化工压力容器防腐蚀措施探讨

发表时间：2019-01-21T15:34:31.467Z 来源：《建筑模拟》2018年第31期作者：张路振[导读] 化工行业中的压力容器属于重要的容器设备，是化工行业中最为重要的设备之一，可是在实际的压力容器使用中，时常会出现应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀和腐蚀疲劳等问题，腐蚀问题会给化工行业造成不可挽回的安全事故。

张路振

中信国安化工有限公司

摘要：化工行业中的压力容器属于重要的容器设备，是化工行业中最为重要的设备之一，可是在实际的压力容器使用中，时常会出现应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀和腐蚀疲劳等问题，腐蚀问题会给化工行业造成不可挽回的安全事故。所以在化工压力容器运行前，应制定合理的防腐蚀策略，重视压力容器防腐蚀设计策略的研究，进而有效提升压力容器的稳定性与安全性，为化工行业的发展奠定坚实基础。

关键词：化工压力容器；防腐蚀；措施控制

对于化工行业中压力容器的应用，如果欠缺合理的防腐蚀策略，没有对相应的腐蚀问题进行科学合理的处理和解决，这样不仅仅会对压力容器正常使用和有效运行带来严重影响，甚至还会增强生产过程当中的安全隐患问题，会对人的生命财产安全带来严重威胁和影响，严重情况也会给化工企业生产带来严重影响。所以在化工压力容器运行中，必须要重视防腐蚀措施的制定，对压力容器的腐蚀问题进行控制和预防，提升压力容器的安全性，进而更好的推动化工行业的良好发展。

1 化工压力容器中腐蚀问题分类 1.1 具有物理腐蚀问题

所谓的物理腐蚀主要就是因为化工压力容器受到物理溶解影响，而使压力容器金属产生了相应的腐蚀反映，这会损坏和影响容器的运用，带来不可挽回的问题。而在实际工作当中最为常见的问题就是液态锌和铁容器发生物理腐蚀反映，并且熔融锌溶液会给相应的钢容器带来严重的腐蚀反映，而影响压力容器的正常运行。

1.2 具有化学腐蚀问题

对于化学腐蚀其形成因素是由于干燥气体或是非电解质溶液的相互接触所形成的问题，对于这一问题是由压力容器金属表面与非电解质产生了相应的化学反应而导致的，最终使得压力容器受损坏或腐蚀等问题，这一现象也会被称为干腐蚀现象。在压力容器金属表面上，以及非电解质产生的纯化学反应主要就是氧化还原反应，其问题会在一段时间内出现一定的腐蚀产物，这也是化学腐蚀的一最大的特点。

1.3 产生电化学腐蚀问题

对于电化学腐蚀问题，其是压力容器金属表面和电解质溶液所产生的电化学反应所带来的腐蚀问题，最终而出现压力容器金属表面受损等问题。对于这一现象是通过以电化学反应机理为依据，压力容器金属表面产生的电化学腐蚀有两种形式，阴极反应和阳极反应。其阴极反应是一种常见的还原反应，其形成因素是由于氧化剂吸收金属表面和溶液中的电子所形成的。

2 化工压力容器防腐蚀策略的设计分析 2.1 设计合理的日常维护策略以及管理工作流程

在化工压力容器防腐蚀工作当中，其防腐蚀的策略是有非常大办法和方式的。在对不同腐蚀问题进行分析时，都会有不同的解决策略，由于腐蚀问题都有其本身独特特点，只有选择科学合理的解决策略才能真正有效地提升化工压力容器的防腐水平，促进化工事业稳定发展。并且对于不同形式的腐蚀问题，应该选择合理的防腐蚀方法来对压力容腐蚀问题进行优化，从而更好地发挥防腐蚀工作的优势与作用，进而真正有效地确保防腐蚀工作的有效开展。所以在实际工作当中，为了更好地提升容器抗腐蚀性水平，应该对压力容器的防腐蚀维护和管理工作流程进行设计。在化工企业实际生产工作当中，首先，要重视相关法律法规以及相应标准和规定的制定，进而有效地确保压力容器进行科学合理的操作和运用。其次，要定期对其进行取样检查，对化工压力容器的缺陷情况以及腐蚀状况进行全面了解和掌握，并根据相应问题制定合理的解决策略，保障化工压力容器在良好的环境和条件下运作，降低其腐蚀问题，真正有效地对腐蚀问题进行预防，提升其安全性和稳定性。

