杭叉说明书

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杭州系列叉车维护保养说明一、八小时点检

1. 渗漏检查:电解液、液压油、制动液。

检查发动机、液压油管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水,用手触摸和目测检查。严禁使用明火。

2. 发动机冷却液液量。

在发动机冷却的状态下进行,不足加冷却液,至max位置。 3. 更换发动机冷却液。

向水箱加水,应使用清洁的自来水。若使用防冻液,应加注同样的防冻液。更换冷却液步骤:

打开水箱盖和排水塞,将冷却液放掉,然后冲洗冷却系统。将排水旋塞拧紧。

往水箱内加冷却液至加注口位置。让发动机充分运转。

将发动机停下,待完全冷却后,再往水箱内补充至加注口位置,往副水箱内补充到max 位置。 4. 燃油量的检查。

每天工作后将油箱加满。每天班前检查油量。 5. 检查发动机的油量。

拔出机油标尺,擦净标尺后并插入拉出,检查油位是否在两个刻度线之间。 6. 检查制动液量。

查看制动液是否在刻度范围内,如不足请添加。 7. 电解液液位检查。

检查电解液是否在电瓶盒的上下液位线范围内。 8. 液力变速箱油位

打开检查盖,拉出游标尺,检查油位是否在刻度之间。 9. 液压油油箱油位。

打开检查盖,拉出游标尺,检查油位是否在刻度之间。 10. 制动踏板、微动踏板检查。

在发动机运转时,将制动踏板下压,制动踏板的表面与前地面距离应在60mm以上。 11. 手刹车

确保手刹车手柄拉紧后,再松回去复位具有良好的功效。拉紧拉力为100-300n。 12. 风扇皮带

关掉发动机,用手指在两个皮带轮中间向下作用一个力39n,检查下垂量是否符合10-15mm的标准。 13. 喇叭

按下喇叭按钮,检查声音是否正常。 14. 换挡手柄

检查手柄是否松动,换挡时是否平稳。 15. 操作手柄

检查手柄是否松动,操作时是否平稳,回位良好。 16. 电气系统检查

检查全车灯光是否正常工作。检查倒车灯及蜂鸣器是否正常工作。 17. 仪表传感器检查全车各仪表传感器是否有效工作。 18. 门架和货叉

检查有无裂纹、弯曲现象,检查门架是否变形、检查滚轮是否正常,检查门架工作是否正常。 19. 链条张紧度检查

货叉提高10-15cm,门架垂直,用拇指按压链条中部,左右张紧度应一致。否则参照说明书进行调整。 20. 门架润滑

定期按照润滑项目图表的要求,进行润滑工作。在门架支承导轨上涂上一层黄油。 21. 转向

车辆慢速行驶,方向盘分别左右转3圈,观察左右转向力是否相同。有无卡滞、不灵活现象。 22. 手刹车检查

车辆慢速行驶,拉上手刹,车辆被制动。要求车不偏离。 23. 油水分离器排水

发动机运转中,若燃油滤清器报警灯亮,请将积水排掉。 24. 燃油系统排气

在加油之后或将油水分离器中积水排掉过程中,同时也需要把燃油系统中的空气排掉。松开排气螺栓,压手动泵,直到没有空气排出。 25. 保险丝

在更换任何损坏保险丝前应检查原因。应使用规定规格的保险丝更换。 26. 轮胎气压检查轮胎情况,有无较深划痕,检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。

27. 空滤器保养

通常情况:当车辆工作50-250小时请保养滤芯,保养六次后请更换新滤芯。粉尘较多的

工作环境应缩短和更换更换滤芯周期,建议每8小时至50小时之间保养一次。利用压缩空气

反吹粉尘。二、保养周期表

1、定期保养和润滑周期表

注意:在恶劣环境下应增加保养次数,若发动机在保养期到达前发现发动机功率下降、

冒黑烟或发动机噪音变大的情况,需要进行检查,必要时调整柴油机喷嘴的开启压力和燃油

雾化状态。(1)叉车需要定期检查与保养,使其处于良好的性能状态。(2)检查和保

养容易被忽视,尽早发现问题并及时解决。(3)使用杭叉纯正部件。

(4)更换或加油时,不要使用不同型号的油品。(5)更换下来的费油和废旧蓄电池,

按照当地法律法规要求,进行回收处理,不要随意丢弃,

防止污染环境。

(6)制定周全的保养、维修计划。

(7)每次保养、维修后应当完成完整的记录。

×-----更换

四、定期更换关键安全零件

有些零件通过定期维护难以发现损伤或损坏,为保证车辆安全使用,请用户对照下列表

中给出

*若未加防冻液,用户可以根据需要按要求加注。未加防锈液的,冬季必须放去冷却水。

*门架高度高于3米的,每升高1米,液压油增加8-10升。篇二:前移式叉车使用说明书第一部分操作、保养

主要部件与名称

1.起升油缸 2. 门架 3.侧移器

4. 货叉

6. 前移装置

7. 车架

8. 后轮(驱动轮) 9. 机罩11. 电瓶

12. 后起升油缸

1 5.前轮(支撑轮)10. 座椅

仪表与控制

1.钥匙开关 7.倾斜手柄 11.喇叭按钮

2.仪表

3.灯光开关

4.方向盘

5.升降手柄 15.加速踏板

6.前移手柄 16.手制动手柄

8.侧移手柄

9.紧急断电开关(红色)

10.转向灯开关(选配)

12.前进后退切换开关 13.安全踏板 14.制动踏板

2

仪表

钥匙开关[1]

钥匙开关有“off/on”两个位置,先将换向操纵杆置中位,放松加速踏板,然后将钥匙

顺时针转到“on”位置。

如图所示,从左至右分别代表s模式?p模式?e 模式?spe模式;

s模式为超级模式,此时车辆的加速度、减速率、

最大爬坡度等值都较高,适用于短时间内搬运大量货物和爬比较陡的坡,但费电,除非

急需,平时不用此模式工作。

p 模式为动力模式,各项指标略低于超级模式,

适用于长距离搬运,需要较大动力或速度的场合。

e 模式为经济模式,所有参数都经过优化,节电,

适用于充一次电能长时间工作的场合,建议平时均工作在此模式下。

spe 模式为安全模式,此时最大车速被限至到7km/h左右,适用于在拥挤的仓库和狭窄

的空间内作业。

注意:系统默认的模式为e模式,每次断电后,不论断电前是何模式均回到e模式下,

但开关钥匙仍保留关钥匙前的模式。

可以通过模式切换按钮(g),在s、p、e、spe各模式间进行切换,如上图所示。

c、手刹指示灯

如下图所示,从左至右,代表电量从满,逐渐减少,直至剩最后一格,这时代表电量只

剩20%,此时整个电量指示条会闪烁显示,状态指示灯也亮起,此时请停止工作,立即充电。

当手刹拉起时,此指示灯点亮。 d、状态指示灯

注意:及时充电很重要,否则我影响蓄电池的使用寿命!

