煤矿采矿技术的应用与发展

煤矿采矿技术的应用与发展
煤矿采矿技术的应用与发展

我国采矿技术发展现状及其发展趋势

(采矿狭义上指金属矿石开采,广义上应该包含采煤和石油开采) 采矿机器人:1,特殊煤层(薄煤层)采掘机器人。 2,凿岩机器人(即遥感自动控制的凿岩机)。3,井下喷浆机器人。4,瓦斯、地压检测机器人。 采煤机器人其实是智能型的采矿设备,主要是对三机(采煤机、刮板输送机、液压支架)协调运行的控制。我国已具备自主生产采矿机器人的能力。 目前采矿技术发展现状:国外的发展方向是“无人矿山”(包括具有无人井下设备维护的能力),国内主要向遥控自动化作业方向前进。目前国内不少矿山连全盘机械化还做不到,而国外在上世纪80年代即可实现遥控自动化作业。“无人矿山”国内外都还未实现。(据2015年9月第十届采矿技术装备会议报告) 但是,国外采矿技术在许多方面远远领先我国的采矿技术现状,比如: 国外从凿岩装药到装运,井下全部实现了机械化配套作业,各道工序无手工体力操作,无繁重体力劳动。装备大型化、微型化、系列化、标准化、通用化程度高,以适应机械化成对配套。装备无轨化(车

轮型)、液压化、自动化程度高。国外目前先进的采矿装备已完全实现了无轨化、液压化。在自动化方面,已成功地引进了无人驾驶、机器人作业等新技术。 露天矿机车的遥控自动化运输早已应用。在国外,对于露天矿全部自动化,已具备可能的条件。 地下矿山的自动化难度较大,要完成全部自动化尚有一段距离。但是在瑞典、南非、加拿大、保加利亚、美国等国家的矿山已采用电子计算机控制调度汽车运输系统。在一些技术发达的国家里,矿井的提升、排水、通风、压气等工作环境参数控制早已实现了自动化。在地下凿岩作业已普遍采用一人操纵多机台车;开孔到凿岩结束和钎子退回原位、喷射混凝土等工序已使用遥控自动化控制。预计随着逐步实现连续采矿作业,自动化水平将越来越高。另外,在露天矿采矿生产作业中,如牙轮钻机和皮带运输机的自动控制。边坡监测系统的自动化等,电子计算机的应用,已经是比较成功的。 美国克来麦格斯钼矿在使用阶段自然崩落法中,采用了电子计算机处理矿石数量及质量,合理制订放矿制度,实现均匀持续放矿,以提高采矿回收率和降低贫化率。 信息化建设中,电子计算机已用于地质测探、测量、矿石储量计算、生产、基建、工程服务、供销、财务、计划等方面都有很大成绩。 在研究工作上,澳大利亚南威尔士大学在计算机上模拟地下采场,能分析应力集中,位移以及相互关系,有利于矿柱与矿层的设计。美国利用模拟计算机,在井巷设计中分析整个掘进过程各工序的成本和

采矿技术的现状及发展趋势

采矿技术的现状及发展趋势 一、世界采矿工业的现状 由于世界上人口的增加和人类生活水平的提高,对各类矿物的需要量逐年在增加,但随着开采技术的进步,矿石的产量增加了,可是品位都在下降,例如:铁矿石平均品位,苏联在65年为40.8%,70年为37.3%,到76年为36.1%;美国51年为49.5%,71年为34%,到77年大部分为20-36%。美国在1900年只开采含铜6%以上的矿石,70年代平均开采品位则为0.7%,80年代开采的斑铜矿平均品位为0.53%,在本世纪(21世纪)预期要降到0.2%,至于边界品位以下的金属资源,回溶浸法生产的铜,已占其年产量的5%,75年美国用此法浸铜,占其年产量的20%,76年开采12,600吨铀,其中用溶浸法的有500吨。用这种方法还可以回收矿石中的钼,镍,金和其他有色金属,能够取得很有希望的成果。 另一个增加矿石的来源,是加大开采深度。现在开采较深的一些矿床,主要是有色金属,其开采深度已超过2000米的地下矿山,有美国南达科塔州的铅矿区为2280米和爱达荷州的科马尔德,艾林铅矿区为2340米;加拿大镍矿有的达到2400米;印度科拉尔金矿已到3240米;南非西部底卜斯金矿开拓深度到达3800米,估计到5000米时,在经济上仍为合算,国外许多金属矿露天开采深度都在增大。最深的老矿—美国宾汉姆露天铜矿,深度已到800米。而我国的某些矿山的开采深度也在逐年增加,例如云锡公司的地下开采也将要达到2000米左右。 由于陆地上矿产资源日益枯竭,人类开发海底矿物的时代已经到来。海底矿产资源储量极为丰富,初步探明深海中的锰结核矿石储量约为2-3万亿吨,其中以太平洋的含矿品位较高,约为150亿吨(含锰24%,镍1.06%,铜0.53%,钼0.9%,钴0.35%)磷结核约100亿吨,软泥为1000万亿吨。而且这些含有多种金属和非金属的矿产储量,均属于自生矿物,如锰结核在一年中的自生量,锰可供世界用三年,钴四年,镍一年。由此可见,海洋采矿的发展,前途是十分壮观的。 矿石的产量增加了,可是矿山数目的增加,远不及矿山规模加大来得快,国外已投产或正在建设中的年产矿石1000万吨以上或采剥总量超过2000万吨的大型露天矿山,至少有60-70座,仅美国和苏联,就各有20座,其中年产矿石4000万吨或采剥总量8000万吨左右的特大型露天矿,即有20多座,如美国明塔克铁矿为年产矿石6000万吨,矿岩采剥总量1亿2千万吨,美国宾汉姆铜矿年产矿石量为3780万吨,矿岩采剥总量1亿6千万吨。至少地下矿山也同样趋向大型化,西方地下开采的矿山,无论是金属矿山及一些主要非金属矿山,从69年到79年的10年内,虽然是产量增加了,但矿山个数却保持在590座左右,年产量大于1百万吨的有197座,其中有56个大于3百万吨。目前最大的地下矿山,有超过2000万吨的,如瑞典基律纳铁矿,有超过1000万吨的,如美国圣曼略耳铜矿和来麦格斯铜矿。 由于矿石开采量大和贫矿多,在开采方式上露天矿得到发展,以美国为例,过去20年来,地下开采平均每年只增加矿石量0.36%,而露天开采却每年平均递增采剥总量80%,按金属品种:铁铜,铝,钼等矿石开采,露天矿的比重较大。以铁为例,苏联为85%,美国94%,澳大利亚为100%,加拿大,巴西,利比里亚,南非,智利,委内瑞拉和印度也主要是露天开采,铜矿方面,美国和苏联也分别各占60%和65%。 二、世界采矿科学技术的成就及发展趋势 世界采矿工业的科学技术成就及发展可归纳为以下几个方面: (一)、机械化、自动化和计算机应用: 矿山规模的扩大,主要取决于贫矿开采和设备大型化,但大型设备的发展,基本趋向于稳定,现在主要是对已有设备进一步改进,特别是注意节能,适当提高效率,加强预防,维修来延长设备寿命,要求具有更好的灵活性和耐用性,以及提高辅助作业的机械化程度,这是当前的奋斗目标。 1、露天矿技术装备水平,在穿孔上普遍采用铅头直径为200-380毫米的牙轮钻机,而最大直

