低压配电电源质量测试记录

如何正确评价电源产品的质量

如何正确评价电源产品的质量电源设备的高质量是通信电源系统不间断、优质供电的基础和保障。虽然我们在不断完善检测标准和检测方法，实施通信电源设备的入网和选型制度，但是我们在使用和操作过程中难免会产生一些误解或被一些误导所困惑。为此，我们在综合分析、科学判定的基础上，总结了一些经验，在此与从事电源设备研究、生产、使用的同行商榷。输出能力和效率是评价电源产品质量最重要的技术指标所谓常规指标是指诸如精度、失真度、平衡度、转换时间、动态反应等，目前，很多电源产品都已经达到了该产品标准的较高指标，但过高指标未必就是实际使用所需要的。某一项性能指标的高低，不能成为判定产品品质优劣的标准。判定产品优劣最重要的指标是可靠性，提高可靠性是电源产品永恒的主题，离开可靠性谈先进性和可使用性都是毫无意义的。而可靠性指标一般都是根据可靠性设计和大量的统计数据进行综合评估的，短时间内难以检测校对，但是我们可以通过检测输出能力和效率来评定其可靠性。在同一规格的产品中，其输出能力强就意味着在正常使用的情况下不是满负荷运行，还有储备的能量，故障比较少；效率高则意味着温升低。符合这样要求的产品一般来说可以认为可靠性高。下面就结合具体设备予以评述。

（1）集中监控管理系统当前的通信电源、机房空调的集中监控管理系统应进一步完善并投入运行，在建设该系统时应将重点放在直流系统，特别是在主蓄电池（基础电源系统的－48V）、发电机组的启动电池、UPS后备电池的智能化管理方面，对于可设可不设的三遥点，就一定不要设置，不要重复设置遥信点，但要加强告警点的设置，要把实用性放在第一位。在设计和实施监控系统时，如果重复设置三遥点，势必造成工程造价高，系统复杂化，从而降低系统的可靠性。（2）防雷问题雷电易引起火灾、爆炸，特别是对电力、通信领域危害更严重。全面防雷应采取综合治理、整体防御、多重保护、层层设防的原则，特别是要严格控制雷击点，安全引导雷电流入地、完善低电阻地网、消除地面回路、电流浪涌保护、信号及数据线瞬变保护等是行之有效的防雷措施。

电源测试之可靠性测试(全)

电源测试之可靠性测试（全）反复短路测试测试说明:在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。测试方法 a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。判定标准上述试验后，电源模块开机能正常工作;开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等)，合格;否则不合格。反复开关机测试测试说明电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220v，(输入过压点-5v)和(输入欠压点+5v)条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。测试方法a、输入电压为220v，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;b、输入电压为过压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;c、输入电压为欠压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作。

电路板自动测试系统

电路板自动测试系统简介一．概述随着电子技术及印制板制造技术的发展，现代电子产品日趋复杂，印制电路板的密度日趋增加，随之而来的是印制板的检测及修理也愈加困难。为了提高印制电路板的检测及维修的自动化程度，国际上从七十年代开始，进行印制板自动测试系统的研制。经过二十多年的发展，各种印制板自动测试系统层出不穷。目前，印制电路板自动测试技术发展迅速，印制板在线测试系统（ATE）广泛应用于印制板光板及各种产品的印制电路板的生产、检测和维修等。ATE的测试方法可分接触式测试和非接触式测试两大类。其中接触式测试分为在线测试、功能测试、BIST和边界扫描测试等；非接触式测试又可分为非向量测试、自动视觉测试、红外热图象测试、X射线和激光测试。随着计算机技术及VXI总线技术的应用，各种建立在VXI测试平台上的印制电路板的ATE和功能测试也得到迅速发展。由之而来对测试过程中所需要的工装（夹具）不断提出要求，于是电路板测试仪（又称电子测试工装）应运而生。二．工作原理 1、印制电路板手动测试治具介绍：手动电路板测试治具是指：通过针床、手动测试治具、印制板插脚、输入/输出接口，向被测电路板施加控制信号及输入信号，并实时读取被测电路板的输出信号，通过一系列的数据分析处理，进而判断被测电路板的性能（或功能）正确与否。由于用户的测试要求、测试对象各不相同，其具体的性能（或功能）测试原理及测试方法也各不相同。它需要量体裁衣，单台定制才