当电控有故障,操作不当,蓄电池电量低时此灯点亮并闪烁。 e、故障码显示区

3

b、模式指示

显示电控的故障代码注意:“travel”是指,牵引电控的故障码,“hyd”是指泵控制器

的故障码,正常工作时,显示“travel ok”。

注意:牵引电控的故障代码见附页

f、累计运行计时

当叉车钥匙开关闭合后,最左边的小时计开始计时,最小分辩率0.1小时,其余的两个

小时计没有使用。

灯光开关[3](小灯选配)

当将灯光开关打向左侧时,前小灯亮;打向

第一档是一个防接反二极管第二档是控制电路保险丝(10a)第三档是风扇电路保险丝

(10a)第四档是喇叭电路保险丝(10a)第五档是转向电路保险丝(10a)

第六档是大灯电路保险丝(10a)

紧急按钮[9]

当遇紧急情况时,按下红色的蘑菇头按钮就

转向灯开关[10] (选配)

指明叉车转弯方向,当指示在转弯位置时,

喇叭按扭[11]

按下喇叭按扭,喇叭就响,钥匙即使在“off”位置上喇叭也能响。保险丝盒[17] 4

控制

方向盘[4]

方向盘向右边旋转,叉车将向右转;方向盘向左边旋转,叉车向左转。叉车的前部能向

外摆动。

升降手柄[5]

左右推拉此手柄,货叉就能下降上升。起升速度由手柄右倾角度控制。下降速度由手柄

左倾角度控制。

前移手柄[6]

左右推拉前移操作手柄,前移装置和货叉就能前移、后缩。向左推前移操作手柄,前移

装置和货叉前移。向右拉前移操作手柄,前移装置和货叉后缩。倾斜手柄[7] 门架倾斜可通过左右推拉倾斜手柄得以实现。向左推该手柄使门架前倾;向右拉该手柄

使门架后倾。倾斜速度决定于手柄的倾斜角度。

5

侧移手柄[8]

货叉左右侧移可通过左右推拉侧移手柄得以实现。向左推该手柄使货叉左移。向右拉该

手柄使货叉右移。前进后退切换开关[12] 这个开关用来切换车辆的前进和倒车方向。当开关向前推并且踩下加速踏板左脚轻轻搁

在安全踏板上,车辆向前运行。向后拉此开关,车辆向后运行。

安全踏板[13]

只有在踩下安全踏板时才会使车辆运行。这是非常有用的,它让你的左脚不至于伸出车

外。制动踏板[14] 踩下制动踏板,车辆将被减速或停止。加速踏板[15] 左脚轻轻踩住安全踏板时,右脚慢慢踩下加速器踏板,运行电机开始运转,车辆开始起

动。根据踏板上的踏力,可使运行速度实现无级调节。手制动手柄

[16]

停车制动时,通过后拉此手柄制动器作用于运行电机轴上,产生制动力。前推手柄,即

可松开制动。

电解液接盒(出口欧洲车专用)

为防止电解液直接流到地面,在蓄电池下部安装了电解液接盒,请不要随便倾倒接盒中

的电解液。篇三:扬州鑫杭叉车使用说明书

目录 contents

1

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3

篇四:扬州鑫杭叉车使用说明书

1.2-2t前移式蓄电池叉车

cqd12/14/16/20h

cqd12/14/16/20h-c1

cqd12/14/16/20h-m

cqd12/14/16/20h-mc1 浙江杭叉工程机械股份有限公司

2007年5月第4版

前言

承蒙购买杭叉股份叉车,在此深表谢意。

1.2-2吨系列前移式蓄电池叉车适用于狭窄通道和有限空间内作业,具有高起升、高承

载能力,是仓库、超市、车间内装卸和堆垛的理想工具。本使用维护说明书第一部分介绍了

前移式蓄电池叉车的正确使用方法,第二部分介绍了前移式蓄电池叉车的常见故障,为了保

证安全和充分发挥您所购买的堆垛叉车的性能,有关操作人员和维修人员,务必在使用前熟

读说明书。如有不明之处请与杭叉股份销售公司或代理商联络。

该系列叉车通过ce认证。

cqd12/14/16/20h-m 、cqd12/14/16/20h-mc1为特殊订货产品,与cqd12/14/16/20h、cqd12/14/16/20h-c1相比较,仅支腿的稍窄,其余均相同。

c2007年5月第4版浙○江杭叉工程机械股份有限公司

目录

前言

第一部分操作与保养…………………………………………………………1 主要部件名称…………………………………………………………………………1 仪表与控制……………………………………………………………………………2 安全规则…………………………………………………………………………… 7 叉车结构和稳定性…………………………………………………………………11 新叉车的磨合………………………………………………………………………13 操作前检查…………………………………………………………………………14 驱动与操作…………………………………………………………………………16 存放…………………………………………………………………………………17 电瓶…………………………………………………………………………………18 维护…………………………………………………………………………………24 定期维护时间表……………………………………………………………………25 定期更换关键安全件………………………………………………………………30 螺栓拧紧力矩一览表………………………………………………………………31 叉车用油一览表……………………………………………………………………31 叉车的搬运、吊起……………………………………………………………………32 前移式蓄电池叉车主要技术参数表………………………………………………33 第二部分结构与故障……………………………………………………………35 传动系统……………………………………………………………………………35 转向系统……………………………………………………………………………37 制动系统……………………………………………………………………………38 液压系统……………………………………………………………………………39 起升系统……………………………………………………………………………41 电气系统……………………………………………………………………………42篇五:浙江杭叉工程机械股份有限公司与湖南省和泰纸业有限公司买卖合同纠纷一案

浙江杭叉工程机械股份有限公司与湖南省和泰纸业有限公

司买卖合同纠纷一案

________________________________________________________________________________ _______ (2009)山民二初字第78号

民事判决书

原告浙江杭叉工程机械股份有限公司,住所地:浙江省杭州市石桥路398号。法定代表人赵礼敏,董事长。

委托代理人吴红丽,北京市国纲律师事务所杭州分所律师。

委托代理人陈明,北京市国纲律师事务所杭州分所律师。

被告湖南省和泰纸业有限公司,住所地:湖南省衡山县开云镇金龙工业园。法定代表人

彭岳飞,董事长。

委托代理人邹欣伟,湖南富强律师事务所律师。

原告浙江杭叉工程机械股份有限公司(以下简称杭叉机械公司)与被告湖南省和泰纸业有限公司(以下简称和泰纸业公司)买卖合同纠纷一案,于2008年12月29日向杭州市下城区人民法院提起诉讼。被告和泰纸业公司提出管辖异议,杭州市下城区法院将该案移送本院。本院于2009年6月30日立院受理后,依法组成由审判员余金平担任审判长、审判员廖志高、审判员高亚香参加的合议庭,书记员王朝霞担任记录。根据原告的申请,本院于2009年6月30日依法对被告的财产采取了诉讼财产保全措施。于2009年9月8日公开开庭进行了审理。原告杭叉机械公司的特别委托代理人吴红丽、被告和泰纸业公司的特别委托代理人邹欣伟到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。

