明胶的制备及应用
明胶的制备及应用
031104 冯细昌20101000960
1.明胶的制备
动物的骨、生皮、肌腱、膜等结缔组织或表皮组织中含有丰富的胶原。胶原由多种蛋白质组成, 是制胶的主要成分。它不溶于水、酸、碱和盐的稀溶液, 在一定pH 值的热水中, 胶原发生部分水解, 使原来的高聚物变成低分子量、能溶于热水、具有一定黏度的胶液。由此可见, 明胶是由胶原转化生成的一种亲水性胶凝物质。胶原分子表面的侧基能与水分于以氢键结合, 发生膨胀, 形成明胶。
1.1.碱法制备
国内外制备明胶普遍采用的是碱法生产。明胶可以以制革厂废弃边角料一毛边皮为原料, 经碱浸泡、酸浸泡、水解、熬胶等精制过程而制得, 其生产工艺流程如图l 所示。
此种制备方法工艺简单, 成本低, 但是产品中含盐量较高, 相对分子质量分布较宽, 对设备的材质要求较高。而且生产中碱浸泡、酸浸泡、中和等工段产生的大量废水成分复杂, CO D 含量高,废水难治理治理投资及设施运行成本大。
1.2.酶法制备
由于碱法制备的上述缺点, 目前生产明胶的较先进的方法为酶法制备。酶法制备周期短, 产品的相对分子质量分布较窄, 易控制。酶法生产的大概步骤为: 皮革边角料等酶处理-石灰乳浸泡(1 天) 10 % 盐酸中和胶水浓缩叶凝胶干燥粉碎产品。
2.明胶的性质及应用
2.1．明胶在食品中的应用
明胶成品除含有少量水分和无机盐外，其中蛋白质含量占82%以上，含有除色氨酸以外的几乎所有的人体必需氨基酸，此外还含有多种微量元素，所以明胶是一种理想的蛋白源。由于明胶具有优良的物理性质如：胶冻力，亲和力，高度分散性，分散稳定性，持水性，被覆性，韧性及可逆性。是一种重要的食品添加剂。明胶可广泛应用于食品制造，可作食品的凝胶剂，稳定剂，乳化剂，结晶调节剂，增稠剂发泡剂，胶粘剂，分散剂，澄清剂等。
（1）胶凝剂。食用明胶与水可形成热可逆性凝胶，类似琼脂和果胶，其差别在
于食用明胶的熔点低，非常接近人的口腔温度。食用明胶做成的胶冻比起
琼脂和果胶冻更富有弹性，它比牛轧糖和果汁软糖更易嚼。食用明胶和琼
脂相混可制得较脆的明胶食物，食用明胶与阿拉伯胶相混可避免产品中胶冻硬化。食用明胶胶冻几乎不脱水收缩，所以食用明胶广泛应用于糖果工业中，太妃糖，高级奶糖，口香糖，橡皮糖，果汁软糖中加入食用明胶可显著地改善咀嚼性能，并使这些糖果韧而不粘，留味长久。利用这一特性，食用明胶还广泛应用于肉类罐头，火腿，香肠等。
（2）发泡剂，搅打剂。食用明胶溶液经剧烈搅拌可产生丰富的泡沫，而这些泡沫又能在较长时间保持不合并，不破碎，因此明胶被广泛用作起泡剂。可用作制造棉花糖。
（3）乳化剂，稳定剂和结晶调节剂。食用明胶不仅可作为乳液稳定剂，还是微小泡沫及悬浮固体的保护胶体。食用明胶有助于形成水包油性乳剂，可使
肉制品油脂乳化，保持原有特色。
（4）胶黏剂。在糖果或糕点生产当中，食用明胶的粘结作用可以制作多层糖果或多层蛋糕，高透明度的食用明胶还可以将各种糖果或蛋糕包起来制成各种造型。
（5）澄清剂。食用明胶可用于果汁，酒精及醋类产品的澄清，明胶可以与产品中固有或添加的丹宁质及类似物质反应生成絮凝沉淀，静置后沉淀物便和产品中的混浊物一并沉下，经过滤即可达到除去沉淀物的目的。
2.2.明胶在化妆品中的应用
明胶作为一种蛋白质、对皮肤和毛发具有保护、保湿、去污等作用, 能增加毛发的抗张强度和弹性, 因此常用作烫发、整理、漂洗和干燥类化妆品的制造, 在市场上常见的发用化妆品有: 保持水分的香波、头发调理膏或液、羊毛- 蛋白质护发素、蛋白质定发胶等。明胶与维生素物质配合使用, 可制成营养、护肤美容、抗皱等化妆品, 如明胶与维生素E 配合使用制成防皱美容霜。在医学美容中, 明胶可制成复方针剂作皮下注射, 用以使皮肤皱纹消失而变得平滑。明胶软胶囊和微胶囊也广泛地用于化妆品, 如防皱霜胶囊、护肤霜胶囊、润肤油胶囊、爽口液胶囊、改善呼吸胶囊、沐浴泡沫胶囊、口红胶囊、牙膏胶囊等。许多添加剂也可以制成微胶囊形式加于各种化妆品中, 如胶冻、膏霜、洗液、乳液、浴液、香波等。明胶具有良好的保湿性能。保湿剂有助于在干燥的空气中保持皮肤角质层正常的水分(质量分数为: 10% ~ 20% ), 防止皮肤因水分不足而产生皱裂、粗糙等。因此, 将明胶的保湿功效更好的应用于护肤品生产中成为化妆行业研究的热点之一。将中性胶原溶液和酸溶胶原溶液与合成的肥皂、香皂及其它洗净剂配合使用, 可防止皮肤免受各种洗涤剂的有害作用( 如刺激作用) 。据认为, 这是因为明胶、胶原的水解物及其衍生物能在洗涤剂外形成胶束而使合成的肥皂、香皂及其它洗净剂趋于温和。同时, 它们可增强洗净剂的去污作用而不降低或仅略为降低泡沫活性。含蛋白质的肥皂和洗净剂还具有优良的保湿效果, 对某些油类物质如染眉油、口红、眼脸膏等有极好的乳化性, 洗后能使皮肤感觉柔和、不发干和不发粘。含蛋白质的毛发化妆品能增加毛发的抗张强度和弹性, 因此常用作烫发、整理、漂洗和干燥类化妆品的制造; 由于蛋白质能降低表面活性剂、碱和过氧化物对毛发的损伤, 故常添加蛋白质以制造护发素。在市场上常见的发用化妆品有: 保持水分的香波、头发调理膏或液、羊毛- 蛋白质护发素、蛋白质定发胶等。明胶、胶原的水解物与维生素类物质配合使用, 可制成营养、护肤美容、抗
皱等化妆品,如胶原水解物与维生素E 配合使用制成搞皱美容霜; 也可制成复方针剂作皮下注射, 用以使皮肤皱纹消失而变得平滑。明胶软胶囊和微胶囊也广泛地用于化妆品, 如防皱霜胶囊、护肤霜胶囊、润肤油胶囊、推拿油胶囊、清洗- 卸装油胶囊、爽口液胶囊、改善呼吸胶囊、沐浴泡沫胶囊、口红胶囊、牙膏胶囊、卷烟用薄荷微胶囊等; 许多添加剂也可以制成微胶囊形式加于各种化妆品中,
如胶冻、膏霜、洗液、乳液、浴液、香波, 等等。
2.3.明胶在医药行业中的应用
明胶在医药行业中的应用有:1.特殊食用: 明胶是一种动物性的蛋白质, 有一定营养价值, 可以作为婴孩、营养不良的儿童、肺病和糖尿病患者及发高烧的病人的健康食品添加剂。2
.治疗应用: 在医疗上, 明胶是止血剂,也是碘及矾中毒的解毒剂。它与相应药物配伍, 能治疗血友病、紫斑病及出血性紫斑病、婴儿黑粪、动静脉病、咯血、胃出血、肠出血、血尿、婴儿下痢、慢性肠炎、动脉石灰化等病症。3. 配药用: 在药物制造上, 明胶是胶囊、蚁醛明胶、甘油明胶和材料。、其中胶囊是医药(例如各种霉素药丸)及滋补品(例如鱼肝油丸) 的外壳套子; 蚁醛明胶是外科敷料、防腐剂、胶状伤药; 甘油明胶是油膏底剂、软膏、硬膏、外科探条及塞药、涂剂、显微镜片之包衣,锭剂之成分、丸剂。
从具体的产品来看明胶的应用:1.胶囊明胶在医药工业上的需要量大约为明胶总产量的巧~ 20 %。胶囊分硬、软两种, 硬质胶囊由纯明胶制成, 具有高凝胶强度的明胶最适用于制硬质胶囊, 它是由形状大小不同内装药物并互相紧密套合而成。软质胶囊一般以中级明胶和甘油为原料。它是将油类、对明胶无溶解作用的液体药物或混悬液封闭于球形或椭圆形的软性胶囊中制成的。与片剂相比, 胶囊具有很多优点:(l) 大多数固体药物均可装入胶囊; (2) 在存放过程中, 胶囊中的药物能保持较长时间的稳定, 而片剂随着保存时间的延长会引起变质;(3) 明胶胶囊没有异味;(4) 吞服容易, 因为胶囊与口中的唾液相接触时, 外层表面的溶解, 相当一于胶囊外涂上了一层液态明胶, 起润滑剂作用。(5) 胶囊吞人胃中, 在几分钟内, 即被溶解而片剂则不然, 往往在到达小肠之前仍保持完整的片状, 或虽已化解、但有小块或颗粒存在。2.片剂和丸剂在许多片剂和丸剂的制造中, 明胶起着粘结剂和配料剂的作用。在医药工业上, 一般都把药物分散在明胶溶液中, 充分混和后进行干燥, 再把干燥的混合物先磨成粉, 继而冲压成片剂和丸剂。为保护药效和掩盖不良的药味,亦可在药片或药丸上再涂上一层明胶糖衣。3.明胶敷料在用以治疗溃疡性静脉曲张的温拿氏糊剂或锌明胶等专门的保护性
