非标自动化电气设计流程及规范
电气设计流程及规范
?电气设计实施时间：
签订商务合同，成立项目后，电气工程师进入项目组。
?电气设计的阶段性要求：
每个阶段都必须有书面的成果物（文件）。
?电气设计阶段划分：
需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料
一、需求确认
调研结论按下表填写（文件1）
电气调研表.xlsx
二、电气方案设计
电气方案和机械方案息息相关，不可脱节于机械设计方案。机械设计方案的确定，也需要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。
根据现场布局、客户要求，设计动作流程图。按工位、或工段进行划分；输出表格文件。
1、动作总图（文件2）
用表格格式，表达出全部的动作。相当于一个动作概图，并标注出人工工位、自动工位。如下：
也可以输出PPT 文档格式，如4.0工厂项目：
未来工厂项目流程图.pptx
2、工位、工段流程图（文件3）
用流程图方式，一个工位或工段做在一个工作表中，有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。
3、工位选型图（文件4）
用表格格式，用于说明各工位的硬件配置。比如马达的类型和品牌要求，PLC 类型和品牌要求等。并写明选择依据。
4、总线通讯拓扑图（文件5）
例图：
·或者
5、节拍计算表（文件6）
节拍计算表.xlsx
6、采购清单（文件7）
采购清单.xlsx
这部分包括两种清单：
①各类物料的汇总清单，用于采购下单。
②箱柜清单，以每个电箱或电柜为单位整理的清单。用于电气原理图制作及电气装配施工。
7、单线原理图（文件8）
单线原理图.pdf
8、箱柜位置图（文件9）
在布局图中标示电箱最终确定位置，方便电缆的布线，并对每个箱子或者柜子进行命名编号。并与机械工程师、客户技术负责人确认布局后，定稿签署作为现场施工的依据。
例图：
9、IO 表（文件10）
指定分配PLC 的每个输入、出点所连接的设备。多工位的项目，按工位进行定义。例图：
10、工段编号图（文件11）
每个工段或工位，都需要命名一个编号。便于在后面编程、施工过程中，能够准确指向某一工段。
比如按工位编码、按物流方向的输送机顺序号编码，若布局图里的工位显示编码，尽量与其保持一致，方便机电人员沟通等等，不要超过4个符号长度，由1-2个字母+两个数字。例图：
11、验证计划表（文件12）
用于有些工位需验证节拍或可行性等技术问题。列出实施计划，并按计划进行采购、组装和验证。目前大多数的项目需要这个环节。
三、电气工艺设计
1、多线原理图绘制（文件13）
多线原理图.pdf
2、设备（元件）编码图（文件14）
对柜外元件进行编码，要注明元件的型号类型。并图示安装位置，以便现场安装和维护。按常用器件符号.doc
x
中的设备标识符+编号进行编码。用3D截图+标注的方式，更容易表达清楚。例图：
3、箱柜布局图绘制（文件15）
各箱柜内，电气安装板布局的设计。及门板开孔图和标牌图。
并确定箱柜具体尺寸、颜色、风扇、照明和数量等，然后下单购买。
注意预留备用模块安装空间，防止增加模块时没有安装空间。
4、箱柜清单（文件16）
以每个箱柜为单位，整理出每个箱柜内安装的元件清单。便于生产领料，按柜子进行领料，防止多领后丢失。可以由软件生成，也可以人工整理。
5、端子图各箱柜内，端子排的设计。各种规格型号，有多少个；每个线号是多少，方便接线。 端子的备用数量，与备用IO 数量一致，空间允许时，也要考虑可扩展性。（文件17）
端子图.pdf
6、电缆表（文件18）
各箱柜外部，电缆各种规格的，需要多长。并每根电缆命名编号或编码，写明从哪里到哪里。
电缆图表.pdf
7、线缆走线图（文件19）
与机械工程师确认桥架、管线的安装位置和安装路径，机械设计时要设计好安装孔位，并预留好空间。其中桥架的安装位置和路径，要与客户技术负责人确认后，定稿作为施工依据。
线槽布局图.pdf
8、安装附件分配表（文件20）
波纹管、管接头（PG头）、防水接头、航空插头等配置表。箱柜要预留孔位。
9、程序编写及计划（文件21）
程序的编写，大家都不陌生。目前依然按自己习惯的方式，并兼顾可读性、可转手的原则。触摸屏的风格和格式，最近会整理出来。PLC的风格和格式，要求同个项目，只能是同一种风格和格式。
针对这一环节，制定计划表。
10、调试计划表（文件22）
制定调试的计划表。用于评估交期，及有计划性的开展工作。
调试过程中发，必须填写记录表。
四、项目竣工资料
1操作说明书（文件23）
指导客户认识、使用、操作、调试设备。
2、维护说明书（文件24）
指导客户的设备维护人员进行日常维护。
3、备品备件清单（文件25）
可能损坏的元件清单，需要我们购买后提供给客户作为备件。一般在技术协议中会指定类别型号或数量，如果未指定，就提供一些可能损坏的传感器、吸盘。
4、耗材清单（文件26）
使用中消耗的物料清单。目的是提醒客户购买和备货，防止消耗完后因缺料停机。一般包括粘尘纸，打印纸，喷码机的油墨、溶剂、过滤器等。
5、点检表（文件27）
设备季度点检表.xl
sx
*注意事项*
1、注意有些工况，需要考虑机柜空调、除湿器；
2、大制动电阻，因为热量和尺寸都有点大，需要安装在柜外；
3、高海拔的工况，功率会变低，因此选型时要增大功率；
4、国外项目，要注意电源等级及频率；
非标自动化设备 验收标准
非标自动化设备验收标准（初稿） 一、机械部分 油漆验收： 光洁度；厚度；色差 加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、验收 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 1）操作面板位置合适，便于操作 2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）； 3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 4）急停按钮，连接常闭点； 5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行； 8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 9）操作台应布置合理，便于维修、更换； 10）移动式操作台必须内置单独接地； 11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜
1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）； 4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 5）柜内预留10%安装空余位置； 6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 7）接线端子板需预留空余位置； 8）备用线需预留10%，并标注线号； 9）各个模块固定位置合理，便于拆装； 10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 13）强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆；2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线； 7）强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。
非标自动化设备技术协议
甲 (买)方: 杭州天马时控科技股份有限公司 乙 (卖)方: 广州天洛自动化科技有限公司 一、项目组成 二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式，设备高度要便于人工添加工件，可调范围10cm 左右。通过振动盘送料装置，完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适，便于操作工操作及观察设备运行情况。 3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时，要设置故障报警并在操 作面板上提醒具体故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器，各动作气缸配备可调式节流 阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附件图 纸。
6、设备电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使 用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻，不得直接和端子板或元 件连接。 8、设备易损件随机配送2套。 三、设备图纸和资料 甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据，乙方需提供以下技术图纸和资料。 1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套：两套存档，一套用于现场设备维修；一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、电器元件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单，以及设备易损件清单（包括型号、厂家、数量等）。 4、 PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。 四、设备培训 乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。 五、设备验收 1、设备预验收工作内容
非标自动化设计
非标自动化设计 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析； 2、给电气工程师提供动作流程； 3、指导安装工程师进行设备的装配调试； 4、整理技术竣工资料。 职位要求： 1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。 2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何 答：我说几点你考虑一下： 1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业；