浅析煤矿采矿工程中不安全技术因素

浅析煤矿采矿工程中不安全技术因素 发表时间:2019-08-14T10:08:00.953Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:赖有喜[导读] 和十分谨慎严谨的开采操作,本文就煤矿安全开采技术进行浅析。 新疆焦煤集团有限责任公司二一三0煤矿新疆乌鲁木齐 830000 摘要:在我国分布着大量煤炭资源,因此在我国煤炭开采行业是比较重点的能源经济发展行业,在我国煤炭矿脉分布比较广泛,因此在全国各地几乎都有煤炭矿的开采矿坑,煤炭是一种复杂的短时间不可再生能源,由于其产生的复杂情况煤矿往往伴随着石油、天然气等各种形式的短时间内不可再生能源,这就复杂了煤矿的建设施工和开采工作,煤矿的安全问题也就受到了多元化问题的影响,因此需要相关开采煤矿的人员或部门有过硬的相关的专业知识,和十分谨慎严谨的开采操作,本文就煤矿安全开采技术进行浅析。 关键词:煤矿开采;安全开采技术;应对问题 在矿道开采过程中要面临很多问题,关系到开采人员生命安全的主要因素有这么几种,结构不稳定导致矿道坍塌造成掩埋事故,产生这一问题的原因有很多但是大多是与承重工程不到位有关,再加上煤矿内部复杂的情况就产生了坍塌。另一方面是明火引燃煤渣或甲烷气、石油蒸汽等可燃物发生爆炸,此外还有开采人员安全意识淡薄不规范操作步骤导致的一系列问题,如缺氧、滑坡、中毒等问题,这些问题是可以通过规范开采工作来避免的。 1 开采工作中的安全隐患和应对措施 1.1 矿道施工问题导致的结构安全隐患 简述两点在井巷工程的施工过程中所存在的主要不安全技术因素 首先,在井巷施工中会存在很多不安全的因素,在弯道井巷施工的过程中所采用的曲率半径如何选取不适当将会为运输埋下安全隐患。笔者针对采矿井巷的施工过程举一列说明:在井巷施工中采用 7T 自粘式电机车运输的运巷,通常对于巷道的曲率半径范围控制在 12~15m 之间,如果运输方式选用其他的方法,对于曲率半径值一般选择为 9m。但是将曲率半径选取为 9m 的时候,有时却采取 6m 曲率半径的时候,因为巷道的曲率比较大,那么在施工的过程中将会导致耙矸机的钢丝绳出现严重的磨损现象,这种现象的出现将会导致绳子断裂而出现伤人的后果。同时,曲率选取过大,巷道迎头爆破之后产生的矸石无法进行有耙干净,导致巷道坡度过大,为后期运输埋下了一定的安全隐患。 其次,中部车场在施工时对井巷得设计法案也会有所不同。在中部车场采取单道起坡的设计时候如果出现偷工减料过渡在乎成本的时候,对于施工人员将会带来极高的危险性。在工程施工中对于巷道起坡轨的设计方案有两种:一是双道起坡轨;二是单道起坡轨。那么在工程中选用单道起坡轨的时候,对于中部车场拔口的工程量就显得的相对比较小;如果采用双道起坡,那么对于中部车场拔口工程量就显得较大。因此,施工企业在工程项目施工的过程中为了节省中部车场的成本以及减少施工量,中部车场均是采用单道起坡,针对这种情况如果重车或者材料下放的时候,打点钩工作人员为了顺利的将空车行驶过道岔,工作人员在作业的时候就需要立在岔道的地方实行人工主推,这样对于工作人员会带来的极大的危险发生。 1.2 矿道深化开进的施工隐患 简述两点在开拓巷道施工过程中所存在的主要不安全技术因素首先,在采矿过程中会发生许多不安全的因素。在采矿工程进行开拓施工的时候,通常施工中给予车场双轨之间的距离只有 1.3m,而有些矿井中将此距离留有 1.2m,将下部车场双轨之间的安全间隙控制的比较小,造成双轨之间经常性的发生施工人员挤伤的事故情况发生。 所以,我们在施工中对于车场双轨之间的安全间隙的控制一定要考虑全面,对于安全间隙的范围值应当采用 1.4m 范围左右,这样才能够有效的防止工作人员受伤,减少施工隐患。 其次,在巷道的开拓作业施工过程中,很多的保墙高度却只有 1.1m,对于保墙的高度通常确保在 1.2m 以上。如果巷道进行架线作业的时候无法保障架线的安全高度,极易出现触电的事故发生。所以,在对实际的施工环境进行认真的考量,要根据环境保证巷道的高度,保证架线高度处于一个安全值范围,预防安全隐患出现。 2 在矿内施工人员不规范操作造成的安全隐患 2.1 煤矿开采安全技术不规范引发的问题 简述两点在采煤工作面施工过程中所存在的不安全技术因素。首先,对煤层设计需要合理的考究。沿正倾斜方向而长度不够,或是切眼的开口没有沿煤层正倾斜方向进行设计。同时,分斜坡的开口方向与煤层的正倾斜方向不成垂直角度。这样就容易导致切眼的三角带煤柱出现跨帮的现象。 其次,急倾斜煤层的主斜坡施工采用沿煤层的伪斜方向施工的方式,然后采用塘瓷溜槽进行溜煤。坡度通常设计为 22°左右,而实际施工时却往往只有 18°左右。当主斜坡的坡度不够大,不能够使煤炭利用自身重力自溜时,使得他们进入采矿区进行作业,极其容易导致安全事故。 2.2 深入采煤挖掘时的不规范操作产生的问题 在我国开采煤矿工作要有十分严格的制度,对于煤炭深入挖掘工作更要有相当严格的规范,首先是深入挖掘的角度问题,角度过大深入时器械容易造成侧滑导致器械不稳定影响施工安全,对日后的开采工作也是有很大影响的,开采角度过小容易造成开采矿道偏差、进度缓慢,偏离矿脉等一系列问题,降低开采工作效率。 3 煤矿安全开采工作的基本要求 3.1 达到国家安全标准的矿坑才可以进行开采,针对不同种类的矿产要有不同的标准; 3.2 不得随意破坏矿山矿坑内的支撑结构,在开采期间积极保护; 3.3 选用开采仪器必须严格遵照国家规定标准,设备安全质量必须和改革过关; 3.4 矿山企业必须对机电设备及其防护装置、安全检测仪器,定期检查、维修,保证使用安全。 3.5 空气质量检测合格才能进行人员开采工作,防止中毒、窒息等现象发生;

