空调复合风管施工工法知识分享

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哈尔滨市第二建筑工程公司

空调复合风管施工工法

HJ2—008—2002

二OO二年

目录

前言

一、特点 (2)

二、适用范围 (2)

三、工艺原理 (2)

四、工艺流程 (3)

五、操作要点 (3)

六、使用材料 (5)

七、施工所需机具设备 (5)

八、劳动组织 (6)

九、质量要求 (6)

十、安全要求 (6)

十一、经济效益分析 (7)

十二、工程实例 (7)

前言

传统的空调通风管道都是以普通钢板或镀锌钢板为材料进行制作,由于材料本身存在的缺点,造成风管加工相对困难,自重偏大,后续工作繁多,工程造价高等等弊病,限制了其在空调行业的应用和发展。复合风管是近期新发展起来的一种空调用风管。

一、特点

具有优良的阻燃性,耐火等级达到难燃B1级,隔音防震性高,重量轻,使用寿命长。施工工艺简单,工程造价低。

二、适用范围

适用于舒适性中央空调的安装,特别是钢结构屋面等对悬挂物重量有特殊要求的建筑物。

三、工艺原理

利用复合风管板材自身所具有的强度和保温性,替代镀锌钢板和保温材料,风管制安与保温同时完成。

四、工艺流程

画线一切割

涂胶

粘合

涂玻璃胶

粘铝箔胶带

粘成型法兰

五、操作要点

a、画线—切割

画线以风管尺寸为基础

需考虑所使用板材厚度

以及双面刨刀所占尺寸

(如右图)画线。然后使用夹持尺沿所画线将板材夹持住。

切割时使用双45°刨刀从板材一侧沿夹持尺向另一侧推割。

注:1、画线时要考虑到所需的附加尺寸。

2、切割时刨刀一定要紧靠夹持尺。

b、涂胶

将胶水均匀的涂在需要粘合的两个切割面上。

注:涂胶前必须清洁板材,除去切割面上的残留物。

c、粘合

当胶水表面干时,按下面要求粘合风管:

1、接缝总是以边沿开始,以便相应的边对齐。

2、检查各面的垂直度。

3、粘合后用硬塑板压平拐角。

注:只有风管的内部尺寸按要求做的准确,拐角才会平整。

d、涂玻璃胶

风管的内角应全部涂上玻璃胶以减少漏风量。

为了方便成型法兰的粘接,保留风管两端40-50mm,一端涂好后再补涂另一端。

e、贴铝箔胶带

1、先用直尺沿风管的边沿做好标记(如右图)

2、将胶带从风管一端粘起。

3、用软刮板刮压胶带,以免产生气泡,引起胶带脱落。

注:胶带一定要贴在清洁的表面上,绝对不容许触摸胶带的粘贴面。

f、粘成型法兰

1、在风管横截面上贴加转角,以增加风管的刚性和强

度。

2、将切割好的法兰内侧三面均匀涂上胶水。

3、将需粘接法兰的风管一端均匀涂上胶水,内外侧涂

胶宽度应略小于法兰宽度。

4、将涂完胶法兰扣入风管上,用橡胶锤轻轻敲打以便

法兰沾合。

5、风管制作完成后,将粘着

性密封垫贴到法兰上,将

上下法兰对接,用插条连

接(如右图)

六、使用材料

1、复合风管用板材(广州百润生产百润牌)

2、成型法兰

风管橡塑保温施工方案

镀锌钢板风管橡塑保温施工方法 一、前言 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。 ****公司经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,优化粘接方法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。 二、工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。 2、质量优良 本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著 本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。 三、适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺

复合风管施工方案

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号:RJGF(闽)—07—2008 完成单位:中建七局三公司 主要完成人:余冠群柯友才 1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高(2000PS)压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方

