生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

课程前言：

现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。然而，生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场管理，许多管理者深感困惑——

如何培养生产现场管理者的工作责任感？

如何优化现场管理流程及设备、场所设置？

如何运用5S以及目视管理改善生产现场？

如何处理生产人际冲突及规范安全管理？

针对以上问题，我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生，与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程，帮助您重塑现场管理的角色定位和职责，从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧，帮助您树立系统思维，改善现场管理，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

课程收获：

陈述现场管理者的角色与作用

陈述员工在职培训指导的七步法

运用现场5S与目视管理技能描述PDCA现场改善的流程

课程纲要：

【第一天上午】

一、现场管理者的角色与作用

1、客户要求与企业目标

2、一流生产现场的构成

3、现场管理者的六大职责

4、现场管理者的一种心态

5、现场管理者的两个转换

6、现场管理者的三个好习惯

7、现场管理者的四项基本功

8、现场管理者的工具包

二、现场OJT与多技能员工

1、员工技能提升与多技能发展

2、现场OJT培训职责

3、现场OJT指导的四个阶段

4、现场OJT指导的七步法

5、SOP标准培训程序

【第一天下午】

三、现场IE技法

1、IE概念

2、寻求作业新方法

3、动作研究与时间研究

4、现场改善的四大原则

5、人体动作/工具设备/场所布置

四、现场5S与目视管理

1、5S精髓回顾

2、现场5S演练

3、目视管理的概念与目的

4、目视管理的内容与效果

5、目视管理的工具

6、现场管理看板

7、色标与地址系统

8、操作图表卡与Andon板

【第二天上午】

五、现场问题解决与消除浪费

1、六大损失与七大浪费

2、寻找浪费的主要方法

3、现场改善的基本原则

4、现场改善的七大指标

5、PDCA现场改善的流程

6、现场问题解决流程

7、头脑风暴法演练

8、简单问题处理方法

【第二天下午】

六、人际冲突处理

1、引起冲突的原因

2、冲突的过程

3、五种冲突处理模式

4、冲突处理的五大步骤

5、冲突处理技巧

七、现场安全管理

1、安全事故分类

2、为什么会出现事故

3、现场管理者的安全责任

4、安全的标准化

5、安全检查表

6、安全管理流程

7、安全内审

8、安全手册

专家简介：周云原可口可乐公司生产经理

实战经验：曾任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际厂长等职务，多年来负责工厂全面管理，熟悉计划、采购、

进出口、生产、工程、品控、仓务等流程。任可口可乐生产经理期间，通过卓越的GMP现场管理，确保工厂QCD目标达成，主持ISO 9000认证以及TCCQS（可口可乐质量体系）认证，建立并实施全面的生产管理系统。任嘉亮国际广州公司厂长期间，全面管理两个工厂三个品牌的生产；推行卓越的现场5S管理，实施流程再造，建立高效的采购体系，建立并维护质量体系，极大降低客户投诉，使工厂生产成本降低20%。

专业背景：在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究，总结出“卓越生产力报告系统”，对生产过程各个方面见解独到，论述精辟。

授课特点：注重实务训练，结合案例分析与问题解决，将日、美资等企业削减工厂成本的思想精华杂糅其间，极具实用性和操作性。

主要课程：工厂成本控制与价值分析、柔性生产计划与排程管理……

服务客户：箭牌口香糖、生力啤酒、高露洁、完美（中国）……

车间现场管理培训资料

车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理）一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》，一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量相符，有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查，要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。

