滚动轴承代号表示方法(Word)

滚动轴承代号表示方法(Word)
滚动轴承代号表示方法(Word)

滚动轴承代号表示方法(GB/T272—93)

1、滚动轴承代号构成

注:旧国标为GB272—88

注:*基本代号中:第一、二位数字,对于装在紧定套上的轴承,则表示紧定衬套内径;第七位数字,对于推力轴承,则表示高度系列;数字(不包括0)左边的“0”不写出。例:代号为0000205,应写成205.

2、轴承基本代号表示方法

(a)轴承类型代号表示方法及新旧代号对照

(b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

注:尺寸系列代号由宽度(在推力轴承中为高度)系列代号和直径系列代号组合而成,例:19和02,其中1和0分别为宽度系列代号,9和2分别为直径系列代号。

3、推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

注:带*符号的为双向推力轴承高度系列

4、轴承内径代号表示方法

5、轴承前置代号表示方法

6、轴承后置代号表示方法

(a)后置代号分组

后置代号编制规则:

㈠后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离(代号中有“-”“/”除外)当改变项目多,具有多组后置代号,应从左至右的顺序排列;

㈡改变为4组(含4组)以后的内容,则在其代号前用“/”与前面代号隔开;

例:6205-2E/P6, 22308/P63

㈢改变内容为4组后的两组,在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时,两组代号间空半个汉字距;例:6208/P63V1

a、保持架材料

F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料F1-钢;F2-石墨钢;F3-球墨铸铁;F4-粉末冶金

Q-青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料

Q1-铝铁锰青铜;Q2-硅铁锌青铜;Q3-硅镍青铜;Q4-铝青铜M-黄铜实体保持架

L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料

L-LY11CZ L-LY12CZ

T-酚醛层压布管实体保持架

TH-玻纤增强酚醛树脂保持架(匡型)

TN1-尼龙;TN2-聚枫;TN3-聚酰亚胺;TN4-聚碳酸酯;TN5-聚甲醛J-钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别;

Y-铜板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别;

SZ-由弹簧丝或弹簧制造

b、保持架结构型式及表面处理

H-自锁兜孔保持架;W-焊接保持架;R-铆接(用于大型)

E-磷化处理保持架;D-碳氮共渗保持架;D1-渗碳保持架;D2-渗氮保持架

C-有镀层的保持架(C1-镀银);A-外圈引导;B-内圈引导

P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架

S-引导面有润滑槽

注:本条代号只能与“a”结合使用。如:JA-钢板冲压保持架,外圈引导

c、V-满装滚动体(无保持架)

凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时,不编制保持架材料的后置代号

公差等级代号与游隙代号需同时表示时,可简化表示,取公差等级代号加上游隙组号组合表示;例:P63=P6+C3

⑦配置代号

Ⅰ、配置组中轴承数目代号

/D-;两套轴承 /T-三套轴承 /Q-四套轴承 /P-五套轴承 /S-六套轴承

Ⅱ、配置组中轴承排列代号

/B-背对背 /F-面对面 /T-串联 /BT-背对背和串联 /ET-面对面和串联

/BC-成对串联的背对背 /FC-成对串联的面对面

在配置代号后,加如下文字表示:

GA-轻预紧(深沟及角接触球轴承)

GB-中预紧(深沟及角接触球轴承)

GC-重预紧(深沟及角接触球轴承)

G-特殊预紧,附加数字直接表示预紧大小

CA-轴向游隙较小(深沟及角接触球轴承)

CB-轴向游隙较CA大(深沟及角接触球轴承)

CC-轴向游隙较CB大(深沟及角接触球轴承)

CG-轴向游隙为O(圆锥滚子轴承)

R-径向载荷均匀分配

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