铝合金电缆桥架及竖井技术要求
第一部分技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于兖矿菏泽综合利用电厂工程（1×300MW机组) 全厂铝合金电缆桥架及竖井，包括连接片和紧固件、电缆引下装置、螺栓等附件设备的技术要求及相关的订货基本技术条件。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品；同时必须满足中国国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节（第九部分“差异表”）中加以详细描述。
1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和产品制造国家所采用的有关标准，有矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本次铝合金电缆桥架及竖井招标按照不同型号规格，进行分项单件报价再合计总价。
1.6 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定，但不产生商务变化。
1.8本工程只接受设备制造单位或制造单位直接委托法人代表来投标，不接受工贸公司等中介性质的单位来投标。
1.9设计制造采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在供货总价中，卖方保证买方不承担有关供货涉及专利的一切责任和费用，且商务价格不作调整。
2.0针对本工程特点，卖方有责任审查招标方提供的图纸资料，并对桥架选型的正确性负责。如现场安装过程中发现有问题，应无条件配合进行修改以及货物的调换。
2.1 本技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2 设计条件与环境条件
2.1 设备安装地点：化水车间及厂区
2.2 厂址位于山东省西南部菏泽市郓城县境内，该区属暖温带半湿润东亚季风区大陆性气候，终年环流置于高压西风带内，地面高低压系统活动频繁，四季分明，3～5月份为春季，6～8月份为夏季。 9～11月份为秋季，12～2月份为冬季。春季干燥多风，夏季炎热、多雨，秋季温和凉爽，冬季干冷雨雪稀少。由于降水随季节、年际变化大，旱涝时有发生。春季旱、夏季涝、秋季干旱是本地的气候规律。郓城气象站观测资料所反映的该地区各项气象特征参数如下：
累年平均气温为13。6℃，
累年极端最高气温42.4℃，发生于1966年7月19日；
累年极端最低气温-18.7℃，发生于1975年1月2日。
累年年平均降水量657.6mm，
累年年最大降水量1216.9mm，发生于1964年；
累年年最小降水量360.8mm，发生于2002年。
累年平均气压为 1011.5hPa。
累年平均水汽压为 13.4hPa，
累年平均相对湿度为 71％；累年最小相对湿度为 1%，发生于1981年3月。
累年年平均蒸发量1651.9mm，
累年年最大蒸发量2314.2mm，发生于1968年；
累年年最小蒸发量1043.8mm，发生于2007年。
基本风压采用0.40kN/m2，
50年一遇10m高处10min平均最大风速为25.3m/s；
100年一遇风压采用0.45 kN/m2，相应风速26.8m/s。
50年一遇基本雪压采用0.30kN/m2.
30年一遇极端最低气温为-18.5℃，相近年份发生在1975年。
最近十年最多冻融交替循环次数为5次。
累积频率10％日平均湿球温度为26.7℃，发生于2003年8月1日，对应的日平均气温为28.3℃，相对湿度为89％，日平均风速为1.8m/s，日平均气压为996.0 hPa。
累年最大冻土深度 37cm，发生于 2003年1月 2天。
累年最大积雪深度 17cm，发生于 2001年1月7日。
累年最大覆冰厚度: 10mm(风速1.5m/s)
日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s）
2.3 海拔高度： <1000m
2.4 地震烈度：Ⅶ度,按Ⅷ度设防
场地地震动峰值加速度为 0.13cm/s2
电缆桥架及竖井在设计、制造中，应该采取抗震计算及措施，满足Ⅷ级抗震的要求；电缆桥架及竖井等设备的自振频率应该躲开设备安装场地土的特征频率，避免发生地震时，设备与地震波发生共振。
2.5 污秽等级： IV级，泄露比距为
3.1cm/kV（最高工作线电压）
3 设备规范
3.1 合同设备包括卖方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。进口产品，还应遵守进口方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3 应遵循的但不限于下列现行有效版的规范和标准（以最新版本为标准）
JB/T10216 电控配电用电缆桥架
GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范
GB50217 电力工程电缆设计规范
GB700 普通碳素结构钢技术条件
GB715 普通碳素钢铆螺用热扎圆钢技术条件
GB/T 1408 固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB5117 碳钢焊条
GB1720 漆膜附着力测定法
GB1764 漆膜厚度测定法
GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db: 交变湿热试验方法
GB/T2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法
GB/T2423.46 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ef: 撞击摆锤
GB4956 磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB5270 金属基体上金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法
GB8625 建筑材料燃烧性试验方法
GB9978 建筑构件耐火试验方法
JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范
GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷扎薄钢板及钢带
GB/T5780 六角头螺栓
GB/T6170 六角螺母
GB/T97.1 垫圈
GB/T93 弹簧垫圈
GB/T12 半圆头方颈螺栓