中层管理培训课程内容

中层管理培训课程的内容： 1、管理者角色认知， 2、管理者应该具备的心态， 3、管理者应该掌握的管理技能， 4、管理者如何更具备领导力，从管理者过渡为领导者，甚至领袖人物。课程大纲：第一部分优秀管理者的素质模型和管理者的角色认知--帮你实现管理者的心理定位 1.优秀管理者的素质模型 2.管理的实质意义 3.优秀员工、业务骨干和优秀管理者的区别 4.从优秀员工、业务骨干到优秀管理者的五个转变 5.优秀管理者的正确角色与错位角色 6.五级领导人的特征 7.企业发展到不同阶段对中层能力的不同要求 8.中层管理者在企业中所处的位置和应起的作用 9.管理者应该有的意识和心态 10.游戏分享：“迷你企业游戏”中看中层的常见问题，清晰中层角色、作用和责任第二部分管理者的管理技能一、系统思考能力---帮你学会对部门工作做系统铺排，有序开展，步步为营二、目标计划时间管理能力---帮你学会设定目标，铺排计划，合理利用时间的方法三、团队建设与组织管理---让你带出优势互补、精干高效的团队四、培养员工的能力---让你不但自己会做，还能教会员工，把你的下属培养起来五、沟通协调能力---帮你掌握沟通技巧，让团队减少内耗，协同一致完成目标六、有效激励员工—让员工从“要我干”到“我要干”，打造自动自发的高意愿团队 1.激励的原理：刺激—需求—行动 2.激励理论：XY理论、公平理论、双因素理论、成就理论、期望理论、需求理论 3.激励中的常见误区 4.不同层次员工的不同需求 5.工作中激励的六种方式 6.案例讨论：如何让员工积极、高意愿地接受公司的挑战性任务七、执行与控制---帮你加强过程控制，提高执行力，确保目标的实现。 1.执行中的常见八大误区分析 2.如何从心态上提高执行力 3.如何从行为习惯上提高执行力 4.如何从制度的制定与执行上提高执行力 5.控制三环节：事前（预测问题）、事中（解决问题）、事后（例外事件例行化） 6.案例分析：从“质量事故”和“计划拖延完成”看，如何进行过程控制，以避免死后验尸第三部分领导力素质提升—让管理者拥有影响力，带出一个有凝聚力战斗力的精英团队 1.何谓领导力：道&术 2.领导与管理的五大区别 3.领导的软权力与硬权利 4.提升个人影响力的五个方面 5.领导的四种类型 6.情境领导：针对不同任务、不同员工的状况，调整领导风格

项目管理培训课程内容

一、项目管理概述二、项目信息的获取三、项目投标四、合同的订立五、履行合同准备工作六、项目经理的责、权、利七、项目管理目标责任书八、项目部成立九、现场施工准备十、项目开工前由工程部项目经理施工队长共同编制施工组织方案。十一、施工队伍准备十二、项目施工阶段的进度控制十三、项目质量控制十四、项目安全控制十五、项目成本控制十六、施工阶段现场物资管理十七、项目现场管理十八、文明施工管理十九、项目合同管理二十、项目竣工验收阶段管理

1、培训课程内容：项目管理 2、培训目的：提升员工的综合工作能力，学知识、学技能、学规矩、学习好的工作办法 3、培训对象：公司各项目部、经理和管理人员及公司各职能部门人员 4、培训时间： 5、培训地点: 6、培训部门：企业管理部一、项目管理概述项目管理是每一个项目经理对企业策划组织才能指挥能力的体现。（1）项目：什么是项目--项目是一件事，项目是一次性任务，在一定的时间和一定的预算内达到预期的目的。（2）项目管理--项目管理就是对项目从头到尾进行计划、组织、领导和控制的一个有序的管理系统。二、讲课方式假设一个单体安装工程（简图表示该项目工程概况）根据以上示意图表示的该项目工程情况，我们来进行整个项目运作流程是怎样分解运行的。 1、从该项目信息的获取有几种方式（1）（2）（3）→

了解项目实施内容→工程概况→工程名称→工程地点→承包内容。三、项目投标对于业主来说，招标就是择优。主要包含如下四个主要方面： 1、较低的价格 2、先进的技术 3、优良的质量 4、较短的工期投标准备→投标运作过程→招标过程中各种信息的收集、分类与存档→审核招标文件和合同文件中有关承揽项目的条款→审核项目概算和施工预算→公司各职能部门围绕该项目在投标过程中的协作配合、分工→项目目标五、合同的订立 ①合同谈判的准备工作合同谈判充满着激烈的竞争，涉及的内容众多，十分复杂。常言道“不打无准备之仗”。为使谈判取得成功，参加谈判前谈判组的成员要认真做好各方面的准备工作......合同谈判组长即主谈，是谈判小组的关键人物（1）要具有较强的业务能力和应变能力（2）具有较宽的知识面和丰富的工程经验与谈判经验（3）具有较强的分析、判断能力，决策果断，思维敏捷。 ②签订合同施工合同的基本内容 1、工程名称、地点、范围、内容、工程价款即开工竣工日

人力资源管理培训大纲

人力资源管理培训大纲 1．课程目标一、让没有HR工作经验的大学生掌握人事岗位必备知识、熟悉具体的人事实务操作，提升自我竞争力，为自己成功就职人事工作打下坚实基础；二、理论知识锤炼+实务技能掌握，学完后能胜任基本人事管理岗位工作。 2．培养模式与教学方式培养模式：以企业人力资源岗位的实际需求为目标，强调针对性、应用实践性与学员的可持续发展相结合。以实践为主线，基础理论和应用技术相结合，将培养目标与企业需求紧密联系，把认证考试融入教学过程中。培养能有效应用人力资源管理操作工具，简化管理方式，提高企业团队统筹及协作能力的技能型人才。教学方式：带着问题学问题的教学方法，每个知识点都以企业人力资源管理的实际需求相结合进行展开，使学员能得到完整全方位的实战训练，重点侧重于学生的“与人沟通能力->分析问题的能力->付诸实施的能力->解决问题的能力”，彻底解决了学员专业技能和团队精神协同培养的难点。 3．培训内容 1、人力资源管理的基本概念、功能职责、六大模块介绍 2、人事档案工作实务操作