2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决； 3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ）机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。 机械加工（包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等） 学科内容 机械工程的学科内容，按工作性质可分为以下方面：①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。②研究、设计和发展新机械产品，改进
非标自动化设备 验收标准
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 非标自动化设备验收标准（初稿） 一、机械部分 油漆验收： 光洁度；厚度；色差 加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、验收 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 1）操作面板位置合适，便于操作 2）指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）； 3）按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 4）急停按钮，连接常闭点； 5）面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 6）设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 7）设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行； 8）面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 9）操作台应布置合理，便于维修、更换； 10）移动式操作台必须内置单独接地； 11）有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1）控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 2）控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 3）有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）；
4）柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 5）柜内预留10%安装空余位置； 6）接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 7）接线端子板需预留空余位置； 8）备用线需预留10%，并标注线号； 9）各个模块固定位置合理，便于拆装； 10）电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 11）运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 12）电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 13）强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1）总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆； 2）所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 3）电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 4）线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 5）电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 6）直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线； 7）强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。 4驱动部分 1）伺服电机要有旋转方向指示，有相应的过流、过载保护，安装位置要合理，预留拆装位，电机接线盒内要单独接地； 2）联轴节外露部分要有保护。 5外部电气模块 1）行程开关，接近开关，电磁阀类开关需要布置合理，便于调试； 2）各个模块固定牢固，要有各自的标牌、名称、编号等，与图纸一致，各标牌朝外侧，便于观察。 6电源部分 1）设备应能适应三相380VAC 50HZ的电网环境； 2）直流控制电源需要选用开关电源，稳定性高； 3） 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 4）直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。 7空气设备 1）气源部分必须有切断开关；
(完整word版)非标自动化设备机械技术规范
非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一）、结构要求 1）．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2）．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3）．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4）．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二）、材料要求 1）．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2）．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3）．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。 三）、钢构表面要求 1）．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2）．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3）．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；
2）．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3）．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4）．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。 五）、传动要求 1）．传动设计需考虑传动效率最优化； 2）．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3）．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4）．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌； 5）．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六）、液压系统 1）．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长； 2）．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力； 3）．系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险； 4）．应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果； 5）．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态； 6）．系统设计需尽可能减少管路、管接头； 7）．液压系统需实现防尘、防爆功能； 8）．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作；
非标设备通用技术要求规范方案
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长
度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接
非标自动化设计
1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析； 2、给电气工程师提供动作流程； 3、指导安装工程师进行设备的装配调试； 4、整理技术竣工资料。 职位要求： 1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。 2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何？
答：我说几点你考虑一下： 1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业； 2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决； 3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ） 机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。
