采煤工作面收尾安全措施通用范本

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内部编号:AN-QP-HT227

版本/ 修改状态:01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

308-1采面撤出时,必须安全撤除采面单体、π型钢及其它设备,因此必须保持一定的拆除空间,有安全畅通的安全通道,保证通风、运料、撤出人员使用。必须采取特殊措施加以管理,预防冒顶。

1、施工前,所有作业人员必须认真学习掌握本安全措施,方可进行作业。

2、工作面撤出前应在工作面最小控顶距时,开始做回收准备工作。为保证回收工作面的正常通风,瓦斯不超限,维护顶板,保证安全出口畅通,必须在回收范围内每隔1.0米打好2m×2m的木垛,使退路畅通,做好撤出工

作准备。

3、打木垛前先用松木板梁替换方钢,一梁两柱,打完木垛后,将木板梁下的单体支柱回收。

3、木垛与煤壁留600毫米的行人、运料的安全通道,打好带帽点柱,间隔3m。

4、打木垛时由下往上进行,不得分茬作业。

5、木垛打完后,经有关负责人全面检查合格后方可开始回收作业。

6、回收时必须由有关负责人统一现场指挥作业。

7、必须指定有经验人员观察顶板,回收人员必须在支架完整无危险地点进行回收作业。

8、回收次序由采空区向煤壁,由下向上进

行,逐架将采空区内单体、π钢回收干净。

9、回收地点以下10米内禁止人员滞留。

10、瓦检员按规定检查瓦斯浓度,瓦斯一旦超限及时撤出作业人员,经处理瓦斯浓度降至1%以下时方能作业。

11、回收结束后,及时将采空区封闭。

可在此位置输入公司或组织名字

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综采工作面设备回撤安全技术措施

北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组: 编制人: 施工负责人: 总工程师: 二0一六年八月四日

会审综合意见会审单位及人员签字: 会审综合意见:

综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米,走向长度284米,煤层厚度米,已采182米,剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态,现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井,计划回撤该工作面所有电气设备,为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作: 根据划定的停采线位置,逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高,保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行,每刀推进进度为米,共推进6刀。 扩帮工艺:割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求: (一)工序要求: 1.当工作面推进至停采线9.5m(共可割15刀煤)时开始铺网,菱形网规格为1200*6000mm,双层网倾向方向搭接200mm,走向方向搭接600 mm,新网铺在旧网上面,共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式,压网200mm,工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时(已割5刀煤),开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳,钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳,

共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时(已割6刀煤),开始打第一排锚杆,以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排,排间距为×1.2m ,距停采线3.2m时,锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳,取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时(已割10刀煤),停止正常回采,将运输机推到位,摘掉支架推移杆上的双向接头,运输机向煤壁方向开始扩帮,共需割煤5刀。 6.扩帮完成后,煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网,网与网搭接200mm,帮锚杆排间距为:×1.2m。 7.为防止工作面支架压死,加强对工作面的顶板支护,在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚,钢梁型号为:11#,煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑,另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝,绞车型号为JH-20T,规格:长×宽×高,回柱绞车机窝规格:长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 (二)工序质量要求: 1. 菱形金属网的规格:1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧,联网采用三角形联网法,用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定,钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆,锚深为950mm,每根锚杆使

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨正式版

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨 正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度 0.95m。从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安

装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表(整理最全打印版) 问:我是煤矿工人,怎么加入组织? 答:点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可!一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范(1)监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,分析、处理和记录闭合;(2)作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合实际和变化情况,及时进行修订;(3)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施;(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范;(5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计,制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施,并按规定进行审批和验收;(6)现场作业人员操作规范,执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度,无'三违'行为;零星工程施工有针对性措施、有跟班干部;(7)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理,并建立隐患排查整改记录。2质量与安全(1)液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%(24Mpa),工作面支架必须安装测压表,进行现场检测(放顶煤工作面检测前柱);(2)工作面液压支架的中心距(支柱间排距)误