员工应聘信息登记、管理，企业规章制度制定，员工手册汇编，岗位职务说明书编制 3、人事代理实务操作应届毕业生落户，居住证、就业证办理，人才引进政策实务，各种人才中介、劳务派遣机构的选择 4、人事具体实务操作人才录用、辞退流程，面试方法、程序，五大保险缴纳（养老、医疗、失业、生育、工伤保险）、公积金政策及操作实务，劳动合同的签订、解除规定，企业薪资构架，员工福利计划，工时工资计算，个人所得税缴纳等 5、劳动合同法重点讲解劳动合同法重点解读、劳动关系处理、劳动争议调解仲裁、工伤保险及工伤认定、妇女三期的规定与应对操作技巧 4．教学时间（48课时）

现场管理培训

现场管理培训现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、 “从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保

养是否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教育。所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。二、现场管理的方法：现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现 “分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司3N、4M、5S管理法。（一）什么是定置管理？定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”，寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。（二）定置管理工作的目的：定置管理工作的目的是：一是提高产品质量，二要提高生产效率。三是减少事故发生。（三）定置管理工作的原则；定置管理工作的原则是： 1．要有利于提高产品质量； 2．要有利于促进生产、提高工作效率； 3．要有利于安全生产； 4．要有利于降低产品成本，提高经济效益； 5．要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力； 6．要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。（四）定置管理的内容：

高级管理人员系列培训课程大纲

高级管理人员的八项修炼一、保持积极的人生态度 1、态度是我们生活的水平仪（1）积极的态度才能发掘出个人的潜能(谢坤山、刘伟、陈州）（2）态度控制我们85%的行为表现（哈佛调查）（3）态度决定天堂和地狱（故事） 2、态度的形成（1）目标（成为什么样的人或完成什么样的任务）（2）价值观（知识、政治、经济、社会、宗教）（3）生活经历（顺境、逆境）（4）外界环境（机会、威胁） 3、自我观念的三个重要组合部分（1）你的自我理想（孙中山、鲁迅）（2）你的自我形象（美与丑）（3）你的自我价值（我是谁、我要做什么、我能做什么、我应该做什么） 4、人出生时拥有巨大的潜能（1）孩子来到这个世界上，拥有纯洁的爱和潜能（2）他们没有恐惧感，拥有自信 5、孩子的两种学习方式（1）通过模仿来学习，父母、老师、成年人、权威的人士（（2）孩子们透过追求快乐与远离痛苦而学习（3）婴儿期，孩子们的消极习惯模式由破坏性的批评造成（4）父母用破坏性的批评来控制我们，惩罚我们 6、如何培养积极的心态（1）发现自己的优势（专注、坚持、韧性-成就）（2）感恩（别人对自己的帮助永记于心，受人点水之恩，当涌泉相报）（3）服务（爱心、协同心、同理心）

（4）做自己喜欢的事（让自己开心、投入）（5）真实面对自己（内“知识、技能、能力”，外“经济、社会、资源条件”）二、内心法则 1、命运法则（1）观念(马斯洛、赫茨伯格、麦格雷戈) （2）行为（跳蚤、（3）习惯（勿以恶小而为之，勿以善小而不为）（4）命运（家庭、个性与特质、先天资质、婚姻） 2、因果法则（1）世界上任何事情的产生都是有原因的（一份耕耘，一分收获）（2）成功是有原因的，失败也是有原因的（官渡之战、环境、三鹿）（3）思想是原因，环境是结果（思想指导行为，行为影习惯，习惯形成性格，性格决定命运） 3、坚信法则（1）我们相信什么，我们就会变成什么（爱迪生）（2）思想的盲点让我们看不到成功的曙光（自杀现象）（3）信念是世界上最伟大的力量（母亲救儿子）（4）信念即是生命（医学试验） 4、吸引法则（1）假如你有一个吸引人的目标、梦想，你会很自然地把一些与你个人思想相吻合的人和事吸引到你的身边（思想）（2）消极的人与积极的人都在吸引人（行为）（3）有目标的人就有魅力（行为+言论）（4）恰当地分享目标（言论） 5、过程法则（1）任何事物的发展都要求有一个过程（易经乾卦）（2）成功是一个过程，而不是结果（名著名产生的过程）（3）过程是永恒的，努力是永恒的，结果是暂时的（4）不可以因为结果而放弃过程