原告诉称:原告所属杭叉机械公司长沙分公司与被告和泰公司于2006年11月16日签订了《订货合同书》一份,双方约定:被告向原告订货叉车10台,总价款108万元,被告在此合同签订一周内支付原告合同总价的20%价款,原告设备验收合格后并出具全额增值税发票一周内,被告向原告支付合同总价款的70%,其余合同总价的10%作为质量保证金,在合同设备一年质保期满到期后10天内付清。被告不按时付款,则应按银行同期贷款利率追加支付原告所拖欠款项的利息,原告在此合同签订之日起90个工作日以内交货,交货具体日期需凭被告通知后原告方可发货。原告按照合同的约定交付了货物,并于2007年7月7日开具了全额增值税发票给予被告。原告2008年5月22日在与被告进行对帐中显示被告尚欠原告545180.50元的货款,经原告催讨后,被告于2008年5月支付原告50000元,余款495180.50元经原告多次催收,被告无正当理由不予支付。请求法院依法判令被告和泰纸业公司支付原告货款495180.50元及延期付款利息47707元,并由被告承担本案的诉讼费用。

为支持其诉讼请求,原告向法庭提交了如下证据:

1、原告的企业法人营业执照及法定代表人身份证明书,证明原告的主体资格。

2、长沙市工商行政管理局(外管)内资登记[2007]第346号注销登记通知书、长沙市企事业社团统一代码标识制度领导小组于2008年6月19日出具的《全国组织机构代码废置通知单》,证明签订本案买卖合同书的杭叉机械公司长沙分公司于2008年6月19日经批准予以注销,原告的主体资格适格。

3、衡山县工商行政管理局企业注册登记资料,证明被告和泰纸业公司的主体资格。

4、2006年11月18日被告与原长沙分公司签订的《买卖合同书》,证明被告和泰纸业公司向原告购买10台叉车,总价款为108万元,双方为明确权利义务关系而签订买卖合同的事实。

5、2006年12月18日、2007年7月7日湖南增值税专用发票15份,证明原告于2007年7月7日已将合同约定的货物及全额增值税发票交付给被告。

6、2008年5月22日双方签字确认的《对账单》,证明截止至2008年5月20日,经双方对账,被告认可欠原告货款545180.50元。

7、往来明细表,证明被告和泰纸业公司已支付货款584819.50元,尚欠货款495180.50元。

上述证据,经庭审质证,被告和泰公司对证据1、2、3、4、5没有异议,对证据7中证实被告付款的事实无异议。对证据6、7提出异议,认为杭叉机械公司长沙分公司是2007年9月17日准予注销的,长沙分公司注销之后所从事的对账等民事法律行为无效,和泰公司公司依法不予认可。

被告辩称:1、本案买卖合同书的签订方是被告与杭叉机械公司长沙分公司,并非本案原告,原告诉称长沙分公司已于2007年注销,那么分公司注销后债权债务的承担是怎么处理的,原告并没有提供相关依据,原告的主体资格是否适格没有证据证实;2、长沙分公司注销后,本案债务被告应当向谁履行,至今没有任何一方告知过被告,也没有任何一方向被告和泰纸