能满足用户的要求。例如：某日资录象机专业企业——录象机主板功能测试工装㈠、要求 1）检测录象机主板的功能是否正确（录象、放象、倒带、暂停、向录象机输入生产编号、录入时钟等） 2）测试设备：计算机（RS232接口）、音频发生器、电源供给系统、录象机、音频接收器、电视机、示波器等。㈡、试框图（检测录象机的主板）

电源测试大全(二)：可靠性测试

电源测试大全（二）：可靠性测试- 全文来源：互联网作者：秩名2014年03月04日 14:06 1 分享 [导读]以下将详解电源测试中的可靠性测试。关键词：电源测试 1 反复短路测试测试说明在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。测试方法： A、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 B、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 C、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。判定标准：上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。 2反复开关机测试测试说明：电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220V，（输入过压点-5V）和（输入欠压点+5V）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。测试方法：

A、输入电压为220V，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； B、输入电压为过压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； C、输入电压为欠压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作。判断标准：以上试验中，电源模块工作正常，试验后电源模块能正常工作，性能无明显变化，合格；否则不合格。 3 输入低压点循环测试测试说明：一次电源模块的输入欠压点保护的设置回差，往往发生以下情况：输入电压较低，接近一次电源模块欠压点关断，带载时欠压，断后，由于电源内阻原因，负载卸掉后电压将上升，可能造成一次电源模块处于在低压时反复开发的状态。测试方法：电源模块带满载运行，输入电压从（输入欠压点－3V）到（输入欠压点＋3V）缓慢变化，时间设置为5～8分钟，反复循环运行，电源模块应能正常稳定工作，连续运行最少0.5小时，电源模块性能无明显变化。判定标准：一次电源模块正常连续运行，最少0.5小时后性能无明显变化，合格；否则不合格。 4 输入瞬态高压测试测试说明： PFC电路采用平均值电路进行过欠压保护，因此在输入瞬态高压时，PFC电路可能会很快实现保护，从而造成损坏，测试一次电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力以评估可靠性。测试方法： A、额定电压输入，用双踪示波器测试输入电压波形合过压保护信号，输入电压从限功率点加5V跳变为300V，从示波器上读出过压保护前300V的周期数n，作为以下试验的依据。

电源质量及标准一致性测试方案

电源效率及标准一致性测试方案高精度功率分析仪测试方案说明

系统背景在全球节能环保的大环境下，电源产品如果仅仅实现功能的设计已经不能满足新形势市场的需求。高效率，高节能，智能化，微型化是电源行业未来的发展趋势。一个电源产品研发完成需要对该产品进行整体的评价是必要的。当产品要销售到不同国家或者地区，都有相关的行业或者区域的标准必须遵守，所以对于电源设计及测试的工程师来说必须要面对这个标准。电源行业标准测试介绍：泰克公司最新推出的高精度的功率分析仪PA3000完整了对电源产品测试的方案，为您提供了行业内通用的测试仪器来准确评价您的电源产品不管是单相的还是三相的电源装置。 PA3000/ PA1000功率分析仪高达0.04%的测试精度，1MHz带宽能准确评价包括高次谐波的信号成分。相比较其他品牌产品，泰克以其优秀的仪器性能及稳定性，高级的功率分析软件功能，为您在电源设计调试过程中，为提高电源效率的环节提供准确测试评价，真实了解您电源产品的效率状况并且能为您在实验室里进行电源标准的（预）一致性测试，保证一次性通过行业或者区域标准，节省您的时间与费用。行业标准测试挑战： ? IEC62301 V2.0 待机功耗标准 ? IEC61000-3-2电流谐波标准 ? Energy Star 能源之星标准 ? 能效等级标准 ? SPECpower 服务器电源标准 ? MIL-1399航空电源标准电源质量基础知识 1，电源测试电源是把电能从一个电压和频率转换成另一个电压和频率的供电电子系统。一般来说，它们把交流线路(110/ 220V 50/60Hz) 转换成低压(12, 5, 3V) 直流，并提供安全隔离和控制功能。电源设计人员努力改善设计效率，同时在一个输入范围和负载条件上保持规定的性能，以满足国际安全和EMC 法规。功率分析仪是用来进行下述测量的工具：功率和效率 - 输出功率占输入功率的百分比功率因数 - 确认功率因数校正电路的操作待机功率 - 包括满足能源之星和IEC62310 Ed.2