车间目视化管理培训

车间目视化管理培训为什么要进行车间目视化管理培训？目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，通过将上级的指令、要求和意图以看得见的方式展现出来，有助于推动自主管理的贯彻，从而提升公司经营管理能力和经营效率。通过各种标示、标识、色彩将事物的状态展现出来，使其显现化，从而达到是谁都能很容易看出正常或是异常的状态的目的。目视化管理在企业实际应用过程中有众多不同的称谓：可视化管理、看得见的管理、一目了然的管理、用眼睛来管理的方法。目视化管理培训遵循的三项基本原则： 1.视觉化：标示、标识，进行色彩管理； 2.透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来； 3.标准化：标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然。目视化管理培训内容主要有： 1.规章制度与工作标准的公开化制定明确合理的规章制定与工作标准的公开化，可以保持生产的连续性、比例性和节奏性，从而实现安全生产和文明生产，也可以更好的维护统一的组织和严格的纪律。凡是与员工密切相关的制度、标准、定额等，都需要做到目视化管理，公布于众，并要始终保持其完整性、正确性和干净整洁。 2.生产任务与完成情况的图表化生产现场是协作劳动的场所，只有将生产任务和完成情况用图表的形式公布于众，同时定期将各项计划指标完成中出现的问题和发展趋势展示公布，促进生产任务按时保质保量的完成，工作才能更加有序和具有条理。 3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化将目视管理与定置管理相结合，建立完善、准确的资讯显示，如标识线、标识牌、标识色等，可以有效减少或消除物品混放和误置。因此按照定置管理的要求，合理有序的摆放物品，并采用清晰、标准化的资讯显示符号，将生产相关各种物品统统运用标准颜色标识，切忌任意涂抹。 4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业过程控制，就要采用现场状况相符合的资讯传导信号，严格按照期量标准控制每个生产环节，减少或消除过量生产和库存的浪费。同时以便于由于异常原因导

企业管理培训-企业精细化管理培训课程大纲(卓)

企业管理培训企业精细化管理培训课程大纲培训讲师：陈馨贤培训时间：天培训地点：客户自定培训对象：企业中高层管理者主要特点：详细阐述以提升企业精细化管理的操作精髓案例指导：分析企业精细化管理内训的经典个案案例训练：掌握企业精细化管理提升方法行动建议：消费企业精细化管理的实战模拟练习提升建议：引爆企业精细化管理的行动方案培训大纲：企业管理培训企业精细化管理培训课程大纲内容讲解：第一章.中国企业急需精细化管理—决定成败之所在一.中国企业管理转型的历史必然性跨入世纪的中国企业面临诸多为什么！管理转型需要企业精细化管理提高效益二.什么是精细化管理、精细化管理的内涵、精细化管理的宗旨、精细化管理的核心和灵魂三.精细化管理决定企业的成败．三分战略，七分执行—执行细节决定成败案例：实达电脑实施麦肯锡战略失败，败在执行细节相似的策略，不同的结果案例：沃尔玛的细节管理—经理人的衣扣策略是可以复制的,而执行力不行案例：戴尔总结戴尔电脑的成功细节案例：戴尔电脑公司员工的办公桌面细节执行力是战胜竞争对手的关键细节案例剖析：诺基亚手机的兴旺，爱迪信手机的衰败．联想集团如何打造核心竞争力

案例：柳传志阐述联想的核心竞争力成功从细节管理开始：联想的新会议制度第二章.建立精细化管理的企业系统运营平台一.战略及实施操作系统细化图二.管理平台运行机制总览图三.部门职能分解与职位设计 .部门职能分解的方法三级职能分解案例：某知名公司职能逐级分解示意图练习：请写出自己所在部门的一级职能，并分解出二级、三级职能 .岗位设置的原则案例：某知名中小企业人力部岗位设置表练习：请写出自己所在部门的岗位设置表四.职位分析及职位说明书 .职位分析职位分析的主要内容 .职位说明书职位说明书的一般内容职位说明书的实用表格形式案例：某知名公司人力资源部经理职位说明书咨询案例分析：某知名公司建立精细化管理的企业系统运营平台的有效改革五.激励机制模式：目标、绩效与薪酬 .激励机制的建立和深化是企业员工精细化管理的根本保证引言:破解中国企业大管理难题企业激励机制模型图案例：《人力资本》杂志记者对张锡民的采访 .激励式企业执行力管理模式模式案例：张锡民教授答大连新商报记者问六.企业可供选择的精细化管理的具体实施平台