业公司主张过权利,所以欠款违约金不应支付。

被告和泰公司未向法庭提交证据。

对于原告向法庭提交的证据,经庭审质证,本院作如下认定:被告和泰公司对原告提交

的证据1、2、3、4、5、证据7中证实被告付款的事实无异议,证据本身也未违反法律的有

关规定,可以作为认定本案事实的依据,具有证据效力。原告陈述杭叉机械公司其长沙分公

司是工商部门根据杭叉公司的申请于2007年9月准予注销的,2008年6月19日生效。企业

注销需要一段时间,在此期间依据相关的司法解释,企业注销后仅仅是不能对外从事经营活

动,但它仍然能够行使债权债务清算的相应的民事行为。原告提交的2008年5月20日的对

账单、明细表上不仅有长沙分公司的公章,而且也有总公司的公章,是总公司与分公司同时

向被告进行对账的。被告和泰公司则认为根据有关的法律规定,长沙分公司与被

告签订了买卖合同,也说明了分公司具备独立的民事主体资格。杭叉机械公司长沙分公

司是2007年9月17日准予注销的,长沙分公司注销之后所从事的对账等民事法律行为无效,

被告依法不予认可。本院认为,虽然杭叉机械公司长沙分公司是由工商部门根据原告的申请

于2007年9月17日准予注销的,但同月18日原告杭叉机械公司对外发送了变更函,告知各

业务往来单位原告杭叉机械公司长沙分公司签署的文件(包括合同、协议)所约定的权利、

义务和债权、债务关系将全部由杭叉机械公司承办。2008年5月20日原告及长沙分公司同

时与被告和泰纸业公司的往来帐目进行核对,被告单位曾祥云在对帐单上签名并加盖被告单

位财务专用章予以确认。况且,2008年5月收到被告支付货款的承兑汇票5万元,是被告对

原告与其对帐予以确认的真实意思表示。被告和泰纸业公司因确认了原告及原告长沙分公司

于2007年5月20日发给被告的对帐单,且事后于2008年5月又支付了原告5万元货款,并

对原告2008年10月31日原告长沙分公司的往来对帐被告所欠原告货款没有异议,由此可以

看出,原告所提交的证据6、7是客观真实的,可以作为认定本案事实的依据。

经审理查明:2006年11月16日原告所属杭叉机械公司长沙分公司与被告和泰纸业公司

签订了《订货合同书》,双方约定:被告向原告订货叉车10台,总价款108万元。《订货合同

书》第六条约定:被告在此合同签订一周内支付原告合同总价款的20%,原告设备验收合格

后并出具全额增值税发票一周内,被告向原告支付合同总价款的70%,其余合同总价款的10%

作为质量保证金,在合同设备一年质保期满到期后10天内付清。如被告不按时付款,则应按

银行同期贷款利率追加支付原告所拖欠款项的利息,原告在此合同签订之日起90个工作日以

内交货,交货具体日期需凭被告通知,原告后方可发货。原告按照合同的约定交付了货物,

并于2007年7月7日开具了全额增值税发票给予被告,2006年11月被告和泰公司支付原告

预付货款216000元、同年12月支付原告货款150000元、2007 年8月被告和泰纸业公司用承兑汇票支付原告货款168195万元、2008年5月22日在与

被告进行对帐时显示被告尚欠原告545180.50元的货款,经原告催讨后,被告于2008年5

月用承兑汇票支付原告货款50000元,至今被告和泰公司已支付原告货款584819.50万元,

尚欠原告货款495180.50万元。

另查明,原告所属的杭叉机械公司长沙分公司于2002年1月24日登记注册,是独立的

企业法人。根据原告杭叉机械公司的申请,湖南省长沙市工商行政管理局于2007年9月17

日以(外管)内资登记字(2007)第346号准予原告长沙分公司注销,同月18日原告杭叉机

械公司对外发送了变更函,告知与长沙分公司各业务往来单位原告杭叉机械公司长沙分公司

签署的文件(包括合同、协议)所约定的权利、义务和债权、债务关系将全部由杭叉机械公

司承担。以后,杭叉机械公司长沙分公司于2008年6月19日注销生效。

本院认为:合同是平等主体的自然人、法人、其他组织之间设立、变更、终止民事权利

义务关系的协议。买卖合同是出卖人转移标的物的所有权于买受人,买受人支付价款的合同。

2006年11月16日原告杭叉机械公司长沙分公司与被告和泰纸业公司签订的《订货合同书》

没有违反法律的有关规定,是合法有效的。原告依约向被告交付了商品,被告尚有495180.50元货款未支付给原告,被告的行为显然违反了原、被告双方的约定。法律规定,依法成立的合同,对当事人具有法律约束力。当事人应当按照约定履行自己的义务,不得擅自变更或者解除合同。现原告杭叉机械公司要求被告支付货款495180.50元的诉讼请求,本院予以支持。原、被告双方合同约定:“买方不按时付款,则应按银行同期贷款利率追加支付卖方所拖延款项的利息”的违约责任。因被告和泰纸业公司违约,原告现请求被告按日万分之二点一的标准支付货款利息,其支付标准低于银行同期贷款利率,是处分自己民事权利的行为,符合法律规定,本院予以支持。被告当庭陈述原告主体资格不适格,其主张本案债权没有法律依据,请求驳回原告的起诉。

CA6140车床拨叉831002说明书三

第一节拨叉的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1 拨叉的用途 (1) 1.2 拨叉的技术要求 (1) 1.3 审查拨叉的工艺性 (2) 1.4 确定拨叉的生产类型 (2) 第二节确定毛胚、绘制毛胚简图 (2) 2.1 选择毛胚 (2) 2.2 确定毛坯尺寸公差和机械加工余量 (3) 2.2.1 公差等级 (3) 2.2.2 公差带的位置 (3) 2.2.3 机械加工余量 (3) 2.2.4 铸件分模线形状 (3) 2.2.5 零件表面粗糙度 (3) 2.3 绘制拨叉铸造毛坯简图 (4) 第三节拟定拨叉工艺路线 (5) 3.1 定位基准的选择 (5) 3.1.1 精基准的选择 (5) 3.1.2 粗基准的选择 (5) 3.2 各表面加工方案的确定 (5) 3.3 加工阶段的划分 (6) 3.4 工序的集中与分散 (6) 3.5 工序顺序的安排 (6) 3.5.1 机械加工工序 (6) 3.5.2 辅助工序 (6) 3.6 机床设备及工艺装备的选用 (7) 3.6.1 机床设备的选用 (7) 3.6.2 工艺装备的选用 (7) 3.7 确定工艺路线 (7) 第四节确定切削用量及时间定额 (8) 4.1 确定切削用量 (8) 4.1.1 工序十三铣32×32面 (8) 4.1.2 工序十二粗铣、精铣操纵槽 (8) 4.1.3 工序五扩、铰Φ25mm孔 (9) 4.2 时间定额的计算 (9) 4.2.1 基本时间t m的计算 (9) 4.2.2 辅助时间t f的计算 (10) 4.2.3 其他时间的计算 (10) 4.2.4 单件时间定额t dj的计算 (10) 第五节专用机床夹具设计 (10) 5.1 确定工序十三定位元件 (10) 5.2 确定工序十三对刀装置 (10) 5.3 确定工序十三加紧机构 (10) 5.4 夹具体简图 (11) 参考文献 (12)

831002拨叉课程设计说明书工序卡片工艺过程卡片全部

课程设计说明书题目: 设计拨叉(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程以及加工装备 学院: 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导老师: 年月日

一、参考资料 (1)、设计工作量: 1、分析零件技术要求,绘制零件图、毛坯图; 2、设计零件机械加工工艺过程,填写工艺文件(工艺过程卡和工序卡); 3、设计零件机械加工工艺装备(夹具),绘制夹具装配图及一个主要零件 的零件图; 4、编写设计说明书。 (2)、主要参考资料: 1、段明扬主编,现代机械制造工艺设计实训教程,桂林:广西师范大学出版社,2007 2、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,北京:机械工业出版社,2007 3、艾兴等编,切削用量简明手册,北京:机械工业出版社,2002 4、东北重型机械学院等编,机床夹具设计手册,上海:上海科技出版社,1990 5、邹青主编,机械制造技术基础课程设计指导教程,北京:机械工业出版社, 2004 6、段明扬主编,现代制造工艺设计方法,桂林:广西师范大学出版社,2007 7、崇凯主编,机械制造技术基础课程设计指南,北京:化学工业出版社,2007 8、华楚生主编,机械制造技术基础,重庆:重庆大学出版社,2011 9、赵家齐主编,机械制造工艺学课程设计指导书,北京:机械工业出版社,2000

目录 一、参考资料 (2) 二、设计内容 (3) 三、零件分析 (3) (一)零件的作用 (4) (二)零件的工艺分析 (4) 四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状 (4) 五、工艺规程的设计 (5) (一)定位基准的选择 (5) (二)零件表面加工方法的选择 (5) (三)制订工艺路线 (6) (四)确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制 毛坯图 (9) (五)确定切削用量及基本工时(机动时间) (12) 六、夹具的设计 (30) (一)定位基准的选择 (30) (二)切削力及夹紧力的计算 (31) (三)定位误差分析 (31) (四)夹具设计及操作的简要说明 (31) 七、设计感言 (32) 二、设计内容 设计题目:设计拨叉(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及机床夹具。拨叉(CA6140车床)的拨叉零件图、拨叉毛坯图、夹具装配图、夹具零件图见附件。

葛小青杭州锅炉集团股份有限公司焊工

葛小青杭州锅炉集团股份有限公司焊工 柯云翠(女)杭州民生药业有限公司高级工程师 李滨中策橡胶集团有限公司维修电工 何晖杭州杭氧股份有限公司设计师 杨雄民杭州汽轮机股份有限公司工业透平研究院主任 设计师 傅怀刚杭州化纤(集团)公司生产组长 来国强杭叉集团股份有限公司成品库大班长 舒旭霞(女)浙江五丰冷食有限公司食品工程师 王征宇杭州市文物考古研究所副研究员 杜凌(女)杭州黄龙饭店有限公司收益及电子商务部主管蒋春其杭州西湖风景名胜区钱江管理处科员 吕恒虎杭州粮油发展有限公司军供营业部经理 俞文坚杭州市市政工程集团有限公司下属第一项目部 经理 黄伟德杭州二建建设有限公司一线项目经理 沈洪定杭州市燃气集团有限公司管网运行科科长 虞左明杭州市环境保护科学研究院教授级高级工程师梁国荣杭州市城市建设前期办公室征地拆迁一处处长张姝(女)杭州日报报业集团都市快报社记者 谢建定(女)杭州市民卡有限公司业务受理员

