最新再热冷段作业指导书

再热冷段作业指导书

第一章工程概况及工程量

1、系统简介

内蒙古国华准格尔发电厂（2×330MW）汽轮机组再热冷段管道是西北电力设计院设计，主管材是由美国进口的A672B70CL32和A106B钢。母管为（812×18.26）直缝钢管，支管为（558.8×16）无缝钢管。整个系统由汽机高压缸出口至锅炉再热器入口，母管与支管的汇点汽机侧采用球形三通连接，锅炉侧采用T形三通。在高压缸出口的两支管上装有两个逆止阀，再热入口处装有两个水压试验堵阀。

2、设计参数

设计压力：P=5.008MPa

设计温度：T=358.62℃

材质：∮812×18.26 A672B70CL32

∮558.8×16 A106B

规格：主管∮812×18.26

支管∮558.8×16

3、外委简介

准电二期扩建工程四大管道，蒙华公司委托天津电建公司修造厂和巴威锅炉厂对四大管道进行配管和加工，使管道安装工厂化，减少了现场的安装工作量。工作内容有：3．1、原材料的进厂检验和验收及原材料标记。

3．2、配管设计、切割下料和坡口加工。

3．3、中频弯管和弯后热处理及氧化皮清除。

3．4、支吊架卡块，管部制作，全部管接座的制作。

3．5、管道上疏水及压力温度测点的开孔和镗制。

3．6、部分管段的组合，焊口的焊接及焊后热处理。

3．7、接管座，支吊架卡块，管部的焊接及热处理。

4、工程量统计

主管道: 33吨

管件: 1.4吨

疏水管道: 0.6吨

支吊架: 1.2吨

5、施工条件

5．1、土建方面

土建方面所有预留孔洞，预埋件应施工完毕准确牢固。楼板、平台及梯子、栏杆均须安装完善。

5．2、材料到货方面

加工配制的管段，弯管管件应按照配管联络会的到货顺序和时间到货。

5．3、附属机械

组合场的龙门吊、锅炉的百吨塔吊、汽机房天车安装完毕并验收合格。

5．4、其它方面

施工器具配备齐全，组合场准备完毕。

第二章编写依据

1、施工图、厂家图纸

1．1、再热冷段J0503（西北电力设计院）

1．2、再热冷段配管图（天津电建公司修造厂）

2、标准和规范

2．1、《电力建设施工及验收规范》（管道篇）DL5031-94

2．2、《电力建设施工质量检验评定标准》第七篇管道篇（2000年版）。

2．3、《火力发电厂金属监督技术规程》SD107-83

2．4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007

2．5、《电力建设施工安全规程》DL5009.1-92

3、参考资料和书籍

3．1、四大管道联络会纪要。

3．2、四大管道加工管件订货协议书。

第三章职责与分工

1、施工组织机构由汽机高压管道班设立.

班长: 1名

技术员: 1名

组长: 2名

安装专工: 2名

兼职安全员: 1名

兼职质量员: 1 名

2、参加施工工种及人数

2.1、参加施工工种:铁工,焊工,起重工,架子工.

2.1.1、人数

铁工: 5-6人

焊工: 5人

起重工: 3-4人

架子工: 5人

吊车司机: 2人

3、施工人员素质和要求

3.1、施工前应熟悉图纸,了解管道安装位置走向,明白设计目的.

3.2、能够熟练的使用日常的工具及量具.

3.3、班组长应有多年的现场实际高压管道安装经验并懂安装的工艺及规范和标准.

4、起重工,起重司机

4.1、起重工: 要求起重工指挥人员具有一定的专业水平，能够根据吊物确定吊装最大能力，并掌握一定的捆扎技巧，其它人员应掌握起重的理论知识，能服从统一指挥．

4.2起重司机：必须经考试合格才能持证上岗，有一定的操作经验和检修技术．

5、焊工：要求焊工具有一定的A672B70CL32和A106B钢焊接技能并经考试合格的高压管道焊工。

所有施工人员必须接受三级安全教育并考试合格方可上岗操作施工．

第四章施工程序

1、施工程序

2、施工步骤及工艺要求

.2.1、施工准备

为了便于管道公司做配管设计和将来的吊装工作，应根据现场的实际情况和实际结构，对冷段管段进行分段，并提供给管道公司。

2.2、管道组合场的准备工作

2.2.1、组合场布置

根据汽机专设，汽机的在管道组合场的位置在锅炉扩建端，面积为（42m×40 m），地面平整，在组合场上布置一个24×10平方米的钢平台，铁板采用厚度为16mm的钢板，底部用道木支撑垫平，每隔500mm放一列道木，钢平台找平后，钢板与钢板之间每隔1米焊接100 mm左右，钢平台以外为管道，管件堆放场地。

