全国统一安装工程预算定额答疑(通风空调制作安装工程)

<全国统一安装工程预算定额>答疑(通风空调制作安装工程)

1.本册中各种材质的风管制作安装子目中是否都已包括了支吊架、法兰、加固框

的制安、除锈刷油的工作内容？

答：本册七种材质的通风管道制作安装子目中，不锈钢通风管道安装不包括法兰、加固框和吊托支架制作安装；铝板通风管道制作安装不包括法兰制作安装。其余材质通风管道，均包括管件、法兰、加固框和吊托支架的制作、安装、除锈、刷油工作内容，以及支吊架安装使用的膨胀螺栓。执行上述有关项目时，均不得

重复计算。

2.本册估价表中的系统调整费计取时有什么变化？

答：本册估价表系统调整费的计取基数范围有所扩大。

通风空调工程系统调整，包括系统中的各个环节，如风系统、水系统等各分项制安工程，均可单独或集中收取系统调整费。

对于有恒温、恒湿要求的空调系统需进行恒温、恒湿调试者，计取系统调整费后

不再计取联动试车费。

系统调整费按全部系统(包括风系统和水系统)定额人工费的11%计算，其中人工

工资占25%。

系统调试费用中包括调试人工，仪器、仪表拆旧，消耗材料等全部费用。

3.通风管道安装中使用的法兰垫料，在哪些情况下可以调整？

答：原则上，法兰垫料已按各种材料品种综合考虑计入估价表内，不得调整

换算。

但是若使用8501阻燃胶条，消防部门或设计单位要求选用，建设单位同意使用的，可以按每10m2风管增加计价材料费12.11元计算。

4.风管壁厚超出估价表规定的，套用什么子目？

答：风管板材如设计要求厚度不同者，可以换算，执行最大规格尺寸子目，

但基价不予调整。

5.非标设备、通风管道、管件及部件发生场外运输时，其运输费如何计算？

答：应按经批准的施工方案执行，计算公式如下：

运费=车次数×车核定吨位×吨公里单价×里程

其中：车次数=加工件总重量[]车核定吨位×装载系数

装载系数：①非标设备及通风部件为0.7。

②通风管道及管件为0.5。

③不足一车按一车计算。

6.风管导流叶片如何计算？

答：施工验收规范规定，内弧形或内斜线形矩形弯管，当边长A大于或等于500mm时，弯管内应设置导流片。采用单叶片或者双叶片按设计说明进行。

导流叶片的计算公式如下：

单叶片：F=2·π·γ·θ·b双叶片：(香蕉形)F=2π(γ1θ1+γ2θ2)·b

式中：b为导流叶片宽度θ、θ1、θ2为弧度=角度×0.01745 套用估价表时，不分单叶片和双叶片，均按工程量使用同一子目。

7.风机盘管试压如何套用子目？

答：若生产技术文件、设计、建设单位要求对风机盘管进行试压时，不分型号和安装方式，均执行落地式风机盘管安装子目。

8.风管穿墙、穿楼板的孔洞修补，项目中是否包括？

答：未包括，应另行计算。

9.估价表规定，非金属软管接口使用人造革而不使用帆布者不得换算，若使用石

棉帆布、涤纶帆布或其它材料能否换算？

答：估价表是综合考虑的，无论使用何种材质，均不得换算。

10.净化风管与建筑物间的缝隙需进行封闭处理，是否包括在估价表内？

答：设计要求对净化风管与建筑物间的缝隙进行净化封闭处理的费用不包括

在估价表内，应另行计算。

11.在计算风管长度时如何扣除通风部件所在位置的长度？

答：计算风管长度时一律以施工图示中心线长度为准，包括弯头、三通等管件的长度，但不包括部件所在位置的长度。

通风部件长度L，可按下列执行：

①蝶阀：L=150mm

②止回阀：L=300mm

③密闭式对开多叶调节阀：L=210mm

④园形风管防火阀：L=D+240mm(D为风管直径)

⑤矩形风管防火阀：L=B+240mm(B为风管高度)

⑥密闭式斜插板阀：

D80~150L=320mm

D155~200L=380mm

D205~270L=430mm

D275~340L=500mm

(D为风管直径)

