物料主数据字段介绍—PP模块

物料主数据字段介绍—PP模块
物料主数据字段介绍—PP模块

物料主数据字段—PP

MRP1:

工厂特定状态-专为限制使用设定,如设立警告或错误信息限制。

ABC指示码-由此区分重要成度,可以使MRP控制者更多精力关注重要物料。

MRP群组-作为可以和物料类型关联起来控制着如策略、消耗模式、订单类型等许多控制参数,功能很强大。

MRP类型-另外单独论述

规划时栅-确保原先计划不被改变的时间段

重订货点-库存低于该水平的时候MRP结果产生计划订单(需求),跟重订货点的MRP类型是否考虑外部需求(主要是针对直接销售、手动建立预留的)、订单预留等相关,那可以考虑除掉这些之后的库存。

MRP控制员-方便区分需求管理责任,如CO41、MD15等可以用该值做选择条件

批量-生产或采购的批量,逐批订货表示根据每一笔需求独立建立生产或采购订单;而周批量是把一周的需求合计为一张采购单、或生产订单;这字段和MRP4的个别/汇总字段有点区别,因为个别/汇总字段主要针对特殊库存的需求区分开,如销售单特殊库存。如果个别需求,批量是不能把特殊需求合并的,但是非特殊需求可以合并(如计划独立需求或其产生的需求),而如果是汇总需求,是不存在特殊需求的,全部根据批量合并。而如果是逐批订货不允许合并,那就不管个别/汇总字段了。如使用4补货到最大库存量批次,对需求前达到最大库存还是需求后达到最大库存是有区别的......

最小批量-单笔订单的最小批量,如果需求小于最小批量,按最小批量采购或生产。

安全库存-如果库存低于安全库存,系统会产生需求。

舍入值-由于包装等原因,需要设定最小包装数量,采购或生产需要是该数量的整数倍,否则舍入到整数倍。

最大批量-单笔订单的最大数量,如果大于该数量,自动分割成多笔订单。

最大库存水平-补充到最大库存水平,如果需求不够这个数,订单将考虑增加数量到该水平,前提是批量维护成HB的时候维护该字段,这可以跟重订货点一起搭配使用。

订购成本-订购的最小成本,该字段只有当批量维护设置成最佳批量程序时使用有效(如WI)。(后台批量计算时使用)

仓库成本指示码-将库存成本也计算到移动平均价格当中,可以定义库存成本所占的比率

装配报废-装配过程中的报废率,这里和BOM项目中的损耗不一样,这里和生产订单表头废料百分比是一样的,这里是属于装配完成后的报废.SAP的损耗和实际业务是一样的,从货仓领用是组件的不合格率,组件装配过程中损坏,装配到可以入库状态(包含半成品)的废品率.

舍入设定档-设定档中可以分多个等级范围然后舍入,如1到10舍入10,11到30舍入30,31到100舍入100,这些可以在分开包装和一起包装成本变化的情况下使用。

计量单位群组-这个可以为物料针对供货商或容器定义多个单位,如舍入值舍入到不同等级的值就改变不一样的计量单位,当然这需要在附加条件设置这些单位与基础计量单位的转换关系。

MRP2

采购类型-这个不用解释了,大家自己意味。

特殊采购-详细见特殊采购专题

批次输入项目-可以1指定上阶订单核发的时候作为组件的该物料自动决定批次(前提是订单类型的批次搜索过程定义好,COB1建立了相关批次搜索策略)。也可以3定义为手动决定批次。

产出储存地点-此位置主要被COPY到计划订单\生产订单等,这样在发料或收货的时候就不用输入库存地点,如果一个物料只有一个地点可以输入,如果多个储存地点,在BOM项目中维护发货地点就好。

外部采购储存地点-该字段主要是被COPY到计划订单,PR,PO.创建PO或收货的时候不需要输入储存地点,规定了PO收货地点的都可以维护,当然维护错了就得更改PO.

默认供应地区-对应生产线所存放的位置,主要用于只有一个工厂使用到的广告牌物料。

反冲指示码-在订单确认时自动从储存位置(倒扣仓)过账到订单的记账方式,可以设置一直反冲,工作中心决定反冲,订单决定反冲。

注:当确认参数里“货物移动”维护“所有组件”时,则该类型订单所有物料全部反冲。

JIT交货排程-实时生产必须的设置......