2.2.2、施工机具

汽机四大管道组合场上布置60T龙门吊一台，试车检验合格处于使用状态。钢平台东端布置两台坡口机，一台直径为630mm另一台直径为8000mm 并各制作坡口机集装箱一个，集装箱内布置1台250mm台式砂轮机，钢平台两端内布置2个直流电焊集装箱，并布置一个低压配电盘。

2.2.3、施工工具

倒链：10T的1个；5T的2个；3T的5个；2T的4个。

大锤：2把

手锤：2把

宽座角尺：2把

万能角度尺：1把

铁水平：500mm 2把

磨光机：125mm 2台

2.2.4设备到货

由管道公司加工配制的管段、管件及弯管应根据我方提供的到货顺序到货，并运到组合场。

2.2.5施工人员

龙门吊、坡口机应设有专人操作，其他施工人员（铁工，焊工，起重工）配齐。

其它设施

组合场及厂房内施工现场应照明充足，电源箱到位，还应有氧、乙炔管道，供水管道及排水设施和压缩空气管道等。组合场上需搭设挡风棚（长4米×宽4米×高4米）应能防风、防雨、防雪和防寒。

安全设施及要求

组合场及施工现场应消防设施齐全，电源箱应接地良好，电动工具绝缘良好，并装设漏电保护装置。氧、乙炔管道严密性良好。

3、检验报告及证件检查

3.1对由管道公司提供的各种检验报告的检查

3.1.1、材料长度、壁厚、管径检验报告的检查，应符合设计院设计要求。

3.1.2、全部管材、管件的光谱和硬度检验报告和金相分析结果的金相组织、机械性能、化学成份的检验报告的检查，应符合主管部门颁发技术标准。

3.1.3、中频弯管检验报告的检查，其椭圆度、波依度、角度应符合设计和《电力建设施工验收规范》（管道篇）的要求。

3.1.4、管端坡口和各加工检验报告的检查应符合《电力建设施工验收规范》焊接篇的要求，组合焊接检验及探伤报告及焊后热处理的报告，中频、弯管和弯后热处理检验报告的检验。

3.1.5、所有管件的出厂合格证的检查，其材质规格压力应符合设计规定，组合件几何检测报告，组合件证书的检查。

3.1.6、支吊架的整定弹簧的出厂合格证的检验。

3.2、材质复查

A、对所有的加工配制的管段和组合件进行光谱分析复查，其材质应符合设计要求。

B、对所有到货的管件及合金部件进行光谱分析，应符合厂家设计要求。

C、对加工管段、弯管和管件及全金件进行金相分析和硬度分析检查，并提出报告。

（1）化学成份分析结果。

（2）热处理后的机械性能。

（3）硬度检查结果。

（3）金相分析结果和金相照片。

以上项目应符合国家主管部门颁发的标准。

再热冷段管道管件

D、外观检查

①组合管段表面不得有重皮、裂纹，管子表面的划痕坑等局部缺陷应作检查。（用直尺或测厚仪测量）鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚（见表3）

②管件用放大镜检查，表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、叠迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷。