12.带阀风口安装执行什么项目？

答：带阀风口安装，可执行相应风口安装子目，其基价乘以系数1.10。

13.镁璃钢通风管道安装、套用什么项目？

答：镁璃钢普通风管及部件安装执行第十三章玻璃钢风管及部件安装的相应项目；镁璃钢复合型(保温型)通风管道及部件安装，执行玻璃钢风管及部件相应

项目其基价乘以系数1.20。

14.通风管道的安装，无法兰连接与有法兰连接在套用子目上有无区别？

答：无法兰连接的通风管道制作安装，执行有法兰连接的通风管道制作安装

通风空调工程施工方案完整版本

目录第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。工程特点第一节综合性强、配合协调要求高风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。第一节质量要求高、工期要求严格本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。工程难点多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。

装饰装修工程通风空调施工工艺

装饰装修工程通风空调施工工艺 Prepared on 22 November 2020

装饰装修工程通风空调施工工艺一、通风安装工程 1、本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 2、风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 3、风管与法兰组合成形时，风管与角钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于㎜可采用翻边铆接。 4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 5、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。 6、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。 7、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 8、法兰垫片的厚度宜为3～5㎜,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内，连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。 9、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

10、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 11、铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 12、通风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。通风机的开箱检查应符合下列规定： ⑴、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等。 ⑵、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑶、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 13、设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。 14、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 15、通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 16、通风机试运转安装运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮

通风安装工程预算定额

通风空调安装工程预算定额第一章通风空调设备及部件制作安装第一节空气加热器(冷却器）安装空气加热器（冷却器）安装不分型号，按加热器（冷却器）本身重量计算。第二节空调器及空调机组安装一、变风量空调末端装置安装贯流式空气幕吊架墙上二、空气幕安装1空气幕分类型及安装方式计算贯流式热空气幕墙上吊架三、多联体空调机室外机安装四、分体式空调器安装五、组合式空调机组安装2空调机组安制冷量（或风量）计算六、精密空调机组安装七、新风净化机安装新风净化机按风量及类型计算八、新风换气机安装九、热回收机组安装

第三节风机盘管安装第四节密闭门安装第五节高中效过滤器安装第六节净化工作台安装第七节风淋室安装第八节通风机安装一、轴流式通风机安装二、混（斜）流式通风机安装三、屋顶式通风机安装四、离心式通风机安装五、诱导风机安装六、射流风机安装七、风机箱安装八、厕所排气扇安装九、屋顶自然通风器安装第九节冷水机组安装一、活塞式冷水机组安装二、离心式冷水机组安装三、溴化锂吸收式冷水机组安装四、螺杆式冷水机组安装五、模块式冷水机组安装第十节冷却塔安装第十一节设备支架及底部垫料制作安装一、设备支架制作安装二、混(斜）流风机吊架制作安装三、设备底部垫料

第二章薄钢板通风管道及附件第一节薄钢板通风管道制作一、圆形二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接第二节薄钢板通风管道安装一、圆形二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接第三节净化通风管道制作安装一、镀锌钢板净化风管制作第四节薄钢板通风管道附件制作安装一、弯头导流叶片制作安装二、风管检查孔制作组装三、温度、风量测定孔制作安装第五节静压箱制作安装一、静压箱制作二、静压箱安装

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程施工方案 XXXX建筑工程公司年月日

1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程（一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。（1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。（二）预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风空调风系统施工工艺

通风空调风系统系统施工工艺 1、金属风管制作安装工程施工方案 1.1、施工准备： 1.1.1、材料要求及主要机具：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合规范的规定。 1.1.2、作业条件： 1.1. 2.1、集中加工应在宽敞、明亮、干净、地面平整的洁净专用风管制作间内进行。 1.1. 2.2、有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 1.1. 2.3、作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 1.1. 2.4、成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 1.2、操作工艺 1.2.1、工艺流程：支模→成型→检验→安装→检漏→保温 1.2.2、按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。 1.2.3、风管法兰制作：风管边长小于等于630毫米、M6螺栓、采用L25角钢；630毫米～1500毫米、M8螺栓、采用L30角钢；1500毫米～2500毫米、M8螺栓、采用L40角钢。 1.2.4、一百级系统的法兰孔间距为100毫米，低于一百级系统的法兰孔间距为150毫米。 1.2.5、法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。 1.2.6、管边宽大于2米（含2米）以上，单节长度不超过2米，中间增一道加强筋。 1.2.7、所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。 1.2.8、安装工艺：法兰中间垫料采用4～6毫米密封垫。架形式及间距按下列准执行： 1.2.9、风管大边≤1000毫米间距＜3米（不超过） 1.2.10、风管大边＞1000毫米间距＜2.5米（不超过） 1.2.11、风管大边大于2000毫米，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要

