紧固件扭矩值选择规范
Q/HNZB 河南钻豹车业有限公司企业标准
Q/HNZB J001–2014 电动三轮车紧固件扭矩值选择
2014-10-29发布 2014-11-01实施
河南钻豹车业有限公司发布
前言
本标准是在GB/T3098.13-1996《紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏公称直径1～10mm》及GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》标准的基础上参照《机械设计手册》第四版第二卷第五篇《联接与紧固》设计及相关参数，为规范电动三轮车紧固件扭矩值，方便设计人员引用而制作本标准。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由河南钻豹车业有限公司技术部提出。
本标准由河南钻豹车业有限公司技术部管理。
本标准由河南钻豹车业有限公司批准。
本标准由河南钻豹车业有限公司负责起草。
本标准主要起草人：李连龙。
电动三轮车紧固件扭矩值选择规范
1 范围
本标准规定了电动三轮车标准紧固件、非标准紧固件采用螺纹联接的扭矩值的要求。
本标准适用于电动三轮车标准紧固件、非标准紧固件采用螺纹联接的扭矩值的选择。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 192-1981 普通螺纹基本牙型
GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸
GB/T 2516-1981 普通螺纹信差值
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉
GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm
3 术语及定义
下列术语及定义适用于本标准。
3.1预紧力
为防止受横向载荷螺栓联接的滑动，保证其受载具有紧密性，而对螺栓组施加的拉力。
3.2拧紧力矩
为了克服螺纹付的螺纹阻力矩及螺母与被联接件支承面间的端面摩擦力矩而施加的力矩。
3.3破坏力矩
在不考虑摩擦的情况下，对螺栓施加使其断裂的最大扭矩力。
4 要求
4.1 电动三轮车紧固件扭矩值的选择应符合本标准的规定。
4.2 选择范围
4.2.1 一般部位的紧固件扭矩值按表1、表2进行选择。
4.2.2 其余紧固件扭矩选择值参见附录A。
(资料性附录)
螺栓联接的拧紧力矩计算及预紧力的控制
A.1 螺纹联接的拧紧力的计算
用力矩板手正规测定扭力矩时，一般取预紧系数Q=1.4，则力矩为：
T=0.12σS A S d （1）
式中：σS ～螺栓材料的屈服点，MPa ；
A S ～螺栓公称应力载面积，mm 2
； d ～公称直径，mm 。 A.2 预紧力的控制
预紧力的大小根据螺栓受力的大小和联接的工作要求，一般规定拧紧后螺纹联接件预紧力不得大于其材料的屈服点σS 的80%。即：S
碳素钢螺栓 F 0=（0.6～0.7）σS A （2） 合金钢螺栓 F 0=（0.5～0.6）σS A S （3） A.3 标准紧固件最小扭矩值
标准紧固件最小扭矩值按（1）计算，其结果见表A.1、A.2。
A.4紧固件最小破坏力矩
螺栓、螺钉及螺柱的最小破坏力矩值见表A.3。
A.5自攻螺钉扭矩值及最小破坏扭矩值
A.5.1自攻螺钉扭矩值
自攻螺钉的扭矩值按式（1）计算，其结果见表A.4。
A.5.2自攻螺钉最小破坏扭矩值
自攻螺钉最小破坏扭矩值见表A.4
A.6若紧固件的性能等级为6.8、9.8、10.9级，在按表A.1、表A.2、表A.3选择扭矩值应参考试验数
据做相应的调整，一般应小于最小破坏扭矩值。
标准件对应扭矩值
标准紧固件扭矩值 序号名称规格 性能等级 备注4.8(4)8.8（8）10.9(10) 扭矩值(N·m) 1 螺栓、螺母M41～1.52～33～3.8 2M52～34～76～8 3M63～67～1110～13 4M76～812～1617～22 5M88～1118～3225～35 6M8×16～1220～3427～38 7M1017～2236～5550～63 8M10×1.2518～2440～7063～80 9M10×120～2542～7265～88 10M1230～3962～7887～109 11M12×1.532～4165～8191～114 12M12×1.2534～4268～8595～119 13M12×135～4470～8899～125 14M1445～6099～124140～175 15M14×1.553～67107～134150～188 16M14×1.2556～69111～139156～195 17M14×158～72115～144162～202 18M16×187～109175～218246～308 19M18×2106～133213～266299～374 20M20×1175～219350～438490～610注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。 注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。 塑料覆盖件用螺钉扭矩 序号名称规格 扭矩值(N·m) 备注4.88.8 1 螺钉M41～1.5 1.5～2.5 2M52～3 3.5～5.5 3M63～46～9 4M88～1116～22 5M1013～2225～30
紧固件国家标准手册