非标自动化电气设计流程及规范学习文件.doc
电气设计流程及规范 电气设计实施时间： 签订商务合同，成立项目后，电气工程师进入项目组。 电气设计的阶段性要求： 每个阶段都必须有书面的成果物（文件）。 电气设计阶段划分： 需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料
一、需求确认 调研结论按下表填写（文件1） 电气调研表.xlsx 二、电气方案设计 电气方案和机械方案息息相关，不可脱节于机械设计方案。机械设计方案的确定，也需 要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。 根据现场布局、客户要求，设计动作流程图。按工位、或工段进行划分；输出表格文件。 1、动作总图（文件2） 用表格格式，表达出全部的动作。相当于一个动作概图，并标注出人工工位、自动工位。如 下： 也可以输出PPT文档格式，如 4.0 工厂项目： 未来工厂项目流程 图.pptx
2、工位、工段流程图（文件3） 用流程图方式，一个工位或工段做在一个工作表中，有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。
用表格格式，用于说明各工位的硬件配置。比如马达的类型和品牌要求，PLC 类型和品牌要求等。并写明选择依据。 4、总线通讯拓扑图（文件5） 例图： ·或者
节拍计算表.xlsx 6、采购清单（文件7） 采购清单.xlsx 这部分包括两种清单： ①各类物料的汇总清单，用于采购下单。 ②箱柜清单，以每个电箱或电柜为单位整理的清单。用于电气原理图制作及电气装配施工。 7、单线原理图（文件8） 单线原理图.pdf 8、箱柜位置图（文件9） 在布局图中标示电箱最终确定位置，方便电缆的布线，并对每个箱子或者柜子进行命名编号。并与机械工程师、客户技术负责人确认布局后，定稿签署作为现场施工的依据。 例图：
非标设备结构设计规范
非标准设备制造和管理规程 1定义 非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。 2目的 为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理 3 立项流程 3.1立项依据 3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。 3.1.2公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。 3.2 立项顺序 3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器 设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有需要时， 同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》并提出预算， 财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核，通过后由 使用部门提出申请《设备固定资产购入申请决裁书》的审批，然 后按申请审批流程，设备制造部门收到《设备固定资产购入申请 决裁书》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。 3.2.2 非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。 3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。 2.3非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。 4 预算审核 4.1 设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。 4.2 设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料 AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。 6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。 7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。 2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中最常用。 5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。 Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。 脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。 SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。 SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁处理，耐磨、耐腐蚀。退磁：SUS440C冷加工后带有磁性，用大功率的退磁器退磁。 S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成镜面，加工后做退磁，耐腐蚀性和硬度比440C低；S136H是预加硬了的，硬度HRC30-35）。 SUS316：不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。 45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。
(完整word版)非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范 a) 按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》； b) 依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号） c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》。 (2) 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备 a) 导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内0.75 mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。 b) 紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外） c) 工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。 d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。 二电气检查： (1) 一般检查 a) 对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。 b) 检查主电路接线，注意极性。 c) 检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。 d) 检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。 e) 检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。 (2) 绝缘检查 a) 清洁灰尘、油污及碎物。 b) 检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。 (3) 控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验） a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。 b) 检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。 c) 检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。 d) 检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。 (4) 主电路检查
非标自动化设备开发流程
非标自动化设备开发流 程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
非标自动化设备开发流程 设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质 十三、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
如何做好非标自动化设备的设计完整版
如何做好非标自动化设 备的设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
如何做好非标自动化设备的设计 非标准设备是指国家并无大批量生产，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。 一、非标自动化设备的设计流程 （1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 二、如何做好非标自动化设备的设计 非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。 (1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。 (2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。 最后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定最佳方案。另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装 规范 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