③弯管的表面不允许有裂纹，分层，过烧等缺陷。

④根据配管图和管件加工清册、对照供货清单逐件进行清点，并应符合配管图相应的部分。

3.3、几何尺寸的检查

A、所有的管段、管件的口径、壁厚应用游标卡尺测量，应符合设计要求，管壁厚度不少于设计计算壁厚（见表3）

再热冷段直管设计计算壁厚

基础开挖作业指导书

第8部分：配网工程基础开挖作业指导书编码：PDFTJ-02

目次 1适用范围.......................................................................... 错误！未定义书签。2编写依据.......................................................................... 错误！未定义书签。3作业流程图...................................................................... 错误！未定义书签。 4 安全风险辨析与预控..................................................... 错误！未定义书签。 5 作业准备......................................................................... 错误！未定义书签。 6 作业方法......................................................................... 错误！未定义书签。 7 质量控制措施及检验标准............................................. 错误！未定义书签。 8 杆塔基础工程作业风险基准评估表 ............................ 错误！未定义书签。9《作业指导书》分析表................................................... 错误！未定义书签。

基坑井点降水施工作业指导书

基坑井点降水施工作业指导书 1 适用范围本作业指导书适用于降水深（15～50m）地下水较丰富且渗透性较强，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。 2 作业准备 2.1 降水施工前应该满足本作业的施工条件，包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。 2.2 场地准备 2.2.1 地质勘测资料齐全。 2.2.2 城市占道手续已批复。说明：以上人员数量为每班数量。 3 技术要求 3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。 3.2 开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。 3.2 井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。

图4-1 井点降水施工工艺流程图 4.2 操作要点 4.2.1布孔原则 (1)车站相邻降水井间距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。 (2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m～8m控制，隧道间疏干降水井按≤12.0ｍ控制，降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。 4.2.2施放井位 (1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。 (2)为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。

为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深应满足设计井深。 4.2.3替浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。井管采用无砂混凝土滤水管，在预制混凝土管鞋上放置井管，同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，为避免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。 4.2.4填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（包括含石粉）≤3%，粒径2～4mm。填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。 4.2.5 洗井下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况如上路施工，洗井间隔时间不能超过24小时，采用空压机由上而下分段洗井直至水清砂净，上下含水层水串通。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。洗井时必须清除停留在孔内和渗水含水层中的泥浆与孔壁泥浆，疏通含水层，并在井周围形成良好的反滤层；洗井前后两次抽水涌水量相应小于15%，洗井后井内沉淀不上升或基本不上升。 4.2.6 抽水 (1)潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上2.5m～3.0m处，开挖前的超前抽水时间不宜少于1个月。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/50000；中砂含量<1/20000；细砂含量<1/10000。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井。连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。 (2)为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，考虑配备用电源，将采取如下措施： ①在原有供电系统上，还要采取作为第二路供电系统应急备用电源（内燃发电机），并配有自动切换装置。 ②如因现场无法实施第二路供电系统，则必须配备发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。 (3)因抽水过程中，水位可能变化较大，为防止因水位变化大而损坏潜水泵，建议采用水位自动液位开关监测器。

导地线压接作业指导书

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附件2：《施工作业指导书》分析表施工作业指导书名称导地线压接作业指导施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG

乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部 2013年06月

批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:

目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。

井下撬毛作业指导书

井下撬毛作业指导书任务:撬毛工作业（采场作业、浮石处理作业、安全确认作业）编制部门: 三友公司供矿队编制人员: 李杰、彭星、黄凯诚徐均民徐喜日期:2010年07月25日核准:吴永忠日期:2010年07月30日适用的职业: 撬毛工第一部分：资源配置 1.1人员需求：1人操作，1人监护（撬毛工1名、安全监护/照明1名） 1.2工时：8小时/每天 1.3安全用具：安全帽（作业人员必须穿戴）；工作服（所有现场人员必须穿）；、劳保鞋（作业人员必须穿戴）；布手套（作业人员必须穿戴）；电筒（作业人员必须随身戴）； 1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、胶鞋、安全帽、电筒，并做到现场“三确认”。 1.5工器具：安全带（1副）、撬棍（若干）

