刨板机安全操作规程
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刨板机安全操作规程
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刨板机安全操作规程
1．圆盘锯
锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
2．平面刨（手压刨）
作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，
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合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
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高频斜面拼板组框机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD276 高频斜面拼板组框机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高频斜面拼板组框机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频斜面拼板组框机 3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机门，以防触电！ 3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。 3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为 16MPa，禁止超高压使用。 3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程 在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。1．上班按要求穿工作服，否则不许进入车间。 2. 设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。 3. 严禁在车间内嬉戏、打闹。 4. 必须认真阅读并理解作业指导书或使用说明书，熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等，否则不许开机。 5. 试车前 a.在各润滑点加注润滑油脂； b.在油箱加入足量液压油； c.依次试验设备的点动、单次和连续动作； d.试验滑块行程调节； e.检查后挡料控制动作。 在试验证明机器动作无误时，方可进行操作。 6.电气 6.1.1 接通电源前 a. 核对电源电压是否与仪器额定的电压相符； b. 检查接地线是否良好。
6.1.2 调整与操作 6.1.2.1 将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上，并接好地线。 6.1.2.2 将脚踏开关接插件插到电箱上，合上断路器开关，接通电源，关上箱门。（电箱机械连锁装置，保证打开电箱门时，自动切断电源，维修时保护人身安全。） 6.1.2.3 接通电源：打开电箱门上的SB1和后挡料操纵箱上的SB2急停按钮（红色蘑菇头）。红色指示灯亮。 6.1.2.4 启动油泵：按下SB4按钮（绿色按钮），XH2（绿色），指示灯亮。 6.1.2.5 认清油泵转向：转向需与油泵箭头所示方向相同，否则应停车调换电源进线中的任意二根，即可校正转向，不得调换电气系统内任何一根线，否则会影响设备的正常运转工作。泵电机启动数分钟后，如无异常现象，可试操作把转换开关旋至点动位置。 6.1.3 动作调试 6.1.3.1 点动动作（0位置） 将工作选择开关SA1（转换开关）扳向（I）位置，当踩向脚踏开关SF2或同时按下SB6按钮（黑色按钮）时，滑块却快速下行，当滑块压下行程开关（SQ1）时，滑块停止下降，实现工件对线，松开脚踏开关或黑色按钮，再一次踩下脚踏开关或同时按下SB6按钮，滑块进入工进，直至上模接触工件后加压，至时间继电器整定时间到，实现卸荷。然后松开脚踏开关。 踩下脚踏开关SF1或按下SB5按钮（黑色按钮）实现回程，回程到
插板机安全操作规程
编号：CZ-GC-08159 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 插板机安全操作规程 Safety operation procedures for board inserting machine
插板机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、施工人员机械的安全准备 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 4、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。 5、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业，严禁酒后作业。 二、安全保证措施
1、建立健全施工安全管理体制，按照“管生产必须管安全”的原则，各分项工程设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实。 2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。 3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。 4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。 5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。 6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。 7、定期进行施工设备的检查、测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。 8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
面粉设备操作规程.(DOC)
（1）TQLZ型自衡振动筛 技术参数 TQLZ150/200型产量初清90t/h，清理24t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 TQLZ180/200型产量初清120t/h，清理28t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 筛孔尺寸：初清上层14mm，毛麦清理上层8mm，净麦清理上层7mm，初清下层2.5mm，其它下层2.2mm。 使用要求 A．检查筛格的安装情况及清理球的放置，每小格3-5只。 B.检查振动电机的旋转方向，两台振动电机必须同时向相反的方向旋转，两台电机开关带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。 D.检查橡胶弹簧是否歪斜、脱出或变形过大等现象。 E.检查振幅盘上的行程是否符合规定（不得大于6MM）。 F.对筛选不同物料以及不同工艺段应根据需要更换不同孔径的筛片，筛片更换方法：先将进料箱两侧锁紧手柄和下部两侧调整螺栓松开，进料箱即可旋转向下打开（进料箱要轻放、防止摔坏），再松开筛箱两侧手柄，筛柜即可抽出，换好筛片，将筛柜重新推入，进料箱恢复原位，锁紧手柄搬至锁紧位置，拧紧下部两侧调节螺栓，方可开机工作。 G.风选部分与筛选部分配合作用，可按不同物料变化调节风门，吸风量初清时16 m3/min，清理时120 m3/min。 维护要求 A．振动电机轴承应每3个月加油1次，每8个月换油1次。 B．筛面保持畅通，破损或漏麦必须及时修复或更换。 C．及时调整或更换橡胶弹簧，橡胶弹簧的安装必须正确。 D．及时清理吸风管道缠绕物质。。 E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。 （2）、FDMW40×150卧式打麦机 技术参数 产量 8-12t/h，吸风量900 m3/h，打板转速800-1300rpm，筛筒有效面积1.88 m2，电机功率重打11-15Kw，轻打7.5 Kw。 工艺参数指标 并肩泥块去除率≥70%，小麦灰分降低率≥0.05%，碎麦增加率≤0.5%，下脚中含正常完整麦粒≤1%。 使用要求 A．开机前检查机内有无异物，各连接件有无松动现象，无误后空车运行，无异常声响且旋转方向正确，三角带松紧适合厚投料。 B．投料应从小到大达到正常流量。 C．停机时先关闭料门，物料走空后关机。 D．经常清理机上磁选机，保证进料中不含金属。
高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版
高频斜面拼板组框机安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频斜面拼板组框机 3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机
门，以防触电！ 3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。 3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为16MPa，禁止超高压使用。 3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油位不足时及时加油。 3.7当拼接板材时，须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块，严禁使用厚于拼接板材的木垫块，以防损坏上极板。切记！ 3.8极板上杂质及残余胶水必须经常清洗，尤其是铁屑及金属物品，以防极板烧穿。
普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版
