半移动式破碎站破碎机平台仿真分析及优化设计

履带式移动破碎机怎么样

随着我国社会经济的快速发展，建筑垃圾产量增长速度也很快，越来越多的建筑垃圾给我们的生活环境造成了非常大的伤害。履带式移动破碎机在山石、建筑垃圾等物料中的应用有着非常大的优势，也在一定程度上缓解了当前天然砂石骨料紧缺的局势。一般移动破碎机设备分为履带移动和轮式移动两类，广泛应用于矿山岩石和矿石的破碎，石料加工，水泥混凝土改造的剥离式破碎，沥青混凝土料再生前破碎，水泥混凝土建筑垃圾再生破碎等。履带式移动破碎机是移动破碎设备家族中重要的一个分系，也有人叫它履带式移动破。这款设备的的特点是底盘较低，移动稳重、运行流畅、破碎能力强，很多用户用它来加工建筑垃圾、混凝土和各种山石。那么，现在这款设备在生产线中会有怎么样的表现呢？我们一起来了解一下。

履带式移动破碎机是当前机制砂设备中的主要设备之一，适用于大理石、花岗岩、玄武岩、白云石、砂岩、玄武岩、河卵石等山石的破碎和制砂作业中，因此履带式移动破碎机在矿石破碎作业中表现非常突出。由于这款设备可以把建筑垃圾“吃进去”并“吐出来”成品品味较高的砂石骨料，所以不少砂石企业就引进了这款履带式移动破碎机设备，完成建筑垃圾再利用，实现资源化。履带式移动破碎机生产的再生砂石骨料成品好，也是颇得砂石企业青睐。我们买日常家用电器的时候一般都会货比三家，看看到底哪家的产品质量更好、性价比更高。现在，要选择履带式移动破碎机的厂家也应该如此，到厂家实地参观，观察厂家的生产实力、设备质量和性能、厂家服务，根据这些条件综合判断，选择出性价比更高的设备。

安徽省山鑫矿山机械设备有限公司专业从事矿山破碎机械设备，砂石生产线和破碎生产线的研发与制造。公司主要产品包括锤式破碎机，直线振动筛，鄂式破碎机，YK圆振动筛，振动给料机，皮带输送机，移动式破碎站等10多种系列选矿设备。公司拥有大量技术人才、多种高新设备，在行业内通过IS09001：2000质量管理体系认证。产品广泛应用于各大工程，受到客户和市场的广泛好评。

反击式破碎机使用说明

反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚

动轴承的支承而固定在机体下。反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃； (3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验； (2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃； (4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬； (5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动； (6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。

数控机床主轴结构的改进和优化设计

数控机床主轴结构的改进和优化设计严鹤飞（天水星火机床有限责任公司技术中心甘肃天水 741024）摘要：掌握机床主轴的关键部件，安装方式，轴承的调制环节以及材料、操作维护等，并且各种原因中又包含着多种影响因素互相交叉，因此必须对每个影响因素作具体分析。而对于优化设计理论的基本思想及其求解方法，将其应用于机床主轴的结构设计，建立了机床主轴结构优化设计的数学模型，并用内点惩罚函数法求解模型，得到了整体最优的结构设计方案，使机床主轴在满足各种约束要求条件下，刚度最好，材料最省。关键词：机床主轴；轴承；调整；优化设计；数学模型在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床起着至关重要的作用，主轴结构的设计首先考虑的是其需实现的功能，当然加工及装配的工艺性也是考虑的因素。 1. 数控机床主轴结构改进：目前机床主轴设计普遍采用的结构如图1所示。图中主轴1支承在轴承4、5、8上，轴承的轴向定位通过主轴上的三个压块紧锁螺母3、7、9来实现。主轴系统的精度取决于主轴及相关零件的加工精度、轴承的精度等级和主轴的装配质量。在图1中主轴双列圆锥滚子轴承4的内锥孔与主轴1:12外锥配合的好坏将直接影响株洲的工作精度，一般要求其配合接触面积大于75%，为了达到这一要求，除了在购买轴承时注意品牌和等级外，通常在设计时对主轴的要求较高，两端的同轴度为0.005mm，对其相关零件，如螺母3、7、9和隔套6的端面对主轴轴线的跳动要求也较高，其跳动值一般要求在0.008mm以内。对一般压块螺母的加工是很难保证这么高的精度的，因而经常出现主轴精度在装配时超差，最终不得不反复调整圆螺母的松紧，而勉强达到要求，但这样的结果往往是轴承偏紧，精度稳定性差，安装位置不精确，游隙不均匀，造成工作时温升较高，噪音大，震动厉害，影响工件的加工质量和轴承的寿命。但对于重型数控机床用圆锥滚子轴承其承载负荷大，运转平稳，精度调整好时，其对机床的精度保持性较好，可对与轻型及高速机床就不十分有力了。图1 通用机床主轴结构图 1— 主轴；2—法兰盘；3—圆螺母；4—双列圆柱滚子轴承；5—球轴承 6— 调整垫；7—圆螺母；8—双列圆柱滚子轴承；9-螺母