朱权华杭州市港航管理局高级工程师 梁思龙杭州技师学院教师 叶建新杭州澳医保灵药业有限公司班组长 袁月明杭州市青山水库管理处工程管理科科长 沈国正杭州农业科学研究院园艺所所长 刘云霞(女)杭州市第三人民医院中医科主任中医师 徐铭(女)杭州越剧传习院演员 李勇进杭州师范大学教师 徐先友杭州学军中学教师 余小华杭州绿城育华学校教师 曾玲晖(女)浙江大学城市学院教师 朱凯明杭州市公安局特警支队指导员 孙坚杭州市公安局交警支队下城大队民警 高国舫中共杭州市委党校教师 潘晓军中国电信杭州分公司工程师 沈志敏中国邮政集团公司杭州市分公司杭州邮区中心 局处理一局分拣封发组长 冯超杭州市公安局杭州经济技术开发区公安分局副 大队长 金茶娟(女)杭州市下沙第一小学教师 王朋史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司工业

拨叉说明书教材

课程设计说明书 系别机械与车辆工程 专业机械制造及其自动化 课程名称 CA6140拨叉课程设计 学号 06120114 姓名叶俊超 指导教师栾兰 任务名称 设计时间 2015年4月2日 2015 年 7 月 3 日

目录 一、零件的分析 (2) 1、零件的作用 (2) 2、零件的工艺分析 (2) 3、确定生产类型 (3) 4、确定毛坯 (4) 二、工艺规划设计 (6) 1、选择定位基准 (6) 2、制定工艺路线 (6) 3、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (7) 三、夹具设计 (9) 1、问题的提出 (9) 2、夹具设计 (9) 3、定位误差分析 (9) 四、铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示 (10) 五、设计感言 (12) 六、参考文献 (13) 七、附录 (13)

拨叉零件的工艺规程及夹具设计 (一)、零件的分析 一、零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 二、零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此,以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1、小头孔0.0210 22+-Φ以及与此孔相通的8Φ的锥孔、8M 螺纹孔 2、大头半圆孔Ф5.0055 3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面。 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm ,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm 。 由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 三、确定生产类型 已知此拨叉零件的生产类型为大批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工具。 四、确定毛坯

拨叉零件机械加工工艺规程设计

拨叉零件机械加工工艺规程设计 一、零件的主要技术条件分析 CA6140拨叉共有两组加工表面。 1.以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。 2.以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽 经上述分析可知,对于两组加工表面,可先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面。 二、确定毛坯及其尺寸 1、零件生产类型 中量批生产。 2、毛坯的材料及制造方法 零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,因此选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取模锻成型。 3、机械加工余量及毛坯尺寸 查表确定各表面机械加工总余量,确定毛坯尺寸,及偏差,填写下表 1 / 10

三、加工工艺过程设计

1、定位基准的选择 (1)粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以Φ40的外圆表面的粗基准。 (2)精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A面为精基准。2、零件表面加工方法的选择 宽为8的槽两侧面,公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra1.6,加工方法选择为:粗铣、半精铣、精铣; 宽为18的槽两侧面,公差等级为IT6,表面粗糙度为Ra3.2,加工方法选择为:一次行程、二次行程、; 宽为6的花键槽两侧面,公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra3.2,加工方法选择为:粗铣、半精铣; 直径为25的花键圆面,公差等级为IT7,表面粗糙度为Ra1.6,加工方法选择为:粗铣、半精铣、精铣; 直径为22的内孔面,公差等级为IT12,表面粗糙度为Ra6.3,加工方法选择为:粗扩、一次扩孔; 到花键中心线为27mm的平面,公差等级为IT6,表面粗糙度为Ra3.2,加工方法为:粗铣、半精铣。 3、制定工艺路线 工艺阶段的划分,如 工序Ⅰ:(详细工序内容,包括定位基准) 工序Ⅱ: (1)以Ф40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角; (2)拉花键。以右端面为基准; (3)铣削槽左端面,以花键的中心线及右端面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具, (4)铣削8+0.03 mm的槽。以花键的中心线及右端面为基准。选用X62W卧式铣 床加专用夹具; 四、工序设计 1、选择加工机床: ①工序Ⅰ:(选择依据,零件形状、大小,经济精度,表面粗糙度要求等) 3 / 10

(完整版)乏汽热能回收装置简介new

热力除氧器、疏扩、定扩排汽热能 回收装置简介 南京兆泉科技有限责任公司 二0一一年二月

南京兆泉科技有限责任公司 简介 南京兆泉科技有限责任公司位于风景秀丽的紫金山南麓—南京理工大学国家大学科技园,公司秉持“专业、创新、品质、服务”的创业理念,致力于节能及环保安全工程产品的研发、生产及应用。可为企业节能降耗提供最佳系统解决方案。公司具有本科以上学历的员工占90%,拥有一支既有高学历又有现场务实经验的技术研发队伍。在节能及安全系统工程方面拥有一批核心技术。 公司拥有多项余热回收利用的专利技术,如:一种含氧排汽热能回收装置,专利号:ZL 2005 2 0072109.2,证书号:第846345;一种能回收排汽热能的定排扩容器,专利号:ZL 2009 2 0072109.2,证书号:第1449853。特别擅长对低(无)压蒸汽和凝结水热能的回收利用,如锅炉除氧器含氧排放汽、连排及定扩闪蒸汽乏汽热能回收及企业装置排放的各类工艺排放汽和凝结水的回收利用。能为企业的创造良好的经济效益、改善企业的生产环境,为企业节能减排提供了有力的保障。 随着能源价格的上涨,蒸汽价格也在不断上升,为降低生产成本,增加市场竞争力,企业对各类低(无)压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。目前本公司生产的乏汽热能回收装置和凝结水利用已在石化、钢铁、电厂、轻工、造纸等企业得到广泛应用,并获得用户的一致好评。 公司乏汽回收装置,目前已被中石化镇海炼化、中石化金陵分公司、中石化齐鲁分公司、金桐石化、鞍钢集团、攀钢集团、宝钢集团梅山钢铁、南钢集团、霍煤集团、华能山东黄台电厂、江苏利港电力有限公司等几十家大型企业广泛采用,运行情况良好。 公司为中石化、中石油物资装备中心设备供应商。公司已于2009年1月通过了ISO9001:2000国际质量体系认证,环保工程专业承包三级资质。公司将以先进、完善的产品体系,一流的产品质量,富有竞争力的产品价格和良好的售后服务,真诚地与用户携手合作,为国家节能减排事业作出贡献。

CA6140车床拨叉831007课程设计说明书

2、设计具体内容 2.1、零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,而下方的φ55mm 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 2.2、零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1)需要加工的表面: a.小孔的上端面、大孔的上下端面; b.小头孔0.021 22+-Φmm 以及与此孔相通的8Φmm 的锥孔、8M 螺纹孔; c.大头半圆孔55Φmm ; 2)位置要求: 小头孔上端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.05mm 、大孔的上下端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm 。 由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 2.3、 工艺规程设计 2. 3.1、确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级,已知零件的质量是1.0Kg/个,所以初步确定工艺安排为:加工过程工序划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。 2.3.2、基面的选择

831005拨叉设计说明书

课程名称:机械制造工艺学 题目:CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规程设计及夹具设计 学院机械制造及自动化工程学院 学生姓名 学号 专业层次 班级 任课教师 年月日

