高低压配电柜安装工艺
高低压配电柜安装工艺
编制______________
审核_______________
会签_______________
批准_______________
石家庄威远高压开关制造有限公司
2010年2 月
本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作一、第一部分：电器元件的安装及调整
1. 根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具：起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。
2. 准备工作
2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。
2.2 按材料预算领取电器元件。
2.3 按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。
2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。
2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。
2.6 清除元器件上的灰尘和异物。
2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。
3. 电器元件安装
3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等工具
紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。
3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。
3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。
3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。主回路各带电部件之间及其与接地的金属
构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。10KV 高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV 的高
压柜中应不小于100mm。
3.5 各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。
3.6 发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线带
瓷管。
3.7 电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必须
接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。
3.8 电器元件正面或背面应标明代号、编号、用途及操作位置，且与原理图以及接线图相一
致，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
3.9 元件安装应使用经过防腐处理的标准件。已锈蚀的标准件不能用于安装。螺栓规格应选配适当，并具有防松措施，螺栓不应有滑扣及镀层损伤，剥落现象。拧紧后螺栓应露出螺母2?5扣。不接线的螺栓也应拧紧。
3.10 一二次元件尽量分开布局，如果有弱电，还要将强弱电分开布局。
3.11 端子排的安装应符合下列要求：
3.11.1 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
3.11.2 端子应有序号，端子排应严格按照图纸的要求安装布置，离地高度不小于
350mm。
3.11.3 电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路，宜经特殊端子或试验端子。
3.11.4 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
3.12 产品安装好后，将安装调整过程中拆下的罩（或盖）按原规定状态装好。
4. 电器元件的调整
4.1 凡元器件配用分立操作机构者（如断路器、刀开关的杠杆操作机构），在安装时，
应按要求调节（如调整杠杆等），使元器件的闭合、断开灵活可靠。
4.2 按元器件说明书要求对需作调整的零部件进行调整。
4.3 按定货要求对有关整定值（如断路器过电流脱扣器整定值等）予以整定，整定经检
查条款合要求后，一般应将整定螺钉用红漆点封。
4.4 五防安装应正确，操作灵活可靠，无卡滞现象。
5. 其它要求
5.1 安装后，元器件外壳的油漆表面及绝缘表面应完好无损，绝缘不得受损。
5.2 清洁度要求。元件安装完成后，内外漆面处理干净，线头、标准件等杂物应清理干净。
5.3 附件应配备齐全。熔管应装于熔座内，操作手柄等应捆扎好绑于相应的开关柜内。
6. 注意事项
6.1 元器件均应轻拿轻放，严禁撞击、磕碰，不得拧动或移动元件制造厂用油漆等定位的零部件，不得拆卸元件上与安装、调整无关的任何零部件。
6.2 安装调整后应自行检查，确保无漏装、错装。
6.3 严格遵守设备的安全操作规程，正确使用安全防护用品。
6.4 所有导电接触处均不得涂油，沾上油污时应用洁净的布将其擦净，为了保持改善其导电可靠性，可涂适量的导电膏。
6.5 生产现场应保持洁净。
二、第二部分：二次配线
1.材料
各种规格的 1 股、7股、多股聚氯乙烯绝缘电线以及装配过程中所用的各种辅助材料。
2.设备工具:
打号机偏口钳剥线钳尖嘴钳圆嘴钳扳手电铬铁钢卷尺手动冷压钳通断仪表活扳手
3.准备工作
3.1 备齐所需电器元件及辅助材料，核对元件型号和规格是否与图纸要求一致，检查电器元件是
否具有合格证及外观质量是否良好（无划痕，无掉漆，所有低压元件必须具有3C 标志
等）。检查所用导线，辅助材料，要求同一合同（或同一用户）色泽一致。收集产品合格证、说明书等相关资料，并妥善保存。
3.2 看清图纸要求，充分理解接线图，根据各电器元件及其接线研究配线方案。同一合同，要求
配线方式一致。
4.工艺过程及质量要求
4.1 线号字码
4.1.1 根据图纸用打号机在异型管上打线号。
4.1.2 字码管线号字迹应工整，清晰，正确，牢固。
4.1.3字码在4个及4个字以下时，字码管长度为20mm；在5个及5个字以上时，字码管
长度为35mm字码特别多时，可以加长到40mm
4.1.4 字码管线号字的视读方向应保持一致，横放时视读方向从左向右，竖放时视读方向从
下至上。
4.1.5 配线时，字码管应置于便于观察的位置，配置整齐美观。
4.2 下线
4.2.1 根据图纸及接点位置确定配线方案，然后，按行线路径测量所需导线长度，接
线端预留50-100 mm在经常受到移动，弯曲的地方，必须要留有足够的长度裕
量，以免因移动弯曲产生过大张力。截取导线，并按图纸套上字码管。
4.2.2 二次电源线和接地线使用行线槽的，要将裕量放进行线槽里边；不使用行线槽的
要将裕量弯成螺旋式圆圈。
4.2.3 导线不允许用台钳，克丝钳等强行拉直.