敷料中, 明胶是一种重要的组成部分。这种在正常体温下以液态形式敷于伤口上的糊剂是由氧化锌粉、明胶、甘油和水调制的。4.明胶海锦明胶海绵是由明胶制成的海绵状物, 具有良好的止血作用, 能使创口渗血区血液很快凝结, 被人体
组织逐渐吸收, 多用于止住和吸收内脏手术时毛细血管渗出性出血。
2.4.明胶在造纸中的应用
（1）胶黏剂。明胶作为胶粘剂, 其对纤维的粘合并不亚于合成树脂, 其优越性在于适用期长, 但其耐水性较差。为提高其耐水性, 通常在明胶粘合剂中加多聚甲醛硬化交联剂, 可降低明胶的水溶性, 在没有改变胶原的生物降解的前提下, 使得明胶分子链间形成交联键, 使粘度提高, 加强了凝固的结构,提高了明胶机械性能。明胶作为枯合剂, 可用于砂布、砂纸的制造, 此外也可用于生产胶带纸。
（2）凝絮剂。在废水处理中, 明胶对除去树脂酸和脂肪酸等有很好的效果, 比常用的阳离子絮凝剂要好。首先加人足够t 的阴离子明胶使其与树脂酸、脂肪酸混合, 然后加人足够量的阳离子聚合物, 如聚胺、聚丙烯酞胺、丙烯酞胺共聚物、聚烯丙基二甲胺抓化物等, 使聚合物与脂肪酸及树脂酸发生絮凝, 即达到除去树脂酸和脂肪酸的目的。
（3）胶粘剂。明胶作为胶粘剂, 其对纤维的粘合并不亚于合成树脂, 其优越性在于适用期长, 但其耐水性较差。为提高其耐水性, 通常在明胶粘合剂中加多聚甲醛硬化交联剂, 可降低明胶的水溶性, 在没有改变胶原的生物降解的前提下, 使得明胶分子链间形成交联键, 使粘度提高, 加强了凝固的结构,提高了明胶机械性能。明胶作为枯合剂, 可用于砂布、砂纸的制造, 此外也可用于生产胶带纸。
3.展望
明胶作为一种重要的工业助剂, 在各个领域都有广泛的应用, 其需求量日益增大且价格也与日俱增,开辟生产明胶的新原料已显得愈加重要。通常的明胶是从陆生动物的皮和骨等结缔组织中提取而成, 其原料有限、工艺复杂, 成本自然高, 而且满足不了国内外市场的需求。酶法是目前工业上采用较多的方法,酶法工艺引入的溶剂量较少, 既可最大限度抑制副反应的发生, 又能提高使用体系局部浓度、大大提高反应速率, 并且该法节能环保、无污染。因此, 研究酶法制备明胶具有明显的经济效益和社会效益。在明胶的应用中, 研究开发出具有多功能型的明胶制品及其改性产品将是今后的发展趋势, 也吸引着越来越多的科研人员介入此方面的研究工作。
参考文献：
唐杰斌赵传山朱永蕊明胶在造纸中的应用
杨明辉罗赛洛明胶在各类糖果中的应用
张换换李明霞李文飞刘军海明胶的制备及其在日常化学品中的应用
陈江明胶在医药行业中的应用
杨哪徐学明黄莎莎曾银食品明胶在凝胶糖果中的应用
曾国爱明胶凝胶的物理性质
张换换李文飞王玉萱明胶的改性及其在皮革中的应用
缪进康明胶及其在科技领域的作用
李承献明胶在胶囊中的应用（一）明胶在胶囊中的应用（二）
明胶制作方法及工艺流程
明胶制作方法及工艺流程 明胶制作方法及工艺流程 明胶制法 明胶是动物的皮、骨、白色结缔组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初级水解后加工而制得的一种产品。 明胶为淡黄至黄色，半透明微带光泽的粉粒或薄片，无特殊臭味，无挥发性。一般明胶含水在16%以下，在干燥环境明胶比较稳定，在潮湿环境下易吸潮被细菌分解而变质。明胶在灼烧时，变软胀大直至炭化，放出一种特殊的角燃烧羽毛或氨的臭味。 在冷水中明胶难溶解，但能吸水而变软，而在热水中极易溶解。明胶难溶于汽油、乙醇、氯仿等普通有机溶剂。但可溶于醋酸、水杨酸和苯二甲酸等有机酸，还可溶于尿素、硫脲及溴化钾、碘化钾等水溶液中。 明胶是一种高分子化合物，其分子量约为17500－450000。 明胶的用途： 按用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。它广泛应用于食品、医药、化工、纺织、印染、造纸、火柴、五金、家具以及感光材料等从多行业之中。 1、食品工业：用于妈糖、点心、罐头、冰淇淋、汽水、布丁等。 2、医药工业：用于外科敷料、调制丸剂、药膏、制胶囊、制药丸的糖衣层、鱼肝油丸的外皮。 3、感光材料：用于制造照相、电影胶片、X光片、印相纸、放大纸等。 4、印刷工业：用于照相制版和高合印刷胶等。 5、轻纺工业：用于丝绸、棉布、毛毯、纸、皮革制品、草鞋编织品的上浆上光等。 6、化学工业：用于塑料、橡胶、乐器、铅笔、木材、书籍等。 7、粘合剂：用于砂布、砂轮、模型、乐器、铅笔、木材、书籍等。 主要原料： 制取明磁的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮，包括鲜皮和干皮。皮产主要来自两方面。第理制革厂制革时割下的边角皮，零碎破以及不适合制革的皮；第二是肉类加工厂、食品厂剥下的鲜猪皮。 皮料种类、性状及用途 种类性状用途 鲜皮类、牛皮、上剖皮：制革厂机械剖下的牛皮中心层，两面光洁不带皮下层。下剖皮：一面光洁，一面略带皮下层。制上等明胶、制一般明胶。 牛块皮：制革厂不用的牛头，脚皮和边角零料皮，制上等明胶。 重鲜皮：制底革时剖下来的碎牛皮，制工业明胶。 猪剖皮：制猪革时剖下的两面光洁的皮。制上等明胶。 鲜猪皮：肉类加工厂和食品厂供应的新鲜、冷藏猪皮，制上等明胶。 鲜羊皮：制羊革时剖下的碎皮，制一般明胶。 鲜杂皮：制其它革时丢弃的皮，如马、驴皮、制皮胶。
2010版《中国药典》二部明胶空心胶囊质量标准
明胶空心胶囊 Mingjiao Kongxin Jiaonang Vacant Gelatin Capsules 本品系由胶囊用明胶加辅料制成的空心硬胶囊。 【性状】本品呈圆筒状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且有弹性的空囊。囊体应光洁、色泽均匀、切口平整、无变形、无异臭。本品分为透明（两节均不含遮光剂二氧化钛）、半透明（一节含遮光剂，一节不含）、不透明（两节均含遮光剂）三种。 【鉴别】（1）取本品0.25g，加水50ml，加热使溶化，放冷、摇匀，取溶液5ml，加重铬酸钾试液-稀盐酸（4：1）的混合液数滴，即生产橘黄色絮状沉淀。 （2）取鉴别（1）项下剩余的溶液1ml，加水50ml，摇匀后，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 （3）取本品约0.3g，置试管中，加钠石灰少许，产生的气体能使湿润的红色石蕊试纸变蓝色。 【检查】松紧度取本品10粒，用拇指与食指轻捏胶囊两端，旋转拔开，不得有粘结、变形或破裂，然后装满滑石粉，将帽、体套合、锁合，逐粒于1m 的高度处直坠于厚度为2cm的木板上，应不漏粉；如有少量漏粉，不得超过1粒。如超过，应另取10粒复试，均应符合规定 脆碎度取本品50粒，置表面皿中，移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，置25±1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板（厚度2cm）上的玻璃管（内径为24mm，长为200mm）内，将圆柱形砝码（材质为聚四氟乙烯，直径为22mm，重20±0.1g）从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过5粒。 崩解时限取本品6粒，装满滑石粉，照崩解时限检查法(附录ⅩＡ)胶囊剂项下的方法,加挡板进行检查，各粒均应在10分钟内全部溶化或崩解。如有1粒不能全部溶化或崩解，应另取6粒复试，均应符合规定。 黏度取本品4.50g，置已称定重量的100ml烧杯中，加温水20ml，置60℃水浴中搅拌，使溶化。取出烧杯，擦干外壁，加水使胶液总重量达到下列计算式的重量(含干燥品15.0％)，将胶液搅匀后倒入干燥的具塞锥形瓶中，密塞，置40℃