库存决定群组-通过库存决定群组结合库存决定规则,其在可用性检查的检查群组和检查规则中相连,例如,基于物料号码,不同的库存决定群组存在,相同的移动类型就存在不同的决定策略,另一方面,相同的物料号码不同的移动类型存在不同的库存决定规则,就决定了不同的库存决定策略,这样可以根据不同的移动类型等做不同的库存决定,这样就可以在某个策略先考虑非限制库存再考虑特殊库存,其它情况则另外一回事等。库存决定规则可以指派倒移动类型,可以指派到订单类型。库存决定策略可以决定按价格排序,可以按数量排序,这方面,详细情况请参阅后台定义帮助。

厂内生产时间-这里和数量没有关系,是用于推算基本开始日期用的,实际上使用能力需求计划的话订单的生产时间很大情况下取决于订单产品数量,当然,基本开始日期也可以设置为调整。

计划交货时间-从PO下达到收到货物的时间。

收货处理时间-收货过程所需要花费的时间。

计划边际码

未结期间-订单开始日期到订单确定日期的期间工作天数;

核发时间-为已经建立的订单核发所需要的工作天数;

产前缓冲时间-基本开始日期到计划开始日期的时间;

产后缓冲时间-基本完成日期到计划完成日期的时间天数。

如果是向后排产,需求日期-收货处理时间得到基本完成时间,基本完成时间-产后缓冲时间得到计划完成时间,计划完成时间-生产需要的时间(根据产能计算)得到计划开始时间,计划开始时间-产前缓冲时间得到基本开始时间。

当然,如上是基本日期调整的前提下,如果基本日期步调整,当然还包括计划订单,如果不调整,基本日期是取绝于MRP2视图的排程数据。如果启用能力需求计划,那就需要调整基本日期为好。

SAP的排产都是倒排,除非开始日期为过去,向前排产计划开始日期基于基本开始日期推算,向后排产计划完成日期基于基本完成日期推算。

安全库存-为了满足覆盖期意想不到的高出需求或者防止因采购周期不稳定产生的缺料,这些是根据需求的MRP类型采购或生产时需要配备安全库存,像重新订货点就不会考虑安全库存,只是当库存低于安全库存的时候起到一个提示信息的目的。自动再订购点和基于预测的计划,系统起到为预测自动决定和调整该值的作用。

安全库存配置文件-根据设定周期和覆盖范围设置安全库存,详细解释见动态安全库存专题。

安全时间指示码-定义安全库存所可满足的安全时间范围,需要和安全时间/实际涵盖结合使用

安全库存配置文件-相对于安全时间指示码更详细的安全控制,详细情况自己测试。

散装物料-使用于工作中心的材料,如扳手、螺丝刀等,或者配备的东西(如买计算机配备鼠标、键盘等),散装物料不会因相关需求产生计划订单,也不计算成本,只是在生产的时候提示用到这些散装材料的作用,散装物料一般没有什么价值。

MRP3

策略群组-这就没得说得了,这里面的需求类型、需求等级、科目指派种类等里面的东东搞熟,另外单独论述

混合MRP-在MRP策略基础上进一步控制

规划物料-用带规划物料策略时需要维护。

规划工厂-规划物料计划独立需求来自的工厂。

转换系数-本身物料与规划物料单位不一样时需要维护转换系数。

补货前置期-补货前置时间,如果这里不维护将把MRP2的排程时间作为补货前置时间,当然这是看可用性检查考虑不考虑补货前置期了。

可配置物料-如果本身物料是基于可配置物料的变式配置,本字段需要维护并维护变式设定,详细情况请参阅可配置物料专题。

BOM展开

选择方法-这是存在替代BOM的情况下作出选择的依据。

组件报废-作为组件时在装配前报废的比率,这里维护了,BOM项目同时维护时取BOM项目的数据。

需求群组-将规定的群组范围需求合计起来

终止数据-使用后续物料的时候设置

重复性制造/装配/调度策略的相关字段请参阅重复制造专题

工厂数据/储存1

发货单位-仓库向外发货的单位,由于附加数据的单位转换最多只允许5位数,加上不允许小数点,这样就可能存在采购单位和基础计量单位无法转换的情况,这需要另外定基础计量单位作为中间转换单位,就需要将发货单位和基础计量单位分开。