ACDC电源转换器测试方案

AC-DC电源转换器测试方案摘要：AC-DC电源转换器测试方案关键字：AC-DC电源模块, 交流电源 ·系统概述该自动测试系统用于AC-DC电源模块的性能测试和分析。该系统硬件由AMETEK CI i/iX程控交流电源、AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载、测试夹具、数据采集系统和示波器组成，具有测量稳定可靠、速度快和精度高的特点，可适用于电源单元的各种动、静态功能测试。该系统非常适合DC-DC电源转换器的测试。系统框图如下图。来源:大比特半导体器件网 ·系统组成该系统由AMETEK CI i/iX程控交流电源，AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载，数据采集系统USB-1208，Tektronix示波器，以及工控电脑等组成。如下图。借助Labview和Test stand 平台强大功能和灵活特性，可灵活地定制相应的测试程序集，以实现不同的测试要求。来源:大比特半导体器件网

·系统功能该系统主要功能如下：来源:大比特半导体器件网 (a) 主要可测试项目：来源:大比特半导体器件网功能(Functions)测试： - 输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) - 电源调整率(Line Regulation) - 负载调整率(Load Regulation) - 综合调整率(Combine Regulation) - 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) - 输入功率及效率(Input Power, Efciency) - 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) - 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 - 起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 - 功率因数来源:大比特半导体器件网保护动作(Protections)测试： - 过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) - 短路保护(Short)来源:大比特半导体器件网 - 过电流保护(OCP, Over Current Protection)

航空机载设备电源质量测试方法

航空机载设备电源质量测试方法MIL-STD-704标准用于考察航空电子设备与军用飞机供电设备之间的兼容性。它定义了军用飞机上电子设备电源输入端口上的特性要求。军用飞机上的供电系统必须按照MIL-STD-704标准的要求为电子设备供电，同时军用飞机上的电子设备在规定的电源质量条件下必须能够正常工作。美军标704测试指南分为8个部分，第一部分是关于兼容性测试，电源分类，军用飞机电气工作条件及电子设备规格的一般性指导。第2-8部分为对应各类供电类型的电子设备所进行的兼容性测试指南。机载电子设备电源主要分为以下几类：单相/三相交流，400Hz，115V 单相/三相变频交流，115V 单相交流，60Hz，115V 直流，28V/270V MIL-STD-704详细说明了六种电气工作状态： 1、正常工作状态 2、电源中断（转换）状态 3、非正常供电状态 4、应急供电状态 5、启动状态 6、电源故障状态以下详细介绍这六种状态：正常工作状态：在正常负载条件下，军用飞机电气系统中各项功能均可正常实现。军用飞机电气负载可以为电阻性，电感性，轻微容性，非线性，开关性质的以及脉冲性质的。发动机的冲击电流和电源的冲击电流都是在正常的负载条件下的。在正常工作状态下，所有电子设备必须能在性能和功能两个方面满足要求。电源中断（转换）状态：当电气负载在供电电源之间转换时，就会发生电源中断。对于交流系统，转

换可以发生在外接地面电源、外接辅助电源，接入多功能军用飞机交流发电机或变换器；对于直流系统，转换可以发生在外接地面电源，外接辅助电源，外接多功能军用飞机直流发电机，直流变换器或变压整流器之间，在上述状态下军用飞机电气系统应当能正常运行。非正常供电状态：当军用飞机电气系统中发生故障时，即进入非正常供电状态。非正常供电状态可能在保护装置动作消除故障之前的短暂时间内持续存在，也可能持续一段更长时间。非正常供电状态会有过压，欠压，过频及欠频状态。能够导致非正常供电状态的故障有： ●发电机控制单元故障 ●发电机故障，绕组损坏，失磁等 ●线路以及电流接触器故障 ●电气过载 ●短路应急供电状态：应急供电状态是指主供电电源失效并且军用飞机电气系统在有限容量的备用电源供电时的一种工作状态。备用电源可以是电池，低压空气驱动的发电机，也可能是燃料电池。启动状态：是指当电池启动辅助电源时，或当推进发动机的电气系统启动时的状态。对于大部分军用飞机而言，启动状态只发生在采用直流供电的系统中。电源故障状态：当电子设备电源中断大于50ms而小于7s时的工作状态。以下列举section2和section8的测试规范：

射频开关自动测试系统(精)