明胶软糖生产介绍
明胶软糖生产介绍-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
明胶软糖生产介绍 明胶软糖组织柔软，富有弹性，Q劲十足，也就是我们日常所说的QQ糖。此糖果工艺最先是由德国发明，凭借其精良的机械技术，到目前，德国的橡皮糖生产线仍为全世界最优良的流水线。设备稳定，产量高，品质稳定。但投入比较大，一条生产线动辄千万以上。现在国内的宁波华栋机械，目前已逐渐掌握了橡皮糖生产线的技术，整套设备比国外设备价格便宜数倍。 明胶软糖制造方法和其他软糖有许多相同之处。此糖果近年来在糖果市场上的占有率逐渐扩大，深受年青人的喜爱。市场上代表有：雅客VQ，晋华小样儿，旺仔QQ糖，徐福记橡皮糖，养生堂成长快乐等，几乎所有的糖果寡头都有橡皮糖主打产品，可见橡皮糖的市场之大。 橡皮糖添加香精在调和工序后，对香精的耐高温性要求不是很高，主要使用水油香精。明胶软糖生产工艺流程图：
QQ糖生产工艺要求及关键控制数据点 1．食用明胶的选择 食用明胶分为多种冻力型号，要做出品质优良的Q劲十足的橡皮糖，就要选择冻力在220g以上的明胶。 2．果胶的溶解 因果胶有极强的亲水性，遇水后易结团，如果单纯性的直接投入水中，会造成配方内的果胶不能全部有效使用，解决的办法是：配方内的果胶和五倍以上的配方内的砂糖提前混合均匀，在搅拌机内加入配方内的水，开动搅拌，缓慢加入果胶和砂糖的混合物，然后开动搅拌机的高档位，利用高剪切力量把部分未完全散开的胶团打散，形成均匀的乳状果胶液。 3．熬煮 熬糖温度至110℃---120℃停止加热。此温度数据要根据设备、工艺灵活变动。 4．过滤 过滤网使用80目以上的过滤网滤出杂质、异物。 5．浇注 淀粉干燥到水分在7.5%以下，浇注时粉模温度不能超过35℃，才能保证生产出较好质量的橡皮糖。机器的储料斗温度设置在80℃以下，以免破坏明胶的凝冻力，影响产品质量。 6．半成品的干燥 因明胶的溶点只有40℃，所以无论用什么方式加工橡皮糖，只能使用除湿机冷干燥来达到去除多余水分的目的。控制环境为：温度25℃以下；相对湿度55%以下。 7．成品水分 橡皮糖的成品水分在15-18%口感最好，货架期较长 明胶软糖参考配方： 砂糖 34 kg 糖浆 56 kg 果胶 0.2 kg 水12kg 柠檬酸钠 0.04 kg 明胶 7 kg 山梨醇 2 kg 柠檬酸 0.6 kg 苹果酸0.2kg 香精 0.2--0.3 kg 色素适量
明胶的生产工艺
明胶的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。国内外普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下： 原料整理：将不同种类的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。 石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。 水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。 石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸渍。湿皮与水的比例为1: 3~4，pH值为12.0~12.5。温度最好在15℃，时间为15—90d。气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。此工序称“发皮”；是明胶生产的关键工序之一。 洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH 为9.0~9.5.洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，一般需8~12h内完成。 熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。 将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。 再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080（500℃）含胶量为23~33%即可。 凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。将浓胶液在滴在冷辊上，即形成细细的胶条，在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时，再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后，干燥即得半圆球形胶粒。
012明胶检验操作规程(2015年版)
1. 主题内容与适用范围 本规程规定了明胶检验操作方法的管理要求。通过实施本规程，确保公司产品质量的规范化。 本规程适用于辅料明胶的进厂检验，该辅料用于固体制剂生产。 2. 引用标准 《药品生产质量管理规范》2010年修订 《中国药典》2015年版二部 企业内控标准。 3. 职责 3.1质量保证部负责对明胶检验操作规程的制定与实施的监督。 3.2质量控制部负责对明胶检验操作规程的实施。 4. 操作标准 4.1 性状： 本品为微黄色至黄色、透明或半透明、微带光泽的薄片或粉粒；无臭；在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可增加5～10倍。 本品在热水或甘油与水的热混合液中溶解，在乙醇、三氯甲烷或乙醚中不溶，在醋酸中溶解。 4.2 鉴别： 4.2.1 取本品约0.5g，加水50ml，加热使溶解后，取溶液5ml，加重铬酸钾试液-稀盐酸（4：1）数滴，即产生橘黄色絮状沉淀。