现场质量管理与突破性快速改善

现场质量管理与突破性快速改善课程目标：建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。参加人员：生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲：第一天9：00~16：30 ●第1讲:标准化作业 ●现场质量管理的基本要义 ?问题提出与团队组建自我介绍/分组 ?培训目标及要求团队突破训练 ?制造业的微笑曲线与痛苦指数 ?现场控制的指标意义 ?中美日制造现场管理比较 ?现场管理四层修炼观看优秀现场录像 ?卓越现场管理7要点 ?回答学员问题提问及回答老师问题 ●标准作业的意义与基本要求 ?如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险 ?如何减少对员工经验的依赖及流动风险 ?如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率 ?标准化与持续改进 ●标准化作业 ?标准作业的SMART原则 ?标准作业三票 ?SIP的要点与要求 ●培训的标准化 ?作业培训标准化要求第二天9：00~16：30 ●第3讲:制造过程监控与审核 ●制造过程监控 ?对KPC的预控制 ?X-R控制图 ?过程能力分析与改善 ?KCC的识别与确定 ?KCC监控与数据分析提问及回答老师问题 ●制造过程审核 ?墨菲定律 ?分层审核的目的/策略及要点 ?过程审核方法及要点 ?分层审核与过程审核的综合运用分组练习1 ●第4讲:不合格品控制(S.I.R) ●不合格品与可疑品 ?定义不合格品与可疑品的方法及意义 ?不合格品与可疑品的发生与发现 ●不合格品隔离/评审与处臵 ?不合格品隔离方法 ?不合格品快速评审 ?不合格品处臵方式及跟踪 ●废品率降低与质量成本分析 ?废品率的统计/分类与分析 ?质量损失统计/分析方法及结果应用提问及回答老师问题第三天9：00~16：30 ●第6讲:质量问题快速根除 ●线索生成 ?如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具 ?对于长期存在的老大难问题, 如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的，还是装配过程中的失误造成的 ?对于零件制造过程中的问题, 如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的 ?对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程，如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平) 分组讨论2 ●线索确认 ?经过前轮筛选，无论存在多少可疑因子，如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法 ?当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段，如何从根源上有效解决 ●效果验证 ?如何用最小样本及臵信度验证问题的真因及改善效果分组练习3 ●第7讲:现场质量管理经验库 ●经验库的建立 ?经验库是一切改善的起点和终

生产车间和现场管理制度培训课件

生产车间现场管理制度第一章总则为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。第二章生产秩序管理一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照生产计划进行生产，服从工作安排，不得消极怠工，扰乱生产秩序，违者视情节严重给予处罚。 2、爱护生产设备。交接班时检查设备的完好性，造成设备损毁的，严重处罚，情节严重的追究法律责任。 3、保持设备卫生。交接班时检查设备卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 4、保持车间环境卫生，禁止乱扔杂物、随地吐痰，交接班时检查现场卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 5、节约生产原料，包括布匹、染化料、包装料等，杜绝浪费，人为浪费，视情节严重要求赔偿。 6、按要求穿戴防护用品，生产现场着统一工作服，不准穿高跟鞋、拖鞋、不准赤脚、赤膊、光膀子，不准穿其他影响风纪秩序的服装，长发职工将头发盘起，违者考核50元/人/次。 7、衣着清洁整齐，不得擅自更改工作服样式，按要求佩戴工作牌。

8、生产车间严禁吸烟，违者按严重违反规章制度处理。 9、工作时间禁止喝酒，违者按严重违反规章制度处理。 10、工作时间需外出者，必须持有相关负责人签字的出门证。 11、工作时间不许坐岗、睡岗、玩手机、扎堆闲聊、看报纸杂志等与工作无关的书籍，不许打牌、下棋、玩游戏、炒股票。不得擅自离开生产岗位，不得在原料、半制品、成品上坐、躺、踩、踏。不得蓄意损坏公司物品、不能随意张贴、涂写、吐痰、丢弃杂物。 12、工作时间禁止洗、晾晒衣物，禁止干私活。 13、员工严禁跨越或坐任何机械部位，除设备人员外，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 14、员工应自觉爱护公司财物。对蓄意破坏或损坏公司财产、器材、原材料的。公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理 15、未经许可，员工严禁携带任何非私人物品离开生产区域，否则按偷盗处理。对偷盗者，公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理， 16、员工之间交往不得语带恐吓、勒索。公司内严禁吵架、打架、赌博、聚众闹事等行为。 17、全体员工都应自觉遵守和维护生产秩序。聚众要挟扰乱生产秩序，煽动怠工、罢工的都是严重违反公司规章制度的行为，由此造成的损失公司有权要求其赔偿。第三章安全管理