机制玻镁复合板风管施工技术试题与答案

机制玻镁复合板风管施工技术试题与答案 一、判断题 1.按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。(√) 2. 玻镁复合板风管不生锈、不发霉、不易积尘、无臭味、不产生污染及生物性气体,给人们呼吸带来了新鲜的空气。(√) 3. 玻镁复合风管具有良好的隔声性能,同时,其中的保温材料具有减震和吸声的功能,能够隔绝和降低空气颤动和机械产生的噪声,提供安静的室内环境。(√) 4. 玻镁板风管表面光滑,不易积尘,强度高,能承受机器人进入风管内,对各种清洗剂和消毒剂也不产生化学反应。(√) 5. 玻镁板风管在潮湿环境下不生锈、不腐蚀,湿强度大于80%,可适合在地下室及厂房等相对潮湿环境下使用。(√) 6. 机制玻镁复合板矩形风管边长尺寸指的是风管的外径(×内径) 7. 当风管长边尺寸A≥1600mm时,机制玻镁复合板风管应根据系统工作压力进行纵、横向内支撑加固。(×1250mm)8. 机制玻镁复合板风管,送到现场的风管板材要做好检验工作,板面应无明显返卤泛霜、翘曲变形、龟裂分层等现象。(√)9. 机制玻镁复合板风管采用氧化镁加卤水作为胶粘剂(×) 必须采用专用胶制作与安装风管。氧化镁加卤水不能作为胶粘剂,肯定要开裂。专用胶以氧化镁为主要原料,配以尼龙短纤维、耐水剂、保水剂,混合在一起配成粉剂(A 组);在现场,将氯化镁配成波美度为24B e ~26B e 的卤液(B 组)。A 组、 B 组在现场混合调配成流体状即成专用胶。A 组、B 组调配的专用胶称之为双组份 胶粘剂。 10. 矩形风管板材切割时应采用平台式切割机。变径、三通、弯头等异径风管板切割时应采用手提式切割机。(√) 二、单项选择 1. 用于制作安装在同一防火分区内、没有保温要求的矩形通风管道,属于那种类型的机制玻镁复合板风管(A )A保温型 B 节能型 C 低温节能型D排烟型 2. 用于制作安装在同一防火分区内、需达到节能保温要求的空调系统的矩形风管,属于那种类型的机制玻镁复合板风管(B )A保温型 B 节能型 C 低温节能型D排烟型 3. 按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤()Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。(C) A 500 B 1500 C 3000 D 15000 4. 防火型机制玻镁复合板风管用于制作火灾时需持续送、排风()h的风管;(B ) A 1 B 1.5 C 2 D 2.5 5. 机制玻镁复合板风管的玻镁板软化系数应大于等于(C ) A 75% B 80% C 85% D 90% 6. 玻镁复合板风管直管制作,风管回转角平直,黏结处的专用胶厚度不得大于()mm (A )

风管机施工方案

风管机施工方案 1、室内机的安装 步骤:决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机,室内机的吊杆采用Φ10圆钢调节器,以调节室内机高度及水平,另外在室内机接管侧下面的天花板吊顶上开一个不小于450x450的检查口,保证以后检修及清洗。 2、打洞及处理 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。 3、冷媒配管 (1)步骤:支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 (2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁;焊接时需要用氮气置换焊,最后是吹净。气密性实验是保证焊接质量和喇叭口连接质量所必需的。 (3)替换氮气的方法: 根据本公司的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3.5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。 (4)冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好或封死。 (5)冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。液管和气管分别进行。 (6)冷媒管钎焊: ①冷媒管钎焊前的准备: 钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条,焊接温度700-8450C,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 ③施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。

玻镁复合风管施工方案

玻镁复合风管施工方案 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,通过机械加工生产风管板材,并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求,针对性较强。对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明,对施工的指导作用好。 2 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成,不需二次保温,保温性能好,且风管全部采用胶接结构制作而成,无法兰连接,大大提高了风管的密闭性,降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点 风管预制 风管制作 风管加固 风管预制风管安装 (1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90° 角。切割后的风管板对角线长度误差应小于 3mm。 (2)异径风管板的切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,小于或 大于90°角的转角板,划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。 (1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂,以保证风管的粘接质量。 (2)使用专用胶胶粘剂粘接前,应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。 (3)专用胶粘剂由粉剂 A 组和液剂 B 组二部份组成,在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌。