4.2.2 取鉴别（4.2.1）项下剩余的溶液1ml，加水100ml，摇匀，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 4.2.3 取本品，加钠石灰，加热，即发生氨臭。 4.3 检查 4.3.1 凝冻浓度： 取本品1.10g，置称定重量的锥形瓶中，加水80 ml，在15～18℃放置2小时，使完全膨胀后，置60℃水浴中加热溶解，取出，称重，加水适量使内容物成100g，取10ml，置内径13mm的试管中，在0℃冰浴中冷冻6小时，取出，倒置10秒钟，应不流下。 4.3.2 酸碱度： 取本品1.0g，加入热水100ml，充分振摇使溶解，放冷至35℃，照《pH值测定操作规程》（编码：TZ-JY/AK-SOP-009）依法检验，选取苯二甲酸盐标准缓冲液和硼砂标准缓冲液校正仪器,pH值应为3.6～7.6。 4.3.3 透光率： 取本品2.0 g，加50～60℃水溶液并制成6.67%的溶液，冷却至45℃，照《紫外-可见分光光度法操作规程》（编码：TZ-JY/AK-SOP-028）,分别在450nm与620nm的波长处测定透光率，分别不低于50%和70%。 4.3.4 电导率 取本品1.0g，加不超过60℃的水溶解并制成1.0%的溶液，作为供试品溶液；另取水100ml作为空白溶液。将供试品溶液与空白溶液置30℃±1℃的水浴中保温1小时后，用电导率仪测定，以铂黑电极作为测定电极，先用空白溶液冲洗电极3次后，测定空白溶液的电导率，其电导率值应不得过5.0us/cm。取出电极，再用供试品溶液冲洗电极3次后，测定供试品溶液的电导率，不得过0.5us/cm。 4.3.5 亚硫酸盐： 取本品20 g，置长颈圆底烧瓶中，加水50 ml，放置使膨胀后，加稀硫酸50 ml，即时连接冷凝管，用水蒸气蒸馏，馏液导入过氧化氢试液（对甲基红-亚甲蓝混合指示液显中性）20 ml中，至馏出液达80 ml，停止蒸馏；馏出液中加甲基红-亚甲蓝混合指示液数滴，用氢
明胶生产工艺
明胶安全生产工艺流程 步骤： 原材料的准备 两种类型：A（酸法工艺）和B （碱法工艺）明胶的生产 最后工序
原材料的准 备： A型明胶■■ B型明胶 猪皮豬皮 水洗 明胶的生产:
半成品 混和 ｛根据客户指标贾:求进行调帚） 检脸 」 ------ *金厲检测 * 成品 最后工序 罗 赛 洛 明 胶 专 业 知 识 和 经 验? 破碎 捷胶 干燥 半成品忧验分析 原材料的准备 一、收集猪皮 交付
收集猪皮（CC点）：主要是毛皮和鲜皮。毛皮是指新鲜带毛的猪皮边角料，洒上 食盐腌制而成的。 严格禁用蓝矶皮和皮革碎料来生产皮明胶。 二、水洗： 目的：去除腌制皮料中的盐分和毛孔中的异物杂质。 1、投料 2、投料结束后，加水至池面10cm,开搅拌桨混合半小时后，静置半小时，排水，同样方式连续处理五次。 三、浸酸： 目的：除去无机盐 在池中加入一定量的硫酸，混合1小时，停搅拌桨。 取水样和皮样,测水的PH值和皮料的PH值，如达不到要求的PH S,则需另加少量的H2SO4 保持浸酸总时间达到一定要求。 四、水洗： 水洗：加入工艺水，连续洗5次后取水样测定其pH直。 检查：皮料的PH值必须控制在规定的范围之间。 明胶生产 一、提胶： 提胶方式：分道提胶。 要求： 1、提胶用水须用去离子水。 2、提胶时，每小时测量一次胶液的温度、浓度、pH值; 3、胶液排放时切记别让油混入胶液中。 二、过滤： 滤袋过滤：是一种粗过滤。 棉饼过滤（CC点）:去除明胶溶液中的杂质。当滤机压力达到一定时，应更换滤机。 硅藻土过滤：利用硅藻土的吸附作用去除胶液中的杂质
1硅藻土预涂： 2、当滤机压力达到一定时，应将此台滤机退出使用。袋式过滤器：进一步去除胶液中的杂 质。 三、提纯： 离子交换（CC点）：对明胶进行进一步纯化，利用离子交换树脂将明胶溶液内的无机离子（重金属）置换出来。 1、H+置换Cr2+、Fe3+、Pb2+等金属离子； 2、0H置换SO42等阴离子； 3、每小时检测胶液的电导率一次。 四蒸发及杀菌：蒸发：对明胶液进行浓缩。 蒸发器闪蒸器 12-18*^ -%稀胶叭『时 ------ 95±5°C imi > 25-40^ ■■?高温杀菌 杀菌（CCP点）：胶液通过140oC高温瞬时杀菌器，杀菌时间为7秒钟。实践证明：在此温度和时间下既能有效对大肠菌、沙门氏菌、细菌总数起到杀灭或控制的作用（大肠菌和沙门氏菌不得检出，细菌总数w 500个/g ）。 胶液经U型管杀菌7秒钟后，迅速降温至55~60oC往平衡罐，最后经袋氏过滤器送到中控罐。 五、中控： 中控：到达中控罐的胶液，用分析纯或以上级的酸（A）或碱（B）调节pH, 以满足客户的要求。 1、pH值控制为：5.5~6.5。 2、A、B须用去离子水稀释三至五倍，搅拌不得少于15min。 六、干燥： 干燥：明胶干燥是在连续的密闭箱内进行（全封闭遂道式）。 1、各区的干燥温度由低到高； 2、工艺风：温度。 纯度：经中效过滤， 湿度。 3、水份控制 最后工序 破碎、混和、包装、金属检测 破碎：破碎的明胶须过8目网筛，且此处有多块永久磁铁，以吸附明胶破碎过程中可能引入的金属屑，同时用自动取样器取样交质量保证部做全分析。 混和：采用经检验的半成品，根据标准或客户的要求，将质量相近的半成品
检验标准操作规
检验标准操作规程 目的 ●建立明胶空心胶囊检验标准操作规程，以确保检验准确。 范围 ●明胶空心胶囊 责任 ●质量控制处检验人员对本规程的实施负责 ●质量控制处主管、质量控制处经理负责督促检查 相关术语 ●无 相关文件 ●?微生物限度检查法? 程序 1性状：本品呈圆桶状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且具有弹性的空囊，囊体光洁、色泽均匀、切口平整、无变形、无异臭。 2 鉴别： 2.1 试剂配制 2.1.1重铬酸钾试液：取重铬酸钾7.5g，加水溶解成100ml，即得。 2.1.2稀盐酸：取盐酸234ml，加水稀释至1000ml，即得。 2.1.3鞣酸试液：取鞣酸1g，加乙醇1ml，加水溶解并稀释至100ml即得。本液应临用 新制。 2.1.4 钠石灰：即碱石灰，含变色指示剂的粉红色小粒，吸收二氧化碳后颜色渐渐变淡。 2.2 取本品0.25g，加水50 ml，加热使溶化，放冷，取溶液5 ml，加重铬酸钾-稀盐酸﹙4:1﹚的混合液数滴，即生成澄黄色絮状沉淀。 2.2 取上述鉴别项下剩余溶液1ml加水50ml，摇匀，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 2.3 取本品约0.3g，置试管中，加钠石灰，加热，产生的气体能使湿润的红色石蕊试纸变草蓝色。 3 松紧度 3.1 仪器与用具：厚度为2cm的木板 3.2 试剂：滑石粉
