干挂铝单板施工工艺
干挂铝单板施工工艺
一、干挂铝单板施工准备
1、隆光铝业设计图纸和现场实际测量尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置
2、隆光铝业根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线
3、安装骨架连接件。
4、固定骨架、安装骨架位置要准确，结合牢固。
二、框架龙骨安装
隆光铝业根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。
三、铝单板连接及安装
隆光铝业将加工好的铝单板板块安装好
四、耐候胶施注
铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性
铝单板干挂施工方案
铝单板干挂 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置 (2)根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准 线)。
(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件 与结构之间，通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm 打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x5mm 热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm 时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。 龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25 不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm 缝隙。 2.3.2 耐候胶施注 ( 1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。 ( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2 倍，一般施工宽度为15MM。 ( 7)缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。
墙面铝单板干挂施工工艺
墙面铝单板干挂施工工艺 1 施工工艺流程 2 施工要点 1）测量放线 土建施工允许误差较大，不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 按照设计确定定位线和分格线位。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 2）埋板安装： 依据测量放样的结果，并确定原结构墙类型，将埋板打入天花、地面、及墙面中，若是砌块墙，则打穿墙螺杆固定预埋板，穿墙螺杆为￠12不锈钢材质，预埋板尺寸为镀锌250*200*10，背部用4*4镀锌铁片固定。若是混凝土砌筑墙，则按图纸规定要求打入膨胀螺栓固定预埋板。 3）竖骨满焊： 按照设计要求将竖骨与主体预埋件电焊满焊连接，并进行调整和固定。竖骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖骨安装标高偏差不应大于3mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 4）橫骨满焊： 将横骨满焊固定在竖骨上。相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm。焊接后需去渣除锈，刷二遍防锈漆涂层。 5）铝板背部角码安装 将配套背骨嵌入铝板背面的预制凹槽中，用自攻螺钉将背骨与铝板连接成为
整体。 6）安装铝板： 依据各个铝板具体编号所在的具体位置，将铝板安装。安装过程中用激光经纬仪控制铝板的垂直度及水平标高。 7）板间胶条安装 为保证安装平整度及顺直要求，铝板安装之后，板缝间打胶。 3 质量标准 执行国家有关规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定。 4 标准节点图集优秀案例照片 标准节点图： 优秀案例照片： 铝合金角 耐候密封 铝板
铝单板干挂工程施工工艺及质量验收
铝单板干挂工程施工工艺及质量验收 一、铝单板干挂安装施工 （一）测量 （1）根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±5mm。 （2）高度测量：用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。 （3）轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂铝单板墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。 （4）根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。（5）提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。 （6）放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。 （7）干挂铝单板的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。 （二）放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定干挂铝单板的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始
铝单板墙面施工方案
目录
一编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标； 1.3. 2.地标；
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； 二、工程概况： 2.1、工程概况： 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位： 本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点： 2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要 美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量 三、施工准备： 3.1、技术准备： 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 （1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有： 46系列地弹门型材； 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； 73系列推拉窗型材； 70系列推拉窗； 55系列推拉窗； 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2
4.作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 （4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 （1）划线定位 1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （3）防腐处理 1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 （4）铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （5）铝合金门窗的固定 1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝
铝单板的施工工艺标准规范标准
中港技术大讲堂 之幕墙铝单板的特点及施工工艺 阅读前言 中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。 铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂，保证色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。
1 特点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示： 1.2铝单板幕墙的特点 （1）轻量化、刚性好、强度高；
（2）不燃烧性、防火性佳； （3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年； （4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面； （5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养； （6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳； （7）易于回收、无污染、利于环保。 2 适用范围 建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 铝单板生产分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70%）。 3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。
(工艺技术)铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗 安装工艺及检测标准 烟台市盟昌幕墙装饰有限公司 2007年4月
铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。 主要安装程序： （一）铝合金门窗安装准备工作 （1）洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。 （2）材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 （3）机具准备 安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 （4）作业条件 1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。 3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。 （二）铝合金门窗安装工艺流程 铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。 （三）铝合金门窗安装施工操作 （1）弹线找规矩 ①引铅直线： 在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 ②弹水平线： 门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。（2）定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
铝单板施工工艺65125
铝单板施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求： 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差
′15o1±10-18）优等品一等品合格品mm成型角的最短边尺寸（． ±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2） 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点： 1、材料要求： 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求： 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
铝单板施工方案
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、工程地址：XXXX 4、建设单位：XXXX 设计单位： XXXX 工程规模：本建筑共一层，外墙设计最高点为16M，本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板，约600m2。 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 第二章项目组织部署
对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。 1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭脚手架，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
断桥铝合金门窗施工工艺
断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据： 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层（个别单体有夹层），地上33 层（局部为8 层和18 层）；主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板
基础。 1.4 工程范围：单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准：合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料，焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一）、工艺流程： 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二）、钢附框主要加工技术及其质量措施： 1 、钢附框半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲， 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法
干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制： 审批： 审核： 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)
编制依据： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
铝合金门窗施工方法
铝合金门窗施工方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管，严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶，必须符合设计及规范要求，并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃，横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用，检查型材表面保护层的粘结情况，有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。 施工工艺流程： (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装：施工前放线检查主体结构的垂直度，平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线标高线应与土建位置相吻合，同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。