紧固件国家标准手册 丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35 （kgf?cm） ○自攻牙螺丝 螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4 Min. Max. Min. Max. ! [ X" m. r9 X2 }; k: V 1 M1.0 0.15 0.20 0.08 0.10 2 M1.1 0.22 0.29 0.11 0.14 / Y; W) D2 P4 s+ ^9 E 3 M1.2 0.32 0.42 0.16 0.21 4 M1.4 0.48 0.62 0.24 0.31 5 M1. 6 0.70 0.91 0.35 0.46 6 E0 R8 S5 Q 7 o1 M/ l 6 M1.8 1.10 1.43 0.55 0.72 7 M2.0 1.50 1.95 0.75 0.98 8 M2.2 2.00 2.60 1.00 1.30 9 M2.5 3.20 4.16 1.60 2.08 10 M3.0 5.00 6.50 2.50 3.25 11 M3.5 6.50 8.45 3.25 4.23 9 `- d3 R ?) s, L+ z5 t( T 12 M4.0 14.00 18.20 7.00 9.10 13 M4.5 20.50 26.65 10.25 13.33 14 M5.0 29.00 37.70 14.50 18.85 15 M6.0 49.00 63.70 24.00 31.20 第一部分基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1 cm
紧固件标准大全
紧固件标准大全 螺柱常用国家标准 GB27六角头铰制孔用螺栓 GB70内六角园柱头螺钉 GB798活节螺栓（粗制） GB799地脚螺栓（粗制） GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱 GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱（粗制） GB5780六角头螺栓——C级 GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级 GB5782六角头螺栓——A、B级 GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级 GB5784六角头螺栓——细杆—B级 GB5785六角头螺栓——A、B级 GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级 GB5787六角法兰面螺栓——B级 GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级 GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级 GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级 GB1228大六角头螺栓（钢结构用高强度） 螺栓螺柱企标、部标外标 HG20613钢制管法兰用紧固件标准（美洲体系） HG20634钢制管法兰用紧固件标准（欧洲体系） SHJ404-88管法兰用紧固件（中石化公司） HGJ75-91化工机械部标准（螺栓、螺柱、螺母） HGJ524-91/A1-1化学工业部标准（公制管用，U型螺栓） HGJ524-91/A1-2化学工业部标准（英制管用，U型螺栓） HGJ524-91/A2-1化学工业部标准（公制管用，带角钢U型螺栓）HGJ524-91/A5-1化学工业部标准（公制管用、基准型双头螺栓管夹）
HGJ524-91/A7-1化学工业部标准（保温管用、三螺栓管夹）HGJ524-91/A8-1化学工业部标准（支杆用、三螺栓管夹） HGJ524-91/A9-1化学工业部标准（公制管用、双排螺栓管夹）HGJ524-91/A10-1化学工业部标准（公制管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A12-1化学工业部标准（保冷管用、管卡） HGJ524-91/A13-1化学工业部标准（保冷管用、双螺栓管夹）HGJ524-91/A14-1化学工业部标准（保冷管用、四螺栓管夹）HGJ524-91/A16-1化学工业部标准（吊环型吊杆） HGJ524-91/A19化学工业部标准（U型吊耳） GD0531水利电力部标准（双头螺柱） GD0532水利电力部标准（六角螺栓） H15化工机械部标准（拧入式用双头螺栓） H16化工机械部标准（等长双头螺柱） JB1164-73机械部标准（压力容器用等长双头螺柱） JB9-59机械部标准（光双头螺柱） JB2773机械部标准（Pg160-320kg/cm2双头螺柱） JB2774机械部标准（Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱） JB4707机械部标准（等长双头螺柱） SY10-76上海压力容器厂标准（阶端双头螺柱） SY11-76上海压力容器厂标准（双头螺柱） 871G1-4南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M16-M36） 871G1-5南化集团设计院标准（锚固螺栓尺寸表M39-M100） DIN931-70德国标准（六角头螺栓） DIN2510/3-74德国标准（拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱） DIN2510/4-74德国标准（拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱）ASNI/ASMEB18.2.1美国标准（六角头螺栓、螺柱）螺母国家标准GB41Ⅰ型六角螺母——C级 GB6170Ⅰ型六角螺母——A、B级 GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级 GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角 GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级
部分紧固件国家标准与国际标准对照表