3.3 测定方法： 3.3.1 抽取本品10粒，用拇指和食指轻捏胶囊两端，旋转拔开，不得有粘结，变形或者破裂。 3.3.2 把10粒胶囊装满滑石粉，将帽、体套合，逐粒在1m的高度处直坠于厚度为2cm 的木板上，漏粉不得超过1粒。 4 崩解时限 4.1 仪器与用具：崩解仪、1000ml烧杯、温度计﹙分度1℃﹚。 4.2 操作：取供试品6 粒，装满滑石粉，分别置崩解仪吊篮的玻璃管中，每管加入挡板，10分钟内应全部崩解。如有1粒不能完全溶化或崩解，应另取6粒复试，均应符合规定。4.4 注意 4.4.1测试过程中，烧杯内的水温﹙或介质温度﹚应保持37℃±1℃。 4.4.2每测一次后，应清洁玻璃管内壁及筛网。 5 亚硫酸盐 5.1装置：铁架台、电炉、长颈圆底烧瓶、冷凝管、锥形瓶。 5.2蒸馏装置注意事项： 5.2.1蒸馏装置须固定，并检查各处接头和塞子，不得漏气。 5.2.2防止加热时内容物冲出，所以须选择长颈圆底烧瓶，且电炉加热有控温装置，随时 调节加热温度。 5.2.3 馏出液滴管头应插入锥形瓶接收液液面下。 5.2.4 锥形瓶应先作65ml、100ml刻度记号。 5.2.5 馏出液蒸发时，应随时补充适量的水，蒸至溶液几乎无色。 5.2.6 50ml纳氏比色管使用前应检查配对。 5.3 试剂配制 5.3.1 标准硫酸钾溶液：称取硫酸钾0.181g，置1000ml量瓶中，加水适量使溶解并稀释至 2－﹚。 刻度，摇匀即得﹙每1ml相当于100ug的SO 4 5.3.2 0.05mol/L碘溶液：取碘13g，加碘化钾36g与水50ml溶解后，加盐酸3滴与水适 量使成1000ml，摇匀，用垂熔玻璃滤器滤过。 5.3.3 25%氯化钡：取氯化钡25g，加水适量使溶解，稀释至100ml。 5.4 操作：取本品5.0g，置长颈圆底烧瓶中，加热水100ml使溶化，加磷酸2ml与碳酸氢钠0.5g，即时连接冷凝管，加热蒸馏，用O.05mol/L碘溶液15ml为接收液，收集馏出液50ml，用水稀释至100ml，摇匀，量取50ml,置水浴上蒸发，随时补充水适量，蒸至溶液几乎无色，
明胶生产污水处理工艺
明胶生产污水处理工艺探讨 来源：中国环保产业更新时间：1-25 11:11 作者: 陈庆扬 (福建省新科环保技术有限公司) 摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例，探讨了高SS污泥处理的问题，以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。 关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物 1 明胶生产污水的特点 明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的污水排往污水处理车间。 明胶生产污水具有以下特点： （1）污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成污水中COD的主要物质，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。 （2）污水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高达1300mg/L；污水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。 （3）污水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。 （4）污水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的污水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主；磷钙合成车间排放的污水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮胶车间排放的污水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。 2 青海明胶公司污水处理工艺设计 青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市，年产 4500吨明胶。该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水，2008年进行扩建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5万吨/天左右，其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天，外排水5000吨/天左右，每天排放的绝干泥在20吨左右。 该工程在初沉池前的设施的处理量为1.5万吨/天，后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。其废水水质及设计标准见表1，工艺流程见下图。
明胶应用及其特点
明胶应用及其特点 【摘要】：正明胶是用动物的皮或骨制成的一种蛋白质,它在各种工业中用途很广。五十年代,在上海就有一百多种工业、一千多家工厂用明胶作为原料或材料制造各种产品。随着社会主义经济的发展,现在又出现不少新的用途。例如,有一种“珂罗版”,它是用含有重铬酸盐的明胶在曝光后做成的凹凸版,可以印出细腻的图画。如,在宣纸上用珂罗版印我国书法或水墨画,如泼墨山水,其高度重现性可使书画家本人也难以辨认出哪一张是他的原作。现在利用类似原理生产染印法浮雕片,用酸性染料染色并叠印在含媒染剂 【关键词】： 明胶是以新鲜牛皮和猪皮为原料，采用全套不锈钢设备，严格筛选鲜骨皮，通过反复洗浸、脱脂中和、蒸煮液化、灭菌过滤、浓缩烘干等几十道工序流水线制成。生产出的明胶为一种无味、无色（略带浅黄色）、半透明、坚硬的非晶态物，其不溶于有机溶剂，它吸水性强、粘度高，明胶是肽分子聚合物质，是胶原蛋白质的水解产物，所以可作为一种添加剂，我们生产的食用明胶因其具有许多独特的理化性能和较高的营养价值，富含人体必须的18种氨基酸,它可以直接制成浓汤、肉皮冻子、肉食罐头,水晶冻、色拉、蛋黄汁、糖霜、奶油糖、香味酱、巧克力、饮料、啤酒等供人们食用。工业明胶为无色至淡黄色透明或半透明等薄片或粉粒。无味，无臭。在冷水中吸水膨胀。广泛用于纺织、印刷、印染、塑料、电子、国防、航空,砂布砂纸、火柴、墨、橡胶填料、工艺品粘贴、木器家具、皮革上光、染织上浆、冶金镀液、纸钞涂质、化妆发胶、等工业和部门中。其中有用于提取水解动物蛋白质的低粘度低灰份的工业明胶还有专用于饲料添加剂的工业明胶。它的分子量为1-7万,高级明胶分子量在10-15万以内。明胶是一种含硫氨酸很低而内氨酸、甘氨酸、脯氨酸及羟脯氨酸等含量很高.明胶不易溶于冷水,但能吸收冷水的重量却是自身的5-10倍,易溶于温水,冷却形成凝胶,胶熔点在24-28°C之间,其溶解度与凝固温度相差很小,易受水份、温度、湿度的影响而变质。 明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。 成分 （1）食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料，（其它动物皮除外）经除杂、消毒、蒸煮形成汁子，再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物（一般常用粉粒状胶）。 （2）药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱，经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。
明胶制备明胶工艺及应用技术
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食品安全国家标准食品中污染物限量标准doc.