差不超过100mm,支架间间隙不超过200mm(柱距 -50~50mm);侧护板正常使用,支架不超高使用;(3)液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰角(俯)角不超过7°;相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤,无压死的支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定;(4)工作面应做到'三直一平';工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。2质量与安全(5)液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰,操纵阀手有限位装置;(6)工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段;(7)不随意留丢失顶煤和底煤。留顶(底)煤、托夹矸开采时,应有审查批准的专项安全技术措施;(8)采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求;(9)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行;(10)对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米,工作面长150米。于2010年7月16日开始回采,至9月15日,回采至巷道里程166米处,剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段,10月17日回撤通道施工完毕,进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米,工作面长度120米。截止2010年9月15日,1304运输顺槽掘进至901米,回风顺槽掘进至600米,预计10月11日切眼贯通,至10月18日准备完毕(包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等),接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后,将综掘机退出升井,并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后,综掘机交回顺人员进1501回顺,其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后,缩短850西回风大巷皮带,回撤1304回风措施巷刮板运输机,同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m,其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整,具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前,机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前,机运队必须检修好小平板车20辆,大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后,开始回撤1304回顺皮带、溜子,并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后,将综掘机交回顺人员退出至1501回顺,如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置,先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时,开拓队缩短+850南回风大巷皮带,在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接,用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后,利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底,保证巷道高度不低于2.5米,然后沟通1304回顺至1304切眼轨道,安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

编号:SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然

综采工作面安全管理

编号:AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face

综采工作面安全管理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理,分析了综采工作面的存在的安全隐患,提出了实践中存在的问题和建议。 关键词:综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势,促进综合机械化开采技术的发展与创新,永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试,取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m,走向长度1030m,煤层倾角3~5度,煤层平均厚5.98m,设计采高3.0m,可采储量67.1

万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部,平均盖山厚度为283-323米,地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等,对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝,由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单,顶、底岩层均无含水层,涌水量较小,但在雨季应密切注意地面裂隙导水,工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险,无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽,并进行了瓦斯抽放效果检测,实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6~7.69立方米/吨,残余瓦斯压力0.3~0.53MP。 4.采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,采煤机采用端部斜切进刀方式,割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板,工艺流程为:割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

采煤工作面安全常识

第五集采煤工作面安全常识 (电视教学片解说词) (煤矿生产实景)煤矿生产的主要场所是采煤工作面,作为重要的能源化工原料,煤炭就是从这里被开采出来的。与地面其他的作业场所相比,采煤工作面是一个空间狭小、人员和设备集中、环境复杂、作业条件比较艰苦的特殊地方,煤矿发生的事故中,百分之八十左右发生在采煤工作面。因此,了解和掌握采煤工作面安全常识对防止事故的发生,保护我们矿工人身安全具有重要的意义。 (字幕)采煤工作面安全常识 首先,让我们先来认识一下采煤工作面吧! (采煤工作面的模拟动画)这就是采煤工作面。我国采煤工作面长度一般为80~250m,有的甚至更长,所以叫长壁式工作面。根据生产和安全的需要,工作面至少需要有两个安全出口,一个通到进风巷道,工作面采出的煤炭一般要通过这条巷道运出;另一个通到回风巷道,这条巷道一般也用来运送工作面所需的材料。以上两条巷道由于是沿煤层布置的,通常也把它们叫做工作面的运输顺槽和回风顺槽。 在采煤工作面中,我们国家目前所应用的采煤工艺有三种:(实景)一种是炮采,其特点是利用钻眼机具在煤壁上打出炮眼,装上雷管和炸药,将煤爆破下来;(实景)另一种是普通机械化采煤,也就是我们通常所说的普采;(实景)还有一种是综合机械化采煤,即我们通常所说的综采。普采和综采都是机械化采煤,特别是综采,它实现了工作面

全部工序的机械化,代表着今后采煤的发展方向。 下面让我们认识一下采煤工作面的主要设备: (实景)这是普采和综采常用的滚筒式采煤机,分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种,它是工作面的主要设备之一。 (实景)这是可弯曲刮板输送机,俗称溜子,是各种采煤工作面内用来运输煤炭的设备,同时,它也作为采煤机的运行轨道。采煤机骑行在刮板输送机上,沿工作面往复运行,完成落煤工序。 (实景)这是可伸缩胶带输送机,它是运输顺槽中运输煤炭的主要设备。 (实景)这是桥式转载机,它安设在运输顺槽内靠近工作面的地方,用来把工作面刮板输送机运出的煤转载到可伸缩胶带输送机上。 对于工作面顶板的支护,一般有以下两种方式: (实景)在炮采工作面和普采工作面,一般用单体液压支柱配合金属铰接顶梁或Π型梁组合成单体支架支护顶板,这种支护方式人工操作工作量大,安全性差一些。 (实景)这是综合机械化采煤工作面,用整体液压支架来支护顶板,支护强度高,安全性好。 (工作面实景)在井下采煤工作面生产过程中,容易发生的灾害有冒顶事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故、火灾以及机械伤人等事故。这里我们主要介绍工作面冒顶事故和机械伤人事故,其它灾害在有关的安全常识专题片中另做介绍。 下面我们先介绍一下冒顶事故。在煤矿各类灾害中,无论发生次数