GB2101 型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB191 包装、储运标志
Q/ZB75 机械加工通用技术条件
Q/ZB76 装配通用技术条件
GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T700 碳素结构钢
GB/T716 碳素结构钢冷扎钢带
GB/T912 碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T4955 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法
GB/T5270 金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方
法。
GB708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差
GB709 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差
GB1804 未注公差尺寸的极限偏差
GB12615-12619 抽芯铆钉技术条件
GB3880 一般工业用铝及铝合金板、带材
CECS106 铝合金电缆桥架技术规程
GB/T5237 铝合金建筑型材
GB6892 工业用铝镁合金热挤压型材
GB 6462 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法
GB10569 优质铝及铝镁合金冷轧板
GB 8014 铝及铝镁合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB10858 铝及铝镁合金焊丝
GB3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
在合同执行过程中,若又出版了与合同货物有关的新的标准,也视为应遵循的标准。以及相关的NEMA MG1-22、AS1359、IEC等标准
以上标准均执行最新版本。
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经买方接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。
3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，卖方应将矛盾情况提交给买方，以便在开始生产前制定解决方案。
4 铝合金电缆桥架及竖井技术要求
4.1 结构要求
铝桥架侧边及横档用挤压型材，宜选用牌号为6063-T5的铝合金，其材质性能应符合(铝合金建筑型材)GB/T5237标准，当工程条件有特殊要求时，材质由买卖双方议定。不得使用再生铝合金材，提供型材厂家的资质，材质检验报告。
铝桥架用铝合金板材，宜选用牌号为5052合金板，其材质性能应符合(优质铝及铝合金冷轧板)GB10569标准。
铝桥架用铝铆钉，应符合(抽芯铆钉技术条件)GB12615-12619等标准。气体保护电弧焊用焊丝，应符合(铝及铝合金焊丝)GB10858标准。
连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，采用304不锈钢材质，其技术质量
应符合国家现行有关标准。
4.2板材厚度
100到400mm宽桥架要求：桥架侧边、横档、底板、盖板厚度不小于2.5mm，600和800mm宽桥架要求桥架侧边、横档、桥架底板、盖板厚度不小于3.5mm。
4.3便于捆绑电缆，所有槽式电缆桥架及弯通里面均加横撑，横撑距离托盘底部钢板的尺寸为2mm，横撑间距与梯形桥架间距一致。
4.4表面处理
铝合金桥架表面阳极氧化处理，氧化膜厚度符合下表AA10的规定。氧化膜需经封孔处理。
4.5 伸缩板
桥架沿长度方向每隔30m的距离设置一处伸缩板。
4.6 保护电路连续性
全部桥架及竖井系统应有可靠的电气连接并接地。保护电路连续性的技术要求为：在有跨接点处连接电阻应小于等于0.333 mΩ；无接点处连接电阻应小于等于0.333mΩ/m。
在伸缩板或有缝隙处，采用编织铜线进行连接，编织铜线截面不小于25mm2，编织铜线两端带接线端子。
本工程中，电气专业桥架要求沿铝桥架全长单独敷设接地干线时其导体线的截面积应符合有关规定的要求，且每件托盘梯架（包括非直线段）最少应有一点与接地干线可靠连接。接地线沿电缆桥架侧板敷设，直线段每隔1m固定一次，转弯处应增加固定点；当电缆托盘有数层时，接地线只架设在顶层电缆托盘侧板上安装，装在哪一侧由工程设计确定，并每隔6m与下面各层电缆托盘跨接一次。
热工专业桥架要求用编织铜线每20m重复接地一次, 编织铜线截面不小于25mm2，编织铜线两端分别通过接地螺栓连接到梯架和立柱上，卖方应在梯架和立柱上适当位置预留接地螺栓孔。
4.7 机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。
本次招标范围内的电缆桥架支、吊架跨距为1800m，在此条件下，电缆桥架应能承受的额定均布荷载不小于2000N/m(不包括梯架、阻燃隔板及附件自重)，其扰度值不应大于3.5mm，并应能承受短暂上人时900N的附加集中荷载，其扰度值不应大于6.5。
各种类型的支、吊架应能承受梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重,满足强度、钢度和稳定性的要求。支、吊架的单侧或双侧托臂在水平、垂直、倾斜承受额定负载时的最大扰度值与其支吊架本身长度之比不大于1/100。
连接板、连接螺栓等受力附件，应与梯架、立柱、托臂等本体结构强度相适应。
卖方应提供各种型式规格梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表，以及各种型式规格梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的扰度值。
4.8 耐撞击能力
梯架应能承受GB/T 2423.46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
4.9 耐火等级
电缆桥架及竖井及其附件的耐火极限不应低于30min。
4.10 使用寿命
电缆桥架及竖井及其附件的使用寿命应不小于30年。
4.11桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。
4.12 螺栓孔距与孔径的要求
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差＜±0.7mm；同一组内任意两孔间误差＜±1.0mm；相邻两组的端孔间误差＜±1.0mm。
4.13 制造精度
直通的单件长度偏差为±3mm；