食品安全国家标准食品中污染物限量标准 (征求意见稿编制说明 为贯彻《食品安全法》及其实施条例,落实《国务院办公厅关于印发食品安全整顿工作方案的通知》(国办发[2009]8号规定和卫生部办公厅和农业部办公厅《关于印发2010年食品安全国家标准清理整顿工作方案的通知》(卫办监督发[2010]106号的要求,在卫生部的统一安排下,食品安全国家标准审评委员秘书处(挂靠中国疾病预防控制中心营养与食品安全所组织成立食品污染物限量的基础标准整合完善工作组,制定了工作方案,提出了本次工作的总体目标、工作原则、工作内容及进度安排,明确了工作组内框架组、模型组、比对组、无机组及有机组的工作内容、承担单位、负责人以及进度要求等。 参与本标准起草的单位有:中国疾病预防控制中心营养与食品安全所、中国食品发酵工业研究院、中国农业科学院农业质量与标准技术研究所、中国农业科学院蔬菜花卉研究所、北京市疾病预防控制中心、广东省疾病预防控制中心、江苏省疾病预防控制中心、福建省疾病预防控制中心、浙江省疾病预防控制中心、东南大学、首都医科大学、中国科学院生态环境研究中心。此外,国家粮食局标准质量中心及国家粮食局科学研究院、辽宁省粮食局、湖北省粮食局、陕西省粮油产品质量监督检验所也都派代表参加了标准起草过程的研讨会。 工作组以我国现行GB 2762-2005《食品中污染物限量》为基础,依照本次整合完善的框架体系要求,充分梳理分析我国现行有效的食用农产品质量安全标准、食品卫生标准、食品质量标准以及有关食品的行业标准中强制执行的标准中污染物的限量指标,找出标准中交叉、重复、矛盾或缺失等问题,提交详细的比较结果,并分析参考CAC、欧盟、澳新、日本、美国、香港、台湾等食品中的污染物限量标准及其规定,根据我国食品中污染物的监测结果,结合我国居民膳食污染物的暴露量及主要食物的贡献率,将贡献率超过5%-10%的食品或食品类别以及热点关注的食品列入关注重点,对于已经确定PTWI 或TDI者的污染物,将超过5% PTWI 或5%TDI的食品或者食品类别特别重点关注,按大类(如蔬菜、亚类(如叶菜、品种(如菠菜、加工
明胶的生产技术
明胶的生产技术 华长生83 一．明胶的特性 明胶是把存在千动物体中的胶原盆白与水一起加热而得到的水溶性高分子物质。它是分子量为2一45万之间的一种衍生盖白.是动物皮、.中.重要的班白质组分，如存在于真皮结纬组织胶原纤维中的胶原蛋白.约占直皮干物质的98% 。 在碎牛皮(成猪皮)中.含有丰，的胶原王白〔蔺称胶原)。胶原在常沮下。不溶于冷水和稀酸、稀雄络液。但是，在热水中一定的pH条件下。胶厚可发生水娜而成为明胶二由于 条件不间，胶原水.产生的结果差别很大。一级明胶分子量为４５万、二级的２７万、三级的１５万、四级的万、五级的7万、六级的4万，不分级的明胶分子量为１９万。 牛骨.、牛皮和猪皮明胶的氛芬胶姐成十分接近。娜由1$种权基酸组成.不同来浑的胶 旅所翻得的明胶具有共性。因此生产明胶原料广、货.充足。以动物.为旅料然出来的 胶为.胶。以动物皮熟出来的胶为皮胶。所润明胶翔是指在跟料梢选、杂质处理、成品质量等方面要求贾高的动物胶。 二．明胶的生产工艺 生产中以动物皮、骨等原料.先生产出皮胶或骨胶。经进一步精侧得明胶。由于明胶的纯度典求比骨胶离.故以杂骨侧明胶精侧工艺较复杂，而皮胶具，生产周期短、工艺简单.纯度离等特点，离档明胶多以动物皮为厚料生产。方法有‘种.即喊法、敌法、盐喊法和映法。国内外赞门采用的越胶法生产俗语说，“好米才能煮出好饭”，只有好的骨粒才能生产出高质量的明胶。明胶是从骨料中的骨胶原提取得到的，鲜骨经水力脱脂后对骨胶原的破坏极少.基本保持原有骨胶原的理化性质。但干杂骨由于经过长时间的日晒雨淋和细菌侵蚀，其胶原蛋白已氧化变性;尤其是旧的制胶工艺中对骨料采用有机溶剂苯提油的方法，对骨胶原的破坏极大，加上旧的制胶工艺中对骨料没按其比重和骨粒大小进行严格的筛选分类，而是采用同样工艺方法处理，导致最终的产品明胶质量差。我们则是对鲜骨进行水力脱脂后，还对骨
明胶空心胶囊质量标准
明胶空心胶囊质量标准 （中国药典2010年版二部） Mingjiao Kongxin Jiaonang Vacant Gelatin Capsules 本品系由胶囊用明胶加辅料制成的空心硬胶囊。 【性状】本品呈圆筒状，系由可套合和锁合的帽和体两节组成的质硬且有弹性的空囊。囊体应光洁、色泽均匀、切口平整、无变形、无异臭。本品分为透明（两节均不含遮光剂二氧化钛）、半透明（一节含遮光剂，一节不含）、不透明（两节均含遮光剂）三种。 【鉴别】（1）取本品0.25g，加水50ml，加热使溶化，放冷、摇匀，取溶液5ml，加重铬酸钾试液-稀盐酸（4：1）的混合液数滴，即生产橘黄色絮状沉淀。 （2）取鉴别（1）项下剩余的溶液1ml，加水50ml，摇匀后，加鞣酸试液数滴，即发生浑浊。 （3）取本品约0.3g，置试管中，加钠石灰少许，产生的气体能使湿润的红色石蕊试纸变蓝色。 【检查】松紧度取本品10粒，用拇指与食指轻捏胶囊两端，旋转拔开，不得有粘结、变形或破裂，然后装满滑石粉，将帽、体套合、锁合，逐粒于1m的高度处直坠于厚度为2cm 的木板上，应不漏粉；如有少量漏粉，不得超过1粒。如超过，应另取10粒复试，均应符合规定 脆碎度取本品50粒，置表面皿中，移入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，置25±1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板（厚度2cm）上的玻璃管（内径为24mm，长为200mm）内，将圆柱形砝码（材质为聚四氟乙烯，直径为22mm，重20±0.1g）从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过5粒。 