2.2 防腐保护层的设计

在化工企业实际工作中，要重视压力容器表面防腐保护层的设计，通过这样的形式来保障压力容器不会受到不同问题的侵蚀，通过这样的形式来对金属材料与周围介质进行隔离，起到防腐蚀的主要。如在化工压力容器表面上涂刷油漆，也可以选择覆盖搪瓷的形式来设计保护层，还可以在化工压力容器表面选择镀上金属材料，如铬、锡等，通过相应的形式来降低化工压力容器与空气或是水等物质的直接接触，从而对其进行保护。在实际工作当中通过运用表面覆盖防腐保护层的形式来杜绝腐蚀问题对压力容器的损害，能够有效地在压力容器表面形成氧化物薄膜，从而降低腐蚀问题的出现。

2.3 借助电化学保护法来设计防腐蚀方案

对于电化学保护法当中包括牺牲阳极保护法以及外加电流法两种形式。所以在实际工作当中，应合理运用电化学保护法来设计防腐蚀策略，其中要将牺牲阳极保护法的优势运用在实际工作当中，并更好地发挥其优势与重要性。通过将比电极电势低的金属视为阳极，再将被保护的金属（即压力容器），将其金属表面视为阴极，并在实际工作当中运用牺牲阳极保护阴极的形式开展防腐蚀策略。

2.4 运用缓蚀剂设计防腐策略

所谓的缓蚀剂就是能够减缓压力容器的腐蚀，属于多种化学物质所构成的一种防腐溶剂，所以在实际工作当中，应该合理运用缓蚀剂来设计防腐办法，通过对化工压力容器在实际运用的主要情况进行研究，并有效地将缓蚀剂融入到其中，通过合理的方法使压力容器的腐蚀速度变慢，这样才能更好地确保防腐蚀工作的良好开展，保护压力容器良好运作。

2.5 重视防腐蚀设计工作的重要性

在开展化工压力容器防腐蚀工作中，要明确防腐蚀设计工作的重要性以及其意义。并且在开展设计工作时，一定要科学有效的对集中应力进行良好的控制与管理，进而有效降低会对压力容器带来的腐蚀性因素，从而对其组织结构进行优化，从而根本降低和解决腐蚀问题给化工压力容器带来的损害。

压力容器在化工生产中的腐蚀与防护

压力容器在化工生产中的腐蚀与防护作者：毛海涛来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第06期摘要：在化工生产的过程中压力容器能否正常使用直接关系到能否安全生产，如果化工压力容器一旦出现腐蚀问题，将会直接对化工生产的安全性及稳定性形成极大的威胁，更严重者可能会导致化工设备的毁坏和整个化工生产系统的瘫痪，甚至直接威胁到工人的生命安全，所以关于化工压力容器的腐蚀以及防护工作必须重视起来，必须采取有效的措施来保障压力容器可靠性以及安全性。本文主要关于压力容器腐蚀以及防护的研究，以便于供相关的专业人员进行参考和借鉴。关键词：化工压力容器;化工生产;腐蚀;防护工作随着我国经济的发展，化工行业也在飞速的发展，在发展的过程中我们也越来越重视化工的安全生产技术，对化工技术生产也在不断的提出更高的要求，给予更高的期望。这时化工压力容器的可靠性以及稳定性就显得至关重要，它们是切实保障化工安全的最为重要的一环;如果有腐蚀现象的存在很容易破坏压力容器的表面，进而导致压力容器不能发挥自身的价值，甚至还会发生重大的安全事故，直接威胁工人的生命安全;因此，必须要不断地加强对压力容器腐蚀与防护的研究，加强压力容器防腐蚀功能，这样才能够有效保障压力容器的使用寿命，可以更大的提高企业的经济效益，促进化工企业实现长期健康稳定的发展。 1 压力容器腐蚀的主要类型首先结合不同的腐蚀程度，可以将压力容器的腐蚀分为多种类型，比如应力腐蚀和物理腐蚀等。首先应力腐蚀指的就是金属材料在一定的应力、组织和介质在某些环境条件下产生的联合作用，通常应力腐蚀在刚开始毫无症状，但是一旦出现裂纹，就意味着腐蚀程度已经非常严重了，那么接下来的腐蚀进度会相当的快，并且破坏性较强;在当下阶段对于应力腐蚀的检测有非常大的难度，因为在每个环节都有可能发生应力腐蚀，有可能是在设备生产运行的过程中，也有可能是在设备使用前，甚至在设备成型中都有可能发生腐蚀。那么主要造成压力容器发生应力腐蚀原因主要是选择了不合适的材料、制造加工的工艺比较落后，再者可能就是由于压力容器的设计构造与相关规范不相符等等; 物理腐蚀主要是指金属受到物理溶解的影响，从而导致压力容器被破坏，就一般情况而言，之所以出现物理腐蚀的现象，主要是由于在应力腐蚀和晶间腐蚀等等多种问题联合导致。 2 导致压力容器出现腐蚀问题的原因