1.6工作票选用：撬毛作业工作票 1.7技术文件：《撬毛工安全操作规程》《井下顶板安全管理办法》第二部分：作业安全分析 2.1风险分析作业类别危险危害因素可能存在风险风险等级控制措施采场作业劳保用品穿戴其它伤害（摔二正确穿戴劳保用品照明不良其他伤害（摔三保持照明良好通风不良中毒和窒息三保持通风良好粉尘太大其他伤害（矽三配备防尘口罩作业场地潮湿其他伤害（摔二提高注意力身体状况不佳其他伤害（碰三保持身体状态良好单人作业冒顶片邦三搞好联保、严禁单人作浮石处理作业工具配备不整冒顶片邦三检查工具是否完好齐单人作业冒顶片邦三搞好联保、严禁单人作采场照明差其他伤害（摔三加强检查、确保采场充盲炮误炮火药爆炸四安全确认，严格执行安冒险心理冒顶片邦三进行安全教育，杜绝冒站立姿势不对其他伤害、高三作业前做好安全确认、操作不当冒顶片邦三安全确认，严格执行安操作技能不熟冒顶片邦三提高操作技能作业场地潮湿其他伤害（摔二提高注意力撬前带后冒顶片邦三做好现场安全确认站在毛坡下方冒顶片邦三作业前做好安全确认、站在毛石上处高处坠落三作业前做好安全确认、站在漏斗旁撬高处坠落三先把漏斗盖好，安全确爆破后采场有冒顶片邦三不准站在悬拱下作业安照明不良其他伤害、高三保持照明良好通风不良中毒和窒息三保持通风良好粉尘太大其他伤害（矽二佩戴防尘口罩

深基坑井点降水作业指导书,基坑井点降水施工

深基坑井点降水作业指导书,基坑井点降水施工基坑井点降水施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于降水深（15～50m）地下水较丰富且渗透性较强，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。 2作业准备2.1内业准备降水施工前应该满足本作业的施工条件，包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。 2.2场地准备2.2.1地质勘测资料齐全。 2.2.2城市占道手续已批复。 2.3材料准备序号材料名称规格型号备注1无砂混凝土管（滤管）Φ400～6002滤网80目尼龙网3砂砾混合料2～4mm4黄粘土制浆材料2.4人员配备序号工种名称数量备注1钻机司机每台配1人钻机操作手2泥浆工每处3人泥浆制作及场内倒运3焊工每处1人水泥管连接焊接4普工每处2人水泥管安装及滤料回填说明：以上人员数量为每班数量。 2.5机械配备序号设备名称规格型号单位数量备注1反循环钻机台根据实际计划2自卸汽车台根据实际计划3空压机3m3台根据实际计划4泥浆泵2.2KW台根据实际计划3技术要求 3.1施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。?3.2开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。 3.2井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。 4施工工艺流程及操作要点4.1井点降水施工工艺见图4-1所示。施工准备替浆井位测放围挡切割井位、排水管路面人工挖探井钻机就位成孔填滤料下井管洗井做检查人井埋设排水联络管线下泵抽水起拔护筒拆除围挡测量孔深清运渣土恢复路面（地面）现场踏勘清运泥浆钻机移位清理现场图4-1井点降水施工工艺流程图4.2操作要点4.2.1布孔原则(1)车站相邻降水井间距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。 (2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m～8m控制，隧道间降水井按≤12.0ｍ控制，降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。 4.2.2施放井位(1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。 (2)为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。 4.2.2降水井成孔为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深应满足设计井深。 4.2.3替浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。井管采用无砂混凝土滤水管，在预制混凝土管鞋上放置井管，同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，为避免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向

