2020年塑料管道产业链分析报告

塑料管安装施工工艺

塑料管安装施工工 艺

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 十20mm，宽度为De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给

水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜安装在金属管道的内侧。 4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下： a．室内地坪士0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00 以下至基础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设； b．室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设； c．铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mrn 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜；

塑料管道施工方案

塑料管道施工方案 Ting Bao was revised on January 6, 20021

雨水管道 1．管道施工程序 2.材料管理 本工程所使用的非金属材料有Q235A/HRL、FRP/UPVC、FRP/PVC、PE/CS、CPVC、UPVC。 各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准。 各种材料需有明确标识，防止混乱，要按其品种、规格和材质分类摆放整齐。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞；管材堆放时应放平垫实，堆放高度不宜超过;本工程中所用材料为承插式,堆放时相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口受集中荷载；管材堆放时不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形。 所有阀门施工前须按所标公称压力，根据规范规定进行水压试验。 3．管沟开挖 管沟开挖按《地下管道总体施工方案》进行。并应按如下图所示挖出管道接 口处的焊接操作坑。

4 沟槽排水、降水 沟槽排水、降水按《地下管道总体施工方案》进行。 5．管底基础处理 土方开挖完毕，边波及沟底人工理好后，在沟底铺200mm厚的碎石垫层，上铺200mm的细砂层。如遇淤泥或其它粘土时，应首先采用抛石挤淤法或清除软土，至稳固地基，再按上述作法进行施工。 6．塑料管安装 管子的切割 所有管子切割前都应移植原有标记，所有管子使用前必须调直。 管子切割采用木工锯或粗齿钢锯； 管子切口表面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸等；切口表面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 管道连接 本工程中塑料管采用下列连接方式： （1）聚丙烯管（PP）采用承插后，热熔焊接的方式进行连接。 （2）聚乙烯管（PE）采用承插后，热熔连接的方式进行连接。 （3）U-PVC管采用承插接口，橡胶圈密封的方式进行连接。 承插后热熔焊接 管道插口 （1）管道连接时,先用挫刀或尖尾小刀依30°方向削角,也可用喷灯加热至软化后,小刀切削，再用锉刀修整的方法进行倒角。 （2）用毛刷将润滑剂均匀地涂在插口端外表面上，润滑剂可采用V型脂肪酸盐； （3）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入到标线。 焊接 .1焊条的化学成分就与管材成分一致且须符合现行标准的规定。 .2工作气体的选择: 聚乙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳 聚丙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳 .3塑料焊条直径的选择:

塑料管安装施工工艺设计

第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De 十 20mm，宽度为De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 M7．5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜安装在金属管道的侧。 4、室明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。

5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室埋地管敷设要求如下： a．室地坪士 0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士 0．00 以下至基础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设； b．室地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设； c．铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mrn 处，经夯实后方可回填原土。室埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜； e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评 100㎜； f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，设计无要求时不应小于 100mm； g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm 时，应采取严格的保护措施。 三、管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面的管道不得采用丝扣或法兰连接。

塑料管管道压槽设施工方案

塑料管道暗敷设施工方案 一、前言 根据水专业图纸设计要求，PP-R给水管道暗敷设在建筑结构的墙面和楼地面（20mm）内，但本工程住宅是按清水房标准交工，其建筑专业图纸上的找平层厚度不够，无法将管道隐蔽。应业主及监理要求，在结构板及剪力墙面上采用压槽敷设，由此极大的增加了施工难度、建筑材料用量、人工费用。按照成都市定额站的相关解释，预留槽项目不包括在现有定额中，若需进行预留槽，费用应单独计算，因此特编制本施工方案，以利工程顺利施工。 二、施工特点 由于要在混凝土表面预留管槽，故需增加预留槽费用；给水管道采用在楼地面安装的方式，需要更加苛刻的保护措施，增加维护费用；从近几年敷设在楼板面层中的冷热水管交工后的使用情况看，此敷设方式容易出现管子被住户的装修施工钉穿、钻穿而漏水的现象。同时，在更换此被损的PP-R管时，一定会破坏建筑防水层。 三、施工流程及操作要点 准备填充材料——预埋填充材料——取出填充材料——保护、清理预留槽——安装管道——管道压力试验——保护管道——隐蔽管 道 四、材料与设备 电锤、热熔器、配电盘、电源线、插座、榔头、咫尺、抹灰工具、扳手、PP-R管材、PP-R管件、膨胀螺丝、铁丝、钢丝钳、钉子、砂