变动采购单位-这个字段被采购信息记录所采用,这样采购订单、货源列表就可以输入不同的订单单位,可以指派不同订购单位到申请。

工厂物料特定状态-这状态可以定义该物料只能作为某功能范围的活动,限制其某些范围的活动,例如可以不允许采购等。

循环盘点指示-这个指示码在后台定义,可以根据ABC标识一起使用,例如A

很重要的东西可以每个月盘点一次,定义指示码的时候就1年盘点12次。

塑料PP、PE、PVC等化学材料简介

聚丙烯(PP) 应用:微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。 特性:化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。 毒性:无毒,对人体无害。 该聚合物可有三种立体结构:等规、间规、无规聚丙烯,前两者能结晶,后者不能。市售聚丙烯产品基本上市等规的结构,熔点164~170摄氏度,结晶部分密度0.935克/立方厘米,非洁净部分0.851克/立方厘米。 PP最大的缺点就是容易氧化老化。现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。 聚乙烯(PE) 应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。 特性:PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。毒性:无毒,对人体无害。 市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米,熔点125~137摄氏度; 线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米,熔点120~125摄氏度; 高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米,熔点105~115摄氏度. 聚氯乙稀(PVC) 应用:保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。 特性:硬塑料,常用于工业领域。 毒性:做成保鲜膜、塑料袋等软塑料时,必须加入大量的辅助材料,有些是有毒的,这种材料中的有害物质释放出来后可能致癌。 密度1.4克/立方厘米,熔融温度120~210摄氏度,不溶于一般有机溶剂如烃类、醇与酯类等,能溶于四氢呋喃、甲基乙基酮、环戊酮、硝基苯、二甲亚砜等,有良好的耐酸碱性。 聚酯(PET) 应用:塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。 特性:透明度好,不易破碎,化学稳定性良好,适合多种液体或固体药品包装。对紫外线有较好的遮蔽性。毒性:无毒。 聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表,可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。 聚碳酸酯(PC) 应用:杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。 特性:PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤,可回收利用。 毒性:无臭无毒,但用该材料的餐具盛装热水及油类时,会释放酚甲烷,人体吸收后,会干扰内分泌。 目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。熔点高达270摄氏度,密度1.2克/立方厘米,能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等,不溶于水、醇等。 聚苯乙烯(PS) 应用:一次性塑料餐具、梳子、盒子、圆珠笔杆、儿童玩具、塑料购物袋。 特性:透明度高、表面光泽。 毒性:材料本身无毒。生产一次性餐具时会大量使用重金属等违禁添加剂,与食品中所含的水、醋、油等相互溶解,进入人体,可能引发消化不良、局部疼痛以及肝系统病变等疾病,影响儿童的智力发育,严重者会导致胆结石、重金属中毒甚至细胞癌变。如果餐具里含有工业石蜡,甚至可能致癌。 1

SAP ERP 物料主数据维护操作手册

物料主数据维护操作手册 目录 00、物料主数据系统维护操作说明 (2) 01、查询物料主数据(MM03)-(标准功能) (3) 02、新建物料主数据-原燃资材(MM01)-(标准功能) (9) 03、新建物料主数据-备件(MM01)-(标准功能) (18) 04、修改物料主数据 (MM02)-(标准功能) (25) 05、新建物料主数据批导-原燃资材 (29) 06、扩充物料主数据视图批导-原燃资材 (31) 07、新建物料主数据批导-备件 (33) 08、扩充物料主数据视图批导-备件 (35) 09、物料进行编码时查询系统最大编号 (37) 10、物料清单查询(MM60) (40) 11、物料待删除标记 (41)

