材料供应计划及采购质量保证措施
材料供应计划及采购质量保证措施
1材料的投入计划
工程中标后，我方将根据工程进度需要，及时组织各种材料进场。
采购方式：临时性的、小批量的零星材料采取直接购买的方式；对铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管等主要的材料，按所签订的合同保质保量的供应。
供应时间及批量：根据施工计划用量，项目部在工地搭建材料仓库，用以储存常备材料。铜管、风管等材料具体的供应时间及批量参考每月施工计划用量、仓储库容及施工进度而定。
材料运输：运输工具除供应商自备车辆送货外，采购部将自备一台车负责日常的材料运送。
材料分类：对不同规格的材料应分类堆放并加以标识避免材料混用。
材料的管理：对材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材料的质量符合设计要求。
2材料质量保证措施
2.1材料的供应保证措施：
主要安装材料铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管风口等材料的供应情况良好，市场供货充足，能随要随到。
其他次要材料也能随时购买。
现场材料管理：建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系，完善材料的管理机构和制度。
材料计划管理：工程开工前，向企业材料采购部门提出一次性计划，作为备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料采购部门提出调整供料计划，作为动态供料依据，并对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
材料进场验收：把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收要作好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。
材料的储存与保管：进库的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场材料的放置按平面布置图实施，做到位置正确。保管处置得当，合乎堆放保管制度；要日清、月结，定期盘点，帐实相符。
材料领发：凡有定额的工程用料，凭限额领料单才可以领取材料；施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，注明超耗原因。
材料使用监督：现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督，检查是监督的手段，检查要做到情况有记录，原因有分析，责任有明确，处理有结果。
材料回收：班组材料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。设施用料等在使用周期结束后组织回
收。建立回收台帐，处理好经济关系。
周转材料现场管理：按工程量、施工方案编报需用计划，并按有关要求使用和养护存放；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。
2.2材料的节约措施：
现场使用的一切材料，必须清场（底）使用，做到工完场清，减少损耗。
材料采购质量保证措施
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。
5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理，一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间，当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理，原材料、成品、半成品不合格，由材料部组织，合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系统，在运行过程中不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系统的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
材料供应计划及保证措施
材料供应计划及保证措施 材料投入计划： 材料（周转材料）供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。 我们将按合同文件明确约定：由发包人按指定供应商或限定的品牌进行材料和设备采购，施工材料在甲方及监理验收合格后用于工程中，未被限制的材料或设备我们在采购前向甲方及监理单位提供材料样品，经甲方及监理工程师同意后才进行采购使用。 现场施工前，我们将根据施工进度安排编制详细的材料采购计划。 1、根据施工图纸和进度计划的要求，制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。 2、定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货合同，采购合同要符合建筑合同法要求，由供方提供有关物资的技术资料条款，有环保要求的应注明，然后根据施工进度需要分期分批组织进场。施工前应完成钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。 3、商品混凝土的选择：为了保证工程质量，我公司将首选具有资质的商品混凝土搅拌站作为我们的供应商。在商品混凝土供应前要对搅拌站进行实地考察，落实其原材料供应、机械设备状况及运输能力，并按现场进度安排和技术要求与搅拌站签订混凝土供应技术协议，混凝土进场要分罐检查。 4、钢筋供应商的选择：钢筋及钢筋连接等材料采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行，选择质量稳定、信誉好的供应方。 5、其他材料设备的选择：其他属于我公司采购的材料和设备，我们将本着对工程的质量负责态度，对业主负责的宗旨，按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间，严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。 6、各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足，根据现场需要随时组织材料进场。
材料质量保证措施
材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程： 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度