以弹簧连接，压缩行程约 l ， m m 。下部。 ZVB 的控制、分选机控制。、系统各个组成部分之间的时序控制，、产品分拣、测试与测试板接触见图8 。上部与测试件接触数据存储等功能动单元控制 L a ，由于 Z V B 自带了 4 位用户自定义，可以分别做 3 个 B i n f tl 开关驱。而不需另外的 P C 接口或电路非常方便 b V IE W 是N I 公司开发的一款图形化编程工具。编程灵活，使用方便。 5 直流稳压电源 S UT 需要两路独立电源控制 ( 不开关驱动单元也需要单独 5 V 。共地，囱圈图 1 3 参数设置图 14 测量界面电源提供偏置因此需要一台能够提。供 3 路输出的直流电源供电 3 1 软件编程环境和实现功能本测试系统软件，主要实现对 R & S 的全系列产品都给用户提供了丰富的驱动库选择。，用的户可以很方便的从网站上免费下载 L a 值得注意的是随 Z V ， B b V IE W 子V I 库中，，提供了详细的 H e l p 文件一无需再查找 I 。厚重的编程手册只需轻松搜，便能找到相对应的S u b V 、软件最大的难点就在于如何同步分选机驱动单元。 ZV B B 和开关根据分选机的时序图“ ，多次反复调试 Z V s $ N分选机，确定了。c h a n n e l bit ” 设置延时 ( 10 0 m 和分选机 B in 延时

在软件中增加了“ m a n u a l ” 模式，支持手动测量模式。系统框图及设置见图9 — 14 。 2 软件漉程图软件启动后，自动恢复上一次保存的设置值，。在参数设，置中，不仅可以设置 S U T 的常规参数，比如频率范围 S UT 两路的传输 M a r 反射和隔离指标 ( 作为合格／不合格判据，。 k e r 输入框用来定义测试报告中需要记录的频率点 ce ZVB 的每条t r a 最多支持 1 0 个 M a r k e r 。软件中设置的所有参数都能通过设置文件进行保存或调用参数设置完毕图 1 2 软件流程图，。运行S e t u 。 p ，软件会自动对 Z V B 进行设置，包括 L i m it lin e 的设置 (下转第 16 页一 6 一中国科技核心期刊准溯源技术，可提供最高的置信度。８０Ａ自动校准技术不仅提供５８检测和出错报告能力，可以极大地方便应用程序的调试工作。用户可以方便地利用已有的自动测试系统、程序及调试经验。只要符合ＩＥ４８２标准或者ＳＰ语言，ＥＥ８．ＣＩ连续运行８０Ａ能够在各种恶劣条件的５８ＧＩ总线控制的校准方式，还提供ＰＢ前面板操作的校准方式。环境下工作。８０Ａ中没有任何散热风扇和５８冷却通道。各端钮均为密封型，各输入端都具有完善的保护功能，所有电压量程都可以承受ｌ０Ｖ有效值的００总线控制８０Ａ的ＧＰＢ接口遵循最新５８Ｉ其他仪器的程序也可以应用。这样，大大减少了组建自动测试系统的时的ｌＥ４８２标准。它与ＩＥ４８ＥＥ８．Ｅ８（９８１７）兼容，但是引入了特定信息处理的约定，公用命令和标准状态报告格式。新标准要求仪器仅对严格符合格式的信息做出响应，这样就消除了产生非法的状态而发生“ 死” 现锁间。只有在远地程控方式下，８０Ａ５８的测量速度才能全部发挥出来。测量结果通过总线接口将数据传输出去。８０Ａ的各功能各量程都能保５８高压冲击。数字多用表往往是关系整个系统性能的最基本部分，因而为保证系统的可靠运行要经常进行快速有效的自检。８０Ａ利用内部的标准源随时可５８进行自我检测，对８０Ａ各功能、５８证得到稳定可靠的读数，仪