修井作业操作规程

修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。

2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。

冷压作业指导书

冷压作业指导书 1、目的规范作业过程。 2、适用范围冷压等工序 3、作业准备 3.1了解当日任务，明确当日产品的规格、型号及数量等。 3.2对照生产任务了解相关工艺，确认产品的结构、尺寸、用料等，若发现问题应上报请示处理。 3.3根据当日生产任务，提前配合仓管员取料，并准备好相应的胶水等。 3.4将清洁机台及作业场所，经常打扫，避免灰尘累积。压机上下面不得有胶垢及其他杂物。 3.5按照加工内容，设定工艺参数。 3.6调整胶辊开档，保持布胶量均匀，一般单面涂胶量80－150g/㎡，可按胶水、板件、气候等作调整。 3.7准备好材料和辅料（砂纸、擦布等）。 4、作业程序 4.1检查基材，厚度均匀，表面平整，圆弧对称，无严重变形、缺损、湿胀、污斑、覆面不良等；型边应顺直，不能有明显台阶、啃头、啃尾等。 4.2检查防火板，纹理正确，规格品种相符，无明显变形；无破损、缺损、异物等；表面无湿花、凹凸痕、气泡等；反面砂磨打毛匀称，无胶质颗粒附着；合理存放，依次使用，避免老化；试验检测防火板理化性能。 4.3板件边部砂匀，消除硬棱，不能砂塌等。 4.4检查胶水保质期等参数，并妥善保管，加盖密封；坚持小批量多次数加胶，保持胶水活性；涂胶应均匀，及时清除胶中杂物。 4.5清理基材、防火板附屑，按一边一头齐覆贴；及时清理板面胶迹。 4.6依次一层层叠放，层与层之间对齐对正，便于压板平衡加压，不得偏边放置或两边高低不平。 4.7每堆工件从布胶到压制的时间，一般不超过20分钟，避免胶的提前固化。 4.8冷压时间和压力应根据基材、贴面材料、胶料、气候等因素而定，一般情况为：防火板、平衡板、芯板：夏季，压力为2－5bar，夏季胶压不少于1.5小时；冬季，压力为2－5bar，冬季胶压不少于2小时； PVC膜：夏季，压力为2－5bar，夏季胶压不少于3小时；冬季，压力为5－8bar，冬季胶压不少于5小时； 4.9每压一种规格的板件，必须作首检自检，看胶合是否牢固，有无破损、划痕、裂缝，变形，偏位不平等。 4.10每批工件经检验确认合格后，填写《流转单》、标识牌，按要求送往存放区域。 4.11加工完毕，清洁机台及作业场区，保管好胶水（注意气候变化），切断电源等 5、工艺事项 5.1应保持压板干净和受力位置均衡，一般承压面积不少于1/3；胶压小规格工件，需适当降低板堆高度。 5.2优先用新鲜胶水压贴防火板，尤其高光防火板 5.3下垫板厚度统—，表面干净，无缺损，无严重变形 5.4进板、推板等作业，应配合良好，防止板件撞击损坏等；注意板堆高度及位置。 5.5夏季可在开过的胶桶内表面加极少量水，防止胶结膜，用时调匀 6、检查要点 6.1用料与投料单相符，纹理方向等正确。 6.2板面接合严密，符合后续加工要求 6.3钉框板件不能有钉头高出板面，钉位准确，布胶范围合理，做好大小边标识 6.4胶合良好、无错位、无防火板严重碰伤等

井点降水施工(作业指导书)

井点管的构造、长度和数量，抽水机械的型号和数量（包括泵和电动机（2）的备用量），滤管和砂滤料的规格和数量。（3）（4） (8) (9) (10) 施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料。施工所需的相关规范、规程。井点净水系统的平、剖面布置图和安装图。井点管沉设方法，排水管沟的设置及排水点的选择。防止地表水及雨水流入基坑的措施。井点管路的保护措施。井孔的施工方法及机械设备要求。降水范围内的水位观测孔位置技数量。井点降水施工作业指导书井点将水法是指井点降低地下水位是将在拟建工程基坑周围埋设许多一定深度的吸水井点管，在地面安装吸水总管及抽水设备而构成一套抽水系统。然后, 开动抽水设备从井点管不断抽吸地下水，使基坑内的地下水逐渐降低一定深度，而基坑内外侧形成降水漏斗曲线。井点降水方法一般用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂。 1、适用范围本作业指导书适用于在基坑土方开挖之前，用真空（轻型）井点、喷射井点、管井深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖的管井降水施工。 2、施工准备 2.1技术准备施工资料准备施工区域内建筑物的工程地质勘察报告；工程所使用的施工图纸；施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料；施工所需的相关规范、规程。施工方案编写，确定以下内容：井点降水方法的选择、确定。 2.1.1 (3) (4) 2.1.2