现场管理与现场改善实务

现场管理与现场改善实务开课时间： 2011年9月23-24日天津参加对象：生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。参加费用：2380元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；会务组织：森涛培训网．森涛培训咨询服务中心咨询电话：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询） -------------------------------------------------------- 《现场管理与现场改善实务》课程纲要(张老师主讲) ●课程背景车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ◇员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成◇同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

◇现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ◇工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 ◇布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距 ◇团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情 ◇自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ ●培训目标： ◇转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识 ◇清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求 ◇掌握现场管理者做事原则与沟通方法 ◇明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队 ◇掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系

现场安全生产管理培训

档案编号：安全第一预防为主（此处可修改为文件名称）公司：在此输入公司名称编制：编制部门或编制人日期：年月日

现场安全生产管理培训（一）总则 1、本管理办法是在集团公司职业安全健康管理体系程序文件基础上制订，根据项目部安全工作的特点，对公司第三层次文件的延伸和补充。项目部通过全面、规范运行公司职业安全健康管理体系，确保实现卡基娃电站大坝工程安全生产的可控、在控。 2、项目部把职业安全健康管理作为重大发展战略，并列为优先事项之一，保证全体员工在生活、工作和各项生产活动中的安全与健康，进行由“计划、实施、检查与纠正、评审”四个过程组成的动态循环，不断使职业安全健康管理体系的持续改进。 3、项目部始终贯彻“以人为本”的理念，发动全体员工协商参与，并承诺预防为主，消除施工过程中的危险危害因素，控制施工安全健康风险；项目部承诺遵守法律法规及其它要求，并运用科学的管理方法，持续改进职业安全健康绩效，实现创建无违章项目部、无事故工程和全国安全文明绿色施工样板工程的目标。 4、编制依据 4．1业主华电有关安全生产制度、办法； 4．2集团公司《职业安全健康管理体系文件》。 4．3公司有关安全生产制度、办法。（二）安全教育 1、项目部安全教育培训，实行项目部、施工工区(队）、班组逐级负责制，确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全知识、安全素质和职业安全健康管理体系、环境保护知识的教育、培训。 2、工程开工和每年年初前，由项目部安质环部组织参加施工活动的全体人员进行一次安全工作规程、规定、制度的学习、考试工作。

3、对新入厂人员(包括正式工、合同工、临时工、代训工、实习和参加劳动的学生以及聘用的其他人员等)进行不少于40个课时的三级安全教育培训，经考试合格，持证上岗。 4、对施工中采用新技术、新工艺、新型机具，以及职工调换工种等，由所在部门组织进行适应新操作方法，新岗位的安全技术培训教育，经考试合格方可上岗。 5、对违章及事故责任者，依据项目部处罚规定，组织进行下岗教育和复工前的安全教育培训，经考试合格方可重新上岗。 6、项目部各部门要强化职工安全应急培训，使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。 7、各部门应运用各种形式，进行有针对性、形象化的日常安全教育、培训活动，提高职工的安全意识和自我防护能力。 8、每周一上午上班后一小时为项目部的安全活动时间。 9、班组安全活动由各施工单位负责人组织，各施工单位负责人在安全活动时间组织本单位管理人员分头深入到各班组参加和指导安全活动。 10、协作单位的安全活动，纳入施工单位或相应部门管理范围，由各协作单位自行组织，也可参加所属施工单位或相应部门的集体安全活动。 11、班组安全活动由班组长主持、全员参加，并做好《班组安全活动记录》。 12、班组安全活动的主要内容： 12．1、安全活动内容由项目部安质环部统一安排，并预留一部分时间由各施工单位安排开展自行确定的内容。 12．2、学习上级关于安全工作的文件、通报、规程、规章制度等，不断提高安全技术，增强安全意识。 12．3、根据施工的不同阶段，有针对性地组织学习典型事故案例，认真吸取有关事故教训，杜绝类似事故的发生。