00、物料主数据系统维护操作说明 数据维护员在系统进行物料维护时,需按照下面操作步骤执行。 1、数据检查。检查业务员提交的物料维护数据是否正确。 2、系统查重。在系统内按物料描述进行查重。使用标准功能MM03。 3、物料组对应。按照板块公司物料组表对应物料组。 4、物料编码。查询系统物料编码中同一分类的最大编号,然后按照编码规则进 行编码。 5、系统维护。按系统标准功能或批导程序进行在系统创建或扩充数据。 6、使用批导程序批导新建备件物料时,需要注意基本计量单位。按《ERP系统 计量单位》文件里的模板计量单位列进行填写模板数据。 事务代码说明

01、查询物料主数据(MM03)-(标准功能) 1、使用事物代码MM03进入

点击进入下面的屏幕 2、点击下面红色框中的按钮会出现物料查询界面(鼠标放在物料后面的白色栏中就会出现) 3、物料查找:在下面的界面中,可以根据不同选项卡下的查询条件进行物料查找

PP材料性能和用途

PP材料性能和用途 聚丙烯成型工艺 PP聚丙烯 典型应用范围 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条件 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均

塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍

聚丙烯(PP)的介绍 聚丙烯概述 聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得,它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。聚丙烯的英文名称为Polypropylene,简称PP,俗称百折胶。聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯,等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂,结晶度高达95%以上,分子量在8~15万之间,以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物,分子量低(3000~10000),结构不规整缺乏内聚力,应用较少。 聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用,因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物性能,用途也不同。PP有很多有用的性能,但还缺乏固有的韧性,特别是在低于其玻璃化温度的条件下。然而,通过添加冲击改性剂,可以提高其抗冲击性能。 一、聚丙烯的特性 (1)物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~.091g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色。(2)力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比HDPE高,但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增加的时候,冲击强度也增大,但成型加工性能变差。PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,如用PP注塑一体活动铰链,能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙

相似,但在油润滑下,不如尼龙。 (3)热性能:PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。 (4)化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。(5)电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。 (6)耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。 二、聚丙烯的用途 (1)薄膜制品:聚丙烯薄膜制品透明而有光泽,对水蒸汽和空气的渗透性小,它分为吹膜薄膜、流延薄膜(CPP)、双向拉伸薄膜(BOPP)等。 (2)注塑制品:可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件,日用品,周转箱,医疗卫生器材,建筑材料。 (3)挤塑制品:可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋,纤维,复合涂层,片材,板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 (4)其它:低发泡、钙塑板,合成木材,层压板,合成纸,高发泡可作结构泡沫体。 三、聚丙烯的成型加工 聚丙烯的成型加工性好,成型的方法很多,如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等,并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例大,注塑温度在180~200 之间,注塑压力在68.6~137.2MPa,模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP 长时间与金属壁接触。 聚丙烯的二次加工性很好,其印刷性比聚乙烯好,照相凸版,胶版、平凹板等印刷方法均可使用,要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能,须经电晕放电处理等再行印刷。 四、聚丙烯的改性 聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物质等填料,可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。 均聚PP和共聚PP的介绍 1. PP均聚物 聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。 1.1 化学和性质

PP材料特性

PP塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称PP) 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度: 160-220℃ 。 成分结构 PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP 的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。 日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成。 成型特性 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。

操作手册-PP-030-工艺路线主数据

ERP(SAP)操作手册 文档描述:工艺路线主数据操作 文档名称:操作手册-PP-030工艺路线主数据.doc

审批控制: 目录简要说明3 1. 创建工艺路线3 1.1处理路径4 1.2初始屏幕4 1.3创建工艺路线:表头细节5 1.4创建工艺路线:工序总览6 1.5创建工艺路线:工序细节数据8 1.6创建工艺路线:存盘9 2. 更改工艺路线9

