高密度聚乙烯

高密度聚乙烯
高密度聚乙烯

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级别:拉丝级

用途:包装膜,网,绳。

性能项目测试数据数据单位

密度0.950 g/cm3

熔体流动速率0.90 g/10min

拉伸长度23.0 MPa

断裂伸长率800 %

粉末灰分0.02 %

级别:吹塑级

用途:管材

性能项目测试数据数据单位熔体流动速率0.45 g/10min 密度0.91 g/cm3 拉伸强度24 MPa

断裂伸长率750 %

洛氏硬度85

悬臂梁冲击强度65 J/m

热变形温度90 ℃

级别:注塑级

用途:用于生产摩托车防护板及挡泥板各种瓶盖周转箱及塑料托盘等. 性能项目测试数据数据单位

熔体流动速率8 g/10min

密度0.964 g/cm3

拉伸模量1240 MPa

屈服拉伸强度33 MPa

断裂拉伸强度15 MPa

断裂拉伸张力650 %

IZOD冲击48 J/m

硬度69 Shore D

耐环境应力开裂 3 Hrs

维卡软化点128 ℃

脆化温度<-75 ℃

(完整版)塑料托盘原料高密度聚乙烯详解

塑料托盘原料高密度聚乙烯英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”。塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 塑料托盘原料HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然塑料托盘原料HDPE 在1956年就已推出,但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 主要特性 塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE 的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级塑料托盘原料HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的塑料托盘原料HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定山东力扬塑料托盘原料HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常用于改进聚合物性能,对塑料托盘原料HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定,塑料托盘原料HDPE 的密度在0.940g/。C以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范围0.926~0.940g/CC。其它分类法有时把MDPE归类于塑料托盘原料HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度,良好的防渗透性和最高的熔点,但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。ESCR是PE 抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性,例如拉伸强度、刚度和硬度;热性能如软化点温度和热变形温度;防渗透性,如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响,但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如,在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。 生产和催化剂 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,

聚乙烯生产工艺

聚乙烯生产工艺文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

聚乙烯结构:CH2=CH2+CH2=CH2+……-CH2-CH2-CH2-CH2…. 简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯是结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的CH2单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成聚合而成的。 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。也适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机产品;广泛用于服装、服装面料复合、制鞋、包装、书籍、无线装订、儿童玩具、家电等行业。合剂的首选材料。 聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法 产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度 产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量 生产方法:高压法、低压法、中压法 高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。 淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。本设计中采用高压淤浆法合成低密度聚乙烯。 聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范

广州供电局有限公司 高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范 1、适用范围 为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的,根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。 本规范规定了高密度聚乙烯(HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本规范适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为主要原料,经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查) GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671.2-1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 3、术语和定义 3.1电缆导管 电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。 3.2 HDPP电缆导管 是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料,经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。 3.3 管刚度

高密度聚乙烯介绍

HDPE管的性能评述: ● 抗热(寒)性:温度介于-80℃至100℃之间,HDPE管可安全使用。 ● 抗外力:在工作温度条件下,HDPE管的抗压性能极佳。 ● 抗磨损性:HDPE管具有很高的抗磨损性,它的厚管壁可提供额外的保护。 ● 抗化学性:HDPE分子结构(链烷结构)稳定,管道抗化学性很强。 ● 牢固性:HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式,其焊缝的强度均高于管材自身的强度。 ● 冷凝作用:HDPE管是弱的热导体,短时间的冷却过程,管道不会产生结露现象。 ● 在火中的表现:在高温情况下,HDPE管不易燃烧,管道在火中燃烧不会放出有毒气体。 ● 太阳辐射:通过添加碳黑,HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。另,根据我公司的多年施工经验,可采取刷漆、管道外壁包裹薄板等措施解决HDPE管与建筑效果匹配的问题。 ● 噪音:HDPE管是软性材料,E弹性模量很小,管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。 ● 热膨胀系数:HDPE管的热胀冷缩比其它管材明显,在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。尽管其膨胀系数较大,但由于弹性系数远低于其它材料,因此膨胀应力还是较低的。 聚丙烯PP部分牌号介绍 品名型号产地熔指g/10min 特性及用途 拉丝级T30S 大连西太2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 天津联合3 纺织薄膜纱,地毯贴背. 拉丝级T30S 华北一炼3.2 用于包装绳和包装袋,地毯背衬,人造成草坪和各种用途的挤塑料网。 拉丝级T30S 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 齐鲁石化3 生产膜裂纤维(农用绳索,细绳,纺纱)单丝,拉伸膜,管膜,流涎膜。 拉丝级T30S 抚顺乙烯2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋. 拉丝级T30S 中原乙烯2.5-3.5 迁合于制作编织袋,打包带,绳索、地毯,被衬,家庭小用品,玩具,注射器。 拉丝级PP022 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级PP022 前郭炼油2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级5004 辽阳烯烃2.6-4.4 适用于切制薄膜(扁丝),单丝,和复丝。 拉丝级2401 燕化2.5 编织袋和编织膜 拉丝级S1003 燕化3.2 窄带,扁丝。 拉丝级163 南韩大林3.5 加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子. 纤维级Z30S 独山子22-28 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级Z30S 任丘25 适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝,连续丝和长丝。 纤维级Z30S 西太22-27 低速纺短纤维,BCF-CF复丝。 纤维级Z30S 抚顺乙烯20 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级185 南韩大林38 高纺丝、窄分子量分布、无味。(适合于BCF,CF及低Denier 短纤维的高速加工)