新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术 陈敏

新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术陈敏 发表时间:2019-10-18T09:00:46.567Z 来源:《电力设备》2019年第10期作者:陈敏 [导读] 摘要:随着我国经济体系的飞速发展,我国煤炭资源的需求量正在逐步攀升,若仍旧沿用传统的采矿技术,则煤矿开采效率与采掘数量方面势必会受到影响,使我国目前煤炭资源的需求难以得到满足,因此,必须结合我国煤炭市场环境,选定更适宜的采矿改进技术,使煤矿资源被更好的采掘,才能使煤炭市场需求量得以满足,并能够为企业提供更丰厚的经济收益。 (山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司山西高平 048400) 摘要:随着我国经济体系的飞速发展,我国煤炭资源的需求量正在逐步攀升,若仍旧沿用传统的采矿技术,则煤矿开采效率与采掘数量方面势必会受到影响,使我国目前煤炭资源的需求难以得到满足,因此,必须结合我国煤炭市场环境,选定更适宜的采矿改进技术,使煤矿资源被更好的采掘,才能使煤炭市场需求量得以满足,并能够为企业提供更丰厚的经济收益。基于此,本文对新时期煤矿采矿技术的应用及改进技术进行研究,以供参考。 关键词:煤矿企业;采矿技术;应用现状;改进技术 引言 矿产资源是关系到国计民生的必要资源,且采矿方式多为地下开采,因采矿工程复杂及条件恶劣,致使安全事故频发,给社会带来了严重影响。为此,应高度重视采矿工程安全工作,不断提高采矿技术,提高施工的可靠性和安全性,以确保采矿工程的安全运行。 1采矿技术的重要性 随着我国采矿工程发展的不断深化,一些比较容易开采的煤矿以及安全性较高的煤矿资源正日益减少,对今后我国煤炭资源的开采带来一定的难度。同时,由于矿产资源开采愈发困难,使得开采过程中的安全问题逐渐频发,为我国煤炭开采的效率以及煤矿质量带来一定的限制,究其原因主要是由于我国煤矿开采技术设施较为落后,施工安全管理不到位等导致的。针对这种情况,对于煤炭资源进行开采的过程中,要重视施工技术的应用和管理,对于先进的开采技术不断的学习和借鉴,保证施工过程中的安全和质量,为提升资源开采效率作出贡献。同时也能有效推动企业经济建设的进步和发展。 2煤炭开采行业的发展现状 根据煤矿资源调查资料可知,尽管国内煤岩储备资源非常丰富,并且仍有较多的煤矿资源尚未被发掘,但因为我国人口数量众多,并且在煤矿开采技术方面仍存在较多不合理的地方,使得我国现有煤矿资源储备消耗速率较大,很难借助传统的采掘措施填补上现有煤炭资源消耗的缺口,长此以往势必会导致部分城市缺乏基础的资源供应,影响我国整体经济的正常发展。其次,结合地形资料可知,我国因为地域辽阔,多数地区在地理环境方面均存在较明显的差异性,例如盆地与高地,都会影响采煤工作的正常开展,并且多数煤炭资源分布较为零散,在资源勘探方面便需要耗费较多的时间,如此更使得煤矿资源开掘工作的门槛提高不少,而部分老煤区也会因此使得煤矿采掘压力加重,使得国内煤岩市场存在较明显的供不应求景象。 3煤矿开采技术的改进技术 3.1填充采矿技术 在进行采矿工作的过程中,一般会出现踩空区域,这就需要对此进行有效的处理,一般情况下选择一些有效的材料对其进行填充,并且在此基础上对其实施有效的管理,这在较大程度上能够有效避免地表下沉的情况发生,以此能够使生产过程确保安全。在该技术进行应用的过程中,对于填充面,因矿产被抽出导致承受的压力增加,这就需要进行支架设立,同时还需要使用填充物降低压力,只有这样才能有效确保地表下沉情况的发生,以此确保安全生产,最大程度上提升该技术应用过程中的安全性与稳定性。 3.2露天煤矿技术 露天采矿作为我国一种较为常见的采矿技术,安全系数较高。其采矿方式主要是通过对煤矿上层的遮挡物进行转移,进而建立出一个完整的露天采矿基地,这种采矿方式可以很好的保障采矿人员的人身安全,除非极特殊的情况,否则不会出现上层矿石塌方现象,避免了采矿作业中出现事故的可能。同时露天采矿技术还可以通过大型机械设备的来进行施工,在机器的协助下,使得露天开采场的构建水平以及开采效率差都得到了极大的提升,促进了工程的整体进程,使采矿工程可以按时交工。但露天采矿技术虽然具有很高的优势,但也不是所有的类型的煤矿产区都适合,其多适用一些煤矿层较浅的地区,一些较深的煤矿工程如果使用者中国露天技术,不仅会耗费大量的人力物力还不利于对资源的保护,对低下煤层带来破坏。 3.3自然支撑采矿法 自然支撑采矿法一般称为空场采矿法,是无需借助人工打造的支撑柱,而是利用周围山石本身来支撑进行采矿的方法。使用自然支撑采矿法必须要对周围的岩石进行检测,保证其稳固坚韧,不会发生崩塌。空场采矿法的优点是开采的矿石比较多,消耗的能源比较少,生产效率比较高,比其他方法的通风效果要好。但是在开采过程中,由于顶板发生变形,直接顶与老顶分离,容易发生“冒顶”现象。因此,在采用自然支撑采矿法时,要注意检测围岩的稳定性,增加适量的支撑。 3.4绿色开采技术 我国传统煤矿开采技术普遍存在固体废弃物污染、水质污染、土地结构破坏、空气污染等环境问题,这不但使得矿区开采环境恶劣,难以为矿工的生命健康提供应有的保障,同时更不利于城市生态环境的维护,使煤矿产业的发展与我国未来经济形式背道而驰。因此,为解决对生态环境的影响,并提供煤矿开采技术的整体水平,煤矿企业便必须站在更长远的角度审视目前采煤技术的劣势与影响要素,并针对不同煤矿的地质环境进行更全面且细致的调查,才能使煤矿企业采掘工作贴合我国经济与资源可持续发展的基本要求,并能够为后续产业的发展奠定更扎实的基础。作为改进技术,绿色开采技术通常要求煤矿企业在采掘工作之前,对地区资源环境、水土环境、居民区等状况进行彻底的调查,以便确定更有效的对策降低岩巷挖掘进量,选用更贴合可持续生态的开采手段,在合理划分矿区界线的基础上使资源消耗量降低,并能够有效回收煤矿采掘过程中形成的固体废弃物,降低烟气的排放量。 4采矿作业的安全管理措施 4.1做好安全防范工作 防范胜于处理,尤其是矿产安全工作,必须做好安全防范工作,预防安全事故的发生和扩大,并将其作为生产的头等要事来抓,制定预防工作。针对煤矿生产实际,其安全事故主要有瓦斯、通风及顶板等类型,为此,采矿技术人员应依据现场开采情况,对可能出现事故