2.1处理路径9 2.2初始屏幕10 2.3更改数据12 2.4存盘13 3 显示ROUTING13 3.1处理路径13 3.2初始屏幕14 3.3显示16 4. 删除ROUTING表头16 4.1处理路径16 4.2初始屏幕17 4.3删除R OUTING:表头19 5. 删除ROUTING工序19 5.1处理路径19 5.2删除R OUTING工序20 简要说明 工艺路线(Routing)主数据是执行生产业务过程中最主要的基础数据之一,工艺路线不仅包含了产品在生产过程中工序信息和数量结构,同时也体现了产品在生产过程中作业量(循环水、电、蒸气、软水等)的单耗水平,为后续产品的标准成本核算、生产过程中计算作业量的标准消耗用量,提供数据基础。 1. 创建工艺路线 物料清单主数据创建包含: ?创建工艺路线表头数据 工艺路线表头数据是维护产品工艺路线的基础数据,主要包括该工艺路线的用途、状态等信息。。 ?创建工艺路线通用项目数据

工艺路线通用项目数据是维护该产品工艺路线中涉及到的各种作业量的数值以及产品的基本数量信息,主要涵义就是维护该产品在该工艺中各个作业的单耗水平,例如1000吨合成氨,消耗循环水、电、蒸气、软水、氧气、制造费的数量。 1.1处理路径 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 主数据 > 工艺路线 > 工艺路线 > 定额工艺路线> CA21-创建 事务代 码 CA21 1.2 初始屏幕 字段简要说明状态用户维护备注 物料产品物料编 码 必输项使用MM已 经维护完毕 的物料编 码,只允许

SAP pp基本概念

PP基本概念 培训 2002-9-29P. 1 课程目标 =了解R/3生产制造组织结构。 =描述基本PP 主数据。 =了解R/3系统生产计划及执行体系基本运作模式 2002-9-29P. 2

单元一:主数据和组织机构 l组织要素 l物料主数据 l物料清单 l工作中心 l工艺路线 l生产成本接口数据 2002-9-29P. 3 单元一:主数据和组织机构 l组织要素 l物料主数据 l物料清单 l工作中心 l工艺路线 l生产成本接口数据 2002-9-29P. 4

组织要素: SAP R/3 制造业务流程使用下列组织要素: l公司代码 l工厂 l仓储地点 2002-9-29P. 5 组织要素:公司代码 l公司代码代表一个独立的核算单位,例如,在某集团公司中的一个公司。 l按照法律要求,在公司代码级别中创建余额表和损益表。 2002-9-29P. 6

2002-9-29P. 7 产品制造中心 服务提供中心 产品分销中心 组织要素:工厂 2002-9-29P. 8 仓储地点定义工厂中不同的物料存放地 仓储地点00010001 仓储地点0002 仓储地点仓储地点00030003 仓储地点仓储地点00040004 组织要素:仓储地点

2002-9-29P. 9 集团 0001000200020088 工厂 10001100 公司代码10001100 仓储地点组织要素:概况 2002-9-29P. 10 单元一:主数据和组织机构 l 组织要素l 物料主数据l 物料清单l 工作中心l 工艺路线 l 生产成本接口数据

2002-9-29P. 11 PD = MRP 控制M1 = MPS 控制ND = 无计划VB = 再定货点计划 在物料主数据中包含如下两种信息: H = 0.3 m W = 0.2 m l 描述性信息,例如名称、规格大小、 重量 l 控制性信息,例如MRP 类型数据 物料主数据 2002-9-29P. 12 ROH -原材料HAWA -贸易货物 HALB -半成品HIBE -经营供应FERT -成品 NLAG -无库存物料 半成品原材料 贸易货物 经营供应 成品无库存物料 其它其它 物料类型样例

SM物料主数据维护流程

第十二章-SM12物料主数据维护流程 1.流程说明 该流程主要由总部客诉部针对各责任中心需求增加服务物料时进行物料及其价格的维护过程。各责任中心填写服务物料申请单,经权责主管核准后,传真至总部客诉部,总部客诉部进行物料主数据维护,包括制定服务物料价格,然后再统一公布物料价格。 2.流程图 3.系统操作 3.1.操作范例 例1:根据责任中心申请,创建服务物料“椅子换布” 例2:为“椅子换布”服务物料创建价格。

