人货梯安装施工方案

人货梯安装施工方案

一、工程概况

本工程为天河软件孵化中心广州信息港工程，位于广州市天河区。整个工程由地下室、A、B、C、D、E、F共六栋组成，总建筑面积为132896㎡，其中A栋层数为21层（高78.6m），建筑面积为30481㎡；B栋层数为15层（高58.1m），建筑面积为24586㎡。由于C、D、E、F栋为十层以下，考虑经济因素，采用钢井架垂直运输。A、B栋为高楼，建筑面积每栋均为30000㎡，为了能达到高效、安全运行的目的，采用人货两用梯比较合理。

二、编制依据

1、现行的国家、行业、广东省及广州市安全生产、文明施工的规范；

2、公司ISO9002企业职业安全卫生管理体系手册、质量体系手册；

《工程测量规范》（GB50026-93）

《建筑地基处理规范》（GBJ79-2002）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

《脚手架计算书（垂直运输）》文本

三、施工部署

（一）设备概况

使用单位：浙江省东阳市建筑总公司

设备名称：广州市京龙工程机械有限公司的SC200/200TD

设备性能：主要技术参数见表

安装位置：参附图

使用高度：90米

使用时间：2005年4月10日～2005年11月20日

（二）设备工作

1、作业场地的准备

a、构件堆放场地：堆放在D、E栋北侧C栋南侧，临时机修房边

b、拼装场地：满足施工的需要

2、工具及材料的准备

a、辅助钢丝绳、麻绳及塔吊

b、工具；锤子、撬棍、扳手、老虎钳

c 、安全帽及安全带，凡参与人员每人一套

所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格的产品。

（三）人员的组成

1、现场负责人：韦旭杭、楼振良

负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。

2、安装作业技术指导：杜国有

提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。

3、现场安装作业负责人：徐君、蔡晓永

负责人员安排，料具准备，安装作业前进行安全与技术交底，

具体为工作安排和安全监督。

4、安装作业指挥人员：蔡晓永

熟悉施工电梯结构，对安装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。

5、作业班组人员：专业人货梯安装技术人员（后附证书）

作业前须由安装负责人对他们进行生产安全技术交底，并对他们的身体健康进行调查，有不合格的坚决不用，普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。

6、安全员：应连富、徐君

安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章作业行为。

7、电工：赵晓飞

负责安装设备的电源线，检查限位开关是否灵敏可靠，检查设备的接地接零并摇测绝缘电阻和接地电阻。

四、基础的设置

1、施工电梯位置图参附图1

2、地脚螺栓布置图参附图2

3、基础计算

基础承载组合：

①P=（吊笼重＋底笼重＋导轨架重＋配重＋载重）×0.02KN

其中：吊笼重（双笼）：2×1800Kg 底笼重：1480Kg

导轨架重：共需60节，每节重167Kg

天轮架重：240Kg 载重（双笼）:2×2000Kg 基础承载近似为P=（2×1800＋1480＋60×167＋240＋2×2000）×9.8N/kg×2=386.8KN

按能承受最大压力P max=400KN制作基础，基础砼标号采用C30

可满足承载要求。

②、基础做法见附图2、5。

③、基础配筋验算

已知：L=4M b=4M a2=0.38M b2=0.96M

A1234=1/4(b+b2)(L-a2)=1/4(4+0.96)(4-0.38)=4.488m2

梯形面积形心至螺栓形成矩形的距离

y=（L-a2）（b2+b）/b（b+b2）=（4-0.38）×（0.96＋4）/4×（0.96＋4）=0.905m

荷载F=19.35×103×9.8=189.63

承台自重G=1.2U C V C=1.2×25×4×4×0.4=192KN

p=F+G/S=189.63+192/4×4=23.85Kpa

轴心受压，柱边Ⅰ-Ⅰ截面弯矩M1为

M1=A1234×P×y=4.488×23.85×0.905=96.87KN·M

柱边Ⅱ-Ⅱ截面弯矩MⅡ=1/24（b-b2）（2l+a2）

P=1/24（4－0.96）2（2×4＋0.38）×23.85=76.96KN·M

⑴、平行L方向的受力钢筋面积为

AS1=M1/0.9f y h0=96.87×103/0.9×310×0.365=951.245mm2,查表得14Ф10间距S=4000/14=286取200 故为Ф10＠200。