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤,1205综采工作面进入安装以来,历经28天,圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队,在调度会议室召开专题会议,参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议,并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始,4月9日8点班结束,共用时13天零1个班,比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、在铺网时,工作面遇地质变化带,顶板比较破碎,造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸,给铺网带来了很大的安全隐患,且在形成回撤通道支护过程中,很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去,需重新打眼,致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前,由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实,生产技术部根据地质情况提前制定好方案,做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时,树脂锚固剂型号与设计要求不符合,所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求,建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验,锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题,采购的锚索托盘施工工艺存在问题,没有按照锚索托盘要求加工,导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象,以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理,两根钢丝绳太靠支架前梁,没有起到作用,以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时,回撤通道底板比支架位置底板低,撤架比较方便,建议今后工作面形成回撤通道时,底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束,共计9天,比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度,支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑,影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中,未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素,导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时,如DBT-10车不能进入回撤通道时,应

工作面快速安装、搬家回撤所用车辆调研报告

工作面快速安装、回撤所用车辆 考察报告 为进一步确保高头窑煤矿和吴四圪堵煤矿工作面安装、回撤顺利进行,加快生产建设。根据关于高头窑煤矿和吴四圪堵煤矿采工作面安装撤出专题会议精神,按照公司领导安排,由北方公司生产部牵头,会同北方公司工程管理部、高头窑煤矿相关技术人员组成调研组,于2010年7月27日至2010年7月31日对工作面安装撤出所用特种车辆进行了专题调研,先后到达了神东生产服务中心、煤炭科学研究总院太原研究院等单位进行调研。调查了解了特种车辆使用单位对车辆的反映,同时听取了各销售公司对其所销售的特种车辆的生产及研发情况的详细介绍,并和煤炭科学研究总院太原研究院及比塞洛斯神东矿区销售公司进行了技术交流。现将考察结果总结如下考察报告: 一.所考察单位: 1.神华集团神东公司生产服务中心 2.陕西煤业神南公司生产服务中心 3.鄂尔多斯伊泰集团丁家渠煤矿生产服务中心 4.沈阳三一重装神东矿区销售公司 5.汇能公司 6.比塞洛斯神东矿区销售公司 7.煤炭科学研究总院太原院神东创新基地

8.煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司内蒙 古分公司 9.煤炭科学研究总院太原研究院(以下简称太原院) 10.煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 二.铲板车 主要用于搬运皮带机机头、采煤机等大型部件,短距离搬运、摆放支架等。 1.用户概况: 汇能公司比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬运车两辆; 丁家渠煤矿比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬运车3辆,FBL-55防爆柴油支架搬运车6辆; 红柳林煤矿比塞洛斯VTC650(45吨) 防爆支架搬 运车2辆; 神东公司太原院的WC25EJ产板车 2.使用情况 据以上使用单位反映:铲板车绝大多数为进口车,且进口车是电瓶车,低污染、搬运能力大、事故率低。国产车研发生产少,都为柴油车,井下运输时尾气排放量大,且事故率高。 3.研发情况 太原院已研制生产了WC25EJ铲板式支架搬运车,正在

采煤工作面安全知识(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采煤工作面安全知识(2021新版)

采煤工作面安全知识(2021新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 回采工作面是矿井生产的心脏,其特点是空间狭窄且多变,设备多、噪声大,人员集中、环境复杂,不安全因素多,是煤矿事故多发地点。因此,我们必须学好回采安全知识,吸事故教训,及时采取措施,防止各种事故发生。 支护操作安全注意事项 1.在操作时应经常检查支柱有无漏油和缺件现象。 2.支柱应垂直于顶底板,支护在绞接顶梁下面,并有一定的迎山角,使支柱稳定不易推倒。 3.支柱与工作面运输机应有适当距离,以免影响采煤机正常运行或被其碰倒。 4.支柱顶盖的四爪应卡在顶梁槽上,不允许顶在顶梁或梁接头处。 5.禁止用锤、镐等金属物猛敲支柱任何部分,放炮前用挡板挡好;以免损坏支柱。 6.严禁用单体液压支柱作推溜器。