注意:物料号系统自动给予。 3.2.系统菜单及交易代码 例1:客户服务技术对象物料创建 交易代码:MM01 例2:客户服务服务处理环境销售与分销主数据条件按条件类型选择 交易代码:VK11 3.3.系统屏幕及栏位解释 例1:根据责任中心申请,创建服务物料“椅子换布” 栏位名称栏位说明资料范例行业领域选择公司行业别工厂工程物料类型选择物料类型服务AOF 按键进入下一个画面 栏位名称栏位说明资料范例工厂选择工厂,同分公司的编码相同F011 销售组织分公司编码F011 分销渠道选择直销1010 按键进入下一个画面。 栏位名称栏位说明资料范例物料系统自动给予号码6063 选择物料的计量单位,一般为“件”(PC)PC 基本计量 单位 物料组选择服务物料60000 部门服务02 选择LEIS(不含推销服务)LEIS 普通项目 类别 按“销售:销售组织数据1”页标进入下一个画面。

栏位名称栏位说明资料范例税务数据选择税务种类1全额税按“销售:销售组织数据2”键进入下一个画面。 栏位名称栏位说明资料范例物料统计 选择“1”1 组 选择“01”(贸易货物)01 科目设置 组 项目类别 选择LEIS LEIS 组 栏位名称栏位说明资料范例 可用性检 对于服务物料不需要进行可用性检查,KP 查 按储存服务物料

PP塑胶材料特性

PP塑胶材料特性 1.PP化学名称:聚丙烯,英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率:0.012至 0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米 2.PP外观:未着色时呈白色半透明,蜡状;本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在 任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质 3.PP用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件;常见制品:盆、桶、家具、薄 膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。 4.PP成型性能 a.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. b.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形,流道可作小些,排气不超过3丝 c.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显. 低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 d.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 5.PP的改性:可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP(聚丙烯)的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等 6.PP注塑模工艺条件 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。 熔化温度:220-275C,注意不要超过275C。 模具温度:40-80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注塑温度: 180-200℃之间, 注射压力:注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。 注射速度:使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么 应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入 口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用 小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应 至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕,就要用大而圆的注 口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。PP制造的产品,厚度不能超 过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

pp材料介绍

PP材料概述 PP塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称PP) 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。 日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成。 成型特性: 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP 的工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。 聚丙烯(PP)性能概述与横向比较 PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较 塑料种类PP PE PVC PS ABS 密度最小小于水较大略高于水略高于水 刚性较好差好好好 收缩率一般差好好好 韧性低温下差好差差好 强度较高低较高高高 耐热性好一般差较差较差 化学稳定性好好好好好 耐候性差差一般一般较差 毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒

PP聚丙烯的结构与性质

PP聚丙烯的结构与性质 聚丙烯是一种热塑性树脂,是以金属有机有规立构催化剂(Ziegler-Natta型),使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构。 PP的改性 根据产品的要求和用途,可以用共混、填充、增强、添加助剂,以及共聚、共混、交联等方法加以改性。 聚丙烯特性 (1)物理性能 无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,相对分子质量约8~15万之间。 密度小:0.90~.091g/cm3,是塑料中最轻的品种之一。

疏水性强:在水中24h的吸水率仅为0.01%。 成型性好,但是收缩率大,厚壁制品易凹陷。 制品表面光泽好,易于着色。 (2)力学性能 聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比HDPE高;在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增加的时候,冲击强度也增大,但成型加工性能变差。 PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,如用PP注塑一体活动铰链,能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下,不如尼龙。 (3)热性能 PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃;制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的作用下,150℃也不变形。 脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。(4)化学稳定性 聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定。 低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀。 它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。 (5)电性能

pp材料介绍

PP材料概述 PP塑料,化学名称: 聚丙烯 英文名称: Polypropylene(简称PP) 比重: 0.9- 0.91xx/立方厘米成型收缩率: 1.0- 2.5%成型温度:160-220℃ PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为 0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点: 尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。 日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成。 成型特性: 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP的工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加工上有两个特点:其一: PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二: 分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。 聚丙烯(PP)性能概述与横向比较 PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较 塑料种类PP PE PVC PS ABS 密度最小小于水较大略高于水 刚性较好差好好好 收缩率一般差好好好 韧性低温下差好差差好

