广东关于成立电容公司可行性分析报告

广东关于成立电容公司可行性分析报告

规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明

电容器主要分4种，因容值、电压和体积等特性的不同而应用于不同的领域。按照主要原材料的不同，电容可分为陶瓷电容、铝电解电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上，陶瓷电容器和铝电解电容器产值份额较高，其中陶瓷电容占比54%，铝电解为23%，薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费电子产品，此外在军工、工业上也有广泛需求；铝电解电容容量最大，主要面向高压高容应用，市场涵盖家电、照明和工业等领域；薄膜电容以其良好的频率特性和耐高压特性，通常被用在逆变器和变流器电路中，下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域，同时在汽车领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代，市场份额不断扩大；而钽电容容量稳定，漏电损失低，但成本相对高昂，主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

xxx（集团）有限公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1670.0万元，占公司股份80%；B公司出资420.0万元，占公司股份20%。

xxx（集团）有限公司以电容产业为核心，依托A公司的渠道资源

和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，

通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx（集团）有限公司计划总投资3030.46万元，其中：固定资产

投资2569.78万元，占总投资的84.80%；流动资金460.68万元，占总投资的15.20%。

根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入3334.00万元，总成本费用2556.60万元，税金及附加50.62万元，利润总额777.40万元，利税总额935.25万元，税后净利润583.05万元，纳税总额352.20万元，投资利润率25.65%，投资利税率30.86%，投

资回报率19.24%，全部投资回收期6.70年，提供就业职位50个。

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯

曲的铝带做正极而制成的电容器。

第一章总论

一、拟筹建公司基本信息

（一）公司名称

xxx（集团）有限公司（待定，以工商登记信息为准）

（二）注册资金

公司注册资金：2090.0万元人民币。

（三）股权结构

xxx（集团）有限公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1670.0万元，占公司股份80%；B公司出资420.0万元，占公司股份20%。

（四）法人代表

陆xx

（五）注册地址

某高新区（以工商登记信息为准）

广东，简称粤，中华人民共和国省级行政区，省会广州。因古地名广信之东，故名广东。位于南岭以南，南海之滨，与香港、澳门、广西、湖南、江西及福建接壤，与海南隔海相望。下辖21个地级市、65个市辖区、

20个县级市、34个县、3个自治县。广东是岭南文化的重要传承地，在语言、风俗、生活习惯和历史文化等方面都有着独特风格。广东也是目前中

国人口最多的省份。考古证实广东于先秦已存在高度文明，是中华文明发

源地之一。广东是中国的南大门，处在南海航运枢纽位置上，早在3000～5000年前广东就已经形成以陶瓷为纽带的贸易交往圈，并通过水路将其影

响扩大到沿海和海外岛屿。改革开放后，广东成为改革开放前沿阵地和引

进西方经济、文化、科技的窗口，取得骄人的成绩。自1989年起，广东国

内生产总值连续居全国第一位，成为中国第一经济大省，经济总量占全国

的1/8，已达到中上等收入国家水平、中等发达国家水平。广东省域经济综合竞争力居全国第一。广东珠三角9市将联手港澳打造粤港澳大湾区，成

为与纽约湾区、旧金山湾区、东京湾区并肩的世界四大湾区之一。2019年，广东省全年实现地区生产总值107671.07亿元，比上年增长6.2%。

（六）主要经营范围

以电容行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介

xxx（集团）有限公司由A公司与B公司共同投资组建。未来，在

保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，

服务全国。公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以

“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现

新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。公司

始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一

流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公

司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明

根据规划，依托某高新区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥

区位优势，全力打造以电容为核心的产业示范项目。

电容器在电子线路中的作用一般概括为：通交流、阻直流，具有滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能，并具有体积小、储存电量大、成本低的

特性，随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，产品已广泛应用于

消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、

汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器是三大电子被动元器件之一，是电子线路中不可缺少的基础元件，约占全部电子电子元件用量的40%。铝电解电容器依赖于其优异的性能、低廉的价格，占据了电容器30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内