直通、弯通的宽度偏差：当宽度不大于400mm时，偏差为±2mm，当宽度大于400mm 时，偏差为±3mm。
盖板宽度取正偏差，底取负偏差。
桥架表面平面度允差每米不大于4mm。
4.14 所有桥架弯头、三通、内弯及外弯均采用普通常规方式不采用“C型”方式。卖方承诺满足买方在总量不变的情况下关于电缆桥架型式改变的需要，而不应引起合同总价
的变化。
4.15 所供电缆桥架提供所有安装附件包括足够的螺栓（含螺帽）、连接片、平垫、弹簧垫、接地线等，连接附件均采用不锈钢材质，并留有盖板安装用铆钉眼。卖方承诺特殊角度桥架可按买方图纸要求单独加工制作，而不发生任何商务变化。卖方应承诺所供电缆桥架安装附件应满足买方实际需要，不足部分由卖方无偿提供。卖方应按电缆桥架的型号分项报价，满足买方根据工程实际需要进行数量调整的要求。
4.16 电缆竖井
4.16.1电缆竖井适用于各种垂直引上、引下且四周无过多支撑体的电缆敷设。可与梯式、盘式、槽式桥架配套相连，便于电缆随时引出。同时，正面开有易开启、固定的门，便于用户敷设、检修电缆，以满足用户工程实际需要。未作特殊要求，竖井均按1米/件成品提供。
4.16.2便于捆绑电缆，所有竖井内部均加横撑，横撑的设置与电缆层数相适应。
5试验、监造及验收
5.1 概述
1)本条款所述内容包括下列试验：型式试验和出厂试验、现场试验。
2)带有*号的型式试验和出厂试验为买方代表在场的见证试验项目。工厂试验和检验应由卖方负责,并提供试验报告。尽管买方参加试验,但并不减轻卖方履行合同的责任。3)对定型产品已做过型式试验的，应向买方提供最新的型式试验报告。型式试验报告的有效期为5年。
4)试验一般按中国标准和IEC标准进行,除非另有规定或经买方批准。
5)卖方应提出合同货物的试验和检验计划，并经买方同意。试验计划应包括实验顺序，每项试验的试验方法、试验程序、试验接线图、空白试验记录表格、所用试验设备的详细说明,有关试验设备的校正数据。
6)每一项试验完成后，应提交试验报告供买方审阅，该报告应说明试验获得的结果，包括任何失败的试验过程的描述。
7)卖方应派有经验的工程师到现场指导现场试验，并对合同货物的现场试验结果负责。
5.2 型式试验
1)外观检查
电缆桥架及竖井及其附件的外观采用目测、手触摸检验相结合的方法进行检验,检查结果应满足本技术规范有关规定值。
2)机械负载试验
机械负载试验按照JB/T10216的规定，桥架机械负载试验按照本技术规范中给定的额定负载值，验证梯架在水平安装时的结构强度可靠性。试验结果满足本技术规范扰度值的要求，精度等级为0.1毫米。试验完毕卸下负载，桥架不应有明显的永久变形。
弯通部分的试验方法和试验结果的判定同直线段。
3）支吊架负载试验
支吊架负载试验按照JB/T10216的规定，验证支吊架的结构强度可靠性，试验负载不小于420kg/层。试验结果满足本技术规范扰度值的要求，精度等级为0.1毫米。
试验完毕卸下负载，支吊架不应有明显的永久变形。
4）撞击试验
撞击试验按照JB/T10216的规定，试验完毕后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。5）表面防护层人工气候防护试验
人工气候防护试验-交变湿热试验按照JB/T10216的规定试验方法、TH防护类型的试验周期进行试验，试验结束后电缆桥架及竖井及其附件应符合JB/T 6743中的4.4的规定。人工气候防护试验-盐雾试验按照JB/T10216的规定试验方法、F2防护类型的试验周期进行试验，试验结束后电缆桥架及竖井及其附件应符合JB/T 6743中的4.4的规定。
6）表面防护层的性能试验
电缆桥架及竖井及其附件的表面防护层性能试验分为：表面防护层厚度试验、表面防护层附着力试验、表面防护层均匀性试验，以上试验按照JB/T10216的规定试验项目、相应的试验方法进行性能试验，试验结果应符合JB/T10216的规定。
7）保护电路连续性试验
保护电路连续性试验按照JB/T10216的规定试验项目、相应的试验方法进行试验，试验结果应符合本技术规范的要求。
8）耐火等级试验
电缆桥架及竖井的耐火等级试验按照GB9978中对负载钢构件的试验项目、试验方法进行试验结果应符合本技术规范的要求。
5.3 出厂试验
所有合同货物均应在制造厂内进行全面的出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方，买方将派人员参加出厂试验见证项目，卖方应将详细的试验方法、程序提交给买方批准。出厂试验的项目包括：
1）外观检查
检查方法和检查结果判定标准同第5.2节
2）表面防护层厚度试验
检查方法和检查结果判定标准同第5.2节
3）保护电路连续性试验
检查方法和检查结果判定标准同第5.2节
5.4 现场试验
现场试验在合同货物安装完毕后进行，卖方应派代表督导现场试验，并对试验结果负有责任。买方放弃某一项目的现场试验，都不免除卖方应满足本技术规范要求的责任。
试验按照GB50168、GB50169的有关规定进行。包括梯架在每个支吊架上的固定应牢固、电缆桥架及竖井全长均应有良好的接地、防腐良好等。现场还应进行电缆桥架及竖井氧化膜厚度检测、负载试验等。
第二部分合同供货范围
1 一般要求
1.1本次招标范围为兖煤菏泽赵楼综合利用电厂工程所配的铝合金电缆桥架及安装附件。本部分规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时免费补足。
1.3 卖方须提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件(即随机备品备件，计入投标总价) ，并提供详细供货清单。
卖方推荐设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件清单，供评标参考，但不计入投标总价。
1.4卖方提供所供设备的进口件清单。
1.5卖方应承诺现场指导安装。同时，卖方必须对买方施工现场中可能出现的不同宽度桥架之间的衔接变径进行制作供货。
2 供货范围
2.1本部分规定了合同设备的供货范围，卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合上述技术要求。
2.2 卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。
2.3 卖方应提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
2.4 卖方应提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。
2.5 供货范围：
2.5.1电气专业电缆桥架及安装材料
1）桥架报价应为一整体。包括连接片和紧固件、电缆引下装置、螺栓等附件设备应包括在报价范围内。