崩解时限取本品6粒，装满滑石粉，照崩解时限检查法(附录ⅩＡ)胶囊剂项下的方法,加挡板进行检查，各粒均应在10分钟内全部溶化或崩解。如有1粒不能全部溶化或崩解，应另取6粒复试，均应符合规定。 亚硫酸盐(以SO2计)取本品5.0g，置长颈圆底烧瓶中，加热水100ml使溶化，加磷酸2ml与碳酸氢钠0.5g，即时连接冷凝管，以0.05mol/L碘溶液15ml为接收液，收集馏出液50ml，加水至100ml，摇匀，量取50ml，置水浴上蒸发，随时补充水适量，蒸至溶液几乎无色，加水至40ml，照硫酸盐检查法（附录ⅧB）检查，如显浑浊，与标准硫酸钾溶液3.75ml 制成的对照液比较，不得更浓（0.01％）。 氯乙醇取氯乙醇适量，精密称定，加正己烷溶解并定量稀释成每1ml中约含22μg 的溶液；精密量取2ml，置盛有正己烷24ml的分液漏斗中。精密加水2ml，振摇提取，取水溶液作为对照溶液。另取胶囊适量，剪碎，称取2.5g，置具塞锥形瓶中，加正己烷25ml，浸渍过夜，将正己烷液移至分液漏斗中，精密加水2ml，振摇提取，取水溶液作为供试品溶
明胶的特性及在食品中的应用
明胶的特性及在食品工业中的应用食用明胶具有许多优良的物理及化学性质，如形成可逆性凝胶、黏结性、表面活性等，在食品工业中，被广泛地用作胶胨剂、乳化剂、稳定剂、黏合剂和澄清剂等，是冷饮、果冻、高级糖果和肉类罐头等食品生产中经常使用的食品添加剂。 明胶的来源和特性 上海枫晴表示明胶是一种从动物的结缔或表皮组织的胶原部分水解出来的蛋白质，系天然的蛋白质产品，内含18种氨基酸，且容易被人体所消化和吸收。所以，明胶是一种营养价值很高的食品原料。明胶是以猪皮、牛皮等为原料加工而成的产品，生产原理是：猪皮和牛皮中的胶原蛋白，通过水解等工艺而变成明胶。胶原蛋白是动物的皮、骨中最重要的蛋白质组分，如存在于真皮结缔组织胶原纤维中的胶原蛋白，约占干燥真皮的98％。 明胶是一种生物大分子，具有高分子的一些性质。将干燥的明胶和适量的水混合时，明胶的外层会慢慢膨胀起来。随着时间的推延，膨胀现象逐步向明胶内层发展，这种现象被称为“溶胀”。膨胀后的明胶，加温到35℃以上，就会与水形成均匀的溶液。 明胶溶液（准确地说，应该称明胶和水的混合物）在25℃以下时，呈固体状态；在25℃以上时，明胶溶液则会变成液态。如果明胶被微生物或者某些酶所分解，则会失去这种与温度相伴的特性，即使在4摄氏度的情况下，明胶溶液仍然会呈液态。 食品微生物从业人员，可以利用明胶溶液的温变特性，来检测某种微生物是否含有明胶分解酶，检测步骤如下：1．将微生物投放到含有12％明胶的培养基中，并严格按照微生物接种的方法进行。2．将含有菌种的明胶溶液放在37℃的环境中培养24小时。3．将明胶溶液放入4℃的冰箱中，保温30分钟后，观察溶液是呈液态还是呈固态。如果溶液呈液态，则表明明胶已经被分解，也说明用来测试的微生物中含有明胶分解酶。 明胶容易吸潮，应贮存在干燥阴凉处；如果长期存放在潮湿的环境之中，明胶则会吸潮结块，影响使用效果。 食用明胶的主要技术指标： （一）黏度（oE）：一级明胶，≥12；二级明胶，≥10；三级明胶，≥8。 （二）冻力：一级明胶，≥175；二级明胶，≥160；三级明胶，≥115。 （三）透明度（mm）：一级明胶，100；二级明胶，80；三级明胶，50。 （四）水分：一级明胶，≤14％；二级明胶，≤14％；三级明胶，≤14％。 （五）灰分：一级明胶，≤2．0％；二级明胶，≤2．0％；三级明胶，≤2．0％。 （六）细菌总数：一级明胶，≤10000个／克；二级明胶，≤10000个／克；三级明胶，≤10000个／克。 （七）大肠菌群：一级明胶，≤150个／100克；二级明胶，≤150个／100克；三级明胶，≤150个／100克。 （八）沙门氏菌：在各类食用明胶中，都不允许检测出沙门氏菌。 （九）黏度下降：一级明胶，≤20％；二级明胶，≤20％；三级明胶，≤25％。 （十）不溶物：一级明胶，≤0．2％；二级明胶，≤0．2％；三级明胶，≤0．2％。
明胶标准
中华人民共和国轻工业标准-药用明胶 中华人民共和国轻工业标准 ＱＢ２３５４-９８ 药用明胶 A 型药用明胶
砷含量mg/kg≤ 0.8 0.8 重金属mg/kg≤ 50 50 细菌总数个/g≤ 1000 1000 大肠杆菌不得检出不得检出沙门氏菌不得检出不得检出B 型药用明胶
中华人民共和国国家标准-食用明胶 中华人民共和国国家标准 食品添加剂明胶 GB 6783-94 Food additive 代替 GB 6783-86 Gelatine 1 主题内容与适用范围本标准规定了食品添加剂明胶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输贮存。本标准适用于以动物之皮、骨及腱、鳞等为原料所生产的食用明胶。 2 引用标准 GB4789.1 食品卫生微生物学检验总则 GB4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB4789. 3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB4789. 4 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 3 产品分类食用明胶，分成 A 型与 B 型 (A 型为酸法明胶， B 型为碱法明胶，二者等离子点 PI 显著不同 ) 以及骨类与皮类。再将每一类明胶都分为 A 、B 、 C 三级， A 级为国际先进水平， B 级为国际一般水平， C 级为合格产品( 企业可再将 A 、 B 、 C 三级细分为 A1 、 A2 、 A3 、 B1 、 B2 、 B3 、