4)专用胶粘剂在不同的环境温度下,具有不同的初凝时间,特别是当环境温度低于0°时,专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化,其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定: 风管制作 (1)在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片,在切割规格板时,同时切割组合用的梯阶 线,用工具刀子将台阶线外的保温层刮去,梯阶位置应保证90°的直角,切割 面应平整。 (2)在阶梯面上涂上专用胶粘剂,专用胶粘剂要均匀,用量应合理控制,避免在风管捆扎后 挤出的余胶太多造成浪费,也影响美观。 (3)将风管底板放于组装垫上,在风管左右板梯阶处涂上专用胶,插在底板边沿,对口纵向 粘接方向左右板与底板错位 100mm。再将上板盖上,同样与左右板错位 100mm。形成风管连 接的错位接口。 (4)在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大 4- 6mm,高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用,是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后 按照 600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于 50mm,以保证风 管两端的尺寸正确。风管回转角平直,粘接处的专用胶厚度不得大于。 (5)捆扎带采用 40~50mm宽的丝织带。 (6)风管捆扎后,应及时清除管内外壁挤出的余胶,填充空隙;清除风管上下板与左右板错 位 100mm处的余胶。 作矩形弯管时,一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧型弯管,与直风 管接连口采用错位连接形式。 根据图纸尺寸,划出两平面板尺寸线,并切割下料。矩形风管的变径管,有单面偏心和 双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30°,双面变径的夹角宜小于60°。变径风管 制作与直风管制作方法相同,其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大

玻镁复合风管施工设计工艺设计

玻镁风管施工工艺 (一)、风管的制作: 1.1、制作原则 1.1.1风管制作以设计图纸及 GB5024?2002为依据。复合风管制作可以预制或在施工现场 制作。风管尺寸以其内边尺寸为准,以保证风管的有效断面积。 1.1.2施工中必须先按照设计图纸上的风管规格进行合理的切割下料。由于复合风管板材的 规格尺寸为1300X 2260mM 180 (宽度X 长度X 厚度),而设计中风管的规格尺寸各不 相同,所以划线过程中应精确、合理,切割下料是降低板材损耗的关键。 板材切割 切割线须保持平直,对角线长度误差应小于 5mm 切割线与板面成直角。台 阶板(侧面板)切割线深度为 20± 1.5mm (图4—1)。 三通、弯头、异径管等管件用板材,须先放样,后用手提切割机切割。切割 角度必须正确,以保证拼接质量。 风管拼装示意图(图4 — 2)。注:风管拼装时,台阶板须作为左、右侧板, 不得与顶、底面板互换。 专用胶 顶面板 图4 — 2风管拼装示意图 用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除,确保侧面板梯阶位置平整 首先将底面板放于组装架上,保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处与底面 1.3. 3 在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 1.2 1.2.1 1: 1.2.2 1.3 矩形风管制作 1.3.1 1.3.2 1.3.4 图4—1侧板切割 侧板切割线 右悵板

板粘接,再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接,侧面板 与顶、底面板纵向须错位 100mm 最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧,捆扎 带间距600mm 其与风管四角连接处设置 90o 护角(图4— 2)。 1.3.5风管周长小于2000mm 寸,对角线长度误差不得大于3mm 风管周长大于2000mm 时,对角线长度误差不得大于5mm 1.3.6 清除连接处挤压出得余胶,同时填补空隙。风管内外壁及侧面板与顶、底面板 100mn 错位梯阶处均不得留有残胶。 1.4 异径风管制作 1.4.1弯头制作 按图放样切割板材,将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成(图 4-3) 三通、四通制作 参见4.3弯头制作 1.6 大型风管的加固 当风管边长大于1500mm 时,必须采取加固措施(图4 — 4 )1.5 图4 — 3弯

中央空调多联机的施工方案设计

目录 一.多联机室外机施工要求 二.多联机室内机施工要求 三.多联机冷媒管路施工要求四.空调风管施工要求 五.空调冷凝水管施工要求 六.空调电气施工要求 七.多联机防腐与保温施工要求八.多联机系统调试要求

一、室外机基础 1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。 2.基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200mm。 3.基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。 4.基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。 5.室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1.安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2.机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3.机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m 内不应有障碍物,否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm。 5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三.室外机安装 1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。 2.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3.室外机应摆放整齐,面板朝向一致。 4.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。 5.同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6.外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7.机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。 8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内,若必须安装的话,则叶片间距应≥30mm以上,百叶倾斜角在0—15度内,且尽量加大百叶窗的面积。四.室外机汇总管、分歧管安装 1.室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品,绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2.汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3.第一汇总管(最大汇总管)应离主机最近,第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米,两外机之间均油管长度≤5米。 4.汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果

无锡灵山胜境三期工程通风空调施工方案改

第一章工程概况 1.工程简介 灵山胜境三期工程梵宫建筑地处江苏省无锡市灵山景区之内,基地位于现已建成的一、二期工程的东侧,青龙山(原黄绿山)脚下,基地南侧是景区内部道路灵山路,东侧临近景区外的交通干道古竹路。梵宫南区总建筑面积52589㎡,其中地上建筑面积44430㎡,地下室面积8159㎡,框架结构,建筑层数为地下1层地上4层。地上部分为会议、餐饮及办公用房,地下部分为设备用房、演职员用房、库房。本工程由无锡灵山实业有限公司投资兴建,监理单位为无锡华诚建设监理工程有限公司,设计单位为华东建筑设计研究院有限公司,施工总承包单位为中国建筑第八工程局,梵宫南区暖通工程施工单位为我公司,即中建八局工业设备安装有限责任公司苏州公司。 2.工程内容 暖通工程分为空调通风工程和空调水工程,其中空调通风工程包括送风系统、排风系统、新风系统、排烟系统共4个系统,空调水工程包括空调冷热水系统、冷凝水系统共2个系统。共计直燃型溴化锂吸收式冷热水机组3台、冷冻水泵5台、热水泵5台、冷却水泵4台、闭式膨胀水箱1台、空调机组24台,新风机组10台,送风机组8台,排风机组67台,排烟风机10台,分体式空调机7台,四管制风机盘管131台,玻镁复合风管约15000㎡,不燃型无机复合玻璃钢风管约13000㎡,各类风口1700多个,各类风阀700多个。 3.工程特点 工期紧,工程量大,风管、风口分布密集,安装难度大;图纸设计不完善,变更多,许多问题需现场协商定夺;各专业交叉作业量大,需与各专业配合协调好;装修异形吊顶多,吊顶高,需合理分布安装空间,尽量抬升安装管线标高。 4.编制说明 本方案根据设计图纸、国家规范、技术标准以及现场实际情况编制,施工将严格按照设计要求、国家规范及标准执行。 第二章主要施工方法及技术要求、质量要求 1.空调通风工程 1.1概述 本工程各种通风、排烟风管及地下室的风管采用法兰式不燃型无机复合玻璃钢风管,除地下室外各种空调风管采用玻镁复合风管,厨房排油烟及补风系统风管采用镀锌钢板。风管上用作隔振或过沉降缝处防不均匀沉降所设软管采用不燃型帆布制作。

空调改造工程施工方案及组织计划

***装修改造 通风与空调分项工程施工组织计划 2014年9月12日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工方案 五、施工保证措施

一、编制依据: 本施工组织计划依据《**装修改造工程》空调设计图纸和相关规范图集编制。参考的主要规范和标准如下: 1、建筑设备施工安装通用图集(91SB族) 2、《通风与空调工程》91SB6 3、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243/2002) 4、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 二、工程概况: 1、工程名称:***行装修改造工程 2、工程地点: *** 3、建设单位:*** 4、施工单位:*** 5、工程简介及工程特点: 北京***共两层,一层营业,二层为办公,按照图纸要求,本次装修工程空调分项工程只对一层进行空调改造。空调系统采用VRV多联机空调,机房及自助服务区安装分体空调。 本次施工甲方要求分段施工,不能影响邮行的正常营业,按照邮行领导要求,空调施工分为一期、二期进行,一期先进行4-8轴部位的施工,二期进行1-4,A-J轴施工改造。施工时要注意将施工噪音及扬尘尽量降到最低,以免影响储户和银行的正常营业办公。 6、主要工程量: 按照图纸要求,采购并安装15台多连机风管室内机,1台室外机,两台分体空调,空调系统的风管制作安装、保温、风口安装,氟系统铜管安装、打压保温、冷凝水安装,通讯线安装,设备调试。 三、施工部署 1、管理目标: 严格按照国家或本市相关规范以及图纸组织施工,保证施工质量达到优良标准;科学合理地组织施工,保证施工工期;加强成本管理,采取严密周到的安全措施,保证施工期内不发生安全事故,杜绝安全隐患,作到安全生产文明生产。