2）卖方应在投标时提供对应于上表不同种类规格的电缆桥架及竖井的每吨报价。
3）铝合金竖井表示方法LQJ/ SAA-BB/CC( AA：01表示竖井，02表示竖井接头，03表示竖井盖板；BB：表示长度为BBcm，CC：表示宽度为CCcm）。
4）桥架为2m一套，竖井为1m一套。
2.5.2热控专业电缆桥架及安装材料
第三部分交付进度
1 一般要求
卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。
第四部分交货进度
本工程合同设备的交货应满足工程安装进度和顺序的要求。卖方应能根据买方工程进展情况，各施工单位提交供货计划中的型号规格数量，分批次将桥架（含备品备件及专用工具）供到交货地点，落地交货。
第一批桥架到货时间为2012年11月10日前。在投标阶段卖方应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间）：
备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。
卖方可以根据进度及自己以前的供货经验提出与买方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。
第五部分设备监造、检验/试验和性能验收试验
5.1桥架应经制造厂检验部门检验合格后，并附有合格证书方能出厂。
5.2正式生产后，如结构、材料和工艺有较大的改变时应进行型式试验。
5.3抽样检验按2%，若发现有一项不合格，再抽出2倍桥架进行检验，如果再不合格，则该产品判为不合格产品，买方有权拒绝收货或经协商降价处理。
5.4产品到达工地后，买方按照卖方提供的电缆桥架及竖井样本中所标注的规格以及提供的样品为依据，采取实测总长度办法进行验收。
5.5评定方法：采用出厂检验法定项目的全部指标达到法。
。
第六部分技术服务和设计联络
6.1在项目建设期间，卖方免费派遣身体健康、称职、由经验的技术人员常住到施工现场提供技术服务，并根据需方提供的进度计划安排生产计划，承诺现场不少于人日。
6.2根据工程需要买方可以召开设计联络会或其它形式解决设计制造中的问题。
6.3卖方提供的设备及附件规格等有变化时，应及时书面通知买方。
第七部分质量保证和质保期
7.1订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供产品的鉴定书和型式试验报告。
7.2根据卖方的可靠性、质量承诺，在质保期内和使用寿命内电缆桥架及竖井若出现故障，卖方应在24小时内赶到现场，无偿进行维修和更换，并且所有的费用卖方自理。
7.3卖方应保证制造中的所有工艺、材料等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购件，卖方应积极配合。
7.4卖方应遵守规范书中各条款和工作项目的ISO9001质量保证体系，该质量体系已经通过国家认证和正常运转。
7.5卖方保证所提供的货物是新的、未使用过、新型的产品。
7.6卖方保证货物的数量、质量、设计规范、型式及技术性能，在检验、安装、试运行和质保期内，完全满足本技术规范的规定。
7.7卖方不得使用不合格材料和不能保证质量的工艺，不得改变技术规范中的参数。7.8质保期为电厂168h验收合格正式移交之日起计算，为期一年。
第八部分包装、运输和储存
8.1 卖方供货时，应配套提供全套安装使用说明书、产品合格证、出厂试验报告、产品外形尺寸图、产品拆卸一览表、装箱单及备品备件一览表等。出厂资料应妥善包装防止受潮。
8.2 卖方提供的产品须采用相应标准的保护措施进行包装，这种包装应适用于铁路和公路部门标准，并有良好的防潮、防腐蚀和防野蛮装卸等保护措施，以确保电缆桥架及竖井及附件安全运抵现场。卖方应承担由于包装或其防护不妥而引电缆桥架及竖井及附件锈蚀、损坏、丢失和引起的任何损失责任和费用。
8.3 现场服务和售后服务，卖方应在满足并不限于本技术规范规定的内容的基础上，作出自己的承诺。
第九部分差异表
卖方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，不论该差异多么微小。技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
铝合金电缆和铜电缆应用对比
铝合金电缆和铜电缆应用对比 一、概述 早期纯铝电缆因电阻率高、接头易氧化发热、抗疲劳性能不佳、电化学腐蚀、蠕变等原因逐渐被铜电缆所淘汰。随着铝合金材料性能的改善，出现了以AA-8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术生产的铝合金电缆。这 种铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，解决了纯铝导 体电化学腐蚀、蠕变等问题，提高了铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,目前生产厂家越来越多，在相关场合又有所应用。 二、基本性能对比 铝合金与铜物理性能差异如表一所示。 在同样的电气性能要求下，传统铝合金电缆线径要远远超过铜电缆。近年来电缆厂家通过新制作技术（超常规的紧压技术），通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使目前铝合金电缆在同等电气性能要求的情况下截面是传统铜芯电 缆的1.1-1.25倍，重量是铜芯电缆的一半。 三、应用对比 经过查阅资料、厂家技术交流，结合现场实际情况，铝合金
电缆和铜电缆应用要求对比如下： 三、应用情况 从1968年开始，美国南方电缆公司开始研制生产合金电力电缆，在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。 我国应用铝合金电缆只有4-5年，且多用于民用建筑上，在冶金行业的业绩很少。 四、注意事项 从上可看出铝合金电缆的使用场合日益扩大，且各厂家宣称在满足同等电气性能的前提下，铝合金电缆的价格比传统的铜芯电缆低20%~40%。但经过查阅资料、厂家技术交流，在铝合金电缆的使用中还需注意如下问题： 1、目前国家“稀土高铁铝合金导线”标准还未出台，各家生产单位应用的是企业标准，不同企业产品个性化较强，产品质量参差不齐。 2、由于铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐
竖井风管安装施工方案
万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位：万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审
编制日期：2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装