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参考文本

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17 煤,17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx 年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以 从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从 20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进 行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、 3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准 备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困 难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板

为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。 装车平台是用11#矿用工字钢制作而成,然后用12根地锚固定在地板上,装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内,放下阻车横杆,平板车就固定到装车平台里

2021新版采煤工作面质量管理

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握,为以后从事现场工作做充分准备。

评比标准 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项不低于本项总分的80%。 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。 (二)加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

综采快速回撤安全技术措施实用版

YF-ED-J1170 可按资料类型定义编号 综采快速回撤安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采快速回撤安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 目前双鸭山矿业集团公司安、撤一个综采 工作面需要50~80d,无论在材料消耗和人工消 耗上都是巨大的浪费,并给回采工作面接续带 来困难。针对现有条件,东荣二矿在综采工作 面回撤方面采用了预掘收尾空间和锚带网联合 支护的技术措施,从而加快了综采工作面搬家 速度。 1工作面地质概况 该工作面为中一上采区18层右二面,煤层 倾角21o~23o,煤层厚度1.8~2.1m,工作面

面长150m,局部存在0.1~0.3m伪顶,岩性为黑色粉砂岩,直接顶为灰黑色粉砂细岩,厚 1.0~ 2.0m,致密坚硬,煤层硬度中等,节理较发育,层理不发育。 2工作面机械装备 工作面采用走向长壁后退式采煤法,顶板支护使用ZZ-3600型液压支架99部,采空区处理为全部垮落法。工作面运输机为SGZ-630/220型刮板输送机,采煤机使用MG-375型双滚筒采煤机。顺槽使用40T型刮板输送机。 3回撤方案选择 3.1正常回采到停采线后做收尾空间 按以往经验回撤综采支架,需工作面正常回采到停采线前8个环循时停采,用机采或炮采做收尾空间,顶板铺网,工作面刮输送机与

综采工作面回撤管理

E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作,保证回撤安全,结合我矿实际情况,特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组: 组长:蔡同彩 副组长:贾永胜苗青龙 组员:矿管会其余成员及各部室(队)主要负责人 生技部长任办公室主任,办公室设在调度室,负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤: 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护,保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间,要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时,小组成员要分三班现场把关,监督措施的落

实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时,要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力,班班对卸压支柱进行二次补液,并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后,要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间,工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚: 工作面安全回撤,安全放顶,安全无事故,可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助,对工作面回撤期间发生事故的,要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至2009年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从2009年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构

为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。 装车平台是用11#矿用工字钢制作而成,然后用12根地锚固定在地板上,装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内,放下阻车横杆,平板车就固定到装车平台里面。综采工作面设备例如刮板输送机、采煤机、综采支架等从综采工作面解体,用安装在外面的回柱绞车直接拉到平板车上。 与传统煤矿井下大型设备回撤装车方式相比较,使用装车平台装综采大型设备和配件的省去起吊环接,由于减少施工工序提高了综采工作面回撤的效率,人员在远距离操作提高了现场的安全性能。 综采工作面快速回撤方法创造性、创新性 综采设备装车平台,由传统的手拉葫芦或油缸等起吊装车的方式,充分利用液压支架等雪橇式地盘改变为拖拽式直接装车。减少了装车环节,降低了操作人员的劳动强度。同时减少了现场的设备和工具布置,增大了安全空间,人员由近距离操作改为远距离操作,操作人员远离了危险空间,大大提高了大件设备装车运输的安全性能。

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技 术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱,因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面,为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作,确保职工的人身安全及财产不受损失,结合本矿井的实际情况,特制定如下安全技术措施: 一、工作面计划回撤时间 工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16:00,根据实际的推进度可对回撤时间进行调整,但仍按照本措施执行。 二、回撤工作参与人员及其职责 (一)成立工作面回撤领导小组 为保证回撤工作的安全顺利实施,矿成立工作面回撤领导小组 组长:孙启海

副组长:董业平、周生伟 成员:孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超 (二)领导小组工作职责 1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。 2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。 3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。 4、严格执行措施规定,不得违章指挥。 5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