高密度聚乙烯生产工艺开发进展

高密度聚乙烯生产工艺开发进展 概述世界聚乙烯工业生产和消费现状,了解高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺的最新进展,提出本地该行业发展建议。 标签:聚乙烯;生产工艺;现状 高密度聚乙烯(HDPE)是一种不透明白色腊状材料,密度比水小,柔软而且有韧性,被广泛应用于制备诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑等。 在聚乙烯生产工艺技术领域,一直是多种工艺并存,各展其长。目前并存的液相法工艺有Nova公司的中压法工艺、Dow化学公司的低压冷却法工艺和DSM 公司的低压绝热工艺。应用最为广泛的浆液法工艺是科诺科菲利浦斯、索尔维公司的环管工艺和赫斯特、日产化学、三井化学的搅拌釜工艺。气相法工艺主要有Univation公司的Unipol工艺、BP公司的Innovene工艺和Basell公司的Spherilene 工艺。近年来,气相法由于流程较短、投资较低等特点发展较快,目前的生产能力约占世界聚乙烯总生产能力的34%,新建的LLDPE装置近70%采用气相法技术。近年来,在各工艺技术并存的同时,新技术不断涌现。其中冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术、双峰技术、超临界烯烃聚合技术以及反应器新配置等新技术的开发,极大地促进了世界聚乙烯工业的发展。 1 冷凝及超冷凝技术 冷凝及超冷凝技术是UCC、Exxon化学和BP公司开发的,是指在一般的气相法PE流化床反应器工艺的基础上,使反应的聚合热由循环气体的温升和冷凝液体的蒸发潜热共同带出反应器,从而提高反应器的时空产率和循环气撤热的一种技术。冷凝操作可以根据生产需要随时在线进行切换,使装置可以在投资不需要增加太大的情况下大幅度提高装置的生产能力,装置操作的弹性大,使得该技术具有无可比拟的优越性。通过采用该技术不仅将单线最大生产能力从22.5wt/y 提高到45wt/y年以上,而且进一步降低了单位产品的投资和操作费用,操作稳定性也得到了进一步提高。国外已有大量采用冷凝和超冷凝技术对气相法PE装置扩能的实绩,最高扩能达到原有能力的2.5倍以上。我国扬子石化公司、天津石化公司、广州石化公司以及吉林石化公司、中原石化有限责任公司、新疆独山子石化公司等的聚乙烯装置采用该技术也取得扩能成功。 2 不造粒技术 随着催化剂技术的进步,现在已出现了直接由聚合釜中制得无需进一步造粒的球形PE树脂的技术。直接生产不需造粒树脂,不但能省去大量耗能的挤出造粒等步骤,而且从反应器中得到的低结晶产品不发生形态变化,这样有利于缩短加工周期、节省加工能量。Montell公司的Spherilene工艺采用负载于MgCl2上的钛系催化剂,由反应器直接生产出密度为0.890-0.970g/cm3的PE球形颗粒,