2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 （1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 （3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 （4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 （5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注
生产质量保证措施
详细具体的生产质量保证措施 一、生产质量的保证措施首先要从原材料采购开始，必须把好采购物资的质量关。所采购物资必须符合国家质量标准，物资进厂有专职质检员对其进行严格检查，要用专业检测工具、设备进行检测，经质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求，质检员、保管员有权拒绝入库。不合格物资应及时退货、重新进货。 二、严格按照（ISO9001： 2008.IDT）质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，由公司董事长亲自挂帅，小组成员由总经理、工厂厂长、工程师、车间主任、质量检测员等人组成。质量检查组分工合作，总经理主抓进货物资供应，把好进货质量关；厂长负责每道工序得质量监督；工程师负责技术、设备的良好运转及焊工的操作技术培训；各车间主任监督检查各车间生产质量、进度等事宜；各质检员分别负责每道工序的质量检测。 三、认真执行GBIT/9001-2008/ISO9001：2008中华人民共和国国标标准和JTIT374-1998中华人民共和国交通行业标准（即隔离栅栏技术条件）。贯彻到生产质量管理中，提高全体员工的质量意识。 四、对生产中的各个环节进行严格把关，厂长、工程师每天要亲临生产第一线，车间主任和质检员对生产处的每批成型钢网进行检测，董事长、总经理每周召开一次生产质量总结会，发现问题并及时解决处理。如发现质量不合格产品，不论是哪道工序出的问题，必须进行处罚，而且返工重新生产，达到合格为止。 五、生产物资从进厂、生产、到成品，每个车间都有指定的质量检测员，对每一个环节进行检查。做到每天下班各车间负责人向厂长回报一天的生产进度和质量检查情况。厂长每周向总经理回报两次（即每周的周一和周五）生产、质量情况，各部门经常沟通、相互协调，要把问题消灭在萌芽中。 六、生产任务由厂长下达到各个生产车间；工程师对各车间的机械设备进行检查，看是否保持在良好的工作状态，并对其进行调试；各车间主任协助质检员按照图纸的要求进行核实检测，发现问题应及时处理。各车间主任和质检
材料供应计划和保障措施
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 1. 材料的分类及采购流程 1.1 本工程材料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 1.2 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 2. 材料采购供应计划 2.1. 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、 采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 2.2. 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间表 进行，材料进场后安排专人保管。 3. 材料采购控制措施 3.1. 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关 方审核，符合要求后及时封样。 3.2. 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家 的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包 单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。3.3. 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其 执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、 半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质 量符合要求。 3.4. 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作 和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。
4. 对材料质量的控制 4.1 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购 样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从 厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 4.2 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 4.3 材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实 地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐 全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关 重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、 质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以 及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进 材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验 收，杜绝不合要求的材料进入现场。 5. 材料的现场搬运 配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负 责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应 的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等； 6. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，按需要防水、 防污、防火的材料按要求分类堆放，妥善保管。 特殊装饰材料的堆放方式： 石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角； 成品挂板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；
材料采购质量保证措施
材料采购质量保证措施 Prepared on 22 November 2020
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。 4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。
材料供应计划及保障措施
材料供应计划及保障措施
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 材料的分类及采购流程 本工程材 料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 材料采购供应计划 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、 加 工、采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间 表进行，材料进场后安排专 人保管。 材料采购控制措施 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相 关方审核，符合要求后及时封样。 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂 家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总 包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对 其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材 料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及 时，质量符合要求。 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制 作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。 对材料质量的控制 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家 采 购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直 接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 材料验收制度 : 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品， 实地实验结果等各种技术指标 报请业主和监理工程师审批。凡是资料 1. 1.1 1.2 2. 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3. 4. 4. 4.1 4.2 4.3
材料供应的总体计划及质量保证措施
材料供应的总体计划及质量保证措施 1、主要材料设备供应 本工程所需材料量大、质量要求高、供应工期紧，为保证本工程的总体施工质量，达到总体进度与投资控制的最佳协调，我公司材料部门根据以往工程经验，对工程的所需材料品牌，出厂检验、订货计划、运输计划作了周详的安排，以满足工程进度的需要。 2、材料的质量保证 2.1 材料的采购 选择可靠合格的材料供应商，货比三家，采用招标方式选购，塑钢管根据业主指定。材料制造过程中，进行全过程工程监造，在材料出厂前，进行出厂检验，不合格的产品，不得出厂。材料在到货前壹天通知业主方和监理单位参与验收。如材料检验不合格业主方可令我方运出该批材料，并处我方该材料总价10%的罚款。 2.2 材料的管理 物资部门按有关“物资及保管规程”负责储存、保管、维护，并办理出库发料手续。 所有工程用材料、设备必须进行认真验收，防止不合格材料、设备在工程中使用。并随时满足驻地监理工程师的抽样试验。经验证出库的物资由项目经理部负责使用过程中的管理。
物资入库保管采取科学家的保管和保养方法，保证库存物资不因人为和有害自然因素的影响，而造成物资品种规格混淆、数量短少，质量性能降低和机械损伤等事故。做到使物资分类、分垛，有条不紊，完整无损地储存于仓库之中。保管场所的分配要适合物资要求，确定物资的物理、化学和工艺性质，对其他物资的可容性以及防火安全等要求，确定物资的保管场所。保管场所应合理布置，使库房容积得到充分有效利用，并便于装卸搬运和收、发、保管安全作业。 为了确立存放秩序和便于分类存放，对所有库房、料棚应从仓库的一端开始，顺序编号。编号应在建筑物的明显处标示出来，露天存放也应该划分若干存放区，建立编号标志。料库必须挂库房平面图，示明物资屯放部位。 管库员将点验入库的工程物资，登入物资帐(卡)，物资帐应清楚表明物资编号、品名、规格、数量、入库日期。管库员根据物资的不同类别、规格，按库房平面图所显示的部位分开屯放，屯放处挂上料签，料签填写内容与物资帐一致致。 业主提供的工程物资在点验入库时，管库员应在物资帐和料签上注明。 易燃、易爆、有毒物资及化学品库房四周应贴上醒目标志。
质量管理及保证措施
（五）质量管理及保障措施 质量管理及保障措施 1、质量目标 质量目标：达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格标准。 2、质量管理保证体系及职责划分 根据ISO9001质量标准和我单位质量方针，开展全面质量管理活动；把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是达到质量合格标准。 2.1组织保证体系 2.1.1建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、施工管理负责人、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。 2.1.2对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。 2.1.3工程质量的关键首先取决于施工项目管理，我单位将按照质量管理体系，编制详细质量计划，划分要素分配表，确定岗位职责，建立管理制度，严格执行国家有效版本的施工验收规范和验评标准及国家强制性标准要求，确保对招标方质量承诺的兑现。
质量保证体系图
2.2质量管理人员职责 质量管理人员职责见下表：
3、质量保障措施 3.1项目质量保障策划 为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，在我方中标，进场后，将制定本工程的“项目质量保障策划”。 其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下内容： 3.2.1目的 根据招标文件招标方提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工
程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。 3.2.2管理职责 设置管理项目的组织机构，主要应包括四部一室，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。 3.2.3文件和资料控制 对招标方提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。 3.2质量控制过程和阶段 3.2.1质量控制过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。 3.2.2质量控制阶段 为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。 （1）事前质量控制 指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 （2）事中质量控制 事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：
材料的供应计划及保证措施
材料的供应计划及保证措施 第一节、管理原则 材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。 第二节、各阶段材料供应管理 根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。 执行公司制定的材料管理制度，指定专职材料采购和收料验收人员，合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。 施工项目材料供应，主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应，其主要内容如下：1）根据工程预算书，计算材料用量，按施工进度计划确定材料进场时间； 2）确定施工项目供料和用料的目标及方式；确定材料需要量，储备量和供应量； 3）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求。 4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备； 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。 第三节、材料采购及供应保证措施 1、为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。 2、为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方
主要原材料质量控制措施
主要原材料质量控制措施 主要原材料为:钢管、法兰、管件和涂料。 1、物资部在原材料的购买上选择的是经过评定的合格供货商。 2、检验员收到报验单后，确定需依据的检验标准后进行检验，并将进料厂家、品名、规格、数量、日期等，填入检验记录表内。 3、钢管： 3.1、对钢管的检验应以同一规格、同一材质、同一批数量按5%进行抽检，若抽检出不合格品应加大抽检数量。 3.2、首先对钢管的外观进行目测检验，表面应无裂纹、结疤、夹渣、断焊、凹凸不平、油污等缺陷。 3.3、根据来料种类、材质不同，依据检验标准对钢管的规格、壁厚、外径进行测量，在标准范围内。 4、法兰： 4.1、法兰应以同一厂别、同规格、同一进厂时间为一验收批，按10%的比例抽检，但不低于10片，抽检出不合格片应加大抽检数量。 4.2、首先对法兰的外观进行目测检验，表面应无裂纹、划伤等缺陷。 4.3、根据来料规格对法兰外径、内径、孔中心距、螺栓孔直径、厚度进行测量在标准范围内。 5、管件： 5.1、管件为全检。 5.2、首先对管件的外观进行目测检验，表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5%且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。 5.3、检查管件的规格、外径、壁厚、角度是否在公差范围内。
6、涂料： 6.1、涂料应以同一厂别、同一编号、同一进厂时间为一验收批，按50袋或箱为一验收批，从中抽取2袋或箱取样。 6.2、选取标准的样块和直管为试件，喷砂除锈，用氧气或随炉加热，按涂料的涂覆温度进行涂覆。 6.3、试件冷却后，对试件进行各项目的检验。 7、检验完成后，判定合格即将进料加以标识“合格”，填写检验报告记录单及检验情况，并通知仓库保管员办理入库。 8、判定不合格即将进料加以标识“不合格”，填写检验报告记录单及检验情况，并立即将检验情况通知仓库保管员及物资部。 9、仓库保管员在接到检验部门出具的验证合格报告单后方可发料。否则因发料出现的失误由材料员负责。 10、回馈进料检验情况，并将进料质量情况及检验处理情况汇总报与有关部门。
质量保证措施33076
质量保证措施 “以质量求生存，以信誉求发展”是我公司的质量方针，针对药品配送的质量管控，公司主要有以下保证措施： 一、完备的软硬件设施： 1、公司是河南省批发企业中首批通过国家GSP认证及ISO9001认证的企业之一，并于2004年再次通过国家新版GSP认证。公司拥有现代化物流仓库2370平方米，冷库213立方米，拥有完整的冷链管理体系，药品配送车辆9台。 2、拥有完整的计算机质量控制体系，对公司药品的进销存、财务、价格等进行全方位管理，依据质量管理基础数据展开各项业务工作。独立、专业的质量管理部门，制定了完整的《质量风险管理制度》，开展质量策划，质量控制，质量保证，质量改进和质量风险管理，明确总的质量目标和要求，将质量管理体系贯彻到药品经营活动的全过程。 二、严格遴选上游优质企业： 1、拥有专业的采购人员，遵循“以销定购，择优选购，质量第一”的原则，严格按照《药品采购操作规程》进行药品采购。对上游药企从品牌、品质、实力、信誉度、售后等多方面综合评定，确定合作企业，签订长期合作协议，并依据数据库中的质量管理基础数据，对供货单位、购入药品、供货单位销售人员的合法性进行审核，签订质量保证协议，确保所采产品完全符合GSP 要求。
2、依据医院下达的采购订单，积极组织货源，保证药品供应，执行中标价格，保证药品及时供货。坚持质量优先，价格合理，促证用药的原则。 三、严格管理库存商品： 1、采购药品到货后，仓库人员验证确保采购记录、到货药品和书面随货同行单相符，并有符合规定的药品检验报告等相关资料，否则不予办理收货、验收和入库。 2、药品入库后，严格按照GSP规范药品储存的作业流程，确保药品储存的正确性、时效性、规范化、流程化。严格按照药品所需要求分别储存于之相适应的仓库（常温库、阴凉库或冷库）。搬运和堆码严格按照外包装标示规范操作，避免损坏药品包装。 3、药品储存实行分库（区）分类管理，特殊药品专人管理，对药品定期养护，进行效期管理，确保药品质量。 4、药品存贮库房调控设备齐全，严格执行温湿度监测，确保药品储存条件。 四、严控药品在途质量： 1、药品配送过程全部按GSP要求执行（如冷链药品的储运等），配备配送专员，均使用厢式货车运输，并针对药品的包装条件及道路，天气状况采取相应措施，防止对药品质量造成影响。对于冷链药品，则根据药品的特殊要求，自收货，验收，储存，养护，发货，配送，运输等物流环节均实行严格的，不间断冷链控制管理，采用专有的技术和设施，以确保药品质量的稳定，有效。
医院工程主要材料供应保证措施
医院工程主要材料供应保证措施 医院工程主要材料供应保证措施 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 1业主供应材料设备 1.1凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交业主认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。 1.2协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。 1.3提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。 1.4对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖”甲供”红章，予以区别。 1.5甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。 1.6做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。 1.7材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。 1.8如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。 1.9做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。 1.10甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写”工程联络单”。 2承包人采购材料设备 2.1物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货； （2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。 （3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。 2.2设备和材料采购及保管上的保证措施 （1）设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计
装饰工程材料环保质量保证措施范本
整体解决方案系列 装饰工程材料环保质量保 证措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66920装饰工程材料环保质量保证措施Environmental protection quality assurance measures for decorative engineering materials 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 装饰工程材料环保、质量保证措施 一、进场的装饰材料必须严格按照建筑工程室内环境污染挖掘规范执行。具体要求如下: (1)购进的材料必须符合设计要求。对无机非金属材料和装饰材料必须有放射性指标检测报告。 (2)装饰工程室内饰面采用的天然花岗石、当总面积大于200m2时、应对不同产品分别进行放射性指标的复验。 (3)所购进的人造木板及饰面板人造木板、必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告，如某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复试。 (4)所采用的水性涂料、水性胶粘剂，水性胶粘剂、水性
处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机物(TVOC)(聚氨酯烃)含量检测报告。 (5)装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问、须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。 二、(1)选择供应商前，必须对供应商进行考察: A、产品质量水平、 B、生产能力、 C、交货期、 D、与本公司合作的业绩与信誉(及服务)。然后确定合格的供应商与之签约。 (2)提供材料需先提供样品，经业主确认后封样。质检员对进场材料的名称、型号、等级进行检验，并检验材料外观质量的运输过程中有无损坏，检验合格后进行验收记录，方能批量进场。由材料保管员按"产品标识可追溯性管理程序"的规定进行单独归类放置。 (3)主提供的材料由保管员负责做好联系和安排，质检员按以上程序检验，不合格由材料保管员负责处理。 (4)质检员对材料进行检验，需要时邀请业主或其现场代表一起参加检验。不符合要求的材料，责令退回，决不降
材料质量保证措施
材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 （一）材料质量控制保证措施 掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料，包括板材、五金等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，检验要能反映该批材料的质量性能，检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
(完整版)材料投入计划及其保证措施
1.1材料投入计划及其保证措施 1.1.1主要材料投入计划 由于工程工期长，工程所需材料的及时投入是本工程按时完工的关键。本工程施工过程中所需用材料的投入主要根据工程施工进度及施工需求不同分批进场投入。 1.1.2保证措施 1、组织机构及材料及半成品物质管理流程 物质管理是项目法施工管理的重要组成部分，是确保工程所需物质快速、优质、足额供应的重要环节，是确保工程质量的基础。本工程项目的主要设备和材料由施工承包方负责采购和供应，材料及半成品供应是本项目的重要组成部分之一，主要包括材料及半成品计划、采购、运输、仓储管理以及驻厂监造和现场检验等内容。 （1）组建材料及半成品管理组织机构 为了搞好本工程的材料及半成品供应和管理工作，本投标人项目经理部拟成立材料物质部，专职负责此项工作，安排一位部长、一位物资计划管理工程师和一位物资供应工程师进行管理。 2、物资采购和合同签订 （1）物资采购计划的制订 项目开始之初，项目经理部将组织工程技术部专业工程师进行工程提料，制订提料计划，内容应包括：名称、规格、型号、材质、单位、净用量、技术要求条件以及使用时间，三大材要附编核算表。物资部根据工程部门提出的工程净用量材料计划，合理加入消耗和储备，制订物资采购计划。计划中应注明：净用量、工程用量、存库数量、申请数量以及到站、到货日期、收货人。 因任务或设计变更需要调整原采购计划时，工程部门在接到变更文件时应首先尽快通知物资计划管理工程师，以便及时根据变更计划更改正式物资采购计划。不能更改时，因变更而形成的物资采购计划应单独成册并附上相关的变更设计资料。 物资计划管理工程师接到变更通知后，及时与供货商联系，按合同法要求积极与供货商办理合同更改手续，对造成较大损失的，要查明原因，报项目负责人研究处理。
材料供应计划及采购质量保证措施
材料供应计划及采购质量保证措 施 1材料的投入计划 工程中标后，我方将根据工程进度需要，及时组织各种 材料进场。 采购方式：临时性的、小批量的零星材料采取直接购买 的方式；对铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管等主要的材料，按所签订的合同保质保量的供应。 供应时间及批量：根据施工计划用量，项目部在工地搭 建材料仓库，用以储存常备材料。铜管、风管等材料具体的供应 时间及批量参考每月施工计划用量、仓储库容及施工进度而定。 材料运输：运输工具除供应商自备车辆送货外，采购部将自备一台车负责日常的材料运送。 材料分类：对不同规格的材料应分类堆放并加以标识避免材料混用。
材料供应计划及采购质量保证措施 材料的管理：对材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材 料的质量符合设计要求。 2材料质量保证措施 2.1材料的供应保证措施： 主要安装材料铜管、水管、电线、穿线管、风口、风管风口等材料的供应情况良好，市场供货充足，能随要随到。 其他次要材料也能随时购买
现场材料管理：建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系，完善材料的管理机构和制度。 材料计划管理：工程开工前，向企业材料采购部门提出一次性计划，作为备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料釆购部门提出调整供料计划，作为动态供料依据，并对材料计划的执行情况进行榆杳，不断改进材料供应。 材料进场验收：把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收要作好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝进场。 材料的储存与保管：进库的材料要验收入库，建立台帐; 现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场材料的放置按平面布置图实施，做到位置正确。保管处置得当, 合乎堆放保管制度；要日清、月结，定期盘点，帐实相符。 材料领发：凡有定额的工程用料，凭限额领料单才可以 领取材料; 工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划 进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，注明超耗原因。 材料使用监督：现场材料管理责任者应对现场材料的使 用进行分工监督，检査是监督的手段，检査要做到情况有记录, 原因有分析，责任有明确，处理有结果。 材料回收：班组材料必须回收，及时办理退料手续，并 在限额领料单中登记扣除。设施用料等在使用周期结束后组织回
材料供应来源投入计划及保证措施
材料供应、来源、投入计划及保证措施 一，材料供应的质量保证 1、材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所供物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控制：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员，及时纠正或弥补。必要时作退货处理。 2、物资的采购质量控制措施根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。三无产品不准备采购，不准进场。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生 产许可证。 3、材料采购的质量保证措施 ⑴ 材料供应是影响工程质量、进度的一个重要因素。我单位将根据
总体施工组织设计要求，按照《物资采购工作程序》及时编制用料、购料计划。积极协助建设单位搞好材料采购与管理工作，认真负责好材料的合同谈判、产品制造质量监督、试验、出厂检验、到货检验、仓储管理、发料等一系列环节。对物资采购过程中易出现损坏的环节加强保护措施。加强进场前材料检测和设备相应的性能指标测试。绝不允许不合格的材料、器材、设备用于工程施工。确保进入工地的各种材料、器材、设备均符合设计及工程质量的要求， ⑵试验室严把原材料检验关，对原材料进行试验检测、使进入工地的材料符合规范和设计要求。 ⑶ 所采购的材料应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。 二、材料供应的来源 针对本工程的材料供应来源，我公司主要按属地供应的原则，根据材料供应的质量保证规定，从我公司建立的供应商性息档案中挑选“价廉质优”的工种施工材料。在保证工程质量的前提下尽量降低工程成本。三、主要材料供应的投入量计划表 主要材料供应的投入量计划表
供货质量保证措施
供货质量保证措施 1、物资供应管理体系 为更好地保证工程公司各项目施工的工程质量，建立如下工程项目物资供应管理体系 . 项目经理 建设方物资部 施工经理 供应部主管 采购员计划员保管员 施工班组 2、物资采购原则 2．1由本公司负责采购的所有材料，采购前必须提供供应商、价格及相关资料，经业主和监理单位书面认可后方可组织采购。 2．2工程特殊材料、无价材料和业主认为必须的材料、配件的采购，必须会同业主共同进行市场调查，经业主和监理单位择优、签证认可后方能采购。2．3工程材料必须具有质保书、合格证等应有资质证书，未经业主和监理工程师验证不得使用。 2．4由本公司负责采购的所有材料，其质量由本公司负责。 2．5不许自行进货 3、材料采购组织 采购工作由物供主管负责，采购人员由有经验的、能胜任的专业技术人员组成。为确保材料采购有效控制，建立采购组织体系。优先采购业主推荐的设备材料厂家。
4、采购工作程序 采购进程将以工作的特点和进程为基础，主要包括： 4．1工程前期的准备工作 4．2列出设备材料需要平衡表并编制采购计划 4．3市场行情估价 4．4供需双方的协调会谈 4．5供货合同（供应订单）的签订 4．6设备材料出厂前的检验 4．7运输 4．8货到现场的质量及数量验收 4．9技术文件的验收和整理 4．10付款 4．11剩余设备材料的处理 5、采购质量控制 订货时，技术条件、执行标准均必须经材料责任工程师审查和批准，同时要求供货商提供原生产厂的质量证明书（或其复印件）。 6、材料的验收 由专业保管员进行实物表面质量验收，专业质检员进行技术质量验收。 实物表面质量应符合相应标准规定，质量证明书和设备材料标识应符合下列 要求： a.质量证明书必须是原生产厂的原件或其复印件。 b.证明书项目填写齐全符合相应标准规定和合同要求。 c.证明书必须有生产单位质检人员和质检部门的签章。 d.设备材料均有清晰、牢固的标识，并与其质量证明书一致。 e.如质量验收不合格，保管员或质检员立即将存在的问题通知采购计划 员，按ISO管理程序进行处理。 7、保证指标 严格控制物资采购程序，保证供货质量100﹪合格，90﹪以上为优质产品。