电源适配器重要参数性能指标和测试方法

电源适配器重要参数性能指标和测试方法现实生活中，被烧坏的电器，电子设备不在少数。那么电子设备是在什么情况下才会被烧毁呢？电源适配器是电子设备烧毁的主要问题部件之一。电源适配器质量的好坏，直接影响到电子产品的使用寿命。而所有电子设备中，最容易被忽略的部件，也往往是电源适配器。所以，深圳森树强呼吁大家引起对电源适配器的重视。下面我们就来谈谈电源适配器中几个重要参数的性能指标及测试方法：直流电源的技术指标分为两种：一种是特性指标，包括允许输入电压、输出电压、输出电流及输出电压调节范围等。一种是质量指标，用来衡量输出直流电压的稳定程度，包括稳压系数(或电压调整率)、输出电阻(或电流调整率)、纹波电压(周围与随机漂移)及温度系数。稳压电源性能指标测试电路 (1) 纹波电压：叠加在输出电压上的交流电压分量。用示波器观测其峰峰值一般为毫伏量级。也可用交流毫伏表测量其有效值，但因纹波不是正弦波，所以有一定的误差，一般直流电源的纹波电压VP-P&le10mV。 (2 电源适配器稳压系数：在负载电流、环境温度不变的情况下，输入电压的相对变化引起输出电压的相对变化，即： (3) 电源适配器电压调整率：输入电压相对变化为±10%时的输出电压相对变化量，稳压系数和电压调整率均说明输入电压变化对输出电压的影响，因此只需测试其中之一即可。 (4)电源适配器输出电阻及电流调整率电源适配器输出电阻与放大器的输出电阻相同，其值为当输入电压不变时，输出电压变化量与输出电流变化量之比的绝对值.电流调整率：输出电流从0变到最大值时所产生的输出电压相对变化值。输出电阻和电流调整率均说明负载电流变化对输出电压的影响。

UPS电源的测试方法

不间断电源测试的方法测试UPS的主要目的是鉴定UPS的实际技术指标能否满足使用要求。 UPS的测试一般包括动态测试和稳态测试两类。稳态测试是在空载、50％额定负载以及100％额定负载条件下，测试输入、输出端的各相电压、线电压、空载损耗、功率因数、效率、输出电压波形、失真度及输出电压的频率等。动态测试一般是在负载突变(一般选择负载由0％—100％和由100％-0％)时，测试UPS输出电压波形的变化，以检验UPS的动态特性和能量反馈通路。工具/原料电源扰动分析仪、存储示波器、调压器、失真度测量仪、负载、万用表步骤/方法（一）动态测试; 突加或突减负载的测试先用“电源扰动分析仪”测量空载、稳态时的相电压与频率，然后突加负载由0％至100％或突减负载由100％至0％，若UPS输出瞬变电压在-8％-+10％之间(可依具体机型的该项指标而定)，且在20ms内恢复到稳态，则此UPS该项指标合格；若UPS 输出瞬变电压超出此范围时，就会产生较大的浪涌电流，无论对负载还是对UPS本身都是极为不利的，则该种UPS就不宜选用。;转换特性测试此项主要测试由逆变器供电转换到市电供电或由市电供电转换到逆变器供电时的转换特性。测试时需有存储示波器和能模拟市电变化的调压器。转换试验要在100％负载下进行，特别是由市电转换到UPS上时，相当于UPS的逆变器突然加载，输出波形可能在1～2周期内有±10%的变化。切换时间就是负载的断电时间。此项测试是检测转换时供电有无断点，如有断点，且断点超过20ms就会造成信号丢失。在线式UPS一般不会有断点，但其波形幅值会有瞬时变化，要求在半周期内消失。另外，因为UPS在市电正常时，逆变器工作频率是跟踪市电频率的，一旦市电中断，

电源测试和老化规范

NO. LED电源测试和老化规范 ( 共 13页 ) 编制：校对：审核：标审：批准：目录

1.目的 (3) 2.适用范围 (3) 3.产线测试规范 (3) 3.1测试设备 (3) 3.2测试项目 (3) 3.3测试方法 (4) 3.4测试合格标准 (5) 3.5高温测试使用范围 (5) 4研发测试规范 (6) 4.1测试设备 (6) 4.2测试项目 (7) 4.3测试方法 (8) 4.4测试合格标准 (8) 4.5安全和电磁兼容 (9) 5电源老化规范 (10) 5.1测试设备 (10) 5.2常温老化 (10) 5.3高温老化 (11) 5.4高温老化使用范围 (12) 5.5老化合格标准 (12) 6电气检测常规注意事项 (12) 7电气检测流程示意图及说明 (13) LED电源测试和老化规范 1.目的

为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2适用范围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据稳压型测试满负载DC电压值或空载电压DC，恒流型测试满负载DC电流值。(适当调节输入电压，输出电流应在标准内浮动)。 3. 2. 3 常温下客观评价项目 3. 2. 3.1 主要测温点手感温升（注1）主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。