C1 、 C2 、 C3 、 C4 等小级，称为 " 骨 A 型 A1 级食用明胶 "," 皮 B 型 A1 级食用明胶 " ，余此类推 ) 。 4 技术要求 4.1 理化及微生物指标见表 1 。表 1 食用明胶的理化、微生物指标 一、食用明胶的理化、微生物指标
国际明胶产业分布及现状
明胶产业分布及现状 明胶行业属化工行业中一个很小的子行业。目前，全球年产明胶36万吨左右，主要集中在西欧、美国、日本、印度和中国，欧洲是世界上最大的皮明胶产地，而亚洲则是全球主要的骨明胶产地，尤以中国、日本和印度3国的骨明胶产量为最大。其中，法国罗赛洛明胶集团（Rousselot France SAS）、德国嘉利达明胶集团（GEL IT A AG）、比利时派宝集团（PB）、美国Kind&knox公司和日本日本Nittm公司这5大西方明胶生产商的总产量合计约占全球明胶市场80%的份额；而法国罗赛洛集团、德国嘉利达明胶集团和比利时派宝集团三家的明胶生产商年总产量达22万吨，占到全球明胶产量60%以上的市场份额。 荷兰VOIN食品集团（欧洲100强企业）旗下的法国罗赛洛明胶集团是目前全球最大的明胶生产企业在全世界拥有10家明胶专业生产基地及10家销售公司,目前明胶总产量近90000吨。罗赛洛集团1996年进入中国，目前中国区总部位于上海，在中国拥有4家合资公司：1996年罗赛洛明胶集团在广东省开平市建立其在中国的第一家合资公司罗赛洛（广东）明胶有限公司（年生产6500吨）；2003年，法国罗赛洛明胶集团在浙江省温州市与原浙江三帆明胶厂合资成立罗赛洛（温州）明胶有限公司（年产5500吨）；与平阳县三明食品添加剂厂合资创办了嘉利达（平阳）明胶公司（年产?吨）；2006年07月26日与温州三和盛明胶公司合资组建罗赛洛（浙江）明胶有限公司（年产5000吨）；2006年4月，在吉林省大安市成立第三家合资公司罗赛洛(大安)明胶有限公司（年产3500吨）；
2006年8月, 浙江温州市平阳县城合资公司成立第四家罗赛洛(浙江)明胶有限公司（年产4000吨）。2011年四家中国公司的年生产能力达到21000吨，是目前国内最大的明胶制造商和供应商。(全部满产不少于24500吨)德国嘉利达集团是全球第二大的明胶生产企业，年产明胶8万多吨。在欧洲区、南美洲区、北美洲区及亚太非区拥有23家大型明胶生产企业。在中国，目前在上海设管理总部，在浙江省温州市有2家工厂：嘉利达（苍南）明胶有限公司(年产2000吨)和嘉利达（平阳）有限公司(年产3500吨)，在吉林省辽源市有一家嘉利达（辽源）明胶有限公司（年产4500吨,目标8000吨）。全部满产为13500吨。 比利时塔桑德勒（Tessenderlo）集团下属的派宝明胶集团（PB）是世界第三大明胶生产商，年产明胶4.3万吨，在包括中国、美国、德国、英国等六个国家设有工厂，2006年在浙江省温州市平阳县鳌江镇五板桥工业区与浙江飞鹏胶业有限公司合资成立普邦明胶（温州）有限公司（年产量超过3500吨），又于2010年在黑龙江省讷河市孔国乡信义村成立合资普邦明胶（黑龙江）有限公司（3000吨骨胶，2011年5月投产）。全部满产为6500吨。 三家外资企业合计最大产能不少于44500吨。 我国明胶产业的发展历史较长，源于上世纪50年代。目前，中国国内有100多家明胶生产企业，其中绝大多数为年产量在2000吨以下的小厂，年产量在4000吨上下的企业仅十几家，多为合资企业。而获得国家生产许可证的食用明胶企业有40多家、药用明胶生产企业有20多家。内
明胶在食品中的应用
据报道，全世界的明胶有60%以上用于食品糖果工业。在糖果生产中，明胶用于生产奶糖、蛋白糖、棉花糖、果汁软糖、晶花软糖、橡皮糖等软糖。明胶具有吸水和支撑骨架的作用，明胶微粒溶于水后，能相互吸引、交织，形成叠叠层层的网状结构，并随温度下降而凝聚，使糖和水完全充塞在凝胶空隙内，使柔软的糖果能保持稳定形态，即使承受较大的荷载也不变形。 明胶在糖果中的一般加量为5%～10%。在晶花软糖中明胶用量6%时效果最好。在橡皮糖中明胶的加量为6.17%。在牛轧糖中为0.16%～3%或更多些。在糖果粘液的浓糖浆中加量为1.15%～9%。糖味锭剂或枣子糖果的配料要求含明胶2%～7%。 在糖果生产中，使用明胶较淀粉、琼脂更富有弹性、韧性和透明性，特别是生产弹性充足、形态饱满的软糖、奶糖时，需要凝胶强度大的优质明胶。 冷冻食品改良剂：在冷冻食品中，明胶可用作胶冻剂，明胶胶冻的熔点较低，易溶于热水中，具有入口即化的特点，常用于制作餐用胶冻、粮食胶冻等。明胶还可用于制作果冻，明胶胶冻在温热而尚未溶化的糖浆中不会结晶，温热的胶冻在凝块被搅碎后还可重新形成胶冻。英国的餐用含糖胶冻加量为7%～14%。
明胶作为稳定剂可用于冰淇淋、雪糕等的生产，明胶在冰淇淋中的作用是防止形成粗粒的冰晶，保持组织细腻和降低溶化速度。为获得优良的冰淇淋，明胶的含量必须恰如其分。若太少，则会产生粗、脆和弱的结构;太多则太粘稠;二者都影响冰淇淋的质量。 明胶在冰淇淋中的一般用量为1.25%～1.6%。任何胶冻强度的明胶都可制得良好的冰淇淋，但不同强度必须配以相对应的浓度。如勃卢姆强度150g的明胶1.5%、勃卢姆强度200g的明胶1.42%及勃卢姆强度250g的明胶1.35%可制得同等的冰淇淋。有人在核桃冰淇淋的制作中，将明胶的最佳用量定为1.4%。使用时，在27～30℃下将明胶配制成10%溶液，不进行搅拌冷至4℃时加入混合原料内，可制成良好的冰淇淋，并使明胶性能达到最佳效果。 肉制品改良剂：明胶作为胶冻剂添加到肉制品中，用于香野猪肉、肉冻、罐头火腿、口条、小牛肉、火腿馅饼、罐头肉类及镇江肴肉等制品的生产，提高了产品的产量和质量。此外明胶还可对一些肉制品起乳化剂的作用，如乳化肉酱和奶油汤的脂肪，并保护产品原有的特色。 在罐头食品中，明胶还可作为增稠剂，常常添加粉状明胶，也可加入一份明胶，二份水配成的浓胶冻。如原汁猪肉罐头加入117%的明胶，可增加肉味，增稠汤汁。火腿罐头