非标自动化设备电气安装规范 a)按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》； b)依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号） c)也附出该设备所用《电气元件明细表》。 (2)常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备 a)导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内mm平方），用于弱电电子线路不应小于mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。 b)紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外） c)工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。 d)依据《电气元件明细表》准备各元器件。 二电气检查： (1)一般检查
a)对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。 b)检查主电路接线，注意极性。 c)检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。 d)检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。 e)检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。 (2)绝缘检查 a)清洁灰尘、油污及碎物。 b)检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于兆欧。 (3)控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验） a)检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。 b)检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。 c)检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。 d)检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。 (4)主电路检查 按电气原理图要求的参数对主电路进行调整
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范 1) 图纸和资料的准备 a) 按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》； b) 依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号） c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》。 (2) 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备 a) 导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm 平方，箱内0.75 mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。 b) 紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外） c) 工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。 d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。 二电气检查： (1) 一般检查 a) 对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。 b) 检查主电路接线，注意极性。 c) 检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。 d) 检查行程开关、限位开关等的、
触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。 e) 检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。 (2) 绝缘检查 a) 清洁灰尘、油污及碎物。 b) 检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于兆欧。 (3) 控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验） a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。 b) 检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。 c) 检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。 d) 检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。 (4) 主电路检查 按电气原理图要求的参数对主电路进行调整
非标设备设计步骤
“非标自动化”设计工作的主要工作是什么？ 1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求； 2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求； 3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来） 4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作） 5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认； 6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作； 7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段； 8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。 以上八个主要方面的工作，视具体项目的实际情况，需做适当的调整。每个主要方面工作的具体内容，必须要严格地按照工作规范进行。避免造成重大失误。
(完整word版)非标设备设计装配通用技术要求规范-电气
非标设备设计装配通用技术要求规范 电气部分 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置，体积大或较重的电器应置于控制柜下方。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面；用手轻拉电线，电线跟端子之间不会掉. 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相
制造非标自动化设备计划书
制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域： 1.1非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步，机械设备逐渐代替人工操作，实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二．经营理念： 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念，从设计开发到生产制造，以专业化的技术和一流品质，服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具，工装夹具，包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三．服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四．人力物力分析 1．根据公司目前的状况，建议从实际出发，从治具，工作夹具，及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化，及全自动化。 2．因为是根据客户的需求来设计产品，在人员能力方面，需要有专业的技术人员。3．个人能力要求如下 3.1．机械设计人员方面：要求从事非标设计工作多年，有一定的设计能力，对各种机械机构有一定的掌握，比如，机械的传动机构，动力分析。电器的控制方式，以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面：要求从事编程多年，有一定的动手和解决问题的能力，熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段，对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面：要求从事过非标工作领域，对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4．采购人员：要求从事过采购相关工作经验，对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如，电机，汽缸，继电器，PLC，24V电源等相关电子产品