⑵、平行b方向的受力钢筋面积为

AS1=M1/0.9f y h0=76.96×103/0.9×310×0.360=766.228mm2, 查表得18Ф8间距S=4000/18=222.2取200 故为Ф8＠200。

因人货电梯位于回填土层中，为满足货梯荷载和减少沉降，安装部位的回填土应全部采用三类土，并分层夯实。

五、搭设准备

1、确定升降机位置，按照图纸要求浇捣基础，（见附图2）设置预埋件。

2、准备各种运输工具、搭设工具、卸具、绳具等，修好道路，平整堆场等。

3、必须是持施工升降机安装许可证的人员进行操作和指导。

4、配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼的电源均应由一开关控制。

5、专用电源应直接从工地配电室引入，距离不超过30M。

6、应具备合适的起重设备（8T汽车或塔吊）及安装工具。

六、安装安全要求

1、必须是持施工升降机安装许可证的人员进行操作。

2、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。

3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

4、安装过程中，必须有专人负责（由蔡晓永负责），统一指挥。

5、升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安装栏外。

6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时、绝对不允许开动升降机、当吊笼升起时严禁人员入内。

7、笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

8、利用吊杠进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。

9、杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

10、安装工作人员应按空中作业的安全要求。

11、装拆作业时操作升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

12、吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

13、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许起载运行。

14、安装过程出现技术故障时，解决问题后再进行下部安装。

15、人货梯位置必须在塔吊吊装区内。

16、楼层安全门用40*40方钢钢制作，高1.5m，离地100mm.方管间距180mm.中间用扁铁连接。

七、搭设安装程序

1、将基础表面清扫干净。

2、安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好

3、安装基础节，将基础节与底架连接紧固。

4、安装一节标准节将标准节与基础节连接紧固。

5、用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

6、安装吊笼顶上的防护栏杆。

7、开吊笼内电动机上的制动器，用起重设备吊起吊笼。

8、从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。

9、打开一扇护身栏杆，并钩住标准节吊具。

10、用塔吊吊具钩起标准节，带锥套的一端向下。

11、用塔吊将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。

12、关上护生栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，

应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止（防止冒顶）。

13、用塔吊起标准节，对准下面标准节位管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。

14、松开吊钩，用300N.M的拧紧力矩紧固全部螺栓。

15、按上述方法将标准节依次连接，直至所需高度为止。

16、进行施工升降机附墙架和电缆防护环的安装。

17、附墙架的最大水平倾角不得大于±8，即144:1000。

18、在基础的对重位置，安装好缓冲弹簧。

19、用起重装制，将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢1M高左右的承木。

20、将装好天轮的天轮架，钢丝绳吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓、销轴等。

21、将吊笼升至导轨顶端500mm处，用电动吊杠将天花板轮架安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定。

22、在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆防护环。

23、将电缆线的一端与传动机构连接好，另一端连与电源箱内。

24、安装电缆线时应特别注意；电缆绝对不可缠绕。

八、接地避雷装置

按规范要求安装接地和避雷装置，要求实测接地电阻小于4欧姆，避雷器接地冲击电阻不大于30欧姆。

1、避雷

浇筑设备基础前，在四周地脚螺栓边，往下凿一根长度不少于2.5米为钢管，上口与基础平，基础上来200㎜位置，用ф12圆钢延四周钢架焊接，焊接长度不小于10d，钢井架上部焊一根长度为1.5米的ф20圆钢，作避雷装置，冲击电阻不大于30欧姆。

2、接地

采用TT系统接地保护，在配电箱部位都应设置接地装置，

电阻不小于4欧姆。接法为△开接法，用钢管打入土壤，长度大于2米。

3、接零

采用TN-S系统（三相五线接零保护）。防止混接，用PE双色专用线专接设备外壳和电箱保护零线。

九、质量技术措施

a)底盘架安装是整个施工升降机使用的根本保证，因此安装时水平控制特别重要，底架四周立杆底要垫实，不能有空隙，以免在受力后造成不均匀沉降，井架变型。

b)立杠安装时，必须控制好垂直度，操作中布置线锥，必要时采用经纬仪控制。

c)导轨与支座安装时，首先控制垂直，严格控制好导轨连接处的位置使其上下垂直一致，不能错位。

d)天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固，天梁盘与架成直角。

e)安装附着装置时，杠件全部安装完毕，在线锥配合下，用附着装置的伸缩杆对两个面垂直度进行调节控制，并调到符合要求为止。（见附图三）

十、安全措施

1、严格遵守施工现场六大纪律和施工现场的各项规章制度，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、搭设高度≥2米时，必须正确系好安全带，站人跳板要