尚不存在被完全替代的可能性，未来将继续成为汽车电子、消费电子及光伏发电等领域的重要原器件。

第二章公司组建背景分析

一、电容项目背景分析

电容器主要分4种，因容值、电压和体积等特性的不同而应用于

不同的领域。按照主要原材料的不同，电容可分为陶瓷电容、铝电解

电容、薄膜电容、钽电容及其他类型。2015年全球电容市场上，陶瓷

电容器和铝电解电容器产值份额较高，其中陶瓷电容占比54%，铝电解为23%，薄膜电容和钽电容分别占到11%和12%。陶瓷电容凭借容值、

电压覆盖范围大及体积小的优势广泛应用于手机、电脑、家电等消费

电子产品，此外在军工、工业上也有广泛需求；铝电解电容容量最大，主要面向高压高容应用，市场涵盖家电、照明和工业等领域；薄膜电

容以其良好的频率特性和耐高压特性，通常被用在逆变器和变流器电

路中，下游市场主要包括照明、家电、工业控制等领域，同时在汽车

领域和新能源发电领域形成了对于铝电解的替代，市场份额不断扩大；而钽电容容量稳定，漏电损失低，但成本相对高昂，主要应用于通讯、计算机、汽车电子和航空航天等高端领域。

市场规模达107亿美元稳增长，片式多层占主流。陶瓷电容是各

类电容中产值占比最大的一类，在过去的10年，随着消费电子产品的

小型化，陶瓷电容市场规模占电容市场整体规模的比重从2006年不到

40%上升至2017年的50%，2012-2016年间CAGR保持在5.4%稳定增长。陶瓷电容可以分为单层陶瓷电容、片式多层以及引线式多层陶瓷电容器。多层陶瓷电容器（MLCC）具有耐高压、高温，体积小，容量范围

宽等优势，因而下游应用较为广泛，占据了陶瓷电容器93%的市场规模。

存量时代，传统产业需求平稳存量时代到来，PC、音像需求稳定。消费电子是MLCC用量最大的领域，同时也是传统上最早大量使用MLCC 的领域，根据中国产业信息网公布的数据，2016年，手机、PC和视音

频设备的MLCC需求分别占到MLCC整体需求的24%、18%和28%，总体

占比达到70%。2013年以前，随着以智能手机为代表的消费电子产品

的普及，消费电子的MLCC需求迅速增长。而到2013年之后，消费电

子进入了存量替换时代和产品微创新时代，销量增速和单机MLCC用量

增速整体均有放缓。到了2017年，智能手机出货量增速为-0.3%，PC

出货量增速2%，液晶面板出货量增速0.23%，均徘徊于零值附近且呈

现下降趋势。总体而言，MLCC的传统性需求目前增长相对缓慢。而在

微创新背景下，PC和音像领域的单机MLCC需求同样整体趋稳，未来几年，我们预计PC和音像领域的MLCC需求增速将维持在0值附近。

汽车智能化，新领域带动新增长汽车电子前景广阔，MLCC需求增

幅超10%。根据日本经济中心，2016年全球MLCC下游需求中，汽车电

子行业占比12%，低于手机、PC、视音频设备等部门。但从未来发展趋势来看，受益于新能源汽车和主动驾驶辅助系统推广，汽车电子却有

望成为MLCC下游行业中增长最快的一个领域。根据中国产业信息，一

辆普通内燃机汽车的MLCC需求量为3000颗，而一辆插电混合动力汽

车的MLCC用量为12000颗，是普通内燃机汽车的4倍，一辆纯电动汽

车的MLCC用量更是达到18000颗，为普通燃油车的6倍之多。而近年来，随着各国环保力度加强，新能源汽车迎来爆发式增长，2017年，

全球汽车销售量增速大约为5.1%，而纯电动汽车和插电混动汽车的销

量增速分别达62.9%和49.2%，带动整体汽车行业MLCC用量增长9%。2018年，新能源汽车高速增长的态势预计不会改变，如果按照60%、50%和5%分别作为纯电动汽车、插电混动汽车以及汽车总体的销量增幅进行估计，2018年全年汽车行业MLCC用量增幅大约在10.6%，与2017年大体相当。综合手机和汽车电子行业情况，2018年高端MLCC市场总体的需求增幅大约在13%左右。