钢塑复合管的施工工艺

钢塑复合管的施工工艺 摘要:钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 (1)适用范围广泛,规格品种齐全;(2)生产工艺独特;(3)连接方式可靠快捷;(4)表面防蚀措施完善,美观;(5)外层焊管壁厚设计合理;(6)内层塑料管的壁厚合理,确保通径;(7)节能环保,发展潜力大。 3 钢塑复合管的应用领域 (1)城建给排水系统中冷热水管道;(2)住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道;(3)然气、煤气等输送管道;(4)石油、化工、食品、药品等液体输送管道;(5)农用排灌、给水管道;(6)工业造纸、消防系统中的给排水管道; 4 钢塑复合管的施工工艺 4.1 工艺原理 内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理,使钢管与塑料管之间形成过盈配合,钢管内筋嵌入

玻镁复合风管全解析(一)

玻镁复合风管全解析(一) 玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材,该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技能滚压而成,具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿命长等特征,是新一代的节能、环保型绿色产物。 玻镁复合风管首要应用于修建,点缀,消防等范畴,共同适合餐厅,宾馆,商场等人流布满场所的装修以及地下室,人防和矿井等湿润环境的工程,玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产物,属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。 大川玻镁复合风管首要应用于修建,点缀,消防等范畴,共同适合餐厅,宾馆,商场等人流布满场所的装修以及地下室,人防和矿井等湿润环境的工程,玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产物,属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。玻镁复合风管经国家修建资料检验中间及国家固定救活体系和耐火构件质量监督检测中间检测,物理功用均契合JC/T646-2006标准中合格品的技能方针需求,焚烧功用抵达GB8624A级。 玻镁复合风管也叫玻镁夹心板拼装风管,它是一种新式高科技复合板材拼装的风管,该板材是由上下两层中碱纤维布和一层保温资料经机制复合而成。保温资料可用阻燃的聚苯乙烯发泡板,也可用环保的蜂窝纸板,有经济条件的可用挤塑板。玻镁复合风管,国家已拟定工作标准,逐步要替代手糊玻璃钢风管。2007年大川复合风管已出售到18个省市自治区,55万平方米,别的,咱们还出产高质量的铝箔复合风管、挤塑复合风管,因大川风管质优价廉所以得到了广大用户的好评!大川复合风管的首要利益分析如下:(一)、质量好。经国家职能部门检测,防火功用为A级不燃资料,拼装粘接用的专用胶及配件均为不燃资料A级;重量轻,密度小于380kg/m3,每平方米7kg,吸水率小于12%,抗弯强度大于1.8mpa,通常可抵达2.5mpa,导热系数,在室内24℃下产物导热系数小于0.08/wk。不怕水,防潮、防腐功用好,产物在4*10mol的盐酸中浸泡24小时无显着改动,即便在湿润的环境中也不生锈、不腐蚀、不发霉、不反卤、不变形、质量不退化,优于铁皮风管。实践证明铁皮风管在湿润环境中即生锈、腐蚀、寿数短,假若通风用还得另加外保温,因而增加了本钱。(二)、复合风管密封功用好,比铁皮风管漏风率低,能接受2500-3000pa的风压。复合风管粘接强健,遇湿润、高温不开裂,安全功用满意高、中、低体系的运用。(三)、铁皮风管防火功用是420度,还需求外保温,本钱高、遇湿润腐蚀、生锈、寿数短,铝箔风管比复合风管本钱高40%粘接不过关,遇湿润易开裂,玻纤风管粘接更不强健,只能做500以下的小管,假若制造大管加支撑也不强健,不能接受较大的风压。(四)、大川出产的复合风管,选用无法兰联接,而选用错位插接的工艺,这样省去法兰的高度,提高了吊顶的空间,底面平坦,全体秀丽。(五)、复合风管描绘合理,功用牢靠,质量安稳,运用寿数长达20年不会呈现质量退化。(六)、咱们大川空调设备有限公司向您许诺:天宇集团出产出售的复合风管质量肯定合格,不管在防火功用、物理功用和化学功用方面,均契合国标,如查出不合格,构成的全部经济损失由咱们天宇承当。(七)、玻镁复合风管,是一个新出产物,拼装、设备人员因不熟悉其工艺、工序,短少履历,比方粘接欠好、天然开裂、吊装欠好、不秀丽等,而导致全体作用很差,假若严厉还可导致工程无法查验。咱们公司为加添这项空白,包管设备质量,所以安排训练了一个庞大的设备(拼装、设备)部队,肯定按技能操作规程拼装和吊装,设备速度快、质量好、全体作用秀丽。如达不到查验标准由公司承当。所以玻镁复合风管是今世质优价廉、节约能源、环保、无污染低噪音的最佳风管。 产物参数: 1、防火等级(GB8624-1997:A级不然建材; 2、容重280-320kg/立方米(25mm; 3、产物吸水率小于20.6%;

