高支模安全技术交底68891
安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司年月日
单位工程欧波港湾项目工程分部(分项)工程名
称
模板工程
交底内容高支模安装班组名称木工班组
1．必须严格按照批准的施工方案的进行施工，方案中如有不清楚、不明确的地方必须向
技术人员反映，彻底弄清方案要求后方可施工。
2．满堂支架搭设
(1) 垫木铺设：在楼面沿横向铺设5㎝厚木板，沿轴线方向按0.6m间距布设，木板与地面应接触紧密。确保每根管触地面积不少于0.2㎡。
(2) 钢管支架搭设
1）下托撑定位
在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑，下托撑底必须用硬杂木楔垫平，保证
其竖直且位置准确，以减少误差便于安装。下托撑布置原则，按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝)，纵向60cm的方法进行布置。
2）立柱---横杆安装
在已摆好的下托撑上直接安装立柱，钢管一律采用Ф48×3.5㎜规格，要求管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、
变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。
立杆要首先位于腹板下,立杆采用对接接头，保证支架的强度及稳定性。
3）在安装立杆的同时，应同步安装横杆，立杆底部20㎝高处设扫地杆。安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
4）上托撑安装
在立好的立柱上直接安装上托撑，按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向，以满
足使用要求。上、下托撑丝杆预留高度应计算确定，不可随意安装，确保调整丝杆伸入钢管
内长度不得小于20cm。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的
设计刚度；本方案立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距40㎝。顺桥向60㎝。
4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。其中扫地杆距地约20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的
设计刚度；立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距40㎝。顺桥向60㎝。
4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。其中扫地杆距地约20cm，
安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司年月日
单位工程欧波港湾分部(分项)工程名
称
模板工程
交底内容高支模安装班组名称木工班组
6．剪刀撑的设计：从地面直至顶部，全立面覆盖，剪刀撑应连续有效、不间断。外观立
面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致；斜杆设置的角度，应与地面成45°～60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面，应取60°夹角为宜；斜杆接长不得采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小
于100mm。
7．立杆顶部设置上托撑支承枋木承重，其距离支架顶层横杆的高度不可大于400mm；支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
8．支撑架搭设的要求：严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的
框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个
扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
9、顶托上的木枋或槽钢必须居中，并顶塞好。
10．砼分两次浇筑，先浇柱，后浇梁板。楼面水平运输采用泵管浇捣楼面砼。砼不得堆放
过高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。泵管在楼面上
应有专用支架，不能固定在模板上，防止泵送时水平力对模板体系的冲击。砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中。
11、模板必须有足够的强度和刚度，内模采用木胶板或钢木组合模板，底模、外侧模采用
厚度不小于18mm酚醛镜面胶合板（一等品）。
(1) 底托横梁
1）第一层为顶托横梁采用双层10×10cm方木，沿桥方向纵向布置,布设间距与支架立杆间距相同，第二层采用10×10cm方木，布设间距20㎝。
(2) 底模安装
现浇梁的底模采用酚醛覆膜木胶合板，铺设方向按板长沿纵向铺设，拼缝处缝隙用密封胶
条密封，以保证在砼浇注时不漏浆。底模与纵梁连接采用铁钉或木螺钉，在模板易产生弯曲变
形应适当加密垫木并加强连接。
(3)模板预拱度
模板搭设要根据设计要求及现场实际实际情况预留预拱度。
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施工单位：区四建筑有限公司年月日
单位工程欧波港湾分部(分项)工程名
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模板工程
交底内容高支模安装班组名称木工班组
现浇梁侧模同样采用酚醛覆膜镜面胶合板，侧模加固用方木与Ф48脚手管进行，采用纵向带木用6×8cm方木，间距按梁截面尺寸每30cm布设一道，最后用长度为3m的钢管加固打斜撑。侧模外侧底部加设10×10cm纵向方木，钉接与横梁上，同时接缝处加设密封条。
侧模安装完毕后应进行校模，保证其垂直度及水平标高满足设计要求。
(5) 内模安装
内模用木模板，采用木支撑或钢管支撑。
1）第一次内模为腹板内模，立至梁顶板与腹板接缝处，用6×8cm方木作带木。内模定位钢筋支架上。
2）第二次内模为顶板内模，采用木支撑或钢管支撑加固。顶板内模铺设时，除留设人孔外，为方便下料，在顶板中部纵向设30cm宽活动板，待底板混凝土浇注完毕后再将活动板封闭固定，
浇注顶板混凝土。
12．施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。
13．进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投
掷物件。
14．支架外围必须设置护栏，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为
1.2m，下杆离地高度0.6m。
15．严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。
16．作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
17．施工过程中，质安员要对作业人员的安全操作进行监控，确保施工生产安全，并要对
支撑系统进行全面稳定性检查。
18．车道、人行道处按要求设置防护棚。
19．施工现场严禁吸烟。
20．每道工序完成，应做到工完场清。