浆混凝土。 五、施工工艺 1、剪力墙预留槽，将PVC塑料管以做预留槽用的管模，在混凝土浇筑前预埋进剪力墙的钢筋保护层内；待模板拆除后将PVC塑料管模取出。（材料费、人工费费用另计） 2、楼板上压槽，采用DN40钢管（钢管两头用钢板封头，并用φ8 圆钢焊接两个把手，方便钢管取出）在结构层面筋上压槽，在混凝土浇筑前用细铁丝将钢管固定在预定部位，待混凝土有一定强度后（25°C时4-6小时），将钢管取出。（材料费、人工费费用另计） 3、给水管在槽内的固定，在槽内用电锤开孔洞，打入塑料膨胀，然后用铁丝将膨胀和给水管绑定在一起，达到固定给水管的作用。 4、给水管裸露地面时的保护，因工程施工阶段坚硬物体及锐器很多，极易对裸露的塑料给水管造成破坏，因此管道安装后必须进行保护，特别是在楼地面的管道，否则一旦破损，修复将极为困难，尤其是在卫生间等部位将造成极大（经济、工期）损失。对此采用沿管道走向，沿途敷设一层高标号砂浆混凝土的方法保护给水管。（材料费、人工费费用另计） 5、给水管道经检查试压合格后，由土建统一进行抹灰隐蔽。 6、土建进行管道隐蔽后，用油漆沿隐蔽走向绘制管道走向图（油漆费用单独计算）。

室内塑料给水管道安装施工工艺

1— 2— 3—4 室内塑料排水管道安装工艺标准 （104—1998） 1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要机具： 2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3 作业条件： 2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行 页脚内容6

安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→ 卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根 页脚内容6

塑料排水管道安装施工工艺

塑料排水管道安装施工工艺 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装

4 室内给水系统安装 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收. 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准. 4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4．2 给水管道及配件安装 主控项目 4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给 管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应 0.02Mpa 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。 4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4 ．2． 5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法；尺量检查。 4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4 ．2．7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。

管道施工工艺流程

（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 （2）管道安装 ①安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期进行所需机具、材料等。 ②预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分组编号。 ③干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以备试压用，安装前清扫管膛。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管穿墙应加好套管 ④立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度，方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 ⑤管道安装做到横平竖直，坡度符合设计（或规范）要求，生活污水管道的坡度按标准坡度施工，即： DN50， i= DN75， i= DN100，i= DN150， i= ⑥管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，预埋平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设置在金属配件一端，并尽量靠近金属配件。 ⑦管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50MM，套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。 ⑧管道试压：管道系统安装完毕后应进行水压试验，放净空气，充满水后用手压泵进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，通知甲方监理人员验收，办理有关记录资料。然后应将水泄净。

室内给排水施工技术方案

室内给排水施工方案 本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±0.00以下管道： 管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟 （2）±0.00以上管道： 配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：

基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与 土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任， 以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸， 在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得 倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在 管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填 料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺 纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可 涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过 软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开 管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试 验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。 （2）管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平整，尽量使断面与管轴方向垂直。

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收

5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。

5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置 5.2.5.1在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 5.2.5.2管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。 5.2.5.3钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定： 5.2.5.3.1埋设在车行道下时，不宜小于1m； 5.2.5.3.2埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m; 5.2.5.3.3埋设在水田下时，不宜小于0.8m。 5.2.5.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。

室内塑料排水管道安装施工工艺标准

SGBZ-0504室内塑料排水管道安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根

据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接

塑料管暗敷设施工工艺

塑料管暗敷设施工工艺 1、材料要求 （1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。 （3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 （4）阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 （5）辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2、主要机具 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、煨管器、弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器、手电钻、高凳、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶等。 3、作业条件 （1）配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据

电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。（2）配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 （3）加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。 4、工艺流程 弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线 5、操作工艺 （1）弹线定位 1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。 2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 （2）加工管弯：预制管弯可采用冷偎法和热煨法。阻燃塑料管敷设