通风空调安装工程施工方案

XXXXX PPP工程融资方案 1.工程简况 XXXXX工程、XXXXX五条公路的PPP工程包。附表1 工程简况表 2.投资估算 2.1工程静态指标本工程工程概算总投资约XX亿元（工程投资约XX亿元，征地拆迁等费用政府包干使用，以工程施工图预算批复文件中相应数值为准）。附表2：工程分项投资明细表 2.2工程动态指标

工程计算周期2.2.1．工程计划建设工期年运营维护期年 2.2.2投资收益率本工程的年投资收益率%。 3.工程资金来源 3.1资本金结构根据国务院《关于调整和完善固定资产投资工程资本金制度的通知》的相关要求，本工程资本金比例20%。剩余80%为其他建设资金，由XXX（以下简称：XX）通过银行贷款募集。本工程资本结构（暂定）：[20%]/[80%]（资本金/其他建设资金）本工程总投资XX万元，工程资本金XX万元，占总投资20%（其中：注册资本金亿元），剩余XX万元资本金由XX以股东借款形式投入。剩余XX万元为其他建设资金，占总投资80%，通过银行直接贷款募集。以上资本金比例及结构均暂估，具体的出资比例最终以业主批复的实施方案为准。XXX公司XXX万元注册资本XXX万元注册XX），股东X%（占股资本（占股万元借款XX资本金）X%，万元；注册资本金万X% 工程资本金占总投万元元，股东借款X支付资金利工程公司PPP银行工程贷款万元）（工程总投：约为XX X% ，占工程总投承建合同万元总包)承建方( 政府付费XX 工程交易结构图等五个公路PPPXXXXX 注册资本金来源及比例3.2 ：工程公司注册资本金来源情况表附表3

共同成立承诺在被选定为中选投标人后，将按规定与XXXXXX 工程公司。其他建设资金融资计划 3.3万元，拟通过各银行直接为本工本工程其他建设资金共计XX相关制度和政策、立项批文等PPP程提供工程贷款。在本工程符合行政文书齐备、工程公司资本金到位的情况下，目前已有多家金融机构向我们表示了提供资金的意向。工程公司在确定合作金融机构．时将进行优惠条件的比较，选择能够提供最优惠条件的金融机构。具体的贷款金额及时间，以工程实施过程中的施工进度和政府方要求为准。在本工程建设过程中，若实际施工进度与计划施工进度发生偏离，债务性资金的出资计划适时调整，以确保满足本工程拆迁和建设进度的要求。同时，XX承诺：按时向XX政府和XXX提供本工程投融资及建设管理实施计划，确保本工程建设目标的实现，相应的投资计划及时报送XXX备案实施。 3.4充裕的资金渠道 3.4.1XX有充裕的银行授信。 XXX已取得XXX专项授信协议，授信总额XX亿元（详见附件），可为本工程提供及时、灵活的应急融资。 3.5紧急状态下的资金应对预案工程实施过程中，若出现贷款资金未按时足额到位、工程实施进

通风与空调工程量计算规则

管道的制作安装各种风管及风管上的附件制作安装工程量计算规则为： (1)制作安装工程量均按施工图示的不同规格，以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。矩形风管面积F=XL 圆形风管面积F=πDL (2)计算风管长度时，一律按施工图示中心线，主管与支管按两中心线交点划分，三通、弯头、变径管、天圆地方等管件包括在内，但不含部件长度。直径和周长以图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。(3)风管导流叶片制作安装按图示叶片面积计算。 (4)设计采用渐缩管均匀送风的系统，圆形风管以平均直径、矩形风管以平均周长计算。 (5)塑料风管、复合材料风管制作安装定额所列直径为内径，周长为内周长。 (6)柔性软风管安装按图示管道中心线长度以“米”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。 (7)软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。 (8)风管检查孔重量按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。 (9)风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。 (10)钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合材料风管的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托架，不得另行计算。 (11)不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位另行计算。 (12)塑料通风管制作安装不包括吊托架，可按相应定额以“千克”为计量单位计算。调节阀、风口、百叶窗、风帽、罩类、消声器、过滤器、电加热器、风机减震台座等各类通风、空调部件的制作安装工程量计算规则为： (1)标准部件的制作，按其成品重量以“千克”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分别执行相应定额。 (2)钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“平方米”为计量单位，安装按规格以“个”为计量单位。 ①百叶风口的安装子目适用于带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型（单层、双层及带导流叶片）百叶风口、活动金属百叶风口等。 ②散流器安装子目适用于圆形直片散流器、方形散流器、流线型散流器。 ③送吸风口安装子目适用于单面送吸风口、双面送吸风口。铝合金或其他材料制作的风口安装也套用本章有关子目。 ④成品风口安装以风口周长计算，执行定额相应子目。成品钢百叶窗安装，以百叶窗框面积套用相应子目。 (3)风帽筝绳制作安装，按其图示规格、长度，以“千克”为计量单位计算工程量。 (4)风帽泛水制作安装，按其图示展开面积尺寸，以“平方米”为计量单位计算工程量。 (5)挡水板制作安装工程量按空调器断面面积计算。 (6)空调空气处理室上的钢密闭门的制作安装工程量，以“个”为计量单位计算。 (1)风机安装按不同型号以“台”为计量单位计算工程量。 (2)整体式空调机组、空调器按其不同重量和安装方式以“台”为计量单位计算其安装工程量；分段组装式空调器按重量计算其安装工程量。 (3)风机盘管安装，按其安装方式不同以“台”为单位计算工程量。 (4)空气加热器、除尘设备安装，按不同重量以“台”为计量单位计算工程量。 (5)设备支架的制作安装工程量，依据图纸按重量计算，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》定额相应项目和工程量计算规则。 (6)电加热器外壳制作安装工程量，按图示尺寸以“千克”为计量单位。 (7)风机减震台座制作安装执行设备支架定额，定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。

