深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂清洁生产审核报告

目录

前言 (1)

0.1任务由来 (1)

0.2企业基本概况 (1)

0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)

0.4取得的成果 (2)

第一章筹划与组织 (3)

1.1领导的支持 (3)

1.2组建清洁生产审核小组 (3)

1.3制定工作计划 (4)

1.4宣传和教育 (5)

1.4.1全厂员工的宣传教育 (6)

1.4.2开展群众性提合理化建议活动 (6)

1.5 克服障碍 (6)

第二章预审核 (9)

2.1企业概况 (9)

2.1.1基本情况 (9)

2.1.2地理位置 (10)

2.1.3厂区平面布置 (11)

2.1.4企业组织架构 (14)

2.2企业生产状况 (16)

2.2.1主要产品 (16)

2.2.2原辅材料基本情况 (16)

2.2.2.1 近两年来主要原辅材料消耗 (16)

2.2.2.2 原辅材料有毒有害性分析 (17)

2.2.2.3原辅材料的替代 (19)

2.2.2.4危险品的管理 (19)

2.2.3能源供应及消耗情况 (20)

2.2.3.1能源及用水 (20)

2.2.3.2万元产值能耗及单耗 (20)

2.2.4主要设备 (21)

2.2.5生产工艺及产排污状况 (21)

2.2.5.1工艺说明 (21)

2.2.5.2镀镍生产工艺流程图 (24)

2.2.5.3镀镍工艺产污排污 (26)

2.2.5.4镀锌及锌镍生产工艺流程图 (26)

2.2.5.5镀锌及锌镍工艺产污排污 (27)

2.2.5.6镀铜镍铬生产工艺流程图 (28)

2.2.5.7镀铜镍铬工艺产污排污 (28)

2.2.5.8镀铜镍锡生产工艺流程图 (28)

2.2.5.9镀铜镍锡工艺产污排污 (29)

2.2.6产污排污总结 (30)

2.3企业环境状况分析 (30)

2.3.1我厂环境保护基本情况 (30)

2.3.2污染物的产生和特点 (31)

2.3.3废水 (32)

2.3.3.1 废水的产生 (32)

2.3.3.2废水处理系统 (32)

2.3.3.3废水排污许可证情况 (35)

2.3.3.4废水排放与排污许可证相符性分析 (35)

2.3.4废气 (36)

2.3.4.1废气的产生 (36)

2.3.4.2废气处理工艺 (37)

2.3.4.3废气的排放及达标情况 (37)

2.3.5固废 (40)

2.3.5.1固废物产生 (40)

2.3.5.2固废物处理 (40)

2.3.6噪声 (41)

2.3.6.1噪声的产生 (41)

2.3.6.2噪声的强度和分布 (41)

2.3.7企业现状与环评批复相符性分析 (42)

2.3.8环境安全隐患及应急预案 (42)

2.4企业现状及存在的问题 (44)

2.4.1环保工作存在的问题 (44)

2.4.2企业管理存在的问题 (44)

2.5企业目前清洁生产水平 (45)

2.6确定审核重点 (49)

2.6.1确定审核重点因素 (49)

2.6.2审核重点的确定 (49)

2.7 设置清洁生产目标 (49)

2.8无/低费清洁生产方案的产生（1） (50)

第三章审核 (53)

3.1审核重点概况 (53)

3.1.1审核重点组织框架图 (53)

3.1.2工艺流程 (53)

3.1.3车间布置 (53)

3.2主要能耗物耗平衡图 (53)

3.2.1用水平衡图 (53)

3.2.2用能平衡图 (55)

3.3主要元素物料平衡图 (56)

3.3.1镀镍物料平衡 (56)

3.3.2镀锡物料平衡 (57)

3.3.3镀锌物料平衡 (58)

3.3.4镀铜物料平衡 (58)

3.3.5氰化物物料平衡 (59)

3.3.6镀铬物料平衡 (59)

3.4 审核分析 (60)

3.4.1污染物成因分析 (60)

3.4.2原材料投入分析 (60)

3.4.3生产工艺技术审核分析 (61)

3.4.4设备运行与维修管理分析 (61)

3.4.5生产过程控制分析 (61)

3.4.6产品分析 (61)

3.4.7管理和员工分析 (61)

3.5三废治理评价 (62)

3.6无/低费清洁生产方案（2） (62)

第四章方案产生和筛选 (63)