21．高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，
确认其完好，方能投入使用。
22．攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训
及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
23．施工中发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
24．施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物
料，均应堆放平稳。工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；
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施工单位：区四建筑有限公司年月日单位工程欧波港湾分部(分项)工程名称模板工程
交底内容高支模安装班组名称木工班组
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁
止抛掷。
25．雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
26．因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目技术人员同意，并采取
相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
27．进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高
处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有
关人员参加。
28．安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做好验收记录。凡不符合规定者，必须
修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行松检查和日常巡查。
29．支架搭拆时，地面应设围栏及警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，对
车道处尤其要注意做好交通疏导，合理安排施工时间，确保过往行人车辆安全。
30、施工时要对支架沉降、位移和变进行安全监测，每15m设一监测剖面，每个监测剖面就布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点。在浇筑砼过程中应实施实时监测，监测频率不超过30分钟。
交底人姓名
安全员姓名职务
接受交底人：
高支模安全技术交底(标准版)
高支模安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0691
高支模安全技术交底(标准版) 一、支撑架搭设的要求： 1.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； 3.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4.地基支座的设计要满足承载力的要求。 二、模板支架的设计、搭设、拆除与使用 模板支架的设计、搭设、拆除与使用必须遵守国家有关建筑安装工程施工安全、防火、临电等规范和规定。 1、模板支架的搭设和拆除前必须对工人进行安全交底，并形成
交底文件。 2、搭、拆模板必须有稳固的登高工具；工人登高作业必须佩戴好安全带；在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。 3、搭拆模板支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 4、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网，防止人员和物体坠落； 5、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内，严禁放在模板支架或操作平台上； 6、拆下的模板等严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放。 7、不得任意改变构架结构及尺寸；不得使用不合格杆配件和材料；不得任意减少或改变防护设施；必须在规定的时间按规定操作程序搭设；搭设过程中必须及时设置拉撑杆件；拆除过程中不得过早拆除拉撑杆件。 8、不得随意增加上架人员和材料，引起超载；不得随意拆除构
高支模安全专项施工方案
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
高支模可视化安全技术交底图文教程
高支模可视化安全技术交底图文教程 图1.1-1高支模施工区域示意图浇筑部位为二层结构梁板，标高为+9.55m，底部基础梁标高为-0.6m，总高度10.15m，高支模区域梁板构件尺寸见下图：
高支模架体支撑体系落在100mm厚C15混凝土垫层上，要求底部回填土压实系数满足图纸要求且回填土分层夯实，承载力在120kpa以上。1.2高支模施工重点和难点分析及应对措施1.2.1高支模区域面层高多、构件种类多。解决措施：施工方案编制须全面、详细，验算准确，施工方案必须通过专家论证后实施。1.2.2现场技术人员、操作工人对方案掌握程度不足。解决措施：方案论证完毕后，首先要对技术人员进行详细的方案交底，另对操作工人进行直观、简单、明确的技术交底。1.2.3施工过程中未按照交底进行施工，验收无法达到施工要求。解决措施：高支模施工过程中，施工技术人员须进行旁站监督，过程中及时纠正错误，保证施工完成后一次验收通过。1.2.4使用材料无法满足方案要求，造成安全隐患。解决措施：所有高支模区域使用材料，包括钢管、扣件、顶丝、底座、脚手板、模板、木方等材料进场必须验收按照方案标准进行联合验收，验收合格后方可使
用。1.3施工平面设置A2#楼位于场区东北角，东临白塔二南街，在高支模施工阶段，在施工区域南侧设置钢筋加工棚及木工加工棚，四周设置满足汽车泵、罐车运行的临时道路，在A2#楼西北角配备一级箱以满足塔吊、加工区及施工过程中的合理用电，场区四周设置临水管线以满足模板湿润、混凝土养护的需求。 1.3-1施工平面布置图1.4施工要求和技术保证措施 1.4.1技术管理要求1.4.1.1熟悉施工图纸，组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，并由技术部编制切实可行的施工方案，在施工的过程中做到有据可依。1.4.1.2操作工人进场必须进行三级安全教育和相应考核，经考核合格后办理资格证方可上岗操作，且每月月初应会同工程施工人员及项目经理部管理人员参加经理部组织的安全培训。1.4.1.3实行三级交底制：1）技术部对项目部相关人员、分包技术人
公司一级安全技术交底书最终版
华建股份公司一级安全技术交底书 工程名称： 工程地址： 华建股份公司一级安全技术交底书
一、基本规定: 在施工中必须执行国家有关的安全生产法律法规、政策，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、安全施工组织设计以及各类专项施工方案组织施工，开展检查。 二、交底内容 1、安全管理: 1.1、项目部应建立安全生产领导小组，由项目经理主持安全生产活动，并按要求配备安全工程师和专职安全员负责施工现场日常安全管理工作。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制，全体职工都必须在各自岗位实现安全生产，实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部须配备专（兼）职安全资料员，负责工程项目的安全管理资料的整理工作，各种特种作业人员都应持有效证件上岗。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制，保证施工现场绿色环保安全文明施工。 2、安全文明施工目标: 2.1、安全达标目标计划: 2.1.1、该工程在工程主体施工完毕后,组织进行（省、市）“安全文明标准化”工地验收。 2.1.2、在工程竣工验收时，安全综合评价等级为优良。 2.1.3、安全监督部门阶段评价综合得分不少于80分。 2.2、安全文明施工创优目标： 2.2.1、安全文明施工创优目标：（省、市）安全文明标准化工地。 2.3、安全伤亡目标： 2.3.1、该工程在施工过程中，杜绝一切重伤、中毒、死亡事故的发生，轻伤事故率控制在4‰以下。 3、安全教育: 3.1、项目部必须在开工前，对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级安全教育并签定安全承诺书、告知书；在施工管理中进行日常安全教育、岗位教育等，经教育培训合格后才能上岗，各种安全教育要有教育记录（文字和图片资料）。 3.2、项目部要利用各种形式，对职工进行安全意识和安全知识的教育。如民工夜校、板报、
高支模安全技术交底
安全技术交底 施工单位：区四建筑有限公司年月日 分部 (分项 )工程名 单位工程欧波港湾项目工程模板工程 称 交底内容高支模安装班组名称木工班组 1．必须严格按照批准的施工方案的进行施工，方案中如有不清楚、不明确的地方必须向 技术人员反映，彻底弄清方案要求后方可施工。 2．满堂支架搭设 (1)垫木铺设：在楼面沿横向铺设 5㎝厚木板，沿轴线方向按 0.6m间距布设，木板与地面应接触紧密。确保每根管触地面积不少于 0.2 ㎡。 (2)钢管支架搭设 1）下托撑定位 在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑，下托撑底必须用硬杂木楔垫平，保证 其竖直且位置准确，以减少误差便于安装。下托撑布置原则，按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝) ，纵向 60cm的方法进行布置。 2）立柱 --- 横杆安装 在已摆好的下托撑上直接安装立柱，钢管一律采用Ф48×3.5 ㎜规格，要求管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、 变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。 立杆要首先位于腹板下 , 立杆采用对接接头，保证支架的强度及稳定性。 3）在安装立杆的同时，应同步安装横杆，立杆底部 20㎝高处设扫地杆。安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。 4）上托撑安装 在立好的立柱上直接安装上托撑，按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向，以满 足使用要求。上、下托撑丝杆预留高度应计算确定，不可随意安装，确保调整丝杆伸入钢管 内长度不得小于 20cm。 3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的 设计刚度；本方案立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距 40㎝。顺桥向 60㎝。 4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。 5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。其中扫地杆距地约 20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。 3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的 设计刚度；立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距 40㎝。顺桥向 60㎝。 4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。 5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。其中扫地杆距地约 20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
高支模安全监理交底
安顺嘉苑工程 监理交底 交底人：被交底人： 日期：日期：
监理交底 （高架支模安全文明技术交底） 1、搭设架子时必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，配带工作卡，禁止高空抛掷工具和料具。 2、搭架前应检查钢管、扣件等材料是否有裂缝、锈蚀，如有缺陷不得使用。 3、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的模板、木枋等联结牢固，不得架空悬浮，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 4、拆模时必须搭设脚手板。 5、拆外面四周边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌落的措施。 6、木工在使用圆盘锯和电锯时必须严格遵守安全操作规程，防止出现伤人事故。 7、高空支模前应向工人进行安全交底，充分注意安全问题，杜绝一切安全事故的发生。
1、支撑系统安装 1.1 施工顺序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁板脚手架安装→架设梁底木方龙骨于脚手架顶托板上→ 梁底模及侧模安装→ 架设板底木方龙骨于脚手架顶托板上→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→ 混凝土保养，达到设计强度等级的100% →拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架 1.2 安装 1）、高支模采用满堂红钢管脚手架支撑系统，纵横水平拉杆采用φ48.3×3.6mm钢管。 2）、脚手架支撑的搭设必须满足《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000，J43-2000）的规定。 3）、脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并要签字确认。 4）、要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、钢管、配件。 脚手架布置如下图所示：
高支模拆除-安全技术交底 - 制度大全
高支模拆除:安全技术交底-制度大全 高支模拆除:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称施工单位交底部位交底日期201年月日班组交底提要:先支后拆,后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。交底内容:1.拆模程序:拆模板前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆... 工程名称施工单位交底部位交底日期201年月日班组交底提要: 先支后拆,后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。交底内容:1.拆模程序:拆模板前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆除。2.拆模方法:拆模板时应按后支先拆顺序拆除,拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架,严禁高处钢管、扣件任意下落,严禁猛高蛮撬。要保护好成型混凝土产品的棱角,要用手握住钢管,模板慢慢放倒楼面,以防损坏材料砸伤自己或他人。3.拆除后注意事宜:排架、模板拆除后,要及时清理,把材料分类整齐堆放在指定地点,不同材料,同种材料不同规格不能混堆,模板、木方上的钉子要及时拔掉,水泥浆要及时拆除,发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。4.模板及支架的拆除,应规定程序进行,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆除大跨度梁支架时,先从跨中开始向两端对称进行。拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。5.拆模时严禁用大锤或硬撬:人员不得站在正在拆除的横板上操作;在拆除顶横板时,应注意整块模板掉落;拆除墙模板时应自上而下,高处拆模时,上下应有人传递或用绳索传下,严禁向下乱扔,防止对楼层形成冲击荷载。6.模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。7.悬空作业面上应有立足平台,避免同一垂直线上下同时操作,必要时要有可靠的防护隔离措施。8.拆模区应设警戒线,并设专门监护人员;不得留有悬空模板,防止掉落伤人。9.高处的模板应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面拆除工作区严禁非操作人员进入作业区。10.模板拆除前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固。11.严禁作业人员站在同一垂直面上拆除模板。12.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,横板拆除后其临时堆放处距楼层边沿不小于1米,且堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。13.模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌等意外伤人14.拆除时应逐块拆卸,不得成片松动、撬落和拉倒。严禁作业人员站在悬臂结构上边敲拆底模。15.作业人员戴安全帽、系安全带、穿软底鞋才允许上架作业。16.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。17.应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,严禁上下同时进行拆除作业,如遇风雨、特殊气候,应暂停作业。18.拆除前检查松动部位,清除步层内留有的资料、物件等垃圾,应安全输送地面,禁止抛扔。19.拆除人员严禁酒后上岗,不能中途换人,必要时应将拆除情况交代清楚方可离开20.如需用到吊运工具,应先仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠,吊运机械严禁搭设在脚手架上。21. 严禁工作人员酒后上岗,拆除前须通知公司安全部。技术负责人交底人接交人安全生产岗位责任制柴油发电机操作规程塔式起重机安全规程 欢迎下载使用，分享让人快乐
高支模架子安全交底
中国建筑第八工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION 安 全 交 底 记 录 工程名称：沈阳新世界会展中心工程 交底项目：高支模脚手架工程 日 期：2010.10.12 安全总监： 技术负责人： 交底人： 接受单位： 接收人： 第 1 页 共 1 页 高支模脚手架搭设安全交底 为保证脚手架正常搭设，保护现场架子工及其他施工人员的人身安全，现对脚手架搭设做如下交底： 1.高支模脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业作业安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，严禁50岁以上人员进行脚手架搭拆； 2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便； 3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣； 4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 5.脚手板必须铺严、实、平稳，不得有探头板，要与架体拴牢； 6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递； 7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人； 8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人，不得在架体上堆积材料； 9.在搭拆脚手架作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域，必要时在搭设区域拉警戒线并有专人看护，防止其他作业人员进入作业区域； 10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架； 11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业； 12.搭设脚手架过程中不得抛扔扣件或其他材料，材料需使用放置到容器中进行传递； 13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，特别是连墙件和斜撑，必须拆除时，应经项目部主管领导批准； 14. 脚手架搭设完成一段后，及时用安全密目网对外侧进行封闭，在搭设过程中停止或者间断，必须对已经完成的部分进行加固，设置抛撑进行连接； 15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施； 16.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网； 17.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 18.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业，雨雪天气后应该对已经施工完成的部分脚手架进行检查，经检查没有问题后方可进行继续施工； 19、脚手架搭设完成一个区段后，必须立即跟进搭设剪刀撑，脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度。 20、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用，严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用； 21、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。 22、搭设脚手架过程不得出现上下同时作业情况，必要时可以对作业层进行有效防护，方可进行下方作业。 23、工人安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁施工人员从架子爬上爬下。
2021新版高支模模板支架安全技术交底
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版高支模模板支架安全技 术交底
2021新版高支模模板支架安全技术交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照高支模方案的要求作业。 三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 四、严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。 五、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 六、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部
垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不承受偏心荷载。 八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。 十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。 十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。 十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。 十五、现场补充交底内容： 1）.钢管变形、打孔、腐蚀（生锈）严重的不得用于立杆；立杆表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 2）.管口不齐、变形、有异物的不得用于立杆，也可以把管口用专用割刀适当割掉2-3cm；管口应平整，端面切斜不应大于1.70mm。 3）.扣件不得有损坏，螺帽必须紧固，不得有松动、滑丝。
高支模安全技术交底记录大全
小学高支模安全技术交底 一、高支模工程概况 小学阶梯教室首层层高为4.5m，二层上部为坡屋面，二层楼面至坡屋面的屋脊高度为 11.58m，现浇板厚为120㎜, 实际模板支撑最大高度为11.46m。梁板混凝土等级为:C30。 二、安全文明施工 1）搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。在支撑架安装过程中，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内； 2）施工前由班长对施工人员进行安全技术交底及班前教育，进行高处作业之前，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在支撑安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支撑两旁设临时斜抛； 3）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。支撑架各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑落； 4）防电：各种电线不得直接在钢管上缠绕，电线和电动机具必须与支撑架接触时，应当有可靠的绝缘措施，并要通过安全员的检查方可使用； 5）夜间照明：夜间施工应设置足够数量的防暴白炽灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与支撑架的某些杆件碰撞； 6）当天搭设完工后，应仔细检查岗位四周情况，如发现隐患，应及时进行复查继续完
成下一个程序、部位的结束，方可撤离岗位； 7）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连；支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 8）模板支架应自成体系，施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援支架上下。 模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在 现场监护，严禁无关人员进入警戒区域。 9）模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。堆放高度不得超过1米 10）拆除模板必须经现场负责人同意，操作应按顺序进行，拉好围闭安全网。严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑， 梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互 间安全距离，保证安全操作。 11）施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。
高支模模板支架安全技术交底.docx
施工单位：曙光建设 分部分项 工程名称弘润中心工程项目工种 工程 一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照高支模方案的要求作业。 三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 四、严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。 五、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直度允许偏差为15mm。 六、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离 不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 。 七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不承受偏心荷载。 八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。 十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。 十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。 十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发 生。 十五、现场补充交底内容： 1） . 钢管变形、打孔、腐蚀（生锈）严重的不得用于立杆；立杆表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬 弯。 2）. 管口不齐、变形、有异物的不得用于立杆，也可以把管口用专用割刀适当割掉2-3cm；管口应平整，端面切斜不应大于。 3） . 扣件不得有损坏，螺帽必须紧固，不得有松动、滑丝。 4） . 架体中的剪刀撑，应按方案设置，搭设架体时先确定设置剪刀撑的位置，把钢管放入并固定，剪刀撑应随架体逐步 固定（加固）延升；整个架体四周必须按规范设置连续剪刀撑，由底至顶连续设置。 5） . 高处（高空）作业人员，必须系好安全带，按规范佩戴安全帽。 6） . 严禁酒后上岗作业；严禁有病者上岗作业。 如发现上述问题的钢管用于立杆等，花多大人力、物力都必须更换。 交底人签字： 日期：
安全技术交底高支模.doc
中国建筑项目管理表格 表格编号 安全技术交底 CSCEC8B-SP-B10333 工程名称成都中电熊猫阵列厂房（4A 建筑）土建 交底日期年月日及编码工程 分部工程主体分项工程模板工程 交底内容： 一、建筑行业高坠事故多发的原因分析 1、各级管理者和每个职工的安全责任制贯彻不力； 2、安全防护措施不落实，未按要求设置护栏、立网、铺满脚手板，未盖好洞口，未按规定张挂安全网； 3、个人防护用品使用差，有的施工企业未给工人配发合格的安全防护用品； 4、施工作业人员安全意识低，违章冒险蛮干现象多。 二、临边高处作业的安全防护措施 1、设置防护栏杆：作业层无外架侧必须设置防护栏杆。要求：防护栏杆高度不低于米，上、下横杆间 隔米，栏杆立杆间距不应大于 2 米。 三、高支模注意事项 1、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产纪律和文明施工的规定。 2、按照高支模方案的要求作业。 3、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 4、严格按照层高超过的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。 5、立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm 6、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。 7、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm 8、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 9、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 10、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 11、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封 闭牢固。 12、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自 检修
高支模方案安全技术交底
高支模方案安全技术交底 模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度宜为全跨度1/1000～3/1000。（17）预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。（18）对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂方可继续使用。（19）本工程施工中相关的安全规定：1）安装拆除模板必须配戴安全帽，高空作业必须配戴安全带。2）现场四周"六口"要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网，防止事故发生。3）下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷阱。4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。5）拆模前必须填写拆模申请经有关负责人同意后方可进行，拆模时间必须遵照有关规定进行。拆除整体式结构模板时，四周要封闭且拉安全网封闭，防止事故发生。模板拆除时不允许让模板枋料自由跌落，更不得大面积同时撬落。拆除模板时应随拆随加撑支牢，防止模板倾倒。6）在无具体规定时应按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。（20）本工程项目对材料的具体要求：1）模板及支撑的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2）采用的胶合板其规格尺寸应符合方案要求，以保证有足够的强度。 3）采用的檩条方木、对拉螺栓应符合方案中的强度、规格。（21）坑边作业、高空作业都要拴安全绳，戴安全帽；吊车应有专人指挥，并指挥人员散开，不得走进吊机工作半径内。高处作业不得向下扔物件，下部作业人员随时注意上面及周边环境，班组长要在带班中招呼本班人员的安全操作。（22）各工种应按规定佩戴防护用品。（23）夜班作业人员，白天要休息好，白天不休息的人员不得上班，喝了酒的人不能上班，不得疲劳作业。 交底人签名：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。 1
高支模施工安全技术交底
高支模施工技术交底 GD2301003□口总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 交底部位日期交底内容： 一、交底部位简要介绍 本次交底部位为B-2区负二层楼面至首层楼面高支模架，搭设标高范围为-11.00?-0.100 ,-10.7? -0.100，楼板厚度为180mm 主要梁截面尺寸有300x 800mm 400X 800mm 400 x 900mm 500 x 900mm 梁，支模架地基为负二层楼板（楼板厚300mm，搭设具体要求见以下内容。 图1 ：高支模区域 二、施工准备 2.1作业条件 1、临边做好防护，防止高空坠落，各种带电的施工机械和周转闸箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。 2、施工区域内地面处应平整、无积水，地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2主要材料及机具设备 2.2.1主要材料
人员准备 现场施工指挥管理人员2名、现场带班1名，架子工20人、木工30人、测量工2人，电工2人, 质检员1人，安全员1人等。 三、施工方法 3.1工艺流程 3.1.1支撑体系总体施工流程 定位放线T按照方案搭设梁、板支模钢管脚手架T验收支模架T铺设次龙骨及梁、板模板T梁、板标高及尺寸复核T绑扎梁、板钢筋T梁、板预留洞口及机电预埋T验收钢筋T浇筑梁、板砼T砼养护T达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。 3.1.2梁支撑体系施工流程 弹梁轴线并复核T搭支模架T调整托梁T摆主梁T安放梁底模并固定T梁底起拱（按方案）T梁筋绑扎（请注意梁的中部箍筋应根据起拱高度相应的缩短竖向长度）T安装侧模T侧模拉线支撑（梁高加 对拉螺栓）T复核梁模尺寸、标高、位置T与相邻模板连接。 3.1.3满堂支撑体系搭设施工流程 放置纵向扫地杆T设置立杆T第一步纵向水平杆T横向扫地杆T第一步横向水平杆T第二步纵向水平杆T第二步横向水平杆T剪刀撑及水平剪刀撑随搭设高度同步搭设。 3.2施工方法及技术要求 3.2.1支模架搭设前准备 （1）所有模板支撑脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。 （2）选择典型梁板搭设一个样板支撑系统，经过各方验收通过后方可进行大面积搭设。 3.2.2模板安装要求