通风与空调工程施工工艺介绍

24通风与空调工程施工工艺24.1适用范围适用变电站的主控楼、 24.2工艺流程（见图 24.3工艺流程说明及主要质量控制要点： 24.3.1施工准备（1）材料准备：准备各种标准紧固件、密封垫、润滑油、清洗剂及制冷剂等材料, 并仔细检查质量和数量（2）施工机具准备：准备安装钳工和起重常用工具，还要准备吊装机具和量具，吊装机具要保证负荷能力的安全可靠，精密量具要符合使用的精度等级。（3）技术准备： 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。继电器室等建筑物小型集中空调与通风设备安

2432管道和预埋作业根据设计要求及现场实际情况确定空调及管道的位置、大小、数量，预留管道孔时应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持i > 0.01,同时考虑绝缘管的厚度）。冷凝管应就近接入落水管，实现有组织排水，冷凝管的通孔直径应考虑绝缘材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。 2433室内机安装安装前必须检查核对设备型号，按照图纸标出安装位置，安装悬吊支架，悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装室内机时应保持水平应保证有足够的冷凝水管位置，冷凝水排放应畅通，见图24 - 2。图24-2空调室内机安装 24.3.4冷凝配管: (1)按照图纸配铜管，加工时吹净，使用氮气进行替换 (2)冷凝管的封盖：包扎时防止水分、脏物或灰尘进入管内，每根管的末端必须包扎封盖 (3)冷凝管的冲刷：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接，打开氮气瓶阀至压力调节至一定压力，对室内机、气管、液管进行冲刷。

通风空调系统安装施工技术要求

通风空调系统安装施工技术要求 1.规程和规范 1）空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有：《地下铁道工程施工及验收（GB50299-1999）2003 年局部修订版（2）《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《制冷设备、空气分离设备安装工程（5）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（10）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 （11）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2）标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。 2.安装施工技术要求

1.制冷设备及制冷附属设备的安装（1）制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品质量合格证书、产品性能检测报告；安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。（2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；（3）设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施；（4）整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（5）制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（6）采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确，每个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm； 2.水泵安装（1）安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。（2）水泵型号应及设计相符，动力机械及水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。（3）水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查；