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置

家具生产作业的指导书.doc

文件编号：生效日期： /08/15 文件名称：开料作业指导书版次： A/0Page 1 of 1 工序开料操作要点质量 / 公差要求检查工具1、将板材靠紧推料器，板1、开出的板材、毛料、两角尺边对齐，先锯直一次板边，对角线长度之差小于 2mm，卡尺锯掉纸 5mm 宽；长宽尺寸公差为± 1mm；卷尺2、按照开料单的数量、尺2、开出的板净料，两对角目视寸调机开料，一次上机板料线长度之差小于 1mm，长宽手摸厚度不能超过 8cm，开好后尺寸公差为±；直角尺标明部件、名称、数量后，3、开宝丽板时，应先检查放到指定的位置上。板面是否有划伤磨烂的现象，如有此种现象应避免开后再开料，开出的板边要平整，上下锯片要对齐，不能有打烂板边的现象。作成确认承认核准

文件名称： -002 生效日期： /08/15 文件名称：排钻作业指导书版次： A/0 Page 1 of 1 工序操作要点质量 / 公差要求检查工具

钻 1、依据图纸尺寸要求调试钻床， 1、孔位深浅与尺寸须与图纸设孔根据钻床的加工性能以最少计相符，孔位偏差不大于纸的钻孔次数完成部件的孔位0.5mm，深浅尺寸误差允许 0 加工；±1.0mm； 2、钻孔前需检查钻头是2、孔须与板面垂直，孔边否锋利；气压要求在以上才不得崩烂，发黑，加工后的可工作，气压要求干燥无水部件表面干净，无压痕、划分；痕等； 3、加工前应先检查前道3、加工宝丽板时，孔位深工序尺寸是否标准、加工时，浅要适当，不能打裂宝丽板应检查宝丽板面是否有划或打穿。伤、磨烂、木纹是否符合要求； 4、先钻一个部件的孔位，核对是否和图纸尺寸一致，无误后才可批量加工； 5、加工后应试装所有的部件并组装，以及报告试装情况，并由车间记录； 6、加工后应按不同部件左右分类堆放整齐，并标明名称数量，报车间负责人登记检查。作成确认承认核准文件名称： -003 卡尺卷尺

排水工程施工作业指导书

排水工程施工作业指导书 1.排水工程施工工艺流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.1图纸会审，现场踏勘，编制施工方案与施工进度计划，掌握工程的目的、意义、内容及质量要求。同时分析招投标文件和合同，进行工程量核定并进行成本分析。 1.2土方开挖，人工辅助挖土，避免超挖。 1.3修整底边，边坡，开挖排水沟。 1.4备料，运输，下料，铺设，找平。 1.5备料，配料，砼搅拌，运输，浇注，捣固，养生。 1.6排管，下管，调直，找平，槽上搬运。 1.7凿毛，清理管口，调制砂浆，运输，捻缝，抹带，压实养生。（胶圈接口直接套胶圈，外抹带） 1.8支模，检模，砼搅拌，运输，浇筑，捣固，养生，拆模。 1.9砼搅拌，运输，浇注，捣固，找平，养生；调制砂浆，红砖砌筑，拌灰，勾缝，抹面，养生，井盖井座安装，材

料水平及垂直运输。 1.10污水工程适用。调制砂浆，砌堵，抹灰，注水，排水，拆堵，清理现场。 1.11填土，夯实，运水，洒水，先人工回填，后机械回填。（注解：分水沉石屑、回填土两种） 2.施工前准备 2.1测量准备工作（1）首先复核设计移交的水准点及路线控制点，给定点的高程、导线点闭合差应满足规范要求。（2）控制点复核完毕后沿管道线路应设置临时水准点及路线控制点，水准点间距不大于100m并与给定的水准点相闭合，路线控制点间距宜为300m-500m并与给定的控制点相闭合。施工水准点及路线控制点应按顺序编号，并测定相应高程及坐标。（3）根据图纸和现场交底的控制点，测定出管道和井位的位置，做好管道中心桩、方向桩、固定井位桩的引桩、拴点工作。施工过程中发现桩钉错位或丢失应及时校正或补桩。（4）水准控制点和路线控制点布设完毕后，立即对原地面高程进行复测，检查实际原地面高与设计文件提供的原地面高是否相符。若出现偏差应立即向建设单位、设计单位、监理单位进行报告，以便对原始地面高程进行设计变更。 2.2积极主动的和建设单位联系，对施工区域内的地下管线办理相关的会签手续，同时对相关管线单位的联系人的联系方式进行记录。