化工企业消防安全防范措施

整体解决方案系列化工企业消防安全防范措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-24885化工企业消防安全防范措施 Fire safety precautions for chemical companies 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定安全技术>>笔者所在的灌南县作为全省特困县，经济发展严重滞后，在此情况下，县政府为了促进经济发展，近几年加大了招商引资的力度，其中化工企业占据了很大的比重，并且在灌南县堆沟港镇专门成立了一个化工园区，集中开展化工企业生产。但是化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题，化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多，而大部分属易燃、易爆、有毒物质，化工企业生产过程复杂，工艺多样，操作控制条件严格，随着化学工业的快速发展，部分企业为了过高的追求经济效益，在很大部分忽略了企业的生产安全，减少了安全方面的资金投入，从而导致这些问题成为化学工业继续高速发展的一大障碍。笔者为了提高消防部队灭火、抢险救援能力，有效控制和预防化工企业安全事故发生，利用在灌南县从事消防监督工作

便利之处，深入化工企业进行调研，认真研究化工企业的特点，探索其防范措施。经过为期半年的调研后，笔者认为化工企业有以下几个危险性: 一、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。二、企业使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施摘要：分析论述了化工企业安全生产的必要性，事故产生的原因，同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范，确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施，从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。关键词：化工设备；安全技术；设备检修；安全措施化工机械设备安全性的任务，就是以人的安全为出发点，用安全系统的观点和方法，以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象，通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等，来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态，是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1）原料的不稳定性决定事故多；2）生产过程事故多；3）设备破损引起爆炸泄漏；4）违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性，上述列举的事故起因，无不与人和设备相关，事故既然主要由人和设备造成的，那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，而且还保护职工的安全和健康。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行

压力容器安全使用管理办法

管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一章总则第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。第二章压力容器的使用管理第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。

第三章压力容器安全管理制度第九条建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制度是确保压力容器使用安全的基本条件。第十条使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器的管理规范和安全技术规定。负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。第十一条使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.

压力容器问答题

压力容器问答题 1、压力容器常用的安全附件有哪些（5分）答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面（5分）答：工艺参数；设备本体状况：安全附件情况 3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容（10分）答：（1）生产指挥系统下达的调度令；（2）进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期：（3）容器实际操作条件：（4）当班操作期间的操作内容；（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。 4、低、中压容器检修的安全要点是什么（10分）答：（1）单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行，不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件；（2）切断容上的有关电源；（3）用盲板将检修容器和生产系统切断；（4）进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明：（5）检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。 5、指出压力表指示误差产生的原因（7分）答：(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。 (2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。 (3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。 6、压力容器安全操作要点是什么（7分）答：l、压力容器严禁超温超压运行。 2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不带压拆卸螺栓。 5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。 6、认真填写操作记录。 7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。 8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。 7、压力容器设备完好的标准是什么（8分）答：(1)运行正常，效能良好。其具体标志为： ①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。 ②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。 ③封性能良好，无泄漏现象。 ④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。 ⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间：各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。 (2)装备完整，质量良好。其包括以下各项要求： ①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。 ③衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包， ④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。 ⑤基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。 ⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。 8、压力容器操作人员应履行的职责是什么（8分）答：（1）严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（2）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）；（3）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；带压时不拆卸压紧螺栓；

化学工业部安全生产禁令

化学工业部安全生产禁令一、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动防护用品者，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。二、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法（票）。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。三、动火作业六大禁令 1、没有获得经批准的动火证件，任何情况下严格禁止动火。 2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。 3、设备、管道、贮罐等不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。 4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火。 5、不按时作动火分析，严格禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

四、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须配戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。五、机动车辆七大禁令 1、严禁无证、无令开车。 2、严禁酒后来车。 3、严禁超速行车和空挡溜车。 4、严禁带病行车。 5、严禁人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。 7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

化工企业夏季安全工作措施详细版

文件编号：GD/FS-2432 （解决方案范本系列）化工企业夏季安全工作措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

化工企业夏季安全工作措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为切实抓好夏季汛期安全生产工作，避免各类人身伤害和生产事故的发生，动力车间根据公司安排部署，结合自身实际情况，及时召开专门会议，传达落实有关安全生产的文件、会议精神，分析、讨论目前车间安全生产状况，针对安全工作重点和薄弱环节，把“搞好夏季四防，保证安全度汛”确定为当前工作重点，并围绕这一重点，强化各项安全措施的落实，确保汛期安全生产：一、加强组织领导，明确夏季安全生产责任成立以车间主任为组长，车间副主任和安全员为副组长，工艺员、设备员和各值班长为成员的夏季安全生产领导小组，明确各自职责、任务，强化现场安