移动式柴油机颚式破碎机

移动式柴油机颚式破碎机目录一、机器的用途二、颚式破碎机主机规格与性能三、工作原理与结构特征四、机器的安装、调整和试运转五、使用与维护六、安全使用注意事项七、易损件明细表

前言为了确保破碎机正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用破碎机前详细阅读本说明书和《L12柴油机使用说明书》，并按照说明书要求进行操作。一、机器的用途本机结构简单、工作可靠、使用维修简便，主要用于矿山、采石场等行业，粗、中碎各种抗压强度在250Mpa以下的矿石或岩石。二、颚式破碎机主机规格与性能颚破规格进料口尺寸（mm）最大进料边长（mm ）出料口可调节范围（mm ）产量（t/h）输入功率（KW ）重量（t）外型尺寸（mm） PE150x2 50 150x25 125 10-40 1-3 5.5 0.5 896x745x 935 注：破碎机的处理能力受许多因素的影响，诸如给料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、工作条件等。三、工作原理与结构特征 3、1本机主要由： 1、移动车架； 2、柴油机护罩； 3、L12柴油机机组； 4、三角带护罩； 5、颚式破碎机主机等零部件组成（图一）；

图一 3、2颚式破碎机主机主要由： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚； 6、偏心轴； 7、肘板； 8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成（图二）；图二

3、3柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予以破碎。 3、4颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端可倒置后继续使用。 3、5肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，还起着保险作用，即通过自身断裂，切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 3、6调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即可调整排矿口的宽度。四、机器的安装、调整和试运转 4、1本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 4、2图三是本机移动状态时的图形（本机移动时速应低于15km/h）。

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司：0 8216780 传真：0

为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。二、主要技术参数

三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。（三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。

破碎机开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目：反击式石料破碎机的设计学生姓名：郭润庚学号：100501134 专业：机械设计制造及其自动化指导教师：尹成湖（教授） 2014年4月8日