浅谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势 辛海亭

浅谈井下采矿技术及井下采矿的发展趋势辛海亭 发表时间:2017-11-01T13:31:00.337Z 来源:《防护工程》2017年第14期作者:辛海亭钟宇辉 [导读] 本文就井下采矿技术及其未来的发展趋势进行讨论分析。 山东能源临矿集团鲁西煤矿山东省 272053 摘要:井下采矿工作一般都较为复杂,所以说,现代矿产企业需要充分结合不同采矿技术特点和未来的发展趋势,进而提升自身井下采矿技术水平。除此之外,还可以不断的引进新技术、高素质的人才,以此提高自身核心竞争力,促进企业经济社会效益,进而促使我国可持续化的发展。本文就井下采矿技术及其未来的发展趋势进行讨论分析。 关键词:井下采矿;采矿技术;发展趋势 前言:现今矿产资源还是国际工业发展的一个重要的能源,而经济的不断发展使矿产资源需求量的不断增加,致使地表矿产资源的枯竭。因为地表资源的缺乏,人们便把开采目标放在了地表下的矿产资源上面。我国的矿产资源急剧缺乏,但是我国工业发展现在还离不开矿产资源,所以井下采矿技术是目前我国矿产开采的主要方式之一。各个矿产企业也不断的在引进新的采矿技术,提高矿产的开采效率以及质量,以此来提高企业自身的核心竞争力。 1 井下采矿技术的特点 井下采矿技术的广泛应用在某种意义上是保证了矿产资源得到有效的开发,它实现了矿产资源的可持续发展。所以采矿技术的应用是符合矿产资源的应用形式的。近年来,我国政府出台了多部与矿产开采相关的法律法规以及政策,这些政策以及法律法规的颁布为我国创设了良好的矿业市场环境,并且为我国矿产市场的发展奠定了坚实的基础。目前我国井下开采技术有以下几个特点: 1.1 采矿技术的种类多 在不同的矿产开采中不同的采矿技术的应用方式以及适用方式也是不同的,就以在井下开采技术中经常被运用的长壁开采技术为例子,这项既然技术被广泛的应用于井下采矿中,就一定有其优势。但是这项技术有一个缺点,那就是对于金属矿的开采的适用性较差。所以对于不同的矿产就应该采取不同的采矿技术,这样才能提高采矿效率,减少矿产安全事故的发生率。 1.2 井下采矿工艺复杂 井下采矿相较于露天采矿,井下采矿的安全性以及生产效率都与露天采矿的差异很大,而且应用井下的采矿技术还需要相对较多的投资来保障矿产开采安全,同时因为井下采矿的场地更小,所以它的工作效率远远不如露天采矿。这就要求矿产企业在进行井下采矿之前要做好各种准备,在能够确保安全的条件下通过改善采矿技术和加强科学的采矿管理等方面来提高井下采矿的安全性以及生产效率。 1.3 井下采矿技术的更新速度快 因为井下采矿技术的更新速度,作为企业如果要想在竞争日益激烈的环境中站位脚跟,就必须要结合井下开采技术的特点来加大资金投资力度,积极地引进新型的技术和专业的技术人才,从技术、设备以及人才方面来提高自身的竞争实力,跟上时代的脚步。 2 井下采矿技术的现状及其发展趋势的分析 2.1 井下深部开采技术的应用现状及未来发展趋势 因为我国的经济发展,矿产的需求量也相应的不断增加,这就导致我国的矿产储量急剧减少。井下的深部开采技术能够满足我国经济发展对矿产资源的需求,还能够有效的提高我国企业的经济效益,同时它还能促进我国矿产事业的升级和转型。但是,目前我国的井下深部开采技术还处于初级的发展阶段,开采技术还不太熟练,相关的专业人才不多。而且因为井下伸不开才具有特殊性、不确定性以及复杂性等特点,在生产的过程中就很容易受到诸多印度的影响,从而产生许多问题。就比如说在深井开采中会出现的矿震、地压冲击甚至爆炸等灾害事故。这就要求我国的矿产企业要对深部矿井的开采技术进行深入的研究,并且将深部开采技术的研究理论科学的运用于开采工作的实践当中,在实践中研究,在研究中发展,以此来适应我国矿产事业未来发展的需要,实现企业的完美转型和升级。 2.2 井下充填技术的应用现状及未来的发展趋势 在当前的井下采矿工程中,先后应用的井下充填采矿技术包括有分级尾砂胶结技术、干式填充技术、碎石水泥浆胶结技术、全尾砂胶结技术等采矿技术。但是这些井下开采技术随着时代的发展已经不能够适应当前井下矿产开采的需要,许多新型的井下开采技术相继出现并替代了原来的开采技术,比如说有:高浓度全尾砂自流输送技术、膏体泵送充填技术、泵压输送充填采矿技术、高水全尾砂速凝固化胶结充填技术以及粗粒级水砂充填等充填采矿技术。这就使充填技术成为我国现在拥有的较为先进的井下开采技术,并且被广泛的应用于井下开采之中。 2.3 井下支护技术发展趋势 因为井下采矿工作十分的危险,所以井下支护也成为了井下开采技术的重要组成部分。在进行井下开采时,为了确保井下采矿的安全,开采活动都应该是有计划、按照顺序来进行的。他因为井下采矿技术的发展,井下支护技术也叨叨了不断地革新,就比如说当前的锚杆桁架就是全新的井下支护技术。主要由高强度钢杆和两个涨壳式锚杆结合形成的结构就是锚杆桁架,这种支护技术现在已经被广泛的应用在井下的采矿作业之中,并且取得了很好的成绩。应用新型的井下支护技术能够有效的保证井下采矿作业的安全,避免安全事故的发生,同时也能够提高矿产企业的社会效益以及经济效益。 3 井下采矿发展趋势分析 3.1 采矿设备大型化。从井下采矿设备支持的角度上来说,为了能够满足当前在矿井下工作面资源开采中的规模化需求,就应当重点关注对采矿设备大型化的发展。当前所应用的井下工作面穿孔爆破设备应当向着高效率方向发展,钻进机械设备应当向着规模化方向发展,凿岩机具同样应当向着液压、中孔~深孔方向发展。确保通过对以上设备、器械的综合应用,满足井下工作面采矿对于设备无轨化、高效化、自动化等方面的要求、同时,还可将计算机自动控制技术引入激光测位工作中,通过此种方式,对车厢中的粘结物进行及时清除,完成运输车辆的连续化装载与自动化卸载,并逐步促进铲运机与微机控制技术的全面融合。 3.2 采矿工作面智能化。在当前智能化技术的发展推进作用之下,井下工作面的信息通讯技术、井下定位技术、以及自动化技术需要更进一步的与智能化技术相互融合。采矿调度系统有待更加良好的与当前主流的工作面调度优化技术、数据通讯技术、卫星定位技术充分