浅谈建筑给排水塑料管应用中存在的问题

浅谈建筑给排水塑料管应用中存在的问题 达明珠 (国家林业局昆明勘察设计院,云南昆明650225) =摘要>针对近年来建筑给排水塑料管在推广应用过程中出现的易渗漏水、变形以及噪声过大等问题,主要从设计和施工方面,探讨应采取的措施与对策。 =关键词>塑料给排水管;渗漏水;变形;噪音 从2000年6月1日起我国城镇新建住宅中禁止将冷镀锌钢管使用于室内给水管道,推广使用硬聚氯乙烯(UPVC)给水管、铝塑复合管、交联聚乙烯(PE-X)管、改性聚丙烯(PP-R)管等新型管材;同时禁止使用排水铸铁管于室内排水管道,推广使用UPVC排水管。正是由于国家产业政策的宏观调控,各类建筑塑料给水管材在建筑市场纷纷登台亮相。对名目繁多的建筑塑料给水管材,其性能的优缺点详见表1。 表1各种建筑塑料给水管材性能的优缺点比较表 品种优点缺点 硬聚氯乙烯(UPVC)抗腐蚀力强,易于粘合,价廉,质地坚 硬 有UPVC单体和添加剂渗出,不适用于热水输 送;接头粘合技术要求高,固化时间较长 高密度聚氯乙烯(HDPE)韧性好,较好的疲劳强度,耐温性能 较好;质轻,可挠性和抗冲性能好 熔接需要电力;机械连接,连接件大 交联聚乙烯(PEX)耐温性能好,抗蠕变性能好只能用金属件连接;不能回收重复利用 聚丁烯(PB)耐温性能好,良好的抗拉、压强度,耐 冲击,低蠕变,高柔韧性 国内还没有PB树脂原料,依赖进口,价高 苯乙烯(ABS)强度大,耐冲击耐紫外线差,粘接固化时间较长 氯化聚氯乙烯(CPVC)耐温性最好,抗老化性能好价高,仅适用于热水系统 改性聚丙烯(PP-R)(PP-C)耐温性好在同等压力和介质温度的条件下,管壁最厚 铝塑复合管(PEX-Al-PEX)易弯曲成形,完全消除氧渗透,线胀 系数小 管壁厚薄不均匀 在上述各类建筑塑料给排水管材中,许多新一代产品,如高密度聚氯乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PEX)、聚丁烯(PB)、苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(CPVC)等均因其制造工艺复杂或某些原料需要进口等原因致使其售价较高,不能被大多数工程采用。只有部分塑料管材因其存在不同的优势而被普遍应用于工程建设。故多年来在推广应用塑料管的过程中许多业主常抱有怀疑甚至仍认为还是使用镀锌钢管及铸铁管较安全、可靠的观点。这在一定程度上阻碍了建筑给排水塑料管产业的健康发展。因此,解决塑料管易渗漏水、管道变形较大、成品保护困难、容易产生噪音等缺点是推广应用建筑塑料管材的关键。 据多年给排水塑料管材的安装使用经验,认为:虽然给排水塑料管存在一些不足,但只要根据塑料管材的特性,在管道敷设及安装过程中采取相应的措施与对策,存在的问题是可以避免的。 1设计方面的措施与对策 1.1设计过程中可采取的措施 (1)配合建筑结构专业,对卫生间的结构形式进行一定的调整。具体做法如下。 A、选用后排式卫生洁具,楼地面装侧墙式地漏。 B、设计局部下沉式卫生间,减少管道穿楼板的孔洞数量,这样可以有效地解决管道穿楼板渗漏水问题。其方法是将卫生间楼板局部下沉300mm,下沉部分可用水泥焦渣或陶粒混凝土填充,并将该层排水支管敷设在本层的卫生间垫层内,同时应在靠下沉楼板面处 收稿日期:2004-04-27 # 33 # 第3期林业建设

室内给水管道安装施工方案

1、工艺流程 管道防腐和保温管道冲洗

2、安装准备： 认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。 4、干管安装： （1）给水镀锌管安装：安装时从端头开始操作，端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装 完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定： 表 （2）管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。 （3）给水管管径》70时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。 5、立管安装： （1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号 分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校

核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 （2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 （3）给水立管距墙净距应符合表二的要求： 表二 6、支管安装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20?25mm支管 如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10?30mm其前后直线段如超过300mm应煨弯沿墙敷设。 7、管道试压： 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀 锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验收手续。 9、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

塑料管道铺设施工—恒祥

第一节、塑料管道铺设施工 一、放线测量 严格按图放线，根据施工图上管道的起终点与转折点的设计坐标，利用测距仪将图纸上的管线位置施放到地面上，定出管线走向及管道中心线。沿管线走向，每量50 米打一个里程桩，折点处或遇障碍物（如电线杆、其他建筑物及地下管线）等特殊地点则加设里程桩。 二、沟槽开挖 开挖前，利用水准仪通过管道控制点设立沿线临时水准点，每100 米一个，同时经过反复校核，确定无误后并做好记录。临时水准点高程闭合差€0L1/2伽。本工程沟槽开挖均采用机械挖槽施工，放坡系数采用1:0.5。 沟槽开挖应符合下列有关规范和规定： ①不扰动天然地基。 ②挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。沟槽中心线每侧的 净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20 mm o ③沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填粗砂处理，其覆土超高夯实至设 计标高。如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填粗砂厚0.30m 以上。 ④挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。 ⑤机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。槽底保留 10 cm以上的原土层，等平基前人工整平。 ⑥挖土应由边到中，分层循序渐进。 ⑦为便于下管、运输、堆料，采用一侧推土，一侧堆料，而且距沟边1米内不得堆土。

沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 三、沟槽排水 沟槽开挖若有地下水，则排水采用明沟集中排水。每隔50m设1集水井，井深0.6m , 长1m，采用4寸或6寸潜水泵排水。井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。排水沟宽20 cm，深30 cm0 在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。 施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5 米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨水施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽0 四、安装 （一）施工准备 在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查 管材长短的调整，可用锯切0搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放0 割，但断面应垂直平整，不应有损坏0 下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽0雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象作返工处理0 下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上0禁止用绳索勾住两端管口或将管材移动到槽边翻滚 抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置时进行安装作业。 接口时，先检查管子的长度是否有合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时，

2013最新 给水排水专业图集

给水排水专业图集 1类给水设备安装 序号图集号图集名称价格备注 1 01S123 贮水罐选用及安装 3.9 代替S152、S153 2 02SS104 二次供水消毒设备选用与安装11.3 3 06SS127 热泵热水系统选用与安装25 4 06SS128 太阳能集中热水系统选用与安装33 5 S1(一) 给水排水标准图集给水设备安装(冷 水部分)(2004年合订本) 155 6 S1(二) 给水排水标准图集给水设备安装(热 水及开水部分)(2004年合订本) 110 7 08S126 热水器选用及安装48 代替01SS126 8 12S108-1 倒流防止器选用及安装59 替代05S108 9 12S109 叠压(无负压)供水设备选用与安装73 替代06SS109 10 12S101 矩形给水箱59 替代02S101。 11 12S108-2 真空破坏器选用与安装37 2类消防设备安装 序号图集号图集名称价格备注 1 04S20 2 室内消火栓安装12 代替99S202 2 04S204 消防专用水泵选用及安装37 3 04S206 自动喷水与水喷雾灭火设施安装28 代替89SS175 4 98S20 5 消防增压稳压设备选用与安装（隔膜式 气压罐） 6.8 原98S176改号 5 07S207 气体消防系统选用、安装与建筑灭火器 配置 35 6 S2 给水排水标准图集消防设备安装(2004年合订本) 112 7 99S203、 99(03)S203 消防水泵接合器安装13.8 代替86S164

8 08S208 室内固定消防炮选用及安装53 9 13S201 室外消火栓及消防水鹤安装43 替代 01S201、07MS101-1 3类排水设备及卫生器具安装 序号图集号图集名称价 格 备注 1 04S301 建筑排水设备附件选用安装35 代替92S220 2 08S305 小型潜水排污泵选用及安装26 代替01S305 3 09S302 雨水斗选用及安装2 4 代替01S302 4 09S303 医疗卫生设备安装43 代替92S303 5 09S304 卫生设备安装63 代替99S304 6 S3(2010年合订 本) 给水排水标准图集排水设备及卫生器 具安装(2010年合订本) 172 7 12S306 住宅卫生间同层排水系统安装59 4类室内给水排水管道及附件安装 序号图集号图集名称价格备注 1 02S403 钢制管件33.3 代替S311和90S319 2 02S404 防水套管8. 3 代替S312 3 03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热39 代替87S159 4 03S402 室内管道支架及吊架44.8 代替S161 5 03SS408 住宅厨、卫给排水管道安装36 6 04S409 建筑排水用柔性接口铸铁管安装17 7 S4(一) 给水排水标准图集室内给水排水管道及 附件安装(一)(2004年合订本) 120 8 09S407-1 建筑给水铜管道安装38 代替03S407-1 9 10S407-2 建筑给水薄壁不锈钢管道安装59 替代04S407-2 10 10S406 建筑排水塑料管道安装35 替代96S406 11 10SS411 建筑给水复合金属管道安装35 12 10SS410 建筑特殊单立管排水系统安装46 13 S4(三) 给水排水标准图集室内给水排水管道及 附件安装(三)(2011年合订本) 98 14 11S405-1～建筑给水塑料管道安装98 11S405-1～3替代02SS405-1～4。