部分紧固件国家标准与国际标准对照表 一、螺栓 序号中国国家标准代号标准名称ISO标准代号美国标准代号德国标准代号日本标准代号 1 GB8-88 方头螺栓C级JIS B 1182: 1995 方头螺栓ASME B18.2.1 1996 2 GB10-88 沉头方颈螺栓 3 GB12-88 半圆头方颈螺栓JIS B 1171: 2005 半圆头方颈螺栓ASME B18.5 1990(R 1998) 4 GB799-88 地脚螺栓JIS B 1178: 1994 5 GB/T 5780-2000 六角头螺栓C级ISO4016:1999 DIN EN ISO 4016 6 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级ISO4018:1999 DIN EN ISO 4018 7 GB/T 5782-2000 六角头螺栓ISO 4014:1999 DIN EN ISO 4014 六角头螺栓ASME B18.2.1 1996 六角头螺栓A和B级ISO 4014:1999 DIN EN ISO 4014 8 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹ISO 4017:1999 DIN EN ISO 4017 六角头螺栓全螺纹A和B级ISO 4017:1999 DIN EN ISO 4017 9 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙ISO8765:1999 DIN EN ISO 8765 六角头螺栓细牙A和B级ISO8765:1999 DIN EN ISO 8765 10 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹ISO8676:1999 DIN EN ISO 8676 六角头螺栓细牙全螺纹A和B级ISO8676:1999 DIN EN ISO 8676 11 GB5789-86 六角法兰面螺栓加大系列B级DIN EN 1665 JIS B 1189: 2005 12 GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓小系列 13 M42-M160×6 六角头螺栓B级DIN 931-2
标准件对应扭矩值
表3标准紧固件扭矩值 序号名称规格 性能等级 备注4.8(4)8.8（8）10.9(10) 扭矩值(N·m) 1 螺栓、螺母M41～1.52～33～3.8 2M52～34～76～8 3M63～67～1110～13 4M76～812～1617～22 5M88～1118～3225～35 6M8×16～1220～3427～38 7M1017～2236～5550～63 8M10×1.2518～2440～7063～80 9M10×120～2542～7265～88 10M1230～3962～7887～109 11M12×1.532～4165～8191～114 12M12×1.2534～4268～8595～119 13M12×135～4470～8899～125 14M1445～6099～124140～175 15M14×1.553～67107～134150～188 16M14×1.2556～69111～139156～195 17M14×158～72115～144162～202 18M16×187～109175～218246～308 19M18×2106～133213～266299～374 20M20×1175～219350～438490～610注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。 注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。 表4塑料覆盖件用螺钉扭矩 序号名称规格 扭矩值(N·m) 备注4.88.8 1 螺钉M41～1.5 1.5～2.5 2M52～3 3.5～5.5 3M63～46～9 4M88～1116～22 5M1013～2225～30
紧固件标准中英文对照表
1DIN1圆锥销taper pins ISO2339GB117 2DIN7圆柱销parallel pins ISO2338GB119-86 3DIN84开槽圆柱头螺钉slotted cheese head screws ISO1207GB65-85 4DIN85开槽盘头螺钉slotted pan head screws ISO1580GB67-85 5DIN93单耳止动垫圈tab washers GB854 6DIN94开口销split cotter pins ISO1234GB91 7DIN95开槽半沉头木螺钉slotted raised csk head wood screws GB101 8DIN96开槽半圆头木螺钉slotted round head wood screws GB99 9DIN97开槽沉头木螺钉slotted countersunk head wood screws GB100 10DIN125-A平垫plain washers ISO7089GB97.1-85 11DIN125-B平垫(带倒角)mediun washers ISO7090GB97.2-85 12DIN126平垫plain washers ISO7091 13DIN127-A重型弹垫spring lock washers,tang ends GB7244 14DIN127-B标准弹垫spring lock washers,square ends GB93-87 15DIN128-A鞍形弹垫single coil spring lock washers GB7245-87 16DIN137-A弹簧止动垫圈curved spring washers 17DIN137-B波形弹垫wave spring washers GB955 18DIN186T型方颈螺栓T-head bolts with square neck GB37-88 19DIN188T型双接头螺栓T-head bolts with double nip 20DIN258螺纹圆锥销taper pins with threaded end ISO8737 21DIN261T型头螺栓T-head bolts 22DIN315AF蝶型螺母(美制)wing nuts amercia form 23DIN315DF蝶型螺母(德制)wing nuts germany form GB62-88 24DIN316AF蝶型螺钉(美制)wing screws amercia form 25DIN317DF蝶型螺钉(德制)wing screws germany form 26DIN319圆球型盖型螺母ball knobs 