4.1方案的产生 (63)

4.1.1无/低费方案的产生 (63)

4.1.2中/高费方案的产生 (64)

4.2方案分类及汇总 (64)

4.3方案的筛选 (65)

4.3.1无/低费方案的筛选 (65)

4.3.2中高费方案的筛选 (66)

4.4方案的研制 (66)

4.4.1无低费方案的研制 (66)

4.4.1.1无/低费方案实施目的与内容 (66)

4.4.1.2无/低费方案的效益预测 (67)

4.4.1.3无/低费方案的实施计划 (68)

4.4.2中/高费方案的研制 (69)

4.4.2.1中/高费方案实施目的与内容 (69)

4.4.2.2中/高费方案的效益预测 (69)

4.5继续实施无/低费方案 (69)

第五章可行性分析 (71)

5.1中/高费方案的技术评估 (71)

5.1.1“H1建立污水回用系统”方案技术评估 (71)

5.1.2“H2药水加热方式改造”方案技术评估 (72)

5.2环境可行性分析 (72)

5.3中高费方案经济评估 (73)

5.3.1方案投资及回报预算 (73)

5.3.2方案的资金筹措 (74)

5.3.3方案的经济分析 (74)

5.4中高费方案可行性分析总结 (76)

第六章方案实施 (77)

6.1无/低费方案的实施 (77)

6.1.1无/低费方案的实施情况 (77)

6.1.2无/低费方案的实施效益 (77)

6.2中/高费方案的实施 (78)

6.2.1中/高费方案的实施情况 (78)

6.2.2中/高费方案的实施效益 (78)

6.3已实施的方案对企业的影响 (79)

6.3.1已实施方案的成果 (79)

6.3.2清洁生产目标完成情况 (80)

6.3.3清洁生产水平比较 (80)

第七章持续清洁生产 (83)

7.1清洁生产机构的建立 (83)

7.2建立和完善清洁生产管理制度 (84)

7.3下一轮清洁生产审核实施计划 (85)

7.4持续清洁生产计划 (86)

第八章总结 (87)

8.1 工作总结 (87)

8.2 取得绩效总结 (87)

8.3 下一轮清洁生产审核工作的重点分析 (87)

编制文件与参考文献 (89)

前言

0.1任务由来

清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。本轮清洁生产审核是深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂（以下简称“我厂”）的第一轮审核工作，领导对此高度重视，一致认为，这既是责任也是机遇，并充分认识到实现经济、社会和环境效益的统一，提高企业的市场竞争力，是企业的根本要求。而开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将给企业带来一定经济、社会和环境效益，是提高企业市场竞争力的最佳途径。因此，领导决定，趁此机会力图将我厂生产、环保、管理等方面进一步提升改善，树立企业良好社会形象。

0.2企业基本概况

我厂成立于1986年，占地面积3000平方米，建筑面积1.6万平方米，投资总金额为3000余万元。

我厂主要产品为各种五金饰品、玩具、汽车零件等。镀种包括铜、镍、锌、锡等，生产线有自动线，半自动线，手动线，镀件主要是铁件、铜件及不锈钢等。

建厂以来，我厂秉着“品质稳定，客户为准，精益求精”的经营理念，并以“勤俭办厂，拓展生产，以产为主，产效、并举”为治厂方针，不断提高技术和管理水平，在追求经济效益的同时，亦确保环境效益的获取。

我厂一向注重产品之质素,完善的管理系统能使货品质素稳定,所以本公司

于1996年开始推行「5S」运动,于1998年成立「ISO工作室」。在1999年,我厂成功地获得瑞士SGS ISO9001品质证明书,进一步肯定了本公司货品之质素，并于2005年通过了ISO14000环境管理体系认证。

0.3企业清洁生产审核工作启动情况

我厂于2008年10月自愿申请开展清洁生产审核项目，并要求深圳市宗兴环保科技有限公司作为我厂的技术依托单位。清洁生产审核工作启动后，各部门积

极配合，提供审核工作需要调查的资料，并充分发挥员工的积极性，广泛收集无/低费方案。审核过程中所产生的无/低费方案和中/高费方案经实施后，达到了较好的效果。使我厂内部的管理和生产水平得到很大程度的提高。

