喷煤安全操作规程正式版

喷煤安全操作规程正式版
喷煤安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷煤安全操作规程正式版

喷煤安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加

施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1岗位介绍

1.1皮带岗位:

1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。

1.2制粉岗位:

1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速度提上去;4定期排渣,定期

维护制粉的相类设备。

1.3喷煤岗位:

1负责准确无误的向高炉输煤粉;2随时观察气源压力变化,煤粉流量变化;3注意各气动球阀的灵活性,气密性,不影响喷吹;4定时倒换煤粉过滤器,维护喷吹设备;

2岗位职责

2.1班长职责

2.1.1在分厂、车间领导下,负责组织本班安全生产及技术管理工作,带领全班完成各项任务。

2.1.2根据生产情况,合理安排工作任务,有事及时通知调度及相关领导。

2.1.3认真组织后交接班工作,接班后

必须强调安全注意事项,总结生产情况,布置本班工作。

2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。

2.2制粉岗位职责

2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。

2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。

2.2.3按时交接班,做好交接班记录及本岗位日志报表记录。

2.2.4经常检查系统运行情况,出现异常和事故要立即采取相应的措施,并向相关领导汇报。

2.2.5加强设备点巡检工作,保证设备

运行正常。

2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁,每班至少打扫一次。

2.3喷吹工职责

2.3.1服从班长指挥,坚守工作岗位,遵守各项制度。

2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作,发现问题及时向班长报告。

2.3.3做好交接班工作及交接班记录,交接班时交待清楚本班生产情况、存在的问题及处理情况。

2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。

2.3.4做好各种生产记录,记录要真实、准确,并保持清晰、整洁。

2.4皮带工职责

2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。

2.4.2做好本岗位的安全工作。

2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作,并做好设备巡检记录。

2.4.4随时注意皮带有无跑偏、堵煤现象,并及时处理。

2.4.5保证下料的连续性,不影响下一个岗位的生产。

2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁。

2.4.7做好交接班工作及各种记录。3安全操作规程

3.1操作前穿戴好劳保用品,班前班中

严禁饮酒。

3.2磨煤机检修时,必须停机并关闭磨煤机入口、出口阀门,主驱动电机处于关闭状态,并挂“有人检修,禁止合闸”标志牌,有专人监护。

3.3磨煤机开机前应检查是否良好,磨煤机内是否有金属、电线、石块及其他粗硬物。

3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。

3.5磨煤机运行时,应确保关闭氮气通入管道上的阀门,所有入门应关闭锁紧,不得随意打开。

3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。

3.7每小时检查一次磨煤机是否有不正

常振动,是否有不正常噪声,润滑油是否正常,是否有足够油量。

3.8磨煤机停机前,应将给煤机调到最小给煤量,同时降低磨机出口温度,待物料排空后停磨煤机。

3.9当遇不可消除的严重故障,如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其他故障时,应紧急停机处理。

4 事故应急及处理

一、皮带岗位:

事故1:皮带绞伤、拉伤;

预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)自身安全意识的提升;(3)启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带;(4)在维修皮带相关设备

时,现场必须与主控室联系好,以现场为主、在现场人员没有通知主控室启皮带的情况下,主控室严禁启动皮带。

事故2:皮带跑偏、堵煤、打滑;

预防措施:(1)按皮带操作规程操作;(2)现场人员必须定时清理滚筒上的煤及掉落在皮带下的原煤;(3)若发现问题必须第一时间通知主控室停设备。

二、制粉岗位:

事故1:温度升高造成火灾;

预防措施;(1)不断提升自身制粉的技术,控制好磨机出口温度,除尘器入口温度,随时观察其温度变化,提前做出判断,并将其处理;

事故2:煤气中毒事件;

预防措施:(1)必须随时观察煤气压力及流量的变化,保证烟气炉炉膛负压小于—100Mpa,使煤气燃烧完全;(2)控制好温度,避免造成制粉相关设备自动联锁停机;

事故3:磨机压差升高,负荷较大,可能烧坏电机;

预防措施:(1)保证磨机入口负压不大于—300Pa;(2)据当天原煤的干湿度,控制好温度;(3)控制好刮板机给煤量;(4)及时排磨机里的渣。

三、喷吹岗位:

事故1:高炉喷枪回火;

预防措施:(1)随时观察喷吹总管压力的变化,一般不得低于0.30Mpa;

事故2:堵喷吹管道;

预防措施:(1)控制好煤粉流量;(2)注意气源压力,一般不得低于0.40 Mpa;(3)经常清理煤粉过滤器及喷吹管道;

事故3:喷煤量喷错、喷少、喷多,造成高炉炉温大幅波动;

预防措施:(1)听清楚高炉所改煤量;(2)煤量不要算错;(3)控制好罐压,保证煤粉流量稳定,准确无误地向高炉进行喷吹。

——此位置可填写公司或团队名字——

铸造企业安全生产操作规程

铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX有限公司

目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工(出装窑工) (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室(控制面板)操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)