13424工作面回撤工作总结

13424工作面回撤工作总结 按照公司生产计划安排,2015年7月23日夜班我队开始进入13424工作面末采铺网和回撤工作,截止8月26日中班完成工作面设备回撤工作,历经35天,这次回撤比较圆满的完成了预计目标,工期比计划提前了一天。结合本次13424工作面回撤的实际情况总结如下。 一、铺网工作 13424综采工作面铺网排空间从7月23日夜班开始,8月13日中班结束期间包括风巷运架线路整治,共用22天,在铺网过程中存在的问题与建议有以下几点: 1、在铺网时,由于工作面受断层影响,顶板比较破碎,尤其是40#— 65#支架降架时顶板漏矸严重,给铺网带来了很大的安全隐患,且在形成回撤通道支护过程中,很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去,需要重新打眼,致使施工进度缓慢,建议以后工作面铺网前,由地测部对停采线位置的煤层顶板进行详细探测,生产部根据地质情况提前制定好方案,做好防范措施。 2、本次铺网时,由于20#—40#支架为全岩,回撤通道采高比较低,造成在施工锚杆、锚索眼时十分困难,需要打短钎子,且施工完眼子后往里送树脂锚固剂时极不方便,影响了锚杆、锚索施工进度,建议今后工作面铺网结束撤推溜杆前必须保证工作面采高不低于1.8米,提高打锚杆、锚索的效率。 3、本次使用的钢丝网强度较差,工作面局部顶板破碎的地方在

拉架时钢丝网容易出现皱褶和损坏现象,从而使钢丝网的两端向中间收缩,造成网的宽度不够,搭接和连网困难,局部地方需要重新补网;由于钢丝网比较硬,造成工作面挂网后,人工很难将网再捆到原始状态,造成在割煤过程中采高控制效果差,采煤机损坏网比较严重。建议以后购买钢丝网时网的长度不宜过长,可适当增加网的强度,3米×4米为宜。 4、回撤通道使用钢丝网不合理,支护强度达不到要求,网不能紧贴岩面,顶板来压时容易损坏网。建议以后工作面回撤通道都使用矿制300cm×96cm的钢筋网比较好,这样有利于顶板管理。 二、13424工作面回撤 13424综采工作面设备、支架回撤从8月14日早班开始,8月26日夜班结束,共计13天,提前一天完成工作面所有设备的回撤工作。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、由于13424工作面风巷为沿空护巷,工作面上出口无法施工绞车硐室,造成工作面上出口转架十分困难,影响了支架的回撤进度。建议以后施工沿空护巷时,可以提前考虑下块工作面安装、回撤的绞车硐室预留位置,为安装、回撤提前做好准备。 2、工作面机头1#—10#支架采高偏矮,支架活柱范围较小,造成在回架过程中工作面来压,压死8#、9#支架,影响进度一个圆班,建议以后综采工作面末采时必须保证工作面采高不低于1.8米。 3、由于农民堵井口,平车跟不上,造成工作面回撤出的支架无法及时运走,影响了回撤进度。

采煤工作面安全管理细则

采煤工作面安全管理细 则 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全管理细则 一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律,对严重“三违”人员。先教育,屡次再犯者给于重罚,做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理,处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。 二、工程质量管理 1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管,上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员,支柱工验收制度,执行有奖有罚,奖罚分明。

3、技安员,支柱工对采面工程严格交接班,有问题必须交清,不得推诿扯皮,如交不清者,一次罚技安员20元,罚支柱工50元,队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款:大棚距斜梁60元/棚,烂顶、空帮20元/处,(以手把平超过30公分计算)坑木、工字钢、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支护50元/棚,盲巷不回100元/门,溜子不掐50元/门,溜子不移每棚10元,顶不放每棚20元,活柱坏柱不处理,每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米,对班罚款300-500元/处,对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班,查清交给下班,打条子升井后交到生产科备查,如有丢失照价赔赏,一次不交罚本人50元、队200元。 三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理,建有台帐。

综采工作面回撤作业规程

综采工作面回撤作业规程

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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定13102综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、13102措施巷(停采线前5米)作为13102工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、01运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台25KW调度绞车。 5、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11#工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 7、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11KW局部扇风机,以备拆架时用。 10、准备φ24.5绳卡,40型溜子链100挂,φ20螺丝200条,U 形环15T的20个,10T的20个。 11、10T滑轮5个、20T滑轮5个、10T手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20m处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 2、当工作面推到距停采线15m时,沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网,网下铺设钢丝绳,金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距200mm,用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用10T手拉葫芦拉紧,蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳0.5m。 3、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护,第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*400*200mm)。锚杆间排距900*900mm进行支护,锚索支护采用15.24*12000mm,间排距1600*1600mm(见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力50KN,锚索锚固力120KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、13102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k g轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 1、MG300/730型采煤机1台 2、ZF7600/24/38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

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