02 修井作业计划书

修井作业 HSE 计划书日期：年月日

HSE 作业计划书批准登记表

一、作业项目概述 1、作业项目概况 2、工艺流程：（详见施工设计） 3、地理环境：该井位于采油厂附近，地势平坦，便于交通。 4、社会环境：所处作业区治安由采油厂保卫科全面负责，社会治安稳定，我队与采油厂人员关系融洽。 5、气候：平均气温度左右，属正常温带气候。 6、外部依托： 7、工区、营地布置工区布置图（详见施工现场分布图）二、政策和目标

1、公司HSE政策（见HSE作业指导书） 2、HSE目标和指标 ⑴健康指标 ①职工养好良好的个人卫生习惯，勤洗衣理发；勤刷牙；不喝生水和不净的水；提倡戒烟；严禁酗酒。 ②及时做好防暑降温，冬防保温工作。 ③定期对职工进行体检。 ④饮用符合国家饮用水卫生标准的水。 ⑤采购新鲜蔬菜和经过检疫机关检疫的肉类。 ⑥食堂要配备保鲜的冷藏设备。 ⑦定期对食堂、营地进行消毒。 ⑧要保证食品和饭菜的干净卫生，不供应变质的食品、饭菜。 ⑵安全目标 ①杜绝井喷失控和井喷着火事故。 ②杜绝重大油气着火爆炸事故。 ③杜绝重伤以上事故。 ⑤经济损失不超过2000元。 ⑶环境保护目标 ①杜绝重大污染事故。 ②防止作业污水流入、渗入农田。 ③不发生经济损失超过2000元的污染事故。 3、业务范围和关系（1）业务范围

承包各采油厂的油（气、水）井、小修工程，包括：新井投产、清蜡检泵等。（2）与业主、公司的关系与业主的关系是甲方与乙方的关系。我队是乙方的施工队。 4、业绩三、人员、组织机构与职责 1、组织机构与职责 HSE管理小组成员及HSE管理岗位和权限情况表 2、职责（见HSE作业指导书） 3、能力评估关键人员一览表

二次配线作业指导书

二．二次配线作业指导书 1.目的规范二次配线，保证二次配线正确、科学、整齐、美观，以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.范围本要求适用于本公司生产的直流屏，中低压配电盘，控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格（班组长以上）。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划，无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全，组织讨论，方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择

4.1.1.1 一般情况下，柜内导线釆用黑色，有特殊要求的按质量计划（图纸）中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下，根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线，电压回路活动线束采用2.5mm2导线，其余回路（控制回路、信号回路、照明回路）釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2号码管 4.1.2.1根据所下二次图的线号，用号码管打印机打印出所需号码管，以便放线时使用。 4.1.2.2号码管内径为3～5mm，分别用于1.5～4mm2导线。 4.1.2.3号码管打印后字迹必须工整，清晰，且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号，有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时，金属板孔上必须有保护层（护线套、橡皮圈）。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后，接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐，导线应拉直，不允许参差不齐。

(完整版)市政工程施工作业指导书

目录第一章雨污水工程 (2) 一、准备工作 (2) （一）技术准备 (2) （二）材料准备 (2) 二、施工工艺流程 (3) （一）PVC-U加筋管施工工艺流程 (3) （二）钢筋混凝土管施工工艺流程 (3) 三、施工方法 (3) （一）施工测量 (3) （二）雨污水管道基槽开挖 (4) （三）雨污水管道基础施工 (6) （四）雨污水管道安装 (8) （五）检查井施工 (10) （六）管道闭水试验 (13) （七）管道回填 (13) （八）车行道路收水口 (13) 四、施工质量控制 (16) 五、施工安全管理 (16) 第二章沥青道路工程 (16) 一、准备工作 (16) （一）技术交底工作 (2) （二）沥青道路设备材料准备 (17) （三）施工现场人员准备 (18) 二、工艺流程 (18) （一）车行道路路基施工流程 (18) （二）沥青混凝土施工流程 (19) 三、操作步骤及工艺 (20) （一）沥青混凝土底层施工工艺 (20) （二）沥青混凝土表面层施工工艺 (23) 四、质量控制 (27) 五、注意事项 (27)