4.3 接线端头的压接
4.3.1 所有的7 股和多股线都必须压接线端头。
4.3.2 根据导线截面及接线处螺钉直径选择接线端头的规格，当导线与电气部件的接线端
子不匹配时，可不用接线端头，但连接必须牢固。
4.3.3 不允许将大端头剪去一部分后再使用。
4.3.4根据接线端头筒形部分的长度（a）来确定剥线长度，剥线长度按图1及表1。
4.3.5 压接接线端头的质量要求
a 导线与接线端头要求保持平行的连接起来。
b 接线端头不能有大的弯曲和变形。
c 压接要牢固。
d 接线端头绝缘层不能产生龟裂或镀层的剥落、起皮、发霉、生锈等。
4.4.1在必须使用1股硬线且用螺栓直接紧固的情况下，导线必须弯圆圈
4.4.2截面在1 . 0 —2 . 5 mm的绝缘导线应用剥线钳剥绝缘层。
4.4.3按电器元件接线板上螺钉直径剥去导线绝缘层的长度见图2及表2
螺钉直径3456810
剥皮长度151821242832
4.4.4弯圆圈
a套入字码管，用尖嘴钳按顺时针方向弯曲，弯成内径比接线螺钉直径大0 . 5
—1 mm的圆圈。
b开始弯曲部分距字码管应有2 mm的空隙。
c多股芯线弯曲前先拧紧剥皮部分的线头，套上字码管，再弯圈
4.5 接线
4.5.1 将导线接到电器元件接点时，应尽量采用接线端头，不得已时可采用导线弯圆圈的方
法。
4.5.2 将导线接到电器元件接点时，圆圈应符合顺时针方向，接好后从垂直方向看去不得有
4.4螺
时的剥线及弯圆
导线截面
(mm)
尺寸(mm)剥皮长度L
b c
V 140.5 ?1.50.5 ?1.5a+b+c
> 14-381?31?3a+b+c
> 38-1003?52?4a+b+c
> 1005?103?5a+b+c钉压线
导线部分外露，也不得将导线绝缘层压在其中。
4.5.3 —次母排上接二次电源线时，应在母线上钻① 6孔用M5螺钉连接套上黄绿红预绝缘
管，以区分电源相位，严禁在一次母排螺栓上接二次线。
4.5.4 当一个接点要接两根导线时，走线方向又相同，此时宜将两个端头背靠背重叠安装，
不得已时可成60C角再安装。
4.5.5 导线连接途中不允许有焊接或铰接的接头，导线芯线不能有损伤。
4.5.6 发热元件接线要遵守如下规定：
a 二次线连接到发热元件上时，要将其绝缘层剥去足够的长度，并套上瓷管，绝缘层剥
去长度见表3。
b字码管要离开接线端头10mm以上。
c 管型电阻应与电器元件，电子元件保持一定的距离，其距离与元件允许温度，电阻功
率大小，电器元件与电阻相互位置有关，应保持的距离见表3
4.5.7 二次回路配线：
a高压电流计量回路应采用电压不低于450v,截面不低于4 m川的7股铜芯绝缘导线；
电压计量回路应采用截面不低于 2.5m卅的7股铜芯绝缘导线，并用黄、绿、红、蓝
等区分相位。
b高压电流保护及测量回路应采用电压不低于450v,截面不低于2.5 m川的7股铜芯绝缘导线；电压保护及测量回路应采用截面不低于 1.5 m卅的7股铜芯绝缘导
线，颜色为黑色。
c低压电流回路应采用电压不低于450v,截面不低于2.5 m卅的7股铜芯绝缘导线，电
压回路应采用截面不低于1.5 mm?的7股铜芯绝缘导线，颜色为黑色。特殊情况时见
图纸技术要求。
d二次回路普通控制线均选用BV-1.5 m m的7股黑色导线，接地线选用黄绿双色线
（截面见图纸要求），电源零线选用BV-1.5 m m的7股蓝色导线。
e强电弱电回路应分别成束分开排列，并且弱电回路应充分远离主电路和强电回路。
4.5.8 GGD、GCS GCK MNS巨的二次回路接地应使用专用的滚花螺栓。
4.5.9 微型断路器及熔断器接线时，应将电源进线端接到静触头侧，将电源出线端接到动触头侧。电源进线尽量放在内侧，或便于更换保险的位置。
4.6 走线（行线）
4.6.1 走线优先选用线槽，如果不能装线槽的，要求线束横平竖直，配置牢固，层次分明，整齐美观。
4.6.2 走线时对上下左右弯曲的线放在里档，笔直的线放在外档，以达到美观，大方。
4.6.3 线束敷设途中遇到障碍时，则应弯曲架空5-10mm。
4.6.4 导线排列应尽量减少弯曲或交叉，导线交叉时应少数导线跨越多数导线，细线跨越粗线。
4.6.5 导线在穿越金属板孔时，必须在金属上套上大小适宜的橡皮圈或U 形条。
466导线不能与可动机构相碰，并且不能靠近母线敷设，应在距发热元件50mm以上的下方敷设固定。
4.6.7 导线束不应在信号灯，电阻器等发热元件的上方敷设。
4.6.8 走线时在不影响美观的前提下，应使走的距离最近。
4.6.9 要避开构件的棱角部分，或做成螺旋圈来保护。
4.6.10 常见电气元件的走线方式见附图1。
4.7 导线的弯曲
4.7.1 导线的弯曲不得用尖嘴钳，克丝钳等工具直接弯曲，宜用手指和圆嘴钳进行弯曲，
以保证导线绝缘不受损伤。
4.7.2 导线弯曲半径不得小于导线外径的2 倍。
4.8 扎线
4.8.1 捆线束应成圆柱形，用蛇皮管缠绕扎紧。
4.8.2 同一合同号产品扎紧方法要一致。
4.9 导线束的固定
4.9.1 所有导线应均应用导线夹夹紧，或敷设在行线槽内，不能直接在金属部件上敷设，
在金属部件上敷设时，导线与金属部件应保持5mm勺间距，或加绝缘衬垫。
4.9.2 线束在焊好的走线板，线架，支架上固定时，用导线夹夹持固定，遇到没有走线
板勺地方，应先将接触面清理干净，再用吸盘固定。如果在一次母线附近使用吸盘
时，应先除掉吸盘上的胶层，再用AB胶固定，以防电线触及一次母排引发事
故。
4.9.3 线束在活动线卡子上固定时，先将活动线卡子用螺钉固定在钢板上，再用导线夹将线
束固定在线卡子上。
4.9.4 过门线束的两端应用导线夹固定牢固，并留适当余量和位置，可动部分可分成小股扎
束, 门在开闭转动中线束不得碰及壳体及门边。
4.9.5导线束两固定点间的距离横向不超过30cm纵向不超过40cm
4.10 端子组装
4.10.1 端子排的首端，必须装有标志板，终端必须装有终端挡板及固定件，相邻的两个中
心连片之间应加隔片。
4.10.2 在标牌纸上按图纸注明的内容写安装单位的标号或名称将标牌贴在端子的标志板
上。
4.10.3 端子必须具有由连续数字组成的快速标。
4.10.4 端子所装位置应便于更改并且接线方便，离地高度不低于350mm.