我国采矿技术的现状及发展趋势

我国采矿技术的现状及发展趋势 随着经济全球化的发展,世界各个地区以及国家之间的交流越来越频繁。与此同时国与国之间的贸易竞争也越来越激烈。矿产资源是经济、社会发展的重要基础,采矿技术则是推动矿产行业可持续发展的重要形式。故本文就现阶段我国采矿技术现状进行分析,并对其发展趋势进行展望。 标签:采矿技术;现状分析;发展趋势; 引言 经济的飞速发展必然伴随着一定的能源损耗,推动矿产资源事业的飞速、高效发展,无疑成了许多地区以及国家研究的重要内容[1]。效率更高、成本更低的采矿技术无疑是未来采矿行业发展的必然趋势,同时也是各个国家采矿行业研究的重要内容[2]。我国是典型的人口大国,加上近年来经济的快速增长,对于矿产资源的需求与日俱增[3]。为了维稳经济的健康发展,有必要就当前国内采矿技术现状进行分析,并对未来该行业的发展趋势进行探讨[4]。 1.国内采矿技术现状分析 目前,国内应用最为普遍且效果最佳的菜款技术主要包含三类,依次为空场采矿技术、崩落采矿技术以及充填采矿技术。随着科技的发展,相关采矿设备也取得了十足的进步。 1.1空场采矿技术 即自然支撑采矿技术,实际采矿期间基于周边岩石等的支持以及部分矿柱等的作用实现对采矿空间的支持。相较于其它采矿技术,该技术的应用最为普遍、最早。不但可以实现高效的采矿作业,此外可以很好的规避传统采矿技术存在的多方面问题,常见的包括采矿过程中的坑过大或者矿场规模过大等问题。但该技术的实施通常需要大量的设备辅助才能实现,此外对回采的流程等也有一定的要求,确保采矿的安全性。故而,空场采矿技术在确保开采效率以及成本的同时,对于操作流程有着严格的管控。 1.2崩落式采矿技术 该技术主要指代在采矿的深孔内利用爆破技术形式实现对采空区域的崩落,最终完成对采空区域的有效填充。该技术也是目前应用较为安全且高效的技术形式之一。就当前许多地下矿山的采矿期间,大多采用崩落的方式完成开采,该技术的普及率更是高达百分之八十五左右,同时该办法也较早的应用于我国的采矿事业中。自以往的基于小参数为考量依据,至当前的矿场崩落,实际采矿的规模以及效率等均有了显著的提升。当前,采矿参数也有了明显的提高,确保采矿面的同时也很好的实现的采矿时间以及效率等的降低。崩落技术对于采矿事业而言