车间主任管理技能培训教程

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车间主任管理技能培训教程课程意义 ——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性） ☆随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的车间主任只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，培养高绩效团队，才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，取得事半功倍的效果。课程目标 ——通过学习本课程，您将实现以下转变 1.了解车间主任应具备的管理能力及技巧 2.掌握目标管理在生产管理中的运用方法 3.掌握生产问题分析和解决方法 4.掌握生产现场的5S、设备管理方法 5.掌握如何做好全面改善和人员管理 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？第一讲进一步理解生产管理的内涵（上） 1．引言 2．生产管理是什么（一）第二讲进一步理解生产管理的内涵（下） 1．生产管理是什么（二） 2．掌握管理工作循环法则（PDCA） 3．成为合格生产管理者的五个必要条件第三讲车间主任的角色认知和基本要求 1．车间主任管理的角色 2．车间主任的管理技能 3．车间主任的工作职责第四讲掌握目标管理的能力 1．目标管理的作用 2．目标管理的流程 3．目标管理的应用第五讲生产问题分析与改善（上） 1．工厂常见问题 2．寻找浪费的4M方法（一）第六讲生产问题分析与改善（下） 1．寻找浪费的4M方法（二） 2．生产作业中的作业改善第七讲生产现场管理与5S活动（上）

1．案例分享 2．5S的核心与实质（一）第八讲生产现场管理与5S活动（下） 1．5S的核心与实质（二） 2．精益目视管理第九讲生产设备管理TPM与全员改善（上） 1．引言 2．车间设备管理的方法第十讲生产设备管理TPM与全员改善（下） 1．认识设备的六大损失 2．设备综合效率实例计算 3．自主保养的七步骤 4．品管圈活动（QCC）第十一讲车间人员管理（上） 1．新型的上下级绩效伙伴关系 2．自我培养与培养下属的意识 3．如何有效的指导与辅导下属（一）第十二讲车间人员管理（下） 1．如何有效的指导与辅导下属（二） 2．激励员工的行动能力 3．课程小结第一讲进一步理解生产管理的内涵（上）生产管理是制造型企业管理的核心部分，它对整个生产过程进行着严格的控制，不仅使企业快速高效地掌握其生产能力，还帮助企业更好地把握市场。随着时代的发展和技术的不断革新，企业管理本身也发生了巨大的变化，生产管理自然也被赋予了新的内涵。所以需要进一步理解生产管理的内涵。生产管理的基本内涵（上）生产管理的内涵非常丰富，它不仅涉及到生产计划的制定、原料比例的分配、原料消耗统计、各种项目产量统计、各种产品产量统计、辅料统计，还涉及到设备的运行记录、生产人员的管理、企业的生产效率和能力等。关于生产管理的基本内涵，主要表现在以下四个方面：（一）生产管理的概念认知管理是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程。要认知生产管理，也必须从企业的内外部环境认知开始，进而了解企业的内外部资源，只有内外结合，才能使生产管理合乎企业的实际，才会促进企业的发展。

组件化生产车间现场5S管理培训资料

弗蘭徳科扌支I 组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、素养（SHITSUKE ）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心，认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。组件化生产现场5S管理内容及规则一、整理:（SEIRI）将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。整理制定如下规则： 1. 车间内废品、不良品当天产生当天处理，退物料仓或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3. 客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定地点并做好标识。 4. 外来物料包装物及时去除，货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库，不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7. 工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾

项目管理课程大纲

I.目的及目标本次培训的目的为：通过本次项目管理基础理论及案例课程的培训，统一受训员工对项目管理的理解，在掌握理论的基础上，掌握项目管理技巧的综合应用。目标学员：具备一定项目管理背景知识的公司员工，有过项目管理经验尤佳。本次培训的具体目标为： 1.掌握项目管理的基本理论及思想 2.掌握项目管理的技巧的综合应用 3.掌握项目管理管控的综合技巧 4.掌握项目有效授权的综合技巧 5.掌握项目工作分解的核心 6.掌握项目计划编制的核心 7.掌握项目综合控制的核心技术 8.掌握项目风险管理的核心技术 9.掌握项目人员管理的核心技术 10.掌握项目经理必备的素质和技巧 11.掌握项目沟通和会议的核心技巧 12.掌握项目管理系统思考的核心 13.掌握项目评价及其考核管理 14.掌握项目的流程管理、项目管理、知识管理的核心本次培训定位为应用层面培训具体请参见“培训内容”部分

II.培训内容 1、项目管理课程专项定制培训(6 Hour,1 Day ) 项目面临的挑战与应对方法项目战略管理与SWOT 项目组织与个人项目管理方法的应用现状项目管理产生的效益及学习方法案例分析项目与项目管理项目的概念与定义项目与作业的比较项目干系人项目成功的标准项目管理的定义与精髓项目管理的核心案例分析宏观项目管理、中观项目管理与微观项目管理项目生命周期与管理过程项目组织与项目团队企业的项目化管理项目管理成熟度模型介绍项目管理流程项目分类项目的管理方法项目管理9大知识体系案例分析以某个项目为案例进行综合分析第一部分项目立项第二部分项目启动第三部分项目计划第三部分项目执行第四部分项目控制第五部分项目收尾第六部分项目风险管理解决方案第七部分项目的知识管理第八部分项目的执行力第九部分项目成功的必要条件及其解决方案第十部分项目经理的综合素质第十一部分项目组员综合素质第十二部分目标管理和时间管理在项目管理过程中的综合应用