0.4取得的成果

本次清洁生产审核共提出方案22个，其中无低费方案20个，中高费方案2个，这些方案涉及到原辅材料和能源替代，技术工艺改进，设备更新，员工素质提高等方面。截止到报告完成，所有无/低费及中高费方案已实施，效益显著。

在方案实施过程中，共投资48.5万元，中高费方案实施后，我厂每天回用水可以达到120立方米，年减少废水排放达36000余立方米。同时，减少柴油使用83660升，减少CO 2排放229.2吨，减少SO 2排放719千克，减少烟尘排放86.3

千克。无低费方案实施后，年减少新鲜水使用5000立方米，减少电耗3000千瓦时。详见表1，清洁生产审核目标完成情况见表2。

表1总投入及经济效益

注：根据折算，97#柴油含硫率以0.5%计算，即燃烧一吨柴油产生10千克二氧化硫，产生3186.3千克二氧化碳，产生1.2千克烟尘

表2 清洁生产目标完成情况

第一章筹划与组织

筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。目的在于让企业的领导和员工对清洁生产有一个基本的了解，消除思想上和观念上的障碍。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定工作计划和宣传教育。我厂虽然以前没有正式引入清洁生产这个概念，但长期以来一直坚持在发展的基础上兼顾环境、经济和社会效益一起抓的指导思想，启动了清洁生产审核工作后，企业上下高度重视，召开了的清洁生产动员大会，对全厂主管以上的管理人员进行了清洁生产审核的全方位培训和宣传，统一了认识。

1.1领导的支持

厂领导对本轮清洁生产工作非常重视，我厂工厂经理亲自抓此项工作，并希望在本次清洁生产审核中达到两个目的：

第一、通过本轮清洁生产审核，寻找公司在环保方面的不足，并通过实施必要的清洁生产方案，坚决堵塞环保工作的漏洞，进一步提升我厂的环境形象。

第二、通过本轮清洁生产审核，摸清企业在生产过程中资源消耗和污染物排放情况，同时总结和检验技术改造的成效，为降低资源消耗和减少污染物产生提供依据。

1.2组建清洁生产审核小组

为了确保清洁生产工作的顺利开展，整合企业资源，清洁生产项目启动后，我厂成立了清洁生产审核小组，全权负责清洁生产的组织、决策和推动工作。清洁生产审核小组名单见表1-1。

表1-1 清洁生产审核小组人员表

制表：孙荔斌审核：周月忠

1.3制定工作计划

为保证审核工作有条不紊地进行，使审核工作不偏离清洁生产的审核思路，同时也对各职能部门进行监督，审核小组根据工作进度要求，结合本厂的实际，制定了清洁生产审核工作计划。在具体实施过程中，审核小组还制定了月计划，对开展每一步工作都作了详细的记录，明令各级部门各科室负责人按工作计划执性，不得因个别人的行为而拖延、阻碍审核工作的开展。具体工作计划见表1-2。

1-2 审核小组工作计划表

表

制表：孙荔斌审核：周月忠

1.4宣传和教育

我厂清洁生产的宣传教育主要分管理干部培训、审核小组培训及全员宣传教育三种形式。前两者主要以邀请清洁生产依托单位进行培训指导为主，后者主要为厂内部组织开展宣传教育。我厂领导高度重视企业清洁生产宣传教育，聘请了相关环保专家厂和清洁生产专家对领导和员工进行专业培训，培训内容主要有《清洁生产及法规知识》、《清洁生产审核原理》、《清洁生产验收标准》、《清洁生产审核报告初稿讨论及审定》等专题。

表1-3 清洁生产审核小组培训课程安排

制表：孙荔斌审核：周月忠

1.4.1 全厂员工的宣传教育

以厂黑板报为重要宣传媒体，培训教材以幻灯片，宣传画的形式对全厂员工进行培训。让广大员工及时准确的掌握清洁生产的基础知识和本厂清洁生产审核工作的进展情况。在企业内部张贴清洁生产标语，使清洁生产深入员工。同时限期督促各部门班组学习、宣传标语等多种形式，各部门充分利用从管理人员到每位员工，进行层层发动，积极宣传清洁生产审核的目的、意义、工作内容和基本程序，强调大家的积极参与和清洁生产审核给社会、工厂及每位员工所带来的效益。使全体员工对清洁生产有了较为清晰的认识。

1.4.2 开展群众性提合理化建议活动

为了充分调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出，企业开展了清洁生产“金点子”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，“金点子”合理化层出不穷，大量的“金点子”成为可以执行的清洁生产方案。