全管理，以“积极开展隐患排查和治理、杜绝各类事故的发生”为着手点，全面领导夏季安全生产工作。二、加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和自我保护能力强化车间和班组两级安全教育，充分利用班前班后会、专题安全会议等形式，结合有关事故案例，重点针对各项安全规章制度和安全操作规程的教育培训，提高职工危机意识、责任意识，提高安全防范能力，增强安全操作能力、自我保护能力，切实保证夏季安全生产，避免各类事故的发生。三、积极开展安全检查，做好隐患治理工作开展以“查违章、查隐患、堵漏洞”为目的岗位自查、车间安全巡查、综合安全大检查相结合安全检查形式，针对锅炉、油库、除盐水站等危险源进行重点检查。对查出的隐患严格落实整改措施、整改责任

浅谈压力容器的腐蚀及其控制措施

浅谈压力容器的腐蚀及其控制措施发表时间：2017-10-16T12:56:59.153Z 来源：《基层建设》2017年第18期作者：刘强张维贺 [导读] 摘要：压力容器是化工设备的重要组成部分，在化工生产中具有重要地位和作用。压力容器一旦发生腐蚀，会影响化工反应的正常进行吉林省松原石油化工股份有限公司 138000 摘要：压力容器是化工设备的重要组成部分，在化工生产中具有重要地位和作用。压力容器一旦发生腐蚀，会影响化工反应的正常进行，甚至酿成重大安全事故。介绍了化工压力容器常见的物理腐蚀、化学腐蚀及电化学腐蚀类型，从材料特性和环境两方面阐述了化工压力容器腐蚀的影响因素，并提出了相应的防腐策略，包括合理选用材料、添加缓蚀剂、改善焊接质量、采用电化学防护、使用防腐涂剂、应用防护衬里以及加强管理维护等，以期为相关从业人员提供借鉴和参考，确保化工压力容器安全稳定运行。关键词：压力容器；腐蚀；控制措施压力容器主要是指，能够承受一定压力的液体或气体容器，具有密闭性的特点。腐蚀是导致压力容器出现故障的重要原因，后果十分严重，不仅会造成材料的巨大的浪费，使得企业的生产成本增加，风险升高，还会增加生产中的安全隐患。所以，我们必须对压力容器的腐蚀问题引起高度重视，本文从腐蚀的因素和类型出发，对控制腐蚀的措施进行了探讨，具体分析如下。一、化工压力容器常见腐蚀类型（一）物理腐蚀物理腐蚀是指构成容器的金属材料在物理溶解作用下所产生的损坏，这种腐蚀与化学或电化学反应无关，仅是一个物理变化的过程。例如，用来盛放熔融金属的钢制容器会缓慢地被熔融金属所溶解，日积月累就会造成明显的物理腐蚀。（二）化学腐蚀化学腐蚀是指容器表面的金属材料与化学物质接触而发生直接的化学反应，最终引起容器的损坏。引发化学腐蚀的一般是干燥气体或非电解质溶液，发生腐蚀时，金属原子直接与氧化剂进行电子交换而完成氧化还原反应，期间不会产生电流。（三）电化学腐蚀电化学腐蚀是造成化工压力容器腐蚀的最主要原因，其破坏性比物理腐蚀和化学腐蚀要大得多，这是因为化工生产中的电解质溶液非常常见，为电化学腐蚀提供了良好的电解质环境。根据电化学机理，发生电化学腐蚀需要阴极和阳极，两者之间会构成电流回流。在电化学腐蚀过程中，位于阳极的金属失去电子并以离子形态进入电解质溶液，而金属中的剩余电子在阴极被氧化剂所捕获。电化学腐蚀既可以是单一的电化学过程，也可以与机械作用、生物作用等共存，形成一个极为复杂的反应过程。二、化工压力容器防腐策略（一）合理选用材料为了对抗大气环境对压力容器的腐蚀，可以选择合适的耐腐蚀材料。例如，为了增强低合金钢的耐腐蚀程度，可以在钢铁中添加少量的铜、铬、钛等合金元素。该措施的主要目的就是为了提高铁层的连续性、紧密性和粘附性，降低腐蚀的发展速度，以此来达到控制腐蚀的效果。（二）添加缓蚀剂缓蚀剂是一种或一组特殊的化学物质，具有减缓容器腐蚀的效果。只要在金属材料的表面添加极少量的缓蚀剂，就能够使材料的力学性能得到很好地保持。在盛放某些介质的金属材料中添加特定的缓蚀剂，甚至可以使材料的腐蚀速度降至接近0。因此，添加缓蚀剂是一种非常经济的金属防腐技术，是化工压力容器防腐的理想选择之一。缓蚀剂主要是影响金属在介质中发生电化学腐蚀，通过覆盖在金属表面，抑制表面的阳极反应和阴极反应，减缓金属的电化学腐蚀。另外还有抑制压力容器物理化学腐蚀的缓腐蚀剂，主要有氧化膜、沉淀膜以及吸附膜3种。氧化膜型缓蚀剂就是指其本身就是氧化剂，可以与金属发生作用，在金属表面形成紧密的氧化膜，阻碍金属离子化，从而减缓金属的腐蚀。沉淀膜型缓蚀剂就是在金属表面生成沉淀膜，可以通过缓蚀剂分子之间相互作用生成，也可以通过缓蚀剂与腐蚀介质中的金属离子作用生成，一般是在阴极区形成并且覆盖在其表面，阻断金属与介质之间的离子作用，减缓金属的腐蚀。吸附膜型缓蚀剂一般为有机缓蚀剂，其在腐蚀介质中对金属表面有良好的吸附性，可改变金属表面的性质，抑制金属的腐蚀。（三）改善焊接质量金属材料焊接部位的残余应力是导致腐蚀断裂的重要因素，通过提高焊接质量，可以有效消除残余应力，改善焊缝区域的金相组织，进而提高其耐蚀性。目前，不锈钢材料焊接中应用最广泛的两种工艺是电弧焊与氩弧焊，无论采用哪一种工艺，都必须遵循钢结构焊接规范的相关要求。焊条等焊接材料要选择适用且经过相关质检机构检测之后的材料。压力容器焊接前，需充分考虑金属材料的淬硬性、焊缝厚度等因素，并做好预热工作。为避免容器产生超标缺陷，焊接完毕后还需及时进行相应的热处理，并进行晶间腐蚀测试，最后进行超声波检测与射线检测。（四）采用电化学防护电化学防护的基本原理是将待保护的金属材料变为原电池中的阴极，以抑制金属材料的阳极反应，减缓其腐蚀进程，包括两种方法：①牺牲阳极保护法，即将还原性较强的铝、锌等金属材料固定在容器上充当阳极，使金属容器变为腐蚀电路的阴极而受到保护。②外加电流阴极保护法，即通过外加直流电源的方式，强制电子从介质流向金属容器，使容器作为阴极被保护起来。采用外加电流保护法的关键在于低电压、大电流，且必须持续不间断供电。牺牲阳极保护法比较适宜于腐蚀性不太强的介质，如中性盐溶液，在强腐蚀介质中，由于活泼金属材料的消耗太大，故经济性较差。而外加电流阴极保护法是利用外加电源进行保护，可以有很大的功率，因此比牺牲阳极保护法适用范围更广。外加电流阴极保护法还可以根据保护情况随时调节电流大小，但需要配备一套直流电源和附属的电器装置，基本投资远高于牺牲阳极保护法，所以应综合考虑介质环境、防腐等级要求、经济性等因素选用电化学保护方法。外加电流阴极保护法广泛应用于地下管道、海水冷却设备、油库以及盐类生产设备的保护，在化工生产中的应用也逐年增多。（五）使用防腐涂剂防腐涂剂通常由多种材料调配而成，包括人造树脂、植物油和浆液溶剂等。防腐涂剂一般用在腐蚀较为严重的设备表面，可直接涂到腐蚀部位，待涂料变干后就会形成一层带有许多微孔的薄膜，虽然该薄膜不能彻底隔离金属容器与介质，但可以增大介质向微孔扩散的阻