工程预算讲义通风空调

通风及空调工程第一章基础知识第一节通风工程通风的含意就是更换空气，包括从室内排出废气（排风）和向室内补充新鲜空气（送风）。为实现排风和送风而采用的一系列设备装置的总称叫通风系统。通风系统的分类如下：一、按通风系统的作用范围来分： 1、全面通风—是对整个车间或房间全面地进行通风换气，目的是利用全面通风排出有害气体或者送入大量的新鲜空气，将空气中有害物的浓度淡化到允许的范围之内。（1）全面送风—利用风机把室外的新鲜空气送入室内，在室内造成正压，把室内污浊的空气排出，达到全面通风的效果。（2）全面排风—利用风机把室内的废气抽出，使室内形成负压，利用负压作用，可以把室外的新鲜空气吸入室内，以冲淡室内的热、湿、有害气体或含粉尘的空气（目前很多地下车库的通风都来用这种方式）。（3）全面送排风—主要用于自行进风或排风比较困难的地方，是采用全面送风和全面排风相结合的方式，使房间保持正压或负压，不足的风量从结构的缝隙渗入或挤出。2、局部通风—为保证某一局部地区的空气环境，将新鲜空气直接送到这个局部地区，或者将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出，防止扩散到全室的通风方式。（1）局部送风—将新鲜空气直接送到需要的局部地区。气流应该从人体前侧上方倾斜地吹到头、颈和胸部，必要时可从上向下送风。（2）局部排风—将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出。这种方法减少了有害物在室内的扩散，既经济又有效。这种系统由排风罩、风管、空气净化设备、风机等主要部件组成（例如卫生间排气扇、厨房抽油烟机）。（3）混合通风—用全面送风和局部排出，或全面排风和局部送风混合起来的通风形式。二、按通风系统的动力不同来分类： 1、自然通风—借助于风压或热压来使室内外的空气进行交换的最经济的通风方法。（1）无组织的通风—一般建筑物没有特殊的通风装置，依靠普通门窗及缝隙进行自然通风。（2）有组织的通风—按照空气自然流动的规律，在建筑物的墙壁、屋顶等处，设置可以自由启闭的侧窗，以控制和调节进、排气的地点和数量，称为有组织的自然通风。2、机械通风—利用通风机所产生的抽力或压力，并借助通风管网进行室内外空气交换的通风方式。第二节空气调节工程一、空气调节的概念、目的、方法和构成空气调节，简称空调。它是通风的高级形式，是一种为满足生产或生活要求改善劳动条件或卫生条件而用人工的方法使室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度（衡量空气环境的指标，简称“四度”）等达到一定要求的技术。目的：满足生产或生活要求，改善劳动条件或卫生条件。空气调节的方法：主要有对空气进行加热、冷却、增湿、减湿、过滤、控制空气流速、流量。空气调节系统一般由下列装置构成：进风装置、滤尘装置、通风机、管道、消声设备、出风装置、温度、湿度控制装置等。二、空气调节系统的分类空气调节系统的分类方法五花八门，但大致可按下列三种划分： 1、按空气处理设备的设置情况划分：（1）集中式空气调节系统（也有称为中央空调系统的）：这类空调系统的特点，主要是将各

通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用通风空调系统采用材质如下表：系统名称采用材料连接方式保温材料空调冷热水管D≤50mm焊接钢管螺纹或焊接、法兰连接闭泡橡塑保温D＞50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温送风、排风、新风镀锌钢板及玻璃钢角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。以免漏风。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。圆形风管法兰采用机械煨制，煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度，然后进行法兰的钻孔和铆接。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装（1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。（3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。（4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。（5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。（6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。（7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。（9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装（1）、施工流程

（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。（3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板；（5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风空调系统安装施工技术要求

通风空调系统安装施工技术要求 1. 规程和规范 1）空调通风系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有：《地下铁道工程施工及验收（GB50299-1999）2003 年局部修订版（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）《制冷设备、空气分离设备安装工程施（5）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50274-2010）（6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（10）《建筑节能工程施工质量验收规范》 G B50411-2007 （11）《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2）标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备使用说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。 2. 安装施工技术要求 1. 制冷设备与制冷附属设备的安装（1）制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并

具有产品质量合格证书、产品性能检测报告；安装时应参照供货商提供的有关安装资料和图纸。（2）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；（3）设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施；（4）整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为 1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（5）制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为 1/1000，并应符合设备技术文件的规定；（6）采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确，每个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm； 2. 水泵安装（1）安装前应核对基础定位尺寸及标高，其允许偏差应符合规范要求。（2）水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。（3）水泵安装前应对其外表及组装件进行一次外观质量检查；如发现有质量问题，不得安装。（4）水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质、垂直度必须满足安装要求，水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。（5）安装后，水泵泵体的底座应水平，且与基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。（6）水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。