复合风管制作安装方法和标准

复合风管制作安装方法和标准

铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关规范、规程;了解风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度,风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划,并检查具体到位情况。 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。 2、施工流程

3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污物;电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致,

空调安装规范方案

空调安装规范细则 一、安全制度 按国家规定,在安装作业过程中,离开基准面高空作业2米以上(含2米)必须使用安全带等防护措施,未做好安全防护措施者严禁高空作业。用电必须按照电工要求规范用电,对于项目工程的安全制度必须按照总包方的要求严格执行。 二、进场要求: 1、张贴施工单及安全注意事项,对于项目工程需要认真了解该工程的工期、技术规范要求、装潢进度安排等其它注意事项;施工单上需要注明相关责任人联系电话、现场负责人电话和公司服务投诉电话。 2、现场整洁,材料、设备及工具分类堆放整齐。 3、进场后的机器、材料与工具按要求统一堆放并负责保管。不乱摆放工具,不准踩踏管材和机器设备,保持机器清洁,铜管端口必须要做到百分百密封。丢失的必须原价赔偿。 4、着装统一、干净整洁,胸口佩戴工作证。 三、安装前的准备工作 1、安装组长需要确认机组安装准确位置、冷凝水排放位置、铜管走向、安装材料有无增加等,对于无施工图的在现场和用户、装潢确认好机器位置等相关事项后,画出草图并文字注明后,请用户或装潢人员签字确认,同时告知用户:确认后如果已经开始安装了再要改动的话则需要另外支付费用;对于材料超出的需要告知用户超长材料的数量及单价,初安装结束后超出的材料费用必须要一次性支付完毕。当然在说的态度要好,语言要婉转,如:我们也没办法,这是公司的规定,如收不回的话,公司就会扣我们的工资,所以无论如何请您能够理解,同时我也会尽心尽力把这个工程做好,让您的付出物有所值。 2、对于进场前就已经看过现场的,必须有施工图,在进场后再次确认,然后请业主、装潢签字确认,并告知前面第一条里所提及的内容。 3、安装组长凭《现场地形勘查表》和已经签字的空调布置平面图或草图预算该工程所需要的材料,领料施工。 四、室内机的安装

玻镁风管安装工艺标准

玻镁风管安装工艺 1 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的安装。 2 施工准备 2.1设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检,取得合格检验报告后方可安装,安装前还应对其外观进行质量检查,按设计图纸核对风管尺寸,清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 2.2施工工具的准备 2.2.1安装工具:切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 2.2.3检测测量工具:卷尺、水平尺、线坠、红外线测绘仪。 2.3施工条件的准备 2.3.1工程施工图纸及相关审图记录的准备。 2.3.2非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 3 施工工艺 3.1工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 3.2 支吊架制作 3.2.1 确定标高:按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高,结合管线综合布线图作合理布置,最终确定风管系统标高及走向。 3.2.2 设置支吊点:标高确定后,按风管所在空间位置及周围环境,确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定(单胀管式胀锚螺栓),风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓;风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3.2.3支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直,光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、吊杆规格如表3.3.2所示: 3.3.1 水平安装风管支、吊架最大间距如表3.3.3所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架,其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架,其间距应小于或等于3m,每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

