水泥土搅拌桩施工工艺方法

水泥土搅拌桩施工工艺方法

水泥土搅拌桩直径采用0.7m，横向间距 2.2m，纵向间距 1.9m-2.3m。搅拌桩采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。

搅拌桩处理段采用等载预压，预压期为4个月，且最终预压时间按连续2个月观测的每月沉降量不超过5mm控制最终预压期。

搅拌桩施工前先进行工艺性试桩工作，获取施工工艺参数，确保施工质量。

（1）施工工艺流程

水泥土搅拌桩施工工艺流程如下：

测量放线→桩机就位、对中→报验桩位→制备水泥浆→搅拌喷浆下沉→喷浆、搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→成桩结束位移→地基处理效果检测。

（2）施工方法及技术措施

a、施工准备

1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。

2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5，确定搅拌工艺参数。

3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。

4）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。

5）水泥现场堆放应注意防水防潮。

6）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。

b、劳动组织

每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：

班长：1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；

机长：1名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；

司泵工：1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；

记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。

拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗；

供料工：1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。

另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。

（3）水泥土搅拌桩施工工艺

1）就位

本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。

2）制备水泥浆

根据设计用灰量（每米50Kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。

3）搅拌喷浆下沉

桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。

4）喷浆、搅拌提升

水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。

5）重复搅拌下沉和提升

为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。

6）清洗

向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。

7）移位

将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。

（4）水泥浆深层搅拌桩电子计量系统

水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器，用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：

1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；

2）对喷浆过程中的每0.1米喷浆量计量和整桩累计喷浆量进行测量，显示和记录。

3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有防伪功能。因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为操作人员提供适时操作的依据以达到设计的要求，保证成桩性能，减少材料浪费。

（5）施工中质量重点控制要点：

1）定位偏差：偏差<5cm；

2）桩身垂直度：垂直度≤1%；

3）喷浆搅拌速度：V≤0.5m/min；

4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；

5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；

（6）其它原则

1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。

2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。

3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注意保护管线。

4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。

5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。

6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。