4.10.5端子排立放或侧放时，为走线便利，可将不同安装单元的端子分别装在屏的两侧，端
子排横放，双排或多排时，每排成阶梯分装以利敷设电线，同一屏中只能在横放，
竖放，侧放中选择一种形式。
4.10.6每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接端子，不同截面的两根
导线不得接在同一端子；对于螺栓连接端子，当接两根导线时中间应加平垫片或将
两根导线压入同一个接线端子。
4.10.7强弱电端子分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开，或设加强绝缘的
隔板。
4.10.8正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间宜以一个空端子隔开，并
且每排应留有15%勺备用端子。
4.11安全保护
4.11.1二次回路的带电体间或带电体与金属骨架间的电气间隙和爬电距离不小于表4 规定。
表4
表5
4.11.3装置的接地点不得有粘漆，黄锈，总接地点应有明显的接地标志。
4.11.4以壳体作为保护导体的装置，当门、隔板、盖板等部件装有超过60伏的电器时,
应设有接地端子，并用6m铜编织线与壳体可靠连接。
4.11.5所有接地点必须连接牢固，不得有松动。
4.12自查，交工
4.12.1查对所装二次元件的型号，规格是否符合图纸要求有无机械损伤。
4.12.2检查接线是否符合接线图。
4.12.3查对导线规格，颜色是否正确，导线绝缘及导体有无损伤。
4.12.4检查接头质量，接点螺钉是否拧紧，导线弯圆圈方向是否正确。
4.12.5检查扎线质量，弯曲半径是否符合要求，及行线是否符合整齐美观的原则，线束是否
配置牢固，层次分明。
4.12.6检查二次回路的电气间隙和爬电距离，安全距离是否符合要求。
4.12.7清洁、清理柜体，保持柜体内外部干净，无线头，杂物等。
4.12.8自查合格，交质量检查与检验。
5、安全注意事项
5.1配线时要避免脚踏屏体箱及其构件，以保持屏体，箱体清洁。
5.2工具盒要放在安全的地方，以免工具掉下碰伤电器元件或砸伤人。
5.3配高部位的导线时，所用高凳要牢固，放置平稳，防止掉下摔伤。
5.4需要单独照明时要用安全灯。
5.5电器元件要轻拿轻放，一台产品所用电器元件的合格证，使用说明书要装在一个塑料
袋，并随产品一同交与用户
开关柜二次典型接线工艺
1. 分路部分到继电器的线速布置
2.
分路部分到双排仪表的线束布置。
3. 分路部分到单排仪表、信号灯、按钮的线束布置
4. 旋转开关的线束布置
5. 端子、熔断器的线束布置
三、第三部分：母线制作
1材料
棉纱导电膏标准紧固件铜母线（按图纸要求）铝母线（按图纸要求）
2设备工具
母线加工机、铜母线刷银设备、刷漆设备、划针、划轨、活动扳手、套管扳手、电动扳手、木榔头、锉刀、钢丝刷、盒尺
口口口口口
3准备工作
3.1按图纸要求领取所需母线
3.2开动设备之前检查设备状态是否良好，安全装置是否齐全并做好设备润滑。
3.3看清图纸及技术要求。
4工艺过程及要求
4.1下料及较直
4.1.1按图纸要求的规格领取母线，要矫正平直，不得用铁锤直接敲打。
4.1.2按图纸要求及元器件组装位置尺寸下料。
4.1.3下料后母线端头用板锉挫去毛刺和尖角，切断面应平整。
4.2 画线与钻孔、冲孔。
4.2.1根据图纸要求决定母线画线、钻孔、冲孔的方法，需要折弯的母线在母线折弯后再冲
孔以保证连接孔的配合。
4.2.2母线钻孔、冲孔的直径、数量及母线宽度和搭接形式：
a按产品图纸要求。
b按所搭接的元件的接线端头结构。
c母线与母线之间在没有要求时按表1。
4.2.3母线冲孔时孔中心线应与母线宽面垂直，孔直径应大于螺栓直径1mm且孔加
工应保证其位置的正确，垂直不歪斜，孔中心距误差不应大于0.5毫米。
4.2.4母线搭接处钻孔、冲孔后的毛刺应用锉刀清除干净。
4.2.5母线搭接时，其接触部分的长度应等于或大于母线的宽面。
4.3 弯曲
4.3.1母线弯曲形状按走线要求。
4.3.2母线平弯、立弯应在弯曲胎具上进行，母线平弯时R> 2d,母线立弯时R> 1.5?