浅谈煤矿开采技术与掘进支护

浅谈煤矿开采技术与掘进支护 发表时间:2018-05-15T15:06:30.663Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:毛大鹏1 杜银川2 代守乐3 [导读] 本文简要介绍了煤矿开采技术并且对煤矿开采中的掘进支护方式进行了探讨。 平煤神马建工集团建井三处河南平顶山 467000 摘要:当今社会,对煤矿开采提出了越来越高的安全技术管理要求,同时市场竞争也越来越激烈,煤矿企业为了此情况下获得更好的发展和经济利益,则需要在煤炭生产过程中,不断发展提高煤矿的开拓和开采技术。本文简要介绍了煤矿开采技术并且对煤矿开采中的掘进支护方式进行了探讨。 关键词:煤矿开采;掘进支护;开采技术 1 引言 煤矿行业的发展对我们每一个人的生活都有深远影响,很多行业的发展都离不开煤矿的支持,我国经济发展越来越快,对煤矿也有更大的需求量。对我国煤矿开采行业进行分析,其条件都相对恶劣,地质情况极为复杂,这样不利的自然环境让煤矿开采具有更大的难度,这就需要更先进的技术以及更严格的管理与之配套。在掘进支护技术的操作上,要符合标准规范,让围岩的稳定得到保障,让煤矿开采工作顺利进行,提高工作人员的安全系数。只有不断进行创新才能让煤矿行业有更广阔的发展前景,对先进的掘进支护技术进行探索,在加快煤矿掘进的同时,促进整个行业的发展。 2 煤矿开采技术的选择 2.1 炮采工艺 炮采主要是指在长壁工作面上,使用爆破的方式与单体支柱支护和人工装煤等技术相结合的采煤技术。炮采工艺的流程是:破煤、装煤、运煤、支护、放顶。炮采工艺的工作面装备简单,使用煤电钻作为钻眼工具,用轻型刮板输送机作为运煤设备,支护用的是坑木。因此炮采具有适应性强,投入成本小等优点,炮采的工作面布置灵活,支护回柱十分方便,对回采煤量的质量也有一定保证。但炮采工艺同时存在一些问题,如顶板的管理难度比较大,在安全方面较难得到保证,很容易产生瓦斯、顶板等事故,工人的工作强度强度大,煤矿的产量效率不高。现在,在很多小型煤矿企业仍然广泛使用炮采工作。使用炮采工艺有许多注意事项,例如爆破落煤时,要尽量增加炮眼的数量以减小爆破所需要的时间;在爆破落煤后煤壁要平直,不能破坏顶板和支柱;加强对“一炮三检”的管理,在开采时,打好超前支护和特种支护;为了防止产生“打筒”现象必须用水炮泥对炮眼进行封泥须,剩余部分炮眼要用粘土炮泥封实;使用机械装煤以便减轻相关施工人员的劳动强度,提高工作效率;还要对相关人员进行培训,使其掌握正确的作业规程和操作流程,这是为了保证炮采工艺的正常安全使用。 2.2 普采技术 普采设备的价格比较便宜,其只有综采设备的四分之一左右,但是产量却是综采设备的三分之一。此外普采设备还具备有推进距离短、形状不规则等特点,其对于地质变化有着非常强的适应性,工作面也容易进行搬迁。运用普采技术来进行煤矿的开采时,其也拥有组织生产容易的优势,因此在一些小型煤矿中得到了广泛的应用。 2.3 综采工艺 综采是指即破、装、运、支、处五个主要工序都实现了机械化的煤矿综合机械化采煤,如今这种技术的应用正在不断扩大。煤层较稳定、顶板坚硬等环境下的长壁开采一般都适合使用综采工艺。综采工作面具有许多优点,煤矿产量高、安全系数高、机械化程度高和工人的劳动强度低。综采工艺也具有一些不足:它的成本投入较大、在装备和回撤工作方面具有较大困难、同时需要很高的技术要求,对煤矿质量不能保证。使用综采工作需要注意一些事项:综采工作面过地质构造带和老巷的问题;煤层倾角较大时容易产生支架侧滑;综采工作面安全收尾技术措施。 3 煤矿掘进支护技术 3.1 地质条件分析 要对掘进支护技术实际的运作情况进行充分的分析,需要选择地质条件相对复杂的区域进行具体的实例分析,对煤矿掘进支护技术进行应用上的研究。(1)地质条件对特定区域的影响。通常情况下,煤矿的开采区域环境都较差,多数都是在地质条件较恶劣的环境中进行的。在这些地区,通常都存在断层多、矿井地压大的现象,从煤层内部情况来看,具有极不稳定的地质条件,水文环境也相对较复杂,在研究特定区域的定位问题上,通常选择深部矿井同时具有高应力的软岩矿区。(2)掘进支护技术难点分析。由于所选择地区的地质条件较为恶劣,开采难度较大,所以在开采过程中存在很多技术上的难点。首先,随着不断加大的矿井开采程度,顶板的岩性应力呈现明显升高态势;其次,矿井的顶部底板较为脆弱,在进行开采时候,煤层形成较为困难,容易发生破碎;再次,复杂的地质条件导致巷道的断层多并且有较大坡度;最后,薄煤层占的比例大,在进行管理时候难度非常大。 3.2 临时支护技术应用 在对综掘机进行使用的时候,对其液态系统要予以综合考虑,主要包括两点内容,一个是稳定性,一个是在完成启停之后的自锁装置,如果把这两点问题都解决,那么支护工作能够更加顺利的开展。在研究过程中使用的临时支护方法是机载液压锁,它的优点是能够对工作压力进行减缓,让支护工作能够稳定安全的进行。 3.3 综掘机施工管理问题 在综掘机的施工过程中要有配套的管理制度,能够对施工效率进行提高,完整、科学的管理体系对煤矿高效施工的实现有很大帮助,还能给煤矿企业创造更大的利润。在具体的操作过程中,通常选择弯皮带运输技术,有效减小皮带配置上的工作量,使得整体效率得到提升。 4 煤矿开采中掘进支护技术的应用 4.1 直接破顶法 直接破顶法通常都是利用掘进机直接冲击断层的顶部,需要保留下来性能相对来说比较稳定的顶板围岩,然后利用锚网完成对它的支护工程。如果顶板岩石的硬度在5m以下,落差满足小于2m,这一类演说家相对来说比较脆弱,在开始采矿工程后经常发生碎裂的情况,