27DIN404开槽带孔球面圆柱头螺钉slotted capstan screws GB832-88 28DIN417开槽长圆柱端紧定螺钉slotted set srews with full dog point ISO7435GB75-85 29DIN427开槽平端紧定螺钉(半牙)slotted set srews with chamfered end ISO2342GB73-85 30DIN431小六角特薄细牙螺母pipe nuts with thread GB808-88 31DIN432外舌止动垫圈external tap GB856-88 32DIN433小垫圈(用于圆柱头螺钉)washers for cheese head screws ISO7092GB848-95 33DIN434方斜垫圈(U型)square taper washers for U-section GB852-88 34DIN435方斜垫圈(I型)square taper washers for I-sections GB852-88 35DIN436方垫圈square washers 36DIN438开槽凹端紧定螺钉slotted set with cup point ISO7436GB74-85 37DIN439六角薄螺母hexagon thin nuts ISO4035GB6172-86 38DIN439细牙六角薄螺母hexagon thin nuts ISO8675GB6173-86 39DIN440木螺钉专用垫圈rounds washers for wood constructions ISO7094 40DIN443密封帽sealing caps,push-in type 41DIN444活节螺栓B 型eye bolts form B GB798-88 42DIN462内舌止动垫圈internal tab washers 43DIN463双耳止动垫圈washers with two taps GB855-88
螺纹紧固扭矩-拉关系实验方法
作者：张德利 文章来源：网络 ６－３－１３９：３３：５１ 螺纹紧固件扭－拉关系试验方法标准 在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用的较多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出来了螺纹紧固件扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。 螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前，这些内容 ＩＳＯ／ＴＣ２尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了ＤＶＩ２２３０《高强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于１９８７和１９９０年发布了三项国家标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。 日本国家标准ＪＩＳＢ１０８２－１９８７《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、ＪＩＳＢ１０８３－１９９０《螺纹紧固件紧固通则》及ＪＩＳＢ１０８４－１９９０《螺纹紧固件拧紧试验方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消化、分析日本标准的基础上，提出了等效采用的意见。 因此，本系列标准也包括了下列三个国家标准： １、ＧＢ／Ｔ１６８２３．１－１９９７《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》； ２、ＧＢ／Ｔ１６８２３．２－１９９７《螺纹紧固件紧固通则》； ３、ＧＢ／Ｔ１６８２３．３－１９９７《螺纹紧固件拧紧试验方法》 一、ＧＢ／Ｔ１６８２３．１－１９９７《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》
常用紧固件国标汇总
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3 / 24
4 / 24
5 / 24 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2 2 MAX 光面 3.0 3.80 4.50 5.50 7.0 8.50 10.00 13.00 16.00 18.00 21.00 24.00 MAX 滚花 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 MIN 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 1 7.73 20.67 23.67 MAX 1.60 2.0 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 MIN 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.7 7.64 9.63 11.57 13.57 15.57 扳手号 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 t dk L ds
6 / 24 d a MAX 平垫圈尺寸c 螺钉和垫片的形式代号小系列S 型 标准系列N 型 大系列L 型 产品 代号 h 公称 d 2MAX h 公称 d 2MAX h 公称 d 2MAX 十字槽小盘头螺钉 S1 2.4 0.6 4.5 0.6 5 0.6 6 平垫圈 S
常用紧固件国标汇总
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4 / 21 1. GB/T 70.1-2008内六角圆柱头螺栓（直径公差执行6g 等级公差、长度L 公差执行JS15等级公差） 注： 不锈钢螺栓通常标记为 A4-70,A2-70字样（“A ”为“奥氏体”结构，“2”为材质，一般为304,7代表抗拉力度不得小于700N/mm*mm ） 公称直径 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 螺距P 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3.0 3.5 4 顶帽直径dk MAX 光面 3.0 3.80 4.50 5.50 7.0 8.50 10.00 13.00 16.00 18.00 21.00 24.00 30.00 36.00 45.00 54.00 MAX 滚花 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 30.33 36.39 45.39 54.46 MIN 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 1 7.73 20.67 23.67 29.67 35.61 44.61 53.54 顶帽长度k MAX 1.60 2.0 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 20.00 24.00 30.00 36.00 MIN 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.7 7.64 9.63 11.57 13.57 15.57 23.48 23.48 29.48 35.38 顶帽内宽度s 扳手号 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 1 27 MAX 1.58 1.58 2.08 2.58 3.08 4.09 5.14 6.14 8.175 10.175 12.212 14.212 17.23 19.275 22.275 27.275 MIN 1.52 1.52 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 1 7.05 19.65 22.065 27.065 无螺纹直径ds MAX 1.60 2.00 2.5 3.00 4.00 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 20.00 24.00 30.00 36.00 MIN 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 23.67 29.67 35.61 顶帽内深度t 0.7 1 1.1 1.3 2 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 15.5 19 2. GB/T 9074.5十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件（制定d 尺寸与长度L 尺寸见下页“GB/T823-2016十字槽小盘头螺钉”） t dk L ds
21 拧紧的力矩值=要求的扭矩值 克服螺栓和螺栓孔之间摩擦力的力矩 ...
21 拧紧的力矩值=要求的扭矩值+克服螺栓和螺栓孔之间摩擦力的力矩 28 下面四个条件中哪个是进行平铆时要考虑的 C材料的厚度要比铆钉头的高度要大57 传递较大的集中载荷时， A通常使用螺栓类紧固件 216.如何安装高剪铆钉？D A.用专用工具将销柱拉入铆钉孔,使销柱充满铆钉孔并形成镦头. B.用铆枪和顶铁铆打销柱,将销柱镦粗并成镦头 C.用专用工具将销柱拉入铆钉孔,同时将锁紧环顶入销柱的凹槽内.. D.用顶铁顶住销柱的铆钉头,另外以便用铆枪将金属套环锻入销柱的凹槽内. 217.如何安装hi-loks紧固件?D A. hi-loks紧固件螺栓杆和孔之间要有一定的间隙. B.要用锤子重击的方法将hi-loks紧固件的螺栓放入螺栓孔内. C.使用扭力扳手将hi-loks紧固件的套环拧
到要求的力矩值,使将hi-loks紧固件安装到位. D.固定套环上的剪切环控制安装hi-loks紧固件的拧紧矩值. 238.内六角螺栓在头部开有六角形凹槽，可以放入内六角扳手安装盒拆卸螺栓。B A.这是一种在承受装撞击载荷作用的连接部位使用的螺栓 B.这是一种用高强度合金钢制成的以受拉伸载荷为主的高强度螺栓 C.这种螺栓在螺栓头和螺栓杆相应的部位采用了较大的圆弧角过渡，以提高螺栓的静强度 D.在修理中可以用AN系列结构螺栓来代替这种螺栓 241.哪种铆钉在铆接前必须进行固溶处理？C A.B B.AD C.DD D.M 242.哪种铆钉的材料是2024？C A.AD B.D C.DD D.M 243.哪种铆钉被称为冰箱铆钉？C A.2117 B.5056 C.2024 D.1100
螺丝破坏扭力的计算
在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用的较多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固件的连接使用中，没有预紧力或预紧力不够时，起不到真正的连接作用，一般称之为欠拧；但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。众所周知，螺纹连接的可靠性是由预紧力来设计和判断的，但是，除在实验室可以测量外，在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是采用力矩或转角的手段来达到的。因此，当设计确定了预紧力之后，安装时采用何种控制方法？如何规定拧紧力矩的指标？则成为关键重要问题，这就提出来了螺纹紧固件扭（矩）－拉（力）关系的研究课题。 螺纹紧固件扭－拉关系，不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数（含螺纹摩擦系数和支撑面摩擦系数）、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法，还涉及到螺纹紧固件的应力截面积和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前，这些内容ISO/TC2尚无相应的标准，德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家标准，尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准，仅少数企业制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术发展的需要，这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。 日本国家标准JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B 1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验方法》三个标准，概括了国际上有关螺纹紧固件扭－拉关系的研究成果和应用经验，根据标准验证，对我国也是适用的。因此，在制定标准时，在充分消化、分析日本标准的基础上，提出了等效采用的意见。 因此，本系列标准也包括了下列三个国家标准： 1、GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》; 2、GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》; 3、GB/T16823.3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》 一、GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 本标准等效采用JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载截面积》标准，本标准是设计螺纹紧固件扭－拉关系系列标准之一。 1、范围 本标准规定的螺纹紧固件的应力截面积（As）适用于计算外螺纹紧固件的最小拉力载荷、保证载荷以及内螺纹紧固件的保证载荷。外螺纹紧固件包括螺栓、螺钉和螺柱等标准件和专用件；内螺纹紧固件包括螺母标准件、专用件及机体中的螺孔。其螺纹尺寸及公差均应符合GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本标准不适用于寸制螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹等其他螺纹紧固件。 2、螺纹紧固件应力截面积计算公式 本标准规定的螺纹紧固件应力截面积计算公式有两个，即公式（1）和公式（2）。 螺纹紧固件应力截面积计算公式（1）与已发布的国家标准，即 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母》、GB/T3098.4《紧固件机械性能细牙螺母》和GB/T3098.6《紧固
《国家标准》紧固件GB大全以及美制英制德标对照表(1)
紧固件规格标准——GB标准 档圈 锥销锁紧档圈 GB 883-86 螺钉锁紧档圈 GB 884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86 轴肩档圈 GB 886-86 螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86 螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86 孔用弹性档圈-A型 GB 893.1-86 孔用弹性档圈-B型 GB 893.2-86 轴用弹性档圈-A型 GB 894.1-86 轴用弹性档圈-B型 GB 894.2-86 孔用钢丝档圈 GB 895.1-86 轴用钢丝档圈 GB 895.2-86 开口档圈 GB 896-86 钢丝锁圈 GB 921-86 夹紧档圈 GB 960-86 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级 GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级 GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉 GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉 GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉 GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉 GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉 GB 823-88 吊环螺钉 GB 825-88
自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85 开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85 开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85 开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85 六角头自攻螺钉 GB 5285-85 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86 十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端 GB /T 13806.2-92 墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002 开槽盘头定位螺钉 GB 828-88 开槽圆柱端定位螺钉 GB 829-88 开槽圆柱头轴位螺钉 GB 830-88 开槽无头轴位螺钉 GB 831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉 GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉 GB 833-88 滚花高头螺钉 GB 834-88 滚花平头螺钉 GB 835-88 滚花小头螺钉 GB 836-88 垫圈 标准型弹簧垫圈 GB 93-87 平垫圈 C级 GB /T 95-2002 大垫圈 A级 GB /T 96.1-2002 大垫圈 C级 GB /T 96.2-2002 平垫圈 A级 GB /T 97.1-2002 平垫圈倒角型 A级 GB /T 97.2-2002 销轴用平垫圈 GB /T 97.3-2000 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.4-2002
fastener,紧固件 德标,欧标,国标,对应标准
德标、欧标、国际、国标对照表 —— DIN EN ISO GB 对照表 新德标 旧德标 英文名 中文名 国标 DIN EN ISO 4014 DIN 931-1 Hexagon head bolts - Product grades A and B(ISO 4014:1999) 六角头螺栓 GB/T 5782-2000 DIN EN ISO 4016 DIN 601 Hexagon head bolts - Product grade C(ISO 4016:1999) 六角头螺栓 C 级 GB/T 5780-2000 DIN EN ISO 4017 DIN 933 Hexagon head screws - Product grade A and B (ISO 4017:1999) 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5783-2000 DIN EN ISO 4018 DIN 558 Hexagon head screws - Product grade C (ISO 4018:1999) 六角头螺栓 全螺纹 C 级 GB/T 5781-2000 DIN EN ISO 8676 DIN 961 Hexagon head screws with metric fine pitch thread - Product grade A and B(ISO 8676:1999) 六角头螺栓 细牙 全螺纹 GB/T 5786-2000 DIN EN ISO 8765 DIN 960 Hexagon head bolts with fine pitch thread - Product grades A and B(ISO 8765:1999) 六角头螺栓 细牙 GB/T 5785-2000 DIN EN ISO 4032 DIN 934 Hexagon nuts,style 1-Product grades A and B(ISO: 4032:1999) 1型六角螺母 GB/T 6170-2000 DIN EN ISO 4033 Hexagon nuts,style 2-Product grades A and B(ISO: 4033:1999) 2型六角螺母 GB/T 6175-2000 DIN EN ISO 4034 DIN 555 Hexagon nuts - Product grade C (ISO 4034:1999) 六角螺母 C 级 GB/T 41-2000 DIN EN ISO 4035 DIN 439-2 Hexagon thin nuts(chamfered)-Product grade A and B (ISO 4035:1999) 六角薄螺母 GB/T 6172.1-2000 DIN EN ISO 4036 DIN 439-1 Hexagon thin nuts - Product grade B(unchamfered)(ISO 4036:1999) 六角薄螺母 无倒角 GB/T 6174-2000 DIN EN ISO 8673 DIN 934| DIN 971-1 Hexagon nuts,style 1,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8673:1999) 1型六角螺母 细牙 GB/T 6171-2000 DIN EN ISO 8674 DIN 971-2 Hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8674:1999) 2型六角螺母 细牙 GB/T 6176-2000 DIN EN ISO 8675 DIN 439-2 Hexagon thin nuts with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8675:1999) 六角薄螺母 细牙 GB/T 6173-2000
高强度紧固件行业规范条件
高强度紧固件行业规范条件 (报批稿) 高强度紧固件是广泛应用于汽车、工程机械、交通、铁路、 桥梁建筑、航天航空、造船和电子电器等产业的安全部件,是重要的关键功能部件,是紧固件中的高端产品。 为引导紧固件产业健康、有序和可持续发展，遏制低水平恶性竞争，确保装备和人身安全,保护企业技术研发投入积极性, 提高产品质量和绿色制造应用水平,满足主机产业对优质高强度紧 固件产品需求，加快我国紧固件产业的转型升级，根据有关法律法规和产业政策，制定本行业规范条件。 本规范条件所涉及的高强度紧固件是指机械性能等级等于 和高于8.8级（碳钢和合金钢螺栓、螺柱和螺钉）、8级（碳钢和合金钢螺母）、70级（不锈钢螺栓、螺柱、螺钉和螺母）、21H 级（紧定螺钉）和经渗碳淬火处理的自攻螺钉，包括成套供货的 高强度连接副、组合件和配套产品以及与以上产品类别等级相当 的国外先进标准生产的高强度紧固件。
一、建设条件和布局 （一）紧固件企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策 和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市紧固件产业和装备 制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府 划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的 区域（一类区）的紧固件企业不予认定；在二类区和三类区（一 类区以外的其他地区），新（扩）建紧固件企业和原有紧固件企 业的各类污染物（大气、水、噪声、固体废弃物）排放标准与处 置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 （三）新（扩）建紧固件企业应通过“建设项目环境影响评 价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健 康安全防护设施“三同时”验收。 二、生产工艺及装备 （一）企业应根据生产紧固件产品的品种、性能等级、材质、规格、批量和表面处理要求，合理选择低污染、低排放、低能耗、
标准件尺寸选用规范
标准件尺寸选用规范 1范围 本标准规定了本部所有车型所用标准件的选用规范。 本标准只适用于本部技术中心开发的车型。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。 GB/T 882 销轴 GB/T 1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T 13680 焊接方螺母 GB/T 13681 焊接六角螺母 JB/ZQ 4247 普通螺纹内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度，螺栓突出螺母的末端长度 3 标准件选用原则 3.1 总则 3.1.1 按照《汽车设计标准资料手册》中的各类标准件的应用特点合理选用相关标准件。 3.1.2应尽量选用《汽车设计标准资料手册》中已列的品种规格，否则应做为非标件另行设计。 3.2螺纹紧固件长度的选用原则 3.2.1 为保证紧固件联结牢固、可靠、安装方便，螺纹紧固件长度的选择应以紧固后螺杆露出螺母端面（3～10）mm为宜，但不应少于3个螺距。 3.2.1.1 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度等设计参数见表1（摘自JB/ZQ 4247）：
3.2.2 对于工艺装配等原因，螺纹紧固件的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。 然后根据L h计算值取整后，按Q510中给出的L h值反查公称尺寸L。IT17可从表3中选取（摘自GB/T 1800.3） 表3 mm 3.3.2 对于工艺装配等原因，销轴的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。 3.4 在选用
紧固件表面处理标准新技术要求
ISO、ASTM紧固件表面处理标准新技术要求所有的碳钢紧固件中约有90％的表面需经过镀或涂履处理，或者带有某些其它添加的表面（密封剂、面涂和润滑），主要是为了提高表面抗腐蚀能力、外观装饰、耐磨性或控制扭矩轴力K因子等要求。 一、紧固件表面处理新标准 近几年在紧固件的贸易接单中，客户对紧固件表面涂覆质量、无铬钝化、抗腐蚀能力和装饰色泽也提出更高的要求，及减少氢脆危险的技术措施，尤其是对有涂履高强度紧固件的装配扭矩轴力关系等提出更加严谨的规范要求。 随着金属表面处理的环保、节能及产品品质的提升，不同的涂层上需带有或附加密封剂、面涂和集成或附加润滑的表面涂履处理的新技术和新工艺在不断涌现和攀升，表面涂履的技术规范和质量要求在不断在提升和完善，表面处理标准也在不断地将表面处理的新工艺、新技术和新规范充实到标准中去，这对紧固件企业交货产品的表面处理质量也提出更高要求。 因此，我国紧固件生产企业要尽快去收集和理解紧固件表面处理新标准，加强紧固件表面处理新工艺和新技术的研发进度，提高紧固件表面处理质量，以适应市场和用户的新需求。 从2011年后ISO/TC2/ SC14国际紧固件（表面涂层）分技术委员会和ASTM F16.03美国紧固件涂层分技术委员等国家的标准化组织，对紧固件电镀、非电解锌片涂层（达克罗）和热浸镀锌三个主要的表面处理标准也加快了修订进度，2014年和2015 年ISO 和ASTM都相继推出了紧固件的涂层新标准。 1.1 紧固件电镀标准 ISO/TC2/SC14国际紧固件涂层分技术委员推出ISO/PWI 4042-2017《紧固件电镀层》标准，彻底修改现行ISO 4042-1999版标准（GB/T5267.1-2002《紧固件电镀层》）；该标准修订考虑到相关国家和地区环保法规要求，六价铬Cr+6和无铬Cr+3钝化
扭力单位换算
是公斤力(千克力)的意思，即为1kg物体在重力作用下所受的力。kgf就是我们常说的mg（质量乘以重力加速度），f是英文force(力)的缩写。 1kgf=9.80665N≈10N 1kgfcm=0.0980665Nm≈0.1Nm＝0.01kgm kgm并不是正规的扭矩单位，而是人们的习惯用法。 要求出M12螺丝的扭力首先要求出他的最大预紧力Q 通常，拧紧后螺丝联接件的预紧力不超过其材料屈服强度极限σs的80％ 碳素钢Q<=(0.6-0.7)σsA 合金钢Q<=(0.5-0.6)σsA A为危险截面的面积A＝πdd/4 对于M12，d＝12 即可计算出Q 对于普通螺丝所需扭力 T≈0.2Qd 将d＝12代入 即可求出所需扭力 相关内容 2010-3-22 扭力螺丝刀的扭力单位是什么啊？1 2009-5-26 在扭力扳手中，lbf.ft指的是什么单位！N.M又如何理解？52 2010-4-9 螺丝扭力定义9 2009-11-28 小家电螺丝扭力 2009-10-2 谁有螺丝扭力范围表 更多关于十字盘头自攻螺钉扭力标准的问题>> 查看同主题问题：螺丝扭力单位 等待您来回答 1回答迅雷看看网页上方爱左边这个美女是什么电影里的？http://movie.xunlei... 1回答急求庚明顶的电子杂志《透明爱》和《翅膀》第三期、Hope全集、《经年... 0回答饰品传媒广告是什么？谁能跟我讲解讲解？ 0回答LED行业电批扭力与螺丝对照表一份，发到我的邮箱jj881128@163。com。... 2回答10一般的扭力扳手扭力扳手内六角扳手都是什么材质？钢的型号是什么？越... 1回答螺钉中M3x3的是什么意思 2回答10这个视频的背景音乐是什么？https://www.360docs.net/doc/db729916.html,/2010worldcup/v... 0回答求半只青蛙的《龙骑士传说》未删节版全集 更多等待您来回答的问题>> 其他回答共8条 什么是扭力?