目录 摘要 (1) 一、零件工艺性分析 (2) 1.1零件的作用 (2) 1.2零件的工艺分析 (2) 1.3零件的尺寸图 (3) 2 .机械加工工艺规程设计 (3) 2.1确定毛坯、绘制毛坯简图 (3) 2.1.1选择毛坯 (3) 2.1.2确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定 (3) 2.1.3绘制毛坯简图 (4) 2.2定位基准的选择 (4) 2.2.1粗基准的选择 (4) 2.2.2精基准的选择 (4) 2.3各表面加工方案的确定 (4) 2.4加工阶段的划分 (5) 2.5工序的集中与分散 (5) 2.6制定工艺路线 (5) 3.确定机械加工余量和工序尺寸 (7) 4.夹具设计 (13) 4.1夹具体设计前言 (13) 4. 2 问题的提出 (14) 4.3夹具体设计及计算 (14) 4.4夹具装配图 (15) 总结 (16) 参考文献 (17)

CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规 程设计及夹具设计 课程设计说明书 摘要 这次设计的是CA6140车床(831005)拨叉,包括零件图、毛坯图、装配图各一张,机械加工工序卡片一套以及课程设计说明书的编写。首先我们要熟悉零件和了解其作用:它位于车床变速机构中,主要起换档作用。然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。 通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。 关键词:机床拨叉;基准;工艺路线;工序;夹具设计

车床CA6104拨叉(0407)设计说明书

GUANGXI UNIVERSITY 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目:设计CA6140车床拨叉(0407)零件的机械加工工艺规程及其工艺装备(年产量4000件) 设计者 指导老师 教研室 2011年07月06日

GUANGXI UNIVERSITY 广西大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计CA6140车床拨叉零件(0407)的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量4000件) 内容:1、零件图1份 2、机械加工工艺过程综合卡片1份 3、夹具结构设计装配图1份 4、夹具零件图1份 4、课程设计说明书1份 院系、专业班级名称机械工程及自动化082班 学生姓名 指导教师 院长

GUANGXI UNIVERSITY 车床CA6140拨叉零件(0407)零件图

GUANGXI UNIVERSITY 目录 序言 (3) 一、设计题目 (3) 二、生产类型 (3) 三、零件分析 1、零件的作用 (3) 2、零件的工艺分析 (4) 四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯形状 (4) 五、工艺规程设计 (4) 1、定位基准的选择 (4) 2、零件表面加工方法的选择 (5) 3.制订工艺路线 (6) 4、确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 (8) 5、确定切削用量及基本工时 (11) 六、夹具设计 (32) 七、参考文献 (35) 八、总结 (36)

GUANGXI UNIVERSITY 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。 一、设计题目: 设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及其机床夹具。 二、生产类型为 该零件年产量为4000件,属于中批量生产。 三、零件分析 1、零件的作用: 题目给定的零件是CA6140车床上直径接近φ55mm的传动轴上的拨叉。主要作用一是传递扭矩,使车床获得运行的动力;二是当车床需要变速时,可经过拨叉变换需要工作的齿轮从而改变了传动路线,零件上的φ55的孔,使拨叉拨动齿轮从而得到所需传动路线,而与φ22mm孔相配合的拨叉轴通过M8的螺纹孔和两个锥销孔φ8传递扭矩。

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机械制造技术基础课程设计 说明书 设计题目:设计拨叉零件的机械加工 工艺规程及工艺装备 设计者 指导教师

前言 通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结 合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工 作奠定坚实的基础! 在些次设计中我们主要是设计拨叉的铣床夹具。在此次课程设计 过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间 查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点,在此表示感谢!

一.设计的目的: 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计 原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节;在老 师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设 计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的: 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规 程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查 询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 二.零件的分析 (一)、零件的作用:题目给定的零件是拨叉(见附图1)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺 寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑 移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙 很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精 度。所以,宽度为18+0.0120mm的槽和滑 移齿轮的配合精度要求很高。

巨星科技:使用超募资金收购浙江杭叉控股股份有限公司股权暨关联交易的公告 2011-07-30

证券代码:002444 证券简称:巨星科技公告编号:2011-027 杭州巨星科技股份有限公司使用超募资金收购浙江杭叉控股股份有限公司股权暨关联交易的公告 本公司及董事会全体成员保证信息披露内容的真实、准确和完整,没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。 重要提示: 1、本次股权收购暨关联交易系指杭州巨星科技股份有限公司(以下简称“巨星科技”或“公司”)拟受让巨星联合控股集团有限公司(以下简称“巨星集团”)所持浙江杭叉控股股份有限公司(以下简称“杭叉控股”)20%的股权。其中,巨星集团系本公司控股股东,公司收购巨星集团所持杭叉控股股权构成关联交易。 2、巨星集团聘请具有证券业务资格的坤元资产评估有限公司对杭叉控股截止评估基准日2010年12月31日的全部股东权益进行了评估,杭叉控股股东全部权益的评估值为1,249,000,000.00元。公司拟收购的巨星集团所持杭叉控股20%的股权,对应的评估价值为249,800,000元。本次收购杭叉控股股权定价为13.98元/股,合计金额249,067,680元。 3、鉴于评估机构对杭叉控股采用了收益法的评估结果,根据评估预测,杭叉控股2011年-2013年的净利润分别为9,750万元、10,254万元和11,232万元。拟转让股权(占杭叉控股总股本20%)自股权转让完成日起当年及以后连续二个会计年度的净利润预测数分别为: 年度拟转让股权净利润预测数 2011年度1,950万元 2012年度2,050.8万元 2013年度2,246.4万元 为保证上市公司利益,巨星集团与公司签订了《股权转让协议之补偿协议》,股权转让方巨星集团承诺,拟转让股权(占总股本20%)自股权转让完成日起当

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、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是CA6140 车床上的拨叉,他位于车床变速箱内。主要作用是用于车床的变速 起换档作用,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩。零件上方的①40孔与操纵机构相连,二下方的①55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 (二)零件的工艺分析 需要加工的表面: 零件的材料为HT200灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高, 不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1.以①22mn为中心的加工表面 这一组加工表面包括:①22mnm勺孔,上下表面,孔壁上①8mm的锥孔,M8的螺纹孔。 2.以①55为中心的加工表面 这一组加工表面包括:①55mn t勺孔及其上下表面。 3.加工表面之间的位置精度 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 、工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT20Q考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较复杂且为薄壁零件,且为大批大量生产,故选择精密铸造毛坯,毛坯精度为U级,两件铸为一件。