原料构成磁粉为主，中低端产品存在差异。在MLCC的成本构成方面，直接材料成本占到总成本的60%，人工成本和设备折旧大约占到总成本的40%左右。直接材料主要包括陶瓷粉末、内外电极以及包装材料。其中陶瓷粉是原材料的主要构成部分，低容MLCC和高容MLCC中，陶

瓷粉分别占到原料成本的35%和60%；而内外电极主要使用铜等金属材料，在原料成本中的占比约为20%；除此之外，包装材料（纸板、塑料等）在低容MLCC原料成本中的占比高达44%，而在高容MLCC中占比仅为6%。

二、电容项目建设必要性分析

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。

在整机使用的电子元件中，电容器用途最广泛、用量最大，约占全部电子元件用量的40%左右，而铝电解电容器又占三大类电容器（电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器）产量的30%以上。

铝电解电容器按照不同的分类标准可分为液态铝电解电容器、固体铝电解电容器、消费类铝电解电容器等。液态铝电解电容器按引出方式的不同可划分为引线式、焊片及焊针式、螺栓式三种。消费类铝电解电容器主要用于电视、音响、显示器、计算机及空调等消费类市场，工业类铝电解电容器主要用于工业和通讯电源、专业变频器、数控和伺服系统、风力发电及汽车等工业领域。

从我国铝电解电容器专利技术总体申请量变化趋势来看，2005年之前我国铝电解电容器专利技术申请量较少，增长速度较为缓慢，铝

电解电容器技术还处于起步阶段；2005年之后，铝电解电容器技术逐

渐进入快速发展阶段，每年新申请的专利技术量均有不同程度的增长，特别是在2015-2017年，我国铝电解电容器专利技术的申请量均突破

了200项，分别达到239项、234项和236项。

从铝电解电容器相关专利申请人的构成来看，湖南艾华集团股份

有限公司共申请了101项铝电解电容器相关专利，是申请数量最多的；其次是松下电器产业株式会社，共申请了80项；南通新三能电子有限

公司共申请了76项铝电解电容器相关专利，排名第三；排名第四的是

东莞市东阳光电容器有限公司，共申请了57项铝电解电容器相关专利。

从我国铝电解电容器行业公开专利技术分布来看，H01G类（电容器；电解型的电容器、整流器、检波器、开关器件、光敏器件或热敏

器件）的分布量最多，共拥有2184项专利技术，占整个铝电解电容器

专利数量的67.64%；其次是C25F类（电解法除去物体上材料的方法；其所用的设备），共公开116项；C25D类的公开量为91项，位居第三。

三、鼓励中小企业发展

改革开放40年来，民间投资和民营经济由小到大、由弱变强，已

日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社

会就业的重要力量。从投资总量占比看，2012年以来，民间投资占全

国固定资产投资比重已连续5年超过60%，最高时候达到65.4%；尤其

是在制造业领域，目前民间投资的比重已经超过八成，民间投资已经

成为投资的主力军。

四、宏观经济形势分析

尽管世界经济出现增速下行迹象，但是除少数经济形势严重恶化

的新兴市场国家外，全球总体上处于失业率相对较低的时期。这种状

况表明世界经济处于从繁荣顶峰刚刚出现回落迹象的阶段。今年以来，面对错综复杂的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，按照

十九大作出的战略部署，坚持稳中求进工作总基调，落实高质量发展

要求，有效应对外部环境深刻变化，迎难而上、扎实工作，改革开放

继续深化，各项宏观调控目标可以较好完成，三大攻坚战开局良好，

供给侧结构性改革深入推进，人民群众得到更多实惠，保持了经济持

续健康发展和社会大局稳定，朝着实现第一个百年奋斗目标迈出新的

步伐。

第三章市场营销

一、电容行业分析

电容器在电子线路中的作用一般概括为：通交流、阻直流，具有

滤波、旁路、耦合和快速充放电的功能，并具有体积小、储存电量大、成本低的特性，随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，产品

已广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。

电容器产业得到高速增长，成为世界电容器生产大国和出口大国，满足了国内整机发展的需求和出口的需要。

我国具有一定规模的电容器厂有600多家。电容器行业的老国企

经过改制均呈现出良好的发展态势，新产品开发能力增强，产品市场

受益面增大，经济效益提高，并历届进入电子元件百强企业行列。集体、乡镇企业在国家政策的大力支持和引导下，不断成长壮大，已经

成为电容器的主力军，广东风华、潮州三环、厦门法拉等企业都是

2012年中国电子元件百强企业，其中的大部分已成功在境内外上市。

很多外资企业成为电容器出口的主力军，随着涉外经济体制改革的深

化及贸易投资便利化的开展，很多外资企业在中国建厂，为提升中国

电容器的技术水平和国际市场占有率作出了贡献。

目前我国电容销售额637亿元，占电子元件销售额13737亿元的

4.64%，占世界销售额的24%，仅次于日本(26%)居世界第二位。

我国电容器行业是在上世纪80年代彩电国产化的推动下发展起来的，1978年以前我国电容器还没有一台自动卷绕机、自动装配机、自

动测量机、自动焊接机，通过“六五”期末至“八五”初期，各类电

容器就引进生产线300多条，各类自动装配机、测试机、封装机、标

志机等多达15000台～18000台，薄膜电容器的真空镀膜机就有80

台～90台，薄膜能力达20000吨。从此，我国电容器行业的经济规模

不断扩大,技术水平不断提高,品种规格基本齐全，满足了彩电、冰箱、空调等消费类产品配套的需求，但片式电容器的发展不快。“八五”

期间，片式元器件是国家重点发展的新兴产业，并列入国家鼓励外商

投资目录，外商投资踊跃，合资企业发展迅速，我国片式电容器的品种、产量和进出口额都有了快速增长。如片式陶瓷电容器，1995年的

产量只有24.6亿只，目前据不完全统计产量在7167亿只以上。2011

年仅出口就达9265.06亿只。片式钽电容器、片式铝电解电容器、片

式薄膜电容器也都提供了配套和出口。

进入上世纪90年代后，随着整机市场尤其是移动通信等的高速发展，对电容器高频、高温、高压、小型化等的要求愈来愈高，一方面

国内电容器厂家在原引进的基础上进行消化吸收，添置设备进行研发，同时外商独资、合资企业也迅速增加，电容器产业得到高速增长，成

为世界电容器生产大国和出口大国，满足了国内整机发展的需求和出

口的需要。

电容器的产业链已基本形成。制造电容器的工艺设备、原材料已

形成产业群体，满足电容器行业的需要并远销海外。在设备方面，真

空镀膜机、高精高速分切机、自动卷绕机、赋能机、自动焊接机、自

动流化床等国产设备基本能满足需求，但制造高档电容器的设备如超

小型片式元件生产设备、无铅再流焊机、金属化超薄膜电容器生产设

备等仍需进口。在材料方面，聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、金属化条料、

CP线等原材料基本满足国内需求，同时也销往韩国、印度、美国、巴西、日本等。但高端电解电容器纸、高端电子浆料、超薄介质高容电

子陶瓷材料、高性能电容器薄膜等材料仍依赖进口。

工厂管理与国际社会基本接轨，企业拥有了自主知识产权，产品

迅速升级换代。电容器企业在学习国外先进管理经验的基础上，电容

器产品技术指标采用IEC标准，主要企业都贯彻了ISO9000质量管理

体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS1800职业健康安全管理体系以及长城CQC、UL、CSA、VDE等8国安全认定普遍实施。交流电容器、防干扰电容器、高压电容器在全球取得了通行证，产品质量有了可靠的基础保证。

电容器企业加强了产学研结合，企业逐渐从生产经营型转变为生产研发型和创新型试点企业，许多企业成为高新技术企业，有的设立了博士后科研工作站，建立了省级、国家级技术中心，省级工程技术研究中心，国家重点试验室等机构，促进了电容器企业产品结构的调整和技术水平的提升。广东风华、上海飞乐等企业获得的专利数都超过100项以上。