(3) 立梃和横梁安装：立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接时，立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1，横梁±；端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃，横梁的托件，扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直，间隙一致，板面表面的平整，采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查有缺陷及时纠正。 铝合金窗安装 施工要点：安框,将窗在抹灰前立于洞口处，用吊线锤吊直，卡方。用木楔将三边固定，检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。
(完整版)铝单板吊顶施工方法
铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1）材料要求 (3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面 质量须达到优等品要求。（要求见后附表） (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 (24)2）作业条件 (25)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 (30)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 (31)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1）施工顺序
(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安 装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2）施工要点 (36)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相 符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 (37)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓 螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (38)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 (42)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线 上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 300MM。 (45)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及 验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。
铝单板施工工艺
外墙铝单板幕墙施工工法 前言 铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射,抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点 １.１铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆 钉连接,面板通过挂耳与 骨龙相连；面板背面焊有 螺栓、通过螺栓把加强筋 和面板联系起来,形成一 个牢固的整体，加强筋起 到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中 的抗风压特性和平整性。 其构造见图1.1。 1.２铝单板幕墙的特 点加强筋 挂耳折边 图1.1铝单板构造
(1)轻量化、刚性好、强度高; (3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、（２)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；?(4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；?（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? ２适用范围 建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3．1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥7５%)。 3.３现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。 ４工艺流程及操作要点 ４.1 工艺流程 。 4.２操作要点 4.２.1 施工准备
铝单板干挂施工专项方案(四)
铝单板干挂及吊顶专项方案 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下： 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 （１）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。 （２）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。
（３）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。 （４）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将L30x30x3mm 镀锌角钢固定其上，要求位置准确。 3、根据施工图竖框架龙骨采用40x20x2mm热镀锌方管，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L30x30x3mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固,所有焊接点刷防锈漆两面。 龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出装饰扣条缝隙便于安装。2.3.2耐候胶施注 （1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证板与板之间的气密性和水密性。 （2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。 （3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。 （4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 （5）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放
铝合金门窗施工工艺标准
塑钢窗拆除方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。 下面给大家详细介绍一下： （一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。 断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 （二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
铝单板墙面施工方案
目录 一编制依据： (1) 1.1. 施工图纸； (1) 1.2. 施工组织设计； (1) 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； (1) 1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准； (2) 1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； (3) 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； (3) 二、工程概况： (3) 2.1、工程概况： (3) 2.2、施工部位： (3) 2.3、分项工程难点与特点： (3) 三、施工准备： (3) 3.1、技术准备： (3) 3.3、主要机具： (4) 3.4、作业条件： (4) 四、施工安排： (4) 4.1、施工部位： (4) 4.2、施工工期安排： (4) 4.3、劳动力安排： (5) 五、施工工艺： (5)
5.1、工艺流程与施工方法： (5) 六、质量标准： (6) 6.1、主控项目： (6) 6.2、一般项目： (6) 七、其他要求： (7) 7.1.成品保护： (7) 7.2、应注意的质量问题： (7) 八、附图：铝单板墙面布置图： (8)
一编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标； 1.3. 2.地标；
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； 二、工程概况： 2.1、工程概况： 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位： 本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点： 2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要 美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量 三、施工准备： 3.1、技术准备： 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟
铝板干挂施工方案
铝板墙、柱面施工方案 1 ?编制依据 1.1施工图纸 1.2规范、规程 2.工程概况 铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站房进站层门斗墙面。 3.施工安排 3.1施工段划分 根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。 3.2工期安排 根据总工期计划，各部位施工工期安排如下： 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化铝板墙、柱面 排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。 4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点，在施工中能正确操作。 4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改
后的设计图纸来加工铝板板块。 4.1.5铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。 4.2机具准备 冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。 4.3材料准备 4.3.1铝板使用计划 按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。 4.3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出 场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，并对铝板放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。 4.3.3材料要求 433.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求； 433.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。 4.3.4材料的保管 按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态 435生产准备
铝单板安装工程施工方案
南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程专项施工方案 编制单位：广西灿坤盛建设工程有限公司 编制人：李熙威严求明孙孙慧 日期： 2019.08.27
目录 1编制依据.................................................................................................................. 错误！未定义书签。2工程概况.................................................................................................................... 错误！未定义书签。3施工安排 (2) 4 施工进度计划 (3) 5 施工方法及工艺要求 (4) 6 工程质量管理及保证质量的措施 (7) 7 文明施工保证措施 (15) 8 工程验收 (17)
1 编制依据 序号名称编号 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2013 3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 4《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-2017 5 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2015 8 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图 9 根据现场考察获得的实际情况 2 工程概况 一、工程概况 1、工程名称：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程 2、工程地址：南宁五象新区凤凰路北侧 4、建设单位：南宁五象新区第四实验小学 5、工程规模：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程共3944.04㎡（其中行政综合楼863.3㎡，食堂综合楼1737.14㎡，教学综合楼845.3㎡，地下室498.3㎡）。 二、材料说明 1、铝单板：材料规格为3.0厚穿孔铝单板。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号40×40×1.2。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板及角码。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。