普通法天井凿岩安全技术操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用 水清洗顶、帮，进入工作面后发现有辣、刺鼻 或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。 2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否 牢固。 3撬顶时要选好站立，既要防止浮石脱落伤 人，又要防止砸坏网台坠落。 4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其 深度不小30公分，保证插入钎杆上仰10°以 上。 5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳
提放，禁止人工搬上搬下。 6开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落伤和操作把升降伤人。 7经常检查风头螺丝，防止脱落伤人。 8换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。 9出碴间的碴石应保持在坡台板下2米。 10要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。 11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中，作强制通风用。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
弯板机操作工安全操作规程(2021年)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 弯板机操作工安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
弯板机操作工安全操作规程(2021年) 1、穿戴好劳动防护用品。 2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。 3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑，旋转部分要安装防护罩，不得随便拆除安全装置，导轨要清洁、牢固，具备一切安全条件方可试车。 4、设备要有专人保管，平时要注意保养，有故障及时排除，非操作人员不得私自开动设备。 5、严格执行工艺规程，严禁设备超负荷弯曲。 6、操作前，待电动机运转正常后，先试2—3次空车，无异常后方可正常工作。 7、弯曲坯料时，工件应紧靠定位，手应远离模具，以防将手压伤。
8、两人以上同时操作时，掌握控制器的人员必须确认其他人员身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。 9、工作完毕后，清理工作场地，保养设备，将工具和坯料堆放整齐。避免造成混料，余料要集中存放。 10、严格执行交接班制度。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
履带式插板机安全操作规程实用版
YF-ED-J2404 可按资料类型定义编号 履带式插板机安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
履带式插板机安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合 格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐 全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检 测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可 使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆 设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和
操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。 6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程： 1、机具定位： 采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。
弯板机操作工安全操作规程示范文本
弯板机操作工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
弯板机操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、穿戴好劳动防护用品。 2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。 3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑，旋转部分 要安装防护罩，不得随便拆除安全装置，导轨要清洁、牢 固，具备一切安全条件方可试车。 4、设备要有专人保管，平时要注意保养，有故障及时 排除，非操作人员不得私自开动设备。 5、严格执行工艺规程，严禁设备超负荷弯曲。 6、操作前，待电动机运转正常后，先试2—3次空 车，无异常后方可正常工作。 7、弯曲坯料时，工件应紧靠定位，手应远离模具，以 防将手压伤。
8、两人以上同时操作时，掌握控制器的人员必须确认其他人员身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。 9、工作完毕后，清理工作场地，保养设备，将工具和坯料堆放整齐。避免造成混料，余料要集中存放。 10、严格执行交接班制度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全操作规程
液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。
高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事故。 11、压力机工作一段时间后，各部分缸的动作可能会存在不同步的现象，应及时调整节流阀，使其同步，尤其应注意升降缸的同步，否则，会造成缸杆弯曲及设备事故。 12、工作台面放料时，应注意尽量将木料摆放中间位置，如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。
履带式插板机安全操作规程(标准版)
履带式插板机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0018
履带式插板机安全操作规程(标准版) 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。
6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程： 1、机具定位： 采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。 2、穿板装靴： 将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。 3、定位： 将桩靴中心（与塑料排水板轴线一致）对准排水板桩位中心，
拼板机安全操作维护规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1529 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 拼板机安全操作维护规 程正式样本
拼板机安全操作维护规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 拼板机（制造厂商：青岛华春规格型号：MY-4500 设备编号：） 3.设备用途 生产。 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。
4.2組長：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表格的发放及回收，交维修组组长。 4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无
插线板安全操作规程示范文本
插线板安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
插线板安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 为了规范插线板安全操作，特制定本规程。 二、适用范围 全公司所有插线板分类使用管理 三、分类 目前我公司所有插线板分类： 1、交流380V，32A试机线板，用于匹配该电压的设 备设施。 2、交流220V，16A试机线板，用于包装公司夹板机 调试。 3、交流220V，10A插线板，用于车间工具、办公区 设备。
四、操作要求 在使用前请检查线缆、插座、插头有无破损、老化、松动。出现该现象禁止使用，及时报给维修工。 所有线板必须带有相应漏电保护开关，插头必须是接地型插头。 插头与插座之间线缆不能有任何接头。 请勿在潮湿、恶劣的环境下使用插线板。 使用中请将插头与插座链接牢固，防止松脱打火。 禁止在一个线板上拖两个以上的插线板，负载必须小于插线板的额定功率。 不要过度的弯曲插头和电缆，也不要在上面放置重物。以防止电击和打火。 任何加热装置或化学物品禁止靠近插线板。 插线板请勿乱拉乱放，通道上禁止拉放一切线缆。 五、注意事项
曲弯机安全操作规程
编号：CZ-GC-03182 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 曲弯机安全操作规程 Safety operation regulations for bending machine