露天煤矿开采技术与未来发展趋势

露天煤矿开采技术与未来 发展趋势 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势 作者:高鹏飞马骁史磊 来源:《科学与财富》2016年第19期 摘要:本文介绍了国内露天煤矿开采现状,探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。 关键词:露天开采,大型化,集中化 1 露天开采技术概述 露天采矿是指利用一定的采掘运输设备,在敞露的空间从事开采作业,已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。我国铁矿石90%,有色金属矿石52%,化学原料矿石%,建材矿石近100%采用露天开采方式,煤炭虽然是我国的主要能源,但露天开采比重不足10%。 目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿(a),宝日希勒一号露天煤矿(a)、魏家峁露天煤矿(一期a,二期)、白音华三号露天煤矿(a)、锡林浩特胜利东二号露天煤矿(a)、神华新疆准东露天煤矿(a)和新疆帐篷沟露天煤矿(a)等。 经过多年的发展,我国煤炭矿山的露天开采工艺有: (一)间断开采工艺。有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。 (二)半连续开采工艺。有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。 (三)连续开采工艺。轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。 (四)拉斗铲倒堆开采工艺。 (五)综合开采工艺。 根据煤炭工业发展“十二五”规划,到2015年,全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年,煤炭产量控制在39亿吨/年左右,其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年,千万吨级矿井(露天)达到60处,我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。 2 我国露天煤矿开采的技术现状 我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展,已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用,大大提高了露天煤矿开采的效率。 开采方式

井工煤矿采掘技术分析

井工煤矿采掘技术分析 在进行煤炭开采的时候,要进行地下作业是煤炭井工开采的一个重要的特点。在进行煤炭井工开采的时候,要进行井筒的开凿工作,而且井筒在开凿的时候一定要和地下进行连通。科学技术的不断进步,使得煤矿采掘技术也得到了很大的发展,不仅仅是在煤炭的技术方面得到了发展,在煤炭的采掘方法上也得到了提高。为了保证煤炭的供应,在进行煤炭开采的时候,对开采的效率和安全都要有所提高,保证矿井的生产能力,同时对煤矿的开采技术进行提高。 标签:井工煤矿;采掘技术;分析 煤炭一直是我国重要的能源供应,能源的供应对经济的建设和人们的生活影响都是非常大的,而且,近年来,人们对于能源的需求也在不断的增加,为了更好的保证煤炭的供应,煤矿的采掘技术一定要进行提高。由于煤炭资源都是在地下的,因此要进行煤矿的开采就一定要进行地下作业。在进行煤矿井工开采的时候,要进行井筒的开凿,然后将井筒和地下进行连通,接着进行巷道的掘进工作,在巷道不断掘进的过程中要对采煤工作面进行布置,对采煤工作面要进行及时的支护,这样做是为了在采煤的过程中,保证施工人员的安全,在采煤结束以后会形成一个地下采空区,这时支护的作用就会得到体现。然后将矿产运输到地面。在进行煤矿的开采过程中是要经过很多的环节的,而且这些环节都是非常复杂的。在进行地下煤矿开采的时候,要经过很多的生产环节,才能最终将矿产从地下运输到地面。在进行煤矿开采的时候,一定要对采煤的方法进行优化,将新的采煤方法引进到地下煤矿的开采中,同时也可以将新的采煤设备在煤矿开采中进行应用。在煤矿的开采中不断应用新的方法和设备对煤矿的生产效率和经济效益都是有很大的影响的,同时在生产过程中生产的安全水平也能得到提高。 1 采煤技术应遵循的基本准则 在对井工煤矿进行开采的时候,对采煤的技术要进行选择,在选择的时候,一定要遵循两个技术准则。第一个技术准则就是在进行开采的时候一定要考虑到采动所产生的影响以及影响的程度。在进行煤矿开采的时候,经常会出现地表移动的情况,而且在地表发生移动的时候经常会出现地表变形的情况,这些都是采动表现出来的特征。在对地下煤矿进行开采方法的选择时,一定要对地表的移动和变形情况进行充分的考虑,对于一些埋藏比较浅的煤层,更加要进行考虑。第二个原则是一定要对资源的回收率进行计算。在进行煤矿开采以前一定要对影响开采顺利进行的影响因素进行降低,同时为了更好的获得经济效益,一定要对煤矿的回收率进行计算,在进行煤矿开采的时候,不但要保证开采的安全性,对开采中要投入的人力、物力和财力要进行很好的计算,同时对开采之后的矿产可能给企业带来的经济效益也要进行计算,如果支出大于收入,那么企业就没有必要进行这个煤矿的开采了。因此,在进行井工煤矿开采方法的选择时,一定要遵循这两个原则。只有这样,企业在生产过程中,才能既保证安全施工,又保证可以获得经济效益。

浅谈金属非金属矿山采矿技术发展趋势

浅谈金属非金属矿山采矿技术发展趋势 摘要:我国金属非金属矿石丰富,但是长年来,对于金属非金属矿山的开采缺乏系统性的管理,使得我国的矿石开采利用率低。因此,了解金属非金属矿山目前的现状,并针对目前存在的问题提出一些可行性的策略具有重大的理论和现实意义。本文介绍了金属非金属矿山采矿的新技术,探讨了当今世界我国金属非金属矿山采矿技术的主要发展趋势,为金属非金属矿山采矿新工艺和新技术的进一步研究提供了理论依据。 关键词:金属非金属矿山;采矿技术;现状;发展趋势 科学技术的飞速发展,给金属非金属矿山提供了前所未有的发展机遇。通过运用先进的科学手段,引入和吸收国外优秀的采矿新技术和新工艺,对传统的矿业进行全新的改造,我国的金属非金属矿山的采矿技术已不断与国际接轨。这对于促进我国的采矿业,提高我国矿产石的利用率具有深远的意义。 1金属非金属矿山采矿技术的现状 1.1露天矿 1.1.1充填采矿法 所谓充填采矿法是指运用充填材料来填补采空区,从而控制周围岩石的崩落以及地表的下沉,对地压进行管理,进而保证回采工作的安全性和简便性的一种采矿方法。它是伴随着采工作面而不断推进的,具体有三组方法:干式充填法,即充填料主要为露天碎石或者地下矿挖掘的废石等。这类充填材料的输送方式通常是通过人工、机械或者风力来完成的;水力充填法,即以砂、炉渣或者选厂尾砂等为主要充填材料,在管道内借助水的力量运至采场胶;结充填法,即通过管道借助水或者机械的力量将凝固后的胶凝材料与浆状胶结物料运至采场的一种采矿方法。由于干式充填法所需要的劳动力多且强度大,采矿成本高,因此逐渐被后两种所取代。盘区高分层、分段充填以及高阶段大直径的深孔嗣后填充技术的出现和在采矿技术中的广泛普及,大大的推广了充填采矿法的使用。 1.1.2陡帮开采 陡帮开采是通过加陡剥岩工作帮,将挖掘机布置于某些台阶上,将台阶分为工作台阶和暂不工作台阶两种,通过控制不工作台阶,并相应的减少不工作台阶的宽度来使露天矿的工作帮坡角与台阶高度以及平盘宽度相协调。它有利于缩短边帮的暴露时间,起到稳定边坡的作用。陡帮开采有组合台阶、倾斜条带式、并段穿爆以及工作台阶追尾式四种主要的开采作业方式。由于陡帮开采具有投资少,周转周期短、经济效益高的优势,在新建的矿山和扩建改造后的矿山中应用十分的广泛。