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯 聚乙烯,聚乙烯英文名称:polyethylene ,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和 密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96 g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材 料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的 是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。 高密度聚乙烯,英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑 性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特 性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合 物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末火颗粒状产品,无毒、无味,密度在0.940~0.976 g/cm3范围内;结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,这 一点应用时要注意 一、合成工艺 HDPE的生产技术有3种,即浆液聚合,气相聚合和溶液聚合。 1、浆液聚合法 淤浆法技术是将乙烯与脂肪烃溶剂混合,生产的聚合物悬浮于溶剂中,生产过程中压力、温度较低,浆液聚合是生产HDPE主要方法,浆液法工业化时间早,工艺技术成熟,使用浆液法生产技术主要有Hostalen、Phillips、Irmovene S、Equistar、Borieas、cx、Equistar 等,浆液法根据反应器形式可以分为搅拌釜式和环管反应器2种。 (1)搅拌釜式浆液聚合 搅拌釜式浆液聚合典型代表为Basell公司的Hostalen技术和三井油化公司的CX技术,Hos.talen技术采用Hoeehst公司首创的搅拌釜工 艺,使用双反应器,可以进行串联和并联使用,该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z—N催化剂,乙烯和氢气混合后进入第一反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙稀和丁烯一1,生产传统HDPE和双峰HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;

高密度聚乙烯(HDPE) 主要特点及加工方法

https://www.360docs.net/doc/dd4287918.html, 高密度聚乙烯(HDPE)主要特征及加工方法 高密度聚乙烯(HDPE)又称低压聚乙烯,英文名称igh Density Polyethylene,简称 为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。 高密度聚乙烯(HDPE)的发展史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。在今天,塑料管材已 不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 高密度聚乙烯(HDPE)是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年 就已推出,但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。我国国内高密度聚乙烯(这里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯装置生产的高密度聚乙烯)的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业,截至2006年年底,属于中石油的高密度聚乙烯装置有4套,即兰州石化高密度聚乙烯装置、大庆石化高密度聚乙烯装置、辽阳石化高密度聚乙烯(HDPE)装置、吉林石化高密度聚乙烯(HDPE)装置。 高密度聚乙烯(HDPE)通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有 支链,因此分子链排布规整,具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度聚乙烯(HDPE)属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。须知塑胶原料 可大分为两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保。 高密度聚乙烯(HDPE)材料特点 【基本特性】 高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,比重为0.941~0.960,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味。 【燃烧特性】 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔融,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石蜡燃烧时发出的气味。

LDPE高低密度聚乙烯与HDPE高密度聚乙烯的性能差别

LDPE高低密度聚乙烯和HDPE高密度聚乙烯的性能差别 LDPE低密度聚乙烯手感柔软;白色透明,但透明度一般。HDPE 高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,LDPE低密度聚乙烯燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。LDPE低密度聚乙烯主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等。 HDPE高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE 的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE 高密度聚乙烯具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适合用于电线电缆。中到高分子量等级在常温甚至在-40F低温度下具有极好的抗冲击性。 LDPE和HDPE 之间性能差别: 拉伸强度:LDPE为7-14Mpa,而HDPE 为24-31Mpa 使用温度:LDPE为100度以下,而HDPE 为120以下 邵氏温度:LDPE为41-45,而HDPE 为60-70 LDPE是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。低密度聚乙烯的加工温度低一些,约160度左右,密度为0.918-0.932克/立方厘米。 HDPE 加工温度比LDPE高,大约180度,密度也较高。

BOPP薄膜 关于BOPP薄膜,PP论坛更多推荐 ?1)微型网状结构提升BOPP薄膜的性能 ?2)烟用包装BOPP薄膜的现状及发展趋势 ?3)BOPP预涂膜覆膜常见问题及解决办法 ?4)BOPP膜应用介绍 ?5)BOPP塑料(聚丙烯)塑料薄膜在盒烟包装中应用发展综述?6)BOPP烟膜热封性能的研究 ?7)电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用 ?8)BOPP抗静电剂 ?9)BOPP薄膜生产中的功能母料 ?10)概述BOPP功能性薄膜生产技术开发情况 ?11)国产双向拉伸BOPP生产线拉膜成功经验总结 ?12)如何分析冷饮行业BOPP珠光膜出现分层问题与解决办法?13)BOPP宽幅线珠光膜生产工艺研究 ?14)关于BOPP光膜 ?15)BOPP珠光膜的特点、用途和参数 PET薄膜 关于PET薄膜,PP论坛更多推荐 ?1)新型PET流延薄膜生产线 ?2)添加高比例回收料的PET薄膜 ?3)关于BO PET差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析 ?4)PET瓶片的种类与工艺 ?5)共聚聚酯PET G的介绍 ?6)如何区分高温PET和低温PET ?7)可热封BO PET薄膜的制造工艺 ?8)PET清洗配方 ?9)BO PET膜 ?10)中国最大太阳能PET薄膜项目落户江苏南通