压力容器的腐蚀与防护

压力容器的腐蚀与防护摘要:本文主要针对压力容器材料的腐蚀情况进行了详细的说明。然后针对常见的几种腐蚀形态，从材料选取、加工制造、热处理等方面提出防护措施。关键词:压力容器，腐蚀，防护，检查 Abstract: this paper mainly for pressure vessels material corrosion a detailed instruction. Then for several common corrosion form, from material selection, the processing manufacture, heat treatment put forward the protection measures. Keywords: pressure container, corrosion protection, check 压力容器是化工生产中广泛使用并很重要的特种设备，在高温、高压、磨损或介质对金属腐蚀等不利条件下操作，腐蚀是压力容器一大危害。据有关压力容器事故资料统计表明，由于腐蚀发生爆炸事故的占66.7％。金属腐蚀原因比较复杂，影响因素之多。因此，对金属腐蚀的规律性有所了解，有助于分析形成压力容器的腐蚀原因和对其在运行过程中出现的缺陷性质作出正确的判断，以便采取相应的防腐措施，提高压力容器的安全使用性。 1压力容器的腐蚀与防护 1.1压力容器腐蚀的定义及存在环境绝大多数压力容器都由金属材料构成，压力容器与环境的反应而引起的材料的破坏或变质，称为压力容器的腐蚀。压力容器运行的环境条件： (1)溶液、气体、蒸汽等介质成分、浓度和温度 (2)酸、碱及杂质的含量 (3)应力状态(工作应力、残余应力) (4)液体的静止状态或流动状态 (5)混入液体的固体颗粒的磨损和侵蚀 (6)局部的条件差别(温度差、浓度差)，不同材料接触状态