有一定的刚度，铺设平稳，严禁高空抛物，操作时，要集中注意力，相关人员密切配合，相互照应，每天做好工完场清工作。

3、安装过程中必须设一名指挥人员。实现统一指挥，搭设场地须设置醒目的警示标志，闲人不能进入。当风速超过10M/秒和雨天，应停止搭设工作。

4、必须安装避雷针，避雷针安装在天架的中间，并必须接地。

5、电器安装须在架体安装完成后进行。

6、动力系统和调试吊笼运行时，必须明确指挥，作业人员必须明确才能操作，以防产生事故。

7、不是专业电工禁止电气操作（无证不能上岗）。

8、各楼层必须装有电铃、照明等设备。电铃安装在安全门边柱上；照明安装在平台顶部，盖好防护罩。

9、进入施工电梯的人员，必须戴好安全帽，为确保操作人员精神集中，操作人员上岗时严禁使用手机。

10、各楼层安全门不得随意开启，必须待吊笼停稳后由吊笼内往外开启。安全门应标有楼层层数标示，油柒刷红色。

十一、拆除施工程序

1、安全，施工升降机拆除前应先做防坠试验，试验合格后才进行下面的拆除工作。

2、拆除上极限，限位开关碰铁。

3、交替拆除标准节附墙装置。

4、同时拆除后护栏四根立管，跨桥梁电缆防护环。

5、拆除所有电气系统，排放。

6、拆除底笼。

7、拆除最后两节标准节，基础节；拆除底架。

8、零部件整理，维护、保养。

十二、拆除安全要求

1、拆除人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练操作，能熟排除故障，受过专门培训。

2、拆除场地应清洁干净，禁止非工作人员如内。

3、拆除过程中，必须由专人负责，统一指挥。

4、拆除时所有零部件必须放置平稳。

5、拆除人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运动部件中，发生事故。

6、必须将按钮拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

7、拆除过程中出现故障时，应在解决问题后，方能进行下一步拆除。

十三、技术要求和注意事项

1、使用前的安全检查

a、检查各连接部件是否牢固。

b、检查各种安全保护装置的调整是否正确，制动是否灵活，可靠。

c、检查各电气安装是否符合规范要求。

d、上、下运转是否平稳，抖震、卡阻及不正常的响声，发现后必须整修后使用。

e、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。

f、确保上、下开关距限位碰铁的距离。

2、使用过程中注意事项

a、开机操作人员必须经培训合格后上岗，能熟练掌握升降机升降，操作时精力须高度集中，反应敏捷。

b、降落时，应注意电缆是否外出。

c、物料在吊篮内均匀分布，不能超出吊篮。

d、使用时，不论何人发出紧急停机信号，应立即停机。

e、在作业中突然停电时，应将开关扳到零位；恢复作业，应确认正常后方可继续使用。

f、发现安全装置失灵时，应停机及时修理。

g、下班后，应将吊篮降到地面，关掉开关、门锁，切断电源，锁好电箱。

十四、维护和保养

1、经常对各机件中心转、滑轮部件注油润滑。

2、更换零部件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。

3、维修保养时应切断电源，并挂设“禁止合闸”牌。

4、安全装置、电气、活动等部件，如发现隐患时，有及时

排除，严禁带病工作。

5、架体及构件的油漆，如严重锈蚀应及时进行再次油漆。

6、每月应进行定期检查，维护保养，并建立档案。

东阳建筑总公司广州

信息港项目部

2005年3月20日

1_________1剖

进料方向

注：基础高度400，砼标号C30，内配φ10@200+φ8@250附图2

（Q235

30 240 30 穿孔电焊4φ20长150

300

1、人货梯安装连墙拉杆预埋位置见上图，

2、位置：一层结构起放，三层、五层、七层、九层、十一层、十三层、十五层、十七层、十九层、二十一层结构的边梁侧面。

附图3