1 反击式破碎机的发展和研究情况综述 1.1前言反击式破碎机是利用物料进入破碎腔后与高速旋转的板锤撞击而破碎物料的原理[1]。破碎机被广泛用于冶金、矿山、煤炭、水利、建筑、建材、环保和化工等行业，由于物料的物理性质和结构的差异很大，为了适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门[2]。的选用了。针对反击式破碎机具有结构简单、重量轻、造价低廉、运转平稳、高效节能等优点，破碎中硬性石灰石等材料是选用了它。但其仍有许多不足，例如在破碎过程中板锤，反击板等工件的磨损过快，特别是破碎坚硬物料时更为严重。为了解决这些不足点，合理的为板锤，反击板等工件选择耐磨、耐冲击式材料以及几何形状是非常必要的[3]。因此解决反击板、板锤等部件的不足，才能使反击式破碎机造价更加廉价、使用寿命更加长、运转更加平稳。 1.2 反击式破碎机的发展趋势近年来我国在破碎机械的研究取得了巨大成绩,但技术水准却与发达国家相比仍存在一定差距；为了缩小与国外的差距，我国破碎机正向以下几个方面发展：①为了节能以及提高破碎机的生产效率，提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。②随着我国工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。③随着我国开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。所以要缩小与国外的差距并迎头赶上和超过国外先进技术,就必须增加技术投入。引进国外先进的破碎技术和装备,无疑对我国破碎机的质量和技术都有着重大的意义,但引进的关键在于消化、吸收,并将其国产化。有条件做自行研究开发的单位,要重视提高产品质量,包括配套产品的质量,以使我国的产品在国际市场上占有一席之地[1，2，3]。1.3 反击破碎机有关问题的分析研究情况文献【4】运用 ANSYS/LS-DYNA 软件，对反击式破碎机冲击破碎力进行了仿真分析，结果表明：当冲击速度较小时，打击力与冲击速度呈线性关系；当冲击速度较大，岩石的应变超过其失效应变时，打击力与冲击速度呈二次曲线的关系。同时，对打击岩石不

双动颚颚式破碎机仿真分析及应用

2018年第8期／第39卷黄金ＧＯＬＤ双动颚颚式破碎机仿真分析及应用收稿日期：2018－04－28；修回日期：2018－05－15 作者简介：兰书杰（1965—），男，山东陵县人，高级工程师，研究方向为矿山机械；山东省烟台市经济技术开发区泰山路118号，山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司，264006；E -mail ：sdytlsj ＠https://www.360docs.net/doc/db13899523.html, 兰书杰，徐世群，崔亮，高伟伟，宫琳清，杨东斌，王吉（山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司）摘要：物料的破碎是矿冶、化工和建筑等领域中一个重要的工艺流程，颚式破碎机是最常用的破碎设备之一。为了提高颚式破碎机的效率、节能等性能，需要对颚式破碎机结构进行改进设计和性能分析。通过对双动颚颚式破碎机进行运动仿真、动力学分析，得到了其工作过程中的运动参数，为破碎机的优化设计提供了数据支持，并介绍了双动颚颚式破碎机的优势及实际应用情况。关键词：双动颚颚式破碎机；动力学；仿真；运动参数；优化设计中图分类号：TD 451 文章编号：1001－1277（2018）08－0053－06文献标志码：A doi ：10.11792／hj 20180811 引言破碎机自19世纪中期问世以来，目前广泛应用于中小型金属和非金属矿山及冶炼、化工、建材、建筑工程和铁路、公路采石场等领域［1］。国内每年大约生产1万多台破碎机，随着破碎机技术水平的逐年提高，破碎机的性能得到极大改善，所以每年都会有大量的破碎机出口到非洲、美洲等国家。国内的中小型矿山及其他有关企业普遍采用的破碎机机型是复摆颚式破碎机，但是很多颚式破碎机的结构仅相当于国外20世纪50年代的产品［2］，中国破碎机技术指标的水平远远落后于国外同类产品。颚式破碎机存在处理量低、能耗高等不足，所以研制处理量大、能耗低的新型颚式破碎机仍然是非常重要的课题。据统计，国内生产的同等规格的颚式破碎机与国外生产的颚式破碎机相比，设备的材料明显偏多，成本也因此有所增加。对颚式破碎机结构进行改进，设备轻量化是非常有必要的。因此，颚式破碎机的动力学分析和各机构构件的有限元分析也占有举足轻重的地位。通过对颚式破碎机进行动力学分析和有限元分析不仅可以简化颚式破碎机的结构，还可以增强机构运转的可靠性，提高工作效率［3－4］。除以上几点以外，基于计算机的动力平衡优化设计也非常重要。随着计算机技术的进步和发展，先进的设计方法将会逐渐取代原有的设计方法，颚式破碎机的设计将会更加合理，更加稳定可靠。本文以物料破碎机理［5］为基础，提出了一种新型结构的颚式破碎机，即双动颚颚式破碎机，将传统复摆颚式破碎机的固定颚改为活动颚，2个活动颚板由同一传动机构带动，这样颚式破碎机同时带动2个活动颚做相向运动，以达到破碎的目的。由于2个动颚同时做相向运动，其最大排料口尺寸较原有颚式破碎机排料口增大1倍，所以双动颚颚式破碎机的处理量也大为增加。本文通过对双动颚颚式破碎机进行运动仿真、动力学分析，得到了其工作过程中的运动参数，为破碎机的优化设计提供了理论依据。 1双动颚颚式破碎机双动颚颚式破碎机基于复摆颚式破碎机研究而成，将原有复摆颚式破碎机的固定颚替换为活动颚。电动机带动皮带轮转动，由三角皮带带动偏心轴一端的大皮带轮转动，使得偏心轴随之转动，偏心轴的另一端为一对对开齿轮，通过齿轮传动，2个偏心轴做转向相反的同步运动，即2个动颚同时挤压矿石，又同时远离矿石（见图 1）。 1—机架 2，3—偏心轴 4，5—动颚衬板 6，7—齿轮 8，9—推力板 10，11———弹簧 12，13—调整座图1双动颚颚式破碎机结构示意图双动颚颚式破碎机工作原理是2个偏心轴同步反向转动，带动2个动颚同时做平面复杂运动，动颚万方数据