化工企业作业现场安全管理措施示范文本

化工企业作业现场安全管理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工企业作业现场安全管理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、登高作业现场设有防护栏、安全网、安全警示牌，除有关人员外，不准其他人员在作业点下通行或逗留；尽量避免上下垂直作业，如必须交叉作业，应做好上下可靠隔离，电器焊作业要有接火盆，以防焊渣火花四处喷溅。 2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或厂房顶部登高作业时，应采取安全措施后再作业，并有专人监护。 3、在化工设备槽、塔、罐，以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业，均应装设脚手架、栏杆、安全网。 4、在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业，必须铺设好坚固防滑的脚手板，工作面如有坡度时必须加以固定。 5、在巡回检查线路上，爬梯护栏要加强防腐防滑，定

时刷漆防腐，及时清扫积雪，做好防冻防滑工作。 6、加强对各种升降设施（天车、吊车、电梯）的安全管理，严格按照特种设备安全规程，定期进行监测，发现事故隐患及时处理，杜绝设施带病运行。 7、在特殊天气进行高处作业时，一定要选业务精技术硬的作业人员，对其进行安全教育，增强安全责任意识，杜绝违章作业并及时消除不安全状态。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化工企业反应釜的安全技术措施

化工企业反应釜的安全技术措施精细化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间，拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看，设备多，贮罐多，管网纵横密布；从结构上看，整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施，以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元，分析其可能产生的危险有害因素，制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。一、主要危险有害因素分析： 1、投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。 2、管道泄漏：进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。 3、升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。 4、维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。二、安全技术对策措施： 1、加热控制措施：对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料爆炸，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。 2、连锁冷却措施：对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因

化工压力容器日常安全防护措施

化工压力容器日常安全防护措施众多的石油化工等企业广泛使用固定式压力容器、移动式压力容器等工业基础设备，作为压力容器，使用不当极易发生危险。我国目前在役压力容器217.5万台，锅炉60.9万台，10年间，每年发生爆炸事故百余起，伤亡100多人，经济损失达数十亿元。多数压力容器的爆炸虽然不像炸药那样在瞬间形成3000～5000℃的高温和数十万大气压的高压。但是，如果容器的压力较高，容积较大，则爆炸能量也是非常巨大的，而且爆炸、火灾持续的时间可能很长。容器爆破时，气体膨胀释放大量的能量，其中一部分能量使容器进一步开裂，甚至使整个容器或容器开裂形成的碎片以较高的速度和能量向四周飞溅，从而造成人身伤亡或周围设备、建筑物受损。另一方面，气体膨胀释放的能量对周围的空气作功，产生冲击波，冲击波的破坏力更大，会造成更为严重的后果。有机热载体锅炉爆炸如果容器内的介质是有毒的，则随着容器的破裂，大量的有毒物质向周围扩散，造成大气污染，便可能形成大范围的中毒区。压力容器发生事故的危害压力容器的事故造成人员伤亡的因素主要有爆炸、爆燃、火灾、灼烫等。此外，检修时进入压力容器内部，还易出现缺氧窒息和中毒。爆炸 2004年10月27日，大庆石化总厂工程公司第一安装公司四分公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐施工作业时，发生了重大爆炸事故，死亡7人，造成经济损失192万元。爆燃 2005年8月31日9时20分左右，河南省周口市骏马化工有限公司发生一起压力容器（汽车罐车）泄漏爆燃重大事故，造成3人死亡，9人轻度中毒，直接经济损失102万元。中毒 2004年4月16日，重庆天原化工总厂压力容器液氯储罐发生爆炸，事故造成9人死亡，3人受伤，由于液氯泄漏会挥发到空气中造成人员中毒，江北区、渝中区、沙坪坝区、渝北区的15万名群众疏散，直接经济损失277万元。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104 m3的致死范围，5.5×10 6 m3的中毒范围。火灾 2015年7月16日7时38分，位于山东日照岚山区石大科技化工有限公司的一储有约500立方米液化石油气的储罐起火。火势凶猛，方圆数公里内都可以看到燃烧的熊熊大火。灼烫 2015年8月16日19时左右，新疆吉木萨尔县北庭路一家食品厂内，正在作业的杀菌锅炉突然发生爆炸，强大的蒸汽气流将一旁的工人马万存冲出6米远，导致他重度烫伤。压力容器可提供一个能够承装介质并且承受其压力的密闭空间。从设计制造到后期安装使用维护和操作，都必须严科学规范使用压力容器，严格进行设备的定期检验和安全操作是避免事故发生的主要措施和手段。压力容器使用维护措施为防止压力容器发生爆炸，应采取下列措施：

