蒸汽管道安全操作规程

亿利洁能科技(沂水)有限公司

蒸汽管网系统安全操作及维护规程

2016.5.7(讨论稿)

1.蒸汽是各用汽单位从事生产活动除电力之外的重要能源。它具高温、高压的主要特征,因此凡从事该项目之操作者,必有劳动安监部门颁发的压力容器操作之上岗证；除此外，由于蒸汽还有高温的性质；除需要遵守《压力容器操作规定》外，还应注意防范被其所烫伤、灼伤。

2.为保证蒸汽管网安全、正常、平稳的运行，并防止在操作过程中出现误操作，导致一些不必要的事故发生，是制订本规程的宗旨所在。

3.凡蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系统操作票》；严禁无票操作。在应急抢修时可不用蒸汽系统操作票，但应填用《抢修单》。

4. 蒸汽的输送网络构成及工作数据:

4.1.本着节能、降耗、环保的精神，我公司管道将蒸汽集中送入各公司主蒸汽管道，通过流量计、自动减压组件及相关控制阀件进入其分汽包。经用汽单位内部管网送至各个生产用汽场所，为生产提供热能需求。它由蒸汽输送管道、安全阀、控制阀、疏水装置、压力表、温度表、流量计等辅助设施组成。

4.2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求的压力和流量值。

5.供汽操作:

5.1.接用户供汽通知后填写《蒸汽系统操作票》。

5.2.新装或停用时间较长的蒸汽管道必须经过吹管，利用高温高压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。以达到清洗管路的目的。吹管用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。但不应大于管道工作压力的75％。

5.3.吹管次数应为2～3次，每次的间隔时间宜为20～30min。

5.4.吹管时，对于新装管道及停用时间较长的管路则将管路在进户前或接入设备前分开(如设备也要一起冲管则在接入口加滤网)并放空。吹管时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，排汽口不应朝有人、车等其他物体通行方向。划定安全区内无关人员严禁进入。排汽口应固定牢固。

5.5.输汽管路在吹管前应进行暧管。低压暧管可以使输汽管路充分预热和预胀，因而可防止爆管事故的发生。

5.6.进行暧管作业前，应关闭所有相关的用汽单位供汽阀，打开所有相关的主蒸汽管路隔离门旁路阀及疏水器旁路阀。

5.7.缓慢打开管网总阀，一般以每分钟0.1-0.15MPa的速度升至管路（终端）输汽管路工作压力(表压)时，稳压暖管30min，无异常现象。

在暖管的过程中，当发生“汽水冲击”、固、滑支墩和设备、设施被破坏等现象，应立即停止暖管，查找原因，处理后方可再行暖管。

5.8. 暖管、吹管结束后，关闭管网总阀，拆除各处滤网等暖管吹管时的临时设施，恢复管路的正常连接。

5.9.打开管网总阀，按每分钟0.1~0.15MPa的速度升至额定压力。此是应注意管路的温升速度不得过快，一般≦10℃/min。在升压至额定压力的过程中：

5.9.1.根据汽温、汽压情况分3-4次逐步适当关小疏水器傍路阀。

5.9.2.注意查看各连接点的漏汽、各类支架的情况。

5.9.3.检查各用汽单位主蒸汽阀，严防蒸汽漏入用汽单位。

5.9.4.当蒸汽压力升至额定压力时，将管网总阀缓慢开至最大。

5.9.5.再次查看管路各处情况（包括保温层）。

5.10.对于有不同压力值的蒸汽管路（如分支管）则应分别进行暧管、吹管。也可在进入该调压器前的阀门汽源端加滤网，一起暧管或断开排空，分别进行暧管。但最大暧管汽压、汽温不应超过该蒸汽管道的额定设计值。

6.运行维护及停汽操作:

6.1. 停汽操作:接停汽通知后填写《蒸汽系统操作票》按如下步序操作：

6.1.1.缓慢关闭供汽阀。

6.1.2.待管路内冷却水温降至40℃以下时，逐个打开疏水器旁路阀（直排阀）。排净蒸汽冷凝水，使蒸汽管道内压力为常压，

排净冷凝水后关闭全部阀门。

6.2.所有阀门开至最大或关闭后均应返回1-2圈。开关/阀用力要均匀，严禁冲击式的开/关任何阀门。

6.3.运行中应经常检查蒸汽管道外表面温度，保温层层间温度，当管网运行参数发生变化或有灾情时，应增加巡回检查次数。主要检查项目包括疏水装置、弯头、固定支墩、滑动支墩等蒸汽管道附件及设施。

6.4.在运行或停止期间均要对蒸汽管道各类阀门的阀芯连杆处的密封压扣、丝杆进行查看，如发现异常则需明原因，加以处理。应根据操作频度适当压紧或更换盘根，应定期添加石墨混合剂等方法来润滑阀芯丝杆。

6.5.停止运行期间，应对管道进行养护。当停运的时间超过半年时，应对工作管、钢质外护管采取防腐措施。