质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2 ，地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括：总体，T1 ，T2 ，T3 ，商业1，商业2，地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1 地下室仅地下一层， T1 建筑面积为40330.82m2 ，建筑高度为97.55m ；T2 建筑面积为40580.89m2 ，建筑高度为97.55m ；T3 建筑面积为
电缆桥架国家标准
电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 标签： 分类：电工电气 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。 桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型： 一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：
1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括： 一、直线连接板，可简称直接板。 二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。 三、连续铰连板，可简称软接板。 四、变宽连接板，可简称变宽板。 五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。 七、转弯连接板，可简称弯接板。 八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。 九、电缆桥架盖板。 十、隔板。 十一、压板。 十二、终端板。 十三、引下件。 十四、竖井。 十五、紧固件。 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括： 一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。 二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。 三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。
电缆桥架规范要求
电缆桥架规范要求 篇一：电缆桥架安装要求及规范 电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量，合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气 管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如许利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电 缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆 的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方
式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应绘出空间图，开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧，中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐 弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯 点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、
竖井风管安装施工方案
万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期： 2014 年 7月26日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下， 便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2，地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体， T1， T2，T3，商业 1，商业 2，地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1 建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3 建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业 1 建筑面积为1089.66m2，建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722.59m2，建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中， T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因 素都给风管的施工带来了不便。
铝合金电缆技术参数和结构图
YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV及VV； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。
YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV22及VV22； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。
竖井风管安装施工方案
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部
编制日期：2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。
地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专
钢制电缆桥架设计规范