矿山开采技术发展趋势

矿山开采技术发展趋势 摘要:一定时期内采矿技术的主要发展方向为:机械化大规模采矿、深井采矿、 溶浸采矿和充填采矿等工艺和技术。数字化矿山与智能开采将成为未来矿山开采的自然趋势。全面实现采矿的自动化,目前尚有较大的困难。但局部装备实现遥控系统,进行遥控开采,将可能在短期内实现。 关键词:采矿技术自动化趋势 前言 近些年来,全世界开采有用矿物总量约计200亿t,年递增率为4%~5%,其中硬岩约50亿t,由地下开采的矿量为10多亿t,主要是富矿和价值较高的有用矿物。从布局上看,有的矿山公司和钢铁联合企业的矿山几乎全是地下开采。总之,金属矿山地下开采在近期的矿山开采中仍将发挥重要的作用。随着全球性科学技术的突飞猛进,国内外地下采矿技术也发展很快,很多采矿新技术、新工艺、新材料和新设备在地下矿山得到了应用。国内外地下金属矿山采矿工艺技术和设备的发展。主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺技术装备有了很大的变化,均沿着高效率、高回采率和机械化的方向发展。采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高,损失、贫化指标大幅度降低。笔者就近几年来金属矿山地下采矿开采在采矿方法、深井开采、采矿装备三个方面现状作一介绍,并对今后的研究方向提出一点想法。 一、地下金属矿山采矿方法 现阶段采矿方法仍以充填采矿法、空场采矿法、崩落采矿法为主。对18个重点铁矿山统计, 崩落采矿法占94.1%,空场采矿法占5.9%。黄金矿山充填采矿法占31%,空场采矿法占65%,其它占4%。有色金属矿山空场采矿法占46.1%,充填采矿法占19.6%,崩落采矿法占34.3 %。从以上统计数据看,铁矿地下开采仍以崩落采矿法为主,有色及黄金矿山地下开采仍以空场采矿法和充填采矿法为主。地下采矿技术是取得科技成果最多的一个技术领域,近十多年来,地下金属矿山充填采矿法和充填工艺技术发展迅速,崩落采矿法和空场采矿法在工艺技术上也在不断地改进、创新。因而促进金属矿地下采矿技术得到迅速发展,使部分 矿山的工艺技术达到了国际先进水平。 (一)充填采矿法 我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺

浅谈各国煤矿安全生产方法

论各国煤矿安全生产方法 煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广的化石燃料。被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。现在虽然煤炭的重要位置已被石油所代替,但在今后相当长的一段时间内,由于石油的日渐枯竭,必然走向衰败,而煤炭因为储量巨大,加之科学技术的飞速发展,煤炭汽化等新技术日趋成熟,并得到广泛应用,煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。据世界能源委员会的评估,世界煤炭可采资源量达4.84×104亿t标准煤,占世界化石燃料可采资源量的66.8%。据《1997世界能源统计评论》统计,至1996年底,世界煤炭探明的可采储量为1.03161×104亿t,储采比为224年,其中七个储量最大的国家依次为美国、俄罗斯、中国、澳大利亚、印度、德国、南非和波兰。我国煤炭资源丰富,储量居世界第三位。我国又是个产煤大国,1995年产煤已超过12亿吨,处在世界第一位。作为世界第一的产煤大国,安全生产作为煤矿工作永恒主题的重要性不言而喻,抓好安全工作实现安全生产更应该是煤炭企业不懈追求的目标,。但由于受国情与历史等诸多因素制约,我国的煤矿安全生产事故多有发生,对人民群众生命财产造成重大损失。而美国作为世界第二采煤大国,2008年的煤矿事故死亡人数

为29人,英国、澳大利亚等国家甚至实现了多年煤矿开采零死亡率。在这些国家,采矿业已成为最安全的行业之一。他山之石,可以攻玉。就让我们来了解各个国家是怎么来保证煤矿安全生产的。 英国:多层次严密监管 英国煤矿工人的死亡率从2002年至2008年,实现连续多年为零。英国健康与安全局媒体部新闻官约翰逊·摩根接受记者采访时表示:“英国是世界上矿难事故率最低的国家之一,因为我们有严密的安全监管机制,政府、企业和社会多层次监督管理。”约翰逊·摩根介绍说,英国的煤矿安全规定,煤矿经理必须有煤矿井下工作经历,必须通过安全和相关知识考试。如果因忽略安全法规而造成人员伤亡,煤矿经理可能被逮捕入狱。此外,每个作业时段井下都必须有一个副经理负责现场管理。曾经有一位煤矿副经理就因为值班期间在家中聚会醉酒被告上法庭,最后入狱服刑。 约翰逊·摩根告诉记者,英国的全国煤矿委员会制定了完整的“巡视员”制度。每个煤矿都有一名政府安全巡视员,他们对所在矿区煤矿的粉尘、排水、噪音等进行监督。一旦巡视员认为某一煤矿有潜在的安全问题,或对环境造成危害,他们有权勒令煤矿停业整顿。 此外,一些民间机构对煤矿的监督也起到了积极的作用。英国工会联合会负责矿业工人的劳动健康与安全监督,

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