2.0B。见图一（弯曲角度》90°）
4.3.3母线扭弯可在母线加工机上进行，扭弯时扭转部分长度L> 2?2.5B，见图4.3.4同一母线弯曲一般不得超过两处。
435母线弯曲后，不得有裂纹、起皮及显著的褶皱，立弯的皱纹高度不得大于1毫米。
4.3.6母线一般应进行冷弯，母线弯曲有脆裂现象时，弯曲部分可局部加热
437同一回路三相母线的平弯、立弯、钮弯的起点应在同一条线上。
4.3.8母线开始弯曲处距母线搭接处》50毫米。据最近的绝缘子（母线支撑夹板）边缘不
应大于0.25L、不小于50毫米（L为母线两支撑点之间的距离，L W 1.5 米）见图三。
示意 图
.尺寸（mm
A
B
C
D E
F
①
连接 螺栓
B
4①
80 80 20 20 40 40 17 M16
1
80
100
25
20
40
50
17
M16 ■ D
三
戈
100
100 25 25 50 50 17 M16
r
120 80 20
30 60 40 17 M16 F
C
□
120 100 25 30 60 50 17 M16
120 120 30 30 60 60 17 M16
B
40
40 11 11 18 18 11 M10
50 50 14 14 22 22 13 M12
/
z
60
50 14 17 26 22 13 M12 /
--J
60
60
17
17
26
26
17
M16
u \ A
80 30
20 40
13 M12 80 40
20
40
13
M12 80 50
20 40
13 M12 100 40
25
50
13
M12 100 50
25 50
13 M12 120 40
30
60
13
M12 120
50
30 60
13 M12 80 15
12
26
7
M6 80
20
12 26
11
M10 80 25
12
26
11 M10 100 15
12 26
7 M6 100 20 12
26
11
M10 100 25 12 26
11 M10 100 30
15 30
11 M10 80
30
20
40
13 M12 80 40
20 40
13
M12 80 50
20
40
13 M12 80 60
20
40
13
M12 100
40
25 50 13 M12 100 60
25
50
13
M12
D
T
图三
4.4表面
441铜母线搭接处表面镀银（锡）处理，非搭接处高压柜刷漆、低压柜热缩管塑封，同一元件同一端各相母线刷漆或热塑界限不整齐现象不得大于5毫米，母线搭
接处两侧与界线应留10毫米的距离。
4.4.2铝母线搭接装配前应用钢丝刷进行擦洗，除掉金属氧化膜，再用棉纱擦干净。
母线搭接处均匀涂上一层0.3毫米厚的导电膏（铜-铜铜-铝搭接面涂TD1-1导电
膏，铝-铝搭接面涂TD1-2导电膏），非搭接处喷漆，同一元件同一端各相母线喷漆
界限不整齐现象不得大于5毫米，母线搭接处两侧与喷漆界线应留10毫米的距离。
4.4.3高压柜母线刷相位漆，低压柜主母线刷黑漆、柜内母线采用热塑，热缩管颜色一律为
黑色。
4.4.4铜母线搭接面要刷银（锡），30 X 3以上的铜（铝）母线搭接面压花处理。
4.4.5母线涂漆后应漆色均匀，涂漆不得有流痕、起皮、皱纹、剥落等现象。
4.4.6装置内母线表面不允许有明显的锤痕、划痕、凹坑等缺陷。
4.5母线的安装及要求
4.5.1装置的母线颜色及相序应符合表2规定。
表2
涂漆颜色或母线安装相互位置相力卩相位标注垂直排列水平排列前后排列A相黄色上左远
B相绿色中中中
C相红色下右近
中性线淡兰色或N标志最下最右最近
接地线黄绿双色或PE标志一般在柜下后方
正极棕色上左远
负极二色下右近
说明：1表2排列位置以装置的正面方向为准
4.5.2相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美
观。
4.5.3母线搭接处应使用规定的紧固件紧固，螺栓的长度在压平弹簧圈后露出螺母2-5 扣为
准。母线的两侧都要有平垫圈，螺母侧要加弹簧垫圈。相邻螺栓的垫圈应有3毫米
以上的净距，以防止磁路发热。
4.5.4母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其他情况下，螺母应置于维护侧。螺栓受力
均匀，不应使电器端子受到额外应力。
4.5.5母线连接用的螺栓、螺母、垫圈应镀锌，滑扣、镀锌层脱落、起皮的紧固件不得使
用。
4.5.6母线搭接处用0.05 X 10毫米塞尺检查，母线宽度在50毫米及以上的不得塞入4毫
米，母线宽度在50毫米及以下的不得塞入3毫米。
4.5.7所有柜内上下引线均按母线加工要求打孔，并带上螺栓后紧固。
4.5.8框架式结构柜体在上端设母线框的，端头柜大封板汇流排处，需要加绝缘板（1七环
氧玻璃布板），以加强绝缘。
4.5.9母线固定装置应无显著棱角，以防止尖端放电；需要两片以上的矩形母线并联
时，其并联母线间应保持厚度相同的间隙。
4.5.10低压柜母线热塑后相位识别使用黄、绿、红色标。
4.6母线截面尺寸选择
4.6.1有母线图纸时，按图制作。
4.6.2按截面尺寸允许电流值应大于回路最小的额定电流值（一般可按 1.3倍选
用）。
母线截面尺寸允许电流值见表3
5安全注意事项
5.1使用冲床、钻床、母线加工机时应遵守冲床、钻床、母线加工机的安全操作规程。
5.2铜母线刷银（锡）、铝母线碱洗时应穿戴好防护用品。
5.3刷银（锡）、稀释碱溶液时应遵守相应的操作规程。
5.4导电膏盒用后旋紧，防止水蒸气及灰尘侵入污染导电膏。
注：本表中的35C、40T均指周围环境温度
高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 设备到达现场： 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。
2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。 2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求： 2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。
高低压配电柜安装方案.doc资料
海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准：周杰 审核：杜江湖 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二O—三年十二月
目录 1 概况 (3) 2 编写依据 (3) 3 工程量 (3) 4 现场安装条件 (4) 5 施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7 盘柜安装的检查和验收：. (11) 8 进度计划及保证措施. (11) 9 施工质量控制及保证措施. (12) 10 安全技术及文明施工措施. (13) 11 施工事故应急措施. (15)
坝后电站咼低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ 400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1设计施工图纸及设计更改通知单 2.2主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.135KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2 吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、 质量负责人，安装、试验人员 5.4工器具准备：
高低压配电柜知识简介