二)基面的选择 基面是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基面选择得合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工过程中将问题百出,更有甚者,造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取下端面不加工表面作为粗基准,限制三个自由度,加工? 40mn 上端面,? 75mn两端面,? 55mm和? 25mm勺孔。 (2)精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。因此选择精加工过的? 25mm孔为精基准,限制四个自由度。 (三)制定工艺路线 制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要 求能得到合理的保证。再生产纲领已确定为大批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用的夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。处此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。 1.工艺路线方案一 工序10 粗铣①40mm孔的两头的端面,①73mm孔的上下端面。 工序20精铣①40mm孔的两头的端面,①73mm孔的上下端面。 工序30粗镗、半精镗、精镗①55mm孔至图样尺寸。 工序40钻、铰两端①22mm孔至图样尺寸。 工序50钻M8的螺纹孔,钻①8的锥销孔钻到一半,然后与轴配做钻通。 工序60 攻M8 的螺纹。 工序70 铣断保证图样尺寸。 工序80 去毛刺,检查。 2.工艺路线方案二 工序10以毛坯底边为基准,钻①20mm孔。 工序20铰孔①20mm孔至图样尺寸。 工序30粗、精铣440mm孔上端面。 工序40粗镗、半精镗、精镗①55mm孔和①73mm孔至图样尺寸。 工序50 钻、铰48mm 的锥销孔钻到一半,然后与轴配做钻通。 工序60 钻M8 的螺纹孔。 工序70 攻M8 螺纹。 工序80 铣断保证图样尺寸。 工序90 去毛刺,检查。 3.工艺方案的比较与分析 上述两个工艺方案的特点在于:方案一是先加工完与422mm 的孔有垂直度要求的面再加工孔。而方案二悄悄相反,先是加工完422mm 的孔,再以孔的中心轴线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面。方案一的装夹次数少,但在加工①22mm的时候最

副变速拨叉工艺及专用夹具设计说明书

北华航天工业学院 《机械制造专业方向课程综合设计》课程设计报告 报告题目:机械制造专业方向课程综合设计 作者所在系部:机械工程系 作者所在专业:机械设计制造及其自动化 作者所在班级: 作者姓名: 指导教师姓名: 完成时间:

目录 一、前言……………………………………………………………………………… 二、零件图的分析…………………………………………………………………… 1、生产类型………………………………………………………………………… 2、零件的作用……………………………………………………………………… 3、零件的结构特点及工艺分析…………………………………………………… 三、工艺规程设计…………………………………………………………………… 1、确定毛坯的制造形式…………………………………………………………… 2、基面的选择……………………………………………………………………… 3、制定工艺路线…………………………………………………………………… 4、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定………………………………………… 4.1、Φ24mm右端面……………………………………………………………… 4.2、Φ14mm的孔………………………………………………………………… 4.3、14H13的槽…………………………………………………………………… 5、确定切削用量…………………………………………………………………… φ右端面的切削用量………………………………… 5.1、确定工序1:铣削24 φ孔的切削用量…………………… 5.2、确定工序2:钻、扩、铰、及精铰14 5.3、确定工序6:铣削14H13的槽的切削用量………………………………… 四、夹具设计…………………………………………………………………………… 1、问题的提出……………………………………………………………………… 2、夹具设计………………………………………………………………………… 2.1、定位基准的选择…………………………………………………………… 2.2、切削力及夹紧力计算……………………………………………………… 2.3、定位误差分析……………………………………………………………… 2.4、夹具设计及操作的简要说明……………………………………………… 五、设计总结………………………………………………………………………… 六、参考文献…………………………………………………………………………

中国机械工业百强企业名单

中国机械工业百强企业名单 中国机械工业百强企业名单 中国机械类100 强 中国机械工业百强企业名单: 序号企业名称省市主要产品主营业务收入(万元) 1 中国机械工业集团有限公司北京市机械装备研发与制造,工程承包,贸易与服务10194682 2 上海电气(集团)总公司上海市电站锅炉,电梯,机床,机械设备7406129 3 潍柴控股集团有限公司山东省内燃机,内燃机配件,汽车及配件5228133 4 徐州工程机械集团有限公司江苏省汽车起重机,装载机,压路机,平地机5051776 5 中国东方电气集团有限公司四川省发电设备3667450 6 长沙中联重工科技发展股份有限公司湖南省起重机械,混凝土机械,环卫机械,挖掘机械3372691 7 三一集团有限公司湖南省混凝土机械,挖掘机械,起重机械,煤矿机械3042464 8 哈尔滨电站设备集团公司黑龙江发电设备,电站锅炉,电站汽轮机3028253 9 上海振华重工(集团)股份有限公司上海市港口机械,大型桥梁钢构2756400 10 广西玉柴机器集团有限公司广西区柴油机,工程机械2719732 11 山东时风(集团)有限责任公司山东省三轮汽车,低速货车,拖拉机2106312 12 大连重工?起重集团有限公司辽宁省起重机械,装卸机械,冶金设备,风力发电设备1926136 13 北京京城机电控股有限责任公司北京市电站锅炉,发电设备,电站汽轮机,数控机床1839590 14 中国西电集团公司陕西省变压器,全封闭组合电器,高压断路器,电力整流器1594730 15 特变电工股份有限公司新疆区变压器,电线电缆,新能源1475429 16 中国龙工控股有限公司上海市装载机,挖掘机,叉车,压路机1441551 17 山东工程机械集团有限公司山东省推土机1402401 18 福田雷沃国际重工股份有限公司山东省收获机械,大中小型拖拉机,工程机械,三轮运输车1361688 19 宝胜集团有限公司江苏省电线电缆1226994 20 常林工程机械集团江苏省挖掘机,装载机,平地机,压路机1215805 21 沈阳机床(集团)有限责任公司辽宁省金属切削机床1206188 22 广州市白云电气集团有限公司广东省电容器,变压器,绝缘子,真空开关管1201620 23 北方重工集团有限公司辽宁省矿山设备,水泥设备,冶炼设备,金属轧制设备1199402 24 广西柳工集团有限公司广西区装载机,挖掘机,压路机,叉车1101201 25 太原重型机械集团有限公司山西省起重设备,矿山设备,轧钢设备,车轴、车轮,液压机械产品1090890 26 远东控股集团有限公司江苏省电线电缆1066018 27 中信重工机械股份有限公司河南省矿山设备,建材水泥设备,冶金设备,有色设备1053829 28 大连机床集团公司辽宁省数控机床,加工中心,组

拨叉831006说明书(DOC)

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的作用 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、工艺规程设计 (1) 2.1确定生产类型 (1) 2.2确定毛坯的制造形式 (1) 2.3基面的选择 (1) 2.3.1粗基准的选择 (2) 2.3.2精基准的选择 (2) 2.4制定工艺路线 (2) 2.5工艺方案的比较分析 (3) 2.6确定切削用量及基本工时 (5) 工序一 (5) 工序二 (7) 工序三 (8) 工序四 (11) 工序五 (12) 工序六 (13) 工序七 (14) 工序八 (16) 三、夹具设计 (17) 3.1定位基准的选择 (17) 3.2切削力及夹紧力的计算分析 (17) 3.3定位误差的分析 (18) 3.4夹具设计及操作的简要说明 (18) 四、参考文献 (19)

一、零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔 2大头半圆孔Ф55 3小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、工艺规程设计 2.1确定生产类型 已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。 2.2确定毛坯的制造形式 确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》(后称《指导手册》)选用铸件尺寸公差等级CT9级。2.3基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。 定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工过程中将问题百出,更有甚者,造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。