车间现场管理培训资料

车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理）一、物料管理 1.内容 1.1.领料 1.1.1.车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》，一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2.由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量相符，有检验合格报告书。 1.1.3.领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查，要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺寸大小相符。 1.1.4.车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5.由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对后退回库管员。 1.2.中间站/暂存间管理 1.2.1.中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2.中间产品管理 1.2.2.1.根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责填写请验单请验。 1.2.2.2.依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3.零头物料管理零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4.不合格品管理不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3.中间站/暂存间发料 1.3.1.经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2.不合格、待验物料不得发放。 1.3.3.由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。 1.3.4.领料人和中间站管理员核查物料无误后，双方在《中间站物料出入台帐》签名，完成交接手续。 1.3.5.发放经质量部QC检验的中间产品，须附上检验合格报告书。

企业培训课程大纲

课程大纲模块一：实体店如何转型找到新的“增长极”？一、O2O时代，，要成为商圈领头羊究竟要如何转型？ 1、门店赢利模式转型：由“产品圈”向“生态圈”转变 2、门店运营系统转型：由“粗放式”向“规范化”向“精细化”转变 3、门店管理技能转型：由“销售型”向“管理型”向“经营型”转变二、现场诊断：对照自己门店的现状，你会诊断Q7模型中哪里需要转型了吗？【本单元原创落地工具】：三级转型图、闭环PDCA圈、Q7店长技能模型、百年老店四高指标图、顾客满意度调查表设计、员工满意度调查“三每法”、员工离职有效管理五部曲。模块二：店长如何掌握冠军门店七项“核心技能”？一项技能：如何做好引客进店？一、互联网时代，门店客源都少了，如何经营转型？ 1、分析自己的商圈特征与竞争环境 2、明确谁是我的目标人群二、破解门店生意兴隆秘诀：“四客循环系统”彻底打通单店任督二脉！ 1、四客循环系统=吸客×留客×锁客×养客，如何操作？ 2、吸客：微营销集客进店“铁三角”模型 2、留客：人的专业化、货的生动化、场的氛围化 3、锁客：互联网时代，“导购员”如何转变成“跟单员”？ 4、养客：门店转型时代，VIP会员关系管理的5大“养客”策略三、小组研讨：如何建立你门店品牌优势的“四客循环系统”？(吸客的工具、留客的工具、锁客的工具、养客的工具，怎么落地？) 【本单元原创落地工具】：四客循环系统、商圈客流分布饼图、导购员变成跟单员五部曲、ABC会员粘性管理法、门店“铁三角”集客模型及落地五部曲。第二项技能：如何做好目标管理？一、门店目标管理的误区 1、门店目标管理5个误区？ 2、你的方法有误吗？如何有效做好员工目标追踪？ ①目标分解科学吗？-有人找借口；有人无所谓；有人月末破罐子破甩；怎么啦？ ②学会用PK法激励部属达标-PK后遗症，新人进不来，员工关系差，怎办呢？二、开局：科学下达目标“三连环”操作原则，立马见效！ 1、分解目标直到人头的“五分法”：月周日时品，如何操作？ 2、任务落地的三连环原则与话术：5W2H法、承诺法、激将法，如何操作？ 3、目标落地“神器”：VPC目标流水线！三、中盘：彻底追踪目标达成的“四合一”导航仪。 1、墙壁上一个“PK”业绩榜； 2、天花下一副“标语”冲视觉； 3、微信圈一组“点赞”造氛围； 4、会议中四种“指标”追任务 ?牢记例会两大目的：总结经验，唤起行动 ?如何开好月、周、日、班四种例会?

车间生产安全学习知识培训

生产车间安全培训教材制定人：YHF

教材目录生产车间安全教育 1. 生产车间安全教育的意义 (3) 2. 生产车间安全常识 (3) 3. 生产车间应急处理 (7) 4. 公司药箱常备药品情况 (12) 生产车间安全教育 1.生产车间安全教育的意义 1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 1.2 安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 1.3 安全作业五要点 1.3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 1.3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 1.3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 1.3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。 2.生产车间安全常识 2.1生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备