交底单位广东公司项目部接受单位项目管理人员现场作业人员 交底部位碎石垫层交底日期2013.06.18 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:碎石垫层施工所用的材料为碎石。碎石规格为2-4cm,碎石材料采用无杂质、无树根、塑料袋等物质。并试验质量符合要求。 2、技术准备:熟悉设计图纸;计算施工参数和测量放线。 3、机械设备仪器的准备:按计划进场所有施工机械设备和仪器,并进行机械设备的检修和安装,仪器的调试、检校、标定等工作。 4、施工便道保持畅通。 二、施工方法 1、测量放线:根据设计资料,将路线的中线桩和两边边桩每10米各放样于实地,并测量各中边桩的标高,把设计标高线和考虑了松铺系数的设计标高分别标注于各测量中、边桩上,最后分别在中桩和边桩纵向挂线,挂线高度以考虑了松铺系数的标高为准。用于控制碎石的松铺填筑高度。 2、规划卸料间距:根据运输车辆的能力和碎石垫层的施工厚度,计算每车碎石的铺填面积,用于控制卸料的间距,减少铺填的机械作业量。 3、碎石垫层的摊铺:碎石垫层摊铺分左右幅独立铺筑,方便控制路线横坡。碎石垫层的摊铺采用推土机推平,并经常的横向、纵向、斜向拉线检查施工标高。 4、碎石垫层的压实度:碎石垫层的压实度采用沉降量法控制。 三、质量控制 碎石垫层的主要的施工质量控制指标有:标高、厚度、宽度等,每项指标均要满足要求。 四、安全施工 1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业。 2.施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;特殊工种操作人员必

加工厂安全技术交底

安全技术交底内容和要求: 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。 11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽,特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人(领工员)每天在安排本班组员工生产加工任务前,必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况(加工特点、危险因素、注意事项)对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话,并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查,确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程,并严格按照其规程操作,安全作业。同时,对所操作的机械设备必须做到“四懂”:懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”,“三会”:会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。 18、生产过程当中禁止将临时电源线,多功能接线盒、插头、气体软管、割枪、磨光机、磁力钻等小型机具线、管被原材料、成品、半成品或废弃边角料挤压、碰撞。 19、专职电工人员应定期或不定期对生产车间的配电柜、配电箱中的接线装置、漏电保护器、机械设备接地接零等用电安全的有效性进行检查,对所检查、整改的结果要有详细的记录。 20、设备维修人员应根据特种设备检修、保养计划,定期或不定期对生产车间内外的门、桥式起重机械、气体管道、储气罐、空气压缩机(安全阀、压力表、闸阀)和液氧、二氧化碳的置换装置进行认真的专项检查,并做好详细的专项检查记录。同时,根据检查情况合理安排检修、保养确保特种设备正常运行。 21、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机、砂轮切割机、电风扇等中、小型电动机具在带电及运转时严禁移动或拖拉电源线,设备检修人员严禁带电作业和排除故障。22、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具,使用前操作人员应严格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连接装置是否牢靠。

钢结构施工技术交底记录

施工技术交底记录 工程名称工程交底日期/ / 技术交底项目钢结构工程部位钢结构工程 交底提要 施工准备及 钢结构制作安装施工中会出现的问题 交底对象及 人数 施工人员 内容: 一、施工准备 一)、技术准备: (1)、施工方案选择: 根据该工程的特点,本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。 (2)、针对措施 二)、针对纵向定位上采取以下措施 (1)建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差,从钢结构加工,土建基础放线、构件安装,应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时,使用标准钢尺,读数可精确到0.1mm。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。 (2)建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000,测角中误差小于2″。 二、钢结构制作 1、材料准备 (1)、钢材的标识 钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。 (2)、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。 (3)、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.

(4)、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。 2、加工前的准备 (1)、提料 A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料用量。 B、提料时,需根据使用尺寸提料,以减少不必要的拼接和损耗。(2)核对: 核对来料的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。 3、切割: A、钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表:气割的允许偏差(mm) 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t,且不大于2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度 1.0 注:t 为切割面厚度。 B、机械剪切的允许偏差(mm) 项目允许偏差 零件宽度,长度±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 6、制孔 A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割,孔的精度高,对孔壁损伤较小。 B 、制孔的标准及允许偏差 孔的允许偏差应符合下表的规定。

水稳基层施工安全技术交底

安全技术交底记录表 承包单位:合同段: 监理单位:编号:

承包单位:合同段:监理单位:编号:

承包单位:合同段: 监理单位:编号: 分项工程名称水稳基层施工作业桩号及部位 施工安全技术交底内容 3、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。 5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。 12、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。 13、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。 交底负责人日期 接受交底班组 负责人 日期接受交底人员 签名 日期

备注 安全技术交底记录表承包单位:合同段: 监理单位:编号: 分项工程名称水稳基层施工作业桩号及部位 施工安全技术交底内容 14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。 (四)碾压安全操作技术 1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。 2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常,只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振,内燃机转速应从底慢慢至高。 3、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。 4、压路面转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。 5、压路机工作完毕,应停在宽阔的平地上,不得不停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应放置止动块。 6、停机时应先停止振动,然后将换向机构置于中间位置,最后拉起手制动操纵杆,内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前,必须使压路机处于制动状态。 7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。 8、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。 (五)洒水车作业 交底负责人日期 接受交底班组 负责人 日期

钢结构制作施工技术交底

钢结构制作施工技术交底 一、工程概况: 钢结构设计为:DN500×12钢管柱、H型钢梁,其中○1○2钢管柱21根,○3钢管柱44根,○4钢管柱9根,DN500×12钢管柱制作分为两节,首节钢管柱安装高度为13.2米;二节钢管柱安装高度为21.4米。钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B;连接接头采用扭剪型高强度螺栓。 二、施工准备 根据钢结构制作安装的特点,我们设立四个作业班组,负责责任范围内的作业任务。其中铆工20人、焊工12人、起重工2人、电工2人。 三、施工机具准备 电焊机、熔焊栓钉机、焊条烘干箱、电动扳手、磨光机、倒链、

氧乙炔、绳扣、卡环、风绳、钢索绳、碳弧气刨设备以及手工工具。 四、施工工艺 1、工期控制和要求 1).按工期要求,满足施工进度。 2).技术要求,钢梁的制作安装工作,质量要求应符合钢结构制作安装规范的规定。 新疆米泉百富商城购物中心工程 2005.5.15 新疆建工集团五建铆工、吊装工 (1)底层柱拉底等线对定使轴线偏移,允许偏差3.0. (2)柱子定位线。::::1.0 (3)单节柱垂直度。 H/1000 不大于1.0

3.安全要求 所有参加安装的施工人员进入施工现场,应戴安全帽,各种安全防护用品应齐全,持证上岗,并严格遵守各项安全操作规程,严禁违章操作。 4.施工方法 (1)吊装工 准备工作 吊车选择有利地形方可支车,支脚必须垫高。 参加吊装的司机必须持特种作业上岗证 起重机的制动器安全保护装置,各项性能正常工作安全可靠。 吊装工须经正规培训,持特种作业上岗证的熟练工。

(2)技术要求 吊车吊钩应装保险装置,吊装、卸车时,现场操作人员听从指挥工哨音,不得自作主卸载。 新疆米泉百富商城购物中心工程 2005.5.15 新疆建工集团五建铆工、吊装工 将钢柱、钢梁按要求放置在指定安装点,地面未做硬化处理的要采取措施或铺垫枕木。 起吊钢构件后,操作人员应运离物体,待构件到达指定安装点后停稳,才可松钩卸物。 在起吊过程中,严禁在旋转起重臂下,工作区域内来回走动,防止构件绑扎不牢,发生坠落。 作业前,要对起重机,吊具、索具认真检查,发现问题即时处理。

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加工厂安全技术交底

安全技术交底内容和要求: 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于 10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。9、焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。

11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽,特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人(领工员)每天在安排本班组员工生产加工任务前,必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况(加工特点、危险因素、注意事项)对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话,并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查,确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程,并严格按照其规程操作,安全作业。同时,对所操作的机械设备必须做到“四懂”:懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”,“三会”:会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。

道路基层工程施工安全技术交底标准范本

编号:QC/RE-KA2254 道路基层工程施工安全技术交底 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

道路基层工程施工安全技术交底标准范 本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 道路基层工程施工安全技术交底 1.一般要求 (1)施工场地应坚实、平坦,无障碍物;路基经验收合格,并形成文件后,方可施工道路基层。 (2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时,应设专人指挥;指挥人员应事先踏勘行驶道路,确认道路平坦、坚实、畅通;沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力,能满足机械通行的安全要求;架空线净高应满足机械通行

要求,遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求;地面无障碍物。 (3)材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。 (4)使用手推车应符合下列要求: 1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。 2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。 3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。 4)卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。

钢构技术交底

钢构技术交底 工程名称施工单位交底提要:构件制作 交底内容: 1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割,在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物; 2、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm; 3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净,板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整,顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴; 4、在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印; 5、采用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应于构件受力方向垂直,经处理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,在运输过程中试件摩擦面不得损伤,处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等; 6、钢结构在涂装前应进行除锈,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,

加工厂安全技术交底样本

安全技术交底内容和要求: 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固, 打锤时禁止戴手套, 二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥, 精力集中, 行动一致, 互相照应, 轻抬轻放, 以免伤人, 并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定, 持证上岗, 并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗, 并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品, 并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m, 氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m, 乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地, 接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成, 电焊机外壳必须有良好的接零保护, 并设有独立开关箱, 室外开关箱应有防雨措施, 并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好, 连接牢固。更换焊条应戴电焊手套, 在潮湿地点操作时, 应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时, 应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位, 禁止戴手套进行钻孔操作。

11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽, 特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人( 领工员) 每天在安排本班组员工生产加工任务前, 必须就当天或近几天所从事的同样加工生产 任务、情况( 加工特点、危险因素、注意事项) 对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话, 并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查, 确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程, 并严格按照其规 程操作, 安全作业。同时, 对所操作的机械设备必须做到”四懂”: 懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”, ”三会”: 会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底 一、工程概况: 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程,建筑面积45038.44㎡ 二、引用标准 1、《钢结构设计规范》(GB50017-2002); 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 4、《工程测量规范》(GB50026-1993); 5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002); 6、《钢结构高强螺栓技术规程》(JGJ82-1991); 7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91); 8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》(GB/T3632~3633-95); 9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519); 10、《建筑钢结构施工手册》。 三、材料要求 1、钢构件:型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,有出厂合格证并附有有关技术文件。 2、连接材料:焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、涂料:油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,并有产品质量证明书。 4、其它材料:各种规格的垫铁等备用。 四、施工准备 1、主要施工机具:吊装机械(吊车或塔式起重机)、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件: 3、按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。 4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。 5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 6、构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 7、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。 8、编制安装组织设计或安装方案,经审批后,认真向班组交底。 9、取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。 五、操作工艺 工艺流程

2021铁件加工作业安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021铁件加工作业安全技术交底

2021铁件加工作业安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、电焊机: 1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物,并在固定的焊机旁配备防火器材; 2.焊机本身应有防护罩配有漏电保护节能器,零部件齐全,接、拆电源应有专业电工操作(非电工严禁动电),一次线不得超过5米,二线不得超过30米; 3.在焊接时一定要把线接牢固,防止烧坏焊机的各部位,接地不得接在金属物和外脚手架上,双线到位,防止触电; 4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带,并把有洞口的地方盖好,把周围的易燃易爆等危险品清理干净,有防火设施和专人看火,手续齐全有效; 5.在较潮湿的地方(地下室)焊接时必须有防触电设施,一定要带绝缘手套、穿绝缘鞋,线路要架空行走;

6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊,因特殊情况需要时、,必须经有关部门批准,并设有防护棚; 7.焊接完工时一定要对焊接机进行检查,切断电源,锁好闸箱。 二、钻床: 1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作; 2.必须穿戴工作服,严禁带手套钻孔; 3.钻头上有长靴时,应停钻,用铁勾或刷子清除; 4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分; 5.工作完毕应拉闸断电。 三、弯管机: 1.应先空车试运转,确认正常后,方可作业; 2.必须按加工管径选用管摸,并按顺序放好; 3.不得在管子和管模之间加油; 4.夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向; 5.作业后,应切断电源,并擦拭机床进行保养。 四、套丝机: 1.机具应安放在固定基础或稳固的基架上,无异常情况方可使用; 2.检查调整各部件运转是否正常;

(完整版)钢爬梯制作技术交底

钢爬梯制作技术交底 一、材料及主要机具: 1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。 2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 二、作业条件 1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 3 现场供电应符合焊接用电要求。 4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。 三、工艺流程

1.作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查 2 钢结构电弧焊接: 2.1 平焊 2.1.1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 2.1.5 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于 10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~ 20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。 2.1.6 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)

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