低压开关柜得型号区别及特点 目前市场上流行得开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号得开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考： 一、型号GGＤ、ＧCＫ、GCＳ、MＮS、MCS介绍 ①GＧＤ系列： ●用途 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户得交流50Ｈz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A得配电系统，作为动力、照明及发配电设备得电能转换、分配与控制之用。?GGD型交流低压配电柜就是根据能源部,广大电力用户及设计部门得要求,按照安全、经济、合理、可靠得原则设计得新型低压配电柜。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用性强、结构新颖,防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备得更新换代产品使用。 ●产品型号及含义 ●结构特点 ■GGD型交流低压配电柜得柜体采用通用柜形式，构架用8ＭＦ冷弯型钢局部焊接组装而成,并有20模得安装孔,通用系数高。 ■ GＧD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量得散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升，通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,使密封得柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热得目得。?■ＧＧＤ柜按照现代化工业产品造型设计得要求,采用黄金分割比得方法设计柜体外形与各部分得分割尺寸,使整柜美观大方，面目一新?■柜体得顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线得装配与调整,柜顶得四角装有吊环，用于起吊与装运。?■柜体得防护等级为IP30,用户也可根据环境得要求在IP20—IＰ40之间选择。 ②GＣK系列 ●产品型号及含义
G CK Ｇ就是封闭式开关柜 C就是抽出式K就是控制中心 GＣK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心（ＰC) 柜与电动机控制中心(ＭCC)两部分组成。该装置适用于交流５０(60）ＨZ、额定工作电压小于等于660Ｖ、额定电流４０００A及以下得控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。? G ＣK开关柜符合ＩEC6０439－1《低压成套开关设备与控制设备》、GＢ７25１、1-19９7《低压成套开关设备与控制设备》、GB/T14０48、1－93 《低压开关设备与控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体。 所容纳得回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。 ●结构特点 １、整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装,零部件通用性强，适用性好,标准化程度高?2、柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室,各室间有钢板或绝缘板作隔离,以保证安全。 3、MＣC柜抽屉小室得门与断路器或隔离开关得操作手柄设有机械联锁,只有手柄在分断位置时门才能开启。 ４、受电开关、联络开关及MCC柜得抽屉具有三个位置:接通位置、试验位置、断开位置。 5、开关柜得顶部根据受电需要可装母线桥。 ③GCS系列: ●产品型号及含义
配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
高低压配电柜安装工艺要点
高低压配电柜安装工艺 编制______________ 审核______________ 会签______________ 批准______________ 石家庄威远高压开关制造有限公司 2010年2月
本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。 一、第一部分：电器元件的安装及调整 1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具： 起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。 2.准备工作 2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。 2.2 按材料预算领取电器元件。 2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。 2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。 2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。 2.6 清除元器件上的灰尘和异物。 2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。 3.电器元件安装 3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等 工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的 底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。 3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。 3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。 3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。主回路各带电部件之间及其与接地的金属 构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。10KV高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV的高压柜中应不小于100mm。 3.5 各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。 3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜 线带瓷管。 3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必 须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。 3.8电器元件正面或背面应标明代号、编号、用途及操作位置，且与原理图以及接线图相 一致，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
酒店高低压配电设备基础知识
酒店高低压配电设备基础知识 一、配电设备的基本分类：高压和低压 （一）、高压配电设备 1、高压熔断器：作用主要用于对高压线路或高压电气设备的短 路保护，我们常见的有高压跌落式熔断器，（户外）（户内） 外壳瓷质内填有石英沙的管式熔断等。 2、高压隔离开关：在电路中，它只起隔离作用，使电路具有一 个明显断开点。 3、高压负荷开关：（常用于10KV）配电系统中无弧能力较小， 只能接通分断正常的负荷电流，灭弧能较小，只能接通分断 正常的负荷电流，故称为高压负荷开关，它是组合式高压电 器，由隔离开关熔断器，热脱扣器，分励脱扣器及灭弧装置 组成。 4、高压断路器：它是高压配电网的关键元件，其断流容易可达 几百一几千兆伏安，分断能力可断几千安 5、避雷器：作用是防止雷流击穿电气设备绝缘的主要保护设备， 它与被保护设备并联安装，当雷电流来时，在高频电压和电 流的作用下，自动导通，雷电流通过接地装置泄入大地，雷 电过后，它又自动关闭不导通，从而保护被保护的电气设备。 6、配电变压器 1）用来改变交流电压大小的电气设备，根据电磁感应的原理把初级的电压变换成次级的电压，以满足不同负荷的需 要。 2）主要分为：油浸式、干式变压器。 3）它在低压电网中占主要位置，它是转换电压，输送分配电
能的关键部位是0.4KV与10KV网架的纽带。 4）配电变压器并联运行的条件 A：电压等级相同（电压此） B：联结组别相同（高、低压的） C：短路阻抗（阻抗电压）相等 D：容量之比要大于1/3（或者不超过3：1） （二）、低压配电设备 1、熔断器组合开关电路，它兼有熔断器和刀开关功能，用于配电 电路作电源开关和短路保护之用。 2、低压熔断器：熔断器中熔体是将具有低熔点的各种金属按不同 的比例混合制成的，在其额定的电源内能正常导通电流，而当电流达到或超过其约定熔断电流时，熔体立即烧断主要起短路过载保护作用（即常用保险丝、保险管） 3、低断路器：它是一种不仅能通断正常负荷的工作电流，而且能 通断故障电流，具有此较理想的通断能力对电路实行多种保护的自动开关电器（自动空气开关） 4、漏电保护器 1）一般的漏电保护器由检测系统，脱扣系统和测试系统三部门分组成。 2）分类：A、电压型漏电保护器 B、电流型漏电保护器 C、电流脉冲型漏电保护 3）漏电保护器常用额定电流值分为： 单相6mA、10mA、15mA、30Am（常用） 三相200mA、500mA、（0.2A、0.5A）