通风空调系统施工工艺流程

通风空调系统施工工艺流程 1、室外机安装室外机一般安装在屋顶，设置钢筋混凝土基础，四周设置排水槽，室外机进场后，必须经过开箱检查，才能运输就位。在运输、就位过程中避免碰撞损伤。室外机应采取减震，降噪措施（如设置弹簧减震器），就位后对机组要进行水平度调整。组合安装的室外机距离墙体不得小于750mm；室外机面对布置时，其间距应大于1000mm，室外机上方2000mm以内不得有障碍物，若空间允许，为了检修方便，同一行间的两室外机间的间距以及室外机到墙的间距尽可能适当增加。室外机连接管路要求水平安装或按照下图成一定角度安装（与水平夹角小于15度）如下图：室外机之间距离超过2米时，连接管必须安装一个油弯（垂直突出管，高200mm），室外机的位置布置满足：进风通畅不干扰，排风顺畅不回流。 2、室内机安装室内机安装需要在吊顶前进行，机组进场后，先进行开箱检查、测试，合格后，运至现场吊装，再进行电源线、冷媒管施工，然后才能移交装饰吊顶。室内机的安装位置应便于施工操作，保养和维修。机组安装首先需要确定机组位置，用膨胀螺栓固定好吊架，再吊装室内机，然后通过四角螺栓将机组调平。机组初平后，用水平仪校对机体水平度，使水平度保证在±1mm/m以内，在室内机接管侧天花板出设置检修孔，孔规格一般为450x450mm，或者以回风口作为检修口使用（根据现场实际需求） 3、冷媒管施工冷媒管的施工主要是冷媒管道之间的对接和与室内外机组的连接。冷媒管道焊接是系统施工的重点和难点，需要加强对整个过程的质量控制，严禁冷媒管道泄露。管道材质、焊接、试验均需要严格控制，尤其是要注重施工时管内清洁、管道焊

接质量，严格保持管道干燥、清洁、气密性良好。管道试验应按照程序，分阶段进行，仔细观察、完整记录，同时试验过程中药保证机械、压力表的有效性。 1）支、吊架制作与安装在冷媒管道安装前，先在预制的车间将支吊架制作好，按设计图纸和规范，确定支吊架间距和安装位置，最后用膨胀螺栓将支吊架安装好，冷媒管道支吊架间距应合理，由于在运转过程中会产生振动、伸缩，固定间距不适当，会发生部分应力集中而使配管破裂和损坏，从而导致机组故障。 2）冷媒管道的焊接（1）焊接作业基本流程装配铜管—冲氮—焊接加热—添加焊料—冷却、继续冲氮10S以上—关闭氮气—对焊接点质量进行检查。管道焊接质量非常重要，必须配备专业资质的焊工，持证上岗。（2）铜管的准备铜管的管径和厚度必须满足设计要求，管道送到现场，无论直管还是盘管，要进行材料验收，不要变形、弯折，两端口必须加盖密封盖，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接前必须用氮气或干燥的空气吹干净灰尘和水分，并进行脱脂保证铜管清洁。（3）焊前检查工作检查焊炬的连接处和各气阀的严密性，漏气的必须进行修理，并检查焊嘴有无堵塞现象；操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等必须无误；铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。（4）装配铜管铜管正直插入规定深度，两装配关键的中心线应重合，焊接时要进行定位，为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。（5）充氮保护焊接时，采用氮气进行保护，把氮气充入正在钎焊的管道内，以有效避免氧化皮的产生，防止管道内壁氧化皮堵塞管道，造成膨胀阀和压缩机故障。（6）焊接加热加热前确认铜管内有氮气流过，钎焊铜管时，采用外焰，铜管接头处加热应均匀。

通风空调工程施工方法及技术措施方案

通风空调工程施工方法及技术措施方案第1节风管制作本工程的空调风管采用玻璃保温风管，它是一种新型的工程材料，其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。（1）风管的厚度应按照设计要求，空调房间和非空调房间用料应不同；（2）风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm 、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形风管对角线长度之差为3mm；（3）风管的加固：应按照产商的要求施工；（4）风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm；（5）风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。第2节管的组合与安装 1

1. 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 2. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。 3. 架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm ，其间距不超过3m；（2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。 4. 支架安装的数量可按下列规定确定（1）不保温风管，按下列要求进行： 2

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备具体施工用机具见表12—2。表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程：领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工方案

目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。

全国统一安装工程预算定额答疑(通风空调制作安装工程)

通风空调工程施工方案完整版本

装饰装修工程通风空调施工工艺

通风安装工程预算定额

通风空调排烟工程施工方案

通风空调风系统施工工艺

通风空调安装工程施工方案

通风与空调工程量计算规则

通风与空调工程施工工艺介绍

通风空调系统安装施工技术要求

工程预算讲义通风空调

通风空调施工方案

通风空调工程施工方案

通风空调系统安装施工技术要求

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调系统施工工艺流程

通风空调工程施工方法及技术措施方案

通风与空调工程施工方案

通风空调工程施工方案模板