物料主数据管理维护业务流程

物资分类及物料主数据的管理维护 物资分类和物料主数据的日常维护工作主要有新增物资小类、新增特征值和新增物料。其中新增物资小类通过邮件进行线下申报,新增特征值和新增物料通过SG-MDM系统进行线上申报。 1.主数据的申报与审批 (1)新增物资小类申报(线下申报) 新增物资小类申报流程图如图2-3所示 图 15-3 新增物资小类申报流程图 新增物资小类申报相关注意事项如下: (1)必须使用小类申报模板填写信息,必填项不能为空; (2)新增小类名称应尽量简练合理,不得与已有小类名称重复; (3)新增小类应准确地归属到相应的大类和中类,特征项和特征值名称及内容,应注意体现小类本质属性或小类的特殊性,特征项个数最多不能超过8个,特征值个数不限; (4)新增小类特征项和特征值的书写格式规范应符合特征值书写标准,注意单位和特殊符号的书写格式; (5)提供所申报小类的国家标准或行业标准依据,附加对小类功能进行具体描述的相关文档材料说明。备注栏中应填写新增小类的功能、用途、使用场所和使用范围,内容尽量详尽,能够全面准确的进行解释说明; (6)要求在邮件中注明省公司名称及新增小类字样,正文中注明联系人及联系方式。

(2)新增特征值申报(线上申报) 新增特征值申报流程图如图15-4所示。 图 15-4 新增特征值申报流程图 申报特征值相关注意事项: (1)特征值提报须准确无误,且单个特征值字符长度应小于30位; (2)新增的特征值必须符合该特征项含义,不能出现特征项是安装方式,而特征值却提报油浸; (3)表示形状的特征项,特征值与数字顺序无关,如面积40m ?50m 与50m ?40m ,应为同一特征值; (4)必须使用专业名词,不能用俗称。如高压开关柜的类型中,电压互感器柜不能为变压柜; (5)必须简短、通用或用概括性描述;提报时同时提供相关国家标准或行业标准依据及说明资料; (6)注意特征值书写规范。 (3)新增物料的申报流程,与新增特征值的一致。其流程图,参见图2-4(上图)。 申报物料相关注意事项: (1)新增物料必须是现有数据库中不存在的物料; (2)新增物料必须是公司允许使用的物料; (3)新增的物料组合信息完整,在实际生产中合理存在; (4)对于在实际生产中合理存在,但是“非标准物料”或“未标准化物料”,可以新增。 业务需求部门

PP、PS、PE、PVC塑料特性

PP 聚丙烯 典型应用围: 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。 模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 19.PVC (聚氯乙烯) 典型应用围: 供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。注塑模工艺条件: 干燥处理:通常不需要干燥处理。 熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃ 注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。 化学和物理特性: 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实

聚丙烯(pp)的注塑加工工艺介绍

来源于:注塑财富网聚丙烯(PP )的注塑加工工艺介绍 PP通称聚丙烯,因其抗折断性能好,也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。 不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。 1、塑料的处理。 纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。 2、注塑机选用 对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量 20%-85%即可。 3、模具及浇口设计 模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度,直径可小至。边形浇口长度越短越好,约为,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深,厚,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚 PP 制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。 4、熔胶温度 PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。 5、注射速度 为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

各种塑料材料的英文缩写和简介

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC 塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿。PE,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明, 聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应,由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。 聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。 PE:聚乙烯 是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。 聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。 聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。 结构式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 PP、PE、PVC是英文名称的缩写。中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯,英文全称分别是:polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride 你会发现楼上列出来的材料英文缩写前面都有一个P字,P是代表“多个聚合”的意思,也就是说一般的高分子或高聚物都是由普通的低分子单体聚合而成的。 如PP的中文名是聚丙烯,英文名是polypropylene,前面一个P代表poly-“多个,聚合”的意思,后面一个P代表propylene“丙烯”的意思。PE、PVC可以此类推。 三者都是高分子材料,并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料,这三者一般都是粒状的。 我们常见的一些老式的拖鞋就是用PVC做的,它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。三者中PVC的密度最大。 普通的塑料袋都是用PE做的,它的韧性比较好,PE还分HDPE(高密度聚乙烯)和LDPE(低密度聚乙烯),密度的不同,导致它的某些性能又有很大差异。 PP是塑料中比较安全的塑料,一般食品上的包装袋就是用它来做的,当然PP也有等级,包装食品用的必须是食品级的了。pp在三者中密度最小,可浮于水面。 像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性,使在它的总体性能或在某一方面性能优越,以用作特殊用途,当然改性后价格有时会大幅度提高。 这些是属于“高分子材料学”里面的知识。 PS:聚苯乙稀 是一种无色透明的塑料材料。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