喷吹工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷吹工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8373-100 喷吹工安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。 2 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。 3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。 4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时,需要将其煤粉排空并强行通风,容器外有专人监护和急救措施,切断氮气和烟气进口,内部温度低于40℃,测定O2、CO浓度,罐内照明需用安全电压,确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。 5 氧煤喷吹时,应保证风口的氧气压力比热风压

力大0.05Mpa,且氮气压力不小于0.6Mpa;否则,应停止喷吹。 6 维护设备不准带气作业,焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。 7 各罐防爆膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。 8 因故突然停氮气,喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等,以免煤粉倒回氮气罐内。 9 煤气区作业必须两人以上,携带煤气报警器,站在上风向。 10 喷吹室消防设施应处于完好状态,灵活有效。 11 收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。 12 处理喷吹管道堵塞时,要两人以上,站到侧面,高空作业系好安全带。 13 上下梯子时要抓好扶手,注意滑跌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。

三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时,采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应对岗位安全操作规程进行更新修订;岗位安全操作规程更新修订后,应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收,重新发放新的岗位安全操作规程,同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新,并对岗位作业人员进行重新培训教育。

安全操作规程编制指引

安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义:为了确保各作业过程中的安全生产,生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说,安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全,其性质是一种程序和规定,其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定,它们之间有什么区别呢?技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面: 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定;安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故,其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料,就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成;而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤,在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的,但技术操作规程所规定的是在作业时,应先做那一步,后做那一步,在作业时,技术上应做到什么程度; 而安全操作规程规定的是,在完成这些技术操作步骤时,应该如何做,做到什么程度才能保证安全,减少事故。 显然,技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行,技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1.安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 2.设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定;安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 3.如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写,可按操作程序划分,如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4.设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定,对设备状态的规定,对人员状态的规定,对操作程序、顺序、方式的规定,对人与物交互作用过程的规定,对异常排除的规定等。 5.要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程,关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险,才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6.设备安全操作规程一般通用内容如下: (1)开动设备接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

喷涂岗位安全操作规程示范文本

喷涂岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷涂岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆 盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记 号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气 管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内 集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。

i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

岗位安全操作规程 班长(兼职安全员)职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度,对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时,认真做到位,劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习,搞好安全合格班组活动,做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程,严禁冒险作业,认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况,预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施,是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时,要做到及时抢救伤员,保护事故现象,迅速向领导及有关部门报告,并参加调查、分析事故,做到“四不放过”。即: a事故的原因没有查清楚不放过; b当事人和群众未受到教育不放过; c没有制定防范措施不放过; d造成事故责任人未受到处罚不放过。

员工职责 1坚决执行“安全第一”方针,自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品,不擅自拆卸安全防护装置,不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固,做到安全、文明生产(工作)。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查,发现不安全因素应及时排除和报告有关部门,并作为交接班的内容之一。 5发现事故,要冷静,不要慌乱、要积极排险抢救人和设备,保护事故现场,及时报告领导并参加事故分析活动,及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程,非本岗位设备不得随意操作,更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息,精力充沛地做好上班期间的工作,凡是酒醉,或精神失常,不得上班工作。

岗位安全操作规程编制的流程

岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别,编制工作应按文件编制的流程进行;对现有安全操作规程的完善流程,与编制流程基本一致,可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调,由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编写组,但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研,收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求,并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划,确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容,并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评,根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿;宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见,并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等,对评审稿进行评审,根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿;小微企业可将初评和评审环节合并进行,直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续,通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后,报企业主要负责人批准发布,大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷吹工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 喷吹工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷吹工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。 2、检查各容器内有无杂物,20m3贮气罐卸下排污阀进行清理。 3、先空吹清理杂物,空吹气不得经过任何一个气缸和电磁气动滑阀。 4、各阀要动作灵活,关闭严密,不得有任何漏气。 5、检修气动阀门时,要切断电源,执行停机挂牌制度,防止误动作碰伤。 6、严禁在罐压和仪表仪器失灵的情况下操作。 7、当严重堵煤,流量剧烈下降,应立即通知高炉并作停煤送气处理。 8、当喷吹罐内温度大于70℃或挥发份大于22%时,应改用氮气喷吹。 9、维持喷吹罐内压力比高炉热风压力高50- 100Kpa,停车超2小时应该排空。 10、高炉停煤超过48小时时,喷吹罐、煤粉仓内烟煤应提前喷空。

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

安全操作规程编制办法

编号:SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全操作规程编制办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中,必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么,不该做什么,设施或者环境应该处于什么状态,是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 (1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 (2)设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。 (3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 (4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容

安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容: (1)操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环 境应该处于什么状态,应做哪些调查,准备哪些工具等等。 (2)劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种 类,以及如何穿戴等。 (3)操作的先后顺序、方式。 (4)操作过程中机器设备的状态,如:手柄、开关所处的位置等。 (5)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何进行。 (6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 (7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。 (8)一些特殊要求。 (9)异常情况如何处理。