第一章雨污水工程一、准备工作（一）技术准备 1、图纸审核：项目工程技术部现场水电管理人员认真复核综合管网施工图纸，查看雨污水与煤气等其他管线位置、标高布置是否冲突，检查井设置位置是否合理等。 2、编制、审核施工方案：施工前施工单位根据设计要求，结合公司技术标准，编制施工方案，施工方案应由总监理工程师和项目公司、技术部门审核批准。（二）材料准备编制甲供材和主要材料计划，选定材料应满足以下要求： 1、直径≤600的小区外雨污水排水管选用PVC-U加筋管，管材规格技术标准见下表规格DN 最小平均内径筋高最小壁厚承口内径承口深度承口最小壁厚管长平均偏差最短最长平均偏差 DN 150 142 6+1.5 0.7 160 +5 20 +5 0.7 6000 +50 DN 225 215 9+1.5 1.2 245 +5 140 +5 1.2 6000 +50 DN 30 285 12+1.5 1.5 328 +5 170 +5 1.5 6000 +50 DN 400 385 18+1.5 1.7 430 +5 210 +5 1.7 6000 +50 DN 500 485 23+1.5 2.0 535 +5 220 +5 2.0 6000 +50 DN 600 585 27+1.5 2.5 650 +5 300 +5 2.5 6000 +50 2、直径>600的小区外雨污水排水管选用>600 采用Ⅰ级钢筋混凝土管； 3、检查井：宅前宅后的雨污水检查井采用 HMCN 系列塑料成品检查井（尺 1

电连接压接作业指导书

压接式电连接安装作业指导书电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、

接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压

修井作业操作规程

Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布． Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言本标准由辽河石油资产装备部负责起草。

本标准主要起草人：：本标准审核人井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长（干部）岗位职责负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、．检查。

2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸：长×宽×高：12700×2900×4200mm 轴距：5300＋1400mm 轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm 360mm 最小离地间隙：

二次配线作业指导书

二．二次配线作业指导书 1.目的规二次配线，保证二次配线正确、科学、整齐、美观，以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.围本要求适用于本公司生产的直流屏，中低压配电盘，控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格（班组长以上）。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划，无特殊制作要求的合同按公司常规规制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全，组织讨论，方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择 4.1.1.1 一般情况下，柜导线釆用黑色，有特殊要求的按质量计划（图纸）中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下，根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线，电压回路活动线束采用2.5mm2导线，其余回路（控制回路、信号回路、照明回路）釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2管

4.1.2.1根据所下二次图的线号，用管打印机打印出所需管，以便放线时使用。 4.1.2.2管径为3～5mm，分别用于1.5～4mm2导线。 4.1.2.3管打印后字迹必须工整，清晰，且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号，有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时，金属板孔上必须有保护层（护线套、橡皮圈）。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后，接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐，导线应拉直，不允许参差不齐。 4.1.4.3保护扣套衔接处应可靠衔接。 4.1.5 线鼻子 4.1. 5.1用于多股导线的接头，压接后便于固定。 4.1. 5.2线鼻子是根据导线截面和接线桩头的螺丝外径选择的。 4.1. 5.3 TVR系列(“0”型）线鼻子规格如下： 1.25-3 1.25-4 1.25-5 2-3 2-5 2-6 2-8 2-10 3.5-4 3.5-5 3.5-6 5.5-4 5.5-5 5.5-6 4.1. 5.4 针形线鼻子的规格有：HE1510、HE2510、HE4012。其他型号的规格有：FDD250、MPD1025-156、FRD1.25-156 4.1. 5.5 使用“U”型开口线鼻压接时注意螺钉必须牢固压实。 4.1.6线夹子 4.1.6.1线夹子用于固定线束的。 4.1.6.2线夹子安装后，线束不应存在滑动现象，应用扎带扎紧。 4.1.7扎带 4.1.7.1扎带用于线束的绑扎和固定。 4.1.7.2 二次配线过程中采用根据线束大小选择相应规格的扎带。 4.1.7.3扎带使用时，先将扎带放于线束外围，有齿的面向线束,光滑的面朝外，

最新再热冷段作业指导书

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