高低压开关柜配电箱安装工程施工方案
高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。 1、电缆整理 1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。 1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电
缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。 2、电缆头制作 2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。 2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。 2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑 2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。 2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。 2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。 2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。 专业资料整理
3、电缆标识 3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。 3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。 3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。 4、电缆接线。 4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑 4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。 4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。 4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。 4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。 4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为 专业资料整理
超实用的高低压配电柜安装合集
超实用的高低压配电柜安装合集！ 工艺流程 基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验 →试运前检查→试运行→交工验收 配电柜安装 安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。 A配电柜安装固定： ①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。 ②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。 ③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。 ④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。 ⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。 配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。
B:二次回路接线： 配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。 所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接，烫锡时应采用中性焊剂。 C:交接试验 配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。 D:其它要求 ①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求： a、抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象； b、动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开； d、抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。 ②配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。 ③配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。
成套配电柜基础知识
1.绝缘子 安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。 2.爬电距离 沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间。两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。 爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级（还和电器所处环境的污染等级有关），查表6可决定其爬电距离。 爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同。 3.电流互感器 3.1电流互感器与试验端子的关系 电流互感器是一种电流变换装置。它将高压和低压大电流变成电压较低的小电流供给仪表和继电保护装置并将仪表和保护装置与高压电路隔开。电流互感器的二次侧电流均为5安，这使得测量仪表和继电保护装置使用安全、方便，也使其在制造上可以标准化。电流互感器的构造是由铁芯、一次绕组、二次绕组、接线端子及绝缘支撑物等组成。电流互感器的一次绕组的匝数较少，串接在需要测量电流的线路中，流过较大的被测电流，二次绕组的匝数较多，串接在测量仪表或继电保护回路里。电流互感器的二次回路不允许开路。电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，但因测量仪表和保护装置的串联绕组的阻抗很小，电流互感器的工作情况接近短路状态，一次电流所产生的磁化力大部分被二次电流所补偿，总磁通密度不大，二次绕组电势也不大。当电流互感器开路时，二次回路阻抗无限大，电流等于零，一次电流完全变成了励磁电流，在二次绕组产生很高的电势，威胁人身安全，造成仪表、保护装置、互感器二次绝缘损坏。电流互感器二次回路必须接地，以防止一次绝缘击穿，二次串入高压，威胁人身安全，损坏设备。因为电流互感器二次是不能开路的，而做试验时必须给电流回路加电流，电流就必须从电流端子接入，所以，电流端子必须是试验端子。试验端子有四个接线螺丝，下面二个分别是进出线，进出线之间有短接片，中间有个螺丝可以使短接片短接进出线，也可以松开进出线之间的连接，上面是接试验线的二个接线螺丝，在试验时，接上（加电流的）试验线，先开试验电源（电流），再松开短接片，电流就进入电流回路了。或者，在设备运行中，试验端子上接电流表，然后松开短接片，电流表就有电流流过了，测完电流后，再把短接片连通，再拆除电流表，这样就不会使电流互感器二次开路了。 3.2零序电流互感器 原理：零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律：流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下，各相电流的矢量和等于零，因此，零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出，执行元件不动作。当发生接地故障时的各相电流的矢量和不为零，故障电流使零序电流互感器的环形铁芯中产生磁通，零序电流互感器的二次侧感应电压使执行元件动作，带动脱扣装置，切换供电网络，达到接地故障保护的目的。 作用：当电路中发生触电或漏电故障时，保护动作，切断电源。 使用：可在三相线路上各装一个电流互感器，或让三相导线一起穿过一零序电流互感器，也可在中性线N上安装一个零序电流互感器，利用其来检测三相的电流矢量和。 在三相四线电路中，三相电流的相量和等于零，即Ia+Ib+IC=0。如果在三相四线中接入一个电流互感器，这时感应电流为零。当电路中发生触电或漏电故障时，回路中有漏电电流流过，这时穿过互感器的三相电流相量和不等零，其相量和为： Ia+Ib+Ic=I(漏电电流)，这样互感器二次线圈中就有一个感应电压，此电压加于检测部分的电子放大电路，与保护区装置预定动作电流值相比较，如大于动作电流，即使灵敏继电器动作，作用于执行元件掉闸。这里所接的互感器称为零序电流互感器，三相电流的相量和不等于零，所产生的电流即为零序电流。 3.3电流互感器 电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互