高密度聚乙烯HDPE塑料排水管

hdpe双壁波纹管的的施工与连接方法: 一、管材使用安装前,仔细检查在装卸运输过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,及时剔除。 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。 三、开挖沟槽、做基础注意: 1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。 2、沟槽开挖时做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 3、管道基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基的,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求。 4、基础夯实,表面要平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。 四、下管 槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。 五、接口作业 橡胶安装位置在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹。接口前先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。管道直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定。管道接口后,复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,返工处理。 六、回填土时注意 1、腋角部位先用中砂、粗砂填实。 2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内,必须采用人工回填。 3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧,同时回填,夯实。 4、槽边各部位所用回填土质,最佳压实度(%)按设计要求或按CECS122:2001技术规程要求。 一般规定管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上,车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。 管道直线敷设,需用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。 排水管道工程可同槽施工,但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。 管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。 管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时采取措施,降低水位,防止沟槽失稳。 地下水位降至槽底最低点以下300mm~500mm方可进行安装。回填过程中,不得停止降低水位。

高密度聚乙烯的合成工艺研究

绵阳职业技术学院 材料工程系 高分子材料应用技术专业毕业论文 论文题目:高密度聚乙烯的合成工艺研究 学院:绵阳职业技术学院 系部:材料工程系 班级:高分子111班 学生:石鑫 指导老师:唐云、王燕 时间:2013.9.30——2013.11.05

高密度聚乙烯的合成工艺研究 摘要:自1953 年在低压下使乙烯聚合生成HDPE, 迄今已有50 多年, 高密度聚乙烯的开发生产突飞猛进, 技术进展突出表现在催化剂开发的进展、生产工艺技术的进展。本文介绍了高密度聚乙烯在工业生产中所采用的技术、所采用的设备及其用途、发展前景等内容。主要研究高密度聚乙烯的合成方法及工艺条件。关键词:高密度聚乙烯,合成工艺

Abstract: Since 1953, in the ethylene polymerization under pressure HDPE, far more than 50 years, the development of high-density polyethylene.Production by leaps and bounds, technological advances outstanding performance in catalyst development progresses, the progress of production technology. This article describes the high-density polyethylene used in the industrial production of the latest technology, using equipment and its use, development prospects and so on.The synthesis and processing conditions of high density polyethylene. Keywords: high-density polyethylene synthesis process

聚乙烯生产工艺

聚乙烯的生产工艺 1.1主要原料 乙烯结构式22CH CH 是最简单的烯烃,常压下是略带芳香气味的无色可燃性气体。物理参数如表1所示。 表1 乙烯物理参数 乙烯几乎不溶于水,化学性质活泼。与空气混合能产生爆炸性混合物。是石油化工的基本原料。 乙烯来源于液化天然气、液化石油气、轻柴油、重油或原油等经裂解产生的裂解气中分出;也可由焦炉煤气分出;还可由乙醇脱水制得。 1.2高压聚合生产工艺 乙烯高压聚合是以微量氧或有机过氧化物为引发剂,将乙烯压缩至147.1~245.2MPa 高压下,在150~290℃的条件下,乙烯经自由基聚合反应转变成为聚乙烯的聚合方法。也是工业上采用自由基型气相本体聚合的最典型方法,海事工业上生产聚乙烯的第一种方法,至今仍然是生产低密度聚乙烯的主要生产方法。 1.3聚合原理 乙烯在高压下按自由基聚合反应机理进行聚合。由于反应温度高,容易发生向大分子链转移反应,产物为带有较多长支链和短支链的线型大分子。经测试,大分子链中平均1000个碳原子的支链上带有20~30个支里链。同时由于支链较多,造成高压聚乙烯的产物结晶度低,密度小,故高压依稀称为低密度聚乙烯。 条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa 和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE 的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。

1.4主要工艺条件 1.4.1乙烯纯度 聚合级乙烯气体的规格要求,纯度不低于99.9%乙烯的露点不大于223K ,其它杂质含量如表2所示。 表2 聚合级乙烯气体的规格要求 纯度低,聚合缓慢,杂质多,产物相对分子量低。其中特别严格控制对乙烯聚合有害的乙炔和一氧化碳的含量,因为这两种物质参加反应后,会降低产物的抗氧化能力,影响产物的介电性能等。 1.4.2引发剂 以氧为引发剂时,用量必须严格控制在乙烯量的0.003%~0.007%之内,防止气体在高压下发生爆炸。以有机过氧化物为引发剂时,将有机过氧化物溶解于液体石蜡中,配置成1%~25%的引发剂溶液。 1.4.3相对分子质量调节剂 工业生产中为了控制聚乙烯的相对分子质量(或熔融指数),适当加入调节剂(如烷烃中的乙烷、丙烷、丁烷、己烷环己烷;烯烃中的丙烯、异丁烯;氢;丙酮和丙醛等),最常用的是丙烯、丙烷、乙烷。 其纯度要求为:丙烯>99.0%(体积);丙烷纯度>97%(体积);乙烷纯度>95%。它们的杂质含量:炔烃<4033/cm m ;S 含量<0.333/cm m ;氧含量<0.233/cm m 。 1.4.4聚合温度 取决与引发剂种类。以氧为引发剂温度控制在230℃以上;以有机过氧化物为引发剂时,温度控制在150℃左右。 1.4.5聚合压力 108~245MPa ,高低依据聚乙烯生产牌号确定。压力愈大,产物的相对分子质量愈大。

高密度聚乙烯的研究及应用

茂名职业技术学院 文献检索论文题目高密度聚乙烯的研究及应用 系(部)化学工程系 专业应用化工技术 班级 D10应化(5)班 姓名招鑫章 指导教师赖谷仙 日期 2011.12.8

摘要 综述了近年来我国高密度聚乙烯(HDPE)的最新研究现状,并介绍了高密度聚乙烯的特点及其应用,最后指出了我国高密度聚乙烯的发展方向。 关键词:高密度聚乙烯;特点;应用 目录 高密度聚乙烯的研究及应用 前言 高密度的聚乙烯(HDPE),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态的HDPE外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性。可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。HDPE是重要的五大通用塑料之~,具有无毒价廉、质轻、优异的耐湿性、良好的化学稳定性和易成型加工等特点,被广泛应用于食品、汽车、化工等领域。 1.HDPE特点 HDPE可用淤浆法、溶液法和气相法生产,H D P E分子中支链少。结晶度高( 8 5 %~9 O 茗 ),密度高( 0 . 9 4 1 — 0 . 9 6 5 g / c m ),具有较高的使用温度、硬度、力学强度和耐化学药品性好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品,如各种容器、网、打包带,并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构,很少支化现象,是较典型的结晶高物,机械性能均优于低密度聚乙烯。2.HDPE研究进展 HDPE作为最常用的通用塑料之一,由于有极强的应用背景,越来越受到工业界和学术界的广泛重视¨一t o ]。近年来,国内科研人员HDPE的改性及应用方面进行了大量的研究,并取得了一定的成效。许惠芳…等考察了国内三家石化公司生产HDPE薄膜料9455F,6098,7000F的流变行为。结果表明三HDPE薄膜料的熔体均属于非牛顿流体,其流动指数( n )随温度升高而增大,熔体的非牛顿性随温度升高而降低,即熔体偏离牛顿流体的程度变小;薄膜料6098对温度敏感性较大,在成型加工时对其进行温度调整可获得良好的效果;9455F对剪切的敏感性较大,在成型加工时对其进行剪切速率或剪切应力的调整可获得良好的效果。陈欣n 等制备了多壁碳纳米管、石墨和碳黑填HDPE复合体,研究了复合体的导电和流变学性质,利用隧道逾渗模型对关键指数分别为4.4、6.4和2.9 的三种复合体的“非普适性”导电行为进行了解释,与此同时,考察了颗粒类型和含量,以及剪切速率对复合体流变学性质的影响。结果表明复合体系的储能模量在低频区出现“第二平台”,而复合黏度则表现出强烈的剪切变稀行为,标志着颗粒在聚合物内部发生聚集形成了网络结构,与石墨和碳黑填充复合体相比,具有更高纵横比的多壁碳纳米管填充复合体具有更高的储能模量和复合黏度,基于Guth—Sma1]wood理论结合有效介近似G ’r分析结果表明,填充HDPE复合体系的流变学逾渗阈值和导电逾渗阈值吻合良好。蒋炳炎…等用M0]df]0WMPI5.O软件F]ow3D模块仿真及同步热分析仪分析的方法,研究了熔体温度及注射速率对薄壁件注射成型时结晶特性的影响。结果表明熔体温度175 、195 、215cc时,在厚度为O.8 m m的高密度聚乙烯薄壁件的注射成型过程中,在流动方向上,浇口附近的剪切速率和熔融热焓远大于其他各处,且二者均随着

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范模板

广州供电局有限公司 高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管技术规范 1、适用范围 为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的,根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。 本规范规定了高密度聚乙烯(HDPE)电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本规范适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为主要原料,经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用连续批的检查) GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671.2-1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 3、术语和定义 3.1电缆导管 电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。 3.2 HDPP电缆导管 是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料,经过配料混合,加热挤压成的电缆导管。 3.3 管刚度

高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)施工搭接工艺

1 平整度:±2cm/m2,平整顺直; 2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3 纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 气候要求 1 气温 5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 铺设施工安装步骤 高密度聚乙烯土工膜(HDPE土工膜)铺设施工步骤: 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 注意事项 * 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。 * 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整 顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽 按设计要求,一般为左右10cm。

聚乙烯生产工艺

聚乙烯结构:CH2=CH2+CH2=CH2+……-CH2-CH2-CH2-CH2…. 简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯是结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的?CH2?单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成聚合而成的。 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。也适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机产品;广泛用于服装、服装面料复合、制鞋、包装、书籍、无线装订、儿童玩具、家电等行业。合剂的首选材料。 聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法 产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度 产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量 生产方法:高压法、低压法、中压法 高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。 淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。本设计中采用高压淤浆法合成低密度聚乙烯。 聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。 聚乙烯的生产工艺 1主要原料 乙烯是最简单的烯烃,常压下是略带芳香气味的无色可燃性气体。 乙烯几乎不溶于水,化学性质活泼。与空气混合能产生爆炸性混合物。是石油化工的基本原料。 乙烯来源于液化天然气、液化石油气、轻柴油、重油或原油等经裂解产生的裂解气中分出;也可由焦炉煤气分出;还可由乙醇脱水制得。 2高压聚合生产工艺 乙烯高压聚合是以微量氧或有机过氧化物为引发剂,将乙烯压缩至147.1~245.2MPa高压下,在150~290℃的条件下,乙烯经自由基聚合反应转变成为聚乙烯的聚合方法。也是工业上采用自由基型气相本体聚合的最典型方法,海事工业上生产聚乙烯的第一种方法,至今仍然是生产低密度聚乙烯的主要生产方法 3聚合原理 乙烯在高压下按自由基聚合反应机理进行聚合。由于反应温度高,容易发生向大分子链转移反应,产物为带有较多长支链和短支链的线型大分子。经测试,大分子链中平均1000个碳原子的支链上带有20~30个支里链。同时由于支链较多,造成高压聚乙烯的产物结晶度低,密度小,故高压依稀称为低密度聚乙烯。 条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。 4主要工艺条件

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别 低密度聚乙烯(LDPE) 相对密度为 0.910- 0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反,相对密度低于 0.910的聚乙烯;也已经问世.成为甚低密度聚乙烯(VLDPE),甚至还有相对密度小于 0.900的,国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE). 虽然聚乙烯的品种繁多,但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在1000~ 5000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品,而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果,蔬菜,冷冻食品等食品包装,也可一用做内衬膜,收缩包装膜,弹性包装膜,重包装膜等非食品包装膜. 高密度聚乙烯(HDPE) 密度在

0.941~ 0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene).高密度聚乙烯用低压法生产,因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法,气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法. 高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别,所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃,这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度,因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能,较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度(如拉伸,弯曲,压缩和剪切强度)并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材,板材,片材,型材和单丝,扁丝,打包带;用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶,桶及大型工业用贮槽;用注塑法可生产各种制件,日用品和工业用品 LDP E、LLDPE和HDPE这三种PE的区别: LDPE(中文名: 低密度高压聚乙烯): 感官鉴别: 手感柔软: 白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别: 燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯): 线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生

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