四种类型破碎机的优缺点及改进研究

四种类型破碎机的优缺点及改进研究【摘要】本文主要就不同类型破碎机的发展，结构，原理，优缺点及改进方法等方面加以阐述，并介绍了破碎机使用过程中注意事项，重点介绍了锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊式破碎机等。【关键词】破碎机；锤式；颚式；圆锥；对辊式随着科技的不断发展，水泥行业的生产规模相应的也日益大型化，烧成系统作为生产过程中重要的一环，因其运转率的提高将对企业经济效益具有巨大的影响。破碎机对于烧成系统又是关键一步，因此尽量提高破碎机效率将对生产效率产生重大影响。本文主要就破碎机的发展，四种主要类型破碎机的基本结构，优缺点及改进方法等方面进行阐述，以此与广大科研工作者，行业从业人员等一起进行探讨。 1. 我国破碎机的发展整体现状上世纪70年代，由于世界科学技术的不断发展以及我国大规模经济建设发展的需求，促使了我国破碎机得以迅速发展，而且随着改革开放，我国与世界的交流力度也不断加大，这样通过对国外发达国家先进设备的引进，消化、吸收，催生了我国破碎机设备的发展。通观我国破碎机市场，总体对基本设备都能够生产，基本上满足了我国小规模的需求。但是对于较大型破碎机的发展，与国外先进技术仍然产生一定差距，不能完全满足需要。 2.破碎机类型目前水泥行业中使用的破碎机，按类型分包括锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊式破碎机等，下面从原理、结构、优缺点等方面一一介绍。 2.1 锤式破碎机 2.1.1 锤式破碎机构造：锤式破碎机主要由锤头、筛板、反击衬板、箱体、转子等组成。 2.1.2 锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机在作业时，主要是靠冲击能来破碎物料的。此时，电机带动转子进行高速的旋转，同时物料均匀地进入破碎机的腔内，这样高速回转的锤头能冲击、剪切撕裂物料，最终使物料被破碎。而且，物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子的下部，机械设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级可以通过筛板排出，而大于筛孔尺寸的物料就会被阻留在筛板上，继续受到锤子的打击与研磨，反复筛选，直到破碎完成，即所需出料粒度最后全部通过筛板排出机外。 2.1.3 锤式破碎机的优点

移动式破碎机技术参数及要求

移动式破碎机技术要求及参数乌海能源有限责任公司乌达黄白茨矿业有限责任公司 2018年10月10日

第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、工作环境使用环境：有煤尘的原煤储煤场地；最高温度： 40℃；最低温度： -30℃；环境相对湿度： 60% ；安装地点及用途：原煤储煤场；海拔高度：不低于1300米；三、技术参数及要求 1、主机参数 1.1 1.2 *1.3入料粒度（mm）： 0-800mm ；

1.4物料密度(kg/m3) ≥1.4 ； 1.5电压等级：380/660V(50Hz) ； 1.6运输方式：拖车牵引，轮式运输（机架采用双轴，四对负重轮胎；拖车使用单位自备）； 1.7运行方式；装载机上料，胶带机输送出料； 1.8总重量（t）：≥15t ； 1.9外涂漆颜色：天蓝色； 2、圆振筛参数 2.1筛面长宽尺寸：3500mm×1300mm ； *2.2处理能力（t/h）： 300-500 ； 2.3筛面面积（㎡）： 4.5 ； 2.4筛面层数： 1 ； 2.5分级粒度（mm）： 50mm×50mm ； 2.6筛面倾角（°）： 20 ； 2.7筛分效率（%）: 85 ； 2.8筛网形式: 45#碳结钢（直径≥30mm）焊接而成； 2.9筛孔尺寸（mm）： 50mm×50mm ； 2.10 激振器 2.10.1 2.10.2激振器类型：法兰盘式激振器； 2.10.3激振方式：块偏心； 2.10.4振动强度： 3.4 ； 2.10.5振动频率：（r/min） 740 ； *2.10.6振幅（mm）： 9-11 ； 2.11振动筛电机 2.11.1型号： YB3-160L-6 2.11.2功率（kw）： 11 2.11.3转速（r/min）； 970 *2.11.4电压等级（v）： 380/660V(50Hz) 2.11.5防护等级： IP55 *2.11.6防爆等级： ExdI

PF1315反击式破碎机说明书

一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料，（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。三、技术规范转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分生产能力160-250吨/小时电动机型号Y355M3-6

转速990转/分四.机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。机体部分由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处，用黄油润滑，定期检查和注入清洁润滑油。四、机器的安装调整和运转（一）机器运动后，使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏，确定机器完成无损后，方可进行安装。（二）使用单位应参考本说明书所附地基图，重新设计基础图施工，将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。（三）机器安装时必须校正水平，两三角皮带轮位置必须对正，三角皮带张紧程度应调节适应。（四）机器安装后运转前，擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。（五）空运转试验

颚式破碎机的缺点和优点全解析

颚式破碎机的缺点和优点全解析颚式破碎机的优点：颚式破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，颚式破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。颚式破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。颚式破碎机的缺点：不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原

料，破碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料&ldquo；漏&rdquo；下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。对辊式破碎机最大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，

反击破使用说明书

反击式破碎机使用说明书为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的功能，希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书，并按照使用说明书指示进行操作。一、机器的用途本系列产品是吸收国内外同类产品的优点，经优化设计后推出的新一代产品，可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。可破碎边长100-500毫米以下，抗压强度不超过350兆帕的物料，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。二、主要技术参数型号规格(mm) 进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 生产能力 (t/h) 功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸（长×宽×高）（mm） PF-0607 Ф644×740 320×770 100 10-20 30 4 1500×1450×1500 PF-0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 30-45 8.13 1900×1850×1500 PF-1007 Ф1000×700 400×730 300 30-70 45 12 2330×1660×2300 PF-1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-90 55 15 2370×1700×2390 PF-1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-130 110 17.7 2680×2160×2800 PF-1214 Ф1250×1400 400×1430 350 100-180 132 22.4 2650×2460×2800 PF-1315 Ф1320×1500 860×1520 500 130-250 220 27 3180×2720×2620 PF-1320 Ф1320×2000 860×2030 500 160-350 300 30 3200×3790×3100 注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。三、主要结构特点

颚式破碎机项目经营分析报告(项目总结分析)

颚式破碎机项目经营分析报告规划设计 / 投资分析

第一章项目总体情况说明一、经营环境分析 1、供给侧结构性改革深入推进为经济高质量发展提供新动力，深化供给侧结构性改革是建设现代化经济体系的关键环节，是推动我国经济强起来的关键步骤。近年来，我国“破、立、降”力度持续加大，“三去一降一补”深入推进，实体经济活力不断释放，经济发展新动力不断增强。这主要表现在：经济结构不断优化，消费拉动经济增长作用进一步增强，服务业对经济增长的贡献率接近60%，高技术产业、装备制造业增速明显快于一般工业；能源资源利用效率提高，单位国内生产总值能耗下降，发展质量和效益继续提升；新动能快速成长，一批重大科技创新成果相继问世，新兴产业蓬勃发展，传统产业加快转型升级，新动能正在深刻改变生产生活方式、塑造发展新优势。为推动经济社会高质量发展，紧扣高质量发展要求，聚焦振兴实体经济、强化创新发展等系列重大决策部署，采取多项举措，用创新的思维、务实的作风、改革的办法，切实把高质量发展的目标落得更准、抓得更细、压得更实，努力创造更多高质量发展的新成果。 2、“中国制造2025”为产业转型升级指明了方向。《中国制造2025》是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。随着“互联网时代的到来，应利用移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术，改造原有产品，创新生产方式，推动互联网从消费领域向生产领域拓展，提高

产业发展水平，增强各行业创新能力。我市应顺应经济潮流，提高制造业创新能力，推进信息化与工业化深度融合，强化工业基础能力，加强质量品牌建设，在产业发展中全面推行绿色制造，大力推动智能制造装备、节能环保和新能源等重点领域突破发展。 3、促进战略性新兴产业发展，要遵循技术和产业发展规律，抓住技术和市场的潜在商机，促进技术链和产业链协同发展。要围绕产业链配置创新链，围绕创新链提升价值链，推动各类创新资源要素聚集，促进不同创新主体良性互动，加快培育一批特色鲜明的优势产业集群。发挥企业主体作用，把握进入战略性新兴产业的良机，并确定适宜的赶超战略和实现路径近几年来，国家出台了一系列鼓励支持创新创业的政策举措，政策效应正在持续释放，突出表现为创新创业热度不减，新增市场主体量质齐升。今年上半年，全国新设市场主体达998.3万户，同比增长12.5%，目前我国市场主体总量已超过1亿户，达到标志性高点。更为可喜的是，新设市场主体的“质”也在同步提高，上半年，战略性新兴产业新设企业56.9万户，同比增长19.9%。特别是第二季度以来，大众创业意愿持续走高，4-6月每月新设企业均超过60万户，创历史新高。我国经济发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，新一轮经济转型的特征更趋明显。经济转型是经济发展向更高级形态、更复杂分工、更合理结构演变的“惊险一跃”。在这个过程中，各类风险易发高发，有可能集中释

破碎机的发展

破碎机的最新发展粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：(1)研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新理论突破人们已熟知的破碎三大理论；(2)研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；(3)改进现有设备，这方面经常是根据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。对于上述诸问题，由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型矿山投入极少，也没有什么发展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的发展。 1 破碎理论物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业［1］，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。Schonert 研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等［2］。多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文［3］，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度

建筑垃圾处理机器——移动式破碎机

建筑垃圾处理机器——移动式破碎机一、建筑垃圾简介建筑垃圾是建筑行业在建设、拆迁等过程中产生的废弃物，随着城市化进程的发展，建筑垃圾堆砌量越来越多，不仅造成了大气、水资源及土地的严重污染，同时也对人体的身心健康造成了严重的伤害。但另一方面，建筑垃圾又是一种可再生利用的资源，将其进行加工处理后可被广泛应用于化工、建材、建筑等领域中，前景十分广阔。针对目前建筑垃圾的现状，我们有必要对建筑垃圾进行加工处理，从而实现其可持续发展，那么建筑垃圾处理机器采用什么设备呢？哪款设备更能实现建筑垃圾的加工效果呢？这里为大家推荐由机器生产的移动式破碎机，该设备与轮胎式移动破碎站一样，无论在性能、质量还是价格上都具有市场上其他建筑垃圾处理机器无法超越的优势，深得消费者青睐。二、移动式破碎机性能优势 1、优势就是对建筑垃圾的处理量大，产量非常高，非常适合大