玻镁复合风管安装工艺

GM-II立影玻镁复合风管施工规程是规范产品质量的技术管理文本。根据立影风管安装的质量管理需要,特制定本规程,作为立影风管施工安装的技术依据。 本规程的技术内容是根据空调、通风工程的需要而确定的,其编写按GB/T1.12000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GBJ/T2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求。 本规程由上海立影通风设备有限公司提出并负责起草。本公司安装技术力量雄厚,有专业组合复合风管的安装队伍,是国内最理想的通风管道,我们将为您提供满意的服务。 本规程主要起起草人:虞其赞、虞其江、朱燕

上海立影通风设备有限公司2008 版 目录 1、前言 (1) 2、总则 (2) 3、基本规定 (2) 4、风管的施工技术要求 (2) 5、风管安装注意的问题 (16) 6、安装质量验收 (16)

GM-II 立影玻镁复合风管施工规程 1.总则 1- 1为规范立影风管组合、安装的施工技术,保证工程质量,节约能源, 提高工效,特制定本规程。 1- 2本规程规字了以氯氧镁水泥为胶凝材料、中碱或无碱玻璃纤维布为增 强材料,通过机械化生产线制成立影风管板。 影风管,采用无法兰对口纵向粘接方法制作、 控制。 1- 3本规程适用于新建、扩建与改建的工业建筑、民用建筑、商业建筑、 国防工程等的通风与空调系统使用的立影风管的制作与安装。 1- 4本规程用于指导立影风管的制作和安装全过程, 并为建设单位和工程 监理单位提供立影风管的质量控制方法和验收标准。 2. 基本规定 2- 1立影风管必须根据建设单位图纸交底和相关技术文件的规定进行施 工并与土建及其他专业工程互相配合, 如有变更,必须有设计或合同的变 更通知书核定签证。 2- 2立影风管板必须符合立影风管企业标准,并经质检部门检验合格。 2- 3必须采用立影风管专用胶进行制作和安装风管。 2- 4风管制作、安装各环节必须逐一检验合格后再进入下一道工序, 并做 好相应的质量记录。 2-5施工场地、人员、设备必须按有关国家安全施工规定执行, 确保人员 安全与产品质量。 2-6立影风管成品应在通风、干燥的环境下储存,严禁曝晒及雨淋。 2-7搬运风管时,应防止碰、撬、摔等,避免对立影风管造成损伤。 2- 8立影风管在室外使用时,应采取防雨淋、日晒的保护措施。 3. 立影风管的施工技术要求 3- 1立影风管板的切割 3-1-1切割机设备要求: 平台切割机,切割不同规格的风管矩形板,平台切割机可采用切割铝合金 的手提式切割机,将切割机固定在托架上,锯片朝上,在锯片平行线上固 定靠尺。 手提切割机,切割变径、三通、弯头等异径管件板材。 3-1-2切割线平直,风管板对角线长度误差应小于 3MM 梯阶线深度,25MM 厚的保温板17-20MM 18MMW 的非保温板10-13MM 切割线与板面必须成 90°角,为风管转角拼接成90°角创造条件。 异径风管板材的切割,按设计要求,先在风管板上划出切割线,然后用手 提切割机切割,如小于或大于 90°角的截面切割,其角度要正确,以保 证拼接质量。 根据设计要求现场制作成立 安装风管,提供工艺及质量

中央空调系统施工组织设计

XX广场宾馆 中央空调 施 工 组 织 设 计 设计单位:XX新能源有限公司设计人员: 校对人员: 审核人员: 设计时间:

第一章工程概况 一、工程概况 (一)基本情况 本工程位于成都市XX县,建筑面积约4000平方米,地上7层。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统。 (二)空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数:干球温度33.2℃ 湿球温度26.4℃ 冬季空调室外计算参数:干球温度-12℃ 室内设计参数:夏季:24 ~28oC 冬季:18~20℃ (三)系统概述 1.冷热源方式 选用奥克斯风管机(一拖一)空调供冷。 2.采暖负荷:设计日冷负荷576.6KW。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下: 1.主机的就位及安装 2.支吊架制作安装 3.风管制作 4.风管系统安装 5.管井内供热立管施工

8.空调系统防腐及保温 9.风机盘管、空调外机等设备安装 10.控制系统安装 11.单机试运转、设备试运转及调试 12.空调系统保养 第二章编制依据和采用标准及规范 一、编制依据 1.广场宾馆改建装饰装修工程图纸。 2.本单位《项目管理实施细则》。 3.我公司对该工程优化设计方案。 二、采用标准及规范: GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 第三章实施目标 充分发挥我单位在人员、机具,管理等方面的优势,科学组织、从严管理、精心施工,确保实现下列目标:

玻镁风管施工工艺_secret

(一)、风管的制作: 1、制作原则 (1)本公司复合风管制作在施工现场制作。风管制作规格按招投标文件、有效施工图及GB5024J2002确定,风管尺寸以其内边尺寸为准,以保证风管的有效断面积。 (2)施工中必须先按照设计图纸上的风管规格进行合理的切割下料。由于复合风管板材的规格尺寸为1250X 2450m(宽度X长度),而设计中风管的规格尺寸各不相同,所以划线过程中应精确、合理,切割下料是降低板 材损耗的关键。 2、板材切割 (1)切割线须保持平直,对角线长度误差应小于5mm切割线与板面成直角。台阶板(侧面板)切割线深度为20 ± 1.5m m如下图所示: (2)三通、弯头、异径管等管件用板材,须先放样,后用手提切割机切割。切割角度必须正确,以保证拼接质量。 3、矩形风管制作 (1)风管拼装时,台阶板须作为左、右侧板,不得与顶、底面板互换; (2)用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除,确保侧面板梯阶位置平整; (3)在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 (4)首先将底面板放于组装架上,保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处与底面板粘接,再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接,侧面板与顶、底面板纵向须错位100mm最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧,捆扎带间距600mm其与风管四角连接处设置90。护角(见下图)。 in \ +1

(5)风管周长小于2000mnS寸,对角线长度误差不得大于3mm风管周长大于2000mm寸,对角线长度误差不得大于5mm (6)清除连接处挤压出得余胶,同时填补空隙。风管内外壁及侧面板与顶、底面板100mn错位梯阶处均不得留有残胶。 4、异径风管制作 (1)弯头制作 按图放样切割板材,将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成。 弯头拼接示意图 5、三通、四通制作,参见弯头制作方法、 6、大型风管的加固,当风管边长大于1500mn时,必须采取加固措施

酚醛复合风管施工工艺

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高(2000Pa)压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000,且其长边与短边之比不大于4:1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性,方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方式

中央空调格力安装工艺

家用中央空调系统可以很隐蔽的安装在各种装饰装修风格的室内,末端的形式和风口的形式,材质都是可以灵活选择的,完全隐蔽的空调系统,对于那些对室内装饰设计要求较高的人群来说是不错的选择。下面让我们了解一下中央空调格力安装工艺?下面合肥丽嘉元机电设备有限公司为您介绍格力中央空调的有关知识,希望可以给您带来帮助! 中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 中央空调素有“三分产品,七分安装”之说,一般我们认为安装效果比产品质量要求更高,所以中央空调安装工艺与整体报价密不可分,一般一个正规的中央空调安装公司报价会比较合适,因为中央空调工程造价中其中有部分属于安装人工及材料费用,如果一味的降价

格,有时会降低工程质量,相反会得不偿失。品牌、建筑面积这是影响机房中央空调价格的主要两大因素。品牌它决定着空调的质量,不同的品牌它的材质是存在根本性的区别的;而建筑面积它决定着建筑用途,不同的用途,空调所需提供的冷热量也是不同的。 中央空调格力安装?格力中央空调选购安装事项: 1.根据自家的房型结构,选择合适的家用格力空调。 2.根据所用房匹配的电源220v或380v,选择家用格力空调。 3.根据房间的用途和功能,选择家用格力空调的能量控制。 4.注意家用格力空调机组的品牌,一家要选择有生产基地的厂家,从而使服务有保证。 5.设计安装家用格力空调,必须考虑家庭装潢的效果,做到美观、协调。 6.家用格力空调系统的设计和分配,必须有格力空调专业人员把关。 7.安装人员必须经过专业培训,有厂家认可,方能施工操作。 8.安装配套材料必须有质保证书、性能测试报告,以确保质量的稳定。 合肥丽嘉元机电设备有限公司位于安徽省省会城市-合肥,是一家集格力中央空调设计、销售、安装、维修保养为一体的规范化服务公司,产品涉及格力智睿变频变容家庭多联机、格力GMV Star家用

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