基于LabVIEW的矿用电源自动测试系统

基于LabVIEW的矿用电源自动测试系统【摘要】针对矿用电源产品测试中的传统手工测试方法效率低下，无法满足多品种规格大规模生产的快速、高精度、多功能测试要求，基于LabVIEW开发了电源自动测试系统。该系统采用开放式结构、模块化设计，具有较高的通用性，测试过程自动实现。开发了测试系统的软件程序实现了测试程序编写简单化，对多个程控仪表的实时控制和数据采集，测试数据存储、打印以及不良品的数据分析。 1.前言矿用电源的设计、制造以及品质管理需要精密的电子仪器设备来模拟实际工作时的各项特征，并验证是否合格。同时根据不同型号电源需要不同的组成结构和输入、输出组合，需要多样化的测试仪器以满足测试需要。传统的测试方法：工人利用某特定功能仪器依次完成对电源单个或多个测试项目的检测，凭经验、直觉判断产品是否合格，容易产生人为误差，同时工作效率低。针对上述问题我们基于LabVIEW设计了一款矿用电源自动测试系统，系统采用开放式结构、模块化设计，具有较高的通用性，测试过程自动实现，测试结果实时显示，并对各项数据进行存储。 2.硬件系统组成系统采用了典型的虚拟仪器系统的硬件平台结构，基于USB、RS232及PCI 等标准总线方式，通过计算机将仪器、PCI设备组成监控系统，其结构如图1所示。图1 系统主结构图系统工作原理：人工将被测试电源放置到测试操作台上，并采用气动设备压紧（部分不方便使用气动治具的调试点可由人工插拔）。系统执行“测试”命令后，上位机通过USB/232通信接口向程控交流源或直流源发送输出电压的命令，通过USB/RS232通信接口控制输出模块中电子负载和示波器，模拟待测电源不同输出负载，测试空载电压、戴载电压、过流值、纹波值等参数。同时通过USB/232通信接口读取程控交流源或直流源的工作电流等参数;信号处理模块将各指示灯的亮/灭情况反馈给上位机;上位机通过I/O卡将执行命令发送到继电器切换板，执行本安电源的第一级和第二级保护功能的性能测试（过压、过流值）。各测试步骤在完成测试的同时将测试数据送至上位机进行分析，显示、记录测试结果。系统主要设备选型与设计如下： 2.1 数字I/O卡数字I/O卡置入计算机PCI插槽中，用于输出控制信号和指示灯的工作状态。

电机控制器可靠性测试流程

电机控制器可靠性测试文件编号______________________________________ 版次______________________________________ 受控编号______________________________________ 编制________________ _____年____月____日审核________________ _____年____月____日审定________________ _____年____月____日批准________________ _____年____月____日年月日发布年月日实施

目录目录 (1) 1 简介 (2) 2 系统组成 (2) 2.1 试验电源 (2) 2.2电力测功机系统 (2) 2.3机械台架系统 (2) 2.4电机参数测量采集系统 (2) 3 实验准备 (2) 3.1 仪器准确度 (2) 3.2 测量要求 (2) 3.3 试验电源 (3) 3.4 布线 (3) 3.5 冷却装置 (3) 4 试验项目 (3) 5 盐雾试验 (3) 5.1 试验目的 (3) 5.2 适用范围 (3) 5.3 操作设备 (3) 5.4 操作程序 (4) 5.4.1准备工作 (4) 5.4.2操作步骤 (4) 5.4.3注意事项 (4) 5.5结果记录 (4) 5.6试验报告 (5) 6 温升试验 (5) 6.1 试验目的 (5) 6.2 适用范围 (5) 6.3 试验设备 (5) 6.4 操作程序 (5) 6.5 注意事项 (6) 6.6 试验报告 (6) 7 振动试验 (6) 7.1试验目的 (6) 7.2适用范围 (6) 7.3试验设备 (6) 7.4试验程序 (6) 7.5 试验报告 (6) 8 老化试验 (7) 8.1试验目的 (7) 8.2适用范围 (7) 8.3试验设备 (7) 8.4试验程序 (7) 8.5试验报告 (7)