型的建筑垃圾加工厂。 2、功能齐全，集破碎、筛分、输送等功能于一体，适应性灵活，可在任何环境下稳定生产。 3、履带式行走方式，不会对城市道路造成损害，运输移动更加方便。 4、全轮驱动方式，转弯半径小，掉头容易，可在矿区内灵活行驶，操作简单容易。 5、运行过程中燃油量及电量较低，故障率少，总成本降低了40%以上。 6、运行过程中没有粉尘及噪音污染，更加的低碳环保、经济高效。三、移动式破碎机质量优势移动式破碎机采用的制造工艺十分的先进，并充分结合了国内外

优质移动式破碎机的优势，原材料采用德国进口的耐磨材料制造而成，韧性及坚固性都是市场上同类型设备无法超越的，使用寿命可延长5年以上，质量相当可靠耐用，更能为用户带来理想的收益。四、移动式破碎机价格优势之所以推荐采用移动式破碎机对建筑垃圾进行破碎，不仅因为其具有独特的质量及性能优势，关键的是这款设备的价格超经济实惠，能够为用户节省很多的投资成本，该设备价格之所以如此实惠，主要有两个方面的原因： 1、移动式破碎机的设计、研发、生产及出售都由机器承包，没有经过任何的中间商，并主要采取线上销售的模式，制造及投资成本相对较低。 2、我公司对设备的报价一直秉持着“经济、实惠”的原则，报价比市场价低3万元以上，真正的经济实惠、物美价廉。

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

文件编号：TP-AR-L7435 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。反击式破碎机（impactcrusher）常见的故障有很多种，所以解决方法也有所不同，河南豫龙重工机器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方案：一、如发现反击式破碎机（反击破）轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。二、如发现破反击式破碎机（反击破）振动异

常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。三、如现在反击式破碎机（反击破）皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。四、如发现反击破碎机（反击破）出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

河南理工大学机械原理课程设计颚式破碎机之欧阳光明创编

河南理工大学机械原理课程设计欧阳光明（2021.03.07） ---鄂式碎石机专业：班级：姓名：学号：目录一机构简介与设计数据 (3) 二图解法连杆机构运动分析及动态静力分析 (6) 三总结 (15) 四参考文献 (16) 颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种破碎矿石的机械，如图所示，机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力（2）设计数据 (3)设计内容 ①连杆机构的运动分析在2#图纸上作6曲柄在5位置（如图1.3）时的机构运动简图，以及此位置时机构的速度和加速度多边形。 ②连杆机构的动态静力分析确定机构在5位置时的各运动副反作用力及需加在曲柄上的平衡力矩。图1.3 曲柄位置图

二、图解法连杆机构运动分析及动态静力分析（一）机构运动简图曲柄在1位置时，构件4在最低位置，以O2为圆心，以1350mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，交于B点，连接O2，B。以O2为圆心，100mm为半径画圆，交O2B于点A，此时A点的位置便是1位置，顺时针旋转120°便得到5位置，再通过给定的数据确定其余构件的位置，做出机构运动简图1.4。 1.4 机构运动简图（二）连杆机构速度分析 1 速度分析（1）B点速度分析 n=170r/min=17/6 r/s VA=ω2L O2A=17.8X0.1=1.78m/s V B = V A + V BA 大小：？ 1.78 ？方向：⊥O4B ⊥AO2⊥AB 作出B点速度多边形图 1.5 B点速度分析根据速度多边形,按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.5中量取VB 和VBA的长度数值: 则VB=26.9×μ=1.59m/s V BA=19×μ=1.12m/s