1.5 克服障碍

本轮清洁生产审核是我厂第一轮审核工作，初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克服这些障碍，则很难达到预期目标。经过外部专家、厂审核小组人

员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，并提出了解决办法。详见表1-4。

表1-4 障碍分析及解决办法表

制表：孙荔斌审核：周月忠

第二章预审核

预审核的目的是对企业全貌进行调查，从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量确定审核重点并设置清洁生产目标，并及时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能等清洁生产措施。

本次预审核阶段开始时间为2008年11月，重点考察我厂2007年全年及2008年的生产状况，评价产污排污状况，确定审核重点，并针对审计重点确定清洁生产目标。

2.1企业概况

2.1.1基本情况

我厂成立于1986年，位于深圳市龙岗区同乐赖屋园工业区，，法定代表赖璇波。我厂占地面积3000平方米，建筑面积1.6万平方米，投资总金额为3000余万元。

公司现有职员400多人，主要产品为各种五金饰品，镀种包括铜、镍、锌、锡等，生产线有自动线，半自动线，手动线等，镀件主要是铁件、铜件及不锈钢等。目前我厂的工作制度为：年工作时间300天。工作状况分为两种，大部分车间每天只一班工作，少数几个车间分为两班连续工作，平均每班8小时，员工多数在厂内食宿。

建厂以来，我厂秉着“品质稳定，客户为准，精益求精”的经营理念，并以“勤俭办厂，拓展生产，以产为主，产效、并举”为治厂方针，不断提高技术和管理水平，在追求经济效益的同时，亦确保环境效益的获取。

港安电镀一向注重产品之质素,完善的管理系统能使货品质素稳定,所以本公司于1996年开始推行「5S」运动,更于1998年成立「ISO工作室」,用以监控全工厂之生产管理系统.在1999年,同乐港安电镀制品厂成功地获得瑞士SGS

ISO9001品质证明书,进一步肯定了本公司货品之质素，并于2005年通过了

ISO9001环境管理体系认证。

除品质管理以外,品质检定亦是重要的一环;港安电镀除以ISO9001质量管理系统以外,亦引进了美国的X-光厚度测试仪,以及符合日本JIS标准的盐雾防锈测

试仪来进行品质监控。

基本情况见表2-1。

表2-1 企业基本情况

制表：孙荔斌审核：周月忠

2.1.2地理位置

龙岗区位于深圳市东部，经济特区管理线以北。东临大亚湾、大鹏湾，南连罗湖区、盐田区及香港，西接宝安区，北靠惠州市、东莞市。总面积940.9平方千米。总人口25万人（2003年）。

我厂地理位置图见图2-1。

项目位置

图2-1 我厂地理位置图

根据我厂所在区域的环境功能特性及环评批复规定，我厂污染物排放标准如下，见表2-2。

表2-2 污染物排放标准

制表：孙荔斌审核：周月忠

2.1.3厂区平面布置

厂区平面布置图如图2-2所示，车间平面图见图2-3，图2-4，图2-5，图2-6。

图2-2 厂区平面布置图图2-3 一楼车间平面图杂务室

图2-4 二楼车间平面图

图2-5 三楼车间平面图

图2-6 镍铬车间平面图

由于我厂镀种较多，且镀件也较复杂，故在此将各车间的名称及详细镀种情

况列表如下，见表2-3。

制表：孙荔斌审核：周月忠在以后的统计数据中，我们将以此为依据统计相关数据。

注：为统一称呼，在接下来的表格中，我们将我厂车间分为一楼车间，二楼车间，三楼车间，镍铬车间。

2.1.4企业组织架构

组织构架见图2-7。

深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂图2-7 我厂组织机构图

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深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂

2.2企业生产状况

2.2.1主要产品

我厂目前有生产线16条，包括手动线及半自动线，以电镀加工为主，主要是五金电镀件，包括铁件，铜件，不锈钢，办公用品，汽车零部件，装饰用品、玩具等，由于2006年及以前的数据部分丢失，在此只统计2007年及2008年的相关数据。详见表2-4。

表2-4 近三年产品生产量统计表

制表：孙荔斌审核：周月忠

2.2.2原辅材料基本情况

2.2.2.1 近两年来主要原辅材料消耗

近两年来使用的主要原辅材料如表2-5所示。

表2-5 主要原辅材料信息表