高低压配电柜要求
高低压配电箱、配电柜的安全技术要求 高低压配电箱、配电柜的安全技术要求，具体如下： （1）配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。 （2）电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。 （3）进人高低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。 （4）电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 （5）每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。 （6）为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物 配电箱（柜）生产技术要求 根据本工程的设计和质量目标的要求，为保障工程中使用的配电箱（柜）产品的性能、质量满足总体工程质量和用户后期使用、维护的需要，特提出配电箱（柜）的生产技术要求，在产品进场时，我方将严格按照各相关的国家及地方性的规范、
规程及本技术要求对产品的性能、质量、技术指标进行检验，达不到要求禁止在本工程中使用。 一、本次技术性能参照引用的国家规范和标准：(不限于此) 1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、NEMAIC2-322 《通用交流电动机控制中心》 14、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
高低压配电房安装工程要求
高低压配电安装工程技术要求 编号：2017038 一、项目概况 1、工程为未来城一期水乐园项目。 2、依据 2.1工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主 要包括但不限于： ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《低压成套开关设备验收规程》（CECS 49：93） ?《低压配电设计规范》（GB50054-95） ?《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94） ?《3~110KV高压配电装置设计规范》（GB50053-94） ?《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 （GBJ147-90） ?《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254-96） ?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-91） ?《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》 （GB50254-96）》 ?《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） ?《建筑安装工程施工图集 3 电气工程》
2.2总则：工程的安装、服务全过程须严格按照3C和ISO9001质量保证体系运作，产品应采用经国家认可的高、低压电器检测机构检测合格，并按国家规定鉴定的产品。对于须通过强制安全认证的产品，其产品必须具有安全认证标记。 3、主要设备、材料、成品和半成品进场验收要求 3.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录， 确认符合相关规范规定才能在施工中应用。 3.2 对有异议的物品须由有资质的检测机构进行抽样或现场 检测，检测结果确认符合相关规范及技术标准后才能在施 工中使用。 3.3 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规定外， 尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型 号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维护和试验要 求等技术文件。 3.4 变压器、高压环网柜及电瓷制品应符合下列规定： ?检查合格证和随带技术文件，变压器、高压环网柜应有出 厂试验记录。 ?外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充 油部分无渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 3.5 高低压成套配电柜、控制柜应符合下列规定： ?检查合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证 制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。
高压开关柜基本知识
高低压配电知识问答 第一章高压开关柜概述 一、基本概念 1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系： 表1-1
5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。 表1-2
二、开关柜的主要特点： 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构，实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳，其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度，保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件，防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能，“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障，一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。
10kV变压器和高低压柜安装施工组织方案
陕西有色光电科技有限公司1Gwp太阳能光伏电池项目（一期500MW）电池厂房 变压器及开关柜 安装方案 编制： 审核： 批准： 信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司 陕西有色光电项目部 2015年1月
目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (6) 六、安全管理 (7)
一期500MW电池厂房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装10KVA的室内变压器6台及附件，及母线桥等附件； 2、安装开关柜72台； 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 （1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全； （2）开工所需的施工技术人员、机具齐全； （3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。 （4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备
高低压柜技术要求
- - - 高压柜招标技术文件
