轻型桥台施工方案

轻型桥台台身施工技术交底

一、轻型桥台设计概况

本标段通道桥桥台均为轻型桥台，台身厚度为60cm—80cm之间。接长时砸除原桥台0.5米，外露面与旧桥台一个面。

二、主要施工方案

1、钢筋制作及安装

1) 钢筋的表面要保持洁净，使用前要将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净。钢筋加工平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋需要调直，钢筋的长度、弯制和末端的弯钩严格按设计要求加工，加工好的钢筋堆放整齐防止变形。作业队施工人员熟悉图纸和《桥涵施工规范》，如发现问题及时与有关技术人员联系解决。

2) 钢筋在钢筋场地集中加工，加工前要求放出1;1大样报工程人员复核后方可动工.钢筋的运输采用简易平板拖车运至现场安装。钢筋接头须按规范要求相互错开，同一截面（同一截面指一个区段，长度为35d，但不得小于50cm）内钢筋接头的数量受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

3) 安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。

2、桥台立模

为保证混凝土外观质量，桥台采用两次立模，两次浇筑混凝土的施工方法：1）桥台台身第一次立模到台帽底部及胸墙和耳墙位置，即一模到顶，仅留出台帽位置。桥台侧墙及耳墙采用钢模进行安装，耳墙底模可采用高强竹胶板（加固示意图见附件）。

2）在扩大基础上弹出基础轮廓线,在扩大基础顶作砂浆找平层，然后立上钢模,钢模外侧采用10*10的方木和基础预留20的螺纹钢作为基础模板加固体系。往上,钢模水平、坚向采用间距50cm,直径14的拉杆.根据钢模高度两侧原地面上打上短槽钢,槽钢埋入地面50cm,再用钢管斜撑钢模.钢管斜撑要求角度不大于600。

3）第二次立模板为台帽部分，台帽通长采用钢模一次性立模完成。

3、砼浇筑

1）第一次浇筑前墙和耳墙，前墙和耳墙均一次性浇筑到顶，保证混凝土外观无接缝，施工时采用双串通，减少混凝土入模时飞溅和离析，在浇筑砼时，混凝土分层进行浇筑，分层厚度不得大于30cm,同时振捣人员要和下料人员及时联系，以免由于集中下料而造成部分超厚或分层。

2）第二次浇筑台帽位置混凝土，在浇筑台帽前，必须对以施工好的台帽进行凿毛，必须是糙面,必须露石子,无松散砼,清洁干净无杂物。

三、施工质量控制

1）桥台混凝土为薄壁结构，为减少出现外观质量问题，采用左右幅分开立模，分开浇筑方案。

2)在浇筑混凝土前，应该认真检查模板的直立及加固情况，检查施工机械的配备和人员的分工。

3）在混凝土浇筑时，搅拌站和施工现场必须要有实验员及技术员，严格控制混凝土的质量，配料时严格按照配料单计量，保证搅拌时间，同时在拌合过程中，要勤观察，看混凝拌合物是否均匀，颜色是否一致，是否有离析和泌水现象，

拌合好的混凝土在拌合地点和浇筑地点分别取样检测其塌落度，符合要求后方可进行浇筑。

4）混凝土采用插入式振动器振捣，必须由熟练的技工操作，操作时必须严格按照规范要求进行：振动器移动间距不超过振动器作业半径半径的1.5倍，与侧模保持50—100mm的间距，每一次振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板和钢筋。

5）混凝土浇筑过程中，技术员要认真检查模板是否有松动，混凝土的振捣是否有漏振情况。

6）混凝土浇筑完毕后，及时进行保温养护，顶部采用土工布覆盖。拆除后砼表面及时养生覆盖洒水，确保砼表面湿润。

四．附图