LED驱动电源自动测试系统

LED驱动电源自动测试系统的特点 1.支持LED驱动电源较完整的测试 2.能够准确的读取被测试LED电源的电源平均值和电流有效值 3.能够轻易的启动小功率LED电源,不会因启动电子负载的大电流冲击拉死 4.通过系统设置真实的LED的道通阀值和道通后的工作点电阻;测试电流电压波形与真实LED非常接近 5.高频电流波形更真实 Topfer 6900自动测试系统的通用 1.支持CV/CR/CC/LED模式 2.同时测量多个单路输出电源,成倍提升单路输出的电源测试速度 3.同时扫描多个电源单体BARCODE,并在测试并行中进行,极大节省测试时间 4.符合能源之星(ENERGY STAR及IEC 62301测量要求) 5.支持制造资讯系统(Sop Floor)介面 6.开放式的硬体台台,可根据客户需求增减各种测试设备(GPIB,RS*232,USB等介面的设备灵活配置) 7.开放式的软体平台,可根据客户测试要求扩充各种新测试专案和功能! Topfer 6900测试项目Test items 1、直流输出电压DC ouftput voltage 2、直流输出电流DC ouftput current 3、峰对峰值杂讯Peak-Peak noise 4、有效值杂讯RMS niise 5、暂能反应时间Transient response time 6、暂能电压Transient spike 7、电压稳定度Voltage regulation

8、电流稳定度Current regulation 9、综合稳定度测试Total regulaiton test 10、开机时序Hold-up time 11、上升时间Rise time 12、下降时间Fall time 13、关机时间Turn ON time 14、额外量测Extra timing test 15、浪涌电流测试lnrush current test 16、过冲电压Overshoot voltage 17、电源备妥信号(PG)Power good signal 18、电源失效信号(PF)Power fail signal 19、开启电源供应器信号P/S ON signal 20、输出下降波形Power up sequence 21、输出上升波形Power off sequence 22.效率Effciency 23、输入有效值电流lnput RMS current 24、输入峰值电流lnput peak current 25、输入功率lnput power 26、输入电流谐波Currt harmonics against regulations 27.输入功率因数lnput power factor 28、输入电压缓升/降测试lnput voltage ramp 29、输入频率缓升/降测试lnput freq ramp

充电器可靠性测试标准

文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第1页生效日期2010-06-27 1.0目的规范充电器可靠性测试方法和抽样计划，确保充电器可靠性测试的准确性与规范化。 2.0适用范围适用于公司所有生产充电器的可靠性测试检验。 3.0定义无。 4.0测试内容 4.1可靠性测试时机 4.1.1 试制的新产品（包括老产品的转厂）。 4.1.2 产品的结构、工艺材料等变更足以影响主要性能时。 4.1.3 批量生产的产品当间隔时间超过一年，又重新投入生产时。 4.1.4 出厂前检验结果与上一次试验有较大差异时。 4.1.5 批量生产的产品每半年进行一次。 4.1.6 连续生产中每半年不少于一次。 4.1.7 国家质量监督抽查机构对产品质量进行抽查时。 4.2具体检测内容如下表序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器 1 额定输出电压标称输出电压值±0.3V 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 2 额定输出电流标称输出电流值±50mA 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 3 短路电流值 ≤150mA 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 4 无负载能量消耗开路状态下功率消耗＜ 30mW 每次 20pcs 用仪器测试。功率计 5 插入力及拔出力插拔速率＜12.5mm/min，完全插入＜35N，完全拔出。每次 20pcs 把充电器安装在插拔仪上测试。插拔测试仪 6 对地泄露电流 ≤0.25mA 每次 20pcs 用仪器测试。泄露测试仪

文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第2页生效日期2010-06-27 序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器 7 对地泄露电压 ≤50V 每次 20pcs 用仪器测试。泄露测试仪 8 工作温度试验没有出现异常每次 5pcs 充电器分别在0℃及+45℃运行，（充电工作状态下）2 h后，在保持该温度下，测量其输出电压值及电流值。高低温测试仪 9 高温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在（65±2）℃的环境下贮存 8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检验。高低温测试仪 10 低温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在(-20±2)℃的环境下贮存8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 11 恒定湿热试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在（40±2）℃，湿度为95% 的环境下贮存48h。试验完毕在常温下恢复2h后，按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 12 温度冲击试验没有出现异常每次 3pcs 将充电器放进温度冲击箱进行试验，试验条件为：高温点：+70℃，低温点：-30℃，每个温度点保持30min，温度转换在5min 内完成，共循环6次。试验后按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 13 振动试验没有出现异常每次 3pcs 振动的频率范围为：10Hz~55Hz，振幅为0.35MM，每个方向上扫频循环次数为10次。试验完毕按照1～7 项目进行检查。摇摆测试仪 14 自由跌落试验没有出现异常每次 3pcs 试验高度为1m（座充为0.5m），试验台面厚度为20mm 的硬木板。6 个方向各跌落一次，试验完毕按照 1～7项目进行检查。跌落试验机 15 工作表面温度外壳表面温度应＜40℃。每次 5pcs 在25±2℃的温度下，充电器额定工作2h 后，测量其外壳表面温度。温度计 16 输出短路试验没有出现异常每次 3pcs 充电器A C 端合上电源后，对输出端V+与V-短路30min。试验后检查外观结构、充电功能、短路电流。试验完毕按照1～7项目进行检查。电子负载仪