曲弯机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1工作前穿戴好防护用品，并认真检查机械运转部位，工作场地排除障碍物，在储油箱加好足够的润滑油。 2认真检查机床各部安全防护装置，然后起动电机，空转运行，空转试车两分钟。 3根据钢板加工的厚度，调整好曲弯刀具，在更换刀具时应两人以上，密切配合，防止刀具失落伤人。 4曲弯机属多人操作设备，必须密切配合，主要工作位置上（手柄停车处），必须由老师傅工作，并对全体人员的安全负责。 5曲弯机在工作时严禁将手或工具伸进上下模之间。顶料制板歪斜不正时绝对禁止不停车进行调整。 6曲弯机在加工小件，或行程时间短于换料时间不得使用连续行程进行加工作业，必须有专人在操作手柄处负责启动、停车。 7曲弯机在正常运转过程中，一律使用手柄停车，在紧急情况下
方可使用配重停车。 8推料制板不得小于加工铁板厚度，在加工前应根据铁板厚度，曲弯角度调整好距离。 9操作曲弯机各操作按扭，严禁正、倒车同时使用。 10发现机械或电气发生故障或声音有异常时应及时停车检查，不得擅自维修。 11工作完毕，认真清理曲弯机周围的卫生，成品、半成品、待加工料堆放整齐。 12交班时，须将机床的使用情况向接班员交待清楚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全操作规程最新
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液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维
修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。 高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事
履带式插板机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A82989 履带式插板机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
履带式插板机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能
液压牛头刨床安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压牛头刨床安全操作规程(新 编版)
液压牛头刨床安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导液压牛头刨床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求” 3.1.3使用和维护设备，应持证上岗。 3.1.4开动前应检查设备的液压润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全，完好，做好记录，按设备润滑图表注油，检查各部分润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持液压润滑系统清洁。
3.1.5检查各手柄是否放在规定的位置上，各运转部份及液压润滑面有无障碍物，按钮开关，极限位置是否完整，灵敏，确认液压系统压力正常后方可开始工作。 3.1.6开动时，应先把定位螺丝紧固，以免发生撞击；工件行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。 3.1.7装卡工件必须紧固，校正时应用铜锤轻轻敲打，禁止用其它金属物重击。 3.1.8工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。 3.1.9工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。 3.1.10禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。 3.1.11禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.12禁止在工作台或滑动面上敲打校直和修整工件和在开动中进行对刀及调整行程。 3.1.13装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。发现工件、刀具松动或设备其它异常现象时，应立即停机，紧固工件、
履带式集成材拼板机安全操作规程示范文本
履带式集成材拼板机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
履带式集成材拼板机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 履带式集成材拼板机 3、采用履带式集成材拼板机拼板时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须 高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器 手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。
3.4以手调试夹具到适当的工作点。 3.5 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。） 3.6操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。 3.7自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。 3.8应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。 3.9操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。 4.1 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检
弯板机操作工安全操作规程
编号：CZ-GC-07975 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 弯板机操作工安全操作规程Safety operation procedures for bending machine operators
弯板机操作工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、穿戴好劳动防护用品。 2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。 3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑，旋转部分要安装防护罩，不得随便拆除安全装置，导轨要清洁、牢固，具备一切安全条件方可试车。 4、设备要有专人保管，平时要注意保养，有故障及时排除，非操作人员不得私自开动设备。 5、严格执行工艺规程，严禁设备超负荷弯曲。 6、操作前，待电动机运转正常后，先试2—3次空车，无异常后方可正常工作。 7、弯曲坯料时，工件应紧靠定位，手应远离模具，以防将手压伤。 8、两人以上同时操作时，掌握控制器的人员必须确认其他人员
身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。 9、工作完毕后，清理工作场地，保养设备，将工具和坯料堆放整齐。避免造成混料，余料要集中存放。 10、严格执行交接班制度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
拼板机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23118 拼板机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
拼板机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 二、使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。 三、以手调试夹具到适当的工作点。 四、手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。） 五、操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移
成缆机安全操作规程示范文本
成缆机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
成缆机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。 本标准适用于1米成缆机的安全操作。 2 安全操作规程 2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安 全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。 2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全 操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳 是否磨损，有问题应及时修理与更换。 2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配 合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴 槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，
盘子不得在轴上串动。 2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。 2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。 2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。 2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。 2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。 2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。