中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Code for design of steel cable tray engineering CECS 31:2006 主编单位:中国工程建设标准化协会 电气专业委员会 批准单位:中国工程 施行日期:2006年8月1日 条文说明 1 总则 制定本规范总的原则要求。 把工程设计与制造共同遵守的规则，纳入同一标准，这是电缆桥架工程应用实践的需要。 电缆桥架工程是一个系统工程，涉及面广、合理的布局可达到节省空间，缩短距离，减少浪费，安全运行的目的。 确保产品质量和工程质量是制定本规范的目的。针对桥架市场存在未经检测、鉴定，不符合国家标准的产品涌入工程的实际情况，必须明确桥架产品实行质量检测(型试试验)合格。 根据《标准化工作导则》GB／T 1标准，新产品试制应通过鉴定或评定。 电缆敷设工程使用钢制电缆桥架时，还应遵守现行有关工程设计标准的规定。 2 术语 本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。
根据实际部件定义。 与美国电气制造商协会标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 与标准的定义相同。 与标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”，这样定义内涵较明确。 用以改变电缆桥架方向和尺寸的一种装置，在标准中称为电缆托架配件。根据其功能和大多数厂家的习惯，现定义为“弯通”。这样含义明确，又避免与其他附件混淆。 本条1～7款系按部件功能定义。 弯通的弯曲半径应定义为弯通内侧两直角边的内切圆半径。 折弯形弯通，是大多数厂家的习惯做法。折弯线即内切圆两切点连线，其长度为√2R。内切圆两切点连线与内侧两直角边形成两个135°钝角，使敷设电缆圆滑转弯，不致损伤电缆(如图1所示)。
电缆桥架选型设计方案
电缆桥架选型设计方案 智能建筑的弱电系统,通常有多个信息监控和通信设施诸如BA(楼宇自动化)、OA(办公自动化)、CA(通信自动化)等相应的系统组成, 以BA为例,除了建筑物本身的供电、供排水、空调、电梯和停车场等设施配置必要的信息监控外,还有SA(安保自动化)、FA(消防自动化)等若干个子系统,实现系统集成或部分系统集成。根据建筑主体的功能需求来确定其等级和内容,这些系统包括不同类别的电缆和导线,其中有些是属于有源缆线(电源电压一般为DC12/24/48V和AC220V), 有些则是无源电(光)缆线(如数据电缆、视频同轴电缆等),因此,在布线方式和路由选择的排列进行设计时,应该加以区别,不但应该符合规范的要求,还要考虑布线的安全性、可扩性、经济性和美观,便于维修,电缆桥架作为承载各种电缆敷设的载体,从属于布线的需要,同样应遵循上述原则加以实施。由于建筑物内多种管线平行交叉,空间有限, 特别是大型写字楼、金融商厦、酒店、场馆等建筑,信息点密集,缆线敷设除了采用楼板沟槽和墙内埋管方式外,在竖井和屋内天棚吊顶内广泛采用电缆桥架,提供不同走向的布线,弱电系统的各种缆线分类布放在桥架内,其最佳路由选择和安装方式要根据走向的要求,并 结合建筑结构和空调、电气等管线协商的位置加以确定,无源缆线不能与有源电缆并排铺设, 受条件所限铺放同一桥架内,其间必须采用金属隔板分设,引出的缆线尽量避免平面交叉,桥架穿越楼板,墙体或伸缩缝时,应该在建筑图上标出予留相应的空洞和位置,避免因遗漏等到施工时临时钻空,可能伤及土建结构。为了防止电磁辐射的干扰(EMC)，在桥架的设计中，应考虑桥架的封闭性。 一、桥架结构 电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。(参见图1所示),选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。建筑物内桥架可以独立假设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点。 为了减轻重量还可以采用铝合金电缆和玻璃钢桥架,其外形尺寸，荷载特性均与钢质桥架基本相近,由于铝、钢比重不同(Al = 2.7,Fe = 7.86，按重量计算,铝钢之比约为1：3,根据两种材质的市场价折算,铝合金桥架的造价费用较之同类镀锌钢桥价要高出2.0倍,铝合金桥架具有美观,重量轻、安装方便等优点, 近年来, 铝合金桥架已在有的工程中加以应用。 二、桥架荷载及荷载特性 1、电缆桥架的荷载 电缆桥架的荷载分为荷载、动荷载和附加荷载。
铝合金电缆技术要求范本(参考)
技术要求 1. 供货电缆种类 YJGLHV－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJGLHV22－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2. 电缆运行环境 (1). 海拔高度：<1000m (2). 最高温度：＋40 ℃ (3). 最低温度： -10 ℃ (4). 最热月平均气温：+30℃ (5). 相对最大湿度：90% (6). 地震裂度：7度 (7). 全年雷暴日数：35 (8). 安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。 3. 参考执行标准 铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。 GB156-2003 标准电压 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3954-2014 电工圆铝杆 GB/T3956-2008 电缆的导体 GBT 30552-2014 电缆导体用铝合金线 NB/T42051-2015 额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 GB/T8815-2008 电缆用软聚氯乙烯塑料
ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标 准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。 4. 使用特性 (1) 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。 (2) 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。 (3) 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。 (4) 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。 (5) 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。 (6) 联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (7) 电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。 (8) 电缆应不含铅、镉等重金属。 (9) 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (10) 电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。， (11) 提供当地建设部门新产品备案证书。 (12) 提供在有效期内的企业标准。 5. 电缆的技术要求 (1).导体 ○1电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械
酒店排油烟竖井施工方案
目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件：排油烟风管加工大样图 (11)
第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井，在七层避难层通过排油烟转移风管，汇聚到核心筒排油烟竖井，通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板，厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003
第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图
§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管，风管周长为7500mm，下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢，连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。
铝合金电缆
铝合金电缆 简介 铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低15~30%。 优点 抗蠕变性能 铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。 抗拉强度和延伸率
铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。 热膨胀系数 热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。 连接性能 用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。 自重承载力强 铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。 防腐蚀性能 铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用
排油烟不锈钢风管制作工艺与安装方案
不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚 度表4-1 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成 型 方法兰下料→焊接→打眼冲 孔 注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.9 法兰加工： 3.9.1 矩形风管法兰加工：
电缆桥架规格全集及表示方法
电缆桥架规格大全及表示方法 电缆桥架常见规格 槽式（全封闭式）电缆桥架常见规格有： Current specifications of channel-style cable tray(fully closed-end): 250×250 150×250 150×300 100×250 150×200 梯级式电缆桥架常见规格有： 100×200150×200 100×600150×600 100×800150×800 100×500150×500 100×300150×300 100×400150×400 电缆桥架规格表示方法: XQJ---形式－－类别－－规格 XQJ表示汇线桥架系列 形式表示结构形式（用中文第一个汉语拼音的大写字母T为梯级式、P为托盘式C 为槽式、ZH为组合式） 类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示） 规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示） 电缆桥架尺寸选择与计算: 电缆桥架的载荷G总的计算G总=n1q1+n2+q2+n3q3+...... 式中：q1、q2、q3......为各电缆每单位长的重量（kg/m） n1、n2、n3......为相应的电缆根数G应小于电缆桥架的允许载荷（参照载荷曲线图表） 当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。 电缆桥架宽d度的计算：1、电力电缆 b=n1(d1+k1)+n2(d2+k2)+n3(d3+k3)+...... 式中：d1、d2、d3......为各电缆直径；n1、n2、n3......为相应电缆直径的根数； k1、k2、k3......为电缆间距（K值最小不应小于d/4） 控制电缆桥架的宽度b的计算：（一般电缆桥架的填充率取40%左右） 电缆的总载面积：S0=n1π(d1/2)2+n2π(d2/2)2+... 需要的托架横载面积：S=S0/40% Ｓ＝S/h＝S0/40%h 式中：h为电缆桥架净高。 电缆桥架的规格根据所走桥架的电缆的总截面进行选择，通常电力电缆总截面积不大于桥架断面面积的40％，控制及信号电缆总截面积不大于桥架断面面积的50％。 电缆桥架的载荷G总、电缆桥架宽度B的计算； G总＝n1q1+n2q1+n3q3+....... B=n1(d1+k1)+n2(d2+k2)+.....(电力电缆) Sn=n1n(d1)2/2+n2n(d2)2/2 S=S/40% B=S/h=Sn/40%h (控制电缆)
仪表电缆桥架技术要求
电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 （一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 （二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。
竖井风管安装施工方案