推荐-拨叉8317 工艺设计说明书 精品

课程设计与综合训练题目 设计“CA604拨叉831007”零件的机械加工工艺规则 第 1 章零件分析 1.1零件的作用 题目所给零件为CA6140车床的拨叉831007。拨叉位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,而下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。 1.2设计任务 根据所给零件的尺寸和精度要求,查阅有关手册资料,应用所学机械制造技术和机械制造装备的相关知识,设计出零件合理的加工工艺过程,制成工艺流程卡片,并写出工艺设计的说明书。 具体内容如下: 1、零件图(如图1-1) 1张 2、毛坯图(如图1-2) 1张 3、机械加工工艺过程综合卡片 1份 4、课程设计说明书 1份

图1-1 拨叉831007零件图

图1-2 毛坯图 1.3 主要加工面 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1.3.1需要加工的表面

1 圆柱Ф40的上下端面、孔Ф60的上下端面; 2 孔Ф22mm以及与此孔相通的Ф8mm的锥孔、M8螺纹孔; 3 大头半圆孔Ф60mm。 1.3.2位置要求 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 1.4 确定定位基准 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。 1.4.1 粗基准的选择 对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取φ22 孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承这两个φ40作主要定位面,限制5个自由度,再以一个销钉限制最后1个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。 1.4.2 精基准的选择

除氧器乏汽回收装置

除氧器乏汽回收装置 华电电科刘乔兵 电厂的除氧器排汽是具有较低压力和温度的饱和蒸汽和空气的混合物,由于其做工能力较低,一般都直接对空排放,未加以利用,带来较大的热量损失和高品质的洁净水损失。在世界能源危机和水资源紧缺的大背景下,电厂节能减排的目光也投向了原来不起眼的除氧器乏汽的排放上。 目前,对于乏汽回收的方法均采用热交换方式,根据具体换热方式所不同,可分为混合式直接换热和换热器间接换热。 混合式乏汽回收,一般采用低温凝结水直接对乏汽进行雾化喷淋,以吸收乏汽热量,并回收水,由于回水压力为大气压力,必须通过热水泵将回水送回适合的加热器凝结水出(入)口加以利用。该方法对雾化喷嘴的设计要求高,需要额外消耗电能,增加厂用电的消耗。后有对该方法所谓改进方法,是将雾化喷嘴更换为射水抽气喷嘴(动力头),避免了喷嘴的设计难度问题,但从原理和系统上并没有变化,仍然需要额外的电能消耗,如图1所示。 大家都知道,凝结水通过凝汽器的真空除氧后,其含氧量是很低的,而上述两种方法都会使凝结水再次与氧气接触,将重新溶入氧气。回收的高含氧量的水,将直接被泵送至加热器凝结水出(入)口,最终送至除氧器,将增加除氧器的除氧负荷。 图1 混合式直接换热乏汽回收装置系统图 间接式乏汽回收,是采用低温凝结水,通过换热器与乏汽进行热交换,凝结水吸收乏汽余热温度升高,乏汽温度降低,乏汽中水蒸气凝结并被回收。由于低温凝结水在热交换过程中不与氧气接触,不会额外带入氧气。乏汽凝结水在换热后的温度很低,可以通过高差回水直接疏回凝汽器中,经凝汽器除氧并利用,如图2所示。 该方法系统简单,不需要增加热水泵,投资少,系统维护方便,不需要额外消耗电能,能最大限度地回收乏汽余热,并且不会给凝结水新带入氧气。 为评价除氧器乏汽回收的经济性,并对两种回收方式进行比较,以广安电厂

拨叉设计说明书 ---第一组

拨叉设计(说明书) 设计题目:拨叉设计 专业:机械设计与制造 班级:15机械一 学号: 姓名:第一组 指导老师: 起讫日期

目录 摘要III 第一节拨叉机械加工工艺规程设计0 一、拨叉的用途0 二、拨叉的技术要求0 三、审查拨叉的工艺性0 第二节确定毛坯、绘制毛坯简图1 一、选择毛坯 1 二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量1 三、绘制传动轴锻造毛坯简图2 第三节拟定拨叉工艺路线2 一、定位基准的选择2 1、粗基准的选择2 2、精基准的选择2 二、表面加工方法的确定3 三、工序的集中与分散3 四、工序顺序的安排3 五、确定工艺路线3 第四节机床设备及工艺装备的选用4 一、机床设备的选用4 二、工艺装备的选用4 第五节加工余量、工序尺寸和公差的确定5 一、铣左端面的确定5 二、钻φ22的孔确定5 三、拉花键的确定5 四、铣角尺面的确定5 五、M8螺纹孔的确定6 六、18H11槽的确定6 第六节切削用量、时间定额的计算6 一、切削用量的计算6 1、左端面6 2. 花键底孔8 3.拉花键10 4.角尺面11 螺纹孔12 槽13 二、时间定额的计算15 第七节心得体会16 第八节参考文献17 第九节附录17 1、零件-毛坯图纸各一张17 2、机械加工工艺过程卡片1套17 3、机械加工工序的工序卡片1套 17

摘要 所谓机械加工工艺规程,是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程的设计是一项十分重要而又非常严肃的工作。 制订机械加工工艺规程的原则是:在一定的生产条件下,在保证持量和生产进度的前提下,能获得最好的经济效益。制订工艺规程时,应注意以下三方面的问题: 1、技术上的先进性; 2、经济上的合理性; 3、有良的劳动条件,避免环境污染。

浙江省第二、四、五批创新型示范和试点企业名单

浙江省第二批创新型示范和试点企业名单 一、浙江省第二批创新型示范企业(共10个) 万向集团公司浙江医药股份有限公司新昌制药厂 杭州制氧机集团有限公司浙江华海药业股份有限公司 富通集团有限公司宁波天安(集团)股份有限公司 宁波韵升股份有限公司宁波天帮股份有限公司 贝发集团有限公司宁波大成新材料股份有限公司 二、浙江省第二批创新型试点企业(93家) 浙江亚太机电股份有限公司浙江佳力科技股份有限公司 建德市新化化工有限公司浙江三维通信股份有限公司 杭州创业软件股份有限公司杭州桐庐尖端内窥镜有限公司 浙江大华技术股份有限公司浙江国泰密封材料股份有限公司 杭州电化集团有限公司浙江杭州鑫富药业股份有限公司 杭州民生药业集团有限公司杭州海康威视数字技术有限公司 浙江银江电子股份有限公司杭州市桐庐医疗光学仪器总厂 杭州中亚机械有限公司杭州九源基因工程有限公司 宁波沁园集团有限公司阿里巴巴(中国)网络技术有限公司宁波信泰机械有限公司宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司宁波波导股份有限公司宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 宁波东方集团有限公司宁波理工监测设备有限公司 宁波浙东精密铸造有限公司浙江正泰电器股份有限公司 浙江长城减速机有限公司浙江华联制药机械股份有限公司 星际控股集团有限公司浙江伊利康生物技术有限公司 天信投资集团有限公司浙江大发包装材料有限公司 亚龙科技集团有限公司浙江电器开关有限公司 浙江双箭橡胶股份有限公司桐昆集团股份有限公司 浙江长盛滑动轴承有限公司嘉兴立辉阳光能源有限公司 嘉兴雅莹服装有限公司浙江雀屏纺织化工股份有限公司 浙江比例包装股份有限公司浙江升华云峰新材股份有限公司

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