化学工业安全措施示范文本

化学工业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化学工业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．设备安全确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计； (2)是否按照设计说明书正确进行制造； (3)是否有适当的安全防护装置； (4)维护、检查的程序是否完善。对于所有化工装置的设计，目前还没有全部达到标准化，但在机械设备方面的设计则已经实现了标准化。对于化工装置设计标准，可按以下目次查阅审定：基础工程；支持结构；容器和罐；泵和压缩机；加热器和加热炉；换热器；透平机；电气设备；仪表；配管；蒸馏塔和吸收塔；安全消防设备。

关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素。设计温度和设计压力，应该根据操作中的最大值确定。为了便于维修检查，压力容器上必须开有一定数量的适当尺寸的检查孔。处理腐蚀性物料时，除要充分注意耐腐蚀处理外，还必须有完善的排液系统。还要注意防止压力容器放空口和安全阀排出的危险物滞留而形成的二次危险。处理可燃液体和气体的泵和压缩机，应该尽可能设在室外，而且必须采用防振的配管和支撑方法进行安装。特别是输送可燃流体的泵，为了防止起火时，人无法接近，可燃流体仍继续流人泵内，应该安装远程控制开关和配管截断阀。加热器和加热炉，务必不得设置在散发可燃气体的危险区域。需要特别注意点火装置、控制装置、压力安全装

储罐防腐方案

中国化学工程第四建设公司东鑫石化6万吨/年环己酮项目槽罐防腐蚀工程施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第四建设公司泉州项目部二00九年五月

目录１工程概况 1 ２施工用主要标准规范及技术文件 1 3施工准备 2 4施工工艺要求 2 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 2 4.2喷砂除锈 3 5质量保证措施 6 6安全施工 7

１工程概况 1.1建设单位：福建东鑫石油化工有限公司。 1.2设计单位：湖南百利工程设计院。 1.3 工程地点：泉州市泉港区。 1.4工程主要内容为: 2台3598 m3环己酮储罐外防腐 2台3598 m3环己烷储罐外防腐 1台2197 m3废碱液储罐外防腐 1台1246 m3苯储罐外防腐 1台1246 m3碱液储罐外防腐 1台1246 m3重油罐外防腐 2台500 m3废碱液储罐外防腐 1台100m3 X油罐外防腐 2台70 m3燃油储罐外防腐 1台12.98 m3碱灰斗外防腐 1.5 主要施工部位罐外壁：底板、拱顶、筒身。防腐含平台梯子的除锈、油漆防腐. 1.6 施工工期为储罐水压试验完后一个月。２施工用主要标准规范及技术文件 .1 湖南百利工程设计院设计的有关图纸、设计说明、技术要求.2 槽罐防腐工程部分合同附件

.3 HG\T20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 2.4 GB8923-88 《钢质表面处理等级和检测方法》 2.5 SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 2.6 GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 3施工准备 3.1施工机具、设备：可移式空气压缩机8m3/min一台储气罐1 m3一台喷砂机0.9m3 一台， 0.36m3 一台空气输送管 500m 高压喷砂管 1000m 高压喷沙枪ф50/25一支角向磨光机 10台汽车一台涂层测厚仪 1套 3.2 人员组织各工种人员配备如下：喷砂工6人，油漆工6人，力工6人，操作工2人，电工1人，机械设备维修工1人，炊事员1人，管理员2人，计25人。 4施工工艺要求 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 品种涂料名称干膜厚度底漆环氧富锌漆≥50um

化学工业安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1513 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化学工业安全措施标准版本

化学工业安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．设备安全确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计； (2)是否按照设计说明书正确进行制造； (3)是否有适当的安全防护装置； (4)维护、检查的程序是否完善。对于所有化工装置的设计，目前还没有全部达到标准化，但在机械设备方面的设计则已经实现了标准化。对于化工装置设计标准，可按以下目次查阅审定：基础工程；支持结构；容器和罐；泵和压缩机；加热器和加热炉；换热器；透平机；电气设备；仪