竖井风管安装施工方案 管井内风管吊装施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期：xx 年7 月26 日 目录 1、编制依据2 2、工程概况3 3、施工安排4 3、 1、施工部位及工期安排、4 3、2、劳动力组织和责任分工、4 3、3、施工程序4 4、施工准备4 4、 1、技术准备、4 4、2、施工人员、5 4、3、现场准备、5 4、4、材料准备、5 4、5、机具准备、6
5、吊装方案6 5、 1、吊具固定、7 5、2、管道吊装、7 5、3、焊接、7 6、质量保证措施7 7、安全保证措施8 7、 1、通用措施、8 7、2、吊装安全措施、9 7、3 电焊作业安全措施、9 1、编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002 GB50234-2002、2 《通风与空调工程施工规范》 GB50738-xx3 《通风管道技术规程》 JGJ141-20044 暖通专业施工图纸以及有关设计变更5 《万科实测实量验收标准》 2、工程概况本工程建筑面积1415 58、43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为322
87、3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中 T1 地下室仅地下一层，T1 建筑面积为403 30、82m2，建筑高度为 97、55m； T2 建筑面积为405 80、89m2，建筑高度为 97、55m；T3 建筑面积为222 64、04m2，建筑高度为 84、75m；商业1 建筑面积为10 89、66m2，建筑高度为 8、95m；商业2 建筑面积为17 22、59m2，建筑高度为 8、95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3、施工安排 3、 1、施工部位及工期安排本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。
电缆桥架安装技术规范
电缆桥架安装规范 一、总则 1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 2.3电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。 2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 2.6电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求：
2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。 2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。 2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保暖层时不小于500mm，无保暖层时不小于1000mm。2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热办法。 2.7电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔应餍足下列要求： 2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时，不小于 300mm。 2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时，应不小于500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。 2.7.3电缆桥架与热力管道交织，热力管道有保暖层时，应不小于500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，
铝合金桥架执行标准及规范
规范说明 本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。
本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图： 铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图：
2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa 3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）
7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规范 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
电缆桥架制作及敷设电缆方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电缆桥架制作及敷设电缆 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1328-15 电缆桥架制作及敷设电缆方案(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作原因： 由于一循环水高低压配电室及高压电机泵房后绿化带渗水至电缆沟，所以在高压电机泵房内制作电缆桥架，重新敷设A104、A105电机电缆及控制电缆，将新敷设的高压电机电缆及水塔风机F1、F2电机电缆及控制电缆放置于电缆桥架内，风机F1、F2需制作电缆中间头，在高压电机泵房及配电室制作排水井。 二、工作内容及步骤： 1、制作电缆桥架60米，使用600mm电缆槽盒，由老高压泵房东侧沿地面敷设至新高压泵房，新高压泵房内电缆桥架距地面1.1米，向西敷设与水塔风机电缆桥接相连接； 2、打开电缆沟60米，由老高压泵房东侧至新高
压泵房西侧； 3、重新敷设A10 4、A105高压电机电缆及控制电缆； 4、制作水塔风机主电缆及二次电缆中间头； 5、在高压泵房电缆沟内及配电室北侧墙外各制作排水井一个； 三、项目组织： 1、检维修中心电气项目负责人：刘辉 2、工作票签发人：王明群、王忠 3、检维修中心安全负责人：陈树军 4、电气维修二班安全负责人：韩勇 5、工作负责人：艾合麦提 6、运行值班负责人：当班值班班长 7、生产运行处电气管理人员：杨杰 8、机动设备处电气管理人员：罗建军 四、风险评价及防范措施: 1、存在风险：带电施工造成人员触电 防范措施：回路停电并上锁挂签；