如何测试电脑电源好坏

如何测试电脑电源好坏测能不能用的方法: 1，找个曲别针，弯成U型. 2，电源通电. 3，拿起插主板的排线（最多线的）插头. 4，把U型针插进对应绿色和黑色的两个小孔. 怎样测试电脑电源好坏？？具体办法是：用一根金属丝连接主板电源线上面的第四个插口和下面的第七个插口（前提是那个电源上的卡口要朝上）；或者是用万用表连接那个连接硬盘或光驱的电源线的1、3或者2、4口，这是万用表会显示出电源电压的大小。这些数据电源上是有标志的，如果一样或者相差10%，那是正常的。还有一种说法但这种说法应也算正确吧我不是高手，但和下面这种说法配和大家在测试的时候就不会接错了测试电源好坏的方法：把电源从主机上取下来，接电源线，在插主板上面的20P （24P）插头上面找到绿色线（PS-ON），再随便找一个黑色线（GND），用一根导线插到这两个插孔里面，就可以启动电源了，如果电源风扇不动，或是转一下后又不动了，都表示电源坏。再有，如果风扇转速正常，也要检查20P（24P）插头是否能够与主板接触良好。下面这些了解了解也不错作为个人电脑动力之源的电源，也随着个人电脑的进步而发生变化。从以前 100W的AT电源发展到今天450W乃至更高的ATX电源，不但功率在连续攀升，输出电流也在不断增大，＋5V的输出电流已经超过30安培。自从1998年1月公布了ATX2.01电源标准后，以后生产的电源都兼容这个标准，只不过各路电压的输出电流在不断增加。我们使用的ATX开关电源，输出的电压有＋12V、－12V、＋5V、－5V、＋3.3V等几种不同的电压。在正常情况下，上述几种电压的输出变化范围允许误差一般在5%之内，如下表所示，不能有太大范围的波动，否则容易出现死机的数据丢失的情况。

自动测试系统的原理、应用与发展

自动测试系统的原理、应用与发展北京航空航天大学自动化学院测控系李行善于劲松摘要自动测试系统（ATS）广泛应用于各类产品（器件、部件、电路板、设备或系统）从设计、生产到使用维护的各个阶段，对提高产品性能及生产率，降低生产成本及整个生命周期成本，起着重要作用。对于飞机、导弹、舰船或武器系统，自动测试系统更是这些它们的综合保障设备的重要组成部分，对保障各类设备或武器系统的机动性和提高战斗力有重要意义。本文介绍自动测试系统的工作原理及发展概况，自动测试设备(ATE)的类型及测试程序集(TPS)开发的主要内容，并对一些有代表性的通用自动测试系统进行了评述。希望本文对国内从事这方面的研究工作的读者有所帮助。 1 自动测试系统（ATS）的发展概况 1.1 自动测试系统的概念与组成一般意义的自动测试系统是对那些能自动完成激励、测量、数据处理并显示或输出测试结果的一类系统的统称。通常这类系统是在标准的测控系统总线或仪器总线（CAMAC、GPIB、VXI、PXI等）的基础上组建而成的，并且具有高速度、高精度、多功能、多参数和宽测量范围等众多特点。工程上的自动测试系统（Automatic Test System，缩写为ATS）往往针对一定的应用领域和被测对象，并且常以应用对象命名，如飞机自动测试系统，发动机自动测试系统，雷达自动测试系统，印制电路板自动测试系统等，也可以按照应用场合来划分，例如可分为生产过程用自动测试系统，场站维护用自动测试系统等。自动测试系统（ATS）由自动测试设备（Automatic Test Equipment，ATE），测试程序集（Test Program Set，TPS）和TPS软件开发工具所组成，如图1 所示。图1 自动测试系统的组成