表；配管；蒸馏塔和吸收塔；安全消防设备。关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素。设计温度和设计压力，应该根据操作中的最大值确定。为了便于维修检查，压力容器上必须开有一定数量的适当尺寸的检查孔。处理腐蚀性物料时，除要充分注意耐腐蚀处理外，还必须有完善的排液系统。还要注意防止压力容器放空口和安全阀排出的危险物滞留而形成的二次危险。处理可燃液体和气体的泵和压缩机，应该尽可能设在室外，而且必须采用防振的配管和支撑方法进行安装。特别是输送可燃流体的泵，为了防止起火时，人无法接近，可燃流体仍继续流人泵内，应该安装远程控制开关和配管截断阀。

浅析不锈钢压力容器的腐蚀与防护

浅析不锈钢压力容器的腐蚀与防护提要：在医药化工行业中，奥氏体不锈钢压力容器的腐蚀一直是影响设备使用年限的重要问题。不锈钢压力容器的腐蚀与防护成为我们设备制造方和设备使用方共同关心和探讨研究的话题。关键词：不锈钢压力容器；腐蚀；材料；防护在医药化工行业中，物料的成份较为复杂，尤其在腐蚀的环境下，压力容器材料多选用奥氏体不锈钢；不锈钢除应具有优良的力学性能外，还具有优良的耐腐蚀、耐高温及耐低温性，但腐蚀一直是影响设备使用年限的重要问题。随着现代工业的发展，设备使用的腐蚀与防护是双方共同关心的问题。 1、设备的腐蚀情况金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用，引起材料的退化和破坏叫做腐蚀。腐蚀是某种物质由于环境作用引起的破坏和变质（性能降低）。多年来，在医药化工行业中，虽然已确定腐蚀的存在，但对其范围及影响的后果没有认真深入地研究。有一设备制造厂生产的不锈钢压力容器使用不到半年就产生严重的腐蚀，焊缝部分腐蚀、生锈，而且板材也产生了蚀坑。导致损失严重。后经权威部门分析认定制造时组装以及使用时过量使用含氯离子的化学品造成设备材料局部腐蚀和应力腐蚀。统计表明，不锈钢压力容器腐蚀失效要比强度失效事故多的多。因此，如何解决和控制压力容器的腐蚀与防护对企业的发展起着至关重要的作用。 2、腐蚀的类型和机理由于金属腐蚀的现象和机理比较复杂，因此金属腐蚀的分类也是多种多样的。奥氏体不锈钢材料制造的印染设备腐蚀主要表现在（1）电偶腐蚀（2）孔蚀（3）缝隙腐蚀（4）晶间腐蚀（5）应力腐蚀。由于受染液化学成分的多样性的原因，印染设备腐蚀并不是上述单一形成的破坏结果，而是几种腐蚀所形成的综合效应。 2.1 电偶腐蚀两种电位不同的金属在染液中相接触，电位较负的金属加速腐蚀，称为电偶腐蚀。电偶腐蚀受介质成分、介质性质、温度、表面状况等因素的影响，而医药化工设备使用过程中频繁交替使用NaOH、Na2CO2、醋等酸、NaCl等化学品，就会使材料在拉应力或残余应力作用下，钢材微裂纹的发展直至破裂。电偶腐蚀易发生在焊缝及其热影响区。 2.2 孔蚀孔蚀的破坏性和隐患性很大。不仅会造成设备的穿孔破坏，而且也常常引发其局部腐蚀的起源点，使之加速萌生和扩展。凡表面能生成氧化膜或钝化膜的金属，在含有CL_等卤素离子、S2O3-等溶液中都可能产生孔蚀。当表面膜由于机械损伤或组织缺陷等原因引起局部破损时，裸露的金属就在介质与周围的钝态金属形成活化—钝化腐蚀电池，并产生蚀点，当蚀点形成以后，由于其中有害离子浓度逐渐升高以及氧浓度闭塞电池的作用，使腐蚀不断向纵深发展，成内腔形状不一的蚀孔。孔蚀在静止介质中最易形成。因此，凡影响介质流动的部位，包括结构设计的死角、各种表面损伤和焊接缺陷以及破坏表面钝化膜和表面光洁的成形工艺都会加速孔蚀的产生。此外，焊接应力也对孔蚀产生促进作用。 2.3 缝隙腐蚀

化工企业冬季安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT303 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工企业冬季安全措施通用范本

化工企业冬季安全措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。随着冬季的到来，北方的天气变得寒冷、干燥，容易发生人员冻伤、中毒、滑跌等人身伤害事故，火灾、爆爆炸事故以及交通事故，也容易出现冻裂设备及工艺管线等生产事故。因此，冬季应落实措施防止人身伤害事故、火灾爆炸事故、交通事故，做好装置管道、设备、阀门的防冻防凝，以保障寒冷冬季的安全生产。冬季安全生产的特点和危害天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、