技术规格书 二、总则 2.1本规范书适用于高低压配电装置以及非标柜，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 2.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 2.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 2.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 2.5.1高压开关柜应遵循的最低技术标准： GB3906- 《3～35kV交流金属封闭开关设备标准》 DL403- 《10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件》 DL404- 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD318- 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB11022- 《高压开关设备通用技术条件》 GB7351- 《局部放电试验》 GB3309- 《高压开关设备常温下机械试验》 GB50150- 《电气装置安装工程设备交接试验标准》 GB/T11022- 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB1984- 《交流高压断路器》
高低压配电柜基础知识
1. 什么是、、系统？ 答：方式是指将电气设备的金属外壳直接接地的保护系统，称为保护接地系统，也称系统。方式是将电气设备的金属外壳与工作零线相接的保护系统，称作接零保护系统，用表示。方式是电源侧没有工作接地，或经过高阻抗接地。负载侧电气设备进行接地保护的保护系统。 2. 我国电网的标准频率是多少？ 答：为50，又叫工频。 3. 电力负荷的分级？ 答：一级负荷：中断供电将造成人身伤亡者；或政治、经济上将造成重大损者。二级负荷：二级负荷为中断供电将在政治、经济上造成较大损失者，三级负荷：三级负荷为一般的电力负荷。 4. 什么是电弧? 答：电弧是电气设备运行中产生的一种物理现象,其特点是光亮很强温度很高。 5. 什么是变电所？ 答：是担负着从电力系统接受电能，经过变压（升压或降压），然后再配电的任务的供电枢纽。 6. 什么是相电压、相电流？线电压、线电流？ 答：在三相四线电路中相线与中线的电压为相电压；任意两相线间的电压为线电压；线电压是相电压的√3倍。流过各相负载的电流为
相电流；流过相线中的电流为线电流。 7. 变压器在电力系统中主要作用是什么？ 答：主要作用是变换电压，以利于功率的传输。在同一段线路上,传送相同的功率, 电压经升压变压器升压后，线路传输的电流减小,可以减少线路损耗，提高送电经济性，达到远距离送电的目的，而降压则能满足各级使用电压的用户需要。 8. 变压器各主要参数是什么？ 答：（1 ）额定电压；（2 ）额定电流；（3 ）额定容量；（4 ）空载电流；（5 ）空载损耗；（6 ）短路损耗；（7 ）阻抗电压；（8 ）绕组连接图、相量图及连接组标号。 9. 什么叫短路电流的热效应？ 答：在电路发生短路时，极大的短路电流将使导体温度迅速升高，称之为短路电流的热效应。 10. 什么叫涡流？涡流的产生有哪些害处？ 答：当交流电流通过导线时，在导线周围会产生交变的磁场。交变磁场中的整块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，很像水的旋涡，所以称作涡流。涡流不但会白白损耗电能，使用电设备效率降低，而且会造成用电器（如变压器铁芯）发热，严重时将影响设备正常运行。 11. 二次回路的定义和分类是什么？ 答：二次回路用于监视测量仪表，控制操作信号，继电器和自动装置的全部低压回路均称二次回路，二次回路依电源及用途可分为：
高低压配电柜基础知识
高、低压柜知识问答 1. 什么是TT 、IN 、IT 系统？ 答：TT 方式是指将电气设备的金属外壳直接接地的保护系统，称为保护接地系统，也称TT 系统。TN 方式是将电气设备的金属外壳与工作零线相接的保护系统，称作接零保护系统，用TN 表示。IT 方式是电源侧没有工作接地，或经过高阻抗接地。负载侧电气设备进行接地保护的保护系统。 2. 我国电网的标准频率是多少？ 答：为50Hz，又叫工频。 3. 电力负荷的分级？ 答：一级负荷：中断将造成人身伤亡者；或政治、经济上将造成重大损者。二级负荷：二级负荷为中断供电将在政治、经济上造成较大损失者，三级负荷：三级负荷为一般的电力负荷。 4. 什么是电弧? 答：电弧是电气设备运行中产生的一种物理现象,其特点是光亮很强温度很高。 5. 什么是变电所？ 答：是担负着从电力系统接受电能，经过变压（升压或降压），然后再配电的任务的供电枢纽。 6. 什么是相电压、相电流？线电压、线电流？ 答：在三相四线电路中相线与中线的电压为相电压；任意两相线间的电压为线电压；线电压是相电压的√3倍。流过各相负载的电流为
相电流；流过相线中的电流为线电流。 7. 在电力系统中主要作用是什么？ 答：主要作用是变换电压，以利于功率的传输。在同一段线路上,传送相同的功率, 电压经升压变压器升压后，线路传输的电流减小,可以减少线路损耗，提高送电经济性，达到远距离送电的目的，而降压则能满足各级使用电压的用户需要。 8. 变压器各主要参数是什么？ 答：（1 ）额定电压；（2 ）额定电流；（3 ）额定容量；（4 ）空载电流；（5 ）空载损耗；（6 ）短路损耗；（7 ）阻抗电压；（8 ）绕组连接图、相量图及连接组标号。 9. 什么叫短路电流的热效应？ 答：在电路发生短路时，极大的短路电流将使导体温度迅速升高，称之为短路电流的热效应。 10. 什么叫涡流？涡流的产生有哪些害处？ 答：当交流电流通过导线时，在导线周围会产生交变的磁场。交变磁场中的整块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，很像水的旋涡，所以称作涡流。涡流不但会白白损耗电能，使用电设备效率降低，而且会造成用电器（如变压器铁芯）发热，严重时将影响设备正常运行。 11. 二次回路的定义和分类是什么？ 答：二次回路用于监视测量仪表，控制操作信号，继电器和自动装置的全部低压回路均称二次回路，二次回路依电源及用途可分为：
高低压配电柜安装工艺
高低压配电柜安装工艺
高低压配电柜安装工艺 编制______________ 审核______________ 会签______________ 批准______________ 石家庄威远高压开关制造有限公司 2010年2月
本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。 一、第一部分：电器元件的安装及调整 1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具： 起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。 2.准备工作 2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。 2.2 按材料预算领取电器元件。 2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。 2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。 2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。 2.6 清除元器件上的灰尘和异物。 2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。 3.电器元件安装 3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀 等工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断 器的底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。 3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。 3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现 象。 3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。主回路各带电部件之间及其与接地的金 属构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。10KV高压柜中主回路各 带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV