锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

1.2《火电工程启动调试工作规定》

1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》

1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》

1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》

1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；

1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料

2.调试目的

锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试验原则上应在安全阀整定试验工作之前进行。安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。

3.调试对象和范围

3.1蒙南发电厂2×60MW国产燃煤机组锅炉为杭州锅炉厂制造的NG-240/9.8-M1固态排渣煤粉锅炉。

3.2锅炉主要技术参数如下：

项目单位数值

过热蒸汽流量t/h240

过热蒸汽出口温度℃540

过热蒸汽出口压力MPa9.8

热风温度℃316

冷风温度℃20

给水温度℃229

排烟温度℃135

设计效率％91.5％

4.调试前应具备的条件和准备工作

4.1蒸汽吹管完成，临时系统已拆除，系统恢复完毕；

4.2锅炉各膨胀间隙正确，膨胀移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位；

4.3检查安全阀安装是否符合设计要求，排放管道安装是否牢固，管径应合理；安全阀受热后，不应有其他物件影响膨胀；每台安全阀的排汽

管、疏水管应分别装设，疏水管内不得有积水的地方；安全阀排汽管中心线与安全阀中心线的间距不得大于设计值；检修、运行、调整应有方便的位置。

4.4准备好高精度的压力表。

4.5临时系统固定完毕，随时准备投入。

4.6按试验安全阀的要求，准备好调试所需要的工具，如专用扳手及套管，对讲机，纸笔等。

4.7校验现场照明充足，通道畅通，严禁无关人员在场，并有医护人员到现场。

5蒸汽严密性试验

5.1当锅炉过热蒸汽压力升至9.8MPa时,稳定压力,由监理、电建公司及运行人员对锅炉进行严密性检查；

5.2检查锅炉可见的焊口、人孔、手孔和法兰等有无泄漏；

5.3检查锅炉附件和全部汽水阀门有无泄漏；

5.4检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及其支座、吊杆和弹簧的受力、位移、伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处；

5.5对蒸汽严密性试验的检查结果应作好记录，有关消缺项目由安装单位限期完成。

6调试步骤、作业程序

6.1锅炉点火升压

6.1.1参照冲管点火措施要求，对锅炉进行点火升压，在点火升压过程中注意燃烧状况、汽包水位、炉膛压力等参数的稳定；

6.1.2锅炉起压后，关闭汽包、受热面排空气门；

6.1.3如在上一次点火升压停炉后打开过汽包人孔，在锅炉压力达到

0.5MPa时热紧螺栓；

表1：安全阀动作及回座压力(MPa)

阀门位置数量启跳压力启闭差压（%）

汽包#1112．06

汽包#2112.29

过热器出口联箱110.38

6.1.5待锅炉压力升到整定压力的80％左右，手动开安全阀，进行吹扫。每只安全阀每次吹扫时间不得少于30秒，以利杂物排出，避免损伤结合面。；

6.1.6安全阀吹扫完毕后，检查各部分的膨胀情况，发现问题及时处理。

6.1.7安全阀调整

7安全注意事项

7.1锅炉点火升压操作按《锅炉整套启动方案》中的规定及运行规程进行操作。

7.2锅炉点火升降压力时，应严密监视汽包上、下壁温差，控制升降压速度，不使温差过大。

7.3安全阀调试期间应加强对燃烧和水位的调整，防止满水、缺水和超压事故。

7.4锅炉投停油枪时，要保证压力稳定。

7.5调整安全门过程中要防止锅炉意外超压，应确保系统泄压阀门手动开关好用。

7.6调试地点照明应充足，道路畅通，防止安全门动作后蒸汽喷出伤人，无关人员禁止在旁逗留。

7.7试运人员在试运指挥部的统一领导下进行工作，电厂运行人员负责锅炉的运行操作、工况调整及运行设备的巡回检查，电建公司负责运行设备的维护和配合调试人员进行安全门的校验工作，调试人员负责现场试验指挥工作。

7.8应有可靠方便的通讯系统保持炉顶与主控室的联系，调试各方人员应密切配合，服从指挥。

7.9做好反事故预防措施

锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案讲解

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015 调试技术文件项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料 #2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院二0一五年一月

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写：审核：批准：

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 目录 1 调试目的 (1) 2 系统及设备概述 (1) 3技术标准和规程规范 (2) 4 调试应具备的条件 (2) 4.1 对工作场所的要求 (2) 4.2 对投运公用系统的要求 (2) 4.3 对机侧的要求 (3) 4.4 对炉侧的要求 (3) 4.5 对供热管网要求 (4) 4.6其它应具备的条件 (4) 5组织与分工 (5) 5.1 组织 (5) 5.2 各参与单位及职责分工 (5) 6 调试内容及步骤 (6) 6.1吹管范围（详见附图） (6) 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7) 6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8) 6.4 各系统冲管参考表 (16) 6.5 吹管临时系统的安装要求 (18) 6.6 蒸汽冲管步骤 (19) 7 质量控制点 (21) 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22) 9 强制性条文 (23) 附表1 危险源辨识及预控措施 (24) 附录1 主要管路计算参考值 (25) 附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26) 附录3 锅炉吹管系统图 (27)

锅炉安全阀整定调试方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉安全阀整定调试方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4191-79 锅炉安全阀整定调试方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，

运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下： •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa •设计效率η=91.79% 本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。二次汽系统共有4只安全阀。（低再入口2只，高再出口2只）

燃气蒸汽锅炉安装施工方案

可口可乐饮料有限公司全自动燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：

WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5

工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；

2号锅炉蒸汽吹管调试报告

********************* 3×750t/d垃圾焚烧处理机组 2号锅炉蒸汽吹管调试报告广州粤能电力科技开发有限公司 2018年01月

主要工作人员：

目录 1 设备概况 (1) 2 编写依据 (2) 3 调试目的 (3) 4 调试工艺及流程 (3) 5 调试进度 (8) 6 吹管总结 (9) 附录吹管参数记录表 (10)

*********************3×750t/d垃圾焚烧处理机组 2号锅炉蒸汽吹管调试报告 1 设备概况 1.1焚烧炉本项目采用丹麦伟伦技术，*********************生产的往复式机械炉排炉。整个炉床分四级，第一级炉排是垃圾干燥区域，第二、三级炉排是垃圾燃烧区域，第四级炉排是燃烬区域，炉排采用风冷方式。焚烧炉垃圾热值设计情况如下：最高工况：9500kJ/kg；设计工况：6800kJ/kg；最低工况：4200kJ/kg。焚烧炉启动或垃圾热值过低而不能满足垃圾焚烧所需的热量时，利用点火及辅助燃烧系统进行补燃，燃料为天然气。 1.2 余热锅炉本项目采用中温中压的余热锅炉，由*********************生产。余热锅炉卧式布置，采用单锅筒自然循环，室内布置，五通道结构；过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式；锅炉采用悬吊式支撑方式；省煤器采用分体式布置；蒸汽空气预热器采用独立布置。清灰设备：锅炉对流受热面采用了蒸汽吹灰和燃气脉冲清灰两种装置。水平烟道清灰采用蒸汽吹灰装置，四级省煤器间清灰采用燃气脉冲清灰装置；水平烟道清灰装置沿水冷壁高度方向分两层布置，布置在每两级对流受热面空档处，左右各两组，共计20个；省煤器清灰装置布置于每两组省煤器间，左右各二，共计22个。在每层清灰装置都设有平台，以方便操作、检修。锅炉主要参数如下表。

安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范文本

安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全阀在锅炉上安装需注意的事项示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。锅炉上安装安全阀是我国安全生产和劳动规范严格要求的，安全阀在锅炉的安全防范上起到了至关重要的作用，锅炉上安装安全阀必须符合以下要求： 1.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 2.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

3.安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 4.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 5.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计

燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：华信锅炉集团

WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号：额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；

10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项：起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。

锅炉蒸汽吹管调试方案

1．编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中，不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物，锅炉正式向汽机供汽前，必须将这些杂物吹洗干净，以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行，保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》（DL/T 1269-2013） 2.3《锅炉启动调试导则》（DL/T852—2016） 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T 5295-2013） 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013） 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》（DL 647-2004） 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版） 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介略 4．锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程本次蒸汽吹洗的主流程如下：汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数按部颁《吹管导则》，本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5～5.5MPa开临时控制门。控制门全开时，汽包压力2.5～3.0MPa关临时控制门（或临冲门全开

后1分钟关临冲门）。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃，监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积，临时管应尽量短，以减小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材；临时控制门后的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固，临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样，支吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀，不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律放地沟，疏水管道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa，温度不低于450℃，并能承受开启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上（或在控制盘附近），以方便操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽，“开”、“关”具有自保持功能，按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装￠76×8旁路管，并装设手动截止阀，用以系统暖管和保护临冲阀，阀门选型要求：DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求靶板架前要求有≥3m的直段，且尽可能靠近原蒸汽管；靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上，前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上，基础上预埋件位置与消音器支撑相一致，保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时，临时管排大气出口1m处应上翘约30°。

锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编

锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编锅炉安全阀调整方案 1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下：l 汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l 过热器出口集箱上 HCI-98W型安全阀2台；l 过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2 台；l 再热器入口冷段管道上 HCI-36W型安全阀4台；l 再热器出口热段管道上 HCI-58W型安全阀2台。2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目： l 安全阀是否垂直安装； l

排汽管内径应大于安全阀出口直径；l 安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l 排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l 每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起；l 疏水管内不得有积水的地方；l 热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。4.技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电建规DL/T5047-95（锅炉机组篇）中有关规定，安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的

锅炉安全阀校验措施(2021年)

锅炉安全阀校验措施(2021 年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0104

锅炉安全阀校验措施(2021年) 1．试验目的与依据防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。 2．试验依据: 2．1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。《火电工程调整试运质量检验及评定标准》锅炉制造厂家的有关图纸资料。电厂运行规程 3.调试的组织、分工和试验时间安排施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。时间：蒸汽严密性试验结束后。安全注意事项

4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。 4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。 4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。 4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。 4.5调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门， 4.6调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。 4.7调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。 4.8调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。 4.9升压前应对照上下压力表读数一致。 4.10安全阀调整完毕，应作好记号，固定弹簧的位置。

蒸汽锅炉吹管方案

蒸汽锅炉吹管方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

蒸汽吹管方案 1蒸汽吹管的目的受热面在制造、储存及安装过程中,其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物，在启动投运之前必须通过蒸汽吹管，将其内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。 2 吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，采用降压法吹管方式。第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统，流程如下：（1）汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→炉侧电动门→主蒸汽管道→临时管道→吹管临时控制门→临时管道→排大气。吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力： MPa 关闭吹管临时控制门时汽包压力： MPa 过热器出口蒸汽温度：≤450 ℃ 第二阶段吹扫减温减压站系统，流程如下：

汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→主蒸汽管道→机侧母管联络门→减温减压器入口电动门→临时管道→排大气。吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力： MPa。关闭吹管临时控制门时汽包压力： MPa 过热器出口蒸汽温度：≤450 ℃ 3 吹管前应具备的条件侧应具备的条件：厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。化学清洗工作结束，临时系统恢复完毕。冷态通风试验完毕，油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。汽水阀门、烟风挡板调试完毕，开关灵活；经过检查确认。油枪、气枪及点火枪操作试验合格。点火试验结束。送、引的联锁保护试验完毕, 试验合格。炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。膨胀指示器安装校正完毕。减温水调节系统，调整完毕，能随时投入。 MFT联锁保护试验结束, 试验合格。

锅炉安全阀调整方案(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全阀调整方案(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉安全阀调整方案(通用版) 1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下： l汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台； l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台； l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台； l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。 2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运

行。 3.安全阀调试前的检查与准备 3.1调试前的安装检查项目： l安全阀是否垂直安装； l排汽管内径应大于安全阀出口直径； l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起； l疏水管内不得有积水的地方； l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力； 3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头； 3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作； 3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；

燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版

燃气蒸汽锅炉安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号：额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。

一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名

蒸汽锅炉吹管方案

蒸汽吹管方案 1蒸汽吹管的目的锅炉受热面在制造、储存及安装过程中, 其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物，在启动投运之前必须通过蒸汽吹管，将其内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。 2吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，采用降压法吹管方式。第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统，流程如下： (1)汽包—过热器—过热器出口集箱—炉主汽门—炉侧电动门—主蒸汽管道—临时管道—吹管临时控制门—临时管道—排大气。吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa 关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温度： V 450 C 第二阶段吹扫减温减压站系统，流程如下：汽包T过热器T过热器出口集箱T炉主汽门T主蒸汽管道T 机侧母管联络门T减温减压器入口电动门-临时管道—排大气。吹管控制参数：

开启吹管临时控制门时汽包压力：MPa。关闭吹管临时控制门时汽包压力：MPa 过热器出口蒸汽温度：< 450 C 3吹管前应具备的条件锅炉侧应具备的条件：厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。锅炉化学清洗工作结束，临时系统恢复完毕。锅炉冷态通风试验完毕，油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。汽水阀门、烟风挡板调试完毕，开关灵活；经过检查确认。油枪、气枪及点火枪操作试验合格。锅炉点火试验结束。送、引风机的联锁保护试验完毕, 试验合格。炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。膨胀指示器安装校正完毕。减温水调节系统，调整完毕，能随时投入锅炉MFT联锁保护试验结束，试验合格。汽机侧应具备的条件：准备好足够的靶板, 靶板抛光, 符合质量要求。电动给水泵试转正常，流量试验结束, 能满足锅炉连续供水要求。吹管期间，应能保证有足够的除盐水供应。主蒸汽管道疏水阀可以投入, 疏水排至大气。

锅炉各部位安全阀整定措施详细版

文件编号：GD/FS-6577 （解决方案范本系列）锅炉各部位安全阀整定措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉各部位安全阀整定措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、安全阀调整前的准备工作： 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝ 3.97MPа 回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа 回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MP а （左右各1只）

锅炉安全阀校验方案

一、安全阀校验背景根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。经讨论决定：连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验，汽包及过热器安全阀在现场校验。二、校验前的准备工作 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。 1、做好防超压事故预想及处理措施。 2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 4、不参加校验的安全阀应锁定。 5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。三、校验原则 1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。 2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。 3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。五、整定压力原则安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。汽包安全阀（6只）四、安全阀校验措施

1、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、在升压及校验过程中，应经常对照就地压力表与DCS指示，并有专人负责监视汽压及联系工作。 3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压，在升压过程中，严格监视汽包壁温差不超过 50℃，同时应加强对燃烧和水位的监视与调整，防止满水、缺水及超压事故的发生。 4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。 5、安全阀校验完毕后，将校验结果做好记录。 6、安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位监视； 7、整定安全阀的过程，如果出现其他异常情况或发生事故，则应终止安全阀整定。 8、如安全阀起座及回座不及时，应迅速采取措施强制起座及回座，无效时，应停炉处理。六、安全门校验方法 1、锅炉开始升压，保持床温在650℃以上，控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度不超过0.2MPa/min； 2、当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放汽一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。 3、当汽压升至校验安全阀动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。 4、校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。 5、校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。七、安全注意事项： 1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。 2、运行人员要精心操作，以防系统超压。 3、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的严密性。 4、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。 5、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。 6、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全。八、校验时间：开始时间：年月日时分

锅炉蒸汽吹管调试方案

编号锅炉蒸汽吹管调试方案共19页调试措施编制审核批准变更单名称编号批准时间1 2 3

目录 1、蒸汽吹管目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、设备系统简介 (3) 4、冲管范围和流程 (5) 5、吹洗前的准备工作及临时设施要求 (6) 6、锅炉冲管应具备的条件 (7) 7、锅炉吹管步骤 (9) 8、冲管考核标准 (13) 9、吹管期间的组织与职责分工 (13) 10、环境、职业健康、安全风险因素控制措施 (15) 11、吹管流程图 (17) 12、吹管记录表 (18)

1、蒸汽吹管目的通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道、高压旁路管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1995年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 2.6《电站锅炉压力容器检验规程》（2004年版） 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、设备系统简介印度JHARSUGUDA 独立电站工程4×600mw火电机组锅炉为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉，制粉系统采用6台正压直吹式双进双出钢球磨，两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。24只切向摆动式水平浓淡燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆燃烧。炉后设置两台回转空气预热器为VI型，三分仓半模式。锅炉为固态排渣，炉底排渣系统采用机械出渣方式。3台德国KSB公司的湿式马达炉水循环泵。锅炉启动至10%BMCR时所用的燃料为轻油；低负荷运行时，助燃油为重油，锅炉重油系统出力30%BMCR。过热器采用二级喷水。再热器的调温主要靠燃烧器摆动，再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器，主要作事故喷水用。锅炉在尾部竖井下集箱装有容量为5%的起动疏水旁路。在炉膛出口均装有烟温探针，炉膛左右侧配有炉膛火焰电视摄像装置，汽包配备有汽包水位计及水位电视摄像装置，炉膛安全监督系统（FSSS）等安全保护装置。

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《火电工程启动调试工作规定》 1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试

电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。

3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。五、施工组织 1、项目人员配置施工负责人：***** 技术负责人：项目安全负责人：项目材料责任人员：项目焊接责任人员：项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置组长：副组长：成员：。 3、工程项目投入人力资源