物料主数据维护流程V2.0

作者史艳丽功能模块MM 物料主数据维护流程 [BPD-MM-001] 目录 1目标 (2) 2版本控制 (2) 3审批 (2) 4流程描述 (3) 5.1创建物料主数据 (4) 5.2扩充物料主数据 (27) 5.3更改物料主数据 (31) 5.4查看物料主数据 (37) 5.5删除物料主数据 (38) 5.6恢复删除的物料主数据 (42)

作者史艳丽功能模块MM 1 目标 本流程描述使用SAP系统进行物料主数据维护。 2 版本控制 版本号作者附注 1.0 史艳丽初版 2.0 张传峰修改版 3 审批 公司审批人签字日期 朗第伦索 项目经理业务负责人项目协调 SAP项目经理

作者 史艳丽 功能模块 MM 4 流程描述 当需求部门需要增加/修改/维护数据时,填写《物料主数据维护申请表》,经相关部门领导审批后由数据维护员进行数据维护。 财务部 申请部门 市场部 采购部 数据数维护员 业务流程编号 BPD-MM-001 业务流程名称 物料主数据维护流程 开始 提出增加、更改、删除物料主数据需 求 填写物料数据维护 申请表 申请部门领导签字 确认 通过? 修改物料维护申请 表将物料维护申请表的中的采购数据填 写完整通过? 采购经理签字确认 修改物料维护申请 表 修改物料维护申请 表将物料维护申请表的中的销售数据填 写完整 通过? 市场部经理签字确 认 通过? 将物料维护申请表的中的财务数据填 写完整 财务部经理签字确 认 修改物料维护申请 表申请人将物料维护申请表交主数据维 护员是否需总部确 认? 结束 Yes No Yes No No Yes Yes Yes No No S 在系统中维护物料 主数据 通过? 总部确认 No Yes 物料维护申请表物料维护申请表 物料维护申请表物料维护申请表

改性PP材料的类型与应用

改性PP材料的类型与应用 改性PP材料是在PP料的基础上改进一些性能,如抗冲击性、拉伸度、抗菌、易清洁等,广泛应用于家电、汽车等领域。 易清洁改性PP材料 易清洁改性PP材料是通过向传统的PP材料中引入低表面活性能物质,提升水与油在材料表面的接触角,形成超疏水表面,成为具有防污易清洁能力的PP材料,广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上,改善普通PP材料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。 防蟑螂、防鼠咬PP材料 防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。主要应用于电磁炉等电器。 抗染色PP材料 为降低成本,洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产,多次使用后,内胆容易显脏。原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化,当颜色变化到一定程度后就会显脏,甚至作为污染源污染下一批食物,降低产品的使用品质。使用抗染色PP可以解决这些问题。聚赛龙抗染色PP材料具有污染、抗染色、高流动性、刚韧平衡等特点,主要应用于喷臂管、滤网等洗碗机部件。 抗菌PP材料 家用电器如:洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电,使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等,对消费者的健康造成直接的威胁。抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用,通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。聚赛龙家电用抗菌塑料具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。 聚赛龙公司是提供创新和增值塑料解决方案的供应商,为家电客户量身定制更具有市场竞争力及价格差异化的产品,并一直以产品的应用开发为主导。为家用电器产品提供了灵活的综合解决方案。 微发泡改性PP材料 微发泡改性PP材料是指以聚丙烯材料为基体,通过注塑工艺在气体内压的作用下,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构,从而达到省料和减重的目的。由于微发泡改性PP材料使用了较低的应力,因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定,同时,由于微孔的支撑作用,还可以有效解决零件缩痕。 聚赛龙公司通过配方的优化设计、精准的加工工艺、特殊的螺杆组合及配混工艺研制了可微

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