喷塑安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷塑安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地,不得用零线代替。 2、开启电源后,先打开回收风机开关,再开启高压发生器开关,调整气压,打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压,使喷枪出粉均匀适量,气压应在工艺规定要求范围内,气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉,以保证工作过程中供粉的连续和均匀,加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头,检查是否有结块及异物,必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具,以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米,一般为10-15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生,做好工作前后拖地工作。

喷煤喷吹工安全操作规程

喷煤喷吹工安全操作规程 1.1 危险源 1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品; 平台、栏杆缺损; 喷吹罐压力表失灵; 操作盘潮湿电器漏电; 氮气管网减压阀失灵; 喷吹罐煤粉温度超80℃; 插头、插座或开关破损绝缘不良; 在喷煤区域吸烟; 热水器缺水,不及时关闭电源; 电器设施潮湿漏电; 用湿布擦电器; 突然停风。 1.1.2 二级危险源

清扫转动部位袖口、下摆未扎紧; 反吹电磁阀泄漏氮气未通风; 未执行设备摘挂牌制度; 氮气泄漏; 室内煤粉浓度超标; 高空作业未系安全带。 1.1.3 三级危险源 安全阀失灵。 1.1.4 四级危险源 (无) 1.1.5 五级危险源 (无) 1.2 安全操作规程 1.2.1 上岗操作劳保用品必须穿戴齐全,高空作业要系好安全带。 1.2.2 严禁用湿布擦电器设备。 1.2.3 检查平台、栏杆完好无缺陷。 1.2.4 因空压机故障突然停风时,要关闭喷吹罐-7阀门,

防止热风倒流。 1.2.5 安全阀要符合要求,罐压不得超过工艺要求安全压力。 1.2.6 氧气含量在18%以下禁止工作。 1.2.7 在容器内检修时,先关闭连接管道阀门,必须采取强制通风措施。 1.2.8 注意压力表和低压报警信号,发生异常情况必须及时处理并向班长汇报。 1.2.9 严格执行设备摘挂牌制度。 1.2.10 计划停煤超过8小时,应将罐内煤粉喷净;因故停煤,且罐内有余粉时,罐内温度控制在70℃以下。 1.2.11 停止喷吹时,应用压缩空气或氮气吹扫管道。 1.2.12 向高炉喷煤时,应控制喷吹罐的压力,保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则,应停止喷吹。1.2.13 喷吹煤粉系统的设备发生泄漏及时清扫或冲洗。1.3 相关标准及要求 岗位粉尘浓度小于10mg/m3

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

岗位安全操作规程的编写要求和方法

岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程,首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程,将其纳入企业技术标准或工作标准;其他企业可根据本单位文件编制的格式要求,确定岗位安全操作规程版本格式,小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上,确定各个岗位安全操作的结构和内容,并参照本指南提供的范例编写;岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式: (1)岗位从事单一作业活动,或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时,可按六个必备要素进行编制;编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例; (2)作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等,可以对基本结构进行适当合并简化,以求岗位安全操作规程更加实用、可行;如:适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素,岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减,但要素可适当合并;编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例; (3)岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时,如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动,岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时,应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容,如:可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险;可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”(含作业前、作业过程和作业后)、“岗位应急要求”;岗位需建立填写保存相关记录的,可将记录格式作为附件;编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例; (4)岗位涉及巡查、检测等作业活动,需规定频次和指标,需填写并保存记录,如空压机作业岗位,需定时对设备压力等进行检查,变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时,通常在基本结构六要素基上增加相应要素,提出规范要求,或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件;编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例; (5)岗位需掌握的安全知识,岗位涉及的管理要求和技术规范,岗位涉及的安全装置清单等,通常不在岗位安全操作规程内具体描述;大中型企业推行岗位安全规范的,也可将这些内容纳入安全操作规程,如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等,可在基本结构六要素基础上,将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件;编写方法可参照本指南附件11提供的范例; (6)岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤,且风险较大时,可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程;如:锅炉作业岗位,先将作业活动分解为不同的作业流程步骤,除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外,针对作业活动的各个流程步骤,编制各步骤

油漆喷涂安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)

油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的:实现安全生产。 适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容: A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯; 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收; 2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用; 3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象; 4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、

高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面

喷涂岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。 i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 JSP-01

普车工安全技术操作规程 1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好工作帽。允许戴手套取放工件,不允许带手套操作机床。需戴防护眼镜。 2、检查供油系统,按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。 4、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。 7、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。 8、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。 11、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 12、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。

钻工作业安全操作规程 1、严禁戴手套操作,遵守机床工一般规程。 2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 3、手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、横臂和工作台上不准有浮物件。 8、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

饮料企业安全生产操作规程

饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX有限公司

目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1:变更申请表 (55) 1.3.2 附表2:变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1:三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)

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