产品技术水平提高、加速升级换代，如多层陶瓷电容器的尺寸已经从0603发展到0402，成为市场的主流规格;0201型已批量生

产;01005型今年在深圳宇阳可量产。材料上Ni电极的成功开发应用成为行业一个重大的里程碑。铝电解电容器产品的寿命从原来的1000小时上升到2000小时，有特殊要求的可达到5000～10000小时，温度从原来的85℃上升到105℃，最高到125℃，高频低阻抗产品可以替代进口，南通江海的高压大电解风靡欧亚，湖南艾华的小高压电容器敢和日本的红宝石叫板，超小型铝电解发展也很快，华威、信达、风华高

科的液态片状电容器已经具有规模，高分子固体片式电容器落户江海。高频、低阻抗、长寿命、宽温度产品正方兴未艾。

随着我国电力系统的发展，无论是目前电容器制造行业的产品，

还是我国电力系统的无功补偿方式都已严重不适合目前电力系统的需求，因此，无论是电容器制造行业，还是电力系统无功补偿技术都已

到了必须进行变革的时期，否则必然妨碍我国电力电容器和无功补偿

技术的发展，而拉大我国相关技术与国际先进技术的差距。在座的有

志促进无功补偿技术的各位，对此应有一个清醒的认识。

我国的电容器行业要面对发达国家在高端产品市场、战略性新兴

产业等固有优势领域的竞争，要面对其他发展中国家在劳动密集型产

品市场的严峻挑战，在国内要应对人民币汇率变化、劳动力及人才成

本不断攀升以及原材料和能源价格上涨等因素的影响，将面临十分繁

重的任务。我们必须在国家中长期规划的指导下，在新一代信息技术

发展的带动下，加快产业结构升级，增强自主创新能力和综合竞争力，实现电容器行业由大到强的转变，成为全球电容器的生产强国。

二、电容市场分析预测

电容器是三大电子被动元器件之一，是电子线路中不可缺少的基

础元件，约占全部电子电子元件用量的40%。铝电解电容器依赖于其优

异的性能、低廉的价格，占据了电容器30%以上的市场。目前来看铝电解电容器短期内尚不存在被完全替代的可能性，未来将继续成为汽车电子、消费电子及光伏发电等领域的重要原器件。

铝电解电容器下游运用广泛，主要运用于消费电子、通讯及汽车等领域。其中消费电子占比达45%。从下游细分行业来看，大多数行业增长稳定，同时新能源汽车及新能源发电有望成为未来需求主要增长点。

受环保监管趋严及铝箔、铝壳等上游材料成本上涨影响，从今年年初开始，国内各大铝电解电容企业纷纷对产品提价，涨价幅度在10%左右。同时海外高端电容器企业也开始纷纷提价。由于电容器在下游产品成本占比较低，同时下游消费类产品占比较高，目前下游企业对电容器涨价较为接受，电容器价格有望保持上涨态势。

从各家电容器企业的涨价公告来看，上游电极箔价格上涨是主要推动因素之一。目前来看，电极箔行业集中度有望显著提升，同时高端产能供应仍然集中在几家巨头手中，客户黏性较强，电极箔与铝电解电容目前的价格传导顺畅，电极箔价格有望与铝电解电容形成同步上涨。

第四章公司组建方案

一、公司的名称、性质

（一）名称

xxx（集团）有限公司。（名称待定，以工商登记信息为准）

（二）性质

xxx（集团）有限公司（A公司）是xxx（集团）有限公司的控股企业。xxx（集团）有限公司成立后，B公司将作为公司实际经营管理者全面负责公司的日常经营，A公司作为投资方，为公司的发展提供必要的资源和渠道支持。

二、公司的组建原则、方式和股东单位概况

（一）组建原则

1、权责明确。xxx（集团）有限公司是自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的企业法人实体和市场主体。

2、优化资源配置。根据国家产业政策，以市场为导向，以经济效益为中心，按照专业化经营和规模经济的要求，调整结构，增强市场竞争能力，提高资源利用效率。

3、建立现代企业制度。公司依照《公司法